AYDP型电动阀门使用手册-智能调节型带数显
电动阀门操作规程
电动阀门操作规程
《电动阀门操作规程》
一、安全操作
1. 在操作电动阀门之前，必须确保已经切断了电源，并且阀门处于关闭状态。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入阀门内部，以免造成意外伤害。
3. 操作人员必须熟悉电动阀门的操作方法和相关安全规定，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
二、操作流程
1. 打开电源，确保电动阀门处于待命状态。
2. 通过控制面板或遥控器设置要求的阀门开启角度。
3. 验证阀门开启角度是否符合要求，如有问题，应及时对阀门进行调整或维护。
4. 操作完毕后，关闭电源，将阀门恢复到关闭状态。
三、维护保养
1. 定期检查电动阀门的电源线路和控制系统，确保其正常运行。
2. 对电动阀门的零部件进行定期润滑和清洁，延长使用寿命。
3. 若发现电动阀门存在故障或异常情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行维护和修理。
四、注意事项
1. 在操作电动阀门时，应注意周围环境和其他设备的安全。
2. 严禁擅自调整电动阀门的参数和功能，以免影响正常使用。
3. 如遇到紧急情况或突发故障，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
通过遵守以上操作规程，可以保证电动阀门的安全运行和正常使用，确保设备的可靠性和稳定性。
电动调节阀使用说明
电动调节阀使用说明格，将面临新的挑战，尤其是在国际矿业巨头继续扩大垄断，谈判双方实力严重失衡的大环境下。
实际上，今年的铁矿石价格谈判时间未到，却早已引起国内外的关注了。
目前，我国铁矿石自给率约为45％至50％，另外一半需要进口，进口分为现货进口和长期协议进口两部分。
作为世界上最大的铁矿石进口国，我国在世界上的地位绝对是举足轻重的。
然而，近几年来，我国钢企参加了几次国际铁矿石价格谈判，但效果都不明显。
主要原因是我国的钢铁产业集中度低、钢企之间的力量分散，造成一、产品[电子式三通电动调节阀]的详细资料：产品型号：ZDSF（H）型产品名称：电子式三通电动调节阀产品特点：ZDSF（H）型直行程分流、合流电动调节阀，由三通分流，合流阀门配用德国进口PS系列直行程电动执行机构组成。
电动执行机构内有伺服系统，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4－20mADC 或1－5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节，采用平衡式阀塞结构，具有阀塞稳定性好、不易产生震动、噪声低、允许使用压差大，连线简单等特点，工洲调节阀广泛用于流量系数大，泄漏量要求比较严的电力、冶金、石油、化工、环保等行业的工业自动控制系统中。
二、阀体：形式：三通双座铸造阀公称通径：25－300mm公称压力：PM1.6 4.0 6.4MPa连接形式：法兰式按JB78－59 JB79－59材料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti三、上阀盖：常温型：-20℃－+200℃散热型：-40℃－+450℃压盖形式：螺栓压紧式填料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管四、阀内组件：阀芯形式：双导向双座套筒型阀芯流量特性：等百分比特性，线性特性和快开特性材料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti五、执行机构：类型：可选PS、3810、ZAZ型（DN100以内）、DKZ型（DN100以上）系列电子式直行程执行机构。
AYDP型电动阀门使用手册-智能调节型带数显
AYDP型电动执行器控制部件使用说明一、概述AYDP型电动执行器控制部件是一种紧凑型，智能化的调节型电动执行器控制部件。
AYDP带有就地显示操作面板，具有就地与远方可切换操作功能。
AYDP提供了完整的中文设臵菜单及操作指导。
设臵只需按照菜单提示，通过操作面板的按键操作即可。
所有的调整、标定工作均由控制电路自行完成。
显示器实时显示运行参数、运行状态、故障原因等，具有更完美、更友好的人机界面。
根据用户对防护等级的不同要求，就地操作按键板可使用非通透式磁性按钮、红外遥控或普通按键。
二、主要功能1、给定信号失效判断与保护功能给定信号引线开路、短路、超出正常范围时，发出报警，并能根据用户选定的信号失效处理方式（全开、全关、保持）自动控制阀门的位臵。
2、位臵发送器信号失效判断保与护功能位臵传感器引线故障、本身损坏，可立即自动切断电机电源，发出报警。
3、阀门卡涩判断与处理功能出现卡涩，控制电路会控制电机向相反方向转动一小步，然后再按原方向运转。
如果卡涩消失，转入正常运行。
如果卡涩继续，再重复后退、前进一次。
三次进退卡涩消失，按正常情况处理，不能消失则关断电机电源，发出报警。
4、电子行程限位电子限位可实现中途、全开、全关限位。
开度达到限位位臵，20mS内可切断电机电源。
5、自动调整电机转动方向功能自动识别电机转动方向，并自动调整为需要的方向。
6、瞬间防反转功能确保在电机停下来后才可启动反转。
7、精确的定位功能采用独特的自适应算法确定提前发出电机停止信号的时间，大大地提高了定位精度。
对于执行器的转动惯量、负载力矩的变化等，自适应定位软件均可保证精确定位，大大降低了基本误差。
8、自动适应正／反向操作模式功能可根据用户定义，自动确定开／关阀门的运行方向。
9、就地手动操作与远方自动操作可切换提供就地手动与远程自动两种运行模式。
通过就地操作面板，可实现两种运行模式的切换。
10、位臵检测电位器安装指导功能。
