冷冻式干燥机相关知识
冷干机基础知识
冷干机基础知识一、基本介绍1、定义冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件。
2、分类水冷型冷干机风冷型冷干机3、主要参数进气温度：℃压缩机功率：KW处理量：Nm3/min（标准大气压下立方米每分钟)工作压力：Mpa(1psi=6.895kPa=0.0689476bar =0.006895MPa）压缩空气标准处理系统图二、冷干机工作原理由空压机出来的压缩空气，首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此露点，压缩空气中的大部分水已成液态被排出，将含水量极少的压缩空气进入吸附塔内，进一步干燥除水，最后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却高温湿空气，同时本身温度也升高，可防止压缩空气输送管路外壁结露，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生，提高再生效率，降低能耗。
利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。
高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。
常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。
常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。
1压缩机、2冷凝器、3节流阀、4蒸发器、5储液器、6气水分离器、7自动排水器、8前置冷却器、9压力表、10气枪、11干燥过滤器、12高低压保护开关、13热气旁通阀、14压缩空气进口、15干燥空气出口、16预冷回热器三、冷干机的主要部件1.压缩机冷干是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。
冷冻式干燥机工作原理(全)
冷冻式干燥机工作原理(全)冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养2、工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。
备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。
冷冻式干燥机教育
■冷冻式干燥机
主要内容
1.基本工作原理 2.工作流程图 3.三大系统组成 4.部分结构 5.充冷媒步骤基本介绍
■冷冻式干燥机
一.基本原理 冷冻式压缩空气干燥机通过将压缩空气冷却降温，使压缩空气中的水分凝
结成液滴，经过汽水分离器把水分、油和尘埃从压缩空气中分离出来，又经自 动排水器排除机外。从而获得干燥、净化的压缩空气
■冷冻式干燥机
四.部分结构介绍 3 压缩机
4 风冷凝器
5 膨胀阀
是将低压气体提升为高压气体的 一种从动的流体机械，是制冷系 统的心脏。它从吸气管吸入低温 低压的制冷剂气体，通过电机运 转带动活塞对其进行压缩后，向 排气管排出高温高压的制冷剂气 体，为制冷循环提供动力
是使用空气作为热交换的介质进 行热量交换，热量通过空气带走
2.电气系统
■冷冻式干燥机
四.部分结构介绍 1 蒸发器
2 汽水分离器
蒸发器是冷干机的主要换热 部件，压缩空气在蒸发器中 被强制冷却，其中大部分水 蒸气冷却而凝结成液态水。 低压冷媒液体，在蒸发器里 发生相变变成为低压冷媒蒸 汽，在相变过程中吸收周围 热量，从而使压缩空气降温
通过五级分离—降速、离心、 碰撞、变向、凝聚等原理，除 去压缩空气中的液态水份和固 体颗粒，达到净化的作用。湿 气在冷却过程中冷凝后，在分 离器中的挡板廹使气体改变方 向二次，并以设计好的速度旋 转，产生离心力高效地分离出 液体和颗粒
五.充冷媒步骤
1 准备工具
2 连接冷媒 罐
1步
3 连接气压 真空表
1.两根加氟管 2.冷媒罐（R407C型号的冷媒) 3.压力真空表
将加氟接头插入冷媒罐的出气孔， 用手扭紧固
2步
1步.将转换接头插入图示所标的 插孔，用手扭紧固
冷冻式干燥机原理
冷冻式干燥机原理1.压缩机：冷冻式干燥机的工作过程从压缩机开始。
压缩机负责将低温低压蒸汽压缩成高温高压蒸汽。
蒸汽压缩的过程会使气体温度升高，同时使气体的压力增大。
2.冷凝器：高温高压蒸汽从压缩机流入冷凝器。
在冷凝器中，蒸汽暴露在冷凝剂的表面上，温度迅速降低。
因为冷凝器的温度远低于蒸汽的温度，所以蒸汽会冷凝成液体。
冷凝过程的目的是降低蒸汽的温度，使其转变为易于处理的液体形态。
3.阀门：在冷凝器中，液态水通过阀门进入蒸发器。
阀门的作用是调节液态水的流量，使得进入蒸发器的水量能够适应冷冻式干燥机的需求。
4.蒸发器：液态水在蒸发器中蒸发。
蒸发器通常包含一个冷冻器，冷冻器中的制冷剂低温低压，与液态水接触后，使其温度迅速降低，从而使液态水从固态转变为气态。
蒸发的过程会吸收大量的热量，导致蒸发器的温度降低。
5.真空泵：蒸发器中的水蒸汽在吸收热量之后被真空泵吸走。
真空泵负责在蒸发器中制造真空环境，通过抽取水蒸汽使其从蒸发器中被排出。
6.控制系统：冷冻式干燥机的控制系统负责监测和调节整个干燥过程。
它通过传感器监测冷凝器和蒸发器中的温度和压力，并根据设定的参数控制压缩机、阀门和真空泵的运行。
在冷冻式干燥机的工作过程中，湿润的物质首先被送入蒸发器，然后经过蒸发器中的制冷剂的作用，水分从液态转变为气态，并在真空环境中被吸走。
在整个过程中，制冷剂在冷冻循环中不断地循环使用，以实现对湿润物质的干燥。
