IGBT直接串联高压变频器在炼铁厂冲渣泵上的应用(1)讲解

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高压变频器在冲渣泵调速系统中的应用研究

随着市场经济的发展和自动化水平的提升，智能化程度的提高，采用高压变频器对泵类负载进行速度
控制。对改进＿、提高产品质量有好处，满足节能Ｔ艺和设备经济运行的要求，是可持续发展的必然趋势。
１变频调速监控系统总体设计
ＡｐｌａｉｎＲｅｅｒｈｏｐｉｔｏｓａｃｎＨＶｅｕｎｙＣｏｖｒｅｌｇＷａｈｎｃＦｒｑｅｃｎｅｔｒｉＳａ — ｓｉｇｎ
ＳｅｇｌｔｏｓｅｐｅｄＲｅｕａｉｎＳｙｔｍ
ＳｅＪｗｅ，ＬｕＱｉｇ，ＨｕｎｈｎｈｉｉｉｎａａｇＺｅ
（ｃｏｌｆｔｔｎＷｕａｉｅｓｙｏｅｈｏｏｙＷｕａ４０６，ＣｉＳｈｏｏｏｉ，ｈｎＡｕｍａｏＵｎｖｒｔｆｃｎｌｇ，ｈｎ３０３ｈｎｉＴａ）
Ａｂｔａｔ：ＡｏｉｒｎｇｓｔｍｏｐｅｅｕａｉｎｂｓｄｏｅｉｍｏｔｇＣｒｖｓｉｒｓｎｅ．ＩｉｗｆｓｒｃｍｎｔｉｙｓｅｆｒｓｅｄｒｇｌｔｏａｅｎｍｄｕｖｌａｅＡｄｅｓｐｅｅｔｄｎｖｅｏｏｉＭｏＢｕｓｏｄｍｍｕｉａｉｎｐｏｏｏ，ｈｅｅｏｍｅｔｆｈｒｗａｅｍｏｕｅｓｄｉｅｔｏｉｒｎｏｗａｅｂｓｄｏｓａｃｎｃｔｒｔｃｌｔｅｄｖｌｐｎａｄｒｄｌｓｕｅｎｒｍｏｅｍｎｔｉｇｓｆｒａｅｎＶｉｕｌｏｏｏｔ

高压变频器在高炉冲渣水泵上的应用

电机的支持，南炉渣的多少决定了水流量的大小，根据高炉出铁的周期问断性，炉渣处理系统中水流量的需求随着出渣量的变化而变化，即水泵功率跟随炉渣变化从而达到节能目的。电机及
（）具有高可靠性，长期运行无故障。１（２）具有旁路功能，一旦出现故障，可在较
要对冲渣水泵进行变频运行，既保证和改善了工艺，又达到节能降耗的目的和效果（ｌ图为高炉出渣周期表）整个出渣工艺时间约３。０分
钟。也就是说，水泵只需要全速运行３分钟左０
右，每天约９小时（１ｘ．。高速定为５Ｈ８０５ｈ）０ｚ
关键词
ＡｐｌａｉｎｏｇｌａｅＴｒｎｕｅＳｕｃ —ｕｉ０ｐｉｔｆＨｉｈＶｏｔｇａｓｕｒ。ｌｉｅｌｍａｆｃｏｄｃｉｎ＇Ｉ
ＢｌｓａｔＦｕｒａｅｎｃ
ⅥｕＴｅｕ ’ ｉｎｊＣｅｌｈｎｉｎＭｏＨｅｇｕｎｗ
维普资讯
４６
柳钢科
技
２００６年第２期
高压变频器在高炉冲渣水泵上的应用
吴铁军（修建公司）摘要
用。
陈林（动厂）机
莫衍戊（建公司）修
介绍了ｔＳＥＴＡ６０５型高压变频器的性能及其在新４号高炉冲渣水泵上的应ＩＶＲ－０／３ＡＲ水泵高变频器节能

变频调速在钢铁厂水泵上的节能应用

变频调速在钢铁厂水泵上的节能应用摘要：简述水泵变频调速节能原理，对钢铁厂工业水泵采用变频调速装置控制方式和传统控制方式进行对比，分析了工业水泵采用变频调速装置进行节能改造具有很大的潜力空间。

关键词：泵类负载工业水泵变频调速节能前言在现代钢铁厂中，必须配备多种功能的水泵，主要有生产供水泵、冷却塔上塔泵、冲渣水泵、取水水泵，其次还有排水泵、泥浆泵、过滤器反洗泵、生活水泵、除尘水泵、消防水泵等。

这些水泵数量多，总装机容量大：以年产100万吨钢铁厂为例，钢铁生产设备主要配套水泵的总耗电量约占全部设备用电量的50％左右。

由此可见，水泵耗电量在钢铁厂总耗电量中占有很大比重。

因此，提高水泵的运行效率，降低水泵的电耗对降低厂用电率具有举足轻重的意义。

我国大部分工厂中除少量采用汽动给水泵，液力耦合器及双速电机外，其他大部分水泵基本上都采用定速驱动。

这种定速驱动的泵，由于采用出口阀调节流量，都存在严重的节流损耗，使水泵运行效率大大降低，因此水泵运行效率有着很大的节能空间。

1泵类负载的两种流量调节方法及原理泵类负载通常以输送的液体流量为控制参数,目前常采用阀门控制和转速控制两种方式。

1.1阀门控制改变离心泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，这是一种相沿已久的机械方法，其实质是通过改变管道中流体阻力的大小来改变流量的。

