反应容器安装程序文件
反应器安装方案
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工步骤 (3)4.安装部分 (3)4.1基础验收 (3)4.2预制平台的搭设 (4)4.3反应器组片及预组装件的验收 (5)4.4垫铁的安装 (6)4.5下封头组对、焊接 (7)4.6两段锥体组对、焊接 (7)4.7上封头组对、焊接 (8)4.8反应器焊接的技术要求 (9)4.9焊接检验 (13)4.10不合格焊缝翻修 (13)4.11反应器检查封闭 (14)4.12反应器整体安装技术要求 (14)5.水压实验 (14)6.气密性试验 (17)7.质量保证体系 (18)8.HSE保证体系 (19)9.施工网络计划 (19)10.施工机具及人力计划 (21)11.HSE管理 (21)11.1危害辨识 (21)11.2采取的防护措施 (22)1.编制依据1.1反应器设计图纸（0455-04000-12555-01566-01～22）。
1.2《压力容器安全技术监察规程》（1999版）1.3《钢制压力容器》GB150－19981.4《钢制球形储罐》GB12337－19981.5《球形储罐工程施工工艺标准》SH/T3512-20021.6《钢制化工容器制造技术要求》HG20584－19981.7《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524－19991.8《现场容器、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19981.9《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-831.10《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708－20001.11《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709－20001.12《压力容器无损检测》JB4730－19941.13五建公司质量体系程序文件、质量手册2.工程概况中国石油天然气股份有限公司兰州石化年产60万吨乙烯改扩建工程30万吨/年全密度聚乙烯装置反应器总重404吨，总长度为38.455米，安装标高为+200，属于III类压力容器。
压力容器制造程序控制文件
压力容器制造程序控制文件一、前言压力容器在工业生产中扮演着至关重要的角色，因其承受着一定的压力和温度，所以对其制造过程的质量控制要求极高。
为了确保压力容器的安全可靠运行，制定一套严谨、科学、完善的制造程序控制文件是必不可少的。
二、适用范围本程序控制文件适用于各类压力容器的制造过程，包括但不限于反应容器、换热容器、分离容器和储存容器等。
三、引用标准及规范在压力容器制造过程中，应严格遵循以下相关标准及规范：1、《固定式压力容器安全技术监察规程》2、《压力容器》（GB 150-2011）3、《锅炉和压力容器用钢板》（GB 713-2014）4、《承压设备无损检测》（NB/T 47013-2015）四、材料控制1、材料采购采购人员应根据设计要求，选择具有相应资质和质量保证能力的供应商。
采购的原材料应具有质量证明书，其化学成分、力学性能等指标应符合相关标准要求。
2、材料验收材料到货后，质量检验人员应按照采购合同和相关标准进行验收。
对钢板、钢管等材料应进行外观检查，查看有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。
对需要复验的材料，应按照规定的抽样比例和检验项目进行复验。
3、材料保管验收合格的材料应分区存放，并做好标识，防止混淆和误用。
存放环境应符合材料的保管要求，避免受潮、锈蚀和变形。
五、设计控制1、设计输入设计人员应根据用户需求和相关法规标准，确定压力容器的设计参数，如工作压力、工作温度、介质等。
收集与设计相关的基础数据，如材料性能、设备工况等。
2、设计计算依据设计参数和相关标准，进行强度计算、稳定性计算等。
选用合适的结构形式和零部件，确保压力容器的安全性和可靠性。
3、设计文件审查完成设计文件后，应组织相关专业人员进行审查。
审查内容包括设计计算的准确性、结构的合理性、选用标准的正确性等。
六、工艺控制1、工艺文件编制根据设计文件和生产实际情况，编制详细的工艺文件，包括工艺流程、工艺参数、检验要求等。
工艺文件应经过审核和批准，确保其正确性和可行性。
压力容器施工方案
压力容器施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的压力容器施工方案，确保在施工过程中保持安全和质量的标准。
该方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项以及施工后的检验和测试程序。
所有工作必须在经过合格的工程师和技术人员的指导下进行。
2. 施工前准备工作在施工压力容器之前，必须完成以下准备工作：2.1 安全评估和许可证在施工开始之前，必须进行全面的安全评估，评估潜在的风险和危险。
确保计划的施工过程符合相关的安全标准和法规要求，并获取必要的许可证和批准文件。
2.2 设计和材料审查仔细审查压力容器的设计和材料，确保其符合国家和地区的标准和规范要求。
必要时与设计师和供应商进行沟通，解决任何疑问和问题。
2.3 施工计划和资源安排制定详细的施工计划，包括所需资源的列表和时间表。
安排人员和设备，确保项目按计划进行。
确保所有施工人员都有适当的培训和资质。
2.4 施工材料和设备采购预先采购所有施工所需的材料和设备，并确保其符合所需的质量标准。
与供应商保持密切联系，确保所有交付物按时到达施工现场。
2.5 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理、平整和标记施工区域。
确保施工现场的安全措施得到有效实施，例如安装警示标志和应急设备。