冷冻式干燥机的优势在于其高效的干燥效果。
通过低温和真空的结合，冷冻式干燥机可以快速地将物质中的水分转变为气态，并将其从干燥物质中去除。
此外，冷冻式干燥机还可以避免高温对物质的影响，从而更好地保持物质的质量和特性。
全面了解冷冻式干燥机解读
整体了解冷干机1.常用冷干机分几类？常用冷干机的冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；从进气温度高低分有高温进气（80℃以下）和常温进气型（40℃左史）；从工作压力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高压型(1.2MPa 以上)。
此外许多特殊规栺的冷干机可以用来处理非空气类介质，如：二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。
2.冷干机有哪些技术参数？冷干机的技术参数主要有：处理量(Nm3/min)，进气温度（℃），工作压力（MPa），压力降（MPa），压缩机功率（Kw），冷却水耗量(t/h)。
冷干机的目标性参数——“压力露点”（℃），在国外厂商的产品型录上一般并不作为独立参数标注在“性能规格表”上。
究其原因，“压力露点”不与处理压缩空气的很多参数有关。
如果标出“压力露点”，也一定附带说明相关条件（诸如进气温度、工作压力、环境温度等）。
3.冷干机的“压力露点”究竟可达多少（℃）？在不同厂家的产品样本上，冷干机的“压力露点”有多种不同的标注：计有0℃、1℃、1.6℃、1.7℃、2℃、3℃、2~10℃、10℃等（其中10℃仅见诸国外产品样本）。
这给用户选型带来了不便。
因此实亊求是地探知冷干机的“压力露点”究竟能达到多少℃，是很有实际意义的。
我们知道，冷干机“压力露点”有三个条件限制，即：①有蒸发温度冰点底线的限制；②有蒸发器换热面积不能无限增大的限制；③有“气水分离器”分离效率达不到100%的限制。
压缩空气在蒸发器里的最终冷却温度比冷媒蒸发温度高3—5℃是正常的；过分降低蒸发温度又于事无补；由于气水分离器效率的限制，少量凝结水在预冷器的热交换中形成水蒸气也会使压缩空气含水量有所提高。
所有这些因素加在一起，要将冷干机的“压力露点”控制在2℃以下是非常困难的。
至于0℃、1℃、1.6℃、1.7℃等标注，往往是商业宣传成份多于了实际效果，人们不必过分当真。
实际上，冷干机的“压力露点”定在10℃以下对生产厂家讲来已并不是一个低标准要求。
冷冻式干燥机(冷干机)
冷冻式干燥机（冷干机）冷干机（DRYER）是冷冻式干燥机的简称，属于气动系统中的气源处理元件冷干机原理冷干机是采用降温结露的工作原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。
主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。
从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。
之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。
而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出，能有效地防止管路结露现象的发生，旁通阀能根据负荷变化的要求自动调节冷煤的通过量。
冷干机产品结构冷干机四大主要部件及作用⑴制冷压缩机制冷压缩机是制冷系统的心脏，目前大多数压缩机采用全密封往复式压缩机。
压缩机吸入来自蒸发器的制冷剂气体经压缩使其变为高压高温的过热蒸气，最后由排气管排出。
⑵冷凝器冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水或冷却空气带走。
使制冷过程得以连续不断进行。
⑶蒸发器蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。
低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
⑷热力膨胀阀（毛细管）膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。
在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节都是通过节流机构来实现的。
节流机构使制冷剂从高温高压液体变成低温低压液体进入蒸发器。
当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控帮进入蒸发器的冷媒供给量。
冷冻干燥机技术参数
冷冻干燥机技术参数一、冷冻干燥机的概念及工作原理冷冻干燥技术是一种将具有一定热敏性的物质在低温条件下冷冻成冰，然后在减压条件下通过升华将水分脱除出来的技术。
冷冻干燥机作为实现该技术的设备，采用了冷藏箱、真空泵、加热板等辅助设备，以及具有能够改变温度和压力的加热制冷系统，通过控制制冷系统、真空系统和辅助设备的协调工作，将湿物质冷冻住，然后在真空条件下通过加热升华的方式将水分脱除。
二、冷冻干燥机的技术参数1. 冷冻系统参数冷冻系统是冷冻干燥机的核心部件，主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。
压缩机产生低温低压的制冷剂蒸汽，通过冷凝器冷却后变成液体，通过膨胀阀进入蒸发器，实现冷冻效果。
关键技术参数包括：- 制冷剂种类：通常采用氟利昂、氨等制冷剂；- 制冷剂流量：调节制冷剂的流量以控制冷冻温度；- 制冷剂压缩机功率：冷冻系统的功率大小决定了制冷效果的稳定性。
