电参数螺杆泵工况诊断技术的研究

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螺杆泵动态分析监测诊断系统研究与应用

螺杆泵动态分析监测诊断系统研究与应用


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科技论 坛 J J J
朱 义 书
螺杆泵动态分析监测诊 断系统研究 与应用
( 大庆 职业 学院机 电工 程 系, 黑龙 江 大庆 135 ) 6 2 5
摘 要 : 用螺杆泵电功参数监测仪对机组有功功率等参数进行实时监测记 录, 而准确反应 出螺杆泵的生产运行 工况, 利 从 对问题 井及 时诊断 记录并实施停机保护 。所采集的工作电流和有功功率等 电参信 号通过 G M通信 方式无线远传到控 制中心电脑 ,以便进行数据分析和远程监测。 S
关键词: 远传监测; 诊断分析; 实时保护
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
E }鲢 _西 - 面 j 阐 _ _ 日 _ _
目前 常用的螺杆泵 控制箱 主要是通 过电流 取 样信号对电机i{检测保护, 井亍 而对于井下螺杆泵机
组的抽空、 断杆、 管漏等故障却不能保护, 并且螺杆 泵故障状态下电流变化并不十分明显 , 因此, 通过 电流检澳 良 难及时、 准确的故障判断和及时有效的 保护。利用螺杆泵机组有功功率作为检测信号 , 通 过有功功率的变化 ,准确反应螺杆泵的运行工况, 从而对螺杆泵加以及时有效的保护, 并且能够通过 G M通信方式把螺杆泵运行时的工作电流和有功 S 功率远传到控制中心电脑, 以便进行数据分析和远
程 监测 。
I 零 ;
图 l L 一 2 2井 电流 、 率 、 率 因数 监 测 曲 线 4P7 功 功
图 2L — 05井热 洗 时监 测 曲线 331
2L C I G — 型螺杆泵数传控制柜的工作原理 3 采用多种软硬件容错技术 ,能够真正可靠 . 8 5 经济效益 分析 LCI G — 型螺杆泵数传控制柜主要以有功功率 通 过对有 功功率 进行 在线监 测 ,及 时发 现断 作为取 样信号, 通过功率、 功率因数、 电流等综合参 地实现长时间连续运行; 3 具有大电流隔离功能 ,能够充分保证螺杆 杆、 . 9 管漏、 皮带烧毁等各种故障, 并对井下螺杆泵进 数对螺 杆泵机组进行实时准确的保护和控制, 并且 行有效保护 , 减少不必要的电能浪费, 降低事故躺 通过 G M 无线公 网将 功率 、 S 功率因数 、 等现场 泵智 能保护器 的安全性 ; 电流 31 现场控制器操作简单, . 0 用六个键可完成多 井率, 工人的劳动强度大大降低, 生产管理实现人 参数实时的传输到控制中心电脑 , 客户端程序实时 性化 、 自动化 , 经济效益和社会效益十分显著。 描绘出电流 、 功率、 功率因数曲线, 供管理人员参考 个参数值的设置及查询数据等功能; 31 现 场控制 器实 时显 示 三相 电流 、三 相 电 . 1 通过防抽空保护 , 能够减少螺杆泵烧毁 , 降低 分析,核0 日 掌握蠕 泵的现场运行睛况。 轩 功率 、 功率因数等参数; 作业次数和作业费用, 每次俭泵及维护费用近 8 万 目前常用 的螺杆泵保 护大部 分是通过 电流取 3 2现场控制器能够记录 15 . 1 7 条启 、停机和 元, 采取该技术加强生产管理, 由次带来的效益非 样信号进行检测保护的,但是在油井举升系统中, 随时查询。 常可观 。 拖动螺杆泵机组运行的有功功率才能 直接反映举 故障数据记录, 4现场应 用分析 6 绍罐及 以 升系统负荷的变化情况。 W= l s 可以 从 Uc o 看出, 自 20 05年 8 份开始 现场安 装使 用 , 月 总计 安 6 . 1目前 常用的螺杆 泵控制箱 主要是通过 电流 电流参数仅为构成有功功率的—个分量, 所以单独 0台。控制桓 总 体运行情况良好, 工作可靠, 提 取样信号对电机进行检测保护, 而对于井下螺杆泵 依据电流来判断分析螺杆泵的工作状况是不全面 装 l 分别对光杆断 、 、 管漏 皮带烧毁 机组的抽空、 断杆 、 管漏等故障却不能及时有效保 的, 电流对负载变化的灵敏度远不如有功功率。有 供的数据 息准确 , 并记录了 大量有用 护 ,并且螺杆泵故障状态下电流变化并不十分明 功功率不仅与电 、 压 电流有关 , 而且与电压和电流 等故障进行了预警和及时保护 , 显, 因此, 通过电流检测很难及时、 准确的判断故障 向量的夹角( 即功率因数角) 有关; 同时三项异步电 的现场数据。具体分析实例如下: 例一: 光杆断故障分析 并加以及时有效的保护。 该技术主要采用螺杆泵有 动 机空 载时 的电流就 达到 额定 电流 的 3 % 4 %, 0-0 井号 :4 P 7 ,时 间 :0 5 9 1 L一22 2 0 年 月 8日, 电 功功率作为检测信号 , 再加 E 螺杆泵调 速装置 的固定负荷 , 所以在 螺杆泵 通过有功功率的变化 , 更加 功率、 功率因数曲线如图 1 。 准确的反 应螺杆泵 的运行工况 , 从而对 螺杆 泵加以 井下负荷变化时 , 电流变化并不大, 而是直接反映 流、 该 井 为 聚驱 螺 杆泵 井 ,0 3年 8月 1 投 及时有效的保护, 20 51 3 延长螺杆泵机组使用寿命, 降低 因此, 仅通过电流参数 目前 6, 7 W 日产 S 不能完全 、 准确的反映负荷的变化 , 只有通过功率 、 产 , 运 行 电 流 4 A 有 功 功 率 2 k , 液 综合成本,并且能够通过 G M通信方式把螺杆泵 4 f , 产油 1 d含水 8. 动液面 2 6 泵 运行时的工作电流和有功功率远传到控制中心电 3 6t , / 8 %, 8 2 m, 功率因数、 电流等综合因素才能准确把握螺杆泵机 12 d 1 8%。 5 月 81 8 3 运行 脑 , 以便进行数据分析和远程监测, 提高了螺杆泵 组的运行状况并对各种故障加以及时有效的保护。 效 6 5 0 年 9 1 时曲线显示异常 , 电流突然由 4 A降至 2 A 接近电机空载电流, 8 1( 装 管理水平。 3L C I G — 型螺杆 泵数传控制柜 的技术特点 7 w ,同时有功功率由 2 k 降到 l W 7W k 6 2螺杆泵在线监测分析诊断系统,实现了自 3 通 过 G M通 讯模 块和无线 公 网具有 可靠 机功率 3 K ) . 1 S 左右, 功率因数由0 2 . 下降到 01 , 8 . 保护系统 5分 动采集、 2 即时传输、 随时报警、 保护等功能, 提高了 的数据远传功能 ; 9 1 光杆距 3 2上位机程序实时描绘有功功率、功率因 钟后保护停机。0 月 2 小修检泵发现: 生产管理水平, 向科学化、 现代化迈进了一大步, 有 部 1m处 断。 . O 较高的推广应用价值。 数、 电流曲线; 此曲线准确反映出光杆断的时间和断杆前后 3 3可以任意查询一年内任何一天的功率、 功 参考文献 的功率变化以及保护系统的保护情况。 (g修延等 螺杆泵采油原理及应用 L 1 ] 哈尔滨 : 哈 率因数、 电流历史曲线和数据; 例二 : 油井正常洗井时监测曲线 尔滨工程大 学出版社 。9 8 . 19, 4 3 4通过有功功率 、 功率因数作为主要保护信 井号 :3 3 1 井 、 L ~ 0 5 时问 :0 8 1 2 0 年 O月 2 5巳, 翻韩 丹冲 国新技 术新 产品 北 京 : 京 出版 社 , 北 号, 代替传统的单独电流保护; 】9 . 9 3 功率、 功率因数曲线如图2 。 3 5通过有功功率保护更加及时准确 , 出 电流 、 不会 该井为南中西聚驱受效井,1 3 产液 10/, 7t 1 d3 现误动作; 2t , / 1 %, 0 9p m, 3 过载保护 、 _ 6 断杆保护门 槛值根据需要随意 产油 3 d含水 8. 见聚浓 度 5 0p 热洗周 期 2天, 5 热洗后电流下降 1A左右 , 5 随着时间推 设定; 、 3 采用新—代的 1 位单片机 M P 3 作中 移 电流、功率、功率因数逐渐上升 ,当电流达到 7 I 6 S40 5 有用功率 2 k 左右时, 5W 又要进行下一次热 央处理器, 集成度高, 处理速度快 , 功耗低 , 保证了 4 A、 洗。 该曲线为 O 年 1 月 2 热洗时监测曲线, 5 O 51 3 清 系统的可靠性和抗干扰能力; 楚地反映出油井热洗时, 各项电参数变化情况。

