草类原料制浆的方法问题讲解

化学成 分 (%)
灰份 1%NaoH抽 出物 戊聚糖 综纤维素 总木质素
茎基 部
5.93 36.42 23.28 71.24
茎中 茎梢 部 部
6.19 37.19 23.20 69.92 7.19 43.6 24.66 69.90
鞘
11.34 47.28 25.56 69.86
叶
12.0 6 52.9 7 19.2 1
草类原料不同细胞的脱木质素动力学 （153℃）
-0.6 -0.8 -1.0 纤维细胞 薄壁细胞
Log[L]
-1.2 -1.4 -1.6 -1.8 -2.0 0 20 40 60 80 100 120 140 时间（ min）
表4
麦草纤维与薄壁细胞漂白性能比较
氯耗 试样 (%) kMnO4值 漂前 漂后 白度（%）
二，草类制浆的几个基本原则
1，备料的重要性：
秸杆的节、鞘、叶、穗约占总重量的48%， 茎杆部占52%左右， 草中的泥沙大部分夹杂在叶鞘中。 全杆各部位的 纤维形态和化学组成差异很大。
表 1
部位 茎基部 茎中部 茎梢部 鞘 叶 穗 节
麦草全秆各部位的纤维形态
重均纤维长（mm) 纤维长宽比 1.85 1.69 1.29 1.36 1.05 0.80 0.82 103 104 93 90 73 42 37 壁腔比 1.67 1.61 1.11 1.19 0.95 0.66 0.83
指标（％） 节间 木素溶出 率 碳水化合 物溶出率 浆得率 碱耗率 60.0 22.2 62.7 25.4
叶鞘 73.4 34.6 49.4 59.4
穗
64.4 97.0 96.6 95.1 98.0 33.7 34.2 48.7 51.0 36.1 52.0 46.9 35.9 35.0 45.1 54.9 47.1 73.1 70.3 57.7
0.40
32.78 873 0.20 34
0.27
34.61 642 0.16 47
原则1：强化备料是草类制浆关键措施
1，是降低黑液硅含量最经济有效的办法， 有利于降低黑液粘度； 2，有利于降低制浆化学药品消耗（烧碱、 漂剂）；
3，有利于降低纸浆中杂细胞、细小纤维 含量，提高浆料滤水性能； 4，提高纸浆得率和浆漂白性能、强度。
H1
H2
纤维浆
4.5
2.2 2.2
11.2 1.6 11.4 1.9
72.6 57.0
薄壁细胞浆 4.4
表5
麦草浆的纤维组分及杂细组分比较
性质 尺寸mm 纤维组分 0.53 1.5 杂细组分（过 100目） 0.2 5.3
木质素含量%
酸溶木质素%
木糖含量% 纤维素聚合度 纤维素结晶度 指数 打浆度SR°
三，制浆方法
浆种：草类化学浆，烧碱法； 1,备料：除尘（杂）率达到25-30％； 干法：？ 湿法：？ 除硅效果！ 污染治理！ 观点不同 干湿法结合以干法为主。
2，蒸煮方法：
* 间歇蒸煮： 蒸球: 常规、置换蒸煮（RDH）、碱－氧 蒸煮等； 立锅； * 连续蒸煮： 横管式（Pandia）适于半化学浆，草类制 浆； 立式连续蒸煮（Kamyr)主要用于木材制浆； 近年技术进步很快！
泉林纸业按上述原则进行实施效果：
1,备料除尘率为30％左右；
2，黑液提取率达到90-92%；
3，蒸煮碱耗降低由13%降至10.5%,漂白浆得率提高 5%； 4，黑液粘度下降50%,黑液蒸发后浓度可达 到63-65%；
5, 漂白麦草浆列断长达到 6200-6500km;
6，用水量达到50-60M3/t,废水处理后排放COD浓度 100-120mg/l。
其最大优点是黑液粘度低！
10000
原黑液
8000
一次循环 四次循环
二次循环
三次循环
粘度，mP*s
6000
4000
2000
0 0 20 40 60
黑液固形物含量，%
图
不同循环次数的一段黑液与传统黑液粘度比较（140℃，18g/L）
原则4：改进提取设备及流程，适应 草浆特性。 确保真空洗浆机在高真空条件下操 作 ，加强操作管理。
穗
9.82 49.42 26.03 64.52
全草ห้องสมุดไป่ตู้
8.28 42.59 24.04 68.12
22.96
21.71
20.41
18.39
60.9 5
17.4
19.50
20.75
表2
麦草各部位在蒸煮过程中的变化
升温至100℃ 100℃升至150℃ 节间 叶鞘 穗 155℃保温2hr 节间 叶鞘 98.3 51.7 34.1 81.0 穗 98.0 53.7 33.0 74.1
草类原料制浆的科学理念 与制浆方法
南京林业大学 李忠正
一，中国的国情不可能不用草类纤维
我国纸业可持续发展还面临许多困难和问题， 其中困扰我们的主要瓶颈是： 纤维资源贫乏和环境污染问题，
两者又是相互关联的。
纤维资源短缺，已成为我国纸业可持续发展 最大的课题。
二，禾草类纤维制浆的环境问题
草浆污染治理瓶颈在黑液提取：
2，制浆工艺：将提高浆料的滤水性和降低 黑液粘度列为制浆目标
浆料硬度与滤水性 70 60 50
打浆度
40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 卡伯值 50 60
原则2：草类制浆硬度不易太低，蒸煮与氧脱木 素串联是制浆的最佳工艺路线
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
草浆 木浆
98
20 100
* 黑液提取率% * 水耗 m3/t * 废水处理后
COD浓度mg/l
80-90
60-120 （80） 150-300（200）
草浆提取困难的原因是：
* 浆料本性，亲水性强，滤水性差； * 黑液本性，灰分、糖分含量高--粘度大， 给蒸发、燃烧和苛化带来难度。 * 黑液提取装备不适应 ，技术管理水 平低。
0
浆得率%
碱脱木质素 氧脱木质素
10 20 30 40 50 60 70 卡伯值
原则3，置换蒸煮：产生低黏度黑液的制 浆法
原料 碱
碱
初始蒸煮
高温蒸煮
黑液Ⅰ
黑液Ⅱ
碱回收
图
置换蒸煮原理流程图
置换蒸煮优点： （1）采用冷喷放技术，高温黑液循环，回收热能，能 耗低； （2）蒸煮初始阶段草类纤维大量溶出的木质素及碳水 化合物通过置换，排出锅外，减少后期蒸煮中碱耗。 （3）液比大，有利于碱液均匀浸透，蒸煮均匀性好。 （4）碱浓的分配均匀，并采用冷喷放，可减少了碳水 化合物化合物的降解，提高纸浆得率和成浆强度，并 减少喷放时对大气的污染。 （5）锅内高温洗涤，洗涤效率高，降低稀释因子，降 低水耗，黑液浓度高。 （6）纸浆的硬度低，易漂白，漂白化学药品的消耗少， 漂白废水的污染负荷低。