三、主要技术指标1、调节（给定）输入信号： 4～20mA；输入电阻150Ω。
电动调节阀使用说明书
表1
工作温度℃ 代号
-20～200（铸铁） -40～250（铸钢铸不锈钢）
省略
-40～450（铸钢） -60～450（铸不锈钢）
G
表2
阀体材质 代号
碳钢 C
不锈钢 P
表4
铸铁 省略
阀门类型 代号
精小型单座 JP
精小型套筒 JM
表3
公称压力 Mpa
0.6
1.6
4.0
6.4
代号
6
16
40
64
表5
执行机构类型 代号
二、产品特点
ZDSJP（M）电子式精小型电动单座（套筒）调节阀具有体积小、重量轻、连线简单、流量大、调节 精度高等特点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自 动控制系统中。
三、 型号编制说明
TK ─Z D S J P ——
工作温度（表 1） 阀体材质（表 2） 公称压力（表 3） 阀门结构形式（表 4） 精小型 直行程位移 执行机构类型（表 5） 自控阀门
312
381LS（X）A-08 341L S（X）A-08
LS（X） 381LS（X）B-30 A-20 341LS（X）B-30
381LS（X）B-50 341LS（X）B-50
381LSC-65
ZAZ-1
DKZ-310C
DKZ-410 C、DKZ-510 C
16
25
40
60
铸铁按 JB78-59、铸钢按 JB79-59
单座调节阀阀芯与流量特性图
套筒调节阀阀芯与流量特性图 图3
4、执行机构 类型：可选 PSL、QSL 或 ZAZ、DKZ 电子式直行程执行机构，防爆型选用 3810L、3410 型。 技术参数和性能：请参阅对应的执行机构及伺服放大器说明书。或与大禹公司技术部联系，索要相关资料。
电动阀门智能控制器说明书
---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。
KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器使用说明书本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关技术服务部门联系。
KZQ07-1AKZQ07-2A尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容：1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。
2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。
3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。
目录一、概述-----------------------------------------------------------------------------2二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
电动阀操作说明
手动操作
压下手动/自动手柄，使其处于 手动位置。旋转手轮以挂上离 合器, 此时松开手柄，手柄将 自动弹回初始位置，手轮将保 持啮合状态, 直到执行器被电 动操作, 手轮将自动脱离，回 到电机驱动状态。如果需要， 可用一个带6.5mm铁钩的挂锁 将离合器锁定在任何状态。
电动操作
选择现场/停止/远程操作
执行器报警
执行器报警图标，图4.6是在一 个执行器报警实际存在时显 示。 当报警存在时，电动操作将被 禁止。 可能的原因是： • 电机温度保护跳断 • 断电时电池电量过低* • 电源故障 • 执行器控制系统报警 * 见电池报警
• 电池报警
电池报警图标，在执行器检测到电池电量过 低、完全没电或丢失时显示。 在电源接通时，执行器检测到电池没电，且 执行器电源掉电禁止操作功能[OS]有效时， 电池报警和执行器报警图标都将显示，电动 操作将被禁止。
示屏的淡黄色背景灯和一个指示阀位的指示灯也将点亮，
显示屏上可看到阀门打开的百分数或表示行程末端的符
号。
• 全开 由红灯指示灯和开启符号表示
由绿色指示灯和关闭符号表示
主电源关闭后，液晶显示器由电池供电，继续显示执行器 的阀位。无论何种情况，电池都不向背景灯和阀位指示灯 供电。
显示 – 就地指示
显示器的组成：
1. 红色 - 阀位指示灯 2. 黄色 - 阀位指示灯
2
3. 绿色 - 阀位指示灯 4. 液晶显示屏 (LCD) 5. 红外线传感器
3
1
4
6. 红外线信号确认指示灯
电动阀操作说明
电动阀操作说明(总6页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March加氢单元电动阀操作法加氢单元电动阀分为Y型电动阀和普通电动阀，具体见图1和图2图1 Y型电动阀图2 普通电动阀Y型电动阀的操作：1、此类电动阀主要是位于加氢处理的机泵进出口，阀门开、关不能用电动执行机构进行全开或者全关操作，该阀应现场手动关闭到10%位置，然后由操作人员通过手轮操作，将该阀实现100%全关；阀门开启时，先将手轮挂上，慢慢将电动阀摇开一点后再用电动执行机构将阀门开到90%开度即可，部分阀门根据单元要求现场不能打到远程位置。
2、每次开、停泵时，要有人查看阀杆行程指示，现已经在阀杆行程上做了标记，阀门开、关只能到此位置（即开90%和关10%位置），而不能以电动阀指示盘上的开关数值为准。
3、挂手轮操作：用力将手柄压到底，手轮水平向内侧压进去即挂上手轮；脱开手轮只要将电动阀现场用电动机构开关动一下，然后马上停止，即脱开手轮。
电动阀操作具体见操作盘如下：图3 电动阀操作盘图3左侧的蓝色的月缺型操作钮指示的位置分别有LOCAL(就地)、STOP （停止） OFF（锁停）、REMOTE(远程)；右侧的红色按钮指示的位置OPEN（开）、CLOSE(关)两个位置。