探讨螺杆泵井工况监控诊断技术与应用

探讨螺杆泵井工况监控诊断技术与应用

探讨螺杆泵井工况监控诊断技术与应用摘要: 螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。

随着油田开采技术的发展,螺杆泵采油技术在油井举升中得到了广泛应用,并取得巨大的经济效益。

螺杆泵机自动测控程度低,是致使一些螺杆泵井工况不合理,调整不及时导致系统效率偏低,管理不及时导致故障率偏高的主要原因之一。

因此,采用工况诊断技术提高螺杆泵井管理水平,是实现油井稳定高产的有效手段。

关键词: 螺杆泵;工况诊断;完善提高前言螺杆泵采油系统作为一种重要的机械采油工艺,具有占地少、投资小、能耗低、噪音低、易管理、出液平稳等优点,在油田生产中应用越来越广泛。

螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。

螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。

螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。

随着油田开采技术的发展,螺杆泵采油技术在油井举升中得到了广泛应用,并取得巨大的经济效益。

采油厂从开始应用螺杆泵以来,现场应用方面仍存在一些亟待解决的问题,如杆断脱、泵漏失、管柱漏失、定子溶胀、工作参数偏差等。

目前无法完全了解螺杆泵井下运转情况,只能根据油井生产情况进行判断,不利于油井的管理和对螺杆泵运转的监测。

国内螺杆泵井机采井自动测控程度低,是致使一些螺杆泵井工况不合理,调整不及时导致系统效率偏低,管理不及时导致故障率偏高的主要原因之一。

因此,提高螺杆泵井测控水平是实现油井稳定高产的主要配套技术之一。

研究螺杆泵采油工况诊断技术,对于提高螺杆泵采油的技术管理水平具有重要意义。

1螺杆泵的工作原理主要应用的是地面驱动单螺杆泵采油系统(以下简称螺杆泵采油系统)。

电控部分:包括电控箱和电缆;地面驱动部分:包括减速箱和驱动电机、井口动密封、支撑架、方卡等;井下部分:驱动杆、螺杆泵定子、转子;配套工具部分:包括专用井口、光杆、杆扶正器、管扶正器、锚定器等。

