高层回填土施工方案

梅江南5、6号地一期工程高层室外土回填案1、工程概况1.1天津市河西区友谊南路梅江南5、6号地水岸公馆一期工程，4栋高层均为地下一层，地上22-29层，檐高77.70-99.95米,剪力墙结构，每栋为2个单元，人字折线形排列，宽度为18米，总长度为66米，本工程±0.00相对于绝对标高4.22m，基础埋深-5.72 m；地下结构外墙厚度为350 mm。

1.2 地下防水做法为二层(3+3)SBS改性沥青防水卷材。

外墙外贴法防水保护层为厚30聚苯板。

1.3地下室基槽回填土，四栋楼总回填土量约13000 m3。

所有肥槽回填土按设计要求，与外墙接触的部位(不小于500mm围)用2:8灰土填实，以保证地下防水效果，其他为原槽土(素土)回填。

2、土回填施工安排2.1 回填土施工从各高层的东北角处开始,因此应保证此处地下室外墙防水施工和防水保护层施工,为回填施工创造条件。

2.2施工机具自卸汽车、挖土机、推土机（压路机）、蛙式或柴油打夯机、手推车、3～5m钢尺，20#铅丝、尖、平头铁锹等。

3、作业面验收和施工准备3.1 施工准备3.1.1根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实运土车辆、夯压机械，以及跳板、抽水泵等机械器具材料，以满足施工需要。

3.1.2 按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间；灰土所用的灰供应进场到位。

3.1.3 按设计要求和土施工及验收规程的规定，针对土料的含水率和干密度试验确定试验程序，制定试验计划，做好试验准备。

3.1.4 安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术交底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。

3.1.5回填区域的行车道路畅通、平整3.2作业条件3.2.1基槽要求：土回填前，应清除基底的砼碎块、大块、垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥等。

3.2.2回填前应对基础墙、顶板和地下防水及保护层等进行检查验收。

检查预留的洞口、套管位置是否正确；需要封闭的洞口应提前完成。

并办好隐检手续。

要求文字、图像资料齐全。

3.2.3对水暖电等安装专业的室外管沟位置、标高进行落实，有需要在回填前施工的部分及时完成；可以后施工的管道部位，先进行回填，待设备安装阶段，再进行局部管沟开挖；管线安装完毕，按要求进行二次回填。

3.2.4施工前应做好标高测量，在边墙上划上标高线，做好标准高程标志。

本工程室外回填至-0.250m处(预留20cm沉降量)。

4、工艺要求和施工法4.1 材料4.1.1采用原槽土进行回填。

土料不得含有有机杂质，清除、水泥块、冻块。

素土层回填土粒径不得大于50mm，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm，含水量应符合规定，控制在16～22%。

4.1.2灰：应用生灰粉，使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。

4.2灰土回填地下外墙邻近部位，在距30厚聚苯板防水保护层外皮至少500mm围，采用2:8灰土回填。

填土时，该部位采用人工按比例加拌灰粉，拌合均匀，与素土层保持同层施工。

4.2.1填土前，应检验土料的含水量是否在控制围，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施，以避免出现“橡皮土”现象，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

4.2.2 灰土的配合比为2:8（体积比）,必须拌合均匀，至少翻拌两次，办好的灰土颜色应一致，4.2.3灰土施工时适当控制含水量，工地检验法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过多时，应晾干或洒水湿润。

4.2.4灰土摊铺厚度按采用轻型夯实机械规定为200~250mm，各层厚度都应与边壁水平线相符，夯打遍数不小于三遍，保证其密实度要求。

4.2.5分段施工时，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。

当灰土标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。

（附图一高层土回填示意图）4.3素土回填4.3.1 机械分层回填，每层铺土厚度≤350，推土机(压路机)分层碾压，至少碾压三遍，分层碾压进，要求上层与下层重叠1/2。

4.3.2在深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一道填夯，如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯状，上下层错缝距离不小于1.0m。

4.3.3基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填，并且禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。

4.3.4机械回填时，应设专人指挥，确定行车路线；回填时还应避免碰撞预埋外甩的管道。

见附图一地下室土回填示意图。

4.3.5注意事项防水层保护采用30厚聚苯板(12kg/m3)，要求分段点粘牢固；土回填及碾压，夯实采用机械时，距离防水聚苯板保护层不得小于20cm，禁碰撞、破坏保护层。

