数控机床实习报告范文4000字

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数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业,拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。

公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等,并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

公司一直以来注重产品质量和技术创新,在行业内具有较高的知名度和声誉。

二、实习过程1. 开始阶段:在实习开始之前,公司为我进行了一周的培训,包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。

在培训结束后,我被分配到数控车床车间进行实习。

2. 实习内容:在数控车床车间,我主要负责数控机床的操作和维护。

我学习了机床的启动和停止方法,掌握了数控系统的基本操作流程。

同时,我还参与了产品的加工过程,包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。

通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。

3. 技术交流:在实习期间,我积极与同事进行技术交流。

他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导,还分享了一些实践经验和技术窍门。

这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。

4. 实习总结:通过实习,我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解,掌握了数控加工的基本流程和技巧。

我也更加明确了自己在工程领域的职业定位,并对未来的发展方向有了更多想法和目标。

三、实习收获1. 技术能力提升:通过实际操作和与同事的交流,我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解,技术能力得到了提升。

2. 实践经验积累:在实习过程中,我参与了实际的产品加工过程,积累了一定的实践经验。

3. 职业规划明确:通过实习,我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识,对未来的发展方向有了更多的思考和规划。

四、感想与建议在实习期间,我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平,也感受到了同事们的耐心和帮助。

他们不仅在技术上给予了我很多指导,还帮助我解决了很多问题。

数控机床的实习报告(合集7篇)

数控机床的实习报告(合集7篇)

数控机床的实习报告(合集7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控机床的实习报告模板(五篇范例)

数控机床的实习报告模板(五篇范例)

数控机床的实习报告模板(五篇范例)第一篇:数控机床的实习报告模板数控机床的实习报告模板汇编九篇随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。

我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编精心整理的数控机床的实习报告9篇,欢迎阅读与收藏。

数控机床的实习报告篇1寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。

南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。

在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。

并且,有的人还超额完成了任务。

这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。

还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。

并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、数控机床数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采用数字控制技术对机床加工过程,对机床加工过程进行自动控制的一类机床。

国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体,采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作(如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。

关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。

去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。

相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。

感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。

我相信我们可以。

下面是参观的过程中了解的的一些信息。

按参观顺序。

据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。

目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。

该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。

金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。

数控机床实习报告(精选5篇)

数控机床实习报告(精选5篇)

数控机床实习报告(精选5篇)数控机床实习报告(精选5篇)随着人们自身素质提升,报告对我们来说并不陌生,报告具有双向沟通性的特点。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编整理的数控机床实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

数控机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

三、实习设备、器件及工具斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。

所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。

根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。

数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺,具有广泛的应用前景。

通过实习,我旨在了解数控加工的基本原理和技术,掌握数控机床的操作方法,提高自己的实际操作能力和技术水平。

二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,了解数控加工的基本原理和技术要点,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:通过实际操作数控机床,学习数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,编写数控程序,并通过数控机床进行加工实验,观察加工过程和结果,分析加工误差和改进措施。

三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:在实习期间,我通过实际操作数控机床,学习了数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

通过反复练习,我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,我编写了一段简单的。

数控程序,并通过数控机床进行了加工实验。

在加工过程中,我仔细观察了加工过程和结果,并记录了加工误差。

通过对加工误差的分析,我找出了改进措施,并进行了第二次加工实验。

经过多次试验和改进,我最终取得了满意的加工结果。

四、实习心得和体会通过这次数控加工实习,我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。

数控加工不仅能够提高加工精度和效率,还能够减少人工操作的错误和劳动强度。

在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。

通过与同学和老师的交流和合作,我解决了许多实际操作中遇到的问题,并取得了良好的实习成果。

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇数控机床的实习报告篇1作为一名学生,能有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。

大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的.原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。

所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。

喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。

数控机床的实习报告3篇

数控机床的实习报告3篇

数控机床的实习报告3篇数控机床的实习报告篇一一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成。

其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o-zob键)。

b 自动方式:运行程序对零件进行加工。

c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。

d机械回零:一般不能乱按的。

e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。

f单端运行:运行单段程序。

g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。

对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。

数控机床实习报告(优秀5篇)

数控机床实习报告(优秀5篇)

数控机床实习报告(优秀5篇)在经济发展迅速的今天,报告的用途越来越大,报告成为了一种新兴产业。

你还在对写报告感到一筹莫展吗?旧书不厌百回读,熟读精思子自知,以下是编辑为大家整编的数控机床实习报告(优秀5篇),仅供参考,希望对大家有一些参考价值。

数控机床实习报告篇一近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,较重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。

