基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计

合集下载

《2024年基于CPCI总线的国产化多功能通信模块的研制》范文

《2024年基于CPCI总线的国产化多功能通信模块的研制》范文

《基于CPCI总线的国产化多功能通信模块的研制》篇一一、引言随着信息技术的飞速发展,通信技术在各个领域的应用越来越广泛。

CPCI(Compact PCI)总线作为一种高性能、高可靠性的总线技术,在通信模块的研制中得到了广泛应用。

然而,目前市场上的通信模块大多依赖进口,这对我国的通信安全和自主可控能力构成了潜在威胁。

因此,基于CPCI总线的国产化多功能通信模块的研制,对于提升我国通信技术的自主创新能力、保障国家信息安全具有重要意义。

二、项目背景及意义随着国家对信息化建设的重视程度不断提高,CPCI总线技术在通信、航空、航天、军事等领域的应用越来越广泛。

然而,目前市场上的CPCI通信模块大多依赖进口,不仅成本高昂,而且存在安全隐患。

因此,研制基于CPCI总线的国产化多功能通信模块,对于提高我国通信技术的自主创新能力、保障国家信息安全、降低通信成本具有重要意义。

三、技术方案及实现1. 技术方案本项目采用CPCI总线技术,结合多通道路由技术、嵌入式操作系统等技术手段,实现多功能通信模块的研制。

该模块具备高速、稳定、可靠的数据传输能力,支持多种通信协议,满足不同领域的应用需求。

2. 实现过程(1)硬件设计:根据项目需求,设计CPCI总线接口电路、多通道路由电路、电源电路等硬件电路。

采用高性能的芯片和元器件,确保模块的稳定性和可靠性。

(2)软件开发:开发嵌入式操作系统,实现模块的软硬件协同工作。

编写驱动程序、应用程序等软件,实现模块的各项功能。

(3)测试与验证:对研制的通信模块进行严格的测试与验证,包括功能测试、性能测试、兼容性测试等。

确保模块的稳定性和可靠性达到预期要求。

四、功能特点及优势1. 功能特点(1)支持多种通信协议:该模块支持以太网、CAN、RS485等多种通信协议,满足不同领域的应用需求。

(2)高速稳定的数据传输:采用CPCI总线技术,实现高速稳定的数据传输,满足高带宽、低时延的应用需求。

(3)多通道路由技术:采用多通道路由技术,实现模块间的数据交换和共享,提高系统的灵活性和可扩展性。

基于研华PCI-1713U和LabVIEW的测控系统设计

基于研华PCI-1713U和LabVIEW的测控系统设计
系 统流 阻特性 试验 测控 系统 。
1 试 验 系 统 介 绍
某 型 号 输 送 系 统 主 要 包 含 推 进 剂 出 流 控 制 系 统 、地
l 面增 压系 统 、燃 油 输送 系统 、地 面抽 空 系统 、推 进 剂加

要 :论 文介 绍 了一 种 基 于 图 形 化 虚 拟 仪 器 编 程 软 件 L a b V I E W 的 测 控 系统 设 计 方案 .该 方 案 以研 华 公 司 的 数据 采 集卡 P CI 一 1 7 1 3 U和 P C I -1 7 1 0 U 为 硬 件 平 台 .建 立 了输 送 系统 流 阻 特 性 试 验 测 控 系统 , 实 验
结果表 明, 该 系统能够有 效地 实现试 验的控制 要求 ,完成对信号 的数据 采集和 实时图形显示 。
关 键 词 :P CI 一 1 7 1 3 U ;测 控 系统 ;L a b V I E W ;流 阻 特 性 中 图 分 类 号 :T P 2 7 4 文 献 标 识 码 :A d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 2 — 6 6 7 3 . 2 0 1 3 . 0 1 . 0 5 1
( Be i j i  ̄ g I n s i t t u t e o f Ae r o s p a c e Te s t i n g Te c h n o l o g y , Be i j i n g 1 0 0 0 7 4 , Ch i n a )
Abs t r ac t :I n t h i s pa p e r ,a d e s i g n pr o p o s a l f or me a s ur e me nt a nd c o n t r ol s y s t e m b a s e d o n v i r t ua l i n s t r u me n t p r og r a m mi n g s o f t wa r e La b VI EW .

研华PCI1711驱动及LabVIEW驱动安装指南

研华PCI1711驱动及LabVIEW驱动安装指南

PART1 PCI-1711 驱动安装建议用户先安装软件驱动,再安装PCI-1711板卡,这样安装步骤会比较顺利。

PCI-1711板卡的32-bit DLL驱动安装程序位于板卡包装所附的光盘中。

请按照以下步骤安装驱动软件:1.将光盘插入光驱。

2.如果用户的系统开启了自动播放功能,安装程序就会自动运行。

当安装程序运行时,用户会看到如下安装界面:注!如果用户的系统没有启用自动播放功能,请使用Windows Explorer或Windows Run命令来执行光盘中的Setup.exe。

图 2.1:研华自动化软件安装界面3.点击“Continue”按钮并选择“Installation”。

图 2.2: 研华自动化软件-分组选择一、软件驱动安装4.选择“Installation”继续安装。

屏幕上将出现“Device Manager”、“Individual Drivers”、“Examples & Utility”和“Advance Options”。

图 2.3: 研华自动化软件-安装选项5.请首先安装“Device Manager”。

6.“Device Manager”安装完成后,可以安装卡的其他驱动。

请点击“IndividualDrivers”。

图 2.4: 研华自动化软件-驱动按总线列表7.选择“PCI Series”,然后选择PCI-1711有关驱动相关的其它信息,请通过以下路径访问设备驱动手册在线版本:Start\Programs\Advantech Automation\Advantech Device Manager\Device Driver' ManualDLL 驱动安装完成后,用户即可将 PCI-1711 板卡插入计算机的任一 PCI 插槽。

若有任何疑问,请参考计算机的用户手册或其它相关文档。

请按照以下步骤安装模块:1.关闭计算机,拔下电源线和其它电缆。

安装或移除计算机上的组件之前,请先关闭计算机。

一种气体小流量调节装置的恒流控制系统设计与研究

一种气体小流量调节装置的恒流控制系统设计与研究

一种气体小流量调节装置的恒流控制系统设计与研究发布时间:2021-05-19T02:31:19.603Z 来源:《中国科技人才》2021年第8期作者:张福治马志魁1 梁浩李亚钊[导读] 针对采用β射线检测方法的颗粒物监测设备要求16.67L/min的恒定流量,且误差不超过±5%的要求,根据空气站仪器的监测标准流程,设计了一款能够小范围调节气体流量,精确地实现恒流控制与微小调节新型装置。

河北华清环境科技集团股份有限公司河北石家庄 050000摘要:针对采用β射线检测方法的颗粒物监测设备要求16.67L/min的恒定流量,且误差不超过±5%的要求,根据空气站仪器的监测标准流程,设计了一款能够小范围调节气体流量,精确地实现恒流控制与微小调节新型装置。

在调节装置自动恒流控制中,能否准确的微调流量是恒流控制的关键所在,因此,针对该类微调流量的问题,本文设计了一种新型装置,该装置充分考虑了不同结构的核心过孔片对气体流量的影响,将Bernoulli principle与精确闭环控制系统相结合,对其流量的进行细微调节处理,以提高与实现高精度的气体恒流控制,最后通过实验以及结果验证了该装置与控制系统的可行性。

关键词: Bernoulli principle;调节装置;核心过孔片;恒流控制1、概述空气质量监测站主要是对空气中的常规污染因子和气象参数进行24小时连续在线的监测,其中β射线检测方法的颗粒物监测设备要求16.67L/min的恒定流量,且误差不超过±5%。

流量的恒定关系到监测设备对气体环境颗粒物的切割效率,直接影响对PM10、PM2.5监测数据的准确性。

然而,现有的气体小流量传感器大多只能测定不能调节流量。

即使使用机械的限流孔虽然可以实现定流量的效果,亦不能实现流量的微调与补偿。

目前市场上的气体流量调节装置存在难以大跨度调节,难以微调的技术问题。

因此,设计与研究一种能够小范围调节气体流量的新装置,且精准的恒流控制成为确保环境监测数据准确性的关键。

实验八 控制系统设计及PID调节实验-演示教学

实验八 控制系统设计及PID调节实验-演示教学

实验八控制系统设计系统根轨迹校正和仿真一、实验目的1、学习利用实验探索研究控制系统的方法;2、学会控制系统数学模型的建立及仿真;3、熟悉并掌握控制系统频域特性的分析;4、采用PID算法设计磁悬浮小球控制系统;5、了解PID控制规律和P、I、D参数对控制系统性能的影响;6、学会用Simulink来构造控制系统模型。