因为泵的转速不变，其扬程特性曲线H-Q保持不变，如图1所示，当阀门全开时，管阻特性曲线R1－Q与扬程特性曲线H－Q相交于点A，流量为Qa，泵出口压头为Ha。

若关小阀门，管阻特性曲线变为R2－Q，它与扬程特性曲线H－Q的交点移到点B，此时流量为Qb，泵出口压头升高到Hb。

则压头的升高量为：ΔHb=Hb-Ha。

于是产生了阴线部分所示的能量损失：ΔPb=ΔHb×Qb。

1.2转速控制借助改变泵的转速来调节流量，这是一种先进的电子控制方法。

转速控制的实质是通过改变所输送液体的能量来改变流量。

高压变频器在钢铁厂中的节能应用

高压变频器在钢铁厂中的节能应用发布时间：2021-04-22T14:49:52.877Z 来源：《当代电力文化》2020年29期作者：耿加深[导读] 近些年，随着我国社会经济的不断发展，其对于钢铁的整体需求量也在不断上升。

耿加深山东钢铁集团日照有限公司山东日照 276800摘要：近些年，随着我国社会经济的不断发展，其对于钢铁的整体需求量也在不断上升。

为提高相关资源的可持续利用性，减少钢铁厂生产运行过程中不必要的能源浪费，将相关的节能技术合理地运用于生产环节，提高钢铁厂在运行过程中的节能效果，成为钢铁厂改造工作中的一项重点内容。

高压变频器凭借其节能效果好，运行效率高等特点，成为众多钢铁企业提高节能效果的重要利器，如何提高高压变频器在生产过程中的节能效果成为现如今着重关注的一项问题。

关键词：高压变频器；钢铁厂；节能效果本文主要通过对高压变频器的运行特点、运用高压变频器的优势以及高压变频器在钢铁厂中的具体节能应用途径三部分进行论述，提出笔者自己的一些想法与思考，希望能够给予相关的企业以及工作人员一些切实可行的意见。

一、高压变频器的运行特点1.具有波形完美特点面对相关的高压变频器工作实况进行调查与分析，不难发现高压变频器具有输入波形完美的特点，其输入的谐波能够与我国的相关规定保持统一。

从另一角度进行分析，36脉冲整流的情况能够在理论上达到35次以下（包括35次）谐波可被自动抵消。

2.输入功率的因数相对较高在对相关高压变频器进行探究过程中，可以发现不同的电气电源的性质存在不同，从而导致其运行过程中产生的整体效果也存在极大的不同。

例如：电容器作为高压变频器的重点储能元件之一，其输出的电压整体波形呈现为矩形，与此同时，针对负载短路的情况，其也能够保障电动机进行正常运转。

但是电流型的便大大不同，其储能的重点元件为电抗器，虽然其输出的电流波形也呈现矩形，但是在面对负载短路情况时，则需要进行反馈控制。

高压变频器在运行过程中的中间环节运用便是电压型的电源组织，运用这种类型的电源能够有效确保运行过程中输入的功率因数保持在较高的水平。

高压变频器在炼钢厂中的节能应用

摘要:环保的严重污染，能源的日益紧张，要求钢铁企业要降低能源消耗，开展环保、低碳的节能生产技术。

高压变频器就是利用其变频调速技术实现对风机电动机的降耗增效，因此钢厂使用高压变频技术对钢厂的节能减排具有非常重要的作用。

本文以高压变频器节能技术为突破口，分析高压变频器的工作原理，最后引导出高压变频器在炼钢厂节能应用的具体措施。

关键词:高压变频器节能应用0引言近几年我国雾霾天气的出现以及能源资源的日益减少，人们开始意识到节能减排的重要性，将目光转移到利用新能源实现企业生产的高效、低碳节能的方向发展。

作为炼钢企业其是环境污染以及自然能源消耗的最大户，实现炼钢厂的节能减排对于环境改善、资源高效排放都具有重要的意义。

在炼钢企业中其要负载大量的风机和水泵，通常情况下其要根据外界的环境变化及时调整转速，但是如果采取其它的高压技术则不能实现转速的及时调整，而高压变频技术则可以根据外界的环境变化及时调整转速，实现了能源的低耗达到节能的目的。

1高压变频器工作原理及特点1.1高压变频器工作原理在进行高压变频的工作原理分析前，我们应该了解高压变频器的组成部分：移相变压器、功率模块以及控制器。

功率模块是整个高压变频器的核心，在功率模块电流中，整流测是三相全桥结构，其开关为二极管，逆变侧为IGBT 逆变桥，其输出端能输出两相交流电。

移相变压器为功率模块进行供电，移相变压器的主要功能是根据不同的电压等级由不同的脉冲叠加实现整流，移相变压器的副边一般被分为好几组，并且其绕组之间是相互独立的，其功率的主回路也是相互独立的，可以说与其它的变压器的工作原理相似。