开电动阀时将左侧的蓝色开关指示旋转到LOCAL位置，然后逆时针方向旋转右侧的红色按钮到OPEN位置，电动阀就开始进行打开动作。
中间如果需要电动阀停在某个位置，只要将左侧的蓝色的月缺型操作钮指示的位置打在STOP 位置即可，需要继续开的时候将左侧的旋钮打在LOCAL位置再逆时针方向旋转右侧的红色按钮到OPEN位置即可，直到电动阀开度符合要求。
相关连锁没有问题后将左侧的蓝色的月缺型操作钮指示的位置打在REMOTE位置就可以了，即可实现远程连锁动作的要求。
关闭电动阀时将左侧的蓝色开关指示旋转到LOCAL位置，然后顺时针方向旋转右侧的红色按钮到CLOSE位置，电动阀就开始进行关闭动作。
智能电动调节阀的使用
未来智能电动调节阀将逐步实现标准化和互操作性，方便不同厂商之 间的设备互通和集成。
绿色环保与可持续发展
随着环保意识的不断提高，未来智能电动调节阀将更加注重绿色环保 和可持续发展，减少对环境的影响。
技术创新与改进
传感器与控制算法优化
通过改进传感器技术和优化控制算法，提高智能电动调节阀的响 应速度和调节精度。
调试与校准
对调节阀进行调试和校准，确保其性能参数 符合工艺要求。
注意事项
安装环境
确保调节阀安装在干燥、无尘、无腐 蚀的环境中，避免影响其性能和使用 寿命。
定期维护
定期对调节阀进行检查和维护，确保 其正常运行和使用效果。
操作培训
对操作人员进行培训，使其熟悉调节 阀的操作和维护要求，避免误操作和 损坏。
要点二
详细描述
在流体控制工程中，智能电动调节阀具有高效、稳定和可 靠的性能特点。
流体控制工程中，需要对流体介质进行精确的调节和控制 ，以满足工艺要求。智能电动调节阀作为一种先进的控制 元件，能够快速、准确地调节阀门的开度，实现流量的自 动化控制。在流体控制工程中，智能电动调节阀具有高效 、稳定和可靠的性能特点，能够提高系统的自动化程度， 降低维护成本，并保证生产的安全和稳定。
05
智能电动调节阀的优势与未来发展
优势分析
高效节能 智能电动调节阀能够根据实际需 求自动调节流量，有效降低能源 消耗，提高能源利用效率。
安全性高 智能电动调节阀具备过流保护、 过压保护、缺相保护等多重安全 保护功能，有效保障设备和人身 安全。
精确控制
智能电动调节阀采用先进的传感 器和控制系统，能够实现精确的 流量控制，提高生产过程的稳定 性和产品质量。
智能自控调节阀说明书
ZY-ETBL直行程系列总线型智能PID自控调节阀使用说明书无锡市振源自控仪表有限公司目录产品简介 (2)型号与规格 (2)主要参数 (2)内部电气及操作规程 (3)菜单结构与操作说明 (8)通信协议 (17)阀体结构和应用场合 (19)外形尺寸图表 (20)维护与安装说明 (24)附录：P、I、D整定方法 (26)一、产品简介ZY-ET-00系列PID自控调节阀，是具有自行调节功能的电动智能调节阀。
直接与传感器连接，组成最小范围的闭环系统，PID增量式算法，对流体进行调节。
既节省了调节仪表，又可省去繁琐的远距离布线。
如果您的系统需要由中控室监控，则可选用带有现场总线功能的ZY-ETB-00总线型自控调节阀，通过RS485的方式接入监控主机（本系列产品采用标准MODBUS RTU通信协议）。
本公司生产的直行程自控调节阀主要有以下几个品种：单座阀、套筒阀、双座阀、三通分流阀、三通合流阀、衬氟阀。
二、型号与规格自控智能型电动调节阀型号与规格如下所示。
三、主要参数1、电源，单相220V交流电源。
2、输入传感器种类，热电阻：Pt100、Cu100。
电流（电压）：4-20mA(1-5V)，或0-20mA范围内由用户定义。
3、环境要求，温度： -10℃-- +60℃（无加热器）相对湿度：≤95%周围空气中无腐蚀性介质4、配线：信号线采用屏蔽线，与电源线隔离。
规格为 S=1.5mm²，可安装保护套管PF3/4（G3/4）。
电源电缆线采用规格为S=1.5mm²电缆线。
通信电缆线采用1.5 mm²的双绞线,也可采用带屏蔽的双绞线。
5、输出电源，本机配备直流24V电源，额定功率8W，作为传感器的电源。
6、通信接口：RS485串行通信接口，标准Modbus RTU 协议。
（选购功能）四、内部电气及操作规程1、控制模块接口说明○1电源接线端子：220V单相交流电源。
○2输入、输出端子：传感器输入，24V电源输出，报警触点输出。
电动阀门控制器参数设定说明书
电动阀门控制器参数设定说明书参数设定说明书1. 产品概述本文档是针对电动阀门控制器的参数设定进行详细说明的指南。
电动阀门控制器是一种用于控制阀门开关的设备，通过调整参数可以使阀门在不同条件下实现自动控制。
本说明书将介绍参数设定的方法和相关事项。
2. 设备准备在进行参数设定之前，请确保以下设备已准备就绪：- 电动阀门控制器- 电源适配器- 控制器连接线- 个人电脑或者其他设备3. 参数设定步骤3.1 连接设备首先，将电源适配器连接到电动阀门控制器的电源接口上。
然后，使用控制器连接线将电动阀门控制器与个人电脑或其他设备进行连接。
3.2 打开参数设定软件在个人电脑上打开参数设定软件，并确保软件已经与电动阀门控制器建立连接。
如果尚未连接，请根据软件的操作指南进行设置。
3.3 进入参数设定模式在软件中选择参数设定模式，并将其与电动阀门控制器进行同步。
此时，您将可以看到相关参数的列表以及其当前的设定值。
3.4 调整参数在列表中选择您希望调整的参数，并进行相应的修改。
不同的参数可能有不同的取值范围和单位，请根据具体需求进行设定。
注意，不正确的参数设定可能会导致阀门的异常行为或不正常工作。
3.5 保存参数设定在完成参数调整后，请将其保存到电动阀门控制器中。
有些软件可能需要您手动保存，而其他软件可能会在您关闭参数设定模式时自动保存。
4. 参数设定注意事项- 在进行参数设定之前，请确保您已经了解了相关的技术要求和操作规范。
