唐山国丰钢铁有限公司“1·24”灼烫事故调查报告

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宝钢集团高炉风口烧穿事故

2、事故主要原因：由于高炉悬料3小时，炉内形成较大空间，且炉顶温度逐步升高超过规定，断续打水40分钟，当料柱塌下时，炉顶瞬间产生负压，空气和混有未汽化水的冷料进入炉内，遇高温煤气后发生爆炸
1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故

1、事故概要：南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产，2006年停炉，2007年6月 19日大修后开炉。炉容为402立方米,年产能为50万吨，高炉设有14个风口和1个出铁口，采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及ＰＷ无钟炉顶上料方式。2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间，拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮，并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。11时37分左右，进行复风。11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突然从残铁口预开位置流出，造成在残铁平台上的12人死亡、1 人受伤。 2、事故主要的原因：炉缸内部碳砖受侵蚀变薄，在对其强度检测和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮，复风操作使炉内压力升高，导致铁水击穿炉壁流出
1.4、临汾市翼城县召欣冶金高炉炉底烧穿

1、事故概要： 2005年2月9日，山西省临汾市翼城县召欣冶金有限责任公司发生一起因高炉炉底烧穿发生喷爆，导致10人死亡、6人受伤的特大事故。
1.5、贵州水城钢铁高炉大修中发生炉衬脱落事故

1、事故概况： 2008年12月4日中午，贵州水城钢铁集团公司2 号高炉在大修中发生炉渣脱落，造成重大人员伤亡事故。截至昨晚6时，已有6人死亡。2号高炉大修工程由中国有色第十四冶建设公司总承包。清除炉内壁焦碳、烧结料等残留物的炉内扒料工程被转包给当地一包工队。事发前，施工人员在炉内打眼放炮后，15名民工进入炉内作业。10多分钟后，炉壁上的浮料脱落，15 名民工全部被埋在六七十厘米的浮料中。其中 3名施工人员当场死亡，一名伤者送院途中死亡。昨晚5时许，抢救人员又在高炉中发现另外两名已死亡的工人

唐山国丰钢铁有限公司“060330”高炉炉顶爆炸事故

唐山国丰钢铁有限公司“060330”高炉炉顶爆炸事故2006年3月30日8:39分左右，唐山国丰钢铁有限公司(以下简称国丰公司)5#450m³高炉发生炉顶爆炸事故，导致6人死亡、6人受伤，直接经济损失150万元。

事故发生后，丰南区委、区政府主要领导带领区五套班子领导在第一时间赶赴现场指挥抢险救援工作，国家及省、市领导和有关部门高度重视，并分别作出重要批示，国家安全生产监督管理总局委托首钢和唐钢专家对事故发生的原因进行详细调查。

唐山市委、市政府有关领导赶赴现场指导现场救助，同时根据事故调查有关规定抽调安监、公安、工会等相关部门及专家组成事故调查组对事故进行调查处理。

发生事故的5#高炉容积为450m³。

由北京钢铁设计研究总院设计、中国第二十二冶金建设公司负责建设，采用了国内较为先进的无料钟炉顶、PLC控制系统等工艺技术，投产后运行工况良好，利用系数基本稳定在3.7，所产铁水用于转炉炼钢。