二、实验设备(1)磁悬浮实验装置(2)计算机(3)软件要求:Matlab6.5以上版本软件,VC++6.0软件,板卡自带Device Manager,PCL1711驱动程序,固高磁悬浮实时控制软件。

三、实验原理3.1 磁悬浮系统组成磁悬浮实验装置主要由LED光源、电磁铁、光电位置传感器、电源、放大及补偿装置、数据采集卡和控制对象(钢球)等元件组成。

它是一个典型的吸浮式悬浮系统。

系统组成见图7-1。

图7-1 磁悬浮实验装置系统组成部分图7-2 磁悬浮实验系统结构图电磁铁绕组中通过一定的电流会产生电磁力F,只要控制电磁铁绕组中的电流,使之产生的电磁力与钢球的重力mg相平衡,钢球就可以悬浮在空中而处于平衡状态。

为了得到一个稳定的平衡系统,必须实现闭环控制,使整个系统稳定3.2 实验前连线准备1、检查磁悬浮本体右侧船型电源开关,打到关闭OFF状态。

2、进行数字量控制实验时,开关打到Dig档,用配套电缆将插在PC中的数据采集卡和磁悬浮实验本体连接起来。

3、进行模拟量控制实验时,开头打到Ana档,用配套相应电缆将模拟量控制模块和磁悬浮实验本体连接起来。

3.3 磁悬浮系统模型忽略小球受到的其它干扰力,则受控对象小球在此系统中只受电磁吸力F 和自身重力mg 。

球在竖直方向的动力学方程可以如下描述:()()()1,22x i F mg dtt x d m -=式中:x ——磁极到小球的气隙,单位m ;m ——小球的质量,单位Kg ;F(i,x)——电磁吸力,单位N ;g ——重力加速度,单位m/s 2。

由磁路的基尔霍夫定律、毕奥-萨格尔定律和能量守恒定律,可得电磁吸力为:()()22,220⎪⎭⎫ ⎝⎛-=x i ANx i F μ式中:μ0——空气磁导率,4πX10-7H/m ;A ——铁芯的极面积,单位m 2;N ——电磁铁线圈匝数;x ——小球质心到电磁铁磁极表面的瞬时气隙,单位m ;i ——电磁铁绕组中的瞬时电流,单位A 。

流量控制系统设计

流量控制系统设计

目录第一章过程控制仪表课程设计的目的意义 (2)1.1 设计目的 (2)1.2课程在教学计划中的地位和作用 (2)第二章流量控制系统(实验部分) (3)2.1 控制系统工艺流程 (3)2.2 控制系统的控制要求 (4)2.3 系统的实验调试 (5)第三章流量控制系统工艺流程及控制要求 (6)3.1 控制系统工艺流程 (6)3.2 设计内容及要求 (7)第四章总体设计方案 (8)4.1 设计思想 (8)4.2 总体设计流程图 (8)第五章硬件设计 (9)5.1 硬件设计概要 (9)5.2 硬件选型 (9)5.3 硬件电路设计系统原理图及其说明 (13)第六章软件设计 (14)6.1 软件设计流程图及其说明 (14)6.2 源程序及其说明 (16)第七章系统调试及使用说明 (17)第八章收获、体会 (20)参考文献 (21)第一章微控制器应用系统综合设计的目的意义1.1 实验目的本次课程设计是为《过程控制仪表》课程而开设的综合实践教学环节,是对《现代检测技术》、《自动控制理论》、《过程控制仪表》、《计算机控制技术》等前期课堂学习内容的综合应用。

本设计主要是通过对典型工业生产过程中常见的典型工艺参数的测量方法、信号处理技术和控制系统的设计,掌握测控对象参数检测方法、变送器的功能、测控通道技术、执行器和调节阀的功能、过程控制仪表的PID控制参数整定方法,培养学生综合运用理论知识来分析和解决实际问题的能力,使学生通过自己动手对一个工业过程控制对象进行仪表设计与选型,促进学生对仪表及其理论与设计的进一步认识。

本次设计的主要任务是通过对一个典型工业生产过程(如煤气脱硫工艺过程)进行分析,并对其中的液位参数设计其控制系统。

设计中要求学生掌握变送器功能原理,能选择合理的变送器类型型号;掌握执行器、调节阀的功能原理,能选择合理的器件类型型号;掌握PID调节器的功能原理,完成液位控制系统的总体设计,并画出控制系统的原理图和系统主要程序框图。

气量无级调节系统与DCS及CCS集成控制的实现

气量无级调节系统与DCS及CCS集成控制的实现

气量无级调节系统与DCS及CCS集成控制的实现赵庆林【摘要】某加氢裂化装置所配置的气量负荷调节采用风动卸荷器实现,只能进行0,50%,75%,90〉,1O(]%5档的负荷控制。

采用液压式气量无级调节系统后,可以进行任意负荷调节,同时保留原有的旁路回流控制方案,二者可根据压缩机的运行状况无冲击切换。

主要介绍了HydroCOM系统与DCS,CCS的衔接,原控制方案的优化以及气量无级调节方案的实现。

%The gas capacity adjustment is realized with a pneumatic unloading device for a hydrocracking unit, which only has five stages of 0, 50%, 75%, 90% and 100%. After using the capacity stepless regulation system, load regulation can be freely adjusted to any volume in need; and the former bypass backflow control is still kept at the same time. Both can be switched to each other without any negative impact. Connection of HydroCOM, DCS and CCS, optimization of original control program and realization of the gas capacity stepless regulation program are mainly introduced.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2012(048)004【总页数】4页(P37-40)【关键词】往复式压缩机;气量无级调节;液压控制【作者】赵庆林【作者单位】中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司,广东惠州516086【正文语种】中文【中图分类】TP273某加氢裂化装置配置有3台往复压缩机K101A/B/C,该压缩机将来自PSA的氢气经三级压缩、增压至15.5MPa后送至加氢反应系统,以补充反应系统自身循环氢量的不足,满足耗氢量的需求。

pid流量控制课程设计

pid流量控制课程设计

pid流量控制课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解PID控制的基本概念,掌握其原理和数学模型;2. 使学生掌握PID控制器参数调整的方法,并能运用到流量控制中;3. 让学生了解流量控制系统的特点,掌握相关传感器的工作原理。

技能目标:1. 培养学生运用数学知识解决实际工程问题的能力,能够进行简单的PID控制器设计和调试;2. 提高学生动手实践能力,能够搭建简单的流量控制系统并进行调试;3. 培养学生团队协作和沟通能力,能够就流量控制问题进行讨论和分析。

情感态度价值观目标:1. 激发学生对自动化技术的兴趣,培养其探索精神和创新意识;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实验数据的真实性;3. 增强学生环保意识,使其认识到流量控制在节能减排方面的重要性。

课程性质:本课程为高二年级自动化控制相关课程,理论与实践相结合,注重培养学生的动手实践能力和解决实际问题的能力。

学生特点:高二学生在数学和物理方面具备一定的基础,具有较强的逻辑思维能力和好奇心,但可能对实际工程问题了解不足。

教学要求:结合学生特点,以理论为基础,实践为导向,注重培养学生的实际操作能力。

通过本课程的学习,使学生能够将所学知识应用于实际工程问题,提高其综合素质。

教学过程中,关注学生的个体差异,鼓励学生提问和讨论,提高课堂互动效果。

二、教学内容1. 理论部分:a. 流量控制基本概念及数学模型介绍;b. PID控制原理及其在流量控制中的应用;c. PID控制器参数调整方法及其对系统性能的影响;d. 流量控制系统中的传感器原理及选型。

2. 实践部分:a. 搭建简单的流量控制系统;b. PID控制器参数调整实践;c. 流量控制系统的调试与优化;d. 团队协作,分析流量控制问题并给出解决方案。

教材章节及内容:1. 《自动化控制原理》第四章:控制系统数学模型;2. 《自动化控制原理》第五章:PID控制器设计及参数调整;3. 《传感器与检测技术》第二章:流量传感器。