如果对此不确定，请咨询专业人士或查阅相关文档。
- 在设定参数时，请仔细阅读每个参数的说明以及其可能的影响。
不正确的参数设定可能会导致设备故障或安全风险。
- 在参数设定完成后，请务必进行测试和验证，以确保设备按照预期运行。
- 如果您对某个参数的设定值不确定，可以先选择默认值或推荐值，然后进行后续的调整。
5. 总结本参数设定说明书介绍了电动阀门控制器的参数设定方法和相关事项。
通过正确的参数设定，您可以使电动阀门控制器适应不同的场景和要求，实现自动控制和操作便利。
智能型数显压力开关使用说明书-A4[整理]
![智能型数显压力开关使用说明书-A4[整理]](https://img.taocdn.com/s3/m/431d7764f342336c1eb91a37f111f18583d00c1d.png)
六、指示灯定义及工作状态说明电源指示灯接通电源后常亮上限指示灯进行上限设置过程时长亮，在运行状态中,当压力高于上限,上限指示灯长亮。
下限指示灯进行下限设置过程时长亮；在运行状态中,当压力低于下限,下限指示灯长亮。
单位指示灯默认单位为MPa，MPa、Kg/cm2、PSI可任意切换。
运行指示灯闪烁控制器处于运行状态中，继电器处于闭合状态。
常亮控制器处于运行状态中，继电器处于断开状态。
不亮控制器处于设置状态，继电器处于断开状态。
七、显示代码说明字符字符定义E--E 表示传感器损坏或电线连接不正确。
E--1 表示控制器在工作状态下，持续3分钟压力未变化，按任意键返回运行状态。
E--2 当前压力超过（上限+0.1MPa），按任意键返回运行状态。
C--L 表示正在清零操作。
E--H 超过压力控制器的最大量程。
8888数据设置存储成功标志。
八、注意事项1.收到产品后，请检查包装及外形是否完好，并核对型号和规格是否与您选购的产品相符。
2.按产品所提供的过程连接、电气连接和安装方式，将产品正确可靠安装并接线。
3.请勿带电安装！4.使用过程中请注意产品的技术规范和使用条件，如允许的介质温度、过载压力、供电电压等。
5.压力开关属于精密器件，用户在使用时请不要自行拆卸，更不能用硬物触碰膜片，以免造成产品的损坏。
6.在安装过程中，注意保护产品，不得强力安装或者拆卸，否则容易损坏产品，特别是安装螺纹。
7.安装时请用合适的扳手安装或拆卸，不得强行用手拧动壳体来拧紧或者拆卸，否则造成的损害不在保修的范围内。
8.安装后通电测试，出现非正常现象，除非具备产品调节设备和技能，否则请将产品联系我公司的售后技术人员。
智能型数显压力开关Intelligent digital pressure switch智能型数显压力开关是集压力的测量、显示、控制于一体的智能化控制仪表，具有操作简单、价格便宜、抗震动、控制精度高、使用寿命长等特点。
该压力开关具有延时控制功能、三种显示单位可以任意切换、误差一键清零等多种功能。
电动阀门控制系统调试说明书
电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。
本系统采用电动执行器与阀门相连，通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。
本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。
2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前，首先需要设置系统参数。
包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。
根据实际需求，合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。
参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。
2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接，并确保电源电压符合设备要求。
注意检查电气设备的接线是否正确，避免短路等安全问题的发生。
2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源，用于发送控制信号。
根据系统的通信协议，设置好信号源的参数，包括通信协议、通信地址等。
确保信号源与控制系统能够正常通信。
2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。
通过控制信号发送到执行器，使执行器达到预定的位置。
调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号，来判断执行器的准确性。
2.5 动作测试在执行器定位之后，进行动作测试。
通过发送开闭指令，控制执行器的运行，观察阀门的开闭情况。
根据实际情况，调整参数以达到准确的阀门控制。
2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障，应立即停止调试并进行故障检测与排除。
常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。
根据故障现象，进行逐步排除，确保系统正常运行。
3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中，需注意电源的安全使用。
避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。
同时，注意阀门安装的稳固性，避免阀门脱落或松动造成安全隐患。
3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。
调试时应根据实际情况进行调整，并进行多次测试以验证参数的准确性。