具体高压变频工作结构图（见图一）图一高压变频器工作结构图1.2高压变频器工作特点分析1.2.1波形符合国家标准根据对相关高压变频器的工作过程分析，得出的数据充分证明：高压变频器输入的谐波符合我国相关的标准要求，也就是说对于36脉冲整流来讲其在理论上是能实现35次以及以下谐波的自动抵消功能的。

IGBT直接串联高压变频器在炼铁厂冲渣泵上的应用

IGBT直接串联高压变频器在炼铁厂冲渣泵上的应用1、引言2、系统方案选择在选择调速方案时,我们曾从节省投资出发考虑过使用调速型液力偶合器,但由于需将原机组的混凝土基础全部打掉重新捣制,工作量大、施工周期长,将影响正常生产,为此决定采用高压变频调速器。

3、佳灵IGBT直接串联高压变频器原理及特点目前,低压变频调速技术已比较成熟,但在高压变频调速技术方面,由于变频器的核心功率器件耐压有限,所以高压变频器并不象低压变频器一样具有简单统一的拓扑结构,从而产生了当今各种各样的结构。

佳灵高压变频器由于解决了IGBT直接串联这一世界性难题,使其具有和低压变频器一样简单的结构。

该产品成功融入IGBT直接串联技术、正弦波技术、抗共模电压技术和直接速度控制（DSC）技术,使得产品具有与其它形式（单元串联多重化、中心点箝位三电平等）产品无法比拟的优越性,该产品已被列为"国家重点技术创新项目"。

（2）由于该变频器结构简单,无变压器,所以故障点大大减少,整个系统效率高,额定负载效率98%以上。

（3）采用正弦波技术,大大提高输出波形质量,输出电压谐波含量小于3%,特有的共模技术使整个系统的共模电压及输出du/dt值完全符合MGI的标准,消除了电机振动现象,减小了轴承和叶片的机械应力,不需更换我厂原有的旧电机,无需降容使用。

（4）采用用直接速度控制技术（DSC）,响应速度高于其它同类产品,转矩脉动小,低速仍能保持平滑静音运行。

（5）可实现工频旁路,检修方便,而且具有完善的系统保护功能。

4、改造方案由电机转速公式可知n=60f×（1-s）/p其中： s-转差率n-转子实际转数（r/min）f-电流频率p-电机的极对数可见,只要改变电机的频率f,就可以实现电机的转速调节,高电压大功率变频器通过控制IGBT（绝缘栅双极型电力场效应管）的导通和关断,使输出频率连续可调。