基于PCI-E总线的信号完整性仿真设计

基于PCI-E总线的信号完整性仿真设计
个 重要 标准 就 是 误 码 率 _ , 码 率 越 低 表 明宏 观 6误 ]
完整 性 被破 坏 . 串扰 、 弹反 射 、 输线 、 地 传 振铃 等 引
起 的延 迟 和失 真 需要 通 过 分 析来 提 出改 善 设计 的
上信 号 质量越 好 , 而度量 误码 率 的直观方 法是 判断
电压 、 差动峰值到峰值 电压 ( i一) 峰值共模 电 f 、 f p
收稿 日期 :0 0— 6一l 21 0 2
通过 在 嵌 入 式 A O 主 板 设 计 过 程 中 , 实 TM 对
作者简介 : 田银磊 (9 2一) 男 , 17 , 河南省济源人 , 济源职业技术学院讲师 , 硕士 , 主要研究方向 : 网络技术
其波 形外 观变差 , 出现 了非 正 常 的波 形 形 状 , 为 称
(0 /7 ) . 是可 接受 的最 大损耗 j 80 15 )这 . 为 了确保 接 收 器接 收 到 的信 号 符 合 电气规 范 的要求 , 对差 分 信号 可 进 行 眼 图测 试 , 也 是 信号 这 波形 最 主要 的衡 量标 准. 收端 对识别 信号还 有一 接
接 引起 的 , 它又是 对码 问干扰 的问接度 量 .
这 样得 出衡 量 P I C —E信 号 的信 号 完 整 性 标 准, 通过 观察 眼 图 ,C —E接 收 端 眼 高 必 须 大 于 PI
1 5m 眼宽必 须 大于 0 4 U 即 1 0p , 动 端 眼 7 V, . I 6 s驱 高 必须 大 于 8 0 m 眼 宽 必须 大 于 0 7U 0 V, . I即 2 0 8
睛 间交叉 重叠 区域 的水平 宽度 是对抖 动 的度量 .
的信号 完整性 问题产 生 了 , 括 趋 肤 效 应 、 包 介质 损

PCI-1711 1711L 快速说明书

PCI-1711 1711L 快速说明书

PCI-1711/1711L快速安装使用手册PCI-1711/1711L快速安装使用手册 (1)第一章 产品介绍 (2)1.1 概述 (2)1.1.1 即插即用功能 (2)1.1.2 灵活的输入类型和范围设定 (2)1.1.3 卡上FIFO(先入先出)存储器 (2)1.1.4 卡上可编程计数器 (2)1.1.5 16路数字输入和16路数字输出 (3)1.2 特点 (3)第二章 安装与测试 (3)2.1 初始检查 (3)2.2 Windows2K/XP/9X下板卡的安装 (3)2.2.1 软件的安装:...........................................................................2.2.2 硬件的安装: (8)2.3 测试 (10)2.3.1 模拟输入功能测试 (10)2.3.2 模拟输出功能测试 (11)2.3.3 数字量输入功能测试 (12)2.3.4 数字量输出功能测试 (13)2.4.5 计数器功能测试 (14)第三章 信号连接 (15)3.1 模拟信号输入连接 (16)3.2模拟信号输出连接 (17)3.3触发源连接 (18)3.3.1 内部触发源连接 (18)3.3.2 外部触发源连接 (18)第四章 例程使用详解 (18)4.1 板卡支持列表4.2 常用例子使用说明 (19)4.21 ADSOFT/ADTRIG(软件触发方式例程) (19)4.2.2 ADint(中断方式进行数据采集的例程) (19)4.2.3 DIGOUT(数字量输出): (21)4.2.4 COUNTER(计数程序) (23)4.2.5 Digin (数字量输入例程) (24)4.2.6 PULSE(脉冲输出例程) (24)4.2.7 MADint(多通道中断采集例程) (25)第五章 遇到问题,如何解决?.......................................第一章产品介绍1.1 概述PCI-1711/1711L是一款功能强大的低成本多功能PCI总线数据采集卡。

基于虚拟仪器的气动伺服系统实验平台设计

基于虚拟仪器的气动伺服系统实验平台设计

cN1 1 —2 0 3 4 / T
Ex p e r i me n t a 1 Te c h no l o g y a n d Ma n a g e me nt
V0 1 . 3 O NO .1 1 NO V .2 O1 3
基 于 虚拟 仪 器 的气 动伺 服 系 统 实验 平 台设 计
I SS N 1 00 2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 9 5 6
. . . . . . . . — —







第 3 O卷
第 1 1 期
2 o 1 3年 1 1月
Wa n g Bo,W a n g Ta o ,J i n Yi n g
( S c h o o l o f Au t o ma t i o n,Be i j i n g I n s t i t u t e o f Te c h n o l o g y ,Be i j i n g 1 0 0 0 8 ],Ch i n a )
De s i g n o f e x p e r i me n t a l p l a t f o r m f o r p n e u ma t i c s e r v o s y s t e m b a s e d o n v i r t u a l i n s t r u me n t s
Ab s t r a c t : Th e v i r t ua l i n s t r u me n t i s a n o u t c o me wi t h t h e d e v e l o p me nt o f c o mp ut e r t e c hn i q ue ,m o d e r n me a s u r i n g a n d t e s t i ng t e c h ni q ue a n d e l e c t r o ni c i ns t r ume n t t e c hn i q ue .I t i s a ne w ki n d o f me a s ur i n g i ns t r ume n t . The e x p e r i me n t a l p l a t f o r m f o r pn e u ma t i c s e r v o s ys t e m i s de s i g n e d b y u s i n g PC a s t he CPU , b a s e d on PCI 6 22 9 da t a a c q u i s i t i o n c a r d, a nd La b VI EW a s t he s o f t wa r e de v e l o pme nt t o o 1 . Th e p l a t f o r m d e s i gn a d o p t s mod u l a r i z a t i o n, S O i t i s s u i t a b l e f o r e x p e r i me n t a l t e a c h i ng .Al s o g r a d ua t e s t u d e n t s c a n ut i l i z e i t t o s t u dy r e l a t e d t o p i c s . Ke y wo r d s:e xp e r i me nt a l p l a t f o r m ;vi r t u a l i ns t r u me nt ;pne u ma t i c s e r v o s ys t e m ;d a t a a c qu i s i t i o n c a r d;m o du

PCI-1711_user_manual中文版用户手册

PCI-1711_user_manual中文版用户手册

3.2
I/O 接口 .......................................................16
3.2.1 针脚定义 ................................................16
图 3.1: PCI-1711/1731 的 I/O 接口针脚定义 ..............17
3.5.2 外部脉冲触发源连接 ......................................20
3.6
现场接线注意事项 ............................................... 21
第 4 章 软件概述 .............................. 23
图 2.1: 研华自动化软件安装界面.........................9
图 2.2: 研华自动化软件 - 分组选择.......................9
图 2.3: 研华自动化软件 - 安装选项......................10
图 2.4: 研华自动化软件 - 驱动按总线列表................10
A.1
模拟量输入 .................................................... 32
A.2
模拟量输出 (仅适用于 PCI-1711) ............................... 32
A.3
数字量输入 / 输出 .............................................. 33
5.4

基于PLC技术的电气自动化控制优化系统设计

基于PLC技术的电气自动化控制优化系统设计

《装备维修技术》2021年第13期基于PLC技术的电气自动化控制优化系统设计孔祥盛 (广东明华机械有限公司连南分公司,广东 清远 511500)摘 要:随着PCL技术的不断发展和更新,以往电气设备所采用的自动化控制系统对人力、物理和财力有着大量的要求,无法对电气设备进行完整、可靠的自动化设置,因此,本文以PCL技术为基础,对电气设备系统的自动化控制进行了优化设计。

通过对可靠、稳定的PCL技术的应用,为电气设备提供了更优的自动化控制,以此为前提,在优化后的电气自动化控制系统中设计了输入电路和输出电路。

根据实验数据能够得知,与以往的控制系统相比,优化后的控制系统提升了48.14%的可靠性。

能够更加安全、可靠的自动控制电气设备。

关键词:PCL技术;电气自动化;控制优化;系统设计由于工业自动化在我国的水平得到了不断提升,因此电气控制系统加大了对自动化技术的要求,特别是电力能源,其与人们的生活有着密切的关系,目前,人们工作生活的方方面面都涉及到了电气工程,因此自动化控制在电气工程中的重要性日益凸显。

在实现自动化电气工程后,电气工程整个行业都得到了提升和发展,使相关事故在电工程行业的发生得到了减少,使电气工程具备了更高的效率,并且为人们带来了更高品质的生产生活。

所以,针对目前的电气工程行业来说,在实际控制电气设备的过程中,通过对自动化技术的应用,能够极大的促进行业的发展,有着十分重要的意义。

1 PLC控制系统的工作原理和系统设计1.1工作原理在对工业生产进行控制的过程中,PCL控制系统发挥出了极大的优势,在具有存储功能的设备中,能够对编写完成的程序代码进行存储,然后,由程序对数据进行采集和计算,中央处理器以集中的形式对其进行处理后,程序进入运行状态,同时,由机械设备中的软件对其进行控制,机械设备在接收到软件发出的指令后,能够按照规定的流程进行操作和加工。