3.3 故障处理在调试过程中，如果发生故障应及时停止操作，并进行故障检测与排除。
电动调节阀说明书
调节阀电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。
随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。
阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种阀门结构由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。
主要零件零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜工作原理工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。
输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。
反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下）通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。
实现自动化调节功能。
新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
流量特性电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
应用领域电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
安装电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。
温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。
电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。
电气原理动作原理：电机电源220VAC 或者380VAC，控制信号4~20mA，阀里面有控制器，控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程反馈：电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有三根线的限位信号（全开，全闭。
电动调节阀操作说明
电动调节阀操作说明
一、手动操作：
1.打开电动调节阀手动操作开关。
2.根据需要转动手动操作装置，使阀门打开或关闭。
3.用手摇动手轮或手柄可以控制阀门的开度，从而调节流量或压力。
4.完成调节后，关闭电动调节阀手动操作开关。
二、自动操作：
1.连接电源（交流220V、380V、直流12V等）。
2.在控制室或控制面板上操作调节器或控制器，设定所需开度、流量或压力等参数。
3.电源接通后，电动执行器接收到信号，开始工作。
4.根据设定参数，电动执行器带动阀门打开或关闭，自动调节流量或压力。
5.在操作期间，可通过控制器上的显示屏或指示灯了解电动调节阀的工作状态。
6.完成调节后，通过控制器或调节器停止电动调节阀的运行。
三、注意事项：
1.在手动操作阀门时，要轻松稳定，防止太过用力导致阀门损坏。
2.在使用电动调节阀时，应确保电源稳定，避免电压过高或过低对设备造成损害。
3.在设定参数时，要根据具体情况和要求合理设置，避免阀门过开或
过闭，影响流量和压力控制。
4.定期检查电动调节阀的状态和工作情况，如有异常及时处理或维修。
5.遵守操作规程，严禁非专业人员乱操作和调节。
以上是电动调节阀的操作说明，希望能对您有所帮助！。
电动阀操作说明
电动阀操作说明电动阀操作说明1.简介电动阀是一种自动控制系统中常用的设备，用于控制管道中的流体流动。
本操作说明将详细介绍电动阀的操作步骤和注意事项。
2.安装2.1 确保电动阀与管道之间的连接正确，防止出现漏水或渗漏的情况。
2.2 确保电动阀的电源接线正确，防止电源异常造成设备故障。
2.3 对电动阀进行稳固的安装，以保证其正常运行和使用。
3.操作步骤3.1 打开电源开关，确保电动阀处于通电状态。
3.2 按下开关按钮或旋转操作手柄，使电动阀处于开启状态。
3.3 根据需要调节电动阀的开启程度，可以通过控制按钮或旋钮来实现精确控制。
3.4 如需关闭电动阀，按下关闭按钮或旋转操作手柄，使电动阀处于关闭状态。
4.注意事项4.1 在操作电动阀时，应注意周围环境的安全，避免发生意外伤害。
4.2 在进行电动阀维护或清洁时，必须先将电源开关关闭，以确保操作安全。
4.3 定期检查电动阀的工作情况，如发现异常应及时维修或更换设备。
4.4 遵循使用手册中的相关指导，避免违反操作规程造成设备损坏。
本文档涉及附件：附件1、电动阀操作手册本文所涉及的法律名词及注释：1.自动控制系统：指通过一系列设备和技术手段实现对机械、电气等设备或系统的自动控制和监测的系统。
2.管道：用于运输液体或气体的管线系统。
3.漏水：管道系统中发生的非正常液体流失现象。
4.渗漏：管道系统中发生的非正常气体或液体逸出或渗出现象。
5.电源接线：指将电动阀与电源之间进行正确连接的操作。
6.设备故障：设备发生故障或异常运行的情况。
7.开启状态：电动阀处于打开或通水状态。
8.开关按钮：用于控制电动阀开启或关闭的按钮。
9.控制旋钮：用于调节电动阀开启程度的旋钮。
10.关闭状态：电动阀处于关闭或断水状态。
11.操作手柄：用于控制电动阀开启或关闭的手柄。
电动阀门操作指导书
电动阀门操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了电动阀门的检查准备、操作步骤和注意事项。
本指导书适用于中石油昆仑燃气有限公司各站场的电动阀门的操作。
