A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]
A型柔性承插式连接铸铁管安装方法
法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。
法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。
同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
连接步骤如下:
1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;
2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;
3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;
4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]
本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
邑T|—q J i|~TD -P ----------------- D匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mr)(1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程:安装准备预制加工[1^^ (排水管支、吊架安装[排水干管安装]—耳[排水立管安装[排水支管安装][排水配件安装:[通球试验J 灌水试验]:管道保温](2)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料,厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60卩m。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
柔性接口排水铸铁管安装工艺
1.适用范围
适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口(W 型接口、W1 型接口)、机械式接口(A 型接口、B 型接口)
2.大样图:
3 工艺要求:
(1)柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板,屋面板或池壁、墙体等结构层内。
(2)排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡,倒坡现象。
(3)卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
(4)法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈,在安装套入时,应注意其
方向性。
(5)柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接,应采用两个 45
度弯头,并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处应采用鸭脚支撑弯头并采用加强抱卡链接,并设置支墩或支架等固定措施。
(6)建筑排水柔性铸铁管安装,应按规范合理设置支吊架。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计A型柔性法兰连接排水铸铁管是一种常用的排水管材,它具有柔性、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点,因此在建筑、市政工程中得到了广泛的应用。
在进行A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工工艺设计时,需要考虑以下几个方面:设计原则、材料准备、施工流程、质量控制等。
首先,设计原则是施工工艺设计的基础。
在设计施工工艺时,需要根据工程实际情况和设计要求确定施工方式、施工工期和资源配置等。
同时,要考虑到安全、经济、环保等因素,力求在综合效益上取得最佳结果。
其次,材料准备是施工工艺设计的关键。
在进行A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工前,需要准备好相关材料,包括排水铸铁管、法兰、紧固件、密封垫片等。
材料的选择应符合相应的标准和规范,且要经过检查合格后方可使用。
施工流程是A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计的核心内容。
一般而言,A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工流程包括以下几个环节:准备工作、坡口加工、法兰安装、紧固件安装、现场焊接、压力测试等。
具体施工流程需要根据实际情况进行设计,并在施工过程中进行严格的操作控制。
在施工流程中,质量控制是确保施工质量的关键环节。
为了保证A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工质量,需要制定相应的质量控制措施,包括材料验收、工艺操作控制、现场检查、质量记录等。
同时,要进行专业培训,提高施工人员的技能水平,确保施工操作规范、合理,从而达到施工质量的要求。
综上所述,A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计需要考虑的因素较多,包括设计原则、材料准备、施工流程、质量控制等。
只有在这些方面都做好前期准备和施工规划,才能保证工程质量和施工效益。
施工过程中还需要加强技术交流和沟通,及时解决遇到的问题,确保施工工艺的顺利进行。
柔性铸铁管排水工程施工方案
柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼,位于西安市航天基地内,航天东路以东,航拓路以北。
医疗综合大楼为人民医院标志性建筑,分住院部和门诊楼两部分,住院部为地下一层,地上15层,建筑面积为110324平方米,地上总高度63米。
门诊部为地下一层,地上5层,建筑面积为6470平方米。
地上总高度23.1米。
框架剪力墙结构。
重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A型)要求。