PLC自动控制系统所具备的自动控制功能,能够对人工操作进行提点,从控制和操作方面,对人力资源进行了节省,并且,能够对更多的产品进行加工,有着较强的适用性,可以使生产更加精细和高效,实现高难度的成产,工业化生产阶段对其的应用,能够给控制工作带来极大的优势[1]。

炉温的单闭环控制系统的设计

炉温的单闭环控制系统的设计

过程控制系统课程设计设计题目:炉温的单闭环控制系统的设计摘要温度是工业对象中一种重要的参数,特别在冶金、化工、机械各类工业中,广泛使用各种加热炉、热处理炉和反应炉等。

由于炉子的种类不同,因此所采用的加热方法及燃料也不同,如煤气、天然气、油和电等。

但是就其控制系统本身的动态特性来说,基本上属于一阶纯滞后环节,因而在控制算法上亦基本相同。

随着社会的发展,在生活和工业中已经广泛的使用温度控制,而现代化炉温控制已经开始自动化PID控制时代了。

控制炉温恒定是满足生产、提高效率和节能减耗的关键技术,其具有很多优势,能够进一步提高控制精度,同时使得加热时间大大降低,不短提高能源的利用,因此也是越来越受到重视。

为了更好的确保加热炉的安全运行,因此加强炉温控制系统的设计与实现的研究非常有必要。

基于此本文分析了基于PID算法的炉温控制系统的设计与实现。

关键词:比例;积分;微分;炉温控制目录摘要 (I)一、概述 (1)二、课程设计任务及要求 (2)2.1 设计任务 (2)2.2 设计要求 (2)三、理论设计 (3)3.1方案论证 (3)3.2 系统设计 (3)3.3炉温控制系统硬件工作原理 (6)3.3.1前向通道工作过程 (6)3.3.2 反馈通道工作过程 (6)四、系统设计 (7)4.1 PID算法设计 (7)4.2软件设计 (9)4.2.1 画面的制作 (9)4.2.2 建立数据词典 (10)4.2.3 建立动画连接 (11)五、调试过程与结果 (12)5.1 调解P参数 (12)5.2 调节I参数 (13)5.3 调节D参数 (14)5.4 综合调试P、I、D三个参数 (15)六、实验中所用仪器设备清单 (16)七、收获与体会 (20)一、概述近年来随着热处理工艺广泛应用于加工过程,热处理中温度的控制精度和控制规律的优劣直接影响到热处理工艺的好坏。

电阻炉是热处理工艺中应用最多的加热设备,研究电阻炉温度控制方法具有重要意义。

基于PCI-1711数据采集卡的PTCR伏安特性测试系统

基于PCI-1711数据采集卡的PTCR伏安特性测试系统

1 测量基本原理与测试 系统结构 PE I R的伏安特性 是指 在静 止 空气 中, 加在 热 敏 电阻器 两 引出端 的电 压 与达 到热 平 衡 的稳 态 条 件 下 的 电流 之 间的 关 系… 。 数 入 来自 用 参 I数 输I 户l 出 字
1 0


设外加 电压 为 , 限流电阻为 , 取样 电阻为 凡 , 测得 取 样 电阻两端 电压 为 , 回路 电流 , / , 在 PE 则 = 加 I R上的
st gss m f I R’ la pr caatii ws u t p Tkn eo t r ’ D / Iuco dt  ̄ t e pe ln ai t r E S o-m e hrc rt a bi . aig s f e adS O A ntna r n ye o P vt e esc lu u h c f i n h e h pr hr . e i ai
作 的流程图见 图 2 。
2 P 一1 1 据 采 集 卡 CI 7 1数
采用 多功能数 据采 集卡 , 利用 计算机 进行控 制 , 以 自动 可 改变外加测试 电压 以及 电压 升压 步距 , 任意 设置 加压 时 间, 自 动采集数据并绘 制伏安 特性 曲线 , 同时可 以测量 出 FER的各 I 项参数 , 包括常温 电阻 、 最大 电流 、 最小 电流 、 护 电压 、 穿 电 保 击 压 等。系统 框图见图 1 。 系统由计算机 、 据采 集 与控 制单 元 、 围电路 单元 3大 数 外 部分组成 。在外 围电路单 元 中, 关矩 阵是 继 电器阵 列 , 于 开 用
赵 俊, 孙 毅, 罗 为 , 东祥 周
4 07 ) 304 ( 华中科技大学电子科学与技术 系, 湖北 武汉