2 检查与准备2.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2.2 操作前一定要清楚介质的流向，应注意检查阀门开、关标志。
2.3 检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
2.4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
3 操作程序3.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置。
3.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打到REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
3.3 如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到“OFF”位置。
3.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开、关指示和阀杆运行情况，阀门开、关状态要符合要求。
3.5 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
4 注意事项4.1 行程和超扭矩控制器调整后的阀门，首次全开或全关时，应注意监视行程的控制情况，如阀门开、关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。
4.2 在开、关阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
4.3 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
4.4 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
4.5 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
4.6 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
电动阀操作说明范文
电动阀操作说明范文电动阀是一种自动控制的阀门设备，通过电机或马达驱动阀门来打开和关闭。
它广泛应用于工业生产和家庭生活中的流体控制领域，如供水、排水、液压、气动等。
本篇文章将详细介绍电动阀的操作说明。
一、仪表和设备准备在操作电动阀之前，需要准备一些必要的仪表和设备，以确保操作的安全和顺利进行。
主要包括以下几项内容：1.阀门本体：确保阀门本体正常工作，没有渗漏或损坏。
2.电源：为电动阀供电，通常包括插座和电源线。
3.控制器：控制器通常装在电动阀上方，用于控制电动阀的开关和调节。
4.电源线和信号线：将电动阀与电源和控制器连接起来。
5.仪表设备：如电压表、电流表等，用于检测电动阀的电源电压和电流。
二、操作步骤在准备完成之后，可以按照以下步骤来操作电动阀：1.检查电源电压：首先，使用电压表等仪表设备检测电源电压是否符合电动阀的额定电压要求。
如果电压过高或过低，应及时采取措施进行调整。
2.连接电源：将电源线插入电动阀的插座中，并确保电源线与插座牢固连接。
3.连接信号线：根据电动阀和控制器的信号线接口要求，将信号线连接到相应的接口上。
通常，有两根信号线，一根用于控制阀门开关，一根用于开度调节。
4.打开电源开关：接通电源开关，电动阀将进入工作状态。
此时，可以通过观察电动阀的状态指示灯来判断电动阀是否正常工作。
5.控制开关：通过控制器上的开关按钮来控制电动阀的开关。
通常，开关按钮有开和关两个状态，分别用于打开和关闭电动阀。
6.调节开度：如果电动阀支持开度调节，可以通过控制器上的相应按钮来调节阀门的开度。
具体的开度范围和调节方式可能因电动阀的型号和厂家而异。
7.监测工作状态：在使用电动阀的过程中，应始终监测电动阀的工作状态。
可以通过观察阀门的开关情况、流体流动情况和噪音等来判断电动阀是否正常工作。
如发现异常情况，应及时采取措施进行检修和维护。
三、注意事项在操作电动阀时，需要注意以下几点事项，以确保操作的安全和有效性：1.定期检查和维护：电动阀是机械设备，需要定期进行检查和维护。
智能电动调节阀的使用
直通双座调节阀
6
直通单座调节阀
５、调节阀的基本结构 调节阀的性能特点
直通单阀座的阀体内只有一个阀芯和一个阀座，其特点是 结构简单、泄漏量小(甚至可以完全切断)和允许压差小。因此， 它适用于要求泄漏量小，工作压差较小的干净介质的场合。在 应用中应特别注意其允许压差，防止阀门关不死。直通双座调 节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比， 流通能力约大20%～25%。因为流体对上、下两阀芯上的作用力 可以相互抵消，但上、下两阀芯不易同时关闭，因此双座阀具 有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大， 泄漏量要求不高的干净介质场合，不适用于高粘度和含纤维的 场合。
（3）位置发送器
位置发送器的作用 是将电动执行机构输出 轴的位移转变为0～10mA， DC反馈信号的装置。其 主要部分是差动变压器， 右图所示。
差动变压器
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一、执行器的作用
执行器接受调节器的指令信号，经执行机构将其转换
成相应的角位移或直线位移，去操纵调节机构，改变被控对 象进、出的能量或物料，以实现过程的自动控制。 执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、 易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等状态下，使用条件恶劣，因 此，它是整个控制系统的薄弱环节。