而且是随着频率的变化,输出电流、电压、功率都将发生变化,即负荷大时转速大,输出功率大,负荷小时转速小,输出功率也小。

高压变频器在炼钢厂中的节能应用

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高压变频器在炼钢厂中的节能应用
朱建峰首钢京唐钢铁联合有 Nhomakorabea责任公司
河北唐山０６３２００
这种方法相当于在单元电压的指令矢量中【摘要ｌ随着能源短缺问题的日益严重，国家开始提倡节能降耗。各从而得到平衡的电机电压，被称为：中性点漂移。生产企业为了提高市场竞争力也在不断提高生产效率。对于炼钢厂来说，高添加零序分量，压变频器的应用具有重要的节能减排功效。本文针对高压变频器的工作原２．高压变频器在炼钢厂中的实际应用理、性能特点以及在炼钢厂节能中的具体应用进行了研究。在炼钢厂中，通过电炉炼钢的原材料是一些废钢、铁合金以及一些渣料等，在电炉加料、冶炼以及出钢等过程中会产生一些有害物污染。【关键词ｌ高压变频器；炼钢厂；节能尤其是在冶炼的氧化期，会产生大量的烟气，含有浓度较大的烟尘，烟引售气的温度也最高。因此，在设计电炉除尘系统时，通常都是按照这一时在经济快速发展和能源逐渐匮乏的当下，人们为了求得生存，开始期的最大排烟量来设计的。在整个炼钢过程中，吹氧期占有较大的比广泛关注新能源的利用。对于能源的利用，如何做到高效率和低能耗是重，在这一时期内，风机带高负荷运行，相对而言，其他时期风机则处永恒的话题，也是缓解能源危机的重要途径。对于炼钢企业来说，节约于低工况运行。所以，除吹氧期之外，除尘系统在其他时期的利用率都能源是重要工作之一，在电气节能中，变频器是重要设备之一。由于钢铁较低。在电炉炼钢的不同时期，各生产工艺也各不相同，由此产生的烟加料时，扬尘主要发生在装料过程中，企业负载中有大量的风机和水泵，它们在工作过程中经常需要快速变气量及其温度会存在较大差异。化，高压变频器的应用很好的满足了这一要求，实现了对高压大容量电此时不需要进行大风量除尘，其标准是：保证粉尘不扩散，电炉周边的机的节能。工作环境不会受到污染。送电过程中，需要对炉料实施加热，最终达到融化状态，该过程要求烟尘能够及时被排除，同时不能将炉体的热量带１，高压变频器工作原理及特点对高压变频器的工作原理进行分析，其主要组成包括：移相变压走。在吹氧期间，除尘系统要能够迅速将废气粉尘等排除掉，同时要保器、功率模块以及控制器。其中功率模块的电路结构中，整流侧是三相证炉体的温度能够满足吹炼要求。因此，该过程对除尘系统提出了较高全桥结构，开关器件全部为二极管ｌ逆变侧为ＩＧＢＴ逆变桥，输出端能够要求。输出两相交流电。功率模块电路由移相变压器供电，通常情况下，移相在某炼钢厂电炉除尘系统改造项目中，系统的主要参数有：选用的Ｋ８００－８，其额定电压为１００００Ｖ，额定电流为变压器的副边绕组被分为几组，根据不同的电压等级由不同数目的脉冲除尘风机电机型号为ＹＫ相叠加实现整流。变压器的副边绕组是相互独立的，各个功率单元主回１２７Ａ，额定转速为７４７ｒ／ｍｉｎ，额定功率为ｌ８００ｋｗ。根据电炉炼钢的不路也是相对独立的，与常规的低压变频器相似。输出侧给电机供电【１】。同时期设定三种不同的频率，将炼钢阶段的信号传送给高压变频器，高高压变频器的性能特点包括：压变频器接收到信号后，根据不同阶段的要求进行频率的调节，不仅能１）波形完美够保证除尘的效果，还能保证热量不会被带走。高压变频器输入的谐波满足我国的国标要求，其对谐波进行抑制３，节能效果分析的主要手段是设计多重化的输入变压器，从而形成多脉冲整流。从理系统改造后，对运行参数进行监测，得到表Ｉ结果。论上讲，对于３６脉冲整流来说，其中３５次及以下的谐波能够实现自动抵表Ｉ系统改造后各运行参数消。例如：某公司变压器中二次绕组有ｌ８个，通过三角形联结方法进行工况频率电流功率因数时间功耗／天连接，得到６个各不相同的相位组，电角度相差１０度，二极管整流电路一变频改造前５０Ｈｚｌｌ３Ａ０．８２４ｈ３７５７７Ｋｗｈ共能够形成３６脉波，对其中的谐波进行测定，其畸变率远远小于规定的变频改造后５０Ｈｚｌ１３Ａ０．９５８ｈ１４８７４Ｋｗｈ标准，在没有使用滤波器的前提下，其ＴＨＤ为２％。变频改造后３７Ｈｚ５２Ａ０．９５１３ｈｌ１１２３Ｋｗｈ变频改造后２５Ｈｚ１３Ａ０．９５５ｈ１Ｏ６９Ｋｗｈ２）具有较高的输入功率因数影响变频器输入功率因数的环节是其中间的直流环节，对于电压变频改造后，系统每天的耗电量为：１４８７４＋１ｌ１２３＋１０６９＝２７０６６源型来说，其中间直流环节为一大电容，电容给电机提供无功电流，与ＫＷｈ。与变频改造前相比，每天节约的电能为：３７５７７ — ７０６６＝１０５１１ＫＷｈ。电网之间不存在无功交换，能够保证较高的功率因数，对于电流源型２来说，其中间的直流环节为以大电感，此时需要电网与电机交换无功功４，结柬语率，高功率因数难以保证，并且当电机的负荷降低时，功率因数也会随本文针对高压变频器的工作原理、性能特点以及在炼钢厂节能中的着降低。在高压变频器的中间环节，采用的是电压源型的电容，因此，输具体应用进行了研究。通过本文的分析可以看出，高压变频器的使用能入功率因数较高。够实现较好的节能效果。系统改造后为公司节省了大量的能源费用，降３）单元旁路功能低了炼钢的生产成本。在当下，我国有很多类似的企业，急需进行系统在高压变频器中，如果有一个单元发生故障，该单元对应的相就不改造，从另一角度来看，这也给变频器企业带来了更多的机遇。会有电压输出，导致电机的缺相工作，这种现象时严格禁止的。对此，在高压变频器中添加了单元旁路功能，其工作机理是当某一单元出现故障后，该单元会通过相应的旁路接触器成为旁路，不参与工作，变频器还能够正常工作。旁路时间为２５０ｍｓ：Ｚ内，从物理的角度来看，这一时间完全能够将故障单元旁路掉。同时，高压变频器中还使用了中心点漂移技术，能够保证三相线电压的平衡。参考文献４）中性点漂移［１】宋晖．高压变频器在锅炉送、引风机上的应用【Ｊ］．变频技术应高压变频器的单元旁路功能能够保证变频器的正常工作，但是当故用，２００７，（５）．障单元被旁路之后，相应的电压容量会下降，导致变频器能够满足的最［２】徐甫荣．高压变频调速技术应用实践［Ｍ］．北京：中国电力出版社，２００７．大速度相应的下降了。因此，需要对电机有效电压最大进行控制。变频作者简介器在没有单元故障情况下，能够为电机提供１００％的电压；当某单元被旁朱建峰（１９８３；．０５－）：男，汉族，河北省邯郸市复兴区人，大学本科路，输出电压不再平衡，对此，考虑到单元的星形点是浮动的，同时这些学历，首钢京唐钢铁联合有限责任公司，初级工程师，主要从事电机与拖动星形点没有与电机的中性点相连，可以对单元电压的相位角进行调节，专业工作。