这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的`数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

数控机床实习总结8篇

数控机床实习总结8篇

数控机床实习总结8篇第1篇示例:数控机床是目前工业生产中常用的机械设备,其操作需要一定的技术和经验。

为了提升自己的技能,我在最近进行了一段时间的数控机床实习。

在这段时间里,我学到了很多知识和经验,也收获了不少感悟。

在实习期间,我学习了数控机床的基本原理和操作方法。

数控机床是一种集电子技术、控制技术和机械加工技术于一体的高科技设备,能够实现高精度、高效率的加工。

通过实习,我深入了解了数控机床的工作原理,掌握了如何进行程序编写、工件装夹、刀具更换等操作步骤。

在实际操作中,我通过不断练习,提高了自己的操作技能,熟练掌握了数控机床的使用方法。

在实习过程中,我发现数控机床的操作需要高度的耐心和细致性。

一旦出现操作失误,就可能导致工件被损坏,造成不必要的浪费。

我在实习期间时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作,确保每一个步骤都准确无误。

我也学会了如何排除常见的故障,提高了自己的应急处理能力。

通过实习,我意识到了细心和耐心在数控机床操作中的重要性,这也是我在以后工作中需要不断强化的能力。

在与同事的合作中,我体会到了团队合作的重要性。

数控机床的操作往往需要多人协作,各自分工,共同完成任务。

在实习期间,我与同事们紧密配合,相互协助,共同解决遇到的问题。

通过团队合作,我们不仅提高了工作效率,还增进了彼此之间的友谊和信任。

在这个过程中,我学会了倾听和沟通,学会了尊重和理解他人,这些都是我在以后工作中需要注重的品质。

数控机床实习给我带来了很多收获和启发。

通过实习,我不仅学到了专业知识和技能,还提升了自己的综合能力和团队意识。

通过不断的学习和实践,我相信我会在未来的工作中更加出色,为企业的发展贡献自己的力量。

数控机床实习是我职业生涯中宝贵的经历,我会珍惜这段经历,不断努力提升自己,实现自己的职业发展目标。

第2篇示例:在数控机床实习结束之际,我不免感慨万千。

这段时间的实习经历不仅让我对数控机床有了更深刻的了解,也大大提升了我的技术水平和工作能力。

数控机床实习报告范文4篇

数控机床实习报告范文4篇

数控机床实习报告范文数控机床实习报告范文精选4篇(一)数控机床实习报告实习单位:XX数控机床公司实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日一、实习目的和任务作为一名数控专业的学生,我十分希望能够通过实习加深对数控机床操作和维护的理解,提升自己的专业能力。

本次实习的主要任务是参与数控机床的日常操作和维护工作,包括程序编写、调试、操作控制、故障诊断与修复等。

二、实习内容和经历1. 熟悉数控机床的基本原理在实习开始前,我先通过学习相关的教材和文献资料,熟悉了数控机床的基本原理和操作流程。

了解了数控系统的组成和工作原理,掌握了数控编程的基本知识和方法。

2. 编写数控程序在实习过程中,我参与了数控程序的编写工作。

根据产品的加工要求和设计图纸,我根据数控编程规范,使用编程软件编写了相应的数控程序,并进行了调试和验证。

通过这个过程,我更加深入地理解了数控编程的原理和方法。

3. 进行机床操作和控制我参与了数控机床的日常操作和控制工作。

根据加工工艺和程序,我使用数控系统对机床进行了操作和控制,完成了产品的加工任务。

在操作过程中,我学会了如何正确使用各个操作按钮和控制面板,熟悉了控制界面和参数设置。

4. 故障诊断与修复在实习期间,我还积极参与了机床故障的诊断与修复工作。

当机床出现故障时,我与工程师一起进行了迅速的排查,通过观察和分析故障现象,找到了故障的原因,并给出了相应的修复方案。

通过这个过程,我学到了很多解决问题的方法和技巧。

三、实习心得和收获通过这次数控机床实习,我深入了解了数控机床的工作原理和操作方法,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

在实习过程中,我不仅学到了专业知识,还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。

在与公司的工程师和技术人员的合作中,我学会了如何向他们请教和学习,获得了更多实用的经验和技巧。

通过这次实习,我对数控机床的操作和维护有了更加深入的了解,并提高了自己的技术水平。

在未来的学习和工作中,我将继续努力提升自己的专业能力,为推动数控技术的发展贡献自己的力量。

数控机床实习报告汇编五篇

数控机床实习报告汇编五篇

数控机床实习报告汇编五篇数控机床实习报告汇编五篇在我们平凡的日常里,报告的用途越来越大,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。

