MPM之资料
MPM3000印刷机概述
第一章MPM3000印刷机概述MPM是一种全自动丝网模板印刷机,有效应用在有表面贴装元件的PCB上印刷锡膏、胶水等介质。
它有以下特点:1、最多可以存储200个印刷程序当超出这个范围时,有可能出现内存不足的错误信息,这时可以删除一些多余的程序来解决。
2、多个操作级别,分别对应不同的可以操作的功能选项MPM共有3个操作级别:OPERATOR、SUPERVISOR、PM,权限由低到高排列。
上一级权限可以对下一级的操作权限进行灵活配置。
3、安全保护系统3.1、EMERGENCY STOP:在机器内部共有6个紧急开关,在紧急情况下按下任何一个开关,系统立即将220V的主电源切断,但还保留有24V的电压,以供给紧急开关指示灯显示。
3.2、硬保护开关:一个活塞式的开关,任何时候当这个活塞弹出来的时候,都会切断电源。
3.3、软保护开关:类型与硬保护开关一样,当它弹出来时,机器所有动作都会停止,但它不会切断电源。
3.4、机械保护开关:可以手动来开锁和关锁。
3.5、气动插销:它是用软件来控制开锁和关锁,可以在电脑上操作来控制开锁和关闭。
注意:当有时需要在带电情况下开盖对印刷机进行操作时(如设备维护和点检时),可以将控制面板上COVER INTERLOCK设为BY PASS状态即可以,这时所有安全保护开关不起作用。
当COVER INTERLOCK 设为ACTIVE时,必须要关上所有保护开关设备才能动作。
4、设备描述(主要部件)4.1、AC POD(位于主电源开关下的控制箱)AC POD包括有主电源断路器、各部件的断路器、时间和计数器。
4.1.1、主电源断路器:与外部电源接口,提供给主电源开关220v的电压,可以避免印刷机受外部过载电流和尖峰脉冲影响。
4.1.2、各部件的断路器:可以分别控制各个部件的电源,在维修时可以对某个部件单独断电。
4.1.3、时间和计数器:分别显示印刷机从出厂开始的上电时间和PRINT CYCLE次数。
MPM印刷培训教材
MPM印刷培训教材1. 简介MPM印刷培训教材是为了帮助印刷行业的从业人员系统学习和掌握MPM印刷技术而编写的教学资料。
本教材涵盖了MPM印刷的根本概念、工艺流程、常见问题及解决方法等内容,旨在帮助读者全面了解MPM印刷技术,并能够在实际工作中运用。
2. MPM印刷技术概述MPM印刷是一种高精度、高效率的印刷技术,它采用了特殊的结构和工艺,能够在短时间内完成复杂的印刷操作。
MPM印刷技术主要应用于电子产品、汽车零部件、医疗器械等领域,具有精度高、效率高、质量稳定的特点。
3. MPM印刷工艺流程MPM印刷工艺流程主要包括以下几个步骤: 1. 准备工作:包括准备印刷图纸、选择印刷材料等。
2. 印刷准备:包括设定印刷机的参数、安装印刷模具等。
3. 调试测试:对印刷机进行调试测试,确保印刷效果符合要求。
4. 实际印刷:进行实际的印刷操作,按照图纸要求完成印刷任务。
5. 品质控制:通过一系列的品质控制工作,确保印刷品质量到达标准要求。
6. 清洁维护:对印刷设备进行清洁维护,保持设备的正常运行。
4. MPM印刷常见问题及解决方法在MPM印刷过程中,可能会遇到一些常见问题,例如印刷色差、印刷图案不清晰等。
针对这些问题,本教材提供了相应的解决方法,帮助读者快速解决印刷中的困扰。
5. MPM印刷技术的未来开展趋势MPM印刷技术在不断开展和创新,未来将有更多的应用场景和开展趋势。
例如,随着电子产品的不断开展,MPM印刷技术将在电子元件的精细制造方面发挥更重要的作用。
同时,随着智能制造的推进,MPM印刷技术也将与其他先进制造技术相结合,实现更高效率、更高品质的印刷操作。
6. 总结MPM印刷培训教材通过系统、全面地介绍MPM印刷技术,帮助读者理解和掌握MPM印刷技术的核心概念和工艺流程。
同时,本教材也着重解决MPM印刷过程中的常见问题,帮助读者提高工作效率和品质控制能力。
随着MPM印刷技术的不断开展,本教材也提供了对未来开展趋势的展望,帮助读者把握行业动态。
MPM-简红
主要内容
• 流行病学 • 诊断、分期和预后 • 生物标记物 • 治疗
诊断
• 主要症状:
– 持续性胸痛和呼吸困难 – 咳嗽、体重减轻、发热、盗汗
• 体征
– 呼吸音降低或消失 – 单侧胸腔的“固定”,呈“冰冻胸” – 胸廓运动受限
• 影像学检查
– CT显示胸膜不规则增厚,胸膜多发强化结节,大量胸腔积液
• 间皮阴性标记物
– CEA – MOC-31 – BG-8 – TTF-1 – B72.3 – CD15
Ordonez NG, et al, Human pathology, 2007, 38(1):1-16
鉴别诊断: 上皮样间皮瘤与肺腺
癌
标记物
恶性间皮瘤
肺腺癌
Calretinin
+
-
Ck5/6
Butchart分期
• I期: 肿瘤局限于壁层胸膜,只累及同侧胸膜,肺,心包和 横膈
• II期: 肿瘤侵犯胸壁或累及纵隔结构,即食道,心脏和对 侧胸膜
• III期: 肿瘤穿过横膈累及腹膜,侵犯对侧胸膜,累及胸部 外淋巴结
• IV期: 远处血源性转移
预后
• MPM是一种异质性很高的恶性肿瘤 • 相关的预后因素
持续性胸痛和呼吸困难咳嗽体重减轻发热盗汗体征呼吸音降低或消失单侧胸腔的固定呈冰冻胸胸廓运动受限影像学检查ct显示胸膜不规则增厚胸膜多发强化结节大量胸腔积液诊断方法敏感度胸水细胞学26细针活检287胸水细胞学细针活检387胸腔镜活检984上皮样占5060常见有管状乳头状腺瘤样和实性片状变型肉瘤样占710促结缔组织增生性间皮瘤双向型亦称混合型由上皮样和肉瘤样二种成分混合每种成分至少超过肿瘤的10鉴别诊断
MPM初级培训资料
MPM UP-2000印刷机培训资料1. 设备外观2. 操作安全及电源系统操作和安全紧密联系,在设备操作时要注意人生安全,其次保证设备和产品不受损失,设备操作前一定先得了解其安全系统,在设备有异常状况出现时做出相应且果断措施。
各系统按钮位置如图(2)所示。
图1图22.1EMERGENCY STOP(紧急开关)位置——设备上一共有四个,黄底红色,标识EMERGENCY STOP的按钮。
在设备的正面、COVER两边的手动控制面板最上端有两个EMERGENCY STOP按钮,在设备的后面两侧电源控制面板最上端也有两个EMERGENCY STOP按钮(如图2所示)。
作用——在设备AUTO RUNNING或手动操作时,如出现人员受伤或设备异常紧急情况时可按下设备上的四个之中的任何一个EMERGENCY STOP按钮,使设备完全处于断电,机械可运动部位将处于完全停止,所有的SERVO MOTOR都处于锁定状态,同时关闭总气路,所有气动装置断气。
3.UP2000工作过程及操作介绍LOADER——SCREEN PRINTER传送一个可接收信号给LOADER之后,从LOADER传送一块JIG进入SCREEN PRINTER LOADER部位,LOADER IN-SENSOR感应到有JIG进入,CONVEYOR MOTOR随即转动,使在LOADER部位的JIG通过MOTOR带动的BELT进入WORK STA TION。
PRINT——在PCB传送到WORK STA TION时由TABLE右边(或VISION HEADER)上的BOARD STOP SENSOR感应其是否到位,感应到有PCB到位,立即停止正在LOADING的位置;将装载有PCB的工作台上升至钢网的位置,此时的BOARD与STENCIL基本接触,事先要先做了STENCIL HEIGHT(钢网高度测试),SQUEEGEE HEIGHT(刮刀压力测试);于STENCIL的表面开始移动SQUEEGEE,SOLDER PASTE 在斜向前有角度的SQUEEGEE和各参数的合力之下,以翻滚的状态行进,如图3所示,以达到SOLDER PASTE能在翻滚的压力下填充进STENCIL 网孔中。
mpm 手册
Board Model NOT Found
• System cannot find taught board model.