螺杆泵井测试诊断技术-

螺杆泵井测试诊断技术-
1)抽油杆断脱 (1)造成抽油杆断脱原因 造成抽油杆断脱的原因是多方面的: 第一,是因管理不善,没能定期洗井或洗井不彻底,造成结蜡严重,使抽油 杆在油管内旋转过程中,摩擦力增加。结蜡严重时,使抽油杆被卡,当过流保护 失灵或过流保护电流调的过高、保护时间设置过长等,就可使抽油杆扭断(位置
可发生在结蜡点以上位置)。
Q 1440 q n 10 6
式中: Q——螺杆泵理论排量,m3/d; q——螺杆泵每转排量,ml/r; n——转子转速,r/min。
应用实例
电机输出轴扭矩与时间变化关系曲线
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应用实例
由测试曲线可以看出,电机的输入电流、功率、轴功率和轴 转矩在启动过程中没有正常测试曲线中的启动峰,结合该井不出 液的现状,判断该井为泵压头不足,为漏失故障,后经作业证实 该诊断结论正确。
30
应用实例
2)扭矩、轴向力法诊断 胜利油田9-2-704井,正常生产一段时间后,突然不出液,经现场测试扭矩、 轴向力,如图所示。
螺杆泵转子在定子内转动,定子受到一个反向扭矩的作用。它的大小不仅取
决于泵本身,同时与原油物性有关。如果原油粘度高、含蜡高,反扭矩大,螺杆 泵下部锚定工具不灵或没有锚定,在反扭矩作用下,使定子上部油管卸扣,造成 油管脱落。 (2)油管脱落特征 油管脱落后,油井没产量;电机运转电流小:停机光杆不反转;抽油杆下放 探不到底。
存在压差,当压差大于泵定、转子过盈配合密封能够承受的压差,则产生“击穿”
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螺杆泵井故障分析
3 卡泵 (1)卡泵的原因
卡泵的原因很多,任何导致转子旋转阻力过大的原因均可能造成卡泵。
定转子的静摩擦力和动摩擦力增加,加大了螺杆泵的启动和工作扭矩。 螺杆泵每个腔室相互并不连通,泵转子在运转过程中,不同腔室内的液体压 力由于油管内液体的作用逐渐增加;同时因定、转子是窄面接触,所以每个腔室 的液压力表现为静吸附力。螺杆泵启动时,转子必须克服静摩擦力又要克服吸附 力。 螺杆泵停机过长。启机时,转子的启动扭矩因静摩擦力和静吸附力所产生的

螺杆泵井泵况诊断

螺杆泵井泵况诊断

浅析螺杆泵井泵况诊断[摘要]随着螺杆泵井在油田的广泛应用,全面科学地判断螺杆泵井下故障成为必要技术,但是对螺杆泵井异常的判断,尤其是漏失井的判断是一个比较困难,也比较复杂的问题。

综合运用电流法、量油法、测试动液面法、蹩压法诊断螺杆泵井泵况,对指导螺杆泵现场生产有着重要意义。

[关键词]螺杆泵泵况诊断中图分类号:te933.3 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)05-0028-02一、问题的提出螺杆泵井作为一种机械采油设备,它具有其它抽油设备所不能代替的优越性,如:它适用于稠油、含砂、高含气井的开采,它体积小、安装方便、无污染、能耗低等是它易于推广的重要特征,螺杆泵目前已在全油田普及,单一运用一种方法,判断螺杆泵泵况异常原因比较困难,综合运用电流法、量油法、测试动液面法、蹩压法诊断螺杆泵井泵况,能比较准确的判断出异常原因,对螺杆泵现场生产有着重要的指导意义。

二、螺杆泵工作原理螺杆泵采油系统组成主要由驱动装置、井口装置、井下螺杆泵以及中间抽油杆、油管组成。

工作时,由地面驱动设备带动抽油杆柱旋转,连接于抽油杆底端的螺杆泵转子随之一起转动,井液从螺杆泵下部吸入,由上端排出,并从油管流出井口再通过地面管线输送至计量问。

螺杆泵是靠空腔排液,由于定子比转子多一条螺旋线,所以在转子与定子间形成一个个互不连通的封闭腔室,当转子在定子中旋转时,封闭空腔沿轴线方向由吸入端均匀地挤到排出端,同时,又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入,这样封闭空腔随着转子的放置而不断变换位置,并呈现周期性的重复出现,且转子沿着自己轴线旋转的同时又平行于定子轴线并绕定子轴线沿着一定半径的圆周滚动,从而将井内的流体由底部密封腔逐级推向顶部密封腔,并且逐级提高压力,从而把杆管环空中的流体连续不断地举升到地面。

三、螺杆泵泵况诊断方法电流法:通过测试驱动电机电流变化来诊断螺杆泵的泵况。

量油法:通过量油得知液量变化,根据液量变化来诊断螺杆泵的泵况。

电动潜油螺杆泵运行状态参数检测与数据远传研究的开题报告

电动潜油螺杆泵运行状态参数检测与数据远传研究的开题报告

电动潜油螺杆泵运行状态参数检测与数据远传研究的开题报告题目:电动潜油螺杆泵运行状态参数检测与数据远传研究的开题报告一、研究背景与意义电动潜油螺杆泵是一种新型的提升钻井液、油田注水、原油输送等领域中常见的泵类。

产品性能稳定,能耗低,使用寿命长,安装方便等优点,使其在石油化工、能源、矿山等企业应用得到了广泛的推广,满足了众多行业的需求。

然而在使用过程中,电动潜油螺杆泵会发生一些异常状态,例如故障、磨损、漏油等,这些状态会严重影响泵的运转稳定性和使用寿命,因此需要对电动潜油螺杆泵运行状态参数进行检测,提高泵的运行效率,减少故障率和维护成本。

目前,传统的状态检测方法主要依赖人工巡检和定期维护,效率低、成本高且不能即时响应,难以满足实时数据需求,因此需要研究一种电动潜油螺杆泵运行状态参数远传技术,实现泵的智能化运行、远程监测和管理,提供数据支撑,为本领域的发展提供新的技术手段。

