PL-F-IE-004 XRF设备 作业指导书
XRF测试作业指引
XRF测试作业指引1.目的1.1规范化学品来料的检测，以确保所购化学品原材料及用原材料生产的物料通过测试，得到的数值符合客户对产品的环保要求，确保客户收到美好健康的产品。
2.测量范围2.1宜家客户产品所用的化学品原材料。
2.2 宜家产品在生产过程中的配料、配件、成枝。
2.3非宜家客户对产品有环保要求，须做测试的原材料。
2.4 可测试物料范围：2.4.1塑胶PE类(包括PET、PU、EV A、PVC、)2.4.2色粉类（包括植毛粉）2.4.3涂料类（包括油漆、水性涂料、胶浆、稀释剂、助剂）2.4.4金属类（包括有包胶或有表面涂层的金属）3.测量设备工具及功能3.1 XRF测试仪(测试XRF九项：Pb铅As砷Cr 铬Br 溴Cd镉Hg 汞Cl氯Sb锑Sn锡)3.2 XRF标准汞样品（机器初始化），3.3塑胶标准样品（测试数据校准）3.4 电脑（启动软件进行测试操作，贮存数据及报告）3.5 打印机(打印报告用)4.测试环境4.1所有待测试样品都应放置于实验室内相对湿度：50%±3%，温度：23℃±2℃条件下进行。
4.2确保测试期间使机器处于环境条件同样在50%±3%，温度：23℃±2℃范围。
5.测试取样5.1 从总仓原材料来料中取样。
5.2 从生产过程中随机抽取配料、配件、成枝样品。
5.3 其它特别要求测试物料。
6.测试样品要求6.1 样品体积要求：不超过450mm x 280mm x 100mm.6.2 样品重量要求：不少于 20g6.3 对样品的标识要求：注明：抽样日期/客人名称/所用到的产品名称/物料名称/订单号/批次号/供应商/使用部门.以便通知及追溯。
6.4 对固体物料及液体物料样品测试要求：6.4.1对固体的物料样品无形态要求6.4.2对液体的物料样品需涂抹在测试板上（白布、玻璃、金属介质）烘烤干后再做测试。
7.测试操作流程7.1.打开电脑，启动XRF测试仪，按XRF测试仪《测试流程图》检查仪器待机状态是否正常. 7.2点击电脑桌面上“ROHS”软件图标，进入测试操作界面。
XPF-L操作作业指导书
编制
审核
批准
XPF次
实施日期
一．目的：规范贴片几操作流程，保证产品质量，提高生产效率。
二．适用范围：FUJI贴片机贴片生产。
三．权责：负责贴片机生产操作作业。
四．操作步骤：1操作前检查：
1电源：检查电源是否正常
2气源：检查气压是否到达贴片机规定的供气需求，通常为0.55MPa
六．选择编辑程序：进入主界面选择 在其中按下《选择编辑》在界面中找到所需要的程序
编辑
审核
批准
XPF-L操作作业指导书
文件编号
版本号
页次
实施日期
七：放入PCB：将PCB板放入传送轨道。放板时注意板的方向
八：运转准备：按下界面下的运转准备，当启动键一直闪烁时，再按下启动键。
九：开始生产。
序号
变更内容
修改人
3供料器：检查每个供料器是否安全地安装在供料台上且没有翘起，无杂物或散料在喂料器上
4传送部分：检查又有无杂物在传送带上，各传送带部分件运动时互相妨碍，比如顶针和传送轨道，没有可能阻碍头部运动的物品。
5贴装头：检查每个头的吸嘴是否归位。
五．开机主电源开关，启动贴片机：打开位于贴片机前面右下角的电源开关打开，按下启动电源。贴片机会自动启动至初始化界面。
通用 XRF检测管理作业指导书SIP SOP
1 目的：为满足对环境管理物质管控的要求，规范XRF检测的过程，特制定本作业指导书。
2 范围：适用于本公司原辅材料、制程添加物质及成品的XRF检测。
3 权责：3.1 品保部：负责量产品的定期检测，检测报告的填写与判定；负责将可疑产品委托第三方检测。
3.2 工程课：负责供应商新品承认及变更时的样品送检。
3.3 生技课：负责制程添加物的新品、变更品送检及定期送检。
4 定义：无5 作业内容：5.1 XRF检测频率及时机5.1.1 量产品每季度检测一次，每季度由供应商按材质将样品送IQC。
5.1.2 供应商新品承认时，PE须送检一次。
5.1.3 使用新的制程添加物时，由生技送检一次。