• Ensure that correct board is loaded in print area.
4-3
Aleshooting Guide
Table 4–1. System Error Messages (continued)
• Notify Maintenance Dept.
“Axis” - Hardware Limit!
• An assembly traveled beyond acceptable limit.
• Visually inspect for damage. If recoverable, reset the machine.
• Jog away from the software limit.
Board stop sensor not made • Board did not make it to print area.
• Check worknest for board. • If present, sensor may be bad.
Cognex software version will • Wrong Cognex version loaded. • Load correct Cognex version.
not work
GEM initialization failed
• Host Communications board • Notify maintenance. does not respond.
Maintenance troubleshooting is done when the operator cannot correct a problem or an obvious machine fault exists. Detailed information and aids are include in the Maintenance Troubleshooting section of this chapter.
MPM维修手册
M P M维修手册(总4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--MPM維修手冊一、空氣壓力調節器中過濾器的更換1.關閉印刷機2.斷開印刷機的空氣供應3.確信空氣供應停止器在PEN位置4.打開空氣壓力過濾器筒狀閥,排出剩余的空氣直到空氣壓力表顯示為0PSI5.從印刷機左側后部卸下過濾器6.逆時針方向旋動空氣壓力過濾器筒狀閥,并從調節器上旋下過濾器7.從過濾器上卸下O形密封圈,檢查O形密封圈是否完好,若有損壞,則更換它8.冷子管時針旋轉過濾器主件并卸下調節器主件9.卸下并留下彈簧,德育報廢的過濾器主件10.將彈簧裝在更換好的過濾器主件上,并將過濾器主件裝入調節器,手動旋緊過濾器主件11.在裝好O形密封圈后,將過濾器筒狀閥裝到調節器上12.手動旋緊過濾器筒關閥以至在它被裝好后,可以看到觀測表13.旋緊過濾器導管14.逆時針旋轉調節器旋鈕15.接通印刷機空氣壓力源16.旋轉調節器調節旋鈕使氣壓值為80PSI17.檢查過濾器是否泄漏,若有則糾正18.開啟印刷機確定空氣壓力調節器顯示為80PSI,若有必要則調整空氣壓力調節器19.將調節器裝回印刷機左側后部20.若有必要則關閉印刷機二、鋼板架夾緊裝置的更換1.從主操作界面上選擇50G SQUEEGEE STRDKE,將刮刀架移至印刷機后方2.關閉空氣供應開關3.關閉印刷機,關上MAIN DISCONNECT開關4.打開前門和前罩5.若裝有鋼板架則移走它6.在斷開鋼板架夾緊裝置的上、下空氣管前應在其位置作好標記7.從鋼板架夾緊裝置上斷開空氣管8.取下兩顆將鋼板架夾緊裝置固定在鋼板架軌道上的螺釘,從印刷機上卸下鋼板架夾緊裝罩9.將兩個空氣管安裝到鋼板架夾緊裝置在第6步中所作的位置標記處10.安置更換好的鋼板架夾緊裝置到鋼板架軌道上使它的適合的空氣值以達到印刷機的后方11.用兩個螺釘將鋼板架夾緊裝置固定到鋼板架軌道上12.將供氣開關關閉放在關上13.打開MAIN DISCONNECT開關并開啟印刷機14.在印刷機上安裝一個鋼板架15.從操作蚧面上選擇FRAME CLAMP16.確定在鋼板夾緊裝置空氣連接處沒有空氣泄漏,并且鋼板架夾緊裝置能正確的伸縮17.關門前門和前罩三、驅動馬達的更換1.從主操作界面上選擇JOG GRACK WIPTH,使后傳送軌道完全移至印刷機后部2.從主操作界面上選擇JOG*AXIS,移動X軸到負極限3.關門電源,關門MAIN DISCONNECT開關4.打開前門和前罩,若有需要可卸下左面板5.松開機內的驅動馬達固定螺釘6.移動兩個驅動馬達架來松開驅動帶7.從驅動馬達斷開電源連接器8.記下將驅動馬達連接到固定板上的螺釘孔的位置,移走三顆螺釘9.從驅動馬達皮帶上卸下馬達皮帶,從印刷機上卸下驅動馬達10.松開驅動馬達的兩個螺釘并從驅動馬達軸上卸下皮帶輪11.在更換了的馬達驅動軸上用兩個緊固緊釘裝上并固定驅動馬達皮帶輪12.在把驅動帶裝到驅動馬達皮帶輪上后把更換好的驅動馬達裝好在調整的固定板上13.用3個螺釘安裝并固定驅動馬達到調節板上14.接通驅動馬達的電源15.在驅動馬達和花鍵軸驅動皮帶輪上安裝并調整驅動帶16.用手插壓在驅動帶中間并在機器外側旋動驅動馬達17.當驅動帶中心下壓距離為英寸時旋緊兩個螺釘18.打開電源并執行自動軌道寬度檢查系統四、刮刀驅動帶調整1.若有必要開啟帶調整2.在主操作界面上選擇JOG SQUEEGEE STROKE移動印刷頭至印刷機前部3.打開印刷機前罩和前門4.關門印刷機5.在印刷頭架上卸下固定刮刀驅動罩子的四個螺釘、卸下罩子6.松開四個馬達的螺母7.用手指壓在驅動帶中心,拉動馬達遠離部件馬達皮帶輪8.在驅動中間下壓距離為英寸時旋緊馬達鎖緊螺母9.裝上刮刀驅動帶罩子,用四個螺釘和墊圈來固定它10.關上印刷機前門和前罩五、鋼板擦拭紙的更換1.退回主操作界面2.從Maintenance下拉菜單中選擇change paper3.按NEXT 后攝像系統和鋼板擦拭器將移至印刷機前方4.打開印刷機前蓋可看到真空擦拭器5.將鋼板架推至最后處6.同時抬起左、右兩端的兩個固定裝置并使之向后移動少許7.拉緊左側導紙棍的彈簧,并取出該導紙棍8.取出供應軸和卷動軸9.在供應軸上裝入新紙,在裝紙時應注意裝紙的方向,在機器內側右面有一張相應的鋼板擦器的卷紙路線圖10.根據卷紙路線圈可將供應軸上的新紙固定到卷軸上11.裝上導紙棍后抬起左、右兩端的固定裝置,使其回到固定位置12.在主操作界面上選擇WIPER PAPER按鈕,檢查擦拭紙的卷動情況是否正常轉動,若不正確則需重新調整13.將鋼板拉出至原處14.在主操作界面上選擇CLEAR FANLT,使鋼板擦拭器回復到原位15.關閉前門和前罩六、傳送帶的更換1.打開印刷機2.從主操作界面上選取JOG TRACK WIDTH,如果是正在更換后面的傳送軌道皮帶,輕推后傳送軌道使其在至最前方的一半距離處,如果是正在更換前軌道傳送皮帶,輕推后傳送軌道到印刷機的最后方3.從主操作界面上選擇JOG*AXIS,輕推X軸到其的正極限位置4.關閉印刷機,關閉MAIN DISCONNECT開關5.打開前門和前罩,若有需要的話,可移走左面板6.松開固定傳送皮帶驅動馬達固定板的兩個螺釘,移動馬達內側以松驅動皮帶7.松開兩個用來固定需要更換的傳送帶上的傳送帶張力元件的螺釘8.移動張力元件來減小傳送帶張力,從馬達驅動皮帶輪上卸下傳送帶9.卸下并保留鎖緊墊圈(用來固定后花鍵驅動軸)10.用手輕輕向印刷機后方移動花鍵軸,從前面的花鍵軸驅動軸和后面的承壓墊片之間卸下那個薄墊片11.不斷的向前移動花鍵軸直到有足夠的空隙來卸下或安裝傳送帶,在移動花鍵軸時,不要讓后花鍵軸驅動墊圈從軸上掉下來12.卸下舊的傳送帶13.裝上新的傳送帶在驅動皮輪上14.將薄墊片旋轉在前花鍵軸上并向前移動花鍵軸到印刷機前部,裝上前花鍵軸的承壓墊片15.裝上后花鍵承壓墊片在后花鍵軸進入后方的金屬板上16.用鎖緊墊圈將承壓墊片固定到金屬板上17.在外側旋轉一個壓力表在張力元件上18.在張力元件壓力為10POUNDS時,鎖緊兩個螺釘確定軌道是不動時,后張力元件在恰當的空隙中把金屬板彈出,若需要則調整后傳送軌道的傳送張力19.用手指壓在驅動皮帶的中間位置并在外側拉動傳送驅動馬達20.在中間的驅動皮帶下壓的距離為時鎖緊2個螺釘21.打開MAIN DISCONNECT開關并打開印刷機,執行板傳送軌道傳送帶檢查系統22.慢慢的輕推板傳送軌道,并觀察傳送軌道驅動馬達和后張力元件之間的間隙,確定有還夠的間隙存在23.執行軌道寬度調整檢查系統24.如需要裝好左面板七、傳送帶張力調整1.關閉印刷機2.打開前門和前罩3.檢查前、后傳送軌道的傳送帶,確信他們在所有皮帶輪上工作正常,若需要則更換4.確定前后張力塊的位置,前張力塊在圖3-54中,后張力塊位于鎖緊板的后面5.松開前面張力塊的鎖緊螺釘6.如圖3-54中所示的一樣把壓力表放在前張力塊的尾部7.在壓力表顯示前張力塊為10磅(44N)時,鎖緊張力塊鎖緊螺釘8.打開印刷機9.選擇JOG TRACK WIDITH,并輕推后傳送軌至后張力塊10.關閉印刷機11.重復步驟5-T 來調整后張力塊12.關閉前門和前罩13.如有需要打開印刷機。
MPM技能培训教材