排水管件及存水弯水封高度均≥50mm;出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管,承插式法兰压盖接口,专用橡胶圈密封,排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A型)要求,排水管件水密高度H≥50mm。
重力流雨水管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口,雨水斗采用87型铸铁雨水斗。
出户管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口。
水施86中(1~5层裙楼)DN100的单立管19趟,DN100和DN150双立管4趟;水施87中(1~5层裙楼)DN100的单立管21趟,DN100双立管4趟;其中DN150 双立管3趟,水施88中(1~5层裙楼)DN100的单立管30趟,DN100双立管4趟;DN150双立管2趟;水施89中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管18趟,DN150双立管1趟;水施90中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管29趟,DN150双立管2趟;DN100双立管3趟;水施91中((6~15层裙楼污水)DN100的双立管24趟;DN100单立管4趟;水施92中((1~5层裙楼废水)DN100的单立管29趟;±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统,底层污水均单独排入室外污水管道,地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。
A型柔性铸铁排水管道安装
5)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通和TY三通。立管与排出管端的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
6)管道灌水试验:其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏。
七、安全文明施工
1、要严格执行限额领料制度,不丢失浪费,精细打算,长材不短用,多余材料退回材料部门,活完料净场地清。
2、安装过程中注意安全,清除障碍,进入施工现场带安全帽,高空作业系安全带,任何人不得违章指挥,违章作业。
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
3、A型柔性接口连接步骤
1)安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清理干净。
2)连接前,应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承口实际深度小5mm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
3)插入前,在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。
四、操作工艺:
1、工艺流程:
安装准备--管道预制—干管安装—支管安装—灌水试验
2、安装准备:
1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
2)检查预埋和预留洞是否准确。
3)检查管材、管件及组件等是否符合设计要求和质量标准。
4)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。
柔性铸铁排水管规范
建筑排水柔性接口铸铁管用于建筑物室内、外排水和排污管道系统的,以柔性接头连接的灰口铸铁管材及配套管件的统称。
其连接可采用承插式和卡箍式两种柔性接头。
特点1)强度高,刚性大。
耐火性能好,适用介质温度高。
2)噪音低,寿命长。
抗震性能好,可回收。
3)施工快捷,检修方便。
卡箍式接口型管材利用率高,便于管道清通。
分类1) 按接口方式分:法兰承插式接口、卡箍式接口2) 按执行标准不同可分《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T 12772–1999 A型、W型《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T 177–2002 I型《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T 178–2003 RC型适用范围适用于新建、扩建和改建的民用和工业建筑室内、外管径为DN50mm~DN300mm、内压不大于0.3MPa的承插式和卡箍式连接的灰口铸铁管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、无侵蚀作用的工业生产废水管道和雨落管。
性能要求1)尺寸重量及允许偏差:(1) 排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T 12772-1999a. 接口型式及尺寸直管按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口(管箍式)两种。
b. A型柔性接口直管的尺寸见表1。
c. 壁厚、长度和重量设计要点1)建筑排水柔性接口铸铁管管道系统宜在下列情况和场所中采用:a.要求管道系统使用年限与建筑物使用年限相当时。
b.高层和超高层建筑。
c.对噪音有要求时。
d.要求管道系统具有适应建筑物较大横向和竖向变位能力时。
e.管道系统易受人为损坏的场所(如拘留所、精神病院病房等)。
f.防火等级要求较高的场所。
2)法兰承插式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用:a.要求管道系统接口具有较大转角和伸缩变形能力。
b.对管道接口安装误差的要求相对较低时。
c.对管道的稳定性要求较高时。
3)卡箍式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用:a.安装要求的平面位置小,需设置在尺寸较小的管道井内或需要贴墙面安装时。
排水柔性铸铁管安装作业指导书
排水柔性铸铁管安装作业指导书采用相关标准《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003 《建筑设备施工安装通用图集》 91SB2-1-2005 《建筑排水柔性接口铸铁管技术规程》 DBJ/T364-2006 《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》 GB /T12772-2008一、材料要求1.1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