5.1.4 原辅材料、制程添加物及产品涉及GP变更时，须由责任单位送检一次。
5.1.5 制程添加物每半年由生技送检一次。
5.2 XRF检测5.2.1 XRF检测由受过培训，取得结业证书的人员进行操作。
对于休假超过两个月的操作人员，需重新培训后才能再上机操作。
5.2.2 为保证检测仪器的检测精度，需对其进行明确的管理系统并实施。
5.2.2.1 制定仪器的操作手册并文件化管理。
5.2.2.2 实施设备至少一年一次的校准，以确保进行的测试可溯源到国家或国际标准；当无法溯源到国家或国际测量标准时，应提供测试结果相关性或准确性的充分证据。
5.2.2.3 仪器进行定期保养并形成文件化进行记录保存，保养记录需详细列出具体保养项目。
5.2.2.4 结合仪器厂商建议制定仪器放置区域温度、湿度等可能对仪器本身或测量结果5.3 检测结果的判定5.3.1 检测结果与附件一《RoHS法规之要求》相比对，如XRF检测合格，原辅材料、制程添加物可以入库使用，新品可予以承认，变更品可以使用。
5.3.2 如XRF检测不合格，首先比对产品MSDS（物质安全资料表）和ICP报告（附件三，XRF与ICP测试标准对照一览表），比对化学成分表中是否含有，如含有是否超出含量百分比，如超出含量百分比需由品保部GP专员委托有资质的第三方进行检测。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述本指导书旨在提供设备操作的详细步骤和安全注意事项，以帮助操作人员正确使用设备并保证工作的顺利进行。
请所有操作人员在操作设备前仔细阅读本指导书并按照指示进行操作，遵守相关安全规定。
二、设备介绍1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX-12343. 主要用途：XXX设备主要用于...三、准备工作在操作设备前，请按照以下步骤进行准备工作：1. 确保工作区域干净整洁，没有杂物堆放；2. 检查设备及其附件是否完好无损；3. 确保设备接地良好；4. 根据操作手册检查设备的液位、气压等参数是否符合要求；5. 准备所需物料和工具，并保证其质量和数量符合要求。
四、操作步骤1. 开机准备- 检查电源接线是否稳固牢固；- 检查设备开关是否处于关闭状态；- 检查设备处于静止状态，并且没有异物存在。
2. 启动设备- 按照操作手册要求，按顺序打开设备各项开关；- 观察设备运行情况，确保正常启动。
3. 调整设备参数- 根据操作要求，调整设备的液位、温度、压力等参数，确保其运行在正常范围内；- 注意观察参数调整过程中是否出现异常情况，及时采取措施纠正。
4. 装载物料- 根据操作手册的要求，将物料装载到设备中；- 注意物料装载的顺序和方式，确保安全并防止产生污染。
5. 运行设备- 根据操作手册的要求，按照操作步骤启动设备；- 在设备正常运行过程中，注意观察设备运行状态及各项参数是否处于正常范围；- 如发现异常情况，及时采取措施处理，或者按照紧急情况操作流程进行应对。
6. 关机操作- 在设备运行结束后，按照操作手册的要求进行关闭操作；- 关闭设备各项开关，确保设备停止运行；- 清除设备及周围区域的残余物料，保持整洁。
五、常见问题及解决方法在设备操作中，可能遇到一些常见的问题，以下列举一些典型问题及解决方法供参考：1. 设备无法启动- 检查电源接线是否松动或损坏，重新连接或更换电源线；- 检查设备电源是否正常，尝试更换电源或重启设备。
xrf作业指导书
xrf作业指导书1.在成品出货前建立某RF测试规程，确保产品符合欧盟包装指令和RoHS指令，以及其它国家或地区的类似RoHS指令。
2.成品及其包装材料。
3.3.1欧盟(Eu)成员国目前欧盟成员国包括27个国家：比利时、赛普勒斯、捷克、丹麦、德国、希腊、西班牙、爱沙尼亚、法国、匈牙利、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马尔他、荷兰、奥地利、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、芬兰、瑞典、英国、罗马尼亚及保加利亚。