FSC-1711VN Socket 478 全长CPU卡 带VGA LAN接口 说明书

FSC-1711VN Socket 478 全长CPU卡 带VGA LAN接口 说明书

FSC-1711VNSocket 478全长CPU卡 带VGA/LAN接口 @版权2002 研祥智能科技股份有限公司 版权所有  2002年05月13日 版本设计和功能恕不提前通知 任何情况下,包括已警告了的各种损坏的可能性非直接的本文包含受版权保护的信息未经厂商书面同意电子的或其它任何方式进行复制版本数字的编码方式是用一个字母和一个数字组成A1等而愈左边位数的字母更动表示更动幅度也愈大EVOC是深圳市研祥智能科技股份有限公司的注册商标Windows是Microsoft公司的注册商标Pentium是Intel公司的注册商标目录1. 概述 (1)1.1物品清单 (1)1.2 介绍 (2)1.3 CPU卡特点 (2)1.4产品规格 (3)1.5 CPU卡外形尺寸 (5)2.硬件安装 (6)2.1 FSC-1711VN CPU卡构造图 (6)2.2 安装步骤 (7)2.3 CPU卡跳线设置调整 (7)2.3.1 CMOS内容清除/保持设置 (7)2.4中央处理器安装 (8)2.5 CPU 散热风扇安装 (8)2.6系统内存安装 (9)2.7 接口/插头/接针 (9)2.7.1 IDE接口 (10)2.7.2 软驱接口 (11)2.7.3 并行接口 (12)2.7.4 串行接口 (13)2.7.5 显示输出接口 (14)2.7.6 高速以太网接口 (14)2.7.7 USB设备接针 (15)2.7.8 键盘/鼠标接口 (16)2.7.9 风扇插座 (17)2.7.10 电源供应插座 (17)2.7.11红外线模组接针 (19)2.7.12 PC前面板连接插针 (19)4. BIOS设置 (22)4.1 BIOS介绍 (22)4.2 BIOS设置 (22)4.2.1 Standard CMOS Setup /标准CMOS设置 (24)4.2.2 Advanced CMOS Setup / 先进的CMOS设置 (26)4.2.3 Advanced Chipset Setup/高级芯片组设置 (29)4.2.4 Power Management Setup /电源管理设置 (32)4.2.5 PCI / Plug and Play Setup /PCI即插即用设置 (34)4.2.6 Peripheral Setup/外围设备的设置 (36)4.2.7 Hardware Monitor Setup/系统监控设置 (38)4.2.8 Auto- Detect Hard Disk/自动检测硬盘 (39)4.2.9 Change Supervisor&User Password/口令设置 (40)4.2.10 Auto Configuration with Optimal Settings/自动最佳默认设目录置 (41)4.2.11 Auto Configuration with Fail Safe Settings/安全默认设置.424.2.12 Save Settings and Exit/保存并退出 (43)4.2.13 Exit Without Saving/不保存退出 (43)5. 驱动软件安装 (44)5.1 安装简介 (44)5.2 Intel RG82845芯片组驱动程序的安装 (44)5.3 VGA驱动程序的安装 (44)5.4 CPU卡自带网络驱动程序的安装 (45)6. 附录 (46)6.1 I/O口地址映射表 (46)6.2 IRQ中断分配表 (47)FSC-1711VN主板说明书概述– 11. 概述1.1物品清单 请确认您所购买的工业级CPU 卡包装盒是否完整或是有任何配件短缺的情形þ 1块FSC-1711VN 工业级CPU 卡þ 1本 用户手册þ 1条 软驱电缆þ 2条IDE 电缆þ 1条配有机箱挡板的26 针转25针打印口电缆þ 1条配有机箱挡板的10针转9针COM 口电缆þ 1条miniDIN 一分二PS/2键盘/鼠标转接电缆þ 1套配有机箱挡板的USB 转接电缆þ 1条12V(4P 转2*2P 标准接口)电源转接电缆线þ 1张EVOC 软件与用户手册光盘(含Intel RG82845和ATI Rage 128 Pro 驱动程序).¨ 专用12V P4 CPU 风扇¨ 备用跳线帽FSC-1711VN主板说明书2 – 概述1.2 介绍 EVOC FSC-1711VN 工业级CPU 卡是一款专为用户精心设计基于Intel ® RG82845芯片集的Socket 478 封装全长CPU 卡最大内存容量达2GB¾ß±¸32MB 独立显存集成在ICH2内Socket 478封装CPU 支持2.5V DDR200或DDR266 DDR DIMM支持64bit ECC type DRAM integrity 模式两个独立的UltraATA100/66/33 IDE 通道支持Mode0,1,2,3,4,5共6种PIO 传输模式CD-ROM 磁带机都可以直接连接和使用 COM1¾ß±¸ÏµÍ³Ó²¼þ¼à¿Ø¹¦ÄÜ系统监控功能: 通过对风扇转速的侦测确保系统散热通风全面支持ATCPU 卡上的电源连结器使您可以使 用现有的电源供应器您也可选择通过无源底板对CPU 卡供电FSC-1711VN主板说明书概述– 3符合Windows98规格的加强型ACPI本CPU 卡使用的芯片组支持最先进的IDE数据传输模式-总线主控制器 U1traA TA100/66/33更重要的一点是注意而不是原来的40线电缆PCI总线10/100Mb以太网接口用户无须再为系统添加网卡而烦恼 通过BIOS 可将电源开关信号定义为ATX电源开关功能或系统睡眠/工作状态转换功能Socket 478中央处理器系统芯片组ICH2Ö§³Ö400MHz 前端总线平台规格极大地提高了系统的吞吐量最高可以将信息传输速度提升到100MB/sec 的境界最多可支持 4 个USB 接口支持2.5V DDR DIMM 存儲器模块可使用符合INTEL 2.5V DDR200或DDR266 DDR DIMM 支持64bit ECC type DRAM integrity 模式AGP 图形功能: 集成ATI Rage128 PRO AGP 4X 图形加速控制器先进的2D 和3D 图形性能以及动画加速能力显示分辨率最高可达1600x1024FSC-1711VN主板说明书4 –概述¾-һת¶þת½ÓµçÀÂÁ¬½ÓPS/2键盘和鼠标; 另外提供一个5芯单列直插插座供外部键盘连接USB接口符合USB规格 Rev.1.0Ö§³ÖIrDA SIR和Sharp ASKIR协议PICMG总线温度: 0°C to 60°C 尺寸: 338mm x 122mmFSC-1711VN主板说明书概述–51.5 CPU卡外形尺寸 单位FSC-1711VN主板说明书6 – 硬件安装2.硬件安装2.1 FSC-1711VN CPU卡构造图 VGAC O M 2并口软驱电缆插座I D E 1: 第一组P r i m a r y I D E 电缆插座I D E 2: 第二组S e c o n d a r y I D E 电缆插座I D E 1I D E 2D D R 1: 第一组D I M M 内存插槽D D R 2: 第二组D I M M 内存插槽 A T X P O WE RIR1Intel ICH2 晶片组Intel RG82845 晶片组Socket 478CPU 插座CPUFANCHSFANPN1USB2USB1JCC1COM1LAN CN10J1J3ATIRage 128 Pro 晶片组FSC-1711VN主板说明书硬件安装 –72.2 安装步骤 请依照下列步骤组装您的电脑:1. 参照用户手册将CPU 卡上所有Jumper(跳线帽)调整正确2. 安装中央处理器(CPU)µçÀÂ本CPU 卡关键元器件都是集成电路因此请先做好以下的准备最好是先拔掉电源插头2.拿CPU 卡时手握板边3.接触集成电路元件(如CPU4.在集成电路元件未安装前再插上电源插头设置 JCC1 短路 [ 1-2 ] (正常工作状态所有系统设置恢复成默认值)如果由于BIOS 设置不当而引起系统不能正常启动再启动系统FSC-1711VN主板说明书8 – 硬件安装2.4中央处理器安装 安装CPU 按以下步骤进行Ø 手握CPU 两边将CPU 的第一脚对准CPU 插座上的缺脚记号再将CPU 插入插座再将CPU 座手柄恢复到原来的位置锁定好请确认您使用的中央处理器符合本CPU 卡的范围要求在系统启动后BIOS 将自动侦测CPU 的类型及频率为确保系统稳定工作目前大多数的Intel CPU 的倍频是在出厂时就设定了的 CPU 座2.5 CPU 散热风扇安装 安装CPU 散热风扇按以下步骤进行再将CPU散热风扇一边的卡柄以平均施力的方式往下压并扣入风扇固定座以同样地方式再将另一边卡柄扣紧注意在安装风扇前经常检查CPU 风扇是否正常工作FSC-1711VN主板说明书硬件安装 –92.6系统内存安装 本CPU 卡配有两条DDR (Double Data Rate) DIMM184pin 内存插槽要注意以下几点先对准内存DIMM 条的缺口和DIMM 插槽的缺口后再用力插到位则最好插在DIMM1上则插在DIMM1和DIMM2上最大内存容量达2GBØ 最好选择带SPD µÄDIMM 内存条Ø 两条DIMM 内存条的总容量不得超过2GB有些接口/插针的针脚可能是电源输出可能会损坏主板搞清楚各针脚的编号再进行配置如何识别插头插座的第一针脚 Ø 观察插头插座旁边的文字标记1Ø 看看背面的焊盘Ø 电缆上的红线或与其他标记表示要与插座的第一脚相接FSC-1711VN主板说明书10 – 硬件安装2.7.1 IDE接口 本CPU卡提供两组40-针蓝色IDE接口需注意以下三点一个为主设备Slave 硬盘上提供相应的跳线来将其配置成主设备还是从设备使用主设备接在电缆的末端如果该IDE 接口只连一台设备并接在电缆的末端必须使用80线的专用扁平电缆例如不要接在同一个IDE 接口上IDE 电缆有红色标示的 为第一脚IDE1ÖжÏÇëÇóIDE2ÓÃI R Q 15I D E 1ÓÃD R Q 0/D A C K 0FSC-1711VN主板说明书硬件安装 –112.7.2 软驱接口 本CPU卡提供一组34-针黑色软驱接口接线时请注意电缆和插座的方向软驱电缆有红色标示的 为第一脚FDC1Ground 33 34 Diskette changeFSC-1711VN主板说明书12 – 硬件安装2.7.3 并行接口 本CPU卡提供一组标准的26-针并行接口PRINT1并行接口注信号名称管脚管脚信号名称 Line printer strobe 1 14 AutoFeed PD0, parallel data0 2 15 Error PD1, parallel data 1 3 16 Initialize PD2, parallel data 2 4 17 Select PD3, parallel data 3 5 18 Ground PD4, parallel data 4 6 19 Ground PD5, parallel data 5 7 20 Ground PD6, parallel data 6 8 21 Ground PD7, parallel data 7 9 22 Ground ACK, 10 23 Ground Busy 11 24 Ground Paper empty 12 25 GroundPRINT1Select 13 26 ªÅFSC-1711VN主板说明书硬件安装 – 132.7.4 串行接口 本CPU 卡提供两个串行通讯口COM1是一组标准的D-Sub9接口可直接与外部设备连接10芯转9芯这些接口可以连接具有RS-232标准接口的鼠标数字相机等设备COM2COM1COM1管脚 