1.2、承口法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
1.3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
1.4、管材各种质量证明文件齐全,且监理工程师验收合格。
二、主要机具套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、套丝板、线坠、钢锯、小车等。
三、作业条件3.1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
3.2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞,预埋件已配合完成。
土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
四、操作工艺4.1工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
A型铸铁管安装技术交底
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号05—C2—004表C2-1工程名称交底日期2010—07—22施工单位分项工程名称建筑给水排水及采暖交底提要A型铸铁排水管安装的操作工艺、施工方法、质量标准及相关注意点4.对于有保温要求的排水管道,在管道安装前应在现场进行定位放线,以保证管道与管道、管道与结构之间预留保温间距。
5.清扫口、检查口等管件安装前,应考虑留出拆装空间。
2.3 管道的预制1。
管道预制应在施工现场平整的场地上进行,按照施工图纸,参照现场定位后管道的排列顺序进行预制。
预制时应根据现场预留的卫生器具的孔洞位置调直和调准管件方向,管道应码放在平坦的场地上,管段下面采用木方垫平、垫实。
2.雨季管道预制应在室内、楼内进行,预制好的管段统一保存,冬季的管道预制应在室内进行,室内温度应在5℃以上。
同时,应根据现场放样,对管段进行切割,切割采用无齿砂轮锯.2.4 排水干管安装1.排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90º;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。
2.安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m.3。
托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续.如图中所示为排出管安装:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号05-C2—005表C2—1工程名称交底日期2010-07—22施工单位分项工程名称建筑给水排水及采暖交底提要A型铸铁排水管安装的操作工艺、施工方法、质量标准及相关注意点2.5 排水立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。
柔性接口机制排水铸铁管安装工艺
柔性接口机制排水铸铁管安装工艺1、安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查核对预留孔洞尺寸是否正确,将管道坐标,标高位置画线定位。
高空作业应预先搭设脚手架。
2、管道预制:根据画线定位尺寸绘制管件组合图,按照图纸尺寸切割管材,配制管件,进行预制组装。
3、干管安装(1)安装托、吊架要先搭设脚手架,将托架或吊卡按设计要求坡度安装好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊架固定。
吊钩式卡箍应固定在承重结构上,固定件间距不大于2m。
(2)根据室内地平线、坐标位置及轴线找好立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口尺寸,接至规定高度,将预留管口做好临时封堵。
(3)干管安装应防止倒坡及坡度不当。
(4)室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接采用45°三通或45°四通和90°斜通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接采用双45°弯头或曲率半径不小于四倍管径的90°弯头。
(5)通向室外排水管下反时,上部反弯处采用三通加清扫口,下部反弯处采用双45°弯头。
(6)横干管直线管段设置清扫口时与墙面距离不得小于400㎜。
当空间尺寸不够时应延长管段至墙另一侧。
4、立管安装(1)楼层高度≤4 m,立管安装1个固定支架,楼层高度>4m 时均匀安装两个,立管底部的弯管处应采取固定措施。
支架采用槽钢制作。
(2)立检口设置按设计要求,如各层卫生间有吊顶。
应每层设置立检口,以便做灌水试验,立检口设置高度为距地面1000 mm。
(3)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。
(4)出屋面透气管宜采用灰口刚性连接,透气帽高度从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,不上人屋面为700mm。
5、支管安装(1)根据卫生间甩口尺寸分段预先组装,安装好支管吊架后,将支管吊装。
(2)在连续2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的排水横支管上应设置清扫口,有吊顶的卫生间应将清扫口设在上一层楼板面上。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法介绍柔性排水铸铁管是一种具有良好弯曲性和耐腐蚀性的管道。
它广泛应用于排水系统、化学工业和石化工业等领域,成为重要的管道材料。
在安装该管道时,需要注意一些技术和工艺方面的问题,以确保安装质量和使用效果。
管道安装前的准备工作在安装柔性排水铸铁管之前,需要进行以下准备工作:1. 选址在选择管道安装位置时,需要考虑地形、环境和用途等因素。
选择地形较高和环境相对干燥的位置,这样可以降低地基沉降和管道腐蚀的风险。
2. 设计根据需要的流量、管道长度和使用环境等因素,进行合理的管道设计。
包括管道的起点、终点和转弯部分等设计。