MPM技能培训教材MPM简介MPM简介:1.MPM指是锡膏印刷机,分以下系列:•UP系列•GP系列•DEK系列2.作用是将锡膏通过钢网印到PCB板上MPM机台简介安全门机器名机器型号紧急开关按钮机台后开关总开关紧急开关模板轨道测高器接头挡板轨道照相机擦拭纸加溶液容器加溶液容器刮刀钢板MPM基本操作及注意事项•MPM作业• 1. 掌握MPM基本操作是从事该岗位的基础• 2. 必须经过反复练习,达到熟练操作• 3. 注意事项必须在作业过程中,严格执行• 4. 安全作业印刷前准备工作1.开机2.调出程式.从FILE菜单中选LOAD指令,选择所需程式.3.拧松背后支撑盘螺丝,调整轨道宽度4.安装基板支撑盘.移动背后支撑盘使其与轨道之间保持1—2mm间隙,固定螺丝.安装两侧支撑盘,固定螺丝.5.根据程式安装Vacuum block6.安装擦拭纸7.安装合适之钢板8.根据程式刮刀参数设定值安装合适之刮刀9.做SQUEEGEE HIGHT测试10.于钢板上加锡膏试印锡膏&胶的回温锡膏锡膏&&胶存放及回温胶存放及回温::1.存放在1-7 ℃的冰箱中2.锡膏≤500克,回温4小时; >500克,回温8小时3.胶小包装(30毫升),回温4小时; 大包装(300毫升),回温24小时锡膏锡膏&&胶使用注意事项胶使用注意事项::1.锡膏:回温好且开瓶超过48小时而未用完应予以报废2.胶:小包装(30毫升)3天内未用完,予以报废大包装(300毫升)7天内未用完,放回冰箱保存24小时后方可重新回温使用回温卡填写注意事项:1.编号和放入冰箱日期,时间由库房填写2.可使用起始日期&时间为:取出冰箱时间+48小时3.可使用结束日期&时间为:开瓶时间+48小时4.拿取时按照FIFO(先进先出)原则,编号从小到大拿取锡膏&胶的搅拌锡膏搅拌机注意事项:1.瓶盖对准凹槽,不能放反2.机器停止前,严禁打开机盖胶离心搅拌机1.搅拌前,填写先进先出记录表2.搅拌后, 送IPQA测完粘度并盖PASS章,才可以上线使用添加锡膏注意事项加锡膏注意事项加锡膏注意事项::1.检查料号是否争取,检查回温卡上日期及时间是否在有效期内2.每次手擦钢板时先将从刮刀两端溢出去的锡膏铲回刮刀中部均匀摊开3.钢板上的锡膏自开瓶时起8小时内未用完又未新加锡膏应报废处理4.锡膏与前后刮刀的距离:15—20mm(毫米)5.印刷好的锡膏必须在1小时内完成过炉加锡膏加锡膏高度高度: 10—20mm(毫米)加锡膏加锡膏宽度宽度: 15—20mm(毫米)锡膏的回收和报废填写注意事项:1.品牌及料号2.回收时间3.可使用截至时间(以原瓶截至时间为准)锡膏报废注意事项:1.擦锡膏的擦拭纸或空锡膏罐必须扔到指定的垃圾桶2.报废的锡膏放到指定区域,由化学危险品仓库统一处理超声波的使用超声波使用注意事项:1.禁止清洗已打上零件的板子2.需超声波清洗的PCB必须先经过擦拭,表面看不到锡膏.3.PCB不能重叠在一起4.PCB需要清洗面朝下5.清洗时间不超过5分钟6.必须盖上超声波盖子,以防止IPA溶液挥发清洗PCB记录PCBA照片钢板的选用和擦拭方法钢板(Stencil)领取:1.根据W/I上钢板的位置编号领取钢板,并到料枪房登记2.检查钢板外观及网孔是否洁净或破损钢板手工擦拭:1.在生产过程中,要按W/I的规定,手工擦拭钢板:•将从刮刀边缘溢出的锡膏铲起,放至刮刀下.•使用喷有清洗液的擦拭纸,首先擦拭上下表面印刷区的周边,然后再擦拭上下表面印刷区部分,直至将所有网孔处擦拭干净.•使用干净的擦拭纸,将模板上下表面的残余清洗掖擦干净.•检查钢板,如果发现模板开孔被锡膏堵塞,要用气枪对准堵塞处由上至下吹2.单一机种连续生产, 钢板必须每班清洗1次:•取下刮刀.回收钢板上面和刮刀上面的锡膏,将钢板从机器上取下.•使用蘸有清洗液的擦拭纸擦拭模板的上下表面•用干净的擦拭纸将钢板表面的残余清洗液擦拭干净,并且填写模板清洗记录.•将手工清洗干净的钢板交由IPQA确认3.一产品生产结束,应立即进行手工清洗,然后进行机器清洗,并填写模板清洗记录真空模板的使用真空模块(Vacuum block)领取:1.根据W/I上的标明的位置,到料枪房领取对应产品的真空模块2.检查表面是否干净真空模块(Vacuum block)清洗:1.单一机种连续生产, 每班清洗1次,并填写清洗记录2.生产结束,必须把真空模块拆下来清洗,并做记录,步骤如下:•先用沾有清洗液(IPA溶液)的擦拭纸擦拭干净.•用干净的擦拭纸将真空模板表面的残渣擦干净.•如果有硬化的锡膏残渣留在上面,请用毛刷沾清洗液刷洗.记录表PCB和PCBA的清洗PCB清洗:1.先用铲刀铲掉PCB表面的锡膏,用擦拭纸蘸IPA溶液擦至肉眼看不到锡膏2.将PCB放入超声波溶液中浸泡5分钟,然后超声清洗3-4分钟;3.用擦拭纸擦干净,然后用气枪吹净表面的残留溶液4.在20倍显微镜下检查是否有锡渣残留5.填写清洗记录表,IPQA确认签字, 并在4小时内过炉PCBA清洗:1.用铲刀铲去第2面的锡膏,每铲1次,需擦去铲刀上的锡膏2.清洗面朝下, 与液面成45-65度,但不可放入IPA溶液中3.在第一次清洗槽内清洗, 然后在第二个清洗槽重复清洗4.清洗结束: 用气枪吹去残留IPA溶液(垂直吹去通孔内残留的锡膏斜着吹去表面的残余物)5.气枪吹净后, 用20倍显微镜检查(重点检查:IC,BGA焊盘,及通孔)6.填写清洗记录表,IPQA确认签字, 并在4小时内过炉清洗记录表刮刀清洗MPM操作安全注意事项注意事项1.开机前检查机内无异物阻挡机器的动作行程2.印锡膏的过程中,COVER要保持合上,以防锡膏因溶剂挥发变干3.一次加锡膏应适量而不宜过多4.关于锡膏的使用与回收严格遵照锡膏管理规范5.回收锡膏时要防止钢板边缘粘合部位被刮伤6.使用及回收锡膏时要防止其它杂质混入锡膏中7.印完锡膏后,清洁钢板与刮刀,机器沾染锡膏之地方必须用酒精擦干净8.关机前应位于主画面下及确保无异常状况9.发生紧急事故时,迅速按下急停开关10.钢板安装不到位时,严禁操作机器PCB领取&SFDC标签1.PCB拆真空封装必须填写该状态卡2.检查PCB料号和版本是否和W/I一致3.清点数量1.根据W/I要求贴SFDC标签(位置及方向)2.确认SFDC打印内容是否和W/I一致SFDC扫描NETDC OK图片MPM 交接班重点检查事项交接上一班异常交接上一班异常((包括机器包括机器、、良率等良率等))11有印刷托盘的有印刷托盘的, , , 交接托盘的数量和状态交接托盘的数量和状态9确认确认PCB PCB PCB是否成功扫描是否成功扫描是否成功扫描((MPM MPM 前黑盒子显示前黑盒子显示前黑盒子显示OK OK OK))8检查锡膏料号是否正确检查锡膏料号是否正确,,是否过期是否过期..7检查机器参数与检查机器参数与W/I W/I W/I是否一致是否一致是否一致..6确认钢板是否擦拭干净确认钢板是否擦拭干净,,并检查钢板状态并检查钢板状态, , , 真空模板每班下班前擦洗真空模板每班下班前擦洗真空模板每班下班前擦洗11次5确认刮刀尺寸确认刮刀尺寸,,钢板编号钢板编号,,真空模板真空模板(vacuum block)(vacuum block)(vacuum block)是否正确是否正确4确认确认SFDC SFDC SFDC标签数量标签数量标签数量,,检查标签内容是否和检查标签内容是否和W/I W/I W/I一致一致一致,,填写标签交接记录表3根据生产排程确认根据生产排程确认PCB PCB PCB数量数量数量,,料号料号,,版本是否正确版本是否正确,PCB ,PCB ,PCB 拆封时间状态卡是否拆封时间状态卡是否填写正确2填写机器日点检表填写机器日点检表,,检查检查5S 5S 1MPM MPM 交接班交接班一.。
mpm物质点法 计算流程
mpm物质点法计算流程英文回答:The MPM (Material Point Method) is a computational method used to simulate the behavior of materials under various loading conditions. It is particularly useful for modeling the response of materials that undergo large deformations and exhibit complex behavior, such as soil, rock, and other granular materials.The calculation process of the MPM can be divided into several steps:1. Mesh Generation: The first step is to generate a computational mesh that represents the material domain. This mesh is typically composed of a grid of particles or material points. The particles are distributed throughout the material domain and serve as the computational nodes.2. Particle Initialization: Each particle is assignedwith material properties such as mass, density, and initial velocity. These properties define the behavior of the material.3. Time Integration: The MPM uses a numerical integration scheme to update the position and velocity of each particle over time. This is done by solving the equations of motion, which take into account the forces acting on each particle.4. Material Response: The behavior of the material is defined by a constitutive model, which describes how the material deforms and responds to external