该炉由公司炼铁厂负责管理，隶属于炼铁厂高炉一车间。

(一)事故经过：2006年3月30日原定5#高炉进行计划检修，但由于当日夜班炉温向凉，5：40高炉产生悬料，并且风口有涌渣现象。

值班工长及时通知车间主任和生产厂长。

车间主任、生产厂长分别于6:00、6:20到达现场采取措施。

6:10减风到146kPa，6:25左右11号风口有渣烧出,看水工及时用冷却水封住，由于担心高炉产生崩料后灌死并烧穿风口，高炉改常压操作，为紧急休风作准备。

6:35改切断煤气操作，炉顶、重力除尘器通蒸汽。

6:50观察炉况比较稳定，又减风到70kPa，稍后又发现有风口涌渣现象。

7:10加风到89kPa，压量关系转好，但顶温明显上行，为控制炉顶温度，从7:35开始间断打水，控制顶温在300—350度。

8:15左右高炉工况呈好转趋势。

但发现此间料尺没有动，怀疑料尺有卡阻，值班工长通知煤防员和检修人员到炉顶平台对料尺进行检查。

在8:39分左右，炉内突然塌料引起炉顶爆炸，造成6人死亡、6人受伤的事故。

国丰冷轧安全生产事故应急预案

国丰冷轧安全生产事故应急预案1. 引言安全生产是国丰冷轧的首要任务，为了确保员工的人身安全和防止事故的发生，国丰冷轧制定了本应急预案。

该预案旨在指导员工在可能的事故情况下快速响应和采取正确的紧急措施，最大限度地减少损失。

2. 事故应急预案2.1 应急组织国丰冷轧将建立专门的应急组织，负责处理安全事故。

该组织由以下人员组成：•应急指挥部：负责协调应急组织的全面工作，由总经理担任指挥部指挥员。

•应急小组：包括生产、安全、维修等相关岗位的专业人员，担任应急工作。

2.2 应急预案的编制和修订国丰冷轧将根据实际情况编制和修订应急预案，确保其与法律法规和相关标准相符合。

应急预案的编制和修订将由应急指挥部负责，并定期进行演练和评估，以保持其实用性和有效性。

2.3 应急装备国丰冷轧将配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱、安全标志等，以保证应急工作的顺利展开。

应急装备将定期检查和维护，确保其可用性。

3. 事故分类和级别3.1 事故分类国丰冷轧将事故分为以下几类：•火灾事故•气体泄漏事故•物质泄漏事故•人身伤害事故3.2 事故级别国丰冷轧将事故分为以下几个级别：•一级事故：造成严重人员伤亡或财产损失的事故。

•二级事故：造成一定程度人员伤亡或财产损失的事故。

•三级事故：造成轻微人员伤亡或财产损失的事故。

4. 应急响应流程4.1 事故发生前的预防措施国丰冷轧将在日常工作中加强安全管理和培训，以提高员工的安全意识和紧急应对能力。

同时，定期检查和维护设备，确保其正常运行，并保证应急装备的可用性。

4.2 事故发生时的应急响应当发生事故时，员工应立即采取以下行动：1.第一时间报告事故。

员工应立即向上级报告事故，并向应急指挥部汇报情况。

2.确保人身安全。

员工应尽可能迅速撤离事故现场，并确保其他员工的安全。

3.采取紧急措施。

根据不同的事故类型，员工应采取适当的紧急措施，如使用灭火器进行初步扑救、切断相关设备的电源等。

4.报警求助。

高炉炉顶爆炸事故

高炉炉顶爆炸事故1.事故经过简述2006年3月30日，唐山国丰钢铁有限公司5号高炉按计划准备进行检修，现场共有26名职工，其中高炉生产人员14名，检修人员12名。

但由于当日夜班炉温向凉，5时40分高炉产生悬料，并且风口有涌渣现象。

值班工长董××及时报告车间副主任李××、主管生产副厂长翟××、李××、翟××分别于6时、6时20分到达现场组织采取措施。

6时10分减风到146千帕，6时25分左右11号风口有渣烧出，看水工及时用冷却水封住，由于担心高炉产生崩料后灌死并烧穿风口，高炉改常压操作，为紧急休风作准备。

6时35分改切断煤气操作，炉顶、重力除尘器通蒸汽。

6时50分观察炉况比较稳定，又减风到70千帕，稍后又发现有风口涌渣现象。

7时10分加风到89千帕，压量关系转好，但顶温明显上行，为控制炉顶温度，从7时35分开始间断打水，控制顶温在300～350℃。

8时15分左右高炉工况呈好转趋势，但发现此间料尺没有动，怀疑料尺有卡阻，值班工长董××安排2名煤防员进行煤气监护，安排2名检修人员到炉顶平台对料尺进行检查。

8时39分左右，炉内塌料引发炉顶爆炸，造成6人死亡（炉顶平台4人全部遇难，渣口平台处2人死亡）、6人受伤的事故。

2.事故原因分析（1）直接原因：5号高炉由于长时间悬料（约3小时），炉内上部形成膨料（固体料柱），炉内下部形成较大空间，成为一个高温高压的容器；高炉已经切断煤气操作，高炉炉顶放散阀打开，炉顶和大气相通；因炉顶温度逐步升高，在40分钟内采取断续打水措施，以控制炉顶温度在300～350℃之间。

高炉内突发塌料后，炉顶瞬间产生负压，空气从炉顶放散阀处进入炉内，炉身上部含有水的固体料柱突然塌落，附着在固体料柱上的水遇高温后分解产出氢气和氧气，和炉内下部的高温煤气突然混合后（炉内下部温度高于1000℃）发生爆炸。