3. 材料准备柔性排水铸铁管需要根据实际使用需求选择相应的管径和型号。
另外,需要备齐安装所需的工具和材料,例如斧头、切割机、钢筋、水泥等。
安装流程柔性排水铸铁管的安装主要分为以下步骤:1. 基础处理首先需要进行地基处理,使地基在承受管道重量时不会发生过度沉降。
对于湿润的土壤,需要进行干燥和加固处理。
在地基表面进行喷涂保护材料,以防止地基水分对管道的影响。
2. 板片垫层在地基表面放置防腐蚀的板片,以作为管道的垫层。
垫层的高度要与管道的直径相适应,以保证基础稳定和管道的垂直度。
3. 管道开槽根据需要的管道长度和弯曲部位,对管道进行开槽。
开槽深度不能超过管道宽度的一半,以保证管道的强度和稳定性。
4. 排水孔开孔在柔性排水铸铁管的底部开孔,以便进行排水。
孔的数量和大小应该根据实际需要进行确定。
5. 管道拼接将不同长度的管道按照需要进行拼接。
在拼接时需要注意管道的连接位置和连接方法,例如搭接、焊接或咬口连接等。
6. 管道接头安装根据需要,在柔性排水铸铁管的转角处和接口处安装管道接头。
接头通常由钢筋和水泥等材料混合制成,可以增加管道的稳定性和耐腐蚀性。
7. 管道缓冲在管道的转弯处和接口处,需要进行管道缓冲。
缓冲可以保证管道在使用过程中不发生变形和破裂。
8. 板片覆盖在管道安装完毕后,需要在管道表面覆盖板片,以防止管道的腐蚀和磨损。
某大厦机制排水铸铁管安装施工工法
某大厦机制排水铸铁管安装施工工法
1.1.1A型优质柔性接口机制排水铸铁管安装
1.1.1.1工艺流程:
1.1.1.2排水干管、立管安装—柔性排水铸铁管(A型)法兰连接
a.A型柔性机制排水铸铁管是由承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。
b.安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
采用托吊管安装时,应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架;施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
c.柔性法兰连接:根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于下表规定的印记。
将橡胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,将铸铁管插入承口至印记处即可,然后将法兰盘连接固定。
铸铁管承插口的对口最大间隙
d.承插口的环形间隙安装允许偏差详见下表。
铸铁管承插口的环形间隙
1.1.2立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实。
支管安装时应先搭好架子,安装好管道吊架。
安装完毕后复核吊杆尺寸及管线坡度,将预制好的管道托到管架上,再将支管插入立管预留口内,固定好支管,然后用卡箍连接。
当支管在吊顶内,末端有清扫口者,应将清扫口接到上层地
面上,以便于清掏。
支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,将预留管口临时封堵。
铸铁排水管道安装施工工艺
铸铁排水管道安装施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:(略)3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺
本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)(1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原 则进行 设置的位置道来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机 具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水 铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢 卷尺等。
排水系统所需主材有 A 型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要 求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件 内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内 壁可采用环氧煤沥青涂料,厚度不小于 120卩m 外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于 60卩m 地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰 口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、 型钢、圆钢等。
柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型 号,且具有统一的配合公差。
排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志,标明生产 厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。
柔性铸铁排水管
A型柔性铸铁排水管简介:A型柔性铸铁排水管又称为A型铸铁管,A型柔性铸铁排水管,A型柔性抗震铸铁排水管,A型排水铸铁管,离心铸铁排水管。
A型铸铁排水管是采用单法兰直管,单法兰承插接口管件,法兰压盖连接,配套三元乙丙橡胶圈密封进行密封,承插式柔性接口法兰连接,A型铸铁管具有有强度高、耐热、耐寒、防火、隔音好、密封性能好,使用寿命长,其连接的可曲挠性和抗震性能良好的优点。
,但实际工程中发现承插接头部位需要的安装空间较大且管体较笨重、耗用钢材多,尤其在高层建筑中难以被建设方接受。
A型柔性铸铁排水管分类从管道系统构成上,A铸铁管材可以分为直管、管件、辅件三大类。
直管是管道系统的主要构成间分;品种繁多的管件是实现排水系统功能的保证(汇集,转向,透气,闭水闭气,消能缓压,检查清障等);辅件主要起连接、密封作用。
A型铸铁排水管特点优点:1.噪音低、强度高、寿命长2.柔性抗震3.耐高温,阻燃防火4.无二次污染,可再生循环使用5.柔性接口排水管具有较强的抗曲挠、伸缩变形能力和抗震能力,具有广泛的适用性。