forces. The constitutive model is typically based on experimental data or theoretical assumptions.5. Boundary Conditions: Boundary conditions are applied to the material domain to simulate the external forces and constraints acting on the material. These conditions can include applied loads, fixed displacements, or prescribed velocities.6. Calculation of Results: Once the simulation is complete, the results can be calculated and analyzed. This can include quantities such as stress, strain, displacement, and velocity.To illustrate the MPM calculation process, let's consider an example of simulating the behavior of agranular material under the influence of an external load.In this example, we start by generating a mesh of particles that represents the granular material. We then assign each particle with properties such as mass, density, and initial velocity.Next, we use a numerical integration scheme to update the position and velocity of each particle over time. This involves solving the equations of motion, which take into account the forces acting on each particle.The behavior of the granular material is defined by a constitutive model, which describes how the materialdeforms and responds to external forces. This model isbased on experimental data or theoretical assumptions.We apply boundary conditions to the material domain to simulate the external load. This can include applying a vertical load to the top surface of the material.Once the simulation is complete, we can calculate and analyze the results. This can include quantities such as stress, strain, displacement, and velocity.中文回答:MPM(物质点法)是一种用于模拟材料在各种加载条件下行为的计算方法。
Camino颅内压MPM-1彩页
MULTI-PARAMETERMONITOR WITHWAVEFORM DISPLAYMODEL MPM-1D R. P LAINSBORO(800) 654-2873, (609) 275-0500 FAX (609) 275-5363INTEGRA NEUROSCIENCES LIMITED WARRANTYINTEGRA NEUROSCIENCES, warrants that each new INTEGRA NEUROSCIENCES product is free from defects in material and workmanship under normal use and service for a period of two (2) years (except as otherwise expressly provided as to accessory items) from the date of delivery by INTEGRA NEUROSCIENCES to the first purchaser but not beyond the "Expiration" date stated on any product labeling. Surgical instruments are guaranteed to be free from defects in material and workmanship when used nor-mally for their intended purpose. Any covered product which is placed by INTEGRA NEUROSCIENCES under a lease, rental or installment purchase agreement and which requires repair services during the term of such placement agreement shall be repaired in accordance with the terms of such agreement. If any such defect occurs during the warranty period or term of such placement agreement, the purchaser should communi-cate directly with the INTEGRA NEUROSCIENCES home office. If returned to INTEGRA NEUROSCIENCES at its home office, repair or replacement will be carried out at INTEGRA NEUROSCIENCES sole discretion, at INTEGRA NEUROSCIENCES subject to the terms of this warranty and applicable agreements. The defective product should be returned promptly, properly packaged and postage prepaid. Loss or damage in return shipment to INTEGRA NEUROSCIENCES shall be at CUSTOMER's risk.IN NO EVENT SHALL INTEGRA NEUROSCIENCES BE LIABLE FOR ANY INCIDEN-TAL, INDIRECT OR CONSEQUENTIAL DAMAGES IN CONNECTION WITH THE ACQUISITION OR USE OF ANY INTEGRA NEUROSCIENCES PRODUCT . Further,this warranty shall not apply to, and INTEGRA NEUROSCIENCES shall not be respon-sible for, any loss arising in connection with the purchase or use of any INTEGRA NEUROSCIENCES product which has been repaired by anyone other than an autho-rized INTEGRA NEUROSCIENCES service representative or altered in any way so as,in INTEGRA NEUROSCIENCES judgment, to affect its stability or reliability, or which has been subject to misuse, negligence or accident, or which has been used otherwise than in accordance with the instructions furnished by INTEGRA NEUROSCIENCES.This limited warranty is exclusive and in lieu of all other warranties, express or implied,and of all other obligations or liabilities on INTEGRA NEUROSCIENCES part and INTEGRA NEUROSCIENCES neither assumes nor authorizes any representative or other