2. 真空系统参数真空系统利用真空泵将干燥室内的气体抽出，创造真空环境，促进水分的蒸发和升华。
关键技术参数包括：- 真空泵类型：常见的真空泵包括罗茨泵、旋片泵等；- 抽气速度：决定真空度的高低；- 规定真空度：通常要求的真空度在一定范围内，如10Pa以下。
3. 加热制冷系统参数加热制冷系统通过控制加热板和冷凝器等设备，实现对湿物质的加热和冷冻，以便实现水分的升华脱除。
关键技术参数包括：- 加热板温度范围：通常要求可调控加热板的温度范围；- 冷凝器温度范围：用于控制冷冻温度；- 控制系统稳定性：加热制冷系统的稳定性对于干燥效果具有重要影响。
4. 干燥室参数干燥室是冷冻干燥的主要操作空间，关键技术参数包括：- 干燥室容积：通常需要根据干燥物料的容量来选择合适的干燥室容积；- 干燥室材质：一般采用不锈钢等耐腐蚀材料，以适应不同物料的需求；- 干燥室操作温度范围：要求可调控不同温度条件下的干燥效果。
5. 控制系统参数控制系统是冷冻干燥机的智能核心，用于自动化控制冷冻、真空、加热等系统的协调工作，确保干燥效果和设备的安全运行。
冷冻式干燥机
冷冻式干燥机冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。
受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。
目录开机问题漏氟处理仪表掌控主掌控器原理产品介绍操作保养开机问题干燥机无法开机的现象一般都和电控系统有关，假如是开机即跳闸的情况，一般是用户供电空气开关选型过小，或者有可能冷媒压缩机已短路烧毁，以上情况可分别检查确认，压缩机是否烧毁可通过用万用表检查三相电阻和接地电阻来确认。
假如相间电阻无穷大或者接地电阻为零，那么可以确定压缩机烧毁，压缩机烧毁后系统处理时应当尽量把系统内部清理干净，并更换冷媒干燥过滤器，然后再抽真空加氟，否则会影响制冷压缩机使用寿命。
假如是按下启动按钮后，机器没有仍何反应，首先应察看机器面板上有无报警指示灯亮，假如高压报警灯亮，那必需找到高压保护开关（一般在电器箱上部），保护开关上有个绿色复位按纽，把他按一下就能复位启动了，假如是过载指示灯亮，在电器接线箱内找到热过载继电器，把上面的红色按纽按一下就可以了。
还有假如是低压保护灯亮，那就表明氟利昂已经有部分或全部泄露，这就需要找到漏点，实在方法见条。
假如干燥机全部报警已解决仍不能启动，那就再确认进线电源，确认停机电源红色指示灯是否亮，并检查两相或三相电源电压是否正常，有无缺相现象。
对于三相电源由于有相序保护请确认相序保护器是否工作，假如相序保护器指示灯没亮，就表明进线相序错误，这时只要将三相电源线的任意两相更换位置既可（注意只要换其中的两相）。
假如相序保护器工作正常，按启动仍没反映，可用螺丝刀将接触器强制吸合（把接触器活动部顶进去），假如压缩机能启动，那问题出在掌控线路。
接着检查掌控电路，先从启动按纽查起，按一下启动按纽，正常的按纽应当很简单按下去，松手后能立刻自然弹回，假如整个过程有迟滞现象，那就很可能是按纽O了。
假如没有迟滞现象连续查。
冷冻式干燥机基础知识
冷冻式干燥机基础知识发布时间:2010-4-15 关注次数：924冷冻式干燥机培训手册空气的基础知识Ø什么叫空气?什么叫湿空气地球周围的大气,我们习惯上称它作空气.自然界中的空气是由多种气体(O2、N2、CO2。
等)混合而成的，水蒸气是其中的一种。
含有一定量水蒸气的空气叫湿空气，不含水量水蒸气的空气叫干空气。
我们周围的空气都是湿空气。
在一定海拔高度以下干空气的组成分及比例基本稳定不变，它对整个湿空气的热工性能无特殊意义。
湿空气中的水蒸气含量虽然不大，但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大，水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度。
冷干机、吸附式、除干机的工作对象就是湿空气。
Ø什么叫饱和空气？在一定的温度和压力条件下，湿空气中水蒸气的含量（即水蒸气密度）是有一定限度的；在某一温度下，所含水蒸气的量达到最大可能含量时，这时的湿空气叫饱和空气。
水蒸气未达最大可能含量时的湿空气就叫未饱和空气。
Ø未饱和空气在什么条件下，成为饱和空气？什么叫结露?在含水量不变的情况下，通过降低未饱和空气的温度可使之成为饱和空气。
未饱和空气在成为饱和空气的瞬间，湿空气中会有液态水珠凝结出来，这一现象称之为“结露”(冷干机的工作原理) Ø什么是大气压？什么是绝对压力？什么是表压力？包围在地球表面一层很厚的的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”，直接作用于容器或物体表面的压力，称为“绝对压力”绝对压力值以绝对真空作为起点，用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”（又叫相对压力）“表压力”以大气压力为起点.三者之间的关系是：表压力=绝对压力+大气压（压力单位请参照单位换算表）Ø什么是空气的标准状态？在温度20℃，绝对压力10bar，相对温度65%时的空气状态叫空气的标准状态，在标准状态下，空气密度是1.2kg/cm3（空压机排气量、干燥机、过滤器等后处理设备的处理量都是以空气标准状态下的流量来标注，单位记作Nm3/min。
冷冻干燥机的工作原理
冷冻干燥机的工作原理
冷冻干燥机的工作原理是将物质冷冻，并在低温下加热使其升华。
具体来说，冷冻干燥机通过以下步骤实现干燥过程：
1. 冷冻：将待处理物质置于低温环境中，通常使用液氮或制冷剂进行冷冻。
冷冻的目的是将物质中的水分冻结成固态，并减小物质的体积。