唐山钢铁集团有限责任公司“6·25”煤气中毒事故调查报告

唐山钢铁集团有限责任公司“6·25”煤气中毒事故调查报告2015年6月25日9时12分，唐山钢铁集团有限责任公司炼铁部南区煤粉车间在进行中速磨检修过程中，发生一起煤气中毒事故，造成1人死亡，直接经济损失60万元。

事故发生后，唐山市委、市政府高度重视，要求依法依规调查，严肃处理事故责任单位及相关责任人员，深刻剖析事故原因，制定有针对性的整改措施，切实用事故教训推动安全生产工作。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关法律法规，经唐山市人民政府同意，6月26日，成立了由市安监局、市监察局、市公安局和市总工会等单位人员参加的“唐山钢铁集团有限责任公司‘6·25’煤气中毒事故调查组”（以下简称事故调查组），对事故展开全面调查。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过勘查现场、查阅资料、询问有关人员，查明了事故发生的经过和原因、认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议及防范整改措施。

现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况唐山钢铁集团有限责任公司炼铁部成立于2013年5月26日，下辖炼铁北区、炼铁南区、焦化一区、焦化二区、不锈钢区、中厚板区和青龙炉料区。

主要从事生铁、焦炭、球团矿生产，年产生铁1600万吨、焦炭550万吨、球团矿200万吨。

炼铁部各区均设有安全科、生产科、技术科、设备科和综合办公室等科室，现有员工9500人，专职安全管理人员57人。

二、事故发生经过及救援情况2015年6月25日，唐山钢铁集团有限责任公司炼铁部南区煤粉车间进行中速磨检修，检修主要内容为：中速磨内部检查、给煤机检查加油、皮带检查加油和天车电气检查。

7时30分，煤粉车间作业长王宏强和副作业长宋小军在车间作业区会议室组织召开由乙班全体人员参加的检修工作布置会，王宏强明确了检修项目和检修安全预案，强调了安全注意事项。

会议结束后，乙班班长谢海琨组织本班人员谢德国、任维阁、苑立和郭瑞岩召开班前会，进一步安排工作并强调安全注意事项，谢海琨安排郭瑞岩负责中速磨检修前的准备工作，包括关闭焦气盲板、高炉煤气烧嘴手动阀和中速磨灭火氮气盲板及悬挂警示牌。

转炉炼钢系统灼烫伤事故原因分析与控制

转炉炼钢系统烧伤事故原因分析及控制某钢铁公司自工伤事故列统以来，共发生灼烫事故297起，占公司全部工伤总数的1／4，其中转炉炼钢89起，说明灼烫伤害是钢铁行业的主要伤害种类之一。

因此，有效减少炼钢系统灼烫事故的发生，特别是减少转炉炼钢系统烫伤事故的发生，对公司全面控制烫伤事故具有重要意义。

转炉炼钢厂进行事故统计以来，共发生灼烫事故89起，综合分析有以下特点：43％的灼烫事故发生在炉前糸统，其中大部分集中在炉前作业及炉下清渣过程中；16％的灼烫事故发生在浇钢作业过程中，以浇钢位为该伤害种娄多发点；11％发生在化铁炉工序(已停)。

也就是说，现阶段，转炉厂防烫事故的重点应放在炉前和连铸上。

就炉前而言，爆炸和大喷是重点控制的项目。

在连铸系统中，翻包和溅钢是导致灼烫事故发生的主要因素。

因此，在转炉炼钢系统预防灼烫事故的重点应放在防翻包、防大喷和防爆炸上。

在防灼烫、防爆炸安全技术的研究过程中，注重理论研究的同时，更加重视其在实际中的运用效果，通过实际应用中暴露出的问题和不足，修定、完善、提高理论研究质量，使研究更符合实际需要。

(1)完善基础设施，实现本质安全。

根据上述理论研究，2003年进行了0#风机改造提高了转炉煤气回收的能力、氧枪双抱闸装置的施行，提高了氧枪运行的安全性等，所有基础设施的完善，实施防烫伤安全技术措施是首要和关键环节。

(2)修订操作规程，规范安全行为。

加大日常规程的检查和抽查力度，并根据检查和工艺设备更新中暴露的问题，及时制定和修订相关安全规定、工艺和设备规程，对重点岗位设立警示灯、警示牌管理，并陆续制定了《转炉系统安全检查表》、《预防重大事故安全检查表》、《冶炼爆炸放炮鱼刺图》、《钢渣喷溅鱼刺图》等，供职工学习和在具体工作中运用，有力地促进了防灼烫检查的系统性和规范性，同时也收到了安全教育的效果。