person to assume for it any other liability in connection with INTEGRA NEUROSCIENCES products.INTEGRA NEUROSCIENCES DISCLAIMS ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING ANY IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR APPLICATION OR WARRANTY OF QUALITY , OTHER THAN THOSE EXPRESSLY SET FORTH IN THE PRODUCT LABELING, INCLUDING THE APPLICABLE USER INFORMATION.14SERVICE / RETURNS WARRANTYCUSTOMER SERVICE/RETURNS Array Periodic preventive maintenance, performed by qualified technical personnel, as trained by Integra NeuroSciences, is necessary to ensure proper functioning and calibration of the Model MPM-1 and the Preamp cable. The recommended maintenance cycle is 18 months. The date on which the next maintenance is due can be found on the back panel of the unit. It is important that the user review the next maintenance date on the back panel at least every 6 months to verify that the monitor is still within the recommended maintenance period. Contact Integra NeuroSciences Customer Service or your local dis-tributor to make arrangements for the return of the unit. Follow local governing ordinances and recycling plans regarding disposal or recycling of device or components.If the MPM-1 fails to perform as specified, and the cause cannot be determined, do not use or attempt to repair it. For technical assistance, monitor and accessory exchanges, contract information, and other ordering information, contact your Neurospecialist, local distributor, or Integra NeuroSciences Customer Service. Should it be necessary to return your MPM-1 Monitor, contact Customer Service for return authorization and instructions. Please include a description of the type of information desired, and details of any difficul-ties you may have experienced.Direct all inquiries to Integra NeuroSciences at:Customer Service/T echnical ServicePlainsboro, New Jersey, USAPhone: (800) 654-2873 USA/Canada(609) 275-0500 (Outside USA)275-5363Fax: (609)Customer Service/T echnical ServiceAndover, Hampshire, EnglandPhone: +44 (0) 1264 345 700Fax: +44 (0) 1264 332 113Integra NeuroSciences cannot assume responsibility for loss or damage to returned equipment while in transit.13CLEANING AND STERILIZINGThe MPM-1 Preamp Cable can be sterilized with ethylene oxide.It is a good practice to periodically clean the MPM-1 outer surfaces by wiping with a soft,clean cloth that has been dampened with warm water, or a general non-staining chemi-cal disinfectant. Refer to the Housekeeping, Central Services, or Infection Control depart-ments in your facility for further information.DANGER - Risk of explosion if used in the presence of flammable anesthetics. CAUTIONS•Do not autoclave or immerse the MPM-1 as damage may occur. If the MPM-1 is exposed toliquids, turn off the unit, remove the power cord and thoroughly dry the unit before reapplying power.•Do not use solvents or cleaning agents as they could damage the plastic exterior of the MPM-1.•T o reduce the risk of electric shock do not remove cover. Refer servicing to qualified service personnel.•Read Directions for Use before connecting to bedside patient monitors.•Grounding reliability can only be achieved when connected to Hospital Grade Receptacle. •Where the integrity of the external PROTECTIVE EARTH CONDUCTOR arrangement is in doubt, the equipment shall be operated from its internal electrical power source (battery). •This equipment should not be used with high frequency surgical equipment•Integra NeuroSciences Catheters are for single use only. Do not attempt to resterilize or reuse. Integra NeuroSciences cannot assume any responsibility for damage caused by resterilized Catheters. Used catheters should be considered as a potential biohazard, follow all established laws and regulations pertaining to the handling and disposal of biohazardous materials.Accessory equipment connected to the analog and digital interfaces must be certified to the respective IEC standards (i.e. EN 60601-1 for medical equipment). Furthermore all configura-tions shall comply with the system standard EN 60601-1-1. Anyone who connects additional equipment to the signal input part or signal output part configures a medical system, and is there-fore responsible that the system complies with the requirements of the system standard EN 60601-1-1. If in doubt, consult the technical service department or your local representative. This equipment has been tested and found to comply with the limits for medical devices under EN 60601-1-2. However, there is no guarantee that interference will not occur in a given situa-tion. If this equipment causes harmful interference or is subject to harmful interference, the user may be able to correct the situation using the following measures: - Reorient or relocate the device and other devices in the vicinity.