A型柔性铸铁排水管标准:GB12772-2008,GB12772-1999、ISO6594、ASTM888(CISPI301)A型铸铁排水管口径:Φ50,Φ75,Φ100,Φ150,Φ200,A型柔性铸铁排水管安装原则:1先地下、后地上;2先大管、后小管;3先主管、后支管。
(埋地管通常采用xx接口)A型柔性铸铁排水管材注意事项A型管的安装施工应该严格按照操作工序执行,首先对铸铁直管和管件质量进行检查,装支管前,先按照管道走向、支架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸,将预制好的管段套好吊环,把吊环与吊杆用螺栓连接牢固,将支管与立管预留甩口连接。
长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
W型柔性铸铁排水管简介:又称为W型铸铁排水管,W型排水铸铁管,无承口铸铁排水管,W型柔性抗震铸铁排水管,W型机制铸铁排水管, W型铸铁管,离心铸铁排水管,W型无承口铸铁管是常用的连接方式,具有径向尺寸小,节省空间,长度可以在现场按需裁切,节省管材,拆装方便,可曲挠性和抗震性能良好,便于维修更换,管材利用率高,减少了水压试验次数,缩短工期提高经济效益的特点。
铸铁排水管安装施工工艺
铸铁排水管安装施工方案一、施工准备:1、施工原则:施工人员要认真熟悉图纸,按图纸设计要求及施工规范规定施工。
2、材料要求:根据图纸设计要求规定,所有排水管为铸铁管,铸铁法兰连接。
管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定,并有合格证、检测报告及备案证。
材料进场应根据要求进行抽检复试。
二、工程特点:由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接,其抗震性能高,密封性好,允许在15°范围内摆动,不会出现渗漏,而且易于安装,维修方便。
三、管道安装过程:1、管道安装前应熟悉图纸,核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与施工管理人员协商解决。
管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即:排出管—立管—支管—卫生器具。
管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。
管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略锉并倒角。
2、法兰接口的操作步骤:管材的切割可使用常用的切割金属的工具,如砂轮机、锯等,切割口应清除毛刺,外圆略倒角。
接口处的管外壁表面擦干净;将铸铁法兰先套在接口一端的管身上;将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度;将橡胶圈的另一头向外翻转;将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态;再次校对管道的坡度或垂直或方位,初步用支吊架固定住管道,移动铸铁法兰套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓,接口就完成。
但应随即将支吊架上的螺栓拧紧,使管道牢固地定住。
管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。
3、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右;支架设置应位于直管段上,支架宜靠近管道接口;2个接口之间的管段上至少有1个支(吊)架;立管底部的弯头或三通应设支吊架;每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定,支吊点应靠近管道接口,与接口中点的距离应小于450mm。
4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定横管在平面上转弯时,应在弯头中心增设支吊架;横管必须固定牢固,使管道平直和坡度准确;同层排水用砖砌筑砖蹲,将横管两侧及上侧包住,砖蹲设置在管三通及接头部位,最大间距为1500mm。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产,外形顺直美观,管壁厚度均匀,管长可按照用户要求生产,具有以下有点:1.高效噪音抑制。
铸铁管和管件经实践检验,具有高效的抗噪音特性,橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中,不会产生大量有害气体,绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力,横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏,特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明,铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。
5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接,密封性能良好,允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明,铸铁管及管件经得起时间的考验,使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力,为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中,推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。
二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单,施工工效高,施工速度快。
2.维修方便,维护费用低。
根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求:⑴管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。
柔性排水铸铁管安装技术和实用工艺工法
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产.外形顺直美观.管壁厚度均匀.管长可按照用户要求生产.具有以下有点:1.高效噪音抑制。