唐山国丰钢铁有限公司“·24”灼烫事故调查报告

唐山国丰钢铁有限公司“1·24”灼烫事故调查报告2015年1月24日6时10分，唐山国丰钢铁有限公司第二炼铁厂2#高炉车间发生一起灼烫事故，造成1人死亡，直接经济损失80万元。

事故发生后，唐山市安监局、丰南区委、区政府高度重视，要求做好事故善后工作、依法依规调查，深刻剖析事故原因，制定有针对性的整改措施，严肃处理事故单位及相关责任人员，切实用事故教训推动安全生产工作。

依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关法律法规，经丰南区人民政府同意，1月24日，成立了由区安监局、区监察局、区公安局和区总工会等单位人员参加的“唐山国丰钢铁有限公司‘1·24’灼烫事故调查组”（以下简称事故调查组），对事故展开全面调查。

事故调查组邀请区检察院派员参加，并聘请相关行业专家组成专家组参加了事故调查。

现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况唐山国丰钢铁有限公司第二炼铁厂（以下简称国丰公司第二炼铁厂）于1996年建成投产，集烧结、炼铁为一体，拥有450立方米高炉3座、110平方米烧结机2台、喷吹煤系统2套，年产铁180万吨、烧结矿280万吨。

现有员工1153人。

国丰公司第二炼铁厂设有安全科，专职安全管理人员17人，兼职安全员每班组1人。

二、事故发生经过及救援情况（一）事故发生经过。

2015年1月23日23时30分，国丰公司第二炼铁厂2#高炉车间丁班召开班前会议，工长尹洪伟布置当班工作并对各岗位提出要求及安全注意事项。

23时45分，丁班开始接班，炉前组组长郑振龙和铁口工刘立辉、田志刚进入工作岗位。

1月24日0时55分，丁班组织第一次出铁。

2时20分，丁班组织第二次出铁。

铁合金电炉冶炼灼烫事故原因分析及预防对策标准范本

安全管理编号：LX-FS-A94416铁合金电炉冶炼灼烫事故原因分析及预防对策标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑铁合金电炉冶炼灼烫事故原因分析及预防对策标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

广西八一铁合金(集团)有限责任公司(原为八一锰矿)为全国三大锰矿之一，由20世纪70年代转产铁合金电炉冶炼至今，现有矿热炉23座，其中12500kVA、16500kVA电炉各2座，年产量27.5万t。

由于生产节奏快，连续性强，生产环境恶劣等特点，其中人为失误、工艺因素、设备缺陷等是诱发灼烫事故的根源。

据统计，该集团公司冶炼厂铁合金电炉冶炼从1999年至20xx年底发生的伤亡事故共112起，其中灼烫事故38起，占全部事故的33.9%。

因此遏制和减少妁烫事故的发生是公司安全管理工作的重点之一。

1、铁合金电炉冶炼基本工艺及特点铁合金是钢铁生产的脱氧剂。

其生产主要原料有锰矿、富锰渣、焦炭(还原剂)、白云石(或石灰)等，经过矿热炉三相电极加热焙烧，熔化成为温度高达1350-1650℃的熔融状态的铁合金铁水，从炉眼出炉后流入铁水包，用桥式吊车吊运浇铸冷却成型，经人工精整后汽车运输到成品库再加工装包待外销。