二、研究内容与方案本研究旨在研究电动潜油螺杆泵运行状态参数检测与数据远传技术,提高泵的智能化运行和管理水平,主要研究内容包括:1. 电动潜油螺杆泵运行状态参数检测技术研究依据电动潜油螺杆泵的实际运行情况和工作原理,设计并开发基于物联网技术及传感器装置的泵状态检测系统,实现对电动潜油螺杆泵的参数检测和故障预测,为提高泵的性能和稳定性提供相关数据。

2. 电动潜油螺杆泵数据远传技术研究开发一种数据远传方案,基于无线通信技术,将泵的状态参数数据传输到云端进行处理和分析,实现泵的智能化运行和远程监测,同时提供数据决策支持,为企业管理提供有效的数据决策支持。

三、预期研究成果与意义本研究旨在为电动潜油螺杆泵的智能化运行和管理提供数据支撑,达到泵的高效、稳定和低成本运行的目标,预期取得以下成果:1.设计一种基于物联网技术及传感器装置的电动潜油螺杆泵状态检测系统。

2.研究一种数据远传方案,实现泵的智能化运行和远程监测。

3.通过数据分析,提高电动潜油螺杆泵的运行效率和稳定性。

螺杆泵工况诊断技术的研究与应用PPT课件

螺杆泵工况诊断技术的研究与应用PPT课件

e为转子偏心距,mm;
P为螺杆泵出口压力,MPa;
D为转子横载面直径,mm;
m为单位长度杆的质量,kg/m;
△P为泵吸入端与排出端的压差,MPa;
Ph为环空动液面至泵入口的液柱静压;MPa;
抽油杆受到的扭矩
M M 0 M P M f M y (L x ) M a ( L x ) M z N x
研究思路
与抽油机一样,地面驱动螺杆泵采用抽油杆给井 下泵传递动力,抽油机是通过测取光杆的受力与位 移来了解工况的,相似地,可以通过测取螺杆泵光 杆的受力来监测螺杆泵采油系统的工作状况。
主要
传感器
结构
计算机
方案与一抽采油用机有不线同传,输螺,杆使泵用滑的环光向杆外传是递旋测转试运信号动,,滑传环内感 器圈固也定随在着光杆光上杆,一随光起杆旋旋转转,,外这圈就不旋存转在,传计感算机器与测滑试环外信圈号用
25156井生产管柱
泵深 1400
型号
180DT5 4
转速 r/min
100
生产周期 6.15-7.9
25156井工况测试结果
1、起动扭矩存在峰值但不 明显,扭矩值偏小; 2、垂向拉力曲线形状正常;
3、分析螺杆泵举升扬程低, 判断定子磨损。
定子磨损漏失。
25156定子解剖照片
结论及建议
螺杆泵采油系统监测是提高技术和管理 水平的必要措施;
方信案号二线采直用接无连线接传。输,将测试信号采用无线信号发射装置发射出
如何传递给计算机的问题。
来,用无线接收装置进行实时接收并传输到计算机进行采集。 方案三 采用电子存储,用电子存储器将测试信号实时存储起来,
测试完毕取下存储器与计算机连接读取。
主要结构

螺杆泵工况综合参数诊断系统

螺杆泵工况综合参数诊断系统

螺杆泵工况综合参数诊断系统目前螺杆泵已经在油田得到广泛应用,尽管历史不长,但已经显示出它的优越性。

它具有尺寸小重量轻、维修方便、系统效率高、耗能低和一次性投资少的特点。

尤其适应于高含砂和稠油井,而注聚合物后原油粘度增大,螺杆泵就更显示出它的优越性由于螺杆泵本身结构及其材质以及加工工艺的复杂性,致使螺杆泵的工作特性稳定性互换性较差。

所以对螺杆泵的质量评估和工况诊断则尤为重要。

由于应用时间短,螺杆泵的诊断方法和手段尚不完善,为此,根据螺杆泵的实际运行情况,设计了螺杆泵工况综合参数测试系统,为科学评价螺杆泵的性能提供了一种有效的手段螺杆泵采油也同其他采油设备一样,如果管理不当或产品质量有问题,也会出现一些故障由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特征反映和诊断方法及处理方法同其他采油方法有所不同。

一般的诊断方法有;电流法、蹩压法扭矩法电流法就是通过测试电机的工作电流,根据工作电流的大小诊断泵况;蹩压法就是通过关闭采油树回压闸门进行蹩压,来观测井口出油压力和套管压力进行诊断井下泵况的方法;扭矩法是通过测试光杆扭矩来诊断泵况的方法。

一般螺杆泵井的某些故障单纯凭一种方法是很难准确诊断的,因此综合参数诊断系统就成为十分必要了。

2测试系统的功能与技术指标螺杆泵工况综合参数诊断系统是一种多参数测试系统,它能测试螺杆泵井的油压、套压电流电压、扭矩和转速通过压力传感器测量采油树的油管压力及套管压力;通过电量传感器测试电机的工作电压和电流;通过专用扭矩传感器测试光杆的扭矩和转速,然后利用测量的参数对螺杆泵井的工况进行分析判断系统设计要求是:仪器系统自身能储存10口井的数据资料,根据需要随时显示测试和回放数据,与上位机通讯可把数据传送给PC机,以便对测量数据分析处理。

1%范围:O①扭矩测量精度②转速测量精度③电流测量精度④电压测量精度⑤油压测量精度⑥套压测量精度⑧可设置井口号,自动存储数据和测量日期及时间;3系统构成与工作原理螺杆泵工况综合参数诊断系统构成原理框图如所示系统构成有:CPU单片机系统、多路转换器、A/D转换电路、人机接口、显示电路、E2PROM串口通讯和电源电路等几部分。