3. 施工过程3.1 基础施工在开始压力容器的安装前，必须确保基础和地基的质量和稳定性。
完成基础的施工工作，包括打桩、浇筑混凝土和安装地脚螺栓。
3.2 容器安装根据设计和施工图纸，安装压力容器到预定的位置。
使用适当的起重设备和工具，确保容器的平稳运输和安装。
由专业技术人员进行监督，确保安装过程中的所有步骤都符合规范。
3.3 泄漏检测和密封在容器安装完成后，进行泄漏检测和密封工作。
使用适当的检测方法，例如涂抹泡沫试验、压力测试或气体检测，确保容器没有泄漏。
如果需要，在发现任何泄漏问题时立即修复。
3.4 连接管线根据设计要求，连接容器和相应的管线。
确保连接完全密封且符合规范要求。
静设备安装1
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12/2/2017
4、塔、容器类设备安装
一、设备本体安装 1 卧式设备安装 1）采用吊装带或套胶管钢丝绳捆绑的方式进行吊装就位。
吊装示意图
2）以卧式设备中心线为基准，用铁水平尺和钢卷尺对设备 标高进行找正；采用U型玻璃管对设备水平度进行找平。
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石油化工装置建设工程 静设备组焊与安装
2013年8月
主要内容
1、静设备范围 2、静设备安装适用规范标准 3、静设备安装通用程序及要求 4、塔、容器类设备安装 5、换热类设备安装 6、反应器安装 7、现场设备组焊 8、压力容器监检
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1、静设备范围 石油化工静设备是石油化工生产装臵、辅助设施和公 用工程的反应设备、分离设备、换热设备、储存设备 的统称，分为压力容器和非压力容器两类。包括本体 及本体与外接管道连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、 螺纹连接的第一个螺纹街头、法兰连接的第一个法兰 连接面及开孔的封闭元件、紧固件及补强元件等。 反应器 容器 塔器 换热器 空冷器 储罐、料仓、气柜等 12/2/2017 3
试压
塔盘、填料等 内件安装
检查清扫
人孔封闭
交工
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3、静设备安装通用程序及要求
2、分段到货设备施工程序
施工 准备 基础 验收 到货设备 检验 劳动保护 安装 分段筒体安装 找正
焊接
焊缝检验
分段处内焊件 安装
焊缝热处理
垂直度复测
灌浆
水压试验
内件安装
清扫封闭
交工Leabharlann 12/2/20179
3、静设备安装通用程序及要求
锅炉压力容器压力管道安装许可工作程序
锅炉压力容器压力管道安装许可工作程序1. 申请材料准备1.1 锅炉压力容器、压力管道设计文件和物资清单1.2 锅炉压力容器、压力管道制造单位的资质证书1.3 管道安装、调试的施工方案和工艺措施1.4 管道工程设计文件1.5 施工单位的安全生产许可证以及施工队伍的现场负责人、特种作业人员的相关证书1.6 工程建设项目环境影响评价文件2. 审核过程2.1 申请人提交申请材料2.2 相关部门进行初步审核，对申请材料是否齐全进行审查2.3 对申请材料进行技术评审，审核设计文件、工程施工方案、工艺措施、环境影响评价文件等内容是否符合国家标准、规范和技术要求2.4 实地考察，对施工现场进行安全生产检查，以及对施工队伍和特种作业人员进行资质审查2.5 综合考虑各项评审意见，形成批复意见3. 批准结果3.1 批准通过：颁发《锅炉压力容器、压力管道安装许可证》3.2 如不予批准，相关部门应当向申请人书面说明理由。
申请人可以申请复审或提起行政诉讼。
4. 施工期间管理4.1 施工单位应当严格按照许可证的要求施工，不得变更许可的设计、工程施工方案和工艺措施4.2 施工单位应当按照《安全生产法》等法律法规的要求，严格进行安全管理，确保施工安全4.3 安装完毕后，施工单位应当委托具有资质的检测单位进行验收，验收合格后方可投入使用5. 监督检查5.1 锅炉压力容器、压力管道安装许可证有效期限为施工许可证书规定的期限，有效期届满前，施工单位和使用单位应当申请延期5.2 安全监管部门应当通过抽查、定期检查等方式，对施工单位和使用单位进行监督检查，确保施工、使用符合国家安全监管要求6. 相关法律法规6.1 《锅炉压力容器安全技术监察条例》6.2 《压力管道安全技术监察条例》6.3 《安全生产法》7. 申请须知7.1 申请人应当具备相应的法人资格、经营条件、技术能力和资金实力7.2 申请人应当具有锅炉压力容器、压力管道的制作、安装及调试能力，并具备相应的施工、检测和验收能力7.3 申请人应当按照标准要求制定完备的质量保证体系，并建立完备的安全生产管理制度以上为锅炉压力容器压力管道安装许可工作程序，如有任何争议请遵循相关法律法规程序解决。
Python中如何使用Docker
Python中如何使用Docker随着互联网的迅速发展，软件开发和部署的工作变得越来越重要。
为了应对这个问题，新的技术和工具被开发出来解决这些挑战。
其中一个流行的技术是Docker。
Docker是一个应用程序容器化平台，允许开发人员将应用程序打包成容器以便于在不同环境中部署和交付它们。
Python是一种广泛使用的编程语言，也支持Docker。
本文将介绍Python中如何使用Docker，包括如何安装，构建和运行容器化应用程序。
一、Docker的基本概念首先，我们需要了解Docker的一些基本概念。
Docker将应用程序和依赖项打包成一个容器，容器可以在各种环境中的不同主机上运行。
这意味着我们可以将应用程序转移到任何地方，从设置开发环境到部署生产环境。
以下是一些关键概念：1.镜像(Image)：Docker容器的基础组件，是应用程序和依赖关系的静态快照。
它包含了应用程序的所有文件和设置，可以用来启动容器。