铸铁管和管件经实践检验.具有高效的抗噪音特性.橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中.不会产生大量有害气体.绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力.柔性接口使其有良好的抗震能力.横向震动能力可达±31.5mm.而管道不渗不漏.特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明.铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。
5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接.密封性能良好.允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明.铸铁管及管件经得起时间的考验.使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修.可节省大量时间、人力和物力.为施工创造了极大的便利。
为此.中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准.建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出.“自2000年6月1日起.在城镇新建住宅中.推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。
二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单.施工工效高.施工速度快。
2.维修方便.维护费用低。
根据设计图纸及技术交底.检查预留空洞尺寸.将管道位置放线定位.标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求:⑴管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审.使各管线互不交叉或少交叉.同时预留防结露保温及维修操作空间。
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本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
邑T|—q J i|~TD -P ----------------- D匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mr)(1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程:安装准备预制加工[1^^ (排水管支、吊架安装[排水干管安装]—耳[排水立管安装[排水支管安装][排水配件安装:[通球试验J 灌水试验]:管道保温](2)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料,厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60卩m。
地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。
排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志,标明生产厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。
而且标志必须在生产厂制造时铸出或印上,不得在施工现场制作。
包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行的标准、检验代号。
其实物和资料应一致,必须具有质量证明书、检测报告、合格证等资料。
管道和管件等所有材料进入现场经自检合格,并向监理工程师报验经检查合格后方可使用。
进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。
管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放,码放高度不得高于2m并且要有防止滚动、坍塌和防晒、防雨淋的措施;接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。
管件在装卸、运输、堆放时,要小心轻放,严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击,严禁与有腐蚀性和有害于管材、橡胶的介质接触。
管材、管件内外污垢应清理干净后方可供工程使用。
在土建结构施工期间,配合土建做好排水系统的预留预埋工作,排水铸铁管穿墙、楼板预留洞的尺寸见下表。
排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm排水系统的安装在具备下述条件后开始,土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞,并校核修整完毕;室内墙体位置线及地面基准线已验收完毕;排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度后开始。
在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。
(3)预制加工根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料,管道切口的段面应与管道轴线垂直,切口处的毛刺应清理干净,操作时必须仔细的完全除去。
下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸,再进行切割下料。
管道安装前对管材、管件的配合公差按生产厂家提供的企业标准(不得低于现行国家标准和行业标准)作复查,有明显缺陷的管材、管件不得使用。
管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。
在不影响现场安装的前提下,尽可能的进行管道的地面预制,将管道通过三通、弯头、异径管等管件预制成较完整的管段,再进行安装,减少高空作业和安装工作量,即可提高功效,又能保证质量。
预制好的管段做上编号,码放在平坦的场地,管段下方用方木垫实。
根据施工草图和现场的实际情况,确定支吊架的形式和数量,在地面进行支吊架的预制加工,在结构施工期间进行预留铁的预留预埋。
(4)排水管支、吊架安装建筑排水柔性接口铸铁管安装,其上部管道重量不应传递给下部管道,立管重量应由支架承受,横管重量应由支、吊架承受。