炼铁厂爆炸、灼烫事故应急处理预案范本

炼铁厂爆炸、灼烫事故应急处理预案范本一、事故概述1.1 事故背景炼铁厂是指用于将生铁转化为钢铁的工艺设施，其生产过程中涉及到高温高压等危险因素。

然而，由于设备老化、操作不当以及其他外部因素的干扰，炼铁厂爆炸、灼烫等事故时有发生，造成人员伤亡和财产损失。

为了高效应对此类事故，保障人员的安全和财产的完整，制定本预案。

1.2 事故定义炼铁厂爆炸、灼烫事故是指炼铁厂在生产过程中突发的、突发性的爆炸、灼烫等事故，导致人员伤亡、火灾、财产损失等不良后果的事件。

二、事故发生及处置流程2.1 事故发生2.1.1 事故类型判断通过观察事故现场，分析事故性质和后果，判断事故类型。

可能出现的事故类型包括爆炸、火灾、灼烫等。

2.1.2 事故影响范围评估评估事故的影响范围和程度，包括可能造成的人员伤亡、火势蔓延、财产损失等。

2.1.3 事故通报立即向上级主管部门和相关部门报告事故情况，根据事故类型和影响范围，采取相应的应急措施。

2.2 处置流程2.2.1 现场隔离根据事故类型和影响范围，立即进行现场隔离，确保人员的安全，并防止事故蔓延。

2.2.2 人员伤亡救治在现场立即组织人员对伤者进行救治和紧急转移，并尽量减少伤亡人数。

2.2.3 灭火救援在确认火灾情况后，立即进行灭火救援工作，采取有效措施控制和扑灭火势。

2.2.4 救援物资调度根据事故现场需要，调度必要的救援物资和设备，提供支持灭火救援工作。

2.2.5 技术处置和修复针对事故原因进行技术处置和设备修复，确保事故不再发生并恢复生产。

2.2.6 事故调查和整改在事故处理完毕后，开展事故调查工作，分析事故原因，并制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、事故应急组织与责任3.1 事故应急组织3.1.1 事故指挥部根据事故情况的严重程度，设立相应级别的事故指挥部，由主要负责人亲自担任指挥部指挥长，协助决策和组织管理。

3.1.2 应急小组事故指挥部成立应急小组，负责现场处置和救援工作，组织相关专业力量和救援队伍。

河北省冶金企业安全事故

迁安市松汀钢铁有限公司第二炼铁厂发生坍塌事故造成1人死亡2015年8月11日13时30分左右，唐山松汀钢铁有限公司第二炼铁厂6#高炉，在扒炉作业中发生坍塌事故，砸伤1名工人，经送医院抢救无效死亡。

河北鑫达钢铁有限公司发生机械伤害事故造成1人死亡2人受伤2015年7月30日11时50分左右，河北鑫达钢铁有限公司工人在更换南料衬板时，北侧料车忽然下滑造成南侧料车上升，将3名工人挤伤，经送医院救治，事故造成1人死亡，2人受伤。

河北德鑫钢管有限公司发生物体打击事故造成1人死亡2015年7月21日17时58分左右，河北德鑫钢管有限公司生产车间1名操作工在吊装移动钢管至倒棱工位过程中，因吊绳斜吊被两钢管挤压受伤，经送医院抢救无效死亡。

唐山钢铁集团有限责任公司炼铁部南区煤粉车间发生中毒窒息事故造成1人死亡2015年6月25日9时10分左右，唐山钢铁集团有限责任公司炼铁部南区煤粉车间进行二期中速磨检修工作时，发现中速磨区域有漂移煤气，致1名工人煤气中毒，经送医院抢救无效死亡。

河北钢铁集团宣钢公司发生触电事故造成1人死亡2015年6月1日16时10分，河北钢铁集团宣钢检修公司工人在停用的一钢轧厂棒材车间3#电磁吊检查时，发生触电事故，造成1人死亡。

河北华西钢铁有限公司炼铁厂发生煤气中毒事故造成1人死亡2015年4月14日4时左右，河北华西钢铁有限公司炼铁厂高炉三车间1名当班工人在对3号高炉炉顶点检过程中，站在受料斗人孔梯第四节查看斗内情况时，突然煤气中毒，跌入受料斗内，经送医院抢救无效死亡。

宣钢焦化厂配煤车间发生火灾事故造成1人死亡2015年3月26日1时10分左右，宣钢焦化厂配煤车间煤5皮带着火，1名工人在逃生过程中，从煤5转运站窗口坠落，经送医院抢救无效死亡。

河北东海特钢集团有限公司发生煤气中毒事故造成4人死亡2015年3月19日10时左右，河北东海特钢集团有限公司2号高炉热风炉恢复生产升温过程中，在热风炉烟道与烟囱法兰连接处发生煤气泄漏，造成正在热风炉进行巡检的1名工人和正在热风炉附近回收耐火砖的唐山市国亮特殊耐火材料有限公司的3名工人煤气中毒，事故发生后，立即将伤者送往医院，4人经抢救无效死亡。