高压变频器在炼钢厂中的应用

速发展，能源匮乏的问题日益突出，虽然新兴风能、
太阳能等能源日益广泛应用，但如何能够有效降低能源的使用，是缓解能源约束矛盾的主要手段，是解决能源问题的根本措施。如何安全、有效的节约能源就成为每个企业的重要工作。变频器的使用是电气节能的主要手段之一。钢铁企业中存在大量的风机、水泵类负载，有相当一部分风机、水泵有负载变化的需求，用于变频器调节要求。适现在国内的高压变频器已经相对成熟，因此对于高电压、大容量的电机的节能效果非常明显。
２、基本原理
在我公司改造项目中，采用较多的高压变频调速系统为单元串联多电平技术，属高一电源型变频器，直接３、１Ｋ高压、６ＯＶ输入，直接３、１Ｋ高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控、６ＯＶ制器组成。功率模块结构：功率模块为基本的交一一直交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过对ＩＢ逆变桥进行正弦ＰＭ制，可得到单相交流输ＧＴＷ控出。每个功率模块结构及电气性能上完全一致，可以互换。输入侧结构
过程中吹氧时期占２￣５，此时风机处于较高负荷运行，而其余时０２％间则处于较低运行工况。因此，了吹氧期外除尘系统的利用率很低除且系统效率差。电炉的炼钢周期中，不同的生产工艺阶段，电炉产生的烟气量和烟气温度不同，且差异较大。加料过程中，主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘，需要的除尘风量不大，要求粉尘不扩散，不污染电炉周边工作环境为标准。电程中是原料送电拉弧加热，送过引发可燃废弃物燃烧产生废气。时，电炉需要将炉料加热至熔化状态，此要求烟尘能够及时排出，又不能过多的带走炉体热量以保证炼钢周期。而在吹氧期间，不仅要求除尘系统能够及时迅速的将废气和粉尘排走，又必须保证炉体有合适的吹炼温度，确保终点温度。因此，对除尘系统要求较高。进入还原期，吹氧告一段落，粉尘度再一次降低。在冲渣出钢时，主要排放物是冲渣产生的水蒸汽和少量废气。在我公司一钢厂电炉除尘改造项目中，除尘主风机电机参数为型号：ＹＫ０－额定电压．１００额定电流：１７Ｋ８０８Ｏ０Ｖ２Ａ额定转速：７７，１４ｎｎｍ额定功率：１０ｋ０Ｗ８在项目改造中，据炼钢的三个阶段设定三种频率，冶炼设备根从ＰＣＬ采集炼钢阶段信号给变频器，变频器收到信号后针对各种阶段进行频率调节，既保证了除尘的效果又能保证不带走过的热量。（下转第１页）２

IGBT直接串联逆变的高压变频器及其应用

THE WORLD OF INVERTERS《变频器世界》October,20伯IGBT直接串联逆变的高压变频器及其应用High-voltage In v erier with Direct Series In v erter of IGBT and Its Applicatio n宜宾市电子科技股份有限公司李定川(Li Dingchuan)摘要：对常见的几种高压变频器主电路拓扑结构进行了简单分析，着重介绍了IGBT直接串联高压变频器的主电路结构及高速功率器件直接串联技术、正弦波技术、抗共模电压技术等三项关键核心技术，并对几种高压变频器的性能进行了较为详细的比较。

分析了75t/h循环流化床锅炉风机改造前的运行状况和存在的问题，介绍了IGBT直接串联6kV高压变频调速系统的工作原理和主要技术特性,将IGBT直接高压变频器成功应用在了锅炉风机电动机上。

不仅达到了节能减排、提高自动化操作控制水平的目的,而且减少了设备维护维修工作量和故障率，改善了系统运行状况，改造效果明显。

关键词：IGBT;串联技术；高压变频器；冲渣泵；应用Abstract:The topology of the main circuit of several high voltage inverter is analyzed simply.The main circuit structure of IGBT direct series high voltage inv e rter and three key core tech no logies such as direct series technology,sine wave technology,and anti-common mode voltage technology of high-speed power devices are emphatically introduced.The performance of several high voltage converters is compared in detail.This paper analyzes the running conditions and existing problems before the revamp of the75t/h circulating fluidized bed boiler fan,and introduces the working principle and main technical characteristics of the direct series6kV high voltage frequency converter speed regulating system of IGBT.The IGBT direct high voltage inverter was successfully applied to the boiler fan motor.It not only achieves the purpose of saving energy and reducing emissions,improving the level of automation operation control,but also reduces the equipment maintenance workload and failure rate, improves the system operation status,mnd has obvious transformation effects.It introduces the application of the IGBT high voltage inverter on the slag pump.This case is worth promoting and applying.Key words:IGBT;Series tech n o l ogy;High voltage inverter;Slag pump;Application【中图分类号】TN77［文献标识码】B［文章编号】1561-0330(2019)10-071-061前言电动机是工业生产中主要的耗电设备，高压大功率电动机要耗费更多电力，需要大力发展高压大功率变频调速技术，提高它们的节能潜力。