支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计和规范要求,支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。
管道安装时尽量不使用临时支吊架,应及时固定和调整支吊架。
管道支吊架设置位置要符合设计和规范要求,埋设要牢固。
管卡或吊卡与管道接触要紧密,并不得损伤管道外表面。
排水立管采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固。
对于轻质隔墙部位立管可在楼板上用支架固定。
横管吊架可锚固在楼板、梁上,横管托架要锚固在墙体内。
安装在墙上、混凝土柱上的支架,要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件,杜绝任意打洞,以免损坏建筑结构。
在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角钢,先凿孔240X220,再以现浇混凝土C20填实。
对于排水横管支吊架的安装,当管材长度不小于1.2m时,每根管材上必须安装1个;当管材长度小于1.2m时,可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装一个吊架(托架),两个吊架的间距不得大于3m,吊架与接头间的净距不得大于300mm吊架用钢吊杆的直径按下表确定吊架用钢吊杆直径表管道公称直径DN吊杆直径 < 100mm < 10mm 125 〜200mm > 12mm 250〜300mm> 16mm排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定,当横干管长度 较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置 间距不大于12m 横管固定吊架的形式及材料尺寸见下图和下表。
排水横管固定吊架图排水横管固定吊架材料、尺寸表(mm公称直径DN50 75100 125 150 200 250 B ————220250280330380角钢规格 L40X 40 X 4 L50X 50 X 5 L63X 63 X 6 钢板A X B XS100X 70 X 8110X 80X 8130X 100X 10排水立管要每层设支架固定,支架间距不大于 1.5m ,但当层高小于或等于3m 时,可只设一个立管支架。
支架应设在立管接头以及立管与弯头、 三通、角钢膨胀骡栓 M10X 膨胀螺栓 M10X 95B _ ( DN100〜DN250)钢板四通连接接头的下方,且与接头间的净距不大于300mm 支、吊架在安装前要将锈蚀、污垢清除干净,暗装处的支、吊架刷防锈漆两道;明装处的支、吊架刷防锈漆一道,管道安装完毕后再刷银粉漆两道,油漆要求涂刷均匀,无漏涂,附着良好。
(5)管道连接本工程排水管采用A型柔性接口承插式法兰连接排水铸铁管,排水管的连接和安装按照下述步骤进行。
其连接形式如下图。
螺栓螺母承口管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
管道安装前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物,承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。
连接前,按插入长度在插口外壁上画出安装线。
插入长度比承口实际深度小5cm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
插入前在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐(如上图所示)。
插入过程中,插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。
拧紧螺栓时,三耳压盖的三个角应交替拧紧。
四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。
拧紧应分多次交替进行,使橡胶密封圈均匀受力,不得一次拧死。
(6)排水干管安装排水干管安装时,将预制好的管段按照水流方向从排出位置向室内顺序排列,根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑。
排水管的坡度在设计没有要求的部分按下表的标准坡度确定,对于受空间限制的地方必须保证下表中的最小坡度。
柔性排水铸铁管的安装坡度排水排出管安装时,先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高,将洞口清理干净,然后从墙边使用双45。
弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头与室内排水管连接,再与室外排水管连接,伸出室外。
室内排水管道的安装根据土建的施工情况及现场情况在现场具备条件时适时插入施工。
管道安装前,要首先复查预留孔洞的位置是否正确,预留孔洞尺寸或预埋穿墙套管的规格按下表确定。
排水管穿过室内墙体时的做法如下图。
排水铸铁管穿室内砖墙图 排水铸铁管穿室内混凝土墙图排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm公称直径DN预留方洞B X B 预留圆洞© 穿墙钢套管DN150 120X 120 120 100 75 150X 150 150 125 100 180X 180 180 150 125 200X 200 200 200 150 250X 250 250 200 200 300X 300 300 250 250 350X 350 350 300 300400 X 400400350穿墙套管的长度不得小于墙体的厚度,铸铁管与套管之间的空隙应采用密封材料填实后封堵,穿内墙的管道和套管之间的空隙采用沥青类马蹄 脂、橡胶类腻子等弹性材料填缝和封口,穿越防火墙时采用防火材料填缝 和封口排水立管接入横干管时,可根据立管位置在横干管管顶或其两侧 45范围内接入。
排水横干管采用支架或吊架固定,支(吊)架的间距不大于排水铸铁管11:h■1■ 1 u . _/7MX X X z 1\////A///A \// // /\////;■'M7.5水泥砂浆填实・-■・"* 1. ■. -' u ■ 1 "B- "F ・»li * Is・4 'L -BXbo洞留1___ ^r—J —L"•- ■・--,- 4>|ia匚!■■■ » i* J -二'二"■1砖墙-… ■: /////' //// '.\///jf_J ,12米。