包钢重大火灾事故调查报告

包钢重大火灾事故调查报告一、事件概况2023年9月12日凌晨，包钢集团一座位于河北省唐山市的钢铁生产厂发生了一起重大火灾事故。

事故发生时，厂区内有数百名工人在进行生产作业。

火灾迅速蔓延，造成了巨大的人员伤亡以及严重的财产损失。

事故发生后，包钢集团立即组织救援力量前往现场进行灭火和救援工作，并启动了事故调查程序。

二、事故调查结果1. 事故原因经初步调查，火灾的起因是由于生产厂房内一台热处理设备发生了故障，导致设备过热并最终引发了火灾。

而事故的严重性主要是由于当时厂区内的消防设备和应急预案不完善，以及防火材料不足导致火势无法及时控制。

2. 管理风险事发厂区为包钢集团的主要生产基地，涵盖了一系列的钢铁生产设备和生产线。

然而，调查发现，厂区内部分设备在事故发生前未能及时进行维护和检修，且缺乏全面的风险管理计划。

同时，在事发时，厂区内消防设备的使用和维护人员没有得到有效的培训和指导，造成了无法有效防范和灭火。

3. 应急响应在火灾发生后，包钢集团及时组织了救援队伍，并调动了附近的消防力量进行灭火和救援工作。

然而，因为受到事故规模和火势的限制，救援力量无法迅速到位，导致了火灾的蔓延和人员伤亡。

4. 法律责任包钢集团在事故发生后未能及时向当地政府部门和相关监管机构报告事故。

同时，调查发现，该厂区在安全生产方面存在着一些违规行为和管理漏洞。

因此，包钢集团存在部分法律责任，并需要承担相应的处罚和赔偿责任。

三、事故对策1. 完善安全管理制度包钢集团将在全公司范围内加强安全生产管理，建立健全完善的安全管理制度和应急预案，确保生产设备的正常运行和人员的安全。

2. 加强风险管理和维护对厂区内的生产设备进行定期维护和检修，加强风险管理，并定期进行演练和应急响应培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

3. 加强消防设备和防火措施对厂区内的消防设备进行全面检查，并进行技术升级和更新，加强防火材料的储备和使用，并设置自动报警系统和火灾监测设备，以便在事故发生时能够迅速发现和控制。

钢铁公司火灾事故调查报告

钢铁公司火灾事故调查报告一、事故概述2019年10月20日晚上7点，位于河北省衡水市的一家大型钢铁公司发生了一起严重火灾事故。

据初步调查，事故造成了数十人轻伤和数百万元的财产损失。

事故发生后，相关部门迅速展开应急救援工作，火灾在凌晨4点被成功扑灭。

为了全面了解事故原因，保障类似事故不再发生，特组织了此次调查报告。

二、事故调查初步结论根据初步调查结果，此次火灾事故原因为生产车间内通风设备故障，导致高温和粉尘积聚，最终引发火灾。

而导致通风设备故障原因为设备老化损坏，并未进行及时维修和更换。

三、详细调查过程及结果1. 调查人员赴现场调查，对现场情况进行了全面勘查。

现场情况如下：（1）事故发生地点为生产车间内的通风设备和粉尘积聚较多的区域。

根据现场勘查和现场人员口述情况，大火产生后，通风设备无法正常排除浓烟，导致火势蔓延迅速。

（2）现场伤员以轻伤居多，均得到了及时的医疗救治，无生命威胁。

2. 就通风设备故障及未及时维护情况进行调查。

通风设备年限明确，未进行定期维护，且设备老化较为严重。

根据公司相关资料显示，此组通风设备上次维护时间为2年前，至今未进行更换和检修。

3. 调查了生产车间内的职工作业情况及安全管理措施。

发现大部分职工对于火灾逃生演练缺乏重视，且安全意识较为薄弱。

公司在安全管理方面也存在疏漏，监管不力，对设备的维护管理不到位，导致了事故的发生。

四、调查结果分析此次火灾事故主要原因为通风设备老化损坏并未及时维修更换，以及公司内部安全管理不到位，职工的安全意识不强。

通风设备故障导致了火灾发生后无法及时排除浓烟，加剧了火灾的蔓延速度和程度。

同时，公司内部对于安全生产的监管不力，导致了此次事故的发生。

五、调查总结及建议1. 作为一家大型的钢铁公司，安全生产工作至关重要，必须提高职工的安全意识，加强安全生产教育和培训，在生产车间内加强安全设施和岗位安全防护。

2. 加强公司内部安全管理，建立健全完善的安全生产管理制度，加强对设备的定期检修和维护，保证设备的正常运转，尽量减少设备故障的发生。

唐山钢铁集团有限责任公司 “8-28”氮气窒息事故

Believe what he said, but don't take it seriously.勤学乐施天天向上（页眉可删）唐山钢铁集团有限责任公司“8?28”氮气窒息事故2010年8月28日9时40分，中国二十二冶集团有限公司和唐山钢铁集团有限责任公司在唐山钢铁集团有限责任公司一钢轧厂1#转炉西侧散装料称量漏斗内进行检修作业时，发生一起氮气窒息事故，造成3人死亡。