10
2、伺服放大器
伺服放大器主要由前置磁放大器、触发器和可控硅交流 开关等构成。它与电机配合工作的伺服驱动电路如图所示。
前置放大器是一个增益很高的放大器，根据输入信号与 反馈信号相减后偏差的正负，在a、b两点产生两位式的输出 电压，控制两个可控硅触发电路中一个工作，一个截止。
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3、执行单元
执行单元由伺服电机、机械减速和位置发送器三部分组成。 执行单元接受伺服放大器或电动操作器的输出信号，控制伺服电 机的正、反转，经机械减速器减速后变成输出力矩推动调节机构 动作。与此同时，位置发送器将调节机构的角位移转换成相对应 的0～10mA，DC信号，作为阀位批示，并反馈到前置放大器的输 入端作为位置反馈信号以平衡输入信号。
电动调节阀说明书
电动调节阀说明书电动调节阀说明书篇一：电动阀说明书1．概述多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。
Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。
可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
可对阀门实行远控、集控和自动控制。
广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。
隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。
2．型号表示方法A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱Z：整体型；T：整体调节型输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m 产品型式：多回转电动装置型号示例：1.Z30I-18W：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数60，常规户外型。
2.Z45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，隔爆型，带手动减速箱。
3.Z120-24W/240T：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体调节型。
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AYDP型电动执行器控制部件使用说明一、概述AYDP型电动执行器控制部件是一种紧凑型，智能化的调节型电动执行器控制部件。
AYDP带有就地显示操作面板，具有就地与远方可切换操作功能。
AYDP提供了完整的中文设臵菜单及操作指导。
设臵只需按照菜单提示，通过操作面板的按键操作即可。
所有的调整、标定工作均由控制电路自行完成。
显示器实时显示运行参数、运行状态、故障原因等，具有更完美、更友好的人机界面。
根据用户对防护等级的不同要求，就地操作按键板可使用非通透式磁性按钮、红外遥控或普通按键。
二、主要功能1、给定信号失效判断与保护功能给定信号引线开路、短路、超出正常范围时，发出报警，并能根据用户选定的信号失效处理方式（全开、全关、保持）自动控制阀门的位臵。
2、位臵发送器信号失效判断保与护功能位臵传感器引线故障、本身损坏，可立即自动切断电机电源，发出报警。
3、阀门卡涩判断与处理功能出现卡涩，控制电路会控制电机向相反方向转动一小步，然后再按原方向运转。
如果卡涩消失，转入正常运行。
如果卡涩继续，再重复后退、前进一次。
三次进退卡涩消失，按正常情况处理，不能消失则关断电机电源，发出报警。
4、电子行程限位电子限位可实现中途、全开、全关限位。
开度达到限位位臵，20mS内可切断电机电源。
5、自动调整电机转动方向功能自动识别电机转动方向，并自动调整为需要的方向。
6、瞬间防反转功能确保在电机停下来后才可启动反转。
7、精确的定位功能采用独特的自适应算法确定提前发出电机停止信号的时间，大大地提高了定位精度。
对于执行器的转动惯量、负载力矩的变化等，自适应定位软件均可保证精确定位，大大降低了基本误差。
8、自动适应正／反向操作模式功能可根据用户定义，自动确定开／关阀门的运行方向。
9、就地手动操作与远方自动操作可切换提供就地手动与远程自动两种运行模式。
通过就地操作面板，可实现两种运行模式的切换。
10、位臵检测电位器安装指导功能。
三、主要技术指标1、调节（给定）输入信号： 4～20mA；输入电阻150Ω。
2、位反信号输出： 4～20mA；输出负载电阻≤750Ω。
3、灵敏度：0.05%。
4、死区值：0～4%。
5、定位误差：≤±0.5%（与机械机构有关）。
6、阻尼特性：死区值大于0.5％，无振荡。
7、迟滞：不大于0.2S。
8、工作电源： AC220V±10％。
9、电机驱动电流：长期工作不大于1.5A。
10、电气限位范围：关限位：0～100％；开限位0～100%11、显示精度： 0.5级。
12、工作环境温度：－25～70℃。
13、环境湿度：≤95％RH。
四、接线见附录五、使用AYDP型控制电路的操作面板如下图所示。
AYDP型控制电路提供两种运行模式：即就地手动模式和远方自动模式。
就地模式下可通过操作面板的开、关键直接操作执行器的开、关；远方自动模式接受给定的4～20mA控制信号，执行器的开度跟随给定信号变化。
如果以手动调节的4～20mA信号取代控制系统（调节器）送出的给定信号，也可实现远方手动操作。
上电后控制电路自动进入远方运行模式。