2.容器(Container)：从Docker镜像创建的独立运行环境，它是轻量级的，并共享主机操作系统。
容器隔离运行，从而保护了主机系统，并提供了一个可靠的应用程序运行环境。
3.仓库(Repository)：Docker镜像的存储位置，类似于代码存储库。
它包含了多个镜像，可以对其进行访问和修改。
二、安装Docker在开始构建和运行Docker容器之前，首先要安装Docker。
在Linux上安装Docker非常简单。
我们可以使用以下命令安装Docker：sudo apt-get install docker-ce在Windows和Mac OS X上安装Docker则更加简单。
我们只需要下载和安装Docker Desktop并按照指示操作即可完成安装。
三、构建Docker镜像构建Docker镜像是使用Docker的第一步。
在Python中构建Docker镜像的最基本的方法是为Python应用程序创建一个漂亮的Dockerfile。
truecrypt的使用流程
TrueCrypt的使用流程简介TrueCrypt是一款著名的开源加密软件，它能够为用户提供强大的数据加密和保护功能。
本文将介绍TrueCrypt的使用流程，从安装到创建加密容器，再到挂载和使用加密容器。
希望能够帮助读者了解和正确使用TrueCrypt。
安装TrueCrypt1.下载TrueCrypt安装程序–打开TrueCrypt官方网站（不在此文档中提供网址，请自行搜索）。
–寻找下载页面，选择适合您操作系统的安装程序进行下载。
2.运行安装程序–打开下载好的TrueCrypt安装程序。
–根据安装程序的提示，依次点击“下一步”、“我接受”、“下一步”等按钮进行安装。
3.完成安装–安装程序会在您选择的目录中安装TrueCrypt软件。
–安装完成后，您可以在开始菜单或桌面上找到TrueCrypt的快捷方式。
创建加密容器1.打开TrueCrypt–双击TrueCrypt的桌面快捷方式，或者在开始菜单中找到TrueCrypt并打开。
2.选择创建加密容器–在TrueCrypt的界面上，点击“Create Volume”按钮。
3.选择创建加密容器类型–TrueCrypt提供了两种类型的加密容器：文件容器和分区/整个磁盘。
–根据您的需求，选择适合自己的容器类型。
4.选择容器存储位置–在接下来的界面中，选择您要保存加密容器的位置和文件名。
5.设置容器大小和加密算法–输入加密容器的大小，可以使用默认值或设置自定义大小。
–选择适合您需求的加密算法和哈希算法。
6.设置容器密码–设置一个强密码来保护您的加密容器，确保它足够安全。
7.完成容器创建–按照提示，等待TrueCrypt完成加密容器的创建。
挂载和使用加密容器1.打开TrueCrypt–如果TrueCrypt还未打开，请双击桌面快捷方式或在开始菜单中找到TrueCrypt并打开。
2.选择要挂载的容器文件–在TrueCrypt的界面上，点击“Select File”按钮，选择之前创建好的加密容器文件。
反应容器安装程序文件
反应容器安装程序文件1.编制依据及执行的规范标准1.1SY4060-94《天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范》1.2SHJ504-86《催化裂化装置反应器、再生器施工及验收规范》1.3HGJ208-83《高压化工设备施工及验收规范》1.4HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》2.施工准备2.1基础或框架检查验收2.1.1 安装前，混凝土框架基础的强度达到80％以上或钢架已施工完毕，基础周围的回填土已完工并进行交接检查合格。
2.1.2 混凝土框基础的检查和验收应按GBJ50205-95《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定执行。
2.1.3 混凝土基础如设计要求留出二次灌浆层，安装前基础表面应进行修整，清扫干净，放置垫铁处应铲平，地脚螺栓预留孔内应保持清洁、无杂物，预留孔直径允许偏差为±10mm（方孔为边允许偏差）。
2.1.4 安装前，应根据设计要求在基础上标出“十字中心线”和标高基准线。
以“十字中心线”为座标,检查地脚螺栓孔的中心位置，允许偏差为±10mm。
2.1.5 预埋螺栓中心允许偏差为±2mm。
2.2设备及零部件检查验收2.2.1 根据施工图样及装箱清单对零部件、半成品进行清点检查，并妥善保管。
2.2.2 检查出厂技术文件是否齐全，其内容包括：出厂合格证；质量证明书；排版图；装箱清单及零部件热处理记录等。
2.2.3 根据施工图样要求，对主要零部件、半成品进行复验。
2.2.4 检查完毕后，填写《设备检查、验收记录》。
3.施工程序及方法3.1施工程序3.1.1整体到货施工程序技术准备→基础或构架验收→设备及内件检查验收→就位找正灌浆→内件安装→清扫封闭→防腐保温3.1.2 现场组装施工程序技术准备→基础或构架验收→设备及零部件检查验收→组装焊接及检验→附件安装→试压→防腐保温及衬里→清扫封闭3.2施工方法3.2.1 筒体组装时，壁板端面应在同一平面上，其端面不平度及错口不得大于2mm。
压力容器制造程序文件及管理制度
明确不合格品的处理程序，包括标识、隔离、评 审、处置等环节。
文件的审核与批准
内部审核
完成编制后，需组织内部人员进行审核，确保文件的正确性 和完整性。
外部审核与批准
邀请专业人士或第三方机构进行审核，确认文件的合规性和 可行性，并获得相关批准。 03压力容器制造管理制度
管理制度的必要性
建立和完善质量检测体 系，对原材料、半成品 和成品进行严格的质量 检测和把关。
管理制度的执行与监督
制定执行细则
监督检查
信息反馈
奖惩制度
制定详细的实施细则，包括操作 规程、安全规程等，确保管理制 度的可操作性和可执行性。
建立监督检查机制，定期对管理 制度的执行情况进行检查和评估 ，及时发现问题并采取措施加以 纠正。
