机械设备检查管理规定

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机械设备检查规定(3篇)

机械设备检查规定第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全监督和管理，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于从事机械设备的生产、销售、使用、维修、检验、监察或其他相关活动的单位和个人。

第三条机械设备检查按照周期性检查和特殊检查两种方式进行。

第四条周期性检查是指按照一定的时间间隔对机械设备进行定期检查，以确保其正常运行状况和安全性能。

特殊检查是指在机械设备发生重大事故、违法行为或其他紧急情况时进行的检查。

第五条机械设备检查应当按照科学、全面、客观、公正的原则进行，确保检查结果真实可靠。

第六条机械设备检查应当由经过培训合格的专业人员进行，他们应当具备相应的专业知识和技能。

第七条机械设备检查应当采取合理的检查方法和手段，如现场检查、实验分析、数据统计等。

第八条机械设备检查结果应当准确记录，并及时向有关部门报告。

第九条机械设备检查结果应当按照相关法律法规的规定进行处理，对存在问题的机械设备应当限期整改或淘汰更新。

第十条机械设备检查应当遵守机械设备的操作规程和操作规范，确保操作人员和检查人员的安全。

第二章机械设备检查的内容第十一条机械设备检查的内容包括但不限于以下几个方面：（一）机械设备的结构、性能和安全装置的检查，包括机械设备的基本构造是否合理，与相关标准是否一致，安全装置是否完好可用等。

（二）机械设备的使用和维护情况的检查，包括机械设备的使用情况是否符合规定，是否存在违法行为，是否有适当的维修保养记录等。

（三）机械设备的操作和操作人员的检查，包括机械设备的操作方法是否正确，操作人员是否持证上岗，是否具备相关的操作技能等。

（四）机械设备的周围环境和安全管理的检查，包括机械设备所处的环境是否安全，是否存在火灾、爆炸、毒气泄漏等危险因素，是否存在组织管理不善等问题。

（五）机械设备的安全教育和培训的检查，包括机械设备使用人员是否接受了相应的安全教育和培训，是否具备相关的安全意识和知识。

工程机械设备巡查制度

工程机械设备巡查制度第一章总则为了确保工程机械设备的安全运行，提高设备的利用率和使用寿命，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

第二章巡查范围本制度适用于公司所有工程机械设备的巡查工作，包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等设备。

第三章巡查内容1. 巡查前的准备工作（1）查看设备的近期维修记录，了解设备的运行情况；（2）检查设备的相关文件资料，确保设备的证件齐全；（3）检查设备的安全设施，确保设备的安全性能正常。

2. 设备巡查过程（1）对设备的外观进行检查，包括外观是否完整，有无损坏及漏油现象等；（2）查看设备的润滑情况，确保设备各部位的润滑情况良好；（3）检查设备的主要部件，例如发动机、液压系统、轮胎等，确保其正常运行；（4）检查设备的仪表盘，确保设备的各项指标正常；（5）进行设备的试车，确保设备的各项功能正常。

3. 巡查后的处理工作（1）对巡查过程中发现的问题进行记录，并及时报告维修部门；（2）对巡查过程中发现的问题进行及时处理，确保设备的正常运行；（3）对设备进行清洁和整理，保持设备的整洁。

第四章巡查频率1. 设备的日常巡查：每天进行一次对设备的日常巡查，检查设备的外观、润滑情况、主要部件等。

2. 设备的定期巡查：每周进行一次对设备的定期巡查，对设备的各项指标进行全面检查。

3. 设备的季度巡查：每季度进行一次对设备的季度巡查，对设备的整体情况进行综合评估。

第五章巡查记录巡查人员应当对每次巡查的情况进行详细记录，包括巡查的时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等，并及时上报相关部门。

第六章巡查责任1. 巡查人员：负责设备的日常巡查、定期巡查和季度巡查，对设备的安全运行负有直接责任。

2. 监督部门：负责对巡查人员进行巡查工作的监督，并对巡查情况进行核实和评估。

3. 维修部门：负责设备发现的问题进行及时处理并修复，保证设备的正常运行。

第七章巡查奖惩对巡查工作中表现优秀的人员进行奖励，并对巡查工作不力的人员进行相应的纪律处分。

机械设备安全检查制度3篇

机械设备安全检查制度3篇【第1篇】机械设备平安检查工作制度一、配电箱里面的三相四线五线制必需要按规定执行,在检查中发觉未做到三相四线五线制的,处罚100-200元。