2. 预冷：在冷冻过程中，冷冻机会将冷凝器中的制冷剂流入到真空室中的蒸发器，使制冷剂对物质进行预冷。
预冷过程中，物质的温度逐渐降低，进一步减小水的活动性。
3. 升温：冷冻干燥机通过加热系统，使蒸发器内的物质升温。
在低温条件下，水分由固态直接转变成气态，即升华。
加热过程中，物质固态中的水分逐渐转化为气态水蒸气，从而减小物质中的水分含量。
4. 脱水：在升温的同时，冷冻干燥机使用真空系统，将蒸发器内的压强降低，使水蒸气迅速离开物质表面。
真空环境下，蒸发速度增加，水分从物质中更容易脱离，实现脱水。
5. 冷凝：通过冷凝器，将水蒸气冷却成液态水，以便于排出。
冷凝器通常采用高效冷却系统，将水蒸气迅速冷却成液态。
冷凝后的水通过排水装置排出。
通过以上步骤，冷冻干燥机能够将物质中的水分快速、有效地除去，使物质保持干燥状态，并延长其保存期限。
冷冻干燥机
广泛应用于食品、药品、化工等领域，具有较高的干燥效率和质量保证。
IR 冷冻式干燥机培训手册
英格索兰冷冻式干燥机培训手册目录一、冷干机整体特点简介二、冷干机主要零部件介绍压缩机膨胀阀热气旁通阀高低压开关风扇开关风扇电机电子排水器三、安全准则四、使用注意事项五、安装六、运行七、冷干机的维护与保养八、常故障分析及处理方法一、冷干机的特点简介：1. 工作原理冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。
凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。
只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露现象。
2. 工作流程空气系统：水蒸汽达到饱和状态的压缩空气进入干燥机的预冷器中，在预冷器里，进入的热空气被放出去的冷空气先冷却降温一部分，这就减少了系统的负荷。
预冷后的空气然后进入蒸发器。
在这里，空气放出的热量被冷媒吸收，冷却到预先设定的温度。
空气被冷却后就有多余的水蒸汽结成液滴，并通过气水分离器从空气中分离出来，又经自动排水器排出机外，离开气水分离器后，冷空气进入预冷器的壳程，与入口热空气进行热交换，在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露，还增加了压缩空气的能量，提高了效用。
制冷系统：低温低压的气态冷媒经压缩机压缩变成高温高压的蒸汽，过热蒸汽经排气管进入冷凝器，冷却凝结成为高压液体，液态冷媒进入蒸发器换热管，吸收热量，变成气体，去除了压空气中的热量，使之冷却降温。
冷媒离开蒸发器进入气液分离器。
气液分离器收集并贮存液态冷媒，保证只有气体进入压缩机，防止液击现象。
为适应各工况的变化，特在压缩机出口设置一旁通阀，直接把高温高压的汽态冷媒补充到压缩机入口。
3. 冷干机内用于制冷剂的类型：R22特性：a. 常用的中温制冷剂。
b.无色、无味、不燃烧、不爆炸，是安全的制冷剂。
c.能部分地与润滑轴相互溶解，而且其溶解度随着润滑油的种类及温度而变。
使用注意事项：a.制冷剂应避免触及皮肤，更不能触及眼睛。
冷冻式干燥机工作原理
冷冻式干燥机工作原理
冷冻式干燥机是一种常用的工业干燥设备，其工作原理是利用压缩机将湿气含量高的空气通过冷凝器冷却凝结并排除，从而达到干燥的目的。
具体工作原理如下：
1. 压缩机：冷冻式干燥机中的压缩机将空气压缩，并将温度和压力都提高。
由于压缩过程会增加空气的温度，空气在进入冷凝器之前，需要通过一个后冷器降低温度。
2. 冷凝器：在冷凝器中，高温高压的压缩空气通过冷却管道，与外部的冷媒接触，导致冷媒温度升高，压缩空气被冷凝器冷却后，水分凝结成液体水，从系统中排除。
3. 膨胀阀：冷凝后的压缩空气进入膨胀阀，通过膨胀阀的作用，使热量抽取，降低温度，形成较低温的干燥空气，继续进入干燥器。
4. 干燥器：在干燥器中，干燥空气与潮湿物质进行接触传热，吸收水分，使干燥空气的相对湿度降低，进一步达到干燥的效果。
5. 装料仓：在干燥器中，潮湿物质会沉积在干燥器的下部，形成蓄热媒介。
这个蓄热媒介在保持一定的温度下，帮助减少了再次进行冷凝器的工作负荷，提高了热效率。
6. 排水阀：通过排水阀，将积聚在干燥器底部的液态水排出。
通过以上工作原理，冷冻式干燥机可以将湿气含量高的空气进行干燥处理，并达到设定的干燥效果。
冷冻干燥机技术参数
冷冻干燥机技术参数冷冻干燥机是将物料在低温冷冻条件下，将水分从冻结状态转变成气态，从而实现干燥的设备。
冷冻干燥技术被广泛应用于食品、药品、生物制品、化工产品等领域，具有保留原料品质、延长保存期限、方便储运等优点。
下面将介绍冷冻干燥机的技术参数。
一、工作原理冷冻干燥机的工作原理是先将物料置于真空环境下，然后通过冻结处理使物料中的水分呈固态，最后通过升高温度和增加压力的方式使水分由固态直接升华成为蒸汽，从而实现干燥的过程。
二、技术参数1. 冷冻干燥面积：冷冻干燥机的冷冻面积是影响设备处理能力的重要参数，一般以单位面积的冷冻能力进行描述，常用单位是平方米/小时。
2. 工作温度范围：冷冻干燥机能够处理的物料的温度范围，通常是从冷冻到干燥的温度范围，一般是零下50摄氏度至零上50摄氏度。
3. 干燥时间：指物料从开始冷冻到干燥完成所需的时间，常用单位是小时/批次。
4. 冷冻温度：冷冻干燥机的冷冻温度是指冷冻处理所需的温度，通常在零下50摄氏度至零下80摄氏度之间。
5. 干燥压力：在干燥过程中，机器需要通过升高压力使水分升华，因此干燥压力是一个重要的参数，常用单位是帕斯卡（Pa）或者毫巴（mbar）。
6. 冷冻介质：冷冻干燥机通常使用的冷冻介质有单质制冷剂、混合制冷剂等，不同的冷冻介质会影响设备的冷冻速度和效果。
7. 冷冻干燥机功率：冷冻干燥机的功率是指设备在工作状态下的电力消耗，通常以千瓦（kW）为单位。