为了让您不再为写报告头疼,下面是小编收集整理的数控机床实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

数控机床实习报告篇1一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程.2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试.3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题.4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施.二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a 编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键).b自动方式:运行程序对零件进行加工.c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面.d机械回零:一般不能乱按的.e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置.f单端运行:运行单段程序.g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置.对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀.对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工.同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害.三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力.④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.数控机床实习报告篇2摘要:数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

数控机床的实习报告

数控机床的实习报告

数控机床的实习报告数控机床的实习报告四篇数控机床的实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

2024年数控机床实习报告范文3篇

2024年数控机床实习报告范文3篇

2024年数控机床实习报告范文 (4)2024年数控机床实习报告范文 (4)精选3篇(一)2024年数控机床实习报告一、实习单位介绍我在2024年暑假期间,在某知名数控机床制造企业进行了为期一个月的实习。

该企业成立于上世纪80年代,是国内数控机床行业的领军企业之一,拥有先进的制造设备和技术团队,在国内外市场上享有很高的声誉。

二、实习目标与计划在实习前,我制定了以下几个实习目标:1. 了解数控机床的工作原理和结构。

2. 掌握数控机床的操作技能,包括编程、设置参数和调试等。

3. 学习数控机床的维护和保养方法,以及常见故障的排除方法。

三、实习内容与成果1. 学习数控机床的基础知识:在实习的第一周,我通过阅读相关资料和与教师、工程师的交流,学习了数控机床的工作原理和结构。

了解了数控机床的各个零部件的作用和功能。

2. 数控机床的操作技能:在第二周开始,我开始进行实际的操作。

通过观摩和模拟实操,我学会了数控机床的操作技能,包括编程、设置参数和调试等。

我还参与了一些具体的加工项目,如钻孔、铣削等,成功完成了一些简单的加工任务。

3. 数控机床的维护与保养:在实习的最后一周,我学习了数控机床的维护和保养方法。

学习了如何清洁和润滑机床的各个部位,以及如何进行常规的检查和维修。

四、实习心得体会通过这次实习,我对数控机床有了更深入的了解。

我深刻体会到了数控机床技术的重要性和广泛应用的领域。

数控机床不仅可以提高生产效率,还可以提高加工质量和精度。

在实习的过程中,我遇到了一些困难和挑战。

我发现数控机床的编程和操作过程需要一定的经验和技巧,需要不断的反思和总结。

同时,我也发现了数控机床的故障排除过程中需要一定的耐心和细心,因为一些故障可能非常微小和隐蔽。

通过这次实习,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。

我相信这次实习对于我的专业发展和职业规划有着重要的影响。

五、实习的意义与建议这次实习对我来说意义重大。

数控专业实习报告(精选5篇)

数控专业实习报告(精选5篇)

数控专业实习报告(精选5篇)数控专业实习报告(精选5篇)艰苦的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们好好总结一下,写一份实习报告吧。

那么好的实习报告是什么样的呢?以下是小编整理的数控专业实习报告(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

数控专业实习报告1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。

为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。

数控实习报告7篇

数控实习报告7篇

数控实习报告7篇我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的数控实习报告7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

数控实习报告篇1XX年5月20日,我来到了美丽的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。

我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。

一、实习单位简介我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时研究新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴。