二、末级箱必需做到一机一闸一漏,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。

三、机械必需接地,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。

四、电动吊篮和高空作业的工人必需做好相应的平安措施,如未做好相应的平安措施,处罚300-500元罚款。

五、做基础必需要做的以下要求:1、空压机必需要有防护罩。

2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备平安的状况下部能使用。

3、工人下井必需要用扒梯河保险绳,不能用钢丝绳吊篮下井。

以上几点在工作中必需做到,否则处罚500-1000元罚款。

六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线,保持宿舍的干净畅通,如有违背,处罚100-500元罚款。

七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常状况下未关的处罚100-200元罚款。

八、塔吊指挥上班时光未到现场上班每次处罚100-500元的罚款。

九、平安员手机必需24小时保持开机状态,特种人员必需要持证上岗,否则处罚款500-1000元。

十、管理人员浮现行贿受贿现象经调查确认后以3000-5000元罚款;情节严峻或造成恶劣影响的,处以5000-10000元罚款并开出公司。

十一、防护栏杆未达平安标准和未设置防护栏杆处罚500-1000元罚款。

十二、在施工现场若发觉偷盗公司财产及他人财物的人员,处以罚款5000-8000元;情节严峻按相关规矩送相应部门处理。

十三、机械设备工作结束后,需清理维护,使其保持正常稳定状态,否则处以50-100元罚款。

【第2篇】机械设备平安检查制度1、项目部机械平安检查每月不少于三次,工长、班组长天天普查。

2、根据《jgj59-99》平安检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和平安装置是否齐全、有效、牢靠。

机械设备是否带病作业,是否有异样现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;联接部位是否牢固、牢靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。

机械设备安全检查制度(4篇)

机械设备安全检查制度一、制度目的机械设备安全检查制度的目的是为了保障企业的生产安全，预防机械设备事故的发生，确保员工的生命财产安全，提高生产效率和质量。

二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的部门和岗位。

三、作业前的检查和准备（一）操作人员应检查机械设备的安全防护装置是否完好，如保护罩、安全开关等，确保能够正常运行；（二）检查机械设备的工作环境是否整洁，有无杂物或障碍物，确保操作安全；（三）检查机械设备的各部位是否润滑良好，运转是否灵活，如有异常情况应及时通知维修人员；（四）检查机械设备的电源是否接地良好，电缆是否破损，通风良好，确保电气安全；（五）检查机械设备的安全标识是否完整清晰，如有磨损或褪色应及时更换；（六）操作人员应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

四、机械设备运行中的检查和维护（一）操作人员应随时注意机械设备的运行状态，如有异常声音或异味应及时停机检查；（二）机械设备的工作过程中，禁止将手指或其他物体伸入机械设备内部，以免发生危险；（三）操作人员在更换机械设备的刀具或配件时，必须停机、关闭电源和断开电缆，并佩戴防护手套，以免发生意外；（四）定期检查机械设备的润滑系统和冷却系统，及时添加润滑油和冷却水，保持机械设备的正常工作；（五）机械设备的维修和保养应由专业人员进行，操作人员不得擅自进行修理。

五、机械设备的故障处理（一）若机械设备出现故障，操作人员应立即停机，并将故障情况报告给维修人员；（二）在等待维修人员到达前，操作人员应尽量采取紧急措施，如切断电源、排除故障源、使用备用设备等；（三）维修人员在修理机械设备时，应严格遵守相关安全规定和操作流程，保证修理过程中的安全性。

六、机械设备的维护保养（一）机械设备的保养工作由专门的保养人员进行，包括定期润滑、清洁、调整、更换磨损部件等工作；（二）保养人员应按照机械设备的使用说明书和操作规程，进行维护保养工作，确保机械设备能够正常运行；（三）保养人员应做好保养工作记录，及时汇报设备的故障和维护情况，以便进行更好的管理和排查。

机械设备检查制度(优秀3篇)

机械设备检查制度（优秀3篇）在现在的社会生活中，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是xxx的小编为您带来的机械设备检查制度（优秀3篇），希望可以启发、帮助到大家。

大型机械设备安全管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。

4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必须正确系好安全带。

5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必须捆绑牢固。

8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。

特殊情况下，安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。

11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

大型机械设备安全管理制度篇二1目的为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。

2适用范围适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。

机械设备安全检查管理制度

机械设备安全检查管理制度一、背景机械设备是工业生产中不可或缺的重要工具，但同时也存在着安全隐患。

为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，我们制定了机械设备安全检查管理制度，旨在提高机械设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。

二、管理范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和员工，包括但不限于生产车间、仓库、维修部门等。