变频器在炼钢厂中的应用

变频器在炼钢厂中的应用变频器在炼钢厂中的应用【摘要】本文从变频器的根底概念入手，说明了根据工艺要求进行变频器选型的考前须知，重点介绍了运用ABB变频器DTC直接转矩控制技术实现对转炉倾动的控制。

该控制方式具有良好的低频特性，合理运用主从负荷平衡，实现了4台电机转矩的一致，倾动控制采用转矩宏。

【关键词】变频器炼钢转炉转炉炼钢工艺复杂，检测参数多，设备动作频繁。

当代转炉技术的开展主要表达在提高转炉的生产效率、提高钢水质量、更加节能降耗、改善生产操作环境、开展新技术以及采用新工艺和先进装备，为此必须有一套检测准确及时、自动控制水平较高的控制系统，才能稳定生产，满足企业生存与开展的需求。

一、变频器概述变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而到达节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

二、转炉控制工艺要求根据工艺要求，转炉倾动角度为±360°，以满足兑铁水、加废钢、吹氧、取样、测温、出钢、倒渣和补炉等各项工艺操作的要求。

转炉的炉子耳轴下部比上部高，下部比上部重，按正力矩设计。

倾动控制系统有如下要求：电气控制系统须有足够的启动力矩，以适应满载启动的要求，启动须平稳，频繁启动/制动，无冲击；满足电机四象限运行的需要；针对势能负载特点，电气系统需在低速时有较大的力矩输出；为了克服前面表达的弊端，机械制动器必须和电控系统紧密配合，在电机建立足够的输出力矩时，才能松开，需要制动时，立即使电机停止；炉体须能做到准确、平稳停车定位；在全悬挂方式下4台电动机须保持同步运行，无论是启动、制动和正常工作状态，4台电机的负荷要尽量保持平衡。

IGBT直接串联高压变频器在我厂锅炉风机上的应用

IGBT直接串联高压变频器在我厂锅炉风机上的应用摘要：本文分析了我厂75吨/h循环流化床锅炉风机改造前的运行状况和存在的问题，介绍了IGBT直接串联6KV高压变频调速系统的工作原理和主要技术特性，将IGBT直接高压变频器成功应用在了锅炉风机电机上。

不仅达到了节能减排、提高自动化操作控制水平的目的，而且减少了设备维护维修工作量和故障率，改善了系统运行状况，改造效果明显，值得推广应用。

关键词：IGBT直接串联；高压变频器；锅炉风机；节能中图分类号: TM921.51 文章标识码: BAbstract: This paper analyzes the running situation of the 75 t / h CFB boilers before the equipment was reformed, and introduce the working principle and main technical characteristics of the IGBT Directly Series 6KV high voltage frequency inverter . The IGBT direct series high voltage frequency inverter was successfully used in the boiler fan motor. It can achieve the Purpose of energy conservation, raise the level of automation control, reduce the equipment maintenance and repair workload and the failure rate, and also improve the system operating conditions. Due to the obvious effect, it should be widely applied.Key word: IGBT Directly Series; High voltage frequency inverter; exhaust blower; energy saving1 概述我公司是一套年产18万吨合成氨、30万吨尿素的煤化工生产企业，现有3台相同的75吨/h循环流化床锅炉，锅炉型号为YG-75/5.4-M21。

论述高压变频器在炼钢水处理的应用

论述高压变频器在炼钢水处理的应用1 概述为了节能降耗，韶钢第三炼钢厂连铸水处理和转炉水处理分别对原部分高压水泵电机进行了变频技术改造，以下分别对连铸水处理变频系统改造（变频器为国产ZINVERT型智能高压变频器）和转炉水处理变频系统改造（变频器为东芝TMdrive-MV无谐波系列6kV/450kW）做技术总结。

连铸水处理对以下4组水泵电机新增4组高压变频器，连铸水处理有1#板坯二冷水、2#板坯二冷水、2#板坯结晶器水、3#板坯结晶器水等四组水泵，分别为1#板坯、2#板坯、3#板坯供水，每组水泵有2台6kV高压电机（一用一备），电机功率和额定电流分别为560kW/63.44A、315kW/36.11A、315kW/36.11A、630kW/73.5A；改造前均为全压工频直接启动，工作时为额定电流，新增4组变频器后电流降低，故障率减少，可根据生产板坯种类不同，通过闭环控制，对水流量进行调节，且能始终保持恒压状态，改善稳定了板坯质量。

转炉水处理氧枪原高压供水系统主要由三台6kV/250kW电机、泵以及电动阀组成，其用途是供给两座转炉氧枪冷却作用。

系统正常运行情况下，给水泵采用两用一备方式运行，电机控制方式为直接工频起动。

采用这种方式主要存在以下问题：采用定速运行，出口压力高、管损严重、系统效率低，造成能源的浪费；交流电机在直接接电网工频起动过程中会产生极大的冲击电流，导致对电机本身及电网的严重损害；由于要增加一座转炉，且保持原来供水管道不变，以原电机容量是不能满足生产要求的，所以本次增大电机容量以及泵的容量，选用3台400kW电机，改用高压变频调速系统，增加3台变频器450kWTMdrive-MV。