信号名称 1 DCD, Data carrier detect2RXD, Receive data 3 TXD, Transmit data 4 DTR, Data terminal ready5 GND, ground6 DSR, Data set ready7 RTS, Request to send8 CTS, Clear to send .COM19 RI, Ring indicatorCOM2管脚 信号名称 1 DCD2 RX3 TX4 DTR5 GND6 DSR7 RTS8 CTS9 RI.COM210空FSC-1711VN主板说明书14 – 硬件安装2.7.5 显示输出接口 本CPU 卡提供一个15芯D 型显示输出接口显示输出接口VGA«H ¦W 管脚 管脚 獺Red 1 2 Green Blue 3 4 上拉至+5V GND 5 6 GND GND 7 8 GND +5V. 9 10 GND 上拉至+5V 11 12 DDCDATA HSYNC 13 14 VSYNCVGADDCCLK152.7.6 高速以太网接口 本CPU 卡提供一个RJ-45 10/100Mb 以太网接口上面/左面一盏表示网络活动状态RJ-45网络接口 LAN以下给出了它的管脚信号名称ACTLED TD+(pin#1) TD-(pin#2) RD+(pin#3)RD-(pin#6)LILEDTD+,TD-: ¥¿/ 发送数据信号タ/ 接收数据信号在插座上面或右面在插座下面或左面硬件安装 –152.7.7 USB设备接针 本CPU 卡提供两组USB 设备接针USB2多达四个USB Ver 1.0端口USB2包括端口2和端口3ÐèʹÓÃת»»µçÀ½«USB 接口信号接到标准USB插座16 – 硬件安装2.7.8 键盘/鼠标接口 KB/MOUSE 是一个键盘和鼠标合用的6脚mini DIN 插座, 可直接插PS/2键盘另外J1如果您使用PS/2鼠标如果系统并无检测到PS/2鼠标的使用外部键盘插座J1PS/2键盘/鼠标插座管脚 信号名称 1 Keyboard data 2 Mouse data 3 GND 4 5V 5 Keyboard clockKB/MOUSE6 Mouse clock1 管脚 信号名称 1 Keyboard clock2 Keyboard data3 空4 GND 55 5VJ1硬件安装 –172.7.9 风扇插座 本CPU卡提供两组标准风扇插座CHSFAN使用风扇插座时要注意以下三点4.2瓦电源线在中间位置通常为黑色其他颜色有些风扇没有转速检测会损坏CPU 卡建议使用带转速检测风扇2.7.10 电源供应插座 本CPU 卡提供多达三种供电方式Ø 通过无源底板5伏后备电源使用无源底板上的ATX 电源插座供电注意为确保CPU卡不被损坏1 2 33转速输出脉冲18 – 硬件安装CN10(+12V 电源座)与电源的4P 电源线相连接以满足CPU 卡有足够的电源供电事先应将AC 交流电拔去并接好其他相关配件才可以将AC 交流电插入交流电源插座即ACPI 功能BIOS 设置时而对ATX 电源则要打开ACPI 功能信号地J3CN10管脚信号名称1 GND2 GND3 +12V 4+12V硬件安装 –19ATXPOWER2.7.11红外线模组接针 本CPU 卡提供一组红外线模组插针要注意的是红外接口可以连COM2口的TxD/RxD 或专用的红外接头IR1ÒªÓÃBIOS 设置功能将COM2端口的工作模式请参考BIOS 设置有关COM2串行通讯端口部分1PN1第1这个接针连接到系统的电源指示灯上电源指示灯亮电源指示灯灭+5V(P1) IRRX(P3) IRTX(P5) N.C.(P2) N.C.(P6) 20 – 硬件安装2)键盘锁开关接针5针 KEYLOCK3)睡眠控制接针16针SLEEPSLEEPÓøð´Å¥¿ÉÇл»ÏµÍ³µÄ¹¤×÷״̬=4) ATX 电源开/关控制接针17针PWR.SWÓÃÀ´½Óͨ»ò¶Ï¿ªATX 电源此按钮有两种模式可通过BIOS 设置 当设为开/关模式时即或关闭正工作着的ATX 电源当系统处于正常工作状态时不超过4秒钟则系统会进入睡眠状态同样不超过4秒钟则系统恢复正常工作状态ATX 电源才会被关闭按下电源开关即可进入睡眠模式当此灯闪烁时休眠状态当此灯灭时6)复位按钮接针19针 RESET SWRESETµ±ÏµÍ³·¢Éú¹ÊÕϲ»ÄܼÌÐø¹¤×÷ʱ²»±Ø¿ª¹ØµçÔ´7) IDE设备状态指示灯接针20针IDELEDµ±IDE 设备如硬盘在进行读写操作时候表示IDE 设备正在运行中硬件安装 –218)系统扬声器接针13外接扬声器接针不必外接扬声器则可将此接头的信号接到声卡上PN1信号名称 管脚 管脚 信号名称 Speaker out 11 1 Power LED + No Connect 12 2 No connect GND 13 3 GND +5V 14 4 Keylock No connect 15 5 GND GND 16 6 Sleep GND 17 7 Power GND 18 8 Green LED+ Reset 19 9 GND IDE LED - 20 10 IDE LED +2011 10 1 SpeakerPower LED And Keylock SleepPowerGRNLEDResetIDELED4. BIOS设置4.1 BIOS介绍 BIOS 基本输入输出系统主要功能包括设置各系统部件的工作状态诊断系统各部件的功能并报告故障引导操作系统等可用来配置各系统参数设置值调整系统设备的资源分配等等可使系统稳定可靠地工作不适当的甚至错误的BIOS参数设置工作不稳定本章内容就是关于BIOS设置的系统正常开机后此时(其他时间无效)ͨ³£Îª<Del>键CMOS中BIOS设置内容被破坏时通过BIOS修改的所有设置值都保存在系统的CMOS存储器中即使切断市电除非执行清除CMOS内容的操作BIOS的设置直接影响到电脑的性能甚至不能开机由于本公司不断研发更新BIOS设置程序有可能跟您目前所使用的BIOS设置程序不完全相同22 – BIOS设置BIOS 设置 – 23当SETUP 程序启动之后AMIBIOS HIFLEX SETUP UTILITY - VERSION 1.54(C)2001 American Megatrends, Inc. All Rights ReservedStandard CMOS Setup Advanced CMOS Setup Advanced Chipset Setup Power Management Setup PCI / Plug and Play SetupPeripheral Setup Hardware Monitor Setup Auto-Detect Hard Disks Change User Password Change Supervisor PasswordAuto Configuration with Optimal Settings Auto Configuration with Fail Safe SettingsSave Settings and Exit Exit Without SavingStandard CMOS setup for changing time, date, hard disk type, etc. ESC:Exit :Sel F2/F3:Color F10:Save & Exit 主菜单设置项的下方显示的是菜单的控制键也就是控制键部分的下面 注意则您可以清除CMOS内容后重新开机进入BIOS设置程序使用BIOS预设的各项默认值否则不要对芯片集的默认值作任何改动24 – BIOS 设置4.2.1 Standard CMOS Setup /标准CMOS设置 这个选项可以设置系统的基本硬件配置如果您的电脑是已经组装好的如果是CMOS中的数据遗失了那么您就必须自行改变设置值 那么设置值也将会遗失如果您要知道关于每一个选项的更多资讯在屏幕左下方会显示说明事项在选项上按< F1 >可以得到更多的资讯您不能去更动它用< Page Up> / < Page Down >或是< + > / < - >来设置目前的日期各项目合理的范围是Time选择此选项以时/分/秒的格式来表示Hour /时(00-23), Minute /分(00-59), Second /秒(00-59).Pri Master/Slave¡B Sec Master/Slave¡G要设置 IDE 硬盘 用AUTO  用主菜单中 Auto-Detect Hard Disks 选项 用USER 设置硬盘型态的项目包括了CYLN(磁柱数目)WPCOM(写前补偿)SIZE项目会因您的设置而自动调整MODE项目是针对IDE 硬盘而设计的ESDI等硬盘可以忽略此值Normal, Large, LBA,或是设成Auto在528MB以上否则用LargeËüÖ»ÓÃÔÚMS-DOS之下4.2.2 Advanced CMOS Setup / 先进的CMOS设置 注意Available Options: Quick Boot Enabled 三次测试而每一次的POST1st Boot Device (Disabled)本项目指定最先用来引导系统的设备根据系统配置的不同Floppy CDROM ZIP100LS120 HDD – 1 Inter(R) BooHDD - 0 HDD – 2 DisabledSCSI HDD – 3S.M.A.R.T. for Hard Disks (Disabled)这个选项可以开启或关闭IDE硬盘之自我监测Bootup Num-Lock (On)本项目在On时会开启键盘上Number Lock的功能BIOS会对软驱执行一次寻道操作Primary Display (VGA/EGA)设置系统的显示模式EGA/VGAAbsent如果您用的是VGA或更高级的显示器  EGA/VGA For EGA, VGA, SEGA, SVGA 默认) or PGA monitor adapters. (CGA 40 Power up in 40 column mode.CGA 80 Power up in 80 column mode.MONO For Hercules or MDA adapters.Password Check (Setup) 可以设置为 Setup 或 AlwaysAlways方式则在开机后总会先询问密码一般设置为EnabledC000,32k - DC00,16k Shadow (Disabled)本项决定适配卡的ROM是否采用影子内存工作方式用户可以根据自己所装适配卡的说明书进行选择设置可以不进行设置4.2.3 Advanced Chipset Setup/高级芯片组设置 注意Available Options: CPU Ratio Selection Locked 通常无法通过BIOS来改变AutoAuto为系统自动识别否则会导致系统工作不稳定甚至CPU损坏Auto¿ÉÉèÖÃ200MHz自动选择Configure SDRAM Timing by SPD (Enabled)当设为Enabled时当设为Disabled时, BIOS以用户自定义的参数对系统硬件做初始化否则不要自己定义这些参数SDRAM RAS# Precharge (3 Clocks)这个选项用来控制给SDRAM下Precharge命令后SDRAM RAS# to CAS# Delay (3 Clocks)这个选项用来控制给SDRAM下激活命令到下读写命令所需时间在多长的时间内没有存取动作就关闭Infinite(无限大不要关闭)8 Clocks64 Clocks¶ø15M-16M是系统所使用是可以将存储器中15MB-16MB 