- Connect the device to an outlet on a circuit different from other devices. - Consult the manufacturer or distributor for further assistance.12MPM-1 SYSTEM DESCRIPTIONThe Integra NeuroSciences Multi-Parameter Monitor with Waveform Display MPM-1 is a compact, portable device for use with Camino 110-4 series of Pressure/Temperature and Pressure Transducer-Tipped Catheters. Pressure and/or T emperature are measured at the Catheter tip, eliminating the need for external transducers, fluid, pressure tub-ing, and flush devices. The MPM-1 dis-plays intracranial pressure (ICP),intracranial temperature (ICT), and calcu-lates cerebral perfusion pressure (CPP)(CPP=mean arterial pressure - mean intracranial pressure).The MPM-1 provides a continuous dis-play of the ICP waveform, as well as mean ICP , CPP , ICT , or systolic and dias-tolic values. A continuous record of mean pressure and CPP values over the most recent 24-hour period is stored in memo-ry, and can be displayed on command as a TREND either as the most recent 12 or 24 hour period.Outputs for ICP and ICT are available for use with patient bedside monitors. An iso-lated analog output provides a continu-ous ICP waveform for hard copy docu-mentation or data acquisition. An input to receive mean arterial pressure from a compatible patient bedside monitor is available for use when it is desired to have a CPP reading. The mean arterial pressure cannot be acquired from a non-invasive blood pressure cuff. Although the MPM-1 is intended to be a stand alone system, it also conveniently con-nects to hospital bedside monitoring sys-tems. A built-in rechargeable battery per-mits monitoring during patient transport. PLEASE READ DANGER AND CAUTION SECTIONS ON PAGE 12 BEFORE PROCEED-ING WITH MPM-1 SET-UP AND OPERATIONMPM-1 SET-UP1.Carefully unpack the MPM-1, Power Cord, and Cables. Check, prior to each use to be sure each item is undamaged.2.The MPM-1 may be placed on an appropriate table, or, if desired, the unit may be hung on a bed rail, or mounted on an equipment pole and tightened using the POLE CLAMP (See Figure 2). NOTE: The MPM-1 POLE CLAMP can accommodate equipment poles up to 1.2" O.D. Make sure MPM-1 is properly attached to equipment pole and securely tightened. The MPM-1 BED RAIL HOOK will accommodate a bed rail up to 2" O.D.3.If desired, connect the MPM-1 to an external bedside monitor system, using connectors 14a, 14b, 14c as required (Figure 2). Ensure that the necessary connectors and modules are available prior to patient usage. Call Integra NeuroSciences Customer Service or your Neuro Specialist with questions.4.Connect the MPM-1 equipotential connector to the equipotential system, if required.5.Insert the Power Cord into the AC CONNECTOR on the back panel of the MPM-1 (Figure 2). Then insert the Plug into a grounded AC outlet.3BATTERY REPLACEMENT CLEANING & STERILIZING4FIGURE 7FIGURE 8 FIGURE 9 FIGURE 10MPM-1 TROUBLESHOOTING (continued)TROUBLESHOOTING109MPM-1 TROUBLESHOOTING。
MPM答题资料
MPM答题资料1、因为新产品的早发布有利于先于竞争对手抢占市场,项目发起人要求交付时间提早三个月。
项目经理接下来应该怎么做?A.实施整体变更控制。
B.更新项目管理计划。
C.对引起进度变更的因素施加影响。
D.提出变更请求。
◆答案:A。
解析:答案A与BCD之间,推荐A参考答案,整体变更控制的全流程包括B、C、D。
2、在项目范围获批四个月后,客户请求增加功能,但该请求将可能对项目管理计划产生变更。
项目经理下一步应该怎么做?A.在项目完工之后处理客户的请求。
B.如有应急计划,则进行变更。
C.处理变更请求D.查阅风险登记册,确定解决方案。
◆答案:C。
解析:对于客户提出的变更,按照变更管理要求进行处理。
3、项目群经理审查四名项目经理提交的月度报告。
项目经理A报告成本偏差(CV)为-150,000美元,进度偏差(SV)为-30,000 美元。
项目经理B报告成本绩效指数(CPI)为1.08,进度绩效指数(SPI)为1.15。
项目经理C的报告要求外包部分可交付成果,以便按时完成项目。
如果使用外包,则完工偏差(V AC)将为-400,000美元。
如果没有外包,V AC 将为50,000美元。
项目经理D报告成本偏差为-30,000 美元,进度绩效指数为0.98。
项目群经理应该关注哪一个项目?A.项目AB.项目BC.项目CD.项目D◆答案:C。