三、安全检查内容1. 设备接地是否良好，电气设备是否符合相关标准和规定。

2. 设备操作台是否清晰可见，并设有相应的标识和警示通告。

3. 员工是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 设备的稳定性是否良好，是否存在震动、晃动等异常情况。

5. 设备的润滑、冷却、清洁等工作是否按照规定进行，设备是否存在漏油、漏水等问题。

6. 设备的电气线路是否正常，无损坏、老化和短路等情况。

7. 设备的紧固件是否牢固，无松动或脱落现象。

8. 设备的安全防护装置是否完好有效，如安全护栏、光幕、安全开关等，是否存在缺失或损坏。

9. 警示标识和标识牌是否齐全，是否易于辨识。

10. 有无违规操作行为，如擅自调整设备参数、未经授权使用设备等。

四、检查周期1. 日常检查：由操作人员进行日常巡检，每班至少进行一次机械设备安全检查。

2. 定期检查：由专职安全巡检员进行定期检查，周期为每月一次。

3. 特殊检查：根据需要，对特殊设备进行不定期的专项检查。

五、检查记录1. 日常检查结果由操作人员填写检查表，并及时上报相关部门进行记录和处理。

2. 定期检查结果由安全巡检员填写检查表，并上报主管部门进行记录和归档。

3. 特殊检查结果由专职安全巡检员进行记录，并制定相应的整改措施。

六、整改措施1. 对于发现的轻微问题，操作人员应及时进行简单的修复或整理，如紧固松动的螺丝、清理设备的异物等。

2. 对于发现的较严重问题，应立即停止使用并上报主管部门，由专业维修人员进行处理。

3. 对于反复出现的问题或存在安全隐患的设备，应进行彻底的维修和整改，直至问题解决。

机械科机电设备安全检查制度范本

机械科机电设备安全检查制度范本1. 目的本制度旨在确保机械科机电设备的安全性，保障员工和财产的安全，预防事故的发生，并提供安全的工作环境。

2. 适用范围本制度适用于机械科的所有机电设备，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

3. 安全检查原则安全检查应遵循以下原则：- 预防为主，确保事故不发生；- 坚持定期检查，及时发现和排除安全隐患；- 充分记录，做好安全检查的档案管理4. 安全检查人员安全检查应由专门培训的机械科人员进行。

这些人员应熟悉机械科机电设备的相关知识和安全操作规程。

5. 安全检查内容5.1 机械设备的安全检查5.1.1 检查机械设备的外观是否完好，有无异常磨损或变形；5.1.2 检查机械设备的固定件是否松动或脱落；5.1.3 检查机械设备的运行部件是否润滑良好；5.1.4 检查机械设备的控制系统是否正常工作；5.1.5 检查机械设备的安全保护装置是否完好有效。

5.2 电气设备的安全检查5.2.1 检查电气设备的外观是否完好，有无异常磨损或变形；5.2.2 检查电气设备的接地是否良好；5.2.3 检查电气设备的绝缘是否正常；5.2.4 检查电气设备的开关是否灵活可靠；5.2.5 检查电气设备的线缆是否正常使用。

5.3 液压设备的安全检查5.3.1 检查液压设备的管路是否漏油；5.3.2 检查液压设备的连接件是否松动；5.3.3 检查液压设备的压力是否正常；5.3.4 检查液压设备的液位是否正常；5.3.5 检查液压设备的安全阀和溢流阀是否正常工作。

6. 安全检查频率机械科机电设备的安全检查应定期进行。

具体的检查频率如下：6.1 机械设备的安全检查：每月一次；6.2 电气设备的安全检查：每季度一次；6.3 液压设备的安全检查：每半年一次。

7. 安全检查记录安全检查应充分记录，包括但不限于以下信息：- 设备名称和型号；- 检查时间和地点；- 检查人员；- 安全隐患的描述；- 处理措施及结果。

机械设备检查规定（5篇）

机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使命寿命，做到安全生产、文明施工，特作下列检查规定：一、设备检查方法：1、各项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

