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平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规
格表
Prepared on 22 November 2020
平键和键槽的标准尺寸规格表
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）
7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)
A,b偏差代号h9,粗糙度，键高h偏差代号h11，粗糙度。
B,键槽宽粗糙度取，高度面粗糙度取.
C，长度L公差等级按h14
键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，
110，125，140，160，180，200，220......。
国标键槽标准尺寸规格表
国标键槽标准尺寸规格表摘要：I.键槽标准尺寸概述A.国标键槽标准尺寸的定义与意义B.国标键槽标准尺寸的应用范围II.国标键槽标准尺寸规格表A.平键槽标准尺寸1.轴槽深与毂槽深2.键的公称尺寸B.半圆键槽标准尺寸1.轴槽深与毂槽深2.键的公称尺寸C.楔键槽标准尺寸1.轴槽深与毂槽深2.键的公称尺寸D.切向键槽标准尺寸1.轴槽深与毂槽深2.键的公称尺寸III.国标键槽标准尺寸的选择与使用A.选择合适的键槽标准尺寸1.根据轴的直径选择键的公称尺寸2.根据轮毂的宽度确定键槽的长度B.键槽标准尺寸的使用1.安装键槽2.键槽的配合方式IV.国标键槽标准尺寸的意义与作用A.提高机械连接的稳定性和可靠性B.促进机械制造业的发展和进步正文：国标键槽标准尺寸是机械制造业中一个重要的标准参数，对于保证机械连接的稳定性和可靠性具有至关重要的作用。
本文将详细介绍国标键槽标准尺寸的定义、规格表以及选择和使用方法。
首先，我们需要了解国标键槽标准尺寸的定义和意义。
国标键槽标准尺寸是指根据国家相关标准规定，用于描述键槽的形状、尺寸和配合要求的一系列参数。
这些参数包括键槽的轴槽深、毂槽深、键的公称尺寸等，对于保证机械连接的稳定性和可靠性具有重要作用。
接下来，我们来看一下国标键槽标准尺寸规格表。
根据国家相关标准规定，国标键槽标准尺寸主要包括平键槽、半圆键槽、楔键槽和切向键槽等。
每种键槽标准尺寸都包括轴槽深、毂槽深和键的公称尺寸等参数。
这些参数需要根据具体的轴直径和轮毂宽度进行选择，以满足机械连接的要求。
在了解了国标键槽标准尺寸的定义和规格表之后，我们还需要了解如何选择和使用这些标准尺寸。
在选择键槽标准尺寸时，需要根据轴的直径选择合适的键的公称尺寸，并根据轮毂的宽度确定键槽的长度。
在实际使用过程中，还需要根据具体的配合要求进行键槽的安装和配合，以保证机械连接的稳定性和可靠性。
总之，国标键槽标准尺寸在机械制造业中具有重要的意义和作用，对于提高机械连接的稳定性和可靠性具有至关重要的作用。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽d b×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.06+0.02-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.10.080.16＞8~103×33 1.8 1.4＞10~124×44+0.030+0.078+0.03-0.03±0.015-0.012-0.0422.5 1.8＞12~175×55 3.0 2.30.1 60.2 5＞17~226×66 3.5 2.8＞22~308×78+0.0360+0.098+0.04-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.23.3+0.2＞30~3810×810 5.0 3.30.2 50.4 0＞38~4412×812+0.0430+0.12+0.05-0.043±0.0215-0.018-0.0615.0 3.3＞44~5014×914 5.5 3.8＞50~5816×1016 6.0 4.3＞58~6518×11187.0 4.4＞65~7520×1220+0.05 20+0.149+0.065-0.052±0.026-0.022-0.0747.5 4.90.40.6＞75~8522×14229.0 5.4＞85~9525×14259.0 5.4＞95~11028×162810.6.4＞32×1832+0.06+0.180 ±0.031-0.0211.7.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键 槽db×h宽 度 深 度半径b偏 差轴毂较松 一般较紧轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9轴毂P9t偏差 t1 偏差 最大 最小6~8 2×2 2 +0.025 0 +0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125-0.006-0.031 1.2 +0.10 1 +0.1 00.08 0.16＞8~10 3×3 3 1.8 1.4 ＞10~12 4×4 4 +0.030 0 +0.078 +0.030 0 -0.030 ±0.015 -0.012-0.0422.51.8 ＞12~17 5×5 5 3.02.3 0.16 0.25 ＞17~22 6×6 63.5 2.8 ＞22~30 8×7 8+0.036 0 +0.098 +0.040 0-0.036±0.018-0.015 -0.051 4.0 +0.2 