建立信息反馈机制，鼓励员工和 管理层对管理制度提出意见和建 议，不断完善和优化管理制度。
制定奖惩制度，对严格执行管理 制度的员工进行奖励，对违反制 度的员工进行惩罚，形成良好的 企业文化和管理氛围。
04
压力容器制造质量控制
质量控制标准及流程
压力容器制造质量控制标准应符合国家相关法规和标准，包 括《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器》等。
VS
分类
程序文件可按照制造环节、专业领域、企 业层级等维度进行分类。如按照制造环节 可分为设计程序、采购程序、加工程序、 焊接程序、检测程序等；按照专业领域可 分为压力容器类、储存容器类、反应容器 类等；按照企业层级可分为公司级、车间 级、班组级等。
02
制造程序文件的编制
编制准备工作
了解压力容器的设计要求和规范
管理制度的内容
制造标准
制造许可
人员培训
锆材反应釜的安装调试 反应釜操作规程
锆材反应釜的安装调试反应釜操作规程锆材高压反应釜适用于钛无法胜任的酸、碱介质中（氢氟酸除外）。
在聚合物的生产中，锆代替石墨作热交换器。
成本虽比石墨约高4倍，比钛约高2倍，但它经久耐用足以锆材高压反应釜适用于钛无法胜任的酸、碱介质中（氢氟酸除外）。
在聚合物的生产中，锆代替石墨作热交换器。
成本虽比石墨约高4倍，比钛约高2倍，但它经久耐用足以弥补成本费。
锆材反应釜的安装调试：1、反应釜应安装在一个坚固，平整的工作表，表的高度是依据使用的设备和工作台包围的安装和后期维护，确定要留一些空间。
2、从备件，安全阀，必需依据与各过程的反应器的要求接管。
3、安装完成后，锆反应釜请检查连接的部件和传动部件坚实的牢靠性，每个连接管，喷嘴密封气密性试验机，无泡沫，冒，滴，漏现象。
4、打开电机开始前的还原剂喷射机油盾手旋转的风扇叶片，以检查该卡是否是空闲的现象，叶轮刮壁，清洁污垢。
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相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应zui 为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
安全操作规程一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供应正常。
三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。
10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
软件容器部署方案
软件容器部署方案引言软件容器是一种轻量级的虚拟化技术，它能够提供隔离环境和资源的独立性，以及快速部署和可移植性的优势。
软件容器的流行使得容器化成为一种常见的应用部署方式。
本文将介绍一种常用的软件容器部署方案，以帮助开发人员和系统管理员快速、安全地部署应用程序。
一、容器技术概述容器技术是一种操作系统级别的虚拟化技术，它通过在操作系统中创建一个隔离的运行环境，使得应用程序可以在这个环境中独立运行。
与传统的虚拟化技术相比，容器技术更加轻量级，不需要额外的操作系统和硬件资源，从而实现更高的性能和更快的启动时间。
目前，比较流行的容器技术包括Docker和Kubernetes。
Docker是一个开源的容器引擎，提供了一种简单、高效的容器管理方式。
Kubernetes是一个开源的容器编排系统，用于自动化部署、扩展和管理容器化应用程序。
二、软件容器部署流程软件容器部署的基本流程包括镜像构建、容器编排和服务发布三个步骤。
1. 镜像构建镜像是容器的基础，它包含了应用程序及其所有依赖的文件和配置。
镜像构建可以通过编写Dockerfile来实现，Dockerfile是一个文本文件，用来描述镜像的构建过程。
在Dockerfile中，可以指定基础镜像、安装依赖软件、添加应用程序文件等操作。
构建完成后，使用Docker命令来生成镜像。
2. 容器编排容器编排是指将多个容器组合在一起，形成一个应用程序的运行环境。
容器编排可以通过编写Kubernetes配置文件来实现。
在配置文件中，可以定义应用程序的标签、容器之间的依赖关系、资源限制等。
Kubernetes会根据配置文件来创建和管理容器。
3. 服务发布服务发布是指将容器编排后的应用程序暴露给外部用户访问。
在Kubernetes 中，可以使用Service资源来实现服务发布。
Service资源会为应用程序提供一个唯一的访问地址，并通过负载均衡机制将请求转发到后端的容器。
三、软件容器部署实践在实际环境中，可以按照以下步骤进行软件容器部署。
反应器内件安装方案
XQL 施工技术方案加氢裂化装置齐鲁炼油改扩建工程140万吨/年加氢裂化装置反应器R-401/R-402内件施工方案编制：丁洪波施工技术审核：孙功先质量保证审核：焦光胜安全技术审核：薛力审定：杜振东中国石化集团第十建设公司齐鲁炼油改扩建工程项目部二000年三月齐鲁炼油改扩建工程140万吨/年加氢裂化装置反应器R-401/R-402内件施工方案建设单位：审批：中国石化集团第十建设公司齐鲁炼油改扩建工程项目部二000年三月目次1.概述 (3)2.编制依据 (4)3.施工程序 (4)4.施工准备 (4)5.开箱检验 (4)6.施工技术要求 (5)7.设备清洗封闭 (6)8.应遵循的主要质量程序文件 (6)9.质量保证措施 (7)10.安全技术措施 (7)11.工程交工技术文件 (8)12. 劳动力组织及施工计划 (8)13.主要施工机具 (9)14.主要施工手段用料 (9)附图：反应器内件布置示意图 (10)1.概述140万吨/年加氢裂化装置，为齐鲁炼油改扩建工程的一个新建装置，本装置由北京设计院设计，中国石化第十建设公司承建；本装置共有反应器两台，分别为：精制反应器R-401（Φ3800×32441）和裂化反应器R-402（Φ3800×36955），反应器本体及其附件均由中国第一重型机械集团供货，本设备为整体热处理设备，设备内壁堆焊复合层材质为E347L，外壳壁温测点堆焊层材质为INCO182，内件材质主要以0C r18N i10T i为主，内件安装以螺栓连接为主，少量焊接为辅；主要安装工作量见表1；1.1安装工作量所有角接与搭接焊缝脚高等于两相焊件较薄件厚度。