螺杆泵井综合诊断方法研究与应用

螺杆泵井综合诊断方法研究与应用
,: 1
。 5 U OS 73 C
憋压法 是应用 双憋 曲线定 性解释 法来 诊断 螺杆泵 井泵 工况 ,基 于 流体传压理论 ,根据泵 抽时因泵况不 同而反映出来 的各种 压力变化 规 律 , 对 所 测 曲 线 进 行 定 性 分 析 , 以反 映 出 泵 的各 种 工 作 状 况 。 当使用 电流法无法确定 为何种 故障类型时 ,采用 憋压法 测螺杆泵 井 的双 憋曲线 ,根据生产和停机状态下压力 随时 间的变化 ,结合产量、 液 面等参数 ,进 一步确定具 体的故障类 型。 2 3螺 杆 泵 井 综 合 诊 断 方 法 的 原 理 及 现 场 应 用 原 理及 具 体 的诊 断 过程 : 现 场 综 合 诊 断 方 法 , 即采 用 电 流法 、 憋 压 法 , 同时 结 合 产 量 、 液 面等参数进行综合分析判断,确定井下杆、管 、泵 的实际工作状况,若 发生 故障 判 断故 障类 型和 部位 ,并 提 出相应 的治理 方法 。 使 用 现 场 综 合 诊 断 方 法 对 一 口井 进 行 诊 断 时 ,通 常是 根 据 常 规 生 产 参数 ,如产量 、液 面、 电流等 的变化 来进行初步分析 , 目的是判断 螺 杆 泵 井 的 基 本 状 况 是 否 正 常 ,对 不 正 常 的 井 再 结 合 电流 法 、 憋 压 法 进 行继续分析判 断。当发现螺杆泵井 的电流明显变化 时,及时落实产 量和液面 ,看工作 电流是否在合理工作区间,若电流偏离正常区间 ,螺 杆 泵 井 极 有 可 能 出 现 故 障 ,结 合 产 量值 并 通 过 工 况 特 征 初 步 判 断 可 能 3.经济 效 益 3 1通 过 使 用 螺 杆 泵 井 现 场 综 合 诊 断 方 法 ,对 问题 螺 杆 泵 井 及 时 . 进行诊 断,从而减少 了问题井的躺井 时间 。 单 井减 少躺 井 时 间按 2 d计 算 ,每 口井产 油按 1 t d计 算 ,油 价 按 1/ 10 0 0元 /吨计算 ,一 口井减少躺 井时间可节约费用为:1 0 1× 0 0X 1

螺杆泵井电参数工况诊断技术及效益评侈

螺杆泵井电参数工况诊断技术及效益评侈

漏 区分技术和 电参数技术 图形分析及 电力线载波油井监测 系统 等方 面阐述 了螺杆泵 井 电参数 工况 的诊 断技术 , 简要评价 并 了该技术 的社会经济效益及 其应用 前景, 填补 了机采 系统效率评价软件 中螺杆泵井评价 的空 白, 为采 油系统节能 降耗工作提
供 了一 种 新 方 法 。
第1 0卷
第 l期 l
2 1 4月 0 0年







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因此 当螺杆泵 转速 一定 时 , 电 P 有=K M光。
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也 就是 说 影 响 螺 杆 泵 电功 率 的关 键 因素 是 光 杆 扭矩 。 12 2 螺杆 泵光杆 扭矩 因素分 析 .. 螺 杆泵 井 工 作 时 杆 柱 的扭 矩 主 要 由三 个 部 分
2 l 77
( )M2 2 —— 泵举 升液 体 的有 功扭 矩 :
= =
行的。

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2 螺杆泵工况的电参数诊断技术及 系统开发
2 1 管 漏与 泵漏 区分技 术和 电参数 技术 图形分 析 .
式 ( ) : 一 螺杆 泵 的转子直 径 , 5中 D m; 卜 螺杆 泵 的定 子导 程 , m;

用电参数监测螺杆泵井工况的技术

用电参数监测螺杆泵井工况的技术
色推 导 丁通过 电机轴 功率 计 算光 轩扭 矩 的套
式;研 定 了用 屯事盏 计 算的 光奸 扭矩 进 行姆
扦 采井 工 j 亨断 的 技 术 兄i 螺 杆幕 : 工况 电事投 ; 诊断
运行医内其输出 轴功率 l 与 R 其转子电流
2 正 , 2 近 与 一 成 比 而, 叉 似 √
输 软件 螺轩 泵井优 化设计 软件 和工况 综 合诊断 软 件组成 。
删出电动帆的空载电流 1和负载电流 I ;由式( ) l P、 2 算 ,其中 I P … 均可 取 铭牌 值 22 .功率法计算输出轴功率 电机 是感性 负载 , 电机消耗 的功 率 除了与电压和电流有关外还 与功率 因数有 关。无 论负 荷大小 .加在 电机定 子线 圈 上的 电压和 电流是基 本恒 定的 ,低 负荷 时电机 转差 率小 .电流 与电压 相位差接 近 9 ,功 率因数较 小,所以有功功 率 0 较小 负荷 增大时 电流缓慢 上升 .而功 率因数增 大较快 ,导 致有 功功率 增大较
杆泵采油技 术的 发展以及对它诸多优点认 识 的深 人 .螺 杆 幂采油 设备在 各油 田的 用量逐 渐增 多, 但螺丰= f 泵采油 设备的 稳 定性 可靠性 和配 套 工艺技 术 的完善 程
确 的特点 该技 术安 装传感 器过程 比较 嘛 烦,需 要停机 陵套诊断 技术的 硬件 部 分由 专帛传感 器 .测试 数据 无线 发射
数 ,通过 相关理 论 ,准确推 算 出光杆的 扭 矩和转 速 ,利 用相 关 诊断 理 行 _ ^进 1 =
度与常规抽 油机 采油方式 相比还存 在一定 差距 ,特 是抽 油杆柱断 税率较 高 已成 为阻碍其 发展的 主要问题 之一 。 壹 何加强螺杆泵生产系统工况监测是 口 提 高 螺杆 泵 油井 科学 管理 水 平的 关键 , 本文研究 一种洲漩和诊断 螺杆泵油井工况