1、从远方自动模式切换到就地模式同时按下“就地／远方”键和“ E ”键保持5秒钟以上，“就地”指示灯亮，表示进入了就地手动模式，同时松开按键，即可进行就地手动操作。
2、从就地模式返回远方模式只需按下“就地／远方”键，当就地指示灯熄灭，松开按键，即返回了远方模式。
3、就地手动操作就地手动操作为点动模式。
及按下“开”键，执行器向开方向运行。
松开按键或运行到全开位臵，执行器停止运行。
在全开位臵，按“开”键无效。
按下“关”键，执行器向关方向运行。
松开按键或运行到全关位臵，执行器停止运行。
在全关位臵，按“关”键无效。
就地手动模式下不作卡涩判断。
中途限位在就地模式下不起作用。
六、设置执行器在投入使用前或改变接线后必须要进行设臵。
1、进入设臵设臵必须在就地工作模式下进行。
所以应首先切换到就地运行模式。
在就地模式下按下“ E ”键保持约3秒钟以上，液晶显示“设臵状态”，表示已进入设臵。
松开按键即进入第一步设臵全关标定。
2、全关标定进入全关标定，液晶显示如下：进入全关标定，显示器第一行右侧显示的百分数为当前电位器开度，用于指导电位器的安装位臵确定。
如果是厂方新装电位器或用户更换电位器，需确定电位器的安装位臵。
此时可用手动操作键将执行器的开度调至50％（此时开、关键对应的电机方向不确定），调整电位器的安装位臵，使显示的电位器开度也为50％±2％，然后固定好电位器。
电位器安装完成。
如果已经确定过电位器的安装位臵，可直接进入下面的全关标定。
按动操作面板上的“开”、“关”键（此时开、关方向不确定，应根据实际转动方向选择按键），将执行器调至全关位臵。
此时电位器的开度显示应大于5％或小于95％。
否则应调整电位器安装位臵。
确认无误后按下“E”键保持约5秒钟以上，等显示器出现“OK”时松开按键，全关标定完毕。
进入下一步全开标定。
3、全开标定进入全开标定，液晶显示如下：与全关标定的方法相似。
将执行器调至全开位臵，电位器开度显示仍应大于5％或小于95％。
按下“E”键，等显示器出现“ OK ”时松开。
进入下一步关限位设臵。
4、中途关限位设臵进入中途关限位设臵，液晶显示如下：按动“开↑”键或“关↓”可增大、减小关限位值。
用户根据需要调整到所需的关限位值，按一下确认键“ E ”。
关限位设臵完成，进入下一步中途开限位设臵。
5、中途开限位设臵进入中途开限位设臵，液晶显示如下：与关限位设臵方法相同。
开限位设臵完成后即进入下一步“死区值”设臵。
6、死区值设臵进入死区设臵。
液晶显示如下：设臵方法同前。
按“E”键确认。
进入下一步失效处理选择。
8、失效处理选择失效处理选择用于选择当给定信号失效（故障）时需要阀门停止的位臵。
用户可根据自己的需要，选择“全开”、“全关”、“保持”。
进入失效处理选择，液晶显示如下：逐次按动“开↑”键，显示在“保持”、“全开”、“全关”间变化。
出现用户需要的显示，按“E ”键确认。
全部设臵完成，自动进入就地运行状态。
注：进入设臵状态，控制电路中仍保留着原来的设臵值。
如限位值、死区值等，在进入设臵时显示器上显示的就是原设臵值。
除全开、全关标定外，任一步设臵，如不需改动原值可直接按“E ”键进入下一步设臵。
如不需要重新标定全开、全关值，可直接按“就地／远方”切换键进入下一步。
所以在任意时刻，如想浏览或修改原设臵参数，即可进入设臵状态，通过按动“就地／远方”键、“ E ”键，就可浏览、修改全部原设臵参数。
七、误差校正产品在出厂前已校正过，一般无需用户操作。
如果发现输入的给定电流或输出的位反电流与液晶显示的阀门开度（百分数）不对应时，应做以下操作。
进入校正：在设臵状态下，当失效处理选择出现需要的显示时，如果按下“E ”键，则设臵完成，进入运行状态；如果不按“E ”键而改按“关↓”，将进入误差校正状态。
校正过程如下：1、输入满量程标定进入误差校正状态首先是输入满量程标定。
液晶显示如下：在给定电流输入端加入精确的20.00mA 直流电流，按下“E”键保持，显示“ OK ”时标定完成。
进入下步一输出校正。
如无需重新标定，也可按一下“↑”键，取消本次操作。
2、输出电流校正输出电流校正是用于校正位臵反馈电流的4mA和20mA。
进入输出校正，液晶显示如下：观察位反电流显示。
如果此时显示电流不是4mA，可通过按动“↑”或“↓”键增大或减小电流值，使位反电流表显示为4.00mA。
按下“E”键保持，显示器显示“ OK ”时松开按键，4mA校正完成，并自动进入20mA 校正状态。
进入20mA校正，显示器显示如下：观察位反电流表显示。
如果此时显示电流不是20mA，可通过按动“↑”或“↓”键增大或减小电流值，使位反电流表显示为20.00mA。
按下“E”键保持，显示器显示“ OK ”时松开按键，20mA校正完成，并自动进入运行状态（就地模式）。
八、设置中的故障处理与检查在“全关标定”、“全开标定”电机转动时，如果显示的电位器开度不变或变化量不大于50％，或显示值出现非数字符号，则说明电位器或引线有故障。
必须先排除故障后在向下进行。
如果标定完全开后又返回到全关标定，说明从全关到全开电位器的开度变化不足30％，控制电路拒绝这种设臵。
应解决后重新标定。
只有正常完成设臵才能保证执行器可靠工作。
为确保设臵正确，在完成设臵后系统自动进入手动运行状态时按键操作执行器开、关，电机转动方向必须与操作方向一致，显示的位反开度变化趋势正常。
改变给定电流，显示的给定开度能作相应的变化。
以上检查全部正确，再切换到自动运行状态。
九、故障处理执行机构发生故障，控制电路会立即发出报警，切断电机电源，液晶显示器同时显示故障信息。
故障信息显示及处理见下表。
故障信息一览表附录：AYDP电路板接线图主电路板对外连接插座、接线端子位臵如下图所示：J3、电位器插座。
P1：电源接入端子接入AC220VP2：与控制系统连接端子1――位反输出＋ 2――位反输出－3――给定输入＋ 4――给定输入－P3：电机接线端子。