1.3工程特点(1).反应器框架顶部均已设置10t电动葫芦，反应器内件及施工技措用料，通过电动葫芦由反应器顶部出入孔进入；(2).因反应器下部无出入口，施工人员必须由顶部出入口进出，增大了施工安全措施的难度；(3).所有内件均未设置吊耳，反应器内件单件最大吊装质量为1550Kg，超过700Kg的单件共36件，该部分内件均为催化剂支持盘的大梁，该部分内件在吊装时，在安全稳妥方面需引起特别注意；(4).反应器内壁堆焊不锈钢，器内施工清洁与保护要求较高。
仪表安装程序文件
仪表安装程序文件一、前言仪表在工业生产中起着至关重要的作用，它们能够准确测量和监测各种物理量、化学量，为生产过程的控制和优化提供关键数据。
而仪表的正确安装则是确保其正常运行和准确测量的基础。
为了规范仪表安装的流程和方法，提高安装质量和效率，特制定本仪表安装程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于各类工业仪表的安装，包括压力仪表、温度仪表、流量仪表、液位仪表、分析仪表等。
三、安装前的准备工作（一）技术准备1、熟悉仪表的安装说明书、技术规格书和相关的施工图纸。
2、制定详细的安装施工方案，明确安装顺序、施工方法和质量控制要点。
（二）材料和设备准备1、根据施工图纸和材料清单，准备好所需的仪表、管材、阀门、电缆等材料。
2、对到货的仪表进行开箱检验，检查仪表的外观、型号、规格、精度等是否符合要求，同时检查随机附带的技术文件和备品备件是否齐全。
3、准备好所需的施工工具和设备，如电焊机、切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀等，并确保其性能良好。
（三）现场准备1、清理安装现场，确保现场干净整洁，无杂物和障碍物。
2、根据施工图纸，确定仪表的安装位置，并在现场做好标记。
3、搭建必要的施工脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。
四、仪表安装的一般要求（一）安装环境要求1、仪表应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和强电磁场干扰的场所。
2、安装位置应便于操作和维护，同时应避免受到机械振动和高温的影响。
（二）安装方向和位置要求1、仪表的安装方向应符合其技术要求，一般情况下，指针式仪表应垂直安装，数字式仪表应水平安装。
2、仪表的安装位置应能够准确反映被测量的物理量，如压力仪表应安装在被测介质的取压点附近，温度仪表应安装在被测介质温度变化灵敏的部位。
（三）连接要求1、仪表与管道、设备的连接应牢固可靠，密封良好，无泄漏。
2、连接螺纹应符合标准要求，拧紧力矩应适中，避免过紧或过松。
3、电缆的连接应牢固可靠，接触良好，同时应做好电缆的防护和接地工作。
使用Dockerfile进行应用程序打包和部署
使用Dockerfile进行应用程序打包和部署一级标题：使用Dockerfile进行应用程序打包和部署二级标题1：Docker和Dockerfile的介绍在进行应用程序的打包和部署时，使用Docker可以提供一个简单、灵活、可移植的解决方案。
Docker是一种容器化技术，它允许开发人员将应用程序及其依赖打包成一个称为容器的可执行文件。
Dockerfile是一个文本文件，其中包含了构建Docker镜像所需的指令和配置。
Dockerfile是基于一种基础镜像开始的，并在此基础上执行一系列指令来构建应用程序运行所需的环境。
通过Dockerfile，可以实现应用程序的可重复性、一致性和版本控制，从而简化了应用程序的开发、测试和部署过程。
二级标题2：编写Dockerfile编写Dockerfile是进行应用程序打包和部署的第一步。
以下是一个简单的Dockerfile示例：```# 使用基础镜像FROM <base_image># 设置工作目录WORKDIR /app# 复制应用程序文件到容器中COPY . /app# 安装应用程序的依赖RUN <dependency_installation_command># 暴露容器中的端口EXPOSE <port_number># 运行应用程序CMD <command_to_run_application>```在这个示例中，`FROM`指令用于指定基础镜像，即构建Docker容器的起点。
`WORKDIR`指令用于设置工作目录，即应用程序在容器中的存放位置。
`COPY`指令用于将应用程序文件复制到容器中的指定目录。
`RUN`指令用于在容器中执行安装应用程序所需的依赖。
`EXPOSE`指令用于指定容器中应用程序要监听的端口号。
最后，`CMD`指令用于定义容器启动时要执行的命令。
编写Dockerfile时，可以根据具体需求添加其他指令和配置，如环境变量设置、软件包安装、配置文件复制等。
容器化应用的部署流程
容器化应用的部署流程随着云计算的发展，容器化技术已经成为了应用部署的主流方式。
与传统的虚拟化技术相比，容器虚拟化具有更小的资源占用，更快的启动速度和更高的可移植性。
本文旨在介绍容器化应用的部署流程，帮助读者更好地理解和使用这种技术。
一、准备工作在部署容器化应用之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要选择合适的容器平台，如Docker或Kubernetes。
这些平台都提供了一系列工具和服务，方便用户进行应用的管理和部署。
其次，需要准备应用的镜像文件，该文件是容器化应用的基础。
镜像文件可以通过Dockerfile或其他构建工具来打包。