的地址部份保留给ISA扩展卡作为其需要时用Texture DataUSB Function (All USB Port)这个选项可用来启用全部四个USB接口仅启用USB 0-1两接口USB Device Legacy Support (Disabled)本选项设为Enable时鼠标和软驱等老式设备在未安装USB驱动程序的情况下就能使用运行BIOS SETUP时Windows3.x/95环境下4.2.4 Power Management Setup /电源管理设置 在电源管理菜单中做适当的设置既可节省能源 AMIBIOS SETUP - Power Management Setup(C)2001 American Megatrends, Inc. All Rights ReservedAvailable Options: No Yes ACPI Aware O/S NO /1490F Thermal Slow Clock Ratio 50.0% Power Button Function On/Off Restore on AC/Power Loss Power On Resume On Ring Disabled Resume On LAN Disabled Resume On PME# Disabled ESC:Exi ◆□:SelPgUp/PgDn:ModifyF1:Help F2/F3:ColorACPI A ware O/S (NO)本项用来开启/关闭ACPIÔòÓ¦ÉèΪ; 若使用的是A TX电源Yes高级电源管理Video Power Down Mode (Suspend)本选项用来决定在系统一段时间不动作后设置项有Suspend/延缓模式Hard Disk Power Down Mode本选项用来决定在系统一段时间不动作后设置项有Suspend/延缓模式系统备用模式欲设置此项Suspend Time Out (Minute) (Disabled)该选项设置预定电源管理事件发生多长时间即进入Suspend ModeÓ¦Ô¤ÏȽ«Power Management/APM设为Enabled状态欲设置此项Power Button Function (On/Off )内定值On/Off表示如果ATX开关被按下不到四秒Suspend设置表示如果ATX开关被按下不到四秒时无论什么设置会将系统关机220V AC交流电系统应处在什么状态Power On: 一接上AC220V市电便开机Power Off: 接上AC220V市电时不开机Last State: 如果掉电之前系统处于开机状态否则系统保持关机状态4.2.5 PCI / Plug and Play Setup /PCI即插即用设置 本项目可以设置具备即插即用PCI 插槽的特性因此AMIBIOS SETUP - PCI / Plug and Play Setup(C)2001 American Megatrends, Inc. All Rights ReservedAvailable Options: No Yes Plug and Play Aware O/S No 假如此项设置为若您所用的操作系统没有即插即用功能请将该项设置为以发挥PCI 的最佳效能Primary Graphics Adapter (AGP )若系统中除装在CPU板上的AGP VGA显示控制器外则可用该项指定优先使用的显示接口设置值有3,4,5,7,9,10,11. DMA Channel 0-7(PNP )该项设置用来指定DMA通道给即插即用(PNP»¹ÊǸø·Ç¼´²å¼´ÓõÄISA设备使用Plug-and-Play)BIOS设置– 3536 – BIOS 设置4.2.6 Peripheral Setup /外围设备的设置 AMIBIOS SETUP - Peripheral Setup(C)2001 American Megatrends, Inc. All Rights ReservedAvailable Options: Disabled Primary Secondary Both ESC:Exi ◆□:Sel  OnBoard IDE Both OnBoard FDC Auto OnBoard Serial Port A Auto OnBoard Serial Port B Auto Serial Port B Mode Normal  IR Duplex Mode Half Duplex IR Pin Select IRRX/IRTX OnBoard Parallel Port Auto Parallel Port Mode ECP EPP Version N/A Parallel Port IRQ Auto Parallel Port DMA Channel Auto PgUp/PgDn:ModifyF1:Help F2/F3:ColorOnboard IDE (Both )该项设置用来控制CPU 板上两个主IDE 接口是否可用默认设置Both 同时使能IDE1和IDE2Primary 单独使能IDE1Onboard FDC (Auto )该项设置用来控制CPU 卡上的软驱接口是否可用AUTO 为BIOS 自动控制并对中断和I/O地址作响应分配BIOS自动配置Disabled(禁止不用)2F8/COM22E8/COM4BIOS 设置 – 37Onboard Serial Port B (Auto )该项设置用来配置CPU 板上第二个串行接口的类型有Auto3F8/COM13E8/COM3Serial Port B Mode (Normal)该选项用来指定CPU 板上第二个串行接口的工作模式其他设置值为红外通讯接口标准事先应将Serial Port B Mode 设为非Normal 状态IRRX/IRTX: 由专用的红外插座输出Onboard Parallel Poart (Auto)该项用来配置并行口所用的的中断及I/O 地址范围Normal, Bi-Dir, EPP 或ECPBi-Dir 表示双向数据传输的正常速度而ECP 表示在双向数据传输下比EPP 更快的速度38 – BIOS 设置4.2.7 Hardware Monitor Setup /系统监控设置 注下面显示的数值为只读值/172℉ Current System Temperature 35/95℉ Current CPU Fan Speed 4963 RPM Current Chassis Fan Speed 4963 RPM Vcore 1.360 V Vtt 1.472 V Vio 3.248 V + 5.000V 5.003 V +12.000V 11.619 V -12.000V -11.579 V  - 5.000V -4.776 V Battery 2.950 V +5V SB 4.509 V ESC:Exi ◆□:SelPgUp/PgDn:ModifyF1:Help F2/F3:ColorCurrent CPU Temperature显示的是当前CPU 封装表面的温度.Current System Temperature 显示的是当前机箱内的工作温度.Current CPU Fan Speed显示的是CPU 风扇当前的转速.Current Chassis Fan Speed 显示的是机箱风扇当前的转速.Vcore显示的是当前CPU的核心工作电压Vio显示的是3.3V电压的当前值4.2.8 Auto- Detect Hard Disk/自动检测硬盘 选定该功能并回车这样但当改用不同的硬盘时BIOS设置– 394.2.9 Change Supervisor&User Password/口令设置 Supervisor Password的口令设置是针对开机及BIOS设置做的安全防护系统初始设置值并没有做任何的口令设置只要键入想要的口令设置后按下< Enter >键即可请注意而且有大小写之分按下< Enter >键之后当您在做好口令设置之后屏幕内容会自动恢复到主菜单画面指定您要何时让系统要求输入口令您可以进入Change Supervisor&User Password°´ÏÂ< Enter >键取代即可应先击活项之后才能对项进行操作40 – BIOS设置4.2.10 A uto Configuration with Optimal Settings/自动最佳默认设置 该选项的功能是将各项设置初始化为可获得最佳系统性能的值先选中主菜单Auto Configuration with Optimal Settings 这一项接着系统会在屏幕上显示出要您确认的信息或是按下< N >键及< Enter >键取消该项功能BIOS设置– 414.2.11 Auto Configuration with Fail Safe Settings/安全默认设置 该选项的功能是将各项设置初始化为实现最基本的和最安全的系统功能的值先选中主菜单Auto Configuration with Fail Safe Settings这一项接着系统会在屏幕上显示出要您确认的信息或是按下< N >键及< Enter >键取消该项功能42 – BIOS设置BIOS 设置 – 434.2.12 Save Settings and Exit /保存并退出 当您完成了所有的修改操作可执行此项功能要执行此操作AMIBIOS HIFLEX SETUP UTILITY - VERSION 1.54(C)2001 American Megatrends, Inc. All Rights ReservedStandard CMOS Setup Advanced CMOS Setup Advanced Chipset Setup Power Management Setup PCI / Plug and Play SetupPeripheral Setup Hardware Monitor Setup Auto-Detect Hard Disks Change User Password Change Supervisor PasswordAuto Configuration with Optimal Settings Auto Configuration with Fail Safe SettingsSave Settings and Exit Exit Without SavingStandard CMOS setup for changing time, date, hard disk type, etc. ESC:Exit :Sel F2/F3:Color F10:Save & Exit 4.2.13 Exit Without Saving /不保存退出 当您所做的任何更改设置的动作不想存入CMOS 的存储器中您可在主菜单上选取 Exit Without Saving 并按下< Y >键及< Enter >键即可44 – 驱动软件安装5. 驱动软件安装5.1 安装简介 本文中提到的驱动程序安装路径仅为参考从研祥驱动程序光盘上找到Intel RG82845芯片组的驱动程序EvocCPU\Driver\i845该程序立即自行解压并启动InstallShield安装向导下一步 单击按钮认可该协议后需重新启动才能使新装的驱动程序生效 从研祥驱动程序光盘上找到ATI Rage128Pro VGA 驱动程序所在子 目录EvocCPU\Driver\ATI Rage128Pro\Win9X EvocCPU\Driver\ATI Rage128Pro\Win2000 EvocCPU\Driver\ATI Rage128Pro\Win_XP EvocCPU\Driver\ATI Rage128Pro\NT4Setup.exeATI display driver是(Y)需重新启动才能使新装的驱动程序生效。