二、设备检查内容：1、各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。

2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。

3、轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合要求。

4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。

7、人货电梯限速器，附墙装置是否符合有关规定。

8、井架、人货电梯进出口处，防护棚，门搭设是否符合有关规定。

9、机械设备重要部位螺丝紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

10、现场设备用电装置是否符合有关规定。

11、操作人员是否持证上岗。

12、机械设备的清洁工作是否做好。

三、对查出的问题各项目部应立即改正，并做好相应记录，整改情况及时反馈给公司安全监督部。

机械设备检查规定（2）是指对机械设备进行定期检查和维护的规定。

具体规定因国家和行业而异，但一般包括以下内容：1. 检查频率：机械设备的定期检查频率应根据设备的类型、使用环境和工作强度等因素确定。

2. 检查内容：检查内容包括设备的外观是否完好、固定件和连接件是否紧固、润滑油是否充足、电气设备是否正常等。

3. 检查设备的关键部件：对于机械设备的关键部件，如传动装置、制动系统等，需要进行详细检查，并及时发现和处理异常情况。

4. 检查记录：对每次检查的结果应进行记录，包括检查时间、检查人员、检查内容和检查结果等。

5. 维护和修理：对于发现的设备问题，应及时进行维护和修理，确保设备的正常运行和安全性。

6. 定期维护计划：制定机械设备的定期维护计划，包括定期更换易损件、定期清洁和润滑等内容。

机械设备自检巡检管理制度

机械设备自检巡检管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备自检巡检工作，提高设备的可靠性和使用效率，减少事故和故障的发生，保障生产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产车间、工厂等各个单位的机械设备自检巡检工作。

第三条机械设备自检巡检工作要以“预防为主、保养为主、维修为辅”的原则，做到日常检查，保养工作到位，确保设备的安全可靠。

第四条各单位应设置专人负责机械设备自检巡检工作，对专人负责的机械设备进行定期检查，及时处理发现的问题，确保设备长期稳定运行。

第五条凡有违反本制度规定或者发现设备存在严重隐患并不及时处理的单位，将会受到相应的处罚。

第二章自检巡检工作的内容和执行第六条自检巡检工作内容包括但不限于以下几方面：1. 设备的基本运行情况2. 设备的润滑、清洁和保养情况3. 设备的电气系统情况4. 设备的进出口通道是否畅通5. 设备的安全防护措施是否完善第七条每个负责机械设备自检巡检的人员在进行巡检之前都必须对设备的自检巡检工作内容有深入了解，并且尽职尽责地完成工作。

第八条在进行机械设备自检巡检时，必须严格按照设备的规定流程和要求进行操作，不得随意停机、拆卸或者进行其他可能导致设备故障的行为。

第九条机械设备自检巡检工作人员应当在巡检完毕后及时向单位负责人反馈巡检结果，并就发现的问题提出合理化的建议和处理方案。

第三章自检巡检工作中的注意事项第十条机械设备自检巡检工作中，人员在操作时要严格遵守设备操作规程，不得随意更改设备的运行参数或者进行未经许可的维修工作。

第十一条机械设备自检巡检工作中，人员应当认真执行设备的保养和维护工作，及时清理设备的积尘和杂物，保障设备的正常运行。

第十二条在发现设备故障或者安全隐患时，必须立即停机并告知相关负责人进行处理，不得擅自进行维修或者延迟报告，以免造成严重后果。

第十三条机械设备自检巡检工作中，人员在操作时应当保持专注，不得受到其他人员或者外界环境的影响，确保自检巡检工作的真实可靠性。

机械设备检查规定

机械设备检查规定一、前言机械设备是生产过程中不可或缺的重要资源，其安全性对于保障生产秩序和人员生命财产安全至关重要。

因此，制定并遵守机械设备检查规定，是企业必须遵守的重要措施。

二、检查内容1. 催化剂甲在各类机械设备的安装、维护、使用过程中，应定期检查涉及到的各类催化剂梁件、散热器、冷却器、预冷器等，确保设备在正常运转状态下的温度、热力平衡情况。

2. 润滑系统在机械设备使用的过程中，应定期对各类润滑系统的润滑脂、润滑油、润滑剂进行检查和维护。

具体包括：清理油路、气路、热水路和液压路，及时排除一切异常情况。

3. 电器系统在各类机械设备运行的过程中，应定期对相对应的电器系统进行检查和维护，确保设备的正常运行。

具体包括：检查各类电线、开关、接插件、传感器、控制器等，确保设备的电器系统没有异常情况。

4. 清洁卫生不定期对各类机械设备进行清洁卫生，确保设备在正常运行的状态下，我们需要不断地对机械设备进行维护和管理工作。

三、检查时间机械设备检查应该定期进行，具体检查时间如下：1. 日检指的是对机械设备日常使用情况的检查，该检查应该每天进行。

2. 周检指的是定期的检查和维护，该检查应该每周进行。

3. 月检指的是对机械设备的长期运行情况进行检查，该维护应该每月进行。

4. 季度检指的是对机械设备进行季度性的检查，包括更换的易损件和长期存放的机械部件，该检查应该每季度进行。

5. 年检指的是对机械设备的全面检查和维护，该检查应该每年进行。

四、检查记录对机械设备的检查应该做好相关记录，方便设备的管理人员查阅和维护。

具体记录事项如下：•检查时间•检查项目•检查人员•检查结果•维护情况五、结语机械设备的维护和管理非常重要，不仅符合生产流程和安全生产的需要，还是对设备价值的保护。