解析:C项目需要做出自制或外包决策,超出项目经理决策范围,由更高一级管理层,比如项目群经理进行决策。
4、项目经理估算某个客户项目的时间和价格。
该客户是项目经理的亲友,在一次休闲聚会中透露了项目价值。
项目经理意识到他们的估算低于客户预算,项目经理应该怎么做?A.提交之前增加估算。
B.保持估算不变。
C.请求透露竞争对手的估算。
D.进行成本效益分析。
◆答案:D。
解析:本题题点在于PMI道德与职业规范以及PM的专业性,推荐选择D参考答案,在最终报价前再次进行商业论证(包括成本效益分析),根据分析来进行报价。
《机场服务概论》考试资料大整理
●机场分类:军用机场、民用机场和军民合用机场(国际,门户,国内,地区,备降机场)●机场候机楼包括:候机楼建筑本身以及候机楼外和登机坪和旅客出入车道,它是地面交通和空中交通的结合部,是航空港对旅客服务的中心地区。
●候机楼的布局:①旅客服务区域;②管理服务区。
●候机楼各区域功能:①旅客服务区域:值机柜台,安检、海关、检疫的通道和入口,登机前的候机厅,行李提取处,迎送旅客活动的大厅,旅客信息服务设施,旅客饮食区域,公共服务区域,商业服务区域;②管理服务区:空港管理区,航空公司运营区,政府机构办公区。
●旅客运送的不同点:一类国内旅客,二类国际旅客,三类中转旅客●国内旅客运送过程和工作环节:●检查乘机文件→行李托运→换登机牌→安全检查→进入候机区域登机●出发:1 行李托运;2 换领登机牌;3 安全检查;4 购买保险;5 候机楼及登机。
●到达:1 领取交运行李;2 进入到达接客大厅。
●国际旅客运送过程和工作环节:●检查乘机文件→行李托运→换登机牌→检验疫苗检查→海关申报与海关检查→边防检查→安全检查→进入候机区登机●出发:海关检查,行李托运,换登机牌,购买航空保险,边防检查,安全检查,候机及登机。
●到达:卫生检疫,边防检查,领取交运行李,海关检查,离开。
●旅客订座:指对旅客预订的座位、舱位等级或对行李重量、体积的预留。
旅客订妥座位后,凭订妥座位的客票乘机,不定期客票应向承运人订妥座位后才能用承运人应按旅客订妥的航班和舱位等级提供座位。
●旅客订座的一般要求:①旅客订妥座位后,凭订妥座位的客票乘机。
不定期客票应向承运人订妥座位后才能用。
②已订妥的座位,旅客应在承运人规定时限内购票,否则座位不予保留。
③承运人可在必要时暂停接受某一航班的订座。
④承运人应按旅客订妥的航班和舱位等级提供座位●旅客订座系统(RES):由ICS系统和CRS系统组成。
●航空公司系统(ICS系统):即航空公司人员使用的航空公司订座系统,ICS是一个集中制,多航空公司的系统。
印刷机(MPM)操作说明及注意事项
印刷机(MPM)操作 说明及注意事项
文件编号 版 页 次 次 A.0 3/6
14. 要使用溶剂清洁钢板及 PCB 时须确认清楚该使用何种溶剂。 15. 生产时须配戴静电环及静电手套 六、刮刀管理: 1.各班操机人员于开线前检查 SMT 刮刀的使用状况,如果发现有问题及时通知领班 或跟线技术员。 2.各班操机人员于收线后统计 SMT 刮刀使用次数,并记录于 MPM 刮刀管制使用记 录表. 2.当锡膏印刷超出判定标准(附件一)时,锡膏膜厚出现异常时,操作人员立即停线,通 知工程师检查刮刀的磨损,变形状况,确定是否更换刮刀。 3.对于刮刀作治具编号统一管理,产线领退,更换刮刀需纪录于( MPM 刮刀领退管理 纪录表)。 七、设备保养: 1.根据 MPM 印刷机设备保养记录表的保养项目进行设备的日、周、月、年保养,并 填写 MPM 印刷机设备保养记录表。 八、应用附件: 1.FM-QMI130-01 A.0 MPM 刮刀领退管理纪录表 2.FM-QMI130-02 A.0 MPM 印刷机设备保养记录表 3.FM-QMI130-03 A.0 MPM 刮刀管制使用记录表 九、附图
印刷机(MPM)操作 说明及注意事项
修订履历记录
版本 文件编号 制/修内容简述 生效日期
文件编号 版 页 次 次 A.0 1/6
制/修订人
制/修订部门
印刷机(MPM)操作 说明及注意事项
一、目的:(PURPOSEE)
文件编号 版 页 次 次 A.0 2/6
为使操作员能正确操作,确保设备发挥最大效能,减少设备故障频率。 二、范围:(SCOPE) 广西三诺数字 PCBA 部 SMT 生产线 MPM 印刷设备。 三、应用文件:(APPLICATION DOCUMENT)
印刷后 PAD 間 短路
2022MPM项目管理硕士辅导资料逻辑:GCT第二阶段复习建议新
2022MPM项目管理硕士辅导资料逻辑:GCT第二阶段复习建议我将GCT考试划分为:考试预备阶段、课程复习阶段、应试训练阶段、动力定型阶段、考试阶段;其中,其次阶段的主要内容是应试训练阶段。
其次阶段的主要内容是:1、检验第一阶段的复习成果;2、查找第一阶段的复习疏漏;3、形成详尽完备的考试策略;4、做大量的习题,提高应试技巧;5、在大量习题训练的基础上,修订考试策略,为下一个阶段(动力定型)打下基础。
其中,考试策略部分包括:1、考试的时间支配;2、各科目的答题挨次和时间;3、各科目答题的比例及猜答案的比例;4、答题卡的涂写方式准时间支配;5、考场意外大事的处理方法等。
如何判别进入其次阶段经过了一段时间的紧急复习,不少伴侣已经完成了大部分课程的复习方案。
假如你已经做到:听完4科的课件;教材已经通读一遍,并且教材上的习题基本感觉障碍不大;一些习题渐渐找到解题的感觉;那么可以建议你将主要的精力方在做题为主的其次阶段复习上面。
当然,短时间听完课件是不太简单的,教材的温习也是如此。
对于时间和内容的冲突问题,我建议大家做重点的复习,而不必面面俱到。
重点的选取有赖于你的考试策略和自身实际状况,在后面的关于考试策略方面会有具体的介绍。
比方说,你的英语语法部分比较薄弱,许多东西不是短时间能复习提高的,那么建议你将主要的精力放在阅读里面,课件中关于阅读理解的阅历和技巧要反复听,很好地领悟,课件中关于语法和词汇的部分就不必占用太多的时间了,由于课件所掩盖的面究竟有限,一些方式方法可以通过做题来深刻领悟。
教材中关于这一部分的叙述也是如此,真正地做到有所为,有所不为,集中优势兵力打歼灭战。
同样地,对其他科目也是如此。
全部这些都有赖于对自己原有的学问体系有一个糊涂的熟悉,特殊是经过了一段时间的复习逐步摸清晰GCT考试的规律,各部分的内容渐渐清楚起来,有选择地重点复习一部分学问,放弃一部分(假如某一部分在短时间内无法通过复习显著提高)。
MPM动平衡中文资料
Balancing electronics series AB230 AB230 系列电控箱
2.10
Function
Automatic balancing with 2-channel Multiplexer 双通道自动平衡系统 plus GAP/Crash/Dress function (2-channel) 外加间隙、防碰撞、修正功能 双通道
为何平衡是必须的?
在高速的旋转体上,任何微小的不平衡都会对机床和工件产生不良的影响。.每个汽车司机都知道,当 方向盘突然开始抖动,说明轮胎需要做平衡了。如果没有实施平衡,不但安全和舒适的驾驶不能实现, 而且会造成汽车的某些零部件损坏。 任何旋转体,特别是像砂轮这样的,在使用过程中是不断变化的旋转体,在使用过程中必须定期对其做 平衡。
General 总括
全自动动平衡系统主要应用于以下领域
在机床领域, • 磨床 • 加工中心 • 车床 • 特殊机床
以上产品都能通过自动平衡或者手动平衡来实现。
1.01
在其他机械领域
• 农用机械 • 产品部件 • 电机 • 汽车 • 排气、冷却风扇等 • 任何型号的的转子 上述产品可以通过手动平衡实现。
Balancing –2-channel(7-way) 5 双通道动平衡(7 线)
Balancing—2channel+GAP/Crash/Dress 6 function (2-channel) (7-way) 双通道动平衡和间隙、防碰撞、 修正功能(7 线)
Used at ...用于
...one grinding wheel 只有一个砂轮需要做平衡的磨床
or via the PCU of the machine. • 可以通过单独的操作模块或者机床的 PCU 系统操作动平衡系统 • It is possible to connect automatic external balancers, internal balancers or ring
国际运价知识
它必须具备的条件是: 1.向东(EB)或向西(WB)连续飞行; 2.既经过太平洋(PA)又经过大西洋(AT); 3.始发点和终点必须是同一地点; 4.全航程必须经过1、2、3区。
当航程同时满足上述四个条件时,方可称为环球 程。我们可以认为它是环程中的一个特殊情况。
计算区组成去程和回程的运价相同,但旅行方 向GI不同—RT
2、去程和回程的运价不同,但旅行方 向GI相同—RT因承运人原因
3、去程和回程的运价不同,但旅行方 向GI也不同—CT
2021/4/20
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环球程 ROUND THE WORLD TRIPS(RTW)
2021/4/20
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货币之间的转换工具 BSR
*该转换比价每周二更新一次。
*可用于两种货币之间的转换。例如运价发 布货币和付款地货币之间的转换。
*SITA AIRFARE指令 XS FSC
2021/4/20