一、事故经过2010年8月27日7时30分，唐山钢铁集团有限责任公司一钢轧厂(以下简称甲方)检一车间副主任杜春生口头通知中国二十二冶集团有限公司机械电气安装工程分公司技术服务公司(以下简称乙方)一钢轧厂作业区作业长石瑞，要求其做好28日1#转炉检修的准备工作。

16时30分，石瑞在本作业区安排部署了此项检修工作。

当日，甲方检一车间各点检员对其负责的检修项目存在的主要风险分别向点检作业长邓伟进行了汇报，邓伟汇总并制定了《1#转炉检修风险控制一览表》，报本车间杜春生副主任、齐有强副主任和崔海龙主任审批同意后，报该厂安全科和乙方备案（邓伟安排马强给乙方送去《1#转炉检修风险控制一览表》）。

甲方确定由本车间设备点检员马强负责带领乙方作业人员对西侧散装料称量漏斗进行补焊作业和质量验收。

《1#转炉检修风险控制一览表》标明了散装料称量漏斗补焊作业可能存在的危险因素有：坠落、触电、煤气和氮气，因此，马强于27日从本车间点检站保管员孔德双处支领了煤气检测仪和氧含量检测仪，以备第二天检修现场使用。

28日8时，甲方检一车间设备点检员马强电话通知石瑞：1#转炉准备于9时30分开始检修，要求其派4名检修人员对1#转炉六层平台西侧散装料称量漏斗进行补焊作业。

随后，石瑞电话通知当班班长田立权派维修人员。

8时10分，田立权召开由钳工陈焕楼、王忠宝、曹艳庆和李宏刚参加的班前会（马强此时来领人也参加了班前会），安排布置当班工作，因作业场所有粉尘且高温，田立权要求当班作业人员工作期间要相互监护。

唐山国丰钢铁公司高炉爆炸事故

唐山国丰钢铁公司高炉爆炸事故集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-唐山国丰钢铁有限公司高炉爆炸事故2006年3月30日8时39分，由香港中旅（集团）有限公司国际投资有限公司（属国务院国资委管理）与唐山市丰南县胥各庄镇经济开发总公司联合投资兴办的唐山国丰钢铁有限公司炼铁厂1铁5号高炉在进行检修时发生高炉炉顶爆炸，造成6人死亡，6人受伤。

据专家初步分析，造成高炉爆炸的原因是：由于高炉悬料3小时，炉内形成较大空间，且炉顶温度逐步升高超过规定，断续打水40分钟，当料柱塌下时，炉顶瞬间产生负压，空气和混有未汽化水的冷料进入炉内，遇高温煤气后发生爆炸。

目前，事故仍在调查之中。

这是近一年多来，继山西省临汾市翼城县唐兴镇召欣冶金有限公司炉底烧穿事故（10人死亡，6人受伤）、辽宁省锦州市凌海电力制钢有限公司制钢车间沪渣喷溅事故（死亡5人，重伤3人，轻伤8人）、贵州水城钢铁（集团）公司珠光沙喷沙事故（死亡7人，受伤21人）等多起重特大事故后，冶金行业冶炼加工企业发生的又一起重大伤亡事故，在社会上造成不良影响，暴露了冶炼加工企业在安全管理方面存在的深层次问题，以及中央企业安全管理的薄弱环节。

为认真吸取事故教训，有效遏制冶炼加工企业事故多发的势头，做好中央企业的安全生产工作，现提出如下要求：一、强化基层安全管理工作。

各相关中央企业要按照《国务院办公厅关于加强中央企业安全生产工作的通知》（国办发〔2004〕52号）精神，全面落实企业安全生产主体责任，完善企业内部安全监管，切实加强基层管理工作，并针对点多面广等实际情况，把安全责任落实到每个班组、每个岗位和每个人，不留死角，全面提高企业安全管理水平。

二、加强隐患排查和整改。

各相关中央企业要狠抓安全生产的超前防范工作，完善事故隐患排查和整治制度，定期进行安全检查，发现和分析安全生产问题，采取有效防范措施，加强对重大危险源和安全生产薄弱环节的监控和治理，及时消除事故隐患。