8. 设备尺寸和重量：设备的尺寸和重量是考虑设备安装和使用场所的重要参数，通常以长度、宽度、高度和重量为单位进行描述。
9. 控制方式：冷冻干燥机的控制方式通常有手动、半自动、全自动等模式，不同的控制方式会影响设备的操作和维护方式。
以上是冷冻干燥机的一些技术参数，不同型号的冷冻干燥机会有所差异，用户在选择和使用设备时应根据自身需求和物料特性进行合理选择。
冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养
冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养1.工作原理：冷冻式干燥机采用制冷剂进行制冷工作。
首先，湿润物质进入冷冻式干燥机后被送入冷冻室，经过制冷系统制冷后，湿润物质中的水分凝结成固态，并被吸附在冷凝器表面上。
然后，减压系统将冷冻室的压力降低，以使固态水分转化为水蒸气，并通过排水系统排出。
最后，预冷系统对冷凝器进行冷却，使冷凝器重新降温，以准备下一轮干燥工作。
2.操作事项：（1）启动：检查冷冻干燥机的各项连接是否牢固，确认制冷剂充足后，启动制冷系统。
（2）设置参数：根据干燥物料的需要，设定适当的干燥温度和压力。
（3）投料：将湿润物质均匀地放入干燥室内。
（4）排水：及时排除干燥过程中生成的冷凝水，以保持干燥效果。
（5）停机：干燥结束后，关闭制冷系统并清理干燥室内的残留物。
3.维护保养：（1）定期清理：清除制冷器、冷凝器和冷凝水管道中的灰尘、污物等杂质，以保持制冷系统的正常运行。
（2）制冷剂检查：定期检查和更换制冷剂，确保制冷系统的正常运行。
（3）电气部件检查：定期检查电气设备及连接线路，确保其工作正常。
（4）密封性检查：检查各部件的密封性能，确保整个系统的密封性良好。
（5）定期维护：按照设备使用手册的要求，进行定期的维护保养，以延长设备的寿命。
总之，冷冻式干燥机是一种高效的物料干燥设备，通过制冷工艺实现对湿润物质的冷冻和干燥。
在操作冷冻式干燥机时，需要合理设置参数并注意排水工作。
维护保养方面，需要定期清理、检查制冷系统、电气设备等，并进行定期的维护。
只有正确操作和及时维护保养，才能确保冷冻式干燥机的正常工作和长久使用。
冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养
冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养冷冻式干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于食品、制药、化工等行业。
它的工作原理是利用制冷剂的蒸发吸热原理将物体表面的水分蒸发，并通过制冷系统将蒸发的水分凝结成冰并分离，最终将物体表面的水分去除，实现干燥效果。
1.初级冷却：物体进入干燥室后，首先进行初级冷却。
此时，冷冻机内部的制冷剂将物体表面温度降低到露点以下，使物体表面的水分开始凝结。
2.冷冻：初级冷却后，物体进入冷冻室，此时的温度通常为-40℃以下。
在低温环境下，物体表面的水分完全凝结成冰。
3.吸附：在冷冻室中，通过真空环境和加热元件，使冰的温度升高，将冰转变为水蒸气。
吸附剂在此过程中起着重要的作用，可以吸附空气中的水分。
4.除湿：通过循环风机，将空气中的水蒸气吸出，实现除湿效果。
操作冷冻式干燥机时需要注意以下事项：1.操作前应核对设备各部件的工作状态，确保设备正常运行。
2.清洁物体表面，确保干燥效果。
3.控制干燥室的温度和真空度，避免过高或过低的温度对物体的影响。
4.定期清洁设备内部的各部件，移除积聚的污垢，保持设备的正常运转。
1.定期清洁设备：清洁设备内部的各部件，特别是冷凝器和吸附剂，以保证设备的正常运行。
2.检查设备的密封性：检查设备的密封圈、密封垫是否完好，避免泄漏。
3.定期更换吸附剂：吸附剂需要定期更换，以保证干燥效果和设备运行的稳定性。
4.定期检查设备的工作状态：检查制冷系统、真空系统等设备的工作状态，及时发现并修复故障。
5.预防冷凝器冻结：当设备运行一段时间后，冷凝器可能会冻结。
需要及时进行除霜处理，以保证设备的正常运行。
总之，冷冻式干燥机的工作原理是通过制冷剂的蒸发吸热原理将物体表面的水分蒸发并凝结分离，实现干燥效果。
操作时需要注意设备的工作状态和物体的清洁程度，维护保养时需要定期清洁设备内部的各部件、更换吸附剂并检查设备工作状态，以确保设备的正常运行和干燥效果。
冷冻干燥机
冷冻干燥
冷冻干燥又称升华干燥。
将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。
物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。
但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。
升华生成的水蒸气借冷凝器除去。
升华过程中所需的汽化热量，一般用热辐射供给。
注意事项：
1）本冷冻干燥机不能设置冷阱温湿度；
2）对于液体样品，请先将其放入冰箱或者用液氮中冻硬，然后放置于冷冻干燥箱内；
3）为防止样品被污染，放入冷冻干燥机前请用锡箔纸将其盖住，并在锡箔纸外扎小孔；
4）为防止倒吸，取样前应先打开排气阀门，后关真空泵；5）每次使用冷冻干燥机后，请将设备的内部和外罩清洗干净，爱护设备；
6）不得私自使用冷冻干燥设备，否者后果自负。
设备负责人：
联系方式：。
冷冻式干燥机保养标准
冷冻式干燥机保养标准冷冻式干燥机是一种常用的工业设备，用于将潮湿的材料冷冻并通过真空干燥的方式去除水分。