氧枪高压供水泵通过本次技改后，完全能满足3座炉子氧枪供水需求，电机起动过程平缓，对电网的干扰小，电机损耗小，功率因数高，节能效果显著，使用方便，实现了恒压供水。

2 设备现状及工艺要求2.1 连铸水处理原系统的缺点（1）电能损耗大，启动时对电网冲击大，对电机冲击损坏严重。

高压变频器在炼钢厂中的节能应用

高压变频器在炼钢厂中的节能应用潘立龙;黄国洋;王浩波;于艳丽【摘要】近几年来,伴随着我国环境污染的逐渐加重,以及能源资源的不断匮乏,社会上关于节能减排的声音甚嚣尘上.越来越多的工业相关企业开始响应国家号召提出一系列节约能源的措施.其中钢铁企业为了减少相关能源的损耗,提高能源利用率,不断探索新的节能生产技术.高压变频器由于采用了创新的变频提速技术,有明显的节能效果,所以在炼钢厂应用高压变频器的技术对于节能环保有非常深远的意义.文章首先解释了高压变频器在工作时的特点,分析其工作原理,而后探究了变频器在炼钢厂中的具体节能运用,即主要应用于除尘风机.【期刊名称】《无线互联科技》【年(卷),期】2018(015)024【总页数】2页(P145-146)【关键词】高压变频器;炼钢厂;节能;除尘风机【作者】潘立龙;黄国洋;王浩波;于艳丽【作者单位】宁波钢铁有限公司,浙江宁波 315800;宁波钢铁有限公司,浙江宁波315800;宁波钢铁有限公司,浙江宁波 315800;宁波钢铁有限公司,浙江宁波315800【正文语种】中文随着我国社会经济的不断发展，解决环境污染问题已经逐渐提上了日程。

而且由于近几年偏重于工业发展，导致能源损耗严重，各种能源已经日趋匮乏。

这时候，社会各界人士开始为了保障生活质量，重视起节能技术的开发与应用[1]。

从目前看来，如何应用节能技术，如何凭借低耗能取得高效率是有效解决当前能源危机的关键途径，将成为未来一个永久的话题。

对于炼钢厂而言，节能提效是目前重视的工作目标之一，而高压变频器就是实现这一目标的关键设备。

研究表明，钢铁企业负载的大多数风机以及水泵在工作时都需要变化速度，使用高压变频器可以很好地解决这个问题，能够恰好满足钢铁企业对这些高压大容量的电机提出的节能要求。

1 高压变频器的工作特点1.1 具备完美的波形通过对高压变频器的相关工作过程展开分析，发现高压变频器输入的谐波能够完美符合我国的相关规定。

高压变频器在火电厂汽轮机循环水泵上的应用

科技信息 2011年第 27期SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATION 0概述随着我国节能降耗工作的大力开展 , 高压变频器火力发电厂引风机、送风机、凝结水泵上得到了广泛的推广 , 而由于汽轮机循环水泵的特殊性 , 很少在汽轮机循环水泵上应用。

潘三电厂勇于挑战 , 成功地将高压变频器运用于汽轮机循环水泵上 , 取得了一定的经验 , 获得了很好的经济效益。

1循环水泵的运行工况凝汽式机组主要是由循环水冷却汽轮机低压缸排气温度 , 加上真空泵的抽气 , 在低压排汽缸出口形成真空 , 降低排汽压力 , 使得主蒸汽在通过汽轮机时最大限度的释放能量做功转化为汽轮机旋转的机械能用于驱动发电机发电。

循环水泵的作用是将冷却水输入凝汽器中与作过功的过热蒸汽进行热交换 , 降低汽轮机末端排压。

吸收热量的循环水被输送至冷却塔后喷淋 , 经逆流自然通风冷却后循环使用。

我厂每台机组配置两台 800kW 循环水泵 , 两台机组循环水泵母管间设有联络门。

根据季节不同 , 气温差异开启一台或两台循环水泵。

夏季需要开两台 , 春秋季开一台 , 而在冬季开一台水量却有富余 , 但不管在哪个季节由于负荷、水温的不同所需的循环水量也不同 , 这就给节能带来了空间。

2变频器节能原理异步感应电动机的转速 n 与电源频率 f 、转差率 s 、电机极对数 p 三个参数有如下关系 :n=60f (1-s改变其中任何一个参数都可以实现转速的改变。

变频器是通过改变电源频率f 的方式来改变电动机转速的。

在异步感应电动机的设计制造完成后 , 转速与频率的线性关系既确定 , 如图 1-1所示 :图 1-1变频调速中转速与频率关系曲线由于转速 n 与频率 f 之间为线性关系 , 从理论上分析调速范围在 0~100%内 , 线性度都很好 , 省去由于阀门、挡板节流等带来的功率损失 , 达到节能的目的。