所以，了解机械设备的检查规定并认真执行，对保障生产过程的安定和人员安全至关重要。

机械设备检查规定

机械设备检查规定一、目的与适用范围本机械设备检查规定旨在规范企业内机械设备的检查工作，确保设备的安全运行和有效利用。

适用范围是所有公司内使用的机械设备。

二、管理标准1.建立机械设备档案：企业应对所有机械设备进行档案管理，包括设备名称、型号、安装位置、购买日期、制造商等信息。

2.设立机械设备维护保养计划：企业应编制机械设备维护保养计划，明确维护保养周期、方式和责任人，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

3.建立机械设备检查清单：根据不同类型的机械设备，制定相应的检查清单，明确检查项目和频率。

4.建立机械设备操作规程：制定机械设备操作规程，明确设备的正确操作方法，培训员工并加强操作技能培训。

5.定期进行机械设备安全检查：按照设备检查清单的要求，定期对机械设备进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全性。

6.加强设备维修记录和故障分析：对设备维修记录和故障分析进行完整、准确的记录，以便分析设备故障原因，采取相应措施。

7.确保设备操作人员安全：加强对设备操作人员的安全教育培训，提高员工的安全意识，确保设备操作人员的人身安全。

8.设备报废处理：对已达到报废标准的设备，按照企业规定进行报废处理，确保设备的安全性和环境保护。

9.定期设备检查督导：上级法务部门可以随时对设备检查工作进行督导，确保检查工作的质量和准确性。

三、考核标准1.设备档案管理情况：根据设备档案完整性、准确性和及时更新情况进行评估。

2.设备维护保养计划执行情况：评估维护保养计划的制定、实施和执行情况。

3.设备检查清单执行情况：评估是否按照检查清单的要求进行设备检查。

4.设备操作规程培训情况：评估员工是否接受了设备操作规程培训，并能正确操作设备。

5.设备安全检查情况：评估设备安全检查的频率和发现问题的处理情况。

6.设备维修记录和故障分析情况：评估维修记录的完整性和准确性，并对故障分析的合理性进行评估。

7.设备操作人员安全情况：评估设备操作人员的安全意识和安全培训情况。

机械设备检查规定

机械设备检查规定前言机械设备是工业生产过程中不可或缺的重要组成部分。

机械设备的正常运行对于生产效率、品质和员工安全都有着至关重要的作用。

为了保证机械设备的正常运行，必须加强机械设备的检查和维护工作。

本文档旨在制定统一的机械设备检查规定，为企业的机械设备检查和维护工作提供参考。

一、机械设备的安全检查1.机械设备的接地性能检查机械设备应按照有关标准的要求接地，以保证操作人员的安全。

接地电阻应符合国家标准要求。

检查时，应选择九分表测量，不合格的应及时处理。

2.机械设备的电气安全(1)电气设备的接线应牢固可靠，不得出现松动或老化现象。

(2)电气设备外壳应保持良好的绝缘性，不得出现破损现象。

(3)电气设备应定期进行漏电保护器的检测。

3.机械设备的机械安全(1)机械设备的启动和停止应稳定可靠，不得出现异常的震动或声响。

(2)机械设备的刃口、链条应正常运转，不得出现过紧或过松的现象。

(3)机械设备的限位器、安全装置应常保在可靠的工作状态。

二、机械设备的日常维护1.机械设备清洁机械设备表面应保持清洁，防止灰尘、杂物附着在设备上。

机械设备机床内的杂物也应及时清理。

清洁过程中要注意安全，防止误触开关或踏板。

2.机械设备润滑(1)机械设备的传动部件应定期进行润滑维护，防止由于缺乏润滑而导致的磨损和故障。

(2)润滑油应使用达到要求的油品，并在规定时间内更换。

3.机械设备的调整机械设备的各个部件应保持良好的工作状态和协调运转。

如出现偏差或失调，应及时进行调整和修复。

三、设备维修保养1.设备维修(1)机械设备出现故障时，应由专人及时进行检修、维修。

（3）机械设备的维修保养记录应清晰明了，以便快速排查和定位故障。

2.设备保养（1）机械设备应按照要求进行保养，以延长机械设备的使用寿命。

（2）机械设备的保养应严格按照维护手册的规定进行，包括润滑、清洁和调整等。

四、机械设备打标示机械设备应按照要求进行打标示，包括机械设备的型号、出厂编号、安全维护责任单位、保养周期等。

机械设备安全检查管理制度（5篇）

机械设备安全检查管理制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。

2、按照《JGJ59-99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。

机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；联接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。