最后，需要确定应用的配置信息，如端口、数据库连接等。
这些信息通常可以在容器运行时进行配置。
二、容器化应用部署流程1. 构建镜像构建镜像是容器化应用部署的第一步。
镜像是容器化应用的基础，包含了应用的所有依赖项和配置信息。
可以通过Dockerfile或其他构建工具来打包应用镜像。
例如，以下是一个简单的Node.js应用的Dockerfile:```FROM node:12WORKDIR /appCOPY package*.json ./RUN npm installCOPY . .ENV PORT=3000EXPOSE 3000CMD [ "npm", "start" ]```Dockerfile中的指令分别为：FROM：基础镜像，本例中选择Node.js 12；WORKDIR：设置工作目录；COPY：复制文件；RUN：执行命令，本例中安装应用依赖项；ENV：设置环境变量；EXPOSE：暴露端口；CMD：容器启动命令。
通过以下命令可以构建应用镜像：```docker build -t myapp .```其中“myapp”是镜像名称，点号表示Dockerfile所在的目录。
2. 运行容器构建完镜像后，可以通过以下命令来启动容器：```docker run -p 3000:3000 myapp```运行命令中的参数-p用于设置容器端口和主机端口的映射关系。
《条例》对压力容器制造、安装的要求
第十四条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。
前款特种设备的制造、安装、改造单位应当具备下列条件：（一）有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；（二）有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；（三）有健全的质量管理制度和责任制度。
第十七条锅炉、压力容器、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修，必须由依照本条例取得许可的单位进行。
……特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。
第六十七条未经许可，擅自从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造以及压力管道元件的制造活动的，由特种设备安全监督管理部门予以取缔，没收非法制造的产品，已经实施安装、改造的，责令恢复原状或者责令限期由取得许可的单位重新安装、改造，处５万元以上２０万元以下罚款；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于生产、销售伪劣产品罪、非法经营罪、重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。
7.2《容规》对压力容器制造的要求第60条压力容器制造（含现场组焊，下同）单位应建立压力容器质量保证体系，编制压力容器质量保证手册，制定企业标准（包括管理制度、程序文件、作业指导书、通用工艺及特殊方法标准等），保证压力容器产品安全质量。
企业法定代表人，必须对压力容器制造质量负责。
压力容器总质量师（质量保证工程师）应由企业管理者代表或压力容器技术负责人担任，并应经培训考核后持证上岗。
第61条固定式压力容器制造单位，应取得AR级或BR级的压力容器制造许可证；移动式压力容器制造单位，应取得CR级的压力容器制造许可证；并按批准的范围制造。
压力容器制造程序文件(最新)
文件编号：程序-1-2009压力容器程序文件汇编(第1版)编制日期审核日期批准日期发放号持有人发布实施企业名称1. 主题内容本程序规定了文件和资料的编制、审批、发放、回收、保管、借阅、更改、销毁等内容及要求。
2. 引用法规标准本程序无引用法规标准3. 主要职责质量体系文件、记录由质管办归口管理，技术文件由技术科归口管理，与质量活动有关的记录由质检科归口管理，其他各部门、责任人、车间配合实施。
4. 管理程序4.1文件的编号质量体系文件的编号方法如下：4.1.1 质量保证手册编号：年份4.1.2程序文件编号4.1.3岗位职责编号：4.1.4通用工艺规程编号：序号版次用途4.1.5检验规程编号：序号版次用途4.1.6表式编号：序号用途例：焊接表—01 表示焊接要素中第1个表。
4.1.7其它工艺文件如：热处理工艺卡、焊接工艺卡、探伤工艺等按工艺文件编号规定执行。
4.1.8外来文件编号按各自原来的编号。
4.2文件的编制4.2.1《质量保证手册》、《程序文件》由质管办组织各责任人员编制，质保工程师审核，厂长批准。
4.2.2通用性技术文件由归口部门编写，相应的责任人审核，质保工程师批准。
4.2.3工艺文件由相关工艺员编制，各质控责任人审批。
4.2.4文件的编制要确保正确、清楚、协调、易于检索。
4.3文件的发放、回收4.3.1文件的管理部门根据对体系运行的需要拟订“文件发放清单”，经主管领导批准后执行，质管办负责管理性文件的发放和管理及归档，其它部门负责本部门文件的发放和管理及归档，文件发放时应编写发放号（包括外来文件），做好签字手续。
4.3.2企业内部发放的文件均为“受控本”，须加盖“受控”印章，向顾客提供的文件为“非受控”文件，不盖印章，不修改。
4.3.3当文件严重破损影响使用时，应到发放部门办理更换手续，同时交回破损件，做好回收记录。
4.3.4若文件丢失，应向发放部门说明丢失原因，申请补发，补发的文件应给予新的发放号，并注明原文件发放号作废。
化工厂反应釜安装施工方案
化工厂反应釜安装施工方案1. 项目概述本文档旨在提供一份化工厂反应釜安装施工方案。
该方案将包括安装过程中的关键步骤、安全措施以及需要的设备和材料等内容。
2. 安装步骤2.1 准备工作- 确定安装位置，并进行必要的测量和标记。
- 评估安装现场的条件，确保符合安全要求。