对于水泵 , 由流体动力学理论可以知道 , 流量与转速的一次方成正比 , 扭矩与转速二次方成正比 , 而泵的功率则与转速的三次方成正比。

IGBT直接串联高压变频器在炼铁厂冲渣泵上的应用

IGBT直接串联高压变频器在炼铁厂冲渣泵上的应用【摘要】本文主要探讨了IGBT直接串联高压变频器在炼铁厂冲渣泵上的应用。

首先介绍了炼铁厂冲渣泵的重要性和IGBT直接串联高压变频器的作用。

接着详细分析了IGBT直接串联高压变频器的特点，以及在炼铁厂冲渣泵上的应用场景和与传统控制方式的比较。

还总结了IGBT直接串联高压变频器的优势和特点，以及在炼铁厂冲渣泵上的实际效果。

结论指出IGBT直接串联高压变频器在炼铁厂冲渣泵上的应用效果可观，并探讨了其发展前景。

通过本文的研究，可以为炼铁厂冲渣泵的控制提供重要参考，促进工业自动化水平的提升和效率的提高。

【关键词】关键词：炼铁厂，冲渣泵，IGBT直接串联高压变频器，应用场景，优势，效果，发展前景。

1. 引言1.1 炼铁厂冲渣泵的重要性炼铁厂作为重要的冶金工业生产基地，冲渣泵在其中扮演着至关重要的角色。

炼铁过程中会产生大量的废渣，这些废渣需要及时清理，否则会对生产造成严重影响。

而冲渣泵作为清理废渣的关键设备之一，其工作稳定、效率高与否直接影响到炼铁生产的顺利进行。

炼铁厂冲渣泵的重要性主要表现在以下几个方面：冲渣泵具有强大的排渣能力，能够快速、有效地清理炉内的废渣，确保炼铁反应正常进行。

冲渣泵的稳定性和可靠性决定了生产过程的连续性和稳定性，一旦冲渣泵出现故障或停工，将会导致整个生产线的中断和损失。

冲渣泵的工作效率直接影响到炼铁生产的产能和生产成本，高效的冲渣泵可以提高生产效率，降低能耗，从而降低生产成本，提高竞争力。

炼铁厂冲渣泵的重要性不言而喻，只有保证冲渣泵的正常运行和效率，才能确保炼铁生产的顺利进行和经济效益的最大化。

IGBT直接串联高压变频器作为现代化控制设备，在炼铁厂冲渣泵上的应用将会进一步提升冲渣泵的性能和效率，推动炼铁行业向更高水平发展。

1.2 IGBT直接串联高压变频器的作用IGBT直接串联高压变频器是现代工业领域中常用的一种电力控制设备，其作用在于可以实现对电机的高效可靠控制。

IGBT直接高压变频器在煤矿主井皮带机中的应用设计

IGBT直接高压变频器在煤矿主井皮带机中的应用设计IGBT直接高压变频器在煤矿主井皮带机中的应用设计摘要近几年随着电子技术、微电子技术、控制技术和网络化技术的高速发展，交流变频调速技术也迅速提高，其性能胜过其他任何一种交流调速(如降压调速、滑差调速、液力偶合器等)方式，且结构简单，稳定可靠，调速范围广，节能显著。

尤其是最近高压变频器的飞速发展，让高压电机高性能地调速变为现实。

本课题设计的主要内容是以马脊梁矿煤矿主井皮带机上高压变频器调速的成功应用为设计背景，了解煤矿主井皮带机系统的工作原理，分析煤矿主井皮带机调速系统主电路，设计出以IGBT为主控器件的二电平主电路。

并对主电路中的IGBT器件进行参数设计与选择，同时还包括IGBT器件的驱动电路和保护电路的设计。

煤矿主井皮带机调速系统是将功率器件IGBT应用到高压变频器里，IGBT直接串联高压变频器的灵活应用，成为煤矿主井皮带机实现稳产、高产的基础。

关键词：煤矿主井皮带机变频器IGBT 驱动芯片ABSTRACTIn recent years, as electronic technology, microelectronic technology, control technology and the rapid development of network technology, the rapid development of AC frequency control technology, its performance is better than any other form of communication speed (such as step-down speed, slip speed, fluid coupling, etc.) methods, and the structure is simple, reliable, wide speed range, significant energy saving. In particular, the recent rapid development of high-voltage converter, so that high speed motors for high performance to become a reality.The main content of the topic design is Majiliang Mine main shaft belt speed on the successful application of high voltageinverter for the design of the background to understand the main shaft of the working principle of belt conveyor system, belt conveyor of main shaft speed control system main circuit , IGBT-based controller designed to level the two pieces of the main circuit. The main circuit and IGBT device design and choice of parameters, the device also includes IGBT drive circuit and protection circuit design.Main Shaft Belt Drive System is applied to the IGBT power devices in high-voltage converter, IGBT inverter directly to the flexible application of high pressure series, a main shaft belt to achieve stable and productive basis.Key words: The mine's main shaft driving belt conveyor；inverter；IGBT；Drive chip目录摘要 (III)ABSTRACT ................................................................ III 1 绪论.. (6)1.1 课题背景 (6)1.2 课题的目的及意义 (7)1.3 国内外分析研究现状 (7)1.4 课题研究设计的主要内容 (8)2 煤矿主井皮带机的工艺过程分析........................... 错误！未定义书签。