现有工作人员200余名。

制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。

其中有些工艺达到世界领先水平。

常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。

二、实习具体过程1.工作岗位公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。

到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。

公司由总经理直接领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。

我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。

我所在的车间现有人员50人,分为ab两个班。

我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。

数控机床大学生实习工作报告7篇

数控机床大学生实习工作报告7篇

数控机床大学生实习工作报告7篇篇1引言随着制造业的快速发展,数控机床在各类企业中得到了广泛应用。

为了提高自身专业技能,我积极参加了数控机床的实习活动。

在实习过程中,我不仅了解了数控机床的基本原理和操作方法,还深入探讨了其在实际应用中的优势与挑战。

以下是我对实习工作的详细报告。

一、实习背景与目标本次实习旨在提高我的数控机床操作技能,加深对数控技术的理解,并培养分析问题和解决问题的能力。

通过实习,我期望能够熟练掌握数控机床的基本操作,了解数控系统的编程方法,并初步具备数控机床的维护和故障排除能力。

二、实习过程与内容1. 实习初期:了解数控机床基础知识在实习初期,我主要学习了数控机床的基本原理和结构组成。

通过专业讲师的讲解,我了解到数控机床是如何通过数字控制技术实现精确加工的。

此外,我还学习了数控系统的基本操作,包括开机、关机、回零点等。

2. 实习中期:掌握数控编程与操作在实习中期,我开始尝试编写简单的数控程序,并在导师的指导下进行实际操作。

通过反复练习和调整,我逐渐掌握了数控编程的基本技巧,如选择合适的刀具路径、设置合理的加工参数等。

同时,我还学会了如何根据工件的特点选择合适的夹具和辅助工具。

3. 实习后期:提升故障排除与维护能力在实习后期,我着重提升了数控机床的故障排除和日常维护能力。

通过学习相关知识和实际操作,我了解了如何识别和解决常见的数控机床故障,如主轴故障、进给系统故障等。

同时,我还学会了如何对数控机床进行定期维护和保养,以确保其正常运行。

三、实习收获与感悟通过本次实习,我收获颇丰。

首先,我提高了自己的数控机床操作技能,能够独立完成一些简单的数控加工任务。

其次,我对数控技术有了更深入的理解,为未来的学习和工作奠定了坚实的基础。

最后,我还培养了分析问题和解决问题的能力,这对于我未来的职业发展至关重要。

在实习过程中,我也遇到了一些挑战和困难。

例如,在编写复杂的数控程序时,我曾一度感到困惑和无助。

数控机床的实习报告汇总5篇

数控机床的实习报告汇总5篇

数控机床的实习报告汇总5篇数控机床的实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

数控机床实训报告5篇

数控机床实训报告5篇

数控机床实训报告数控机床实训报告5篇随着人们自身素质提升,我们使用报告的情况越来越多,不同的报告内容同样也是不同的。

一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编为大家整理的数控机床实训报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

数控机床实训报告1两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的安全今天是实习的第一天。

刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。

看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。

其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。

高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。

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数控机床实习报告范文4000字
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当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。

数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!
数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。

g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。

当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。

g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。

一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。

编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这么久的
实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。

对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。

一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率调低点以撞刀。

我们常用的是试切法对刀。

试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。

下面以采用mitsubishi 50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。

工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。

例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该
把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。

分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系。

事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。

采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。

要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容:
1. 合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。

这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。

经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。

伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。

切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。

但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。

它比切削速度对刀具的影响小。

切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

行程时间。

2. 合理选择刀具
1) 粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃
刀量、大进给量的要求。

2) 精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3. 合理选择夹具
1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。

4. 确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

5. 加工路线与加工余量的联系
目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6. 夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,如图1。

液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。

刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行一次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是提高工件的表面粗糙度多应用于进行精加工的刀具上
在老师的教导下,我们学会了怎样操纵数控车床,操纵数控车时应该注意的问题,还学会了编程,知道g指令、m指令、t指令、s指令的含义和应用,学会了怎样对刀。

在实习的过程中,使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和耐心,如果粗心,加工工件的时候就会产生撞车,轻则崩刀;重则车刀折断,工件变弯,使自己生产的工件成为废品。

所以实习是对我们的耐心和细心的考验,也是增加我们经验的最重要的时刻。

其实实训时老师讲得最多的还是安全操作,在最后考核时,安全操作也是主要的考核点。

安全操作包括很多方面,比如进入实训室就要穿实训服,女生还要戴帽子。

在机床加工的过程中必须关闭车门,操作时要一个人在旁边看,一个人操作。

还有那些工具不能放在机床的上面或者留在机床里,这样都是非常危的。

总之想要加工一个合格的零件,每个过程都要用心去做也要大胆去做,什么方法都要尝试尝试,这样才能发现问题,解决问题!要认真细心,多做练习,正所谓熟能生巧。

很多东西都要亲自去动手试验一下。

有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。

在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

作为初学者我们肯定会经历一个不断遭受挫折的过程,对于我们来说这是一种财富,只有通过这个不断积累的过程才能学好这门技术。

我们操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程,
我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

而非数控的车床就没有这么轻松了。

据有关调查显示,我国目前这类人才不管在数量还是质量上都明显短缺。

所以说学好数控技术,发展前途非常光明。

这两个星期的实训让我对数控车床的操作以及编程都有了大致了解,这是我这次实训的收获!。

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