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实例: xs fsccny/eur FSC CNY/EUR/28APR08 RATE BSR 1CNY=0.089793EUR RATE BBR NOT AVAILABLE RATE ICH 1CNY=0.09134EUR PAGE 1/1 xs fsc eur/cny FSC EUR/CNY/28APR08 RATE BSR 1EUR=11.1391CNY RATE BBR 1EUR=10.8173CNY RATE ICH 1EUR=10.948067CNY PAGE 1/1
到始发点的航程。此航程只有去程和回程两个运价计算区 (TWO FARE COMPONENTS)。来回程可分为两类:
(一)路线相同、运价相同:
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SETUP MENU PAGE #11.Board Parameters(基板[PCB]參數設定)指令 參考值 解釋X size依照實際板長PCB板之基本長度Y size依照實際板寬PCB板之基本寬度Thickness依照實際板厚PCB板之基本厚度Board stop X依Tech Board stop X值 PCB X軸之預停位置Board stop Y依Tech Board stop Y值 PCB Y軸之預停位置Detent0PCB停在中心印刷位置值Load speed600~800進板速度Unload speed800~1000出板速度Snap off0PCB與鋼板之間之間隙Vacuum1真空系統---只有印刷不使用Tooling Type Univer治具之使用狀態---不使用2.Slow Snop off(慢速脫膜參數設定)指令 參考值 大意Enabled YES 使用慢速脫模(使PCB與鋼板脫離時之設定) Down Delay0脫模之前的延遲時間Distance 1.2~1.4脫模時之距離Speed6脫模時之速度3.Squeegee(刮刀組參數設定)指令 參考值 大意Enabled Yes使用刮刀印刷Strock type Altern刮印行程---刮印一個行程Strock(+)Y Size+50Y+方向刮印行程 (大鋼板Max200)Strock(-)-(Y Size+50)Y-方向刮印行程 (小鋼板Max175)Up Dlay0刮刀脫離鋼板之延遲時間Hop Over10(大鋼板) or -18(小鋼板) 跳躍印刷Profile (目前不開放此權限)變速印刷.Durometer90(目前不開放此權限)塑膠刮刀硬度.Length304.8(目前不開放此權限)塑膠刮刀長度4.Prog squeegee(可程式刮刀組設定參數)指令 參考值 大意Life Height12.7刮刀離開鋼板之高度Left Weight0刮刀左邊之重量Right Weight0刮刀右邊之重量5.Front Squeegee(前刮刀設定參數)指令 參考值 大意Total Force5~6刮刀向下壓力Balance50/50刮刀左右平衡Down stop 1.6~1.75刮刀下壓之距離.Attack Angle0刮刀動作之角度Print Speed40~50刮刀行程速度Flood Height0(目前不開放此權限)舖材高度指令參考值 大意Total Force5~6刮刀向下壓力Balance50/50刮刀左右平衡Down stop1.6~1.75刮刀下壓之距離.Attack Angle0刮刀動作之角度Print Speed40~50刮刀行程速度指令參考值 大意EnabledYes 使用影像視覺系統Accept Level600Mark點亮度接受度Find AllNO(依需要調整)只辨識兩個Mark點(如生產卡類則須改為Yes)FP Mode1~3印刷幾片後,校正鋼板位置(可依生產狀態調整如CYCLE TIME 太長,可將其調至10)Verify IDNO 不使用辨識鋼板身分選擇X Offset0修正鋼板對PCB X 軸方向偏移值,如偏右0.25mm,則值應調為-0.25mm Y Offset0修正鋼板對PCB Y 軸方向偏移值,如偏上0.25mm,則值應調為-0.25mm Theta Offset0修正鋼板對PCB Theta 軸方向偏移值Enable AGONo 不使用影像視覺低對比系統指令參考值 大意EnableNo 不使用辨識點誤差極限Maximum X0.127X 軸最大誤差極限Maximum Y0.127Y 軸最大誤差極限指令參考值 大意EnabledYes 使用自動擦拭鋼板Frequency5~8每幾片擦拭鋼板頻率Wipes1每次擦拭鋼板次數Wipe inYes 使用往內擦拭鋼板Speed out50~60往外擦拭鋼板速度Speed in50~60往內擦拭鋼板速度After KneadYes 不使用攪拌錫膏後擦拭鋼板Paper AdvanceStroke 擦拭紙---進行擦拭時捲紙馬達不轉,擦拭完後馬達轉動Index Time3捲紙馬達轉速依索引時間運轉SolventYes 使用加溶劑擦拭鋼板Sol Freq 1加溶劑擦拭鋼板頻率7. Vision System(影像視覺系統設定參數)8.Stretch Limits(辨識點誤差設定參數)6. Rear Squeegee(後刮刀設定參數)SETUP MENU PAGE #21.Stencil Wiper(自動鋼板擦拭設定參數)Priming Time30~40加溶劑完後擦拭鋼板速度Vacuum Yes使用吸真空擦拭鋼板Vac Fequency1吸真空擦拭鋼板頻率Vac Speed30~40吸真空擦拭鋼板速度2.Snuggers(X方向板邊固定夾板設定參數)指令 參考值 大意Enabled No不使用板邊固定夾板Print Vac Yes印刷時使用真空系統3.Center Nest Hard Stop(印刷平台中心定位板設定參數)指令 參考值 大意EnabledPre-Position0中心定位板預停止前位置Distance預停止位置往前送到最後位置距離Speed預停止位置往前送到最後位置距離速度目前不開放此權限4.ECU Control(溫溼度控制器設定參數)指令 參考值 大意SPC EnableSample FreqTemp SetpointHumi Setpoint5.Enable Buttons(印刷畫面加錫)指令 參考值 大意Dispense No不使用印刷畫面加錫按鈕Wiper No不使用印刷畫面擦拭按鈕6.Paste Knead/Recover(攪拌錫膏/攪拌錫膏後刮除設定參數)指令 參考值 大意Enabled No不使用攪拌錫膏Dwell目前不開放此權限等待時間做自動攪拌Knead Strokes目前不開放此權限攪拌錫膏行程次數Up Delay目前不開放此權限攪拌後刮刀脫離鋼板之延遲時間After Dispense目前不開放此權限(不)使用,加完錫膏後攪拌錫膏/攪拌後刮除Recover Strokes目前不開放此權限刮除行程後刮刀脫離鋼板之延遲時間Print Speed??攪拌錫膏/攪拌錫鋼後刮除印刷速度Slow Snap-off目前不開放此權限(不)使用攪拌錫膏/攪拌錫膏後刮除慢速脫模Wipe Before??(不)使用攪拌錫膏/攪拌錫膏後刮除擦拭Wipe After??(不)使用攪拌錫膏/攪拌錫膏後刮除前先擦拭Edit Wipe??攪拌錫膏/攪拌錫膏後刮除編輯擦拭功能7.Dispenser(自動加錫設定參數)指令 參考值 大意Enabled Yea不使用自動加錫Frequency25設定片數,自動補充錫膏.Medium目前不開放此權限只做標記用(僅供參考).Pressure目前不開放此權限.Hosd ID目前不開放此權限Start Delay目前不開放此權限Profile目前不開放此權限Stop When Low 目前不開放此權限指令參考值 大意Post Align不使用印完錫膏後再校正一次座標值View Error使用2D 檢查不良功能---檢查不良時PCB 板會送出但螢幕會顯示不良Pause Mode使用印刷幾片後,自動暫停模式Fault Signal輸送帶系統---檢查不良時PCB 板不送至另一輸送帶Alarm Delay檢查不良時,延遲時間Auto Eject 2D/3D 檢查不良時PCB 不會自動送出指令參考值 大意Enabled使用印刷後錫膏面積檢驗Preview使用預先檢測零件(PAD)面積Edit Devices 被檢查零件(PAD)參數設定指令參考值 大意Wipe On Reject使用,檢查不合格時,自動擦拭鋼板Edit Wipe 編輯檢查不合格時,自動擦拭鋼板指令參考值 大意Enabled使用執行三段輸送帶Upstrm Speed進板端輸送帶速度Print Speed印刷平台送帶速度Downstrm Speed出板端輸送帶速度Clear Dir 按錯誤清除(Clear Fault)鈕,板子送到進板端方向(因三段軌道輸送帶會送比較久)指令參考值 大意Enabled使用印刷後錫膏厚度檢驗Preview使用印刷前預先檢驗零件(PAD)面積Edit Davices 被檢查零件(PAD)參數設定指令參考值 大意Enabled使用印刷後錫膏厚度檢查補償功能Data Samples 設定檢驗N 片不良後再做補償1.Post Print(2D/3D 檢查時候印刷設定參數)2.2D Inspection(印刷後錫膏面積檢驗參數設定)3.2D Adaptive Control(印刷面積檢查控制參數設定)4.Speed Max Staging(執行三段輸送帶參數設定)SETUP MENU PAGE #36.3D Adaptive Control(印刷後錫膏厚度檢查補償參數設定)5.3D Inspection(印刷後錫膏厚度檢查參數設定)Min Delta 每次取樣後Mean Low/High超過Min Delta值時會對Adjust Value 刮刀氣壓做調整Adjust Value對刮刀氣壓做調整Limit(+)最小可調整值Limit(-)最大可調整值Select Device選擇要做3D控制參數調整的零件Yes)脫模擦拭。