- 准备所需的工具和设备，包括起重机、吊装设备和焊接工具等。
2.2 安装基础- 根据釜体尺寸和重量，施工基础，并确保其具备足够的强度和稳定性。
- 按照设计和安全要求，在基础上建立支撑架，确保釜体可以平稳地放置在其上。
2.3 釜体安装- 使用起重机将反应釜从运输车辆上吊起，并小心地放置在支撑架上。
- 确保釜体与支撑架之间的接触平稳，避免任何倾斜或不稳定的情况。
2.4 连接管道- 根据工艺设计，连接釜体上的进出口管道，并确保连接紧固和密封。
- 在连接处进行适当的测试，以确保管道系统的完整性和安全性。
2.5 安装辅助设备- 根据需要，在反应釜周围安装必要的辅助设备，如传感器、温度计和控制系统等。
- 确保辅助设备与反应釜的连接稳定可靠，并进行必要的测试和调试。
3. 安全措施- 所有施工人员必须具备相关的安全知识和技能，并遵守现场安全规定。
- 在安装过程中，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、手套和护目镜等。
- 确保安装现场周围的区域清洁，并清除任何可能导致施工事故的障碍物。
4. 所需设备和材料- 起重机和吊装设备- 焊接设备和材料- 支撑架和基础建设材料- 进出口管道和连接件- 辅助设备和控制系统- 安全防护设备5. 施工进度- 根据具体的项目要求和实际情况，确定施工进度，并安排相关人员和设备。
6. 施工质量控制- 在施工过程中，严格遵守相关的质量控制标准和规范，确保施工质量符合要求。
- 定期进行检查和测试，以确保安装的设备和管道系统的完整性和可靠性。
7. 总结本文档提供了一份化工厂反应釜安装施工方案，包括安装步骤、安全措施和所需设备等内容。
根据该方案进行施工，将有助于确保反应釜的安全和稳定运行。
使用 Docker 部署应用程序
使用 Docker 部署应用程序Docker 是一个开源的容器化平台，可以将应用程序和所有其依赖项打包在一起，轻松部署和运行它们在任何环境中。
它是一个跨平台的解决方案，可以在 Linux、Windows 和 MacOS 上使用。
Docker 是一种现代化的软件开发方式，而且越来越受到业界的热捧。
本文将讨论如何使用 Docker 部署应用程序。
Docker 的优势使用 Docker 部署应用程序有以下几个显著的优势：1. 快速部署：使用 Docker，可以快速地部署应用程序，而且不需要手动安装和配置所有依赖项。
所有必要的文件和工具都被打包在 Docker 容器中。
2. 跨平台支持：Docker 可以在多种操作系统和云平台上运行，为企业提供更大的灵活性和可扩展性。
3. 开发和测试效率：使用 Docker 可以轻松地创建和销毁多个环境，提高开发和测试效率。
4. 安全性：Docker 使用容器隔离技术，确保应用程序与其他进程隔离，从而提高了安全性，并最大程度地减少了运行时错误。
部署步骤1. 安装 Docker首先，需要在本地计算机或服务器上安装 Docker。
可以从Docker 官方网站下载适合自己的操作系统的 Docker 安装程序，或根据操作系统的不同，使用相应的命令进行安装。
2. 编写 Dockerfile创建 Dockerfile 是使用 Docker 部署应用程序的第一步。
Dockerfile 是一种文本文件，其中包含从应用程序的基础镜像中创建自定义 Docker 镜像所需的所有指令。
示例 Dockerfile 如下：FROM python:3.8-slim-busterWORKDIR /appCOPY requirements.txt .RUN pip install --no-cache-dir -r requirements.txtCOPY . .CMD [ "python", "./main.py" ]在此示例中，我们从 Docker Hub 上的 Python 3.8-slim-buster 提取一个基本的 Docker 镜像，并将工作目录设置为 /app。
TSG07-2019压力容器制造程序文件
压力容器程序文件汇编程序文件目录1、文件和记录控制程序 XX/BG-C01-2019 (1)2、工艺控制程序 XX/JS-C02-2019 (13)3、材料与零部件控制程序 XX/ZL-C03-2019 (21)4、标记管理程序 XX/ZL-C04-2019 (29)5、合格供方评定与管理程序 XX/ZL-C05-2019 (41)6、理化控制程序 XX/ZL-C06-2019 (48)7、不合格品（项）控制程序 XX/ZL-C07-2019 (53)8、内部质量审核控制程序 XX/ZL-C08-2019 (58)9、无损检测控制程序 XX/ZL-C09-2019 (62)10、焊材控制程度 XX/HC-C10-2019. (67)11、焊接控制程序 XX/HJ-C11-2019 (71)12、热处理控制程序 XX/DR-C12-2019 (80)13、检验与试验控制程序 XX/ZL-C13-2019 (87)14、设备控制程序 XX/SB-C14-2019 (101)15、检验与试验装置控制程序 XX/ZL-C15-2019 (104)16、分包控制程序 XX/ZL-C16-2019 (109)17、合同控制程序 XX/YX-C17-2019 (112)18、其他过程控制程序 XX/ZL-C18-2019 (115)19、管理评审控制程序 XX/ZL-C19-2019 (117)20、图样审核程序 XX/JS-C20-2019 (121)21、人员培训、考核和管理程序 XX/BG-C21-2019 (124)22、数据分析控制程序 XX/ZL-C22-2019 (129)23、持续改进控制程序 XX/ZL-C23-2019 (132)24、用户服务管理制度 XX/YX-C24-2019 (135)25、纠正和预防措施控制程序 XX/ZL-C25-2019 (138)26、竣工图管理制度 XX/JS-C26-2019 (142)27、产品出厂文件管理制度 XX/ZL-C27-2019 (144)28、产品档案资料管理制度 XX/BG-C28-2019 (146)1 总则通过对质量文件与记录的有效控制，确保所使用的文件和记录及外来文件（如相关的法律法规、产品标准、外来图样等）一致、完整、清晰、适用和持有相应的有效版本。