螺杆泵井电参数法工况诊断技术

螺杆泵井电参数法工况诊断技术
维普资讯
20 0 7年 第 3 6卷 第 2期 第 5 3页
石 油 矿 场 机 械 OI F EL L I D E QUI ME P NT
2 0 ,6 2 :3 5 0 7 3 ( ) 5 ~5
文 章 编 号 :1 01 3 8 2 0 — 4 2( 007 0 — 0 — ) 2 0 53 03
工 况诊 断软 件 。
关键词 : 螺杆 泵; 电流 ; 光杆 ; ; 障诊 断 扭矩 故 中 图 分 类 号 :T 9337 E 3.0 文献标 识码 : B
d D ig o i c n l g i g El c rc t r m ee e h d f r Pr u to a n ssTe h o o y Usn e ti iy Pa a tr M t o o o c i n W e lAd p i g Pr g e s v v t m p l o tn o r s i e Ca iy Pu
n tn c s a y t t p t e e e t i mo o n h e u ti a c r t .Alo t e d a n s i o t r n t e b s s o e e s r o s o h lc r t r d t er s l S c u a e c a s h ig o tcs fwa eo h a i
螺 杆 泵 井 电参 数 法 工 ห้องสมุดไป่ตู้诊 断 技 术
陈 实 , 海 文 王
( 国石 油 大 学 ( 东 )石 油 工 程 学 院 , 东 东 营 2 7 6 ) 中 华 山 5 0 1
摘要 : 通过测量得到地面驱动螺杆泵 电机的 工作 电流 、 电压 扣功 率因数等 电参数 , 用考虑 电机 内部损耗 的计 算 采

螺杆泵工作原理和工况诊断方法

螺杆泵工作原理和工况诊断方法

螺杆泵工作原理和工况诊断方法螺杆泵是一种用于输送液体或半固体颗粒的离心泵,它利用旋转的螺杆将液体吸入并压出。

其工作原理和工况诊断方法如下:工作原理:螺杆泵由一个或多个螺杆和一个或多个螺杆槽构成。

当螺杆旋转时,螺杆槽会随之移动。

当螺杆转动时,液体进入泵腔,被螺杆槽推送到泵出口处。

同时,螺杆的旋转还会形成负压,使更多的液体被吸入。

由于螺杆的连续旋转,液体可以稳定地被输送。

工况诊断方法:1.流量测量:通过测量进出口的流量来判断泵的工作状态。

正常情况下,进出口流量应该保持平衡;如果进口流量大于出口流量,可能意味着泵的性能下降或有堵塞现象;如果出口流量大于进口流量,可能意味着泵的性能上升或有泄漏现象。

2.压力测量:通过测量进出口的压力来判断泵的工作状态。

正常情况下,进口压力应该比出口压力高;如果进口压力低于正常范围,可能意味着进口管道堵塞或泵的吸入性能下降;如果出口压力低于正常范围,可能意味着出口管道有堵塞或泵的排出性能下降。

3.温度测量:通过测量进出口的温度来判断泵的工作状态。

正常情况下,进出口温度应该相差不大;如果进口温度明显高于出口温度,可能意味着泵内存在泄漏或回流现象;如果出口温度明显高于进口温度,可能意味着泵内存在堵塞或部件磨损。

4.声音和振动测量:通过测量泵运行时的声音和振动来判断泵的工作状态。

正常情况下,泵应该运行平稳、无噪音和振动;如果泵有噪音或振动,可能意味着轴承损坏、泵轴不平衡或其他部件故障。

5.外观检查:通过观察泵的外观来判断泵的工作状态。

正常情况下,泵应该无泄漏、无渗漏、无异味和无明显磨损。

6.液位测量:通过测量泵进出口处的液位差来判断泵的工作状态。

正常情况下,进口液位应低于出口液位;如果进口液位高于出口液位,可能意味着进口管道堵塞或液体回流。

总结起来,螺杆泵的工作原理是通过螺杆的旋转将液体吸入并压出,工况诊断方法包括流量测量、压力测量、温度测量、声音和振动测量、外观检查以及液位测量等。

螺杆泵工况测试技术进展

螺杆泵工况测试技术进展

set p c s:i tlie tme s r me ta d c n r lb s d o y tm n e r to n el n a u e n n o to a e n s se i t g ain。l n . itn e me s e n nd c n r lfr g o g d sa c a ur me ta o to o
ma a e n e hn l g n h e e s r o d to o a l d a n sso i wel Thi a rr ve h v l p n g me ttc oo a d t e n c s ay c n iin frf ut ig o i fol ls y s p pe e iwst e de eo .
中图分类号 :T :A
文章编号 :1 0 —7 4 ( 0 0) 0 . 2 -5 0 03 5 21 401 90
ADVANCE OF TESTI NG TECHNO Lo GY FOR PCP BEHA VI OR
L o g , JANG Z a — ig , L U Gu —u n UO Y n I h o pn I oq a
Abta t et gt h oo o rg si ai u src :T s n c n l f por s ecvt p mp ( C i e y g r e v y P P) bh v ri tefu d t n o C rd c o ea i s h o n a o f P po ut n o i P i

黑 龙 江 大 庆 135 64 3
摘要 :螺杆 泵工况测试技术是螺杆泵采油管理技 术 的基 础 ,也是 对油井 进行故 障诊 断的必要 条件 。在 回顾 国内