边角部位，防水保护板边缘应采用人工回填、人工夯实的法。

4.4冬期施工4.4.1、回填前应清除基底上的冰雪和保温材料及其它施工垃圾。

冻块应及时清除。

4.4.2、室外回填冻土块粒径不得大于150mm，且冻土含量部分冻土体积不得超过15%。

铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

填边坡表层1m 以，不得用冻土。

4.4.3、回填至地下管道顶500mm厚围不得用冻土回填。

其余部分冻土体积不得超过15%。

4.4.4、土回填时，每层铺土厚度不超过50cm(人工回填不超30cm厚)，每日收工前做好覆盖保温，灰土回填应做到随筛、随拌、随夯、随盖。

4.4.5、回填土工作须连续进行，防止基土或已填土层受冻。

5、质量保证措施与检验实验5.1质量标准5.1.1 保证项目1）基底处理，必须符合设计要求和施工规的规定。

2）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规规定。

3）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规的规定。

5.1.2基本项目1）灰土配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松动和起皮。

2）留槎和接槎，分层留槎位置、确。

接槎密实、平整。

5.1.3 允偏差项目1）回填土工程允偏差2）灰土工程允偏差5.1.4检验实验项目1)回填土的压实系数根据设计要求不得小于0.94。

2)采用环刀法取样测定土的干密度，确定的土的压实系数。

3本工程回填每50m取样一组且每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。

4）回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土重力密度，其合格率不应小于90%，不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm2,且不应集中。

5.2 成品保护5.2.1施工时应注意保护定位桩、高程桩，防止碰撞位移。

特别是采用机械运土时，应安排专人负责看护和指挥车辆。

5.2.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，禁汽车直接倒土入槽。

5.2.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受到损伤时，可回填。

5.2.4夯实后的灰土，三天不得受水浸泡。

5.2.5 加强防水层及其保护层的保护，施工时按规程施工，防止发生碰撞和挤压；如发现有损坏时，及时进行修复，不得填土掩盖。

5.3 应注意的质量问题5.3.1格按要求测定土的重力密度，回填土（灰土）每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数，符合设计要求后，才能铺上层土，试验报告应注明土料种类，试验日期、试验结论、试验人员。

未达到设计要求的部位应有处理法和交验结果。

5.3.2回填土下沉。

因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数，冻土开化以及施工用水渗入土层中造成。

5.3.3管道下部夯填不实，管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或不实造成管道下空虚，易造成管道折断、渗漏。

5.3.4灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。

6、安全文明施工和环境保护6.1 施工安全措施6.1.1 回填土施工前，需将地下部位的结构施工外架拆除，检查及验收合格后可安排拆除。

6.1.2 加强基坑边的安全防护，除留出回填土进料口外，其它部位应设预埋钢管围栏，并用密目安全网封闭，防止地面向基坑落物。

6.1.3 采用翻斗车土料运输、采用蛙夯机进行回填土夯实，必须按机械操作规程进行作业，防止发生碰撞和挤压伤人。

6.1.4 上部结构施工应做好操作架子的安全防护，加强交叉施工人员的安全意识，防止高处施工落物击伤。

6.1.5进入施工现场的所有作业人员，必须戴好安全帽；施工时精力集中，禁机械带病作业；工人施工须在机械作业半径围以外；禁工人班前班中饮酒。

6.1.6工人休息时应远离施工现场施工机械，以免误伤。

6.2 文明施工与环保措施6.2.1 土运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏土污染道路，现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。

6.2.2 土的堆放装卸应作到整齐有序，禁止乱卸车。

根据施工进度作到有计划的安排土进场，作到边运边用，避免堆积过多。

6.2.3 灰土拌合及土层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。

6.2.4 施工停止期间，车辆、机具按要求整齐停放。

6.2.5土回填车辆、夯压设备应格执行安全规程，防止机械伤人，打夯机应一机一闸一漏保，电缆有专人拖拉，打夯人员戴绝缘手套。

6.2.6基坑临边防护栏杆随时回填拆除；对拆除防护栏的部位，也应增设临时警戒线，设警示标志。