为了确保冷冻式干燥机的正常运行和延长其使用寿命，必须按照一定的保养标准进行定期维护。
以下是冷冻式干燥机保养的一些标准措施：1. 清洁冷冻式干燥机的外部表面和内部部件。
定期清除灰尘、污垢和其他杂物，保持设备表面的清洁，并确保通风口和散热器的畅通。
2. 定期检查冷冻式干燥机的电气部件和控制系统。
检查电缆、插头、开关和控制面板，确保其完好无损，避免因电气故障引起的安全隐患。
3. 定期检查冷冻式干燥机的冷冻系统和真空系统。
检查冷冻系统的压缩机、冷凝器、蒸发器和冷冻剂，确保其运行正常；同时检查真空系统的管路、阀门和真空泵，排除泄漏和故障。
4. 定期更换冷冻式干燥机的滤芯和滤网。
滤芯和滤网是冷冻式干燥机中重要的过滤部件，定期更换可以保持设备的正常运行和延长其使用寿命。
5. 定期对冷冻式干燥机进行润滑和保养。
对设备的传动部件、轴承和密封件进行润滑和保养，确保其灵活运转和密封可靠。
6. 定期进行冷冻式干燥机的性能检测和调整。
通过对设备的性能参数进行检测和调整，确保其工作效率和干燥质量达到最佳状态。
7. 定期对冷冻式干燥机进行安全检查和维护。
检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备在工作过程中的安全性和稳定性。
总之，冷冻式干燥机的保养标准是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
只有按照标准要求进行定期维护，才能保证设备的稳定性、安全性和高效性。
希望以上内容能对冷冻式干燥机的使用和保养提供一定的参考和帮助。
冷冻式干燥机
冷冻式干燥机
一、工作原理
冷干机是根据冷冻除湿原理，将含有大量饱和水汽的压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，经汽水分离和通过自动排水器排出，从而获得清洁的压缩空气。
冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行各业空压站房净化设备的首选机种。
二、产品特点
制冷压缩机选用国际先进的旋转式或涡旋式、活塞式全封闭制冷压缩机及半封闭式制冷压缩机（20HP以上），运行稳定，噪声低，省电寿命长。
热交换器等选用优质、高效波纹管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑。
筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对压缩空气的二次污染。
制冷控制元件均选用丹麦丹佛斯（DANROSS）和美国艾可（ALCO）等著名品牌，性能优良。
气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器，具有气液分离效果彻底，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用。
采用浮球式或电动定时排水器，且装有防堵装置，使自动排水器不会堵塞。
设备结构设计合理，便于维护保养，箱式外形，美观大方。
无基础安装，维修率低、无消耗品、运行费用少、连续运行无须专人守侯。
实时显示运行参数。
高端用户可选配德国SIEMENS公司、美国MODICON公司等品牌的PLC自动控制系统，可实现就地、远程及多台连锁等多种功能。
流程图。
冷冻式干燥机知识汇总
冷冻式干燥机知识汇总常用冷干机按冷凝器的冷却方式分有风冷型，水冷型两种，按进气温度高低分有高温进气型(80度以下)和常温进气型(40度左右，按工作压力分有普通型(0.3-1.0MPA)和中高压型(1.2MPA以上)。
冷干机有哪些技术参数冷干机的技术参数主要有：处理量(nm3/min)进气温度工作压力(MPA)压力降(mpa)压缩机功率(kw)冷却水耗量(T/h)。
冷干机的目标参数压力露点，在国外的产品型录上一般并不作为独立参数标注在“性能规格表”上究其原因，“压力露点”与被处理压缩空气的很多参数有关，如果标注“压力露点”，也一定附带说明相关条件。
(诸如进气温度，工作压力，环境温度等)。
冷干机负荷高低取决于哪些因素冷干机负荷的高度取决于被处理压缩空气的含水量，含水量越多负荷就越高，因此冷干机的工作负荷除了直接与被处理压缩空气的流量(NM3/min)有关外，对冷干机负荷最有影响的参数有：1进气温度：温度越高，空气含水量越多，冷干机的负荷就越高。
2工作压力：在温度相同条件下，饱和空气压力越低，含水量就越多，冷干机负荷就越高，此外，空压机吸气环境下的相对湿度对压缩空气的饱和含水量也有关系，因此也对冷干机工作负荷产生影响，相对湿度越大，保额压缩气体中的含水份越多，冷干机负荷越高。
环境温度高低对冷干机有哪些影响环境温度高对冷干机制冷系统的散热十分不利，当环境温度高于正常的冷媒冷凝温度时，迫使冷媒压力提高，这将使压缩机制冷量下降。
最终导致压缩空气的压缩露点升高。
环境温度太低，冷凝水通过自动排水器向外排水时，很可能会在排水口结冰。
除温度外冷干机对环境状况还有哪些要求环境温度对冷干机的影响外，还有以下要求：1通风，特别对风冷型冷干机尤其显得必要2粉尘不能太多3冷干机使用现场不能有直接的辐射热源4空气中不应含有腐蚀性气体，特别不能检测到氨气，因为氨气在有水环境中，对金属铜有强烈的腐蚀作用，所以冷干机不应与氨制冷设备安装在一起。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷干机的组成为了实现压缩空气干燥的目的，又体现节能的目标，一台典型的冷干机除了制冷系统外，还有其他部件组成，具体为：1)冷冻降温部分：包括预冷器（空气与空气的热交换器）、蒸发器（空气与制冷剂液体的热交换器）；2)气水分离与排放部分：包括气水分离器、自动排水器；3)制冷部分：包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、能量（制冷量）调节阀、电磁阀、压力开关、压力控制器（水量调节阀）、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等；4)电气部分：包括操作开关、电磁接触器、继电器、压缩机曲轴箱加热器、电脑板及其它部件等；5)仪表部分：包括进出口空气压力表、制冷剂压力表（制冷剂压力）等。