螺杆泵诊断及优化设计研究

螺杆泵诊断及优化设计研究
及泵的进口设备等条件来确定。 当沉没度确定后,便可利用有关方法计算或根据静液柱估
算泵吸入口压力Pin。 3、确定下泵深度和泵出口压力 当井底流压pwf和泵吸入口压力Pin确定之后,应用多相管
流计算方法,可求出泵吸入口在油层中部以上的高度,则
4、确定泵其他的工作参数
三.设计计算过程:
1 油井流入动态曲线绘制
11.90 15.01 17.91
7 153.93
18.21 0.04
18.17 16.624
13.46 4.04
250.67 80.96 2.830
70.065
18.17
21.07
表1-5是上海东方提供的“GLB75-47A”螺杆泵的实测数 据,图1-2应用该实测数据所绘出的泵特性曲线。
泵容积效率(%)
122.9 155.05 179.88 207.46 230.78
96.66 96.92
97.28 96.45 92.01
0.491 1.112
1.689 2.248 2.658
24.673 44.290 58.053 67.110 71.451
2.63 5.94
9.01 12.11 15.01
5.51 8.83
7.抽油杆螺纹强度校核
图1-5 矩形螺纹上力的平衡条件
F tco F 1 s si n ( F tsi F n c) o 0 s
实际中,抽油杆在承受轴向拉力的条件下,两抽油杆间接 箍处的螺纹力矩M1和摩擦力矩M2分别由下式表示:
M 1 (Q o P )d 2 t( gv)
M 2 Q o fc (D 1 3 d o 3 )/3 /D ( 1 2 d o 2 )
螺杆泵诊断及优化设计研究

5.3螺杆泵诊断

5.3螺杆泵诊断

14
(3)图3—4a、图3—4b憋压曲线
图3—4a 憋压曲线
图3—4b 憋压曲线
(4)图3—5憋压曲线
图3—5 憋压曲线
15
(三)螺杆泵井宏观控制图的应用
1.螺杆泵井宏观控制图 (1)控制图基本原理 根据泵吸入口压力与泵效的物理关系,作出泵口压力与 泵效的关系曲线。用同一的衡量标准来评价螺杆泵井的流 压、泵口压力及泵效的合理程度及泵工况,如图3—6所示。
双憋曲线定性解释法诊断螺杆泵井泵工况的理论依据、 憋压方式与抽油机井相同。
1.双憋曲线定性解释方法特点
(1)独立性强 (2)灵活性强 (3)可靠性强 (4)分析简单
13
2.典型双憋曲线举例
(1)图3—2a、图3—2b憋压曲线
图3—2a 憋压曲线
图3—2b 憋压曲线
(2)图3—3憋压曲线
图3—3 憋压曲线
抽油杆底部断脱
抽油杆上部断脱 油管断脱(定子脱离转子) 油套连通
防冲距偏小,转子磨挡销,抽油杆 横振严重 5
4.液量变化法诊断油井故障 油井产液量是现场非常直观的资料,天天取、天天用, 比较准确可靠,因此用产液量资料作为分析的依据比较现 实,见表3-4。 5.综合法诊断油井故障 由于螺杆泵的特殊性,加之故障形式又很复杂,所以仅 凭一种方法诊断某些故障,符合率还不会很高,所以实际 诊断时采用综合法诊断。 综合法诊断:是将电流法、扭矩法与油压和套压变化以 及光杆是否反转(停泵时)等情况,进行综合判断。
油压不上升且接近套压或油 压上升异常缓慢且与套压变 无排量或排量很小 化规律一致 油压上升缓慢且不同于套压 油压与套压接近 排量小,泵效低,动 液面深 排量小或无排量,油 套偶尔连通
油压上升到某一值稳定

螺杆泵井工况诊断及现场应用

螺杆泵井工况诊断及现场应用
工艺的 应 用效果 。 因此 , 我们 对 螺杆 泵 井 工况诊 断 方法进行 了探 讨分 析 , 并应 用 到现场 井 实际验证 , 保 证
了油 井正 常生 产 , 为螺 杆 泵采 油 系统 工作 参数 合理 调整提 供 了科 学依据 。
关 键词 : 螺杆泵; 工 况诊 断 ; 现场 应 用 中图分 类号 : T E3 5 8 文献 标识 码 : A
2 0 1 3 年第 1 4 期
内 蒙古 石 油化 工
1 9
螺杆 泵 井工况诊 断及现场 应 用
李 月云
( 大 庆 油 田力 神 泵 业 有 限 公 司 , 黑龙 江 大 庆 1 6 3 3 1 1 )
摘 要: 螺杆 泵采 油 系统 由于 其 结构 简单 、 节能 高效 、 调 参 容 易、 操 作 安 全 可 靠 等优 点 而被 广 泛应 用 。但 是 测试 诊 断技 术 的相 对 滞后 , 造 成螺 杆 泵井 的工况 不 能及 时诊 断和发 现 , 严重影 响 了螺杆 泵举 升
2 0
内蒙 古 石 油 化 工
2 . 5 现场 测试 分析 情 况
2 0 1 3 年第 1 4 期
或 抽 油杆发 生断 脱现 象 、 定 子橡 胶 出现溶 胀 、 工作参 数 偏 高或 偏 低 问题 以 及井 下 泵 定 子 遭 到磨 损 漏失 等 叫。
原 因, 会 造成 油井 泵效 不 断 的 降低 最终 出现无 法 出 液的 问题 。可将 螺杆 泵井 工况 故 障划分 为下述几 种
在 确 定 了合 理 工 作 压 差 区间 之 后 , 需 要 在 此基
收 稿 日期 : 2 0 1 3 一O 4 —1 2
类型 , 分 别 是正 常 生 产 工况 、 油 管 漏失 或 结腊 、 油 管
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式 中, M光为 光杆 转矩 ; 光 为光杆 转速 ; 为驱 动 头效 率 。 栅
驱动 头效 率 :
】 一 】 皮 ' 7 驱 7 电 7 齿
式 中 , 、 分别 为皮 带 、 轮 效率 , 般取 佃 : 0 9 独 齿 一 = . 2×0 9 0 9 = . 6× . 5= 0 8 。 . 4
[ 中圈分类号]T 9 3 3 E 3 .
[ 文献标识码]A
[ 文章编 号]10 —9 5 2 1 )1 0 6 —0 0 0 7 2(0 1 0— 3 1 3
扶 余油 田螺 杆 泵井 主要应 用在 地 面条 件受 限 制 区块 ( 如城 区井 ) 、井 眼轨 迹 特 殊 ( 水平 井 、大斜 如 度 井)及 稠 油难 采 ( 如扶 北 区块 )油井 , 目前 扶余采 油 厂在 运行 的螺 杆泵 井 有 9 0多 口 ,占全 厂机 采总 4
M , 一 — 2 DT AP e