基于PCI-1711数据采集卡的拉力试验机实时控制系统

基于PCI-1711数据采集卡的拉力试验机实时控制系统

h d a l a k g r e u e b iu l .T esa i t ,t e s r i el e a d t e c n r l r cso f h - y r u i p c a e a er d c d o vo sy h tb l y h e vc f n h o t e iin o e e c i i o p t
出 ; 伸 机构用 于 试件 夹持 和张 拉 , 拉力 试验 机 的主 拉 是 体结构部分 ; 称重传感器是一种双向测力元件 , 用于将
拉力信号转变成电信号 , 并通过数据采集卡反馈给计 算机控 制 系统 ; 液压 系统 是拉 力试 验机 的动 力 系统 , 液
压控制 部分 主要 元 件为 电液 比例 阀与 三位 四通 的 电磁
换 向 。
机 构进行 驱 动 , 对拉 力试 验 过程 进行 实 时控制 , 际使 实
用 效果 良好 。
1 拉 力 试 验 机 系统 组 成 及 工作 原 理
1 1 系统 组成 .
Ba e n P -1 1 t q ii n Ca d s d o CI Da a Ac ust r 7 1 i o
Z in xn, HU Ja g i YANG P n , A T a MO D ii ig XI in, axn
( ol eo ca ia E gn e n , u nx U i ri ,N n ig 3 0 4 C N) C l g f e Meh ncl n ier g G a gi nv sy ann 0 0 , H i e t 5
够 严格 控 制 系统 的超 调量 , 显减小 了液压 组件 载荷 的波 动与 液压 冲击 , 备运行 更 平稳 。 高 了设 明 设 提 备 的使 用 寿命 和控 制精 度。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计
1. 设计任务和性能指标
1.1. 设计任务
1.1.1. 接线图设计
使用 PCI1711U、流量计、气动调节阀的所有接线图;包括接线操作、流量计、气 动调节阀的试验和基本应用等。
1.1.2. 程序设计
界面设计:主界面设计、设定流量曲线、实际流量实时趋势曲线等的设计。 数据采集与处理程序设计:PCI1711U 数据采集程序、D/A 输出程序,标度换算、 数字滤波程序设计等。 气体流量采集与 PID 控制程序设计:实现设定流量的实时控制。 要求:根据自己的学号与模 16 之余确定自己的 A/D 通道(采集实际流量) ,据此设 计相应的接线图;编写、调试和运行控制程序;整定 PID 参数满足相应的控制要求;撰 写设计报告。
图 3.1
PCI1711U 的 I/O 接口图
根据设计要求,A/D 通道号(采集实际流量)采用学号与模 16 之余,由于我的学 号为 2010441486,故输入通道选择 14,输出通道选择 1。接线图如图 3.2 所示:

4
页 共 18 页
基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计
AI14 传感器 输入+ 信号+ AIGND AO1_Out AOGND
1.2. 性能指标
流量计:具体见说明书;气动调节阀:具体参数见说明书 数据采集误差:<0.5% 稳态误差:<1%(选) 动态误差:<5%(选)

1
页 共 18 页
基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计
2.
设计方案
2.1. 系统总体设计
该系统气源采用空气压缩机提供气源,信号通过传感器和信号调理器进入 PCI1711U 数据采集卡,然后通过 PCI 总线把数据送入计算机,计算机再通过相反的过 程送入数据对生产对象进行控制。其系统框图如图 2.1 所示:
图 2.3
增量型控制示意图
增量型 PID 算法的算式:
u (n) a 0 e(n) a1e(n 1) a 2 e(n 2)
式中:
3.
a 0 K P (1
T TD ) TI T
a1 K P (1
2TD ) T
a2 K P
TD T

3
页 共 18 页
图 4.1
主面板设计图
4.2. PID 控制算法设计
系统选择增量型 PID 控制算法,增量型 PID 算法的程序流程如图 4.2 所示:

6
页 共 18 页
基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计 Nhomakorabea图 4.2
增量型 PID 算法的程序流程图
4.3. 图形显示设计
图形的显示采用的是 Image 组件,其历例程如下: for(int i=0;i<479;i++) t30tread[i]=t30tread[i+1];//刷新实时数据 t30tread[479]=37500*((sum/100.00)-3.967)/31;//最新数据赋值 Image1->Picture->LoadFromFile("QUSHI.BMP") ;//重调趋势背景,清除当前 Image1-> Canvas->Pen->Width = 1;//曲线粗细程度 Image1-> Canvas->Pen->Color = clRed;//曲线颜色为红色 Image1->Canvas->MoveTo(0,300);//曲线起点 for(int i=0;i<480;i++) Image1->Canvas->LineTo(i,300-t30tread[i]);//曲线由 480 点组成
u (n) u (n) u (n 1) K P e(n) e(n 1) K P T T e(n) K P D e(n) 2e(n 1) e(n 2) TI T
增量型控制示意图如图 2.3 所示:

2
页 共 18 页
基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计
PCI1711U 板卡
24V直流电源 + -
调节阀 输入+ 信号+
图 3.2
硬件接线图
实物接线如图 3.3 所示:
图 3.3
实物接线图

5
页 共 18 页
基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计
4. 系统软件设计
4.1. 主面板设计
该系统采用 Borland C++Builder 编辑主界面,进行设定值、测量值、阀开度、P、I、 D 等各项参数以及流量曲线、实际流量实时趋势曲线的显示。 系统有两种控制方式:手动控制方式和自动控制方式。手动控制方式即为直接输入 调节阀的开度进行控制,自动控制方式即为调节 P、I、D 的参数进行控制。 主面板的设计如图 4.1 所示:
基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计
3. 系统硬件设计
PCI1711U 有如下特点: 16 路单端或 8 路差分模拟量输入,或组合方式输入 12 位 A/D 转换器, 采样数率可达 100KHz 每个通道的增益可编程 单端或差分输入自由组合 卡上 4K 采样 FIFO 缓冲器 2 路 12 位模拟量输出 16 路数字量输入及 16 路数字量输出 可编程触发器/定时器 板卡 ID PCI 总线数据传输 PCI1711U 的 I/O 接口图如图 3.1 所示:
图 2.1
基于 PCI1711U 板卡的控制系统框图
2.2. PID 设计
PID 设计以微型计算机作为控制器。控制规律的实现,是通过软件来完成的。改变 控制规律,只要改变相应的程序即可。微机过程控制系统基本框图如图 2.2 所示:
图 2.2
微机过程控制系统基本框图
系统采用的是增量型 PID 算式,增量型控制公式如下:
基于 PCI1711U 的气体流量控制系统设计


1. 设计任务和性能指标 ........................................................................................................... 1 1.1. 设计任务 ........................................................................................................................ 1 1.1.1. 接线图设计 .............................................................................................................. 1 1.1.2. 程序设计 .................................................................................................................. 1 1.2. 性能指标 ........................................................................................................................ 1 2. 设计方案 ............................................................................................................................... 2 2.1. 系统总体设计 ................................................................................................................ 2 2.2. PID 设计 ......................................................................................................................... 2 3. 系统硬件设计 ....................................................................................................................... 4 4. 系统软件设计 ....................................................................................................................... 6 4.1. 主面板设计 .................................................................................................................... 6 4.2. PID 控制算法设计 ......................................................................................................... 6 4.3. 图形显示设计 ................................................................................................................ 7 4.4. 滑动平均滤波设计 ........................................................................................................ 7 5. 调试及性能分析 ................................................................................................................... 9 5.1. 调试步骤 ........................................................................................................................ 9 5.1.1. 板卡调试 .................................................................................................................. 9 5.1.2. 程序调试 .................................................................................................................. 9 5.2. 性能分析 ........................................................................................................................ 9 6. 心得体会 ............................................................................................................................. 12 参考文献 .................................................................................................................................. 13 附录:程序清单 ...................................................................................................................... 14
相关文档
最新文档