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反应容器安装程序文件
1.编制依据及执行的规范标准
1.1SY4060-94《天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范》
1.2SHJ504-86《催化裂化装置反应器、再生器施工及验收规范》
1.3HGJ208-83《高压化工设备施工及验收规范》
1.4HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》
2.施工准备
2.1基础或框架检查验收
2.1.1 安装前，混凝土框架基础的强度达到80％以上或钢架已施工完毕，基础周围的回填土
已完工并进行交接检查合格。
2.1.2 混凝土框基础的检查和验收应按GBJ50205-95《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
的规定执行。
2.1.3 混凝土基础如设计要求留出二次灌浆层，安装前基础表面应进行修整，清扫干净，放
置垫铁处应铲平，地脚螺栓预留孔内应保持清洁、无杂物，预留孔直径允许偏差为±10mm（方孔为边允许偏差）。
2.1.4 安装前，应根据设计要求在基础上标出“十字中心线”和标高基准线。
以“十字中心
线”为座标,检查地脚螺栓孔的中心位置，允许偏差为±10mm。
2.1.5 预埋螺栓中心允许偏差为±2mm。
2.2设备及零部件检查验收
2.2.1 根据施工图样及装箱清单对零部件、半成品进行清点检查，并妥善保管。
2.2.2 检查出厂技术文件是否齐全，其内容包括：出厂合格证；质量证明书；排版图；装箱
清单及零部件热处理记录等。
2.2.3 根据施工图样要求，对主要零部件、半成品进行复验。
2.2.4 检查完毕后，填写《设备检查、验收记录》。
3.施工程序及方法
3.1施工程序
3.1.1整体到货施工程序
技术准备→基础或构架验收→设备及内件检查验收→就位找正灌浆→内件安装→清扫封闭→防腐保温
3.1.2 现场组装施工程序
技术准备→基础或构架验收→设备及零部件检查验收→组装焊接及检验→附件安装→试压→防腐保温及衬里→清扫封闭
3.2施工方法
3.2.1 筒体组装时，壁板端面应在同一平面上，其端面不平度及错口不得大于2mm。
3.2.2 筒体组装后，在内外壁上标出四条相隔90°的纵向母线。
3.2.3 筒体纵焊缝的对口错边量不得大于10%壁厚且不得大于3mm。
3.2.4 筒体环焊缝对口错边量：当两板厚度相等，不得大于0.1s+1mm，且不得大于4mm；
当两板厚度不等时，两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm时，应按要求削薄厚板边缘。
（s-板厚）
3.2.5对接焊缝处形成的棱角高度E不得大于0.1s+2mm且不得大于5mm，纵焊缝用弧长等
于1/6D且不得小于300mm的圆弧样板检查，环焊缝用长度不小于300mm的钢板尺检查。
3.2.6筒体外圆周长允许偏差应符合下表要求：
3.2.7筒体同一断面上最大直径与最小直径之差不得大于1%D且不得大于25mm。
当筒体上
有开孔补强时，应距补强圈边缘100mm以外的位置测量。
（D-筒体公称直径）
3.2.8当筒体长度H不大于20m时，筒体不直度ΔL应不大于2H/1000且不大于20mm；当
筒体长度H大于20m时，△L应不大于H/1000且不大于30mm。
3.2.9筒体总长度允许正偏差为2H/1000，但不得大于35mm，不允许有负偏差。
3.2.10当器壁所有焊件焊接完毕后，方可进行试压及衬里保温工作。
3.2.11衬里前，应对反应器进行一次全面检查，反应器内壁应进行喷砂除锈，其表面除锈
质量应符合SYJ4007-86《涂装前钢材表面处理规范》中的近白级。
除锈后的表面应立即涂水玻璃二度，水玻璃涂层厚度应均匀，不得有孔洞和气泡。
耐酸石棉板隔离层结构和厚度应符合设计要求，其表面应平整、无破裂，层与层之间，板与设备内壁之间应粘贴紧密，不得有间隙、分层等缺陷。
水玻璃珍珠岩耐火混凝土应根据设计配方、现场气温和施工方法作其性能试验，以确定施工工艺。
水玻璃珍珠岩耐火混凝土隔热耐热层应采用强力式搅拌机搅拌，用插入式振动器振动，支模浇灌法施工，浇灌后应进行养护，养护期间禁止浇水、喷水雾或通蒸气，养护温度应在15~30℃之间,养护时间为一周左右。
养护完毕后应进行烘烤干燥，升温速度、恒温时间及恒温温度应符合设计要求，烘烤后外观质量应符合下列要求：表面不得有裂纹、蜂窝麻面等缺陷；厚度允许偏差为-5~+8mm，长度尺寸允许偏差为±10mm；用弧长为2m直尺检查，表面轮廓允许偏差不得大于8mm。
4. 质量保证措施
4.1 编制切实可行的施工技术方案，搞好技术交底工作。
4.2 按照质量监控表，严格执行工序质量监督程序，强化现场质量控制。
4.3 严格执行公司的有关质量方针及质量管理制度，树立质量第一的全员意识。
4.4 对关键工序如筒体组焊及衬里层施工要严格执行施工方案，确保其质量优良。
5. 安全保证措施
5.1 建立健全生产安全保证体系，确保其有效地运转。
5.2 学习贯彻国家及总公司有关的安全立法及安全操作规程。
5.3 加强全员安全意识，树立安全第一，预防为主的观念。
5.4 对易出安全问题的施工环节，要有安全防范措施，并派专职安全员监督检查。
6. 主要施工用料及机具
6.1 施工手段用料
组装平台板、工卡具制作钢板、试压用盲板钢管、垫铁板、枕木、脚手架、临时电缆等。
6.2 施工机具设备
吊装设备、运输设备、焊接及无损检测设备、试压设备、测量检测设备、衬里防腐保温设备、以及常用工具等。
7. 安装质量监控表。