0 3.3 +0.2 0＞30~38 10×8 10 5.03.3 0.25 0.40 ＞38~44 12×8 12+0.043 0 +0.120 +0.050 0-0.043±0.0215-0.018 -0.061 5.03.3 ＞44~50 14×914 5.5 3.8 ＞50~58 16×10 16 6.04.3 ＞58~65 18×11 18 7.0 4.4 ＞65~75 20×12 20+0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052±0.026-0.022 -0.074 7.54.9 0.40 0.60 ＞75~85 22×14 22 9.05.4 ＞85~95 25×14 25 9.05.4 ＞95~110 28×16 28 10.06.4＞110~13032×18 32+0.062 0 +0.180 +0.080 0 -0.062 ±0.031 -0.026-0.088 11.0 7.4＞130~150 36×20 36 12.0 +0.3 0 8.4 +0.30.70 1.0＞150~170 40×22 40 13.0 9.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
平键和键槽的标准尺寸规格表之欧阳美创编
＞95~110
28×16
28
10.0
6.4
＞110~130
32×18
32
+0.062
0
+0.180
+0.080
0
-0.062
±0.031
-0.026
-0.088
11.0
7.4
＞130~150
36×20
36
12.0
+0.3
0
8.4
+0.3
0
0.70
1.0
＞150~170
40×22
40
13.0
9.4
+0.1
0
1
+06
＞8~10
3×3
3
1.8
1.4
＞10~12
4×4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
＞12~17
5×5
5
3.0
2.3
0.16
0.25
＞17~22
6×6
6
3.5
2.8
＞22~30
8×7
8
+0.036
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
平键和键槽的标准尺寸规格表
时间：2021.03.07
创作：欧阳德
轴径
键
键 槽
d
b×h
宽 度
深 度
半径
b
偏 差
轴
毂
较松
一般
较紧
轴H9
毂D10
轴N8
毂JS9
轴毂P9
t
偏差
t1
偏差
最大
最小
6~8
2×2
2
+0.025
0
+0.060
+0.020
-0.004
-0.029
±0.0125
-0.006
-0.031
1.2
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）
+0.1
0
1
+0.1
0
0.08
0.16
＞8~10
3×3
3
1.8
1.4
＞10~12
4×4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
＞12~17
5×5
5
3.0
2.3
0.16
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键 槽db ×h宽 度 深 度半径b偏 差轴毂较松一般较紧轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9轴毂P9t 偏差 t1 偏差 最大 最小 6~8 2×2 2 +0.025 0+0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125-0.006 -0.031 1.2+0.10 1 +0.10 0.08 0.16 ＞8~10 3×3 3 1.8 1.4 ＞10~12 4×4 4+0.030 0 +0.078 +0.030 0 -0.030 ±0.015 -0.012-0.0422.51.8＞12~17 5×5 53.02.3 0.16 0.25 ＞17~22 6×6 63.52.8 ＞22~30 8×78 +0.036 0 +0.098 +0.040 0-0.036 ±0.018-0.015 -0.051 4.0+0.23.3 +0.2 0 ＞30~38 10×8 10 5.03.3 0.25 0.40 ＞38~44 12×8 12+0.043 0 +0.120 +0.050 0 -0.043 ±0.0215-0.018 -0.061 5.03.3 ＞44~50 14×9 14 5.53.8 ＞50~58 16×10 16 6.04.3＞58~65 18×11 18 7.0 4.4＞65~75 20×12 20+0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052 ±0.026 -0.022 -0.074 7.54.9 0.40 0.60 ＞75~85 22×14 22 9.05.4 ＞85~95 25×14 25 9.05.4 ＞95~11028×16 2810.0 6.4 ＞110~130 32×18 32 +0.062 0+0.180 +0.080 0-0.062 ±0.031 -0.026-0.088 11.0 7.4 ＞130~150 36×20 3612.0+0.3 0 8.4+0.30.70 1.0＞150~170 40×22 4013.0 9.4 ＞170~200 45×25 45 15.0 10.4 ＞200~230 50×28 5017.011.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。