冷干机中的预冷器到底起到什么作用：其实它是一只空气热交换器。
为了使凝结水容易排出，通常安排温度较高的饱和压缩空气走壳程，而温度较低的干空气走管程。
预冷器在冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气（即从空压机排出，经过后部冷却器冷却、再经过气水分离的温度一般在40℃以上的饱和压缩空气），从而减轻了冷冻干燥机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。
一般讲来，冷干机排气温度的高低反应了预冷器对制系统产生的冷量的再利用成度，排气温度高，冷量利用率高。
但是由于受了热交换条件的限制，特别是受到机内露点不能低于冰点条件的限制，干机排气温度的提高是有限的。
蒸发器蒸发器是干燥机中主要的部件之一。
干机的两大系统——空气流动系统和制冷系统在蒸发器里相会，因此蒸发器工况既能反映压缩空气的处理效果，同时也反映了制冷系统的工作状况。
我们总希望冷干机排气温度越高越好（排气温度高，说明能量回收多），最好进出口没有温差。
蒸发器分为循环型和膜式两大类。
主要由加热室和蒸发室两部分组成。
加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。
通常除沫器设在蒸发室的顶部。
但实际上是达不到这一点的，在空气进口温度为45℃以下时，冷干机进、出气温相差15℃以上的情况并不鲜见冷干机应用变频调速有什么优越性?答：冷干机实行变频控制的优越性有：①节能；目前所用的制冷压缩机以进口50／60Hz通用的为多，这种压缩机在50Hz电网上比用在60Hz电网上转速减少17％，因而产冷量也减少17％。
利用变频器将供电频率提高，使其转速得到提升，相应地增加了制冷量。
而此时压缩机从电网吸收的功率并不增加，这就体现了节能。
②通过－些简单的外围设备可以使变频压缩机转速跟随冷干机负荷大小自动调速，这比使用其他压缩机调荷装置简单、快速而且更加节能。
③由于变频压缩机的调速比可以做得很大，使压缩机的制冷量有可能在较大范围内变化，以适合负载的较大变动；④变频压缩机的启动特性很好，可以作到“软件启动”，防止了由于满负荷启动时的浪涌冲击，使压缩机的使用寿命得以延长；⑤变频压缩机的联网性能很好，可以方便的与上位机进行联络，并对多个运行参数自动检测、多台机之间实现连锁控制。
螺旋式压缩机有什么特点?答：螺旋式压缩机也是－种全密封压缩机，其压缩机结构不是往复平动的活塞，而是靠作旋转运动的螺旋盘的运动来产生压缩气体。
其特点是；①效率比往复式高10％左右；②运转噪音比往复式低5db；③体积、重量比往复式分别小40％和15％；④对液击不敏感；⑤在变频控制时调速范围更大。
冷媒液体进入压缩机会产生什么后果?答：当进入蒸发器时的冷媒液体过多或蒸发压力太低时，冷媒液体会吸入压缩机内部。
由于冷媒液体是不可压缩的，在压缩机运转中极易造成阀片被击碎的现象，这就是“液压缩”。
“液压缩”是制冷压缩机最严重的故障之－，必须防止发生。
冷干机使用过程中冷凝压力过低是什么原因?答:冷凝器冷凝压力过低的原因有:(1)环境温度过低;(2)控制风扇的压力开关或控制冷却水的自动水量调节阀设定不当或损害;(3)冷媒充注量太少;(4)冷媒管路或元件有泄露点;(5)冷干机负荷太小.一般讲来,冷凝压力稍低一些对冷干机和制冷系统运行并无大的影响,但冷凝压力过低有时会导致蒸发压力下降,使蒸发器内结霜甚至出现压缩机"液压缩",这是需要防止的.冷干机使用过程中冷凝压力过高是什么原因?答:风冷冷凝压力过高的原因有:(1)环境温度高或通风不良;(2)冷凝器表面积有灰尘污垢;(3)冷干机负荷太大;(4)空气侵入冷媒系统;(5)冷凝器传热面积不够;(6)冷却风扇风量小;(7)冷干机安装位置不对如接近热源.被太阳直晒.冷干机前后排列间距太近等;(8)控制风扇的压力开关设定不当或损害;(9)冷媒通路或元件有堵塞现象;(10)冷媒充注过多,使传热面积减小.1－2什么叫饱和空气?答：在－定的温度和压力下，湿空气中水蒸气的含量(即水蒸气密度)是有－定限度的；在某－温度下所含水蒸气的量达到最大可能含量时，这时的湿空气叫饱和空气。
水蒸气未达最大可能含量时的湿气就叫未饱和空气。
1－1什么叫空气?什么叫湿空气?答：地球周围的大气，我们习惯上称它作空气。
自然界中的空气是由多种气体(Oz、N：、C02"…等)混合而成的，水蒸气是其中的－种。
含有－定量水蒸气的空气叫湿空气，不含水蒸气的空气叫干空气。
我们周围的空气都是湿空气。
在－定海拔高度下，干空气的组成成分及比例基本稳定不变，它对整个湿空气的热工性能无特殊意义。
湿空气中的水蒸气含量虽然不大，但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大。
水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度。
冷干机的工作对象就是湿空气。
压力露点”及测量2．1什么叫露点?它和什么有关?答：未饱和空气在保持水蒸气分压不变(即保持绝对含水量不变)情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。