式 中 , 为螺杆 泵 的转子 直 径 , D m;T为 螺杆 泵 的定 子导程 , △ m; P为 螺杆 泵进 出 口压差 , a MP 从 上面公 式 可知 , 在转 速 一定 的 前提 下泵 有功 扭矩 与 泵进 出 口压差 成正 比。 4 )影 响泵 有功 扭矩 因素分 析 :
图 1 试验 回归 的不 同功率 电机 扭矩 变化 与 电机 有 功功 率幅 度变 化关 系 图版 。 是
1 1 1 螺杆 泵 有功 功率 与光杆 扭 矩的 关 系 . .
螺杆 泵井 测试 的有 功 功率 :
P 电 = 2c 电 宥 = 7T电
式 中 , 电为 电机转 矩 ; 电为 电机 转 速 。 T 竹 螺杆 泵 电机轴 转矩 :
T电 = 』 光 光 / 7 刁 、 ( 电 驱) 2
井 数 45 5 0口的 : . % ,产 油量 占全 厂 总产量 的 3 。因此 ,提 高 螺杆泵 井 的管 理水 平 ,掌握 螺杆 泵井 2 6 0 3, 9 6 的 日常 生产 动态 情况 已经 成 为扶余 油 田采 油精 细管 理 的重要 内容 。
1 应 用电参数进行螺杆泵工况诊 断的可行性研究
采 井 泵 漏 、 管 漏 难 以 区分 等 问题 。该 研 究 对 螺 杆 泵 采 油 9
技 术 的普 及 推 广 、螺 杆 泵 井 生产 最佳 工 况 的 掌 握 、提 高 系统 效 率 、延 长 油 井 免修 期 起 到 了积 极 的作 用 。 [ 键 词 ] 螺 杆 泵 ; 电参 数 ; 工况 诊 断 ;现 场 应 用 关
电参 数 螺 杆 泵 工 况 诊 断 技 术 的 研 究
姚 宝 春 ( 中石油吉林油田分公司扶余采油 厂, 吉林 松原 180) 00 3
[ 要 ] 针 对扶 余 油 田螺 杆 泵 井 诊 断 困难 的 问题 ,开 发 了应 用 电 参 数 进 行 螺 杆 泵 工 况 诊 断 的 技 术 ,在 扶 余 摘
[ 稿 日 期 ] 2 1 O —2 收 0 1一 7 O
[ 作者简介]姚宝春 ( 9 2 ) 1 7 一 ,男 ,1 9 9 4年大庆石油学院毕业 ,工程师 ,现主要从事 采油技术管理 工作 。
石油天然气学报 ( 汉石油学院学报 ) 江
M — M 1十 M 2十 M {
21 年 1 O1 0月
式 1M 为 泵 初 始 扭 矩 , ・m ; 。为 泵 举 升 液 体 的 有 功 扭 矩 , ・ ; l, N M N m M。为 杆 液 摩 擦 扭 矩 , ・ N m。
1 象初 始 扭矩 可 由室 内试 验获 得 , 可根据 公式 计算 : ) 也
M 一 1 2× ( . 8 .0 91 3 0+ "。 )+ 4 . 62
石油天然气学报 ( 江汉石油学院学报 ) 2 1 年 1 月 第 3 卷 第 1 期 01 0 3 0
J u n lo la d Ga e h oo y ( . PI o r a fOi n sT c n lg J J ) Oc. 0 1 Vo. 3 No 1 t2 1 13 .0
因此 当螺 杆泵 转速 一定 时 :
P电有 = K M 光 =
式 中 , = 2c光。 就是说 影 响螺 杆泵 电功 率 的关键 因素 是 光杆扭 矩 。 K = 7 = 也
1 1 2 影 响螺杆 泵 光杆 扭矩 因素 分析 . . 螺 杆泵 井工 作 时杆 柱的 扭矩 主要 由 3个部 分组 成 :
扶余 采 油厂 的实 际表 明 ,在螺 杆泵 井 E常 生产 中 电机 、皮带 、杆 管泵 、泵挂不 变 的情 况下 影响 电参 l
数 的主要 因素是 光杆 扭矩 ,而影 响光杆 扭矩 的 主要 因素 是产 液量 、动液 面和 油套压 的动态 变化 。因此说 螺杆 泵井 的电参数 与 泵 的运 行 工况 是密 切相 关 的 。 1 1 螺 杆泵 井 电参数 影 响因 素理 论分 析 .
M 二 q n = AP = AP — H 液 + 1 2 P目 一 P套) 0 (
因 此 泵 有 功 扭 矩 可 直 接 反 映 油 井 液 面 、转 速 、油 压 的 变 化 , 也 就 是 说 当 泵 况 发 生 变 化 时 ,会 导 致 电 机有 功 功率 变化 。 1 2 不 同功 率 电 机 扭 矩 变 化 影 响 有 功 功 率 变 化 幅 度 关 系 分 析 .
2 )杆 液 的 摩 擦 扭 矩


式 『 , 为 井 液 的 粘 度 , a・ ; 抽 油 杆 转 速 ,/ m; 为 油 管 的 内 径 , ; 抽 油 杆 外 径 , ; 为 抽 { l mP sn为 rmi D m D 为 m L
油杆 长度 。 m。
3 泵举 升 液体 的有 功扭 矩 : )
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