国丰冷轧安全生产事故应急预案

国丰冷轧安全生产事故应急预案预案编号：LZAQ-00 2预案版号：第二版XXX钢铁有限公司冷轧厂生产安全事故综合应急预案XXX有限公司冷轧厂编制2013年05月颁布公告公司各单位：为贯彻落实《国务院关于全面加大应急治理工作的意见》（国发[2006] 24号）及《转发国家安监总局关于切实做好生产安全事故应急预案治理工作的通知》（丰安监[2007]号）精神，结合我单位实际情形，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，依据《生产经营单位生产安全应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006），进行编制修订，预案命名为：《唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂生产安全事故综合应急预案》。

本预案通过专家评审，先准予正式公布，请认真组织宽敞职员学习。

XXX公司冷轧厂批准日期：2013年5月15日一、XXX有限公司冷轧厂综合应急救援预案编制时刻：2013年02月04日总则：1.1编制目的：确保突发生产安全事故时，尽快操纵事故进展，快速、有序的进行应急救援，最大限度的减少事故所造成的人员伤亡和财产缺失。

1.2编制依据：《中华人民共和国生产安全法》《中华人民共和国生产经营单位职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全治理条例》国务院《使用有毒物品作业场所劳动爱护条例》《国务院关于进一步加大企业生产安全的通知》国发【2010】23号《关于进一步加大和改进生产安全事故信息报告和处置工作的通知》（安监总统计【2010】24号）《国家安监总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知》（安监总厅应急【2009】73号）。

《生产安全事故应急预案治理方法》（国家安全监管总局令第17号）《国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施，＜生产安全事故应急预案治理方法＞的通知》。

丰南区生产安全应急预案。

1.3应急预案体系：与本预案相衔接的上级预案是《唐山国丰钢铁有限公司生产事故应急预案》。

公司应急救援体系图见下图1.4适用范畴：唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂内所发生的各类生产安全事故。

承德兆丰钢铁集团有限公司“2·13”灼烫事故调查报告

承德兆丰钢铁集团有限公司“2·13”灼烫事故调查报告2015年2月13日15时30分左右，承德兆丰钢铁集团有限公司炼铁厂1#高炉发生一起炉料外泄引起的灼烫事故，造成2人死亡，直接经济损失200万元。

事故发生后,宽城县政府高度重视,立即组织相关部门赶赴现场，迅速启动应急预案，组织救援，安抚家属并按照规定程序逐级上报事故情况。

2月15日，县政府成立了由县安监局、县监察局、县公安局、县总工会和相关专家组成的承德兆丰钢铁集团有限公司“2·13”灼烫事故调查组(简称事故调查组)，并邀请县检察院派人参加，对该起事故进行调查。

调查组通过现场勘察和调查取证，查明了事故经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任者的处理意见以及事故防范和整改措施。

现将有关情况报告如下：一、事故责任单位及生产概况(一)事故责任单位概况。

承德兆丰钢铁集团有限公司，位于河北省宽城满族自治县板城镇下板城村，成立于2001年3月，董事长孙兆海，总经理吴云峰。

企业法人营业执照（注册号：130000000007364），类型为有限责任公司，法定代表人孙兆海，注册资本4000万元，有效期至2031年03月07日，经营范围：钢、铁冶炼；提钒、提钛；钢材轧制、加工、生产与销售；氧、氮、氩气、压缩气体生产与销售；发电；生铁、铁精粉、铁矿石、石灰、钢材、木材、矿山机械及配件、化工产品的销售。

公司下设炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、烧结厂、动力厂、制氧厂、钢渣厂等10个部门。

（二）生产概况。

炼铁厂共有1#、2#两座高炉，于2007年6月建设，2008年9月投入使用，均为650型高炉，设计年限为6-8年，1#高炉目前日产生铁2460吨左右，在运行过程中高炉各项指标稳定，事故发生前，各项运行参数和操作曲线均正常，两名炉前水工王福生、羿志强当班，负责对1#高炉水温进行监测、巡视，每2小时一次。

二、事故发生经过及救援情况（一）事故发生经过。

2015年2月13日15时30分左右，1#高炉正在进行第六次出铁水作业，当铁水流到第二包时，1#高炉西侧炉腰部位炉皮突然爆裂，大量炉料喷出，瞬间烟火弥漫，室内工长张术盈发现后立即采取紧急休风处理，关闭1#高炉风、水、电、煤气，并向总调度室报告，厂长石万永第一时间赶到现场，简单了解现场情况后立即向安全副经理李立新报告，并安排炉前工长侯立新核查在岗人数，经清点未发现两名炉前水工（羿志强、王福生），电话也无法接通。