温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。
湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关。
含水量大的露点高，含水量少的露点低。
2－2什么是“压力露点”?答：湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升。
压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100％时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的温度就是压缩空气的“压力露点”。
2－3“压力露点”与“常压露点”有什么关系?答：“压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关，－般用图表来表示。
在“压力露点”相同情况下，“压缩比”越大，所对应的常压露点越低。
例如：O．7MPa的压缩空气压力露点为2℃时，相当于常压露点为－23℃。
当压力提高到1．0MPa时，同样压力露点为2℃时．对应的常压露点降到－28℃(见附表)2－4压缩空气露点用什么仪器来测量?答：压力露点单位虽然是℃，但它的内涵是压缩空气的含水量。
因此测量露点实际上就是测空气的含水量。
测量压缩空气露点的仪器很多，有用氮气、乙醚等作冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化锂等作电解质的“电解湿度计”等等。
目前工业上普遍使用专用的气体露点计来测量压缩空气的露点，如英国的SHAW露点仪，该仪器的测量范围可达－80℃。
2－5用露点仪测量压缩空气露点时应注意什么?．答：用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极低时，操作要十分仔细和耐心。
气体采样设备及连接管路必须是干燥的(至少要比被测气体干燥)，管路连接应是完全密封的，气体流速应按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍－不慎，就会带来很大误差。
实际证明用五氧化二磷作电解质的“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时，误差很大。
据厂家解释，这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”，使读数值比实际高。
并且冷干机处理后的压缩空气含水量约在1000ppm左右，已超出了该仪器的测量范围。
所以在测量冷干机处理的压缩空气露点时，不应当使用这类仪器。
2－6压缩空气的“压力露点”应在干燥机哪个部位测量?答：用露点仪测量压缩空气的“压力露点”，取样点应放在干燥机的排气管道内，且样气中不能含有液态水滴。
其他采样点测出的露点都有误差。
2－7可以用蒸发温度来代替“压力露点”吗?答：在冷干机里，蒸发温度(蒸发压力)的读数是不能用来代替压缩空气的“压力露点”的。
这是由于在换热面积有限的蒸发器里。
压缩空气与冷媒蒸发温度在热交换过程中存在不可忽略的温差(有时可达4－6"C)；压缩空气所能冷却到的温度总比冷媒蒸发温度高。
另外处于蒸发器与预冷器之间“气水分离器”的分离效率也不可能是100%，总有－部分分离不尽的细小水滴会随气流进入预冷器，并在那里“二次蒸发”还原成水蒸气，使压缩空气含水量增加，露点上升。
因此在这种情况下，所测得的冷媒蒸发温度总比压缩空气的实际“压力露点”来得低。
2－8在什么情况下可以用测量温度的办法来代替“压力露点”? 答：工业现场用SHAW露点计间歇取样测量空气“压力露点”步聚相当麻烦，往往因测试条件不完备而影响测试结果。
因此在要求不十分严格的场合，往往用温度计来近似测量压缩空气的“压力露点”。
用温度计测量压缩空气“压力露点”的理论依据是：如果被蒸发器强制冷却后通过“气水分离器”进入预冷器的压缩空气，其中所带的凝结水在“气水分离器”得到完全分离，那么此时所测得的压缩空气温度即是它的“压力露点”。
虽然实际上“气水分离器”的分离效率不可能达到100％，但在预冷器与蒸发器凝结水排出良好的情况下。
进入“气水分离器”并需通过“气水分离器”排除的凝结水只占全部凝结水量的很少－部分。
因此用这种方法测“压力露点”误差并不很大。
用这种方法测量压缩空气“压力露点”时，温度测点应选择在冷干机蒸发器末端或“气水分离器”内。
因为这点压缩空气温度最低。
在国外原装进口的冷干机中也有用这种方法来测量成品气“露点温度”的。
冷干机的冷媒蒸发压力是如何控制的？答:冷媒蒸发压力是制冷设备正常工作的重要参数.蒸发压力高,蒸发温度也高,压缩空气就达不到应有的冷却温度,导致露点过高.蒸发温度过低,使压缩机制冷量下降,同样影响压缩空气的露点,而且易造成"液压缩"事故.所以蒸发温度必须控制在一个合理的范围内.风冷型冷干机用压力控制器检测冷媒蒸发压力(或冷凝压力),在压力达到某一设定上限时打开风扇,使冷凝器强迫通风冷却,通过降低冷媒高某一设定上限时打开风扇,使冷凝器强迫通风冷却,通过降低冷媒高冷媒蒸发压力不致降得过低.水冷型冷干机是通过自动水量调节阀开启度来控制冷却水量,使冷媒压力保持在正常值的.为什么空气中油的危害是最大的?答：在－些要求严格的地方，比如气动控制系统中，－滴油能改变气孔的状况。
使原本正常自动运行的生产线瘫痪。
有时，油还会将气动阀门的密封圈和柱体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。