3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查，检测。

并认真做好记录，备案待查。

4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。

5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。

机械设备安全检查管理制度（2）第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全管理，确保生产过程中机械设备的正常运行，防止事故的发生和损害的发生，制定本制度。

第二条机械设备安全检查管理制度是适用于本企业内所有机械设备的安全管理的规范性文件，旨在规范机械设备安全检查的工作程序、要求以及责任制。

第三条本制度的适用范围包括本企业内所有机械设备的安全检查，所属部门及工作人员都必须按照本制度的规定执行。

第二章安全检查的内容和周期第四条安全检查的内容包括机械设备的基本状况、运行状态、安全防护装置、使用人员的操作规程等方面。

第五条安全检查的周期为每年一次，对于大型机械设备、高风险设备，可以根据实际情况增加检查频率。

第三章安全检查的程序第六条安全检查的程序包括计划制定、任务分配、检查执行、问题整改、记录归档等环节。

第七条安全检查计划由安全管理部门负责制定，包括检查的机械设备名称、检查时间、检查人员、检查内容等。

第八条检查任务由安全管理部门根据安全检查计划进行分配，明确每个责任人的具体职责和检查范围。

第九条安全检查执行由各责任人完成，需按照检查要求进行检查、记录，并在检查过程中及时发现并整改问题。

设备检测、检验管理规定

设备检测、检验管理规定一、目的设备检测、检验管理的目的是确保设备的正常运行和安全性能，保护生产安全，提高设备的可靠性和稳定性。

二、适用范围本规定适用于企业内部设备的检测、检验管理，包括设备的计划性检测、日常巡检以及特殊情况下的应急检测。

三、责任分工1.企业设备部门负责设备的检测、检验计划的制定和实施。

2.生产部门负责设备的日常巡检，并及时上报设备故障情况。

3.维修部门负责设备的应急检测和故障处理。

四、设备检测、检验频率1.设备的计划性检测和检验应按照制定的计划进行，不得拖延或忽视。

2.日常巡检应根据设备的使用频率和重要程度确定，确保设备的安全性能。

五、设备检测、检验方法设备的检测、检验应采用科学、规范的方法，包括以下几个方面：1.外观检查：对设备的外观进行检查，确保设备无明显破损和变形。

2.功能检测：对设备的各项功能进行测试，确保设备的正常运行。

3.性能检验：对设备的性能进行检验，确保设备符合要求。

4.安全性检测：对设备的安全性能进行检测，确保设备的使用安全。

六、设备检测、检验记录设备的检测、检验结果应及时记录，并妥善保存，包括以下内容：1.检测、检验时间和地点。

2.检测、检验人员。

3.检测、检验方法和结果。

4.异常情况和处理措施。

七、设备故障处理1.设备出现故障时，应及时报修，并停止使用。

2.维修部门应及时响应修理请求，并尽快处理设备故障。

3.修理过程中，维修部门应做好记录，包括故障原因和修理措施。

八、设备检测、检验的改进1.定期评估设备的检测、检验工作，并提出改进意见。

2.根据实际情况，不断完善设备的检测、检验方法和频率。

九、违规处理对于违反设备检测、检验管理规定的人员，将按照公司相关规章制度进行处理，包括警告、罚款甚至解除劳动合同。

十、附则本规定自颁布之日起生效，并逐步推行到所有设备的检测、检验管理工作中。

如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。

设备检查维护保养制度(5篇)

设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。

一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。

二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。

三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。

四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。

六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。

七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。

八、严禁带故障出车。

机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。

设备检查维护保养制度（2）是组织和管理设备维护保养工作的一套规范和流程，旨在确保设备的正常运行和保值，延长设备的使用寿命和提高工作效率。

以下是设备检查维护保养制度的一般内容：1. 制度目的：明确设备检查维护保养的目标和重要性，确保设备始终处于良好的工作状态。

2. 责任与权限：明确设备维护保养的责任主体和相关人员的权限范围。

3. 维护保养计划：制定设备维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法和工作责任人等。

4. 设备检查：制定设备检查的具体要求和标准，确保设备在运行过程中及时发现问题和隐患。

5. 故障处理：明确设备故障的处理流程和责任分工，包括故障报告、评估、修复和记录等。

6. 预防性维护：制定预防性维护措施，包括定期更换易损件、润滑、清洗和校准等工作。

7. 维护保养记录：建立维护保养记录和档案，详细记录设备的维护保养工作，包括故障信息、维修记录、维护工作量等。

8. 绩效评估：制定设备维护保养工作的绩效评估指标和评价体系，及时发现问题并进行改进。

2024年机械设备安全检查管理制度

2024年机械设备安全检查管理制度第一章总则第一条为加强对机械设备安全检查工作的管理，确保机械设备的正常运行和人员的生命财产安全，依照《机械设备安全法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用机械设备的单位和个人，包括但不限于工厂、厂房、建筑工地、家庭等。

第三条机械设备安全检查管理的目标是确保机械设备的安全可靠运行，保障人民群众的生命财产安全。

第四条机械设备安全检查管理的原则是预防为主，强化监管，依法治理。

第二章机械设备安全检查的内容与周期第五条机械设备安全检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备的外观检查，包括设备表面的损坏、变形、松动等情况的检查。

2. 设备的机械性能检查，包括设备的运转、制动、传动等性能的检查。

3. 设备的电气性能检查，包括设备的电压、电流、接线等情况的检查。

4. 设备的安全装置检查，包括设备的限位器、过载保护器、紧急停机装置等安全装置的检查。

5. 设备的使用环境检查，包括设备的工作场所、工作条件、使用人员的操作行为等情况的检查。

第六条机械设备安全检查的周期根据设备的种类和使用频率而定，一般为每年一次，特殊设备和高危作业区域的设备可缩短至每半年或每季度一次。

第七条机械设备安全检查应由经过培训并取得相应资格证书的检验人员进行。

第三章机械设备安全检查的程序第八条机械设备安全检查应按照以下程序进行：1. 提前通知：单位或个人应提前1个月通知机械设备安全检查人员，并提供设备的相关资料。

2. 检查前准备：机械设备安全检查人员应在检查前组织对设备和相关资料进行准备工作，包括但不限于查阅设备说明书、了解设备工作原理等。

3. 实地检查：机械设备安全检查人员按照检查内容和周期进行实地检查，记录设备的问题和存在的安全隐患。

4. 编制检查报告：机械设备安全检查人员应及时编制检查报告，包括设备的问题和存在的安全隐患，以及整改措施和时限等。

5. 整改落实：单位或个人应按照检查报告要求进行问题整改，并在规定的时限内完成。

机械设备检查规定模版

机械设备检查规定模版一、为保障机械设备的正常运行和安全性，必须定期进行检查和维护。

本规定旨在规范机械设备的检查流程和标准，确保设备的可靠性和持久性。

二、机械设备的检查内容应包括但不限于以下几个方面：1. 外观检查1.1 检查设备外部螺栓、螺母和焊缝是否松动或损坏；1.2 检查机械设备的表面是否有明显的损伤或腐蚀；1.3 检查设备的涂层是否完好，有无剥落或磨损；1.4 检查设备的外部连接件是否正常、紧固。

2. 运行检查2.1 检查设备的电源供应是否稳定，电压和电流是否正常；2.2 检查机械设备的各个功能部件是否正常运转，如传动装置、控制系统、润滑系统等；2.3 检查设备的转动部件是否存在噪音、震动或异响；2.4 检查设备的传感器、保护装置和报警系统是否正常工作。

3. 内部检查3.1 检查机械设备的内部连接件和管道是否松动或堵塞；3.2 检查设备的内部零部件和传动装置是否磨损或损坏；3.3 检查设备的内部润滑系统和冷却系统是否正常运行；3.4 检查设备的内部电气元件和电子部件是否存在异常。

4. 安全性检查4.1 检查机械设备的安全防护装置是否完好，并进行相应的调试；4.2 检查设备的紧急停机装置是否正常工作；4.3 检查设备的逃生通道和疏散装置是否符合相关安全标准；4.4 检查机械设备的使用环境是否与设计要求相符。

5. 检查记录5.1 检查人员应详细记录检查过程中发现的问题和异常情况；5.2 记录应包括问题的具体描述、严重程度和处理意见；5.3 检查记录应及时提交给相关部门，并妥善保存。

三、机械设备的检查应由专业的技术人员或设备管理人员进行。

检查人员应具备相应的技术知识和经验，并熟悉机械设备的操作和维护要求。

四、机械设备的检查应定期进行，具体的检查周期和频率应根据设备的使用状况和工作环境进行合理的设置。

对于重要设备和关键部件，应加强检查和维护的频率。

五、机械设备检查过程中如发现设备存在严重问题或安全隐患，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行处理。

机械设备检查规定

机械设备检查规定一、维护记录的完善是机械设备检查的重要依据。

对于机械设备的维护记录应当做到详实准确，记录内容包括但不限于机械设备的运行情况、故障情况、维修情况等。

维护记录的完善可以帮助检查人员了解机械设备的运行状况，并为检查提供依据。

二、机械设备检查应当注重安全问题。

检查人员需要关注机械设备的安全性能，包括但不限于设备的运行安全、防护装置的完好性、操作人员的安全意识等。

同时，对于存在安全隐患的机械设备应当及时进行整改，以确保操作人员的人身安全。

三、机械设备检查时要重视设备的性能指标。

检查人员需要关注机械设备的各项性能指标，包括但不限于设备的工作效率、能耗情况、噪音水平等。

通过检查性能指标可以评估机械设备的运行状态，并为优化设备运行提供参考。

四、机械设备检查要及时发现问题并进行处理。

检查人员在检查机械设备时应当注重发现问题的能力，及时发现并记录存在的问题。

对于一些常见问题，如设备的磨损、漏油等，检查人员应当及时报告并进行维护和修复。

五、机械设备检查要注重现场观察。

检查人员需要亲自前往现场进行检查，通过观察设备的实际运行情况来判断设备是否正常运行。

同时，检查人员需要留意设备附近的环境情况，如温度、湿度等因素是否对设备的正常运行产生影响。

六、机械设备检查要注意维护保养工作的规范性。

检查人员需要了解机械设备的维护保养工作是否符合相关的规范要求，包括但不限于维护保养的周期、维护保养的方法等。

检查人员可以参考设备的说明书和维护手册，以确保维护保养工作的规范性。

七、机械设备检查要关注设备使用情况。

检查人员需要关注机械设备的使用情况，包括但不限于使用频率、使用时间、运行负荷等。

通过关注设备使用情况，可以及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。

八、机械设备检查要进行隐患排查。

检查人员需要进行全面的隐患排查工作，包括但不限于设备的电气隐患、机械隐患等。

对于存在的隐患问题，检查人员应当及时协调相关部门进行处理，确保设备的安全运行。

机械设备检查检修制度

机械设备检查检修制度第一章总则第一条目的和依据为规范企业内部机械设备的检查和检修工作，确保机械设备的正常运行，保障员工人身安全和企业生产经营的顺当进行，订立本制度。

本制度依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规、国家标准和企业实际情况订立。

第二条适用范围本制度适用于本企业全部机械设备的检查和检修工作。

第三条定义1.机械设备：指本企业生产和维护过程中使用的各类机械设备，包括但不限于车间设备、生产线设备以及办公设备等。

第二章机械设备检查第四条机械设备检查的责任1.企业工程部门负责机械设备的日常检查工作，建立并完善机械设备的档案和台账。

2.生产车间负责机械设备的日常巡查工作，记录设备问题和故障，并适时上报。

第五条机械设备检查的内容1.定期巡查：依照设备操作手册和相关要求，对机械设备进行定期巡查，包括设备外观、工作情形、润滑情况等。

2.特别检查：对于易磨损、易腐蚀、易老化、易堵塞等特别设备，要进行专项检查和测试。

3.故障记录：对于发觉的设备故障和问题，要认真记录，包括故障发生时间、故障原因和解决方法等。

第六条机械设备检查的频次1.对于关键设备和设备组合线，每天要进行日常巡查，发觉异常情况适时处理。

2.对于常规设备，实行每周巡查一次，发觉问题适时上报。

第七条机械设备检查的流程1.巡查前准备：巡查人员要准备好相应的工具、测量设备和检查记录表。

2.巡查过程：依照规定的检查范围和内容进行检查，发觉问题适时记录。

3.巡查报告：将检查结果填写到巡查记录表，包括设备名称、检查人员、巡查日期、巡查内容、发觉问题和处理措施等。

4.异常处理：对于发觉的设备问题，依据实在情况实行相应的处理措施，如直接修复或联系专业技术人员进行维护和修理。

第八条机械设备检查的管理标准1.建立机械设备档案和台账，包括设备基本信息、维护和修理记录和年度检查记录等。

2.对巡查人员进行专业培训，确保其具备检查工作所需的学问和技能。