3.2欧盟包装指令(PPWD)包装及包装废弃物指令(PackagingandPackagingWateDirective)94/62/EC及其增订指令2004/12/EC分别于1994.12.31与2004.02.18经欧盟公告。
PPWD要求：包装中重金属浓度总和不超过100ppm。
3.3欧盟RoHS指令RetrictionofHazardouSubtance电子电气设备中有害物质的限制使用指令自2006年7月1日起，禁止进入欧盟市场的电子电器产品中含有超过设定水平的下列3.4均匀材质(HomogeneouMaterial)是指各部分的成分均匀，不可以旋开、切断、压碎、磨碎和研磨等机械的方法进一步拆分的材料。
3.5某RF：某-rayFluorecence荧光某射线法3.6ICP：InductivelyCoupledPlama电感耦合等离子体法3.7SpotTet：用化学反应液定性检验Cr6+的化学试验3.8PE：Polyethylene,[化]聚乙烯LDPE：Low-DenityPolyethylene,[化]低密度聚乙烯3.9PVC：[化]聚氯乙烯454.1Innov某某RF仪使用说明书5.1QA部客户要求，在成品出货前抽取样品进行某RF检测；在发现可疑品时作进一步验证分析，有必要时可停止产品出货，直到问题澄清或提供必要的技术支持和测试标准，协助验证分析可疑品。
6某RF测试人员必须接受相关培各抽取2台，需拆开后壳进行测试，测试结果记录在《某RF每周测试出货检查成绩书》上。
机械设备维护作业指导书(通用版)
机械设备维护作业指导书(通用版)
1. 引言
该文档旨在为机械设备维护人员提供一份通用的作业指导书，以帮助他们正确进行维护作业，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本指导书将涵盖一些基本的维护要点和操作流程。
2. 安全注意事项
在进行机械设备维护前，请务必遵守以下安全注意事项：
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
- 关闭设备电源，并进行所有必要的断电操作。
- 确保设备已停止运行，并进行机械锁定和标识。
3. 维护作业步骤
步骤1：清洁和润滑
- 使用适当的清洁剂清洁设备表面和零件。
- 检查设备的润滑系统，并按照规定加注适当的润滑剂。
- 定期更换润滑剂，并记录更换时间和数量。
步骤2：检查和紧固
- 检查设备的螺栓、紧固件和连接部位，确保它们牢固可靠。
- 如发现松动或破损的螺栓和紧固件，及时进行修复或更换。
步骤3：检查电气系统
- 检查设备的电气系统，包括电线、电缆和连接器的状况。
- 如发现破损、老化或松动的电线和连接器，立即进行修复或更换。
步骤4：日常维护记录
- 对设备的每次维护作业进行详细记录，包括日期、作业内容和使用的材料。
- 建立维护记录档案，并按照规定保存。
4. 总结
本指导书提供了一份通用的机械设备维护作业指导，旨在帮助维护人员正确操作和维护设备。
在进行维护作业前，务必遵守安全注意事项，并遵循指导书中的步骤进行操作。
通过正确的维护，机械设备将能够正常运行并延长使用寿命。
注意：该指导书仅供参考，请根据具体设备的要求和制造商提供的维护手册进行操作。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述设备作业指导书是为了确保设备的安全运行和有效操作而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和维护要求，以确保操作人员能够正确操作设备并最大限度地减少事故风险。
二、操作步骤1. 准备工作在进行设备操作之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确保设备处于停机状态，并断开电源。
- 检查设备是否正常工作，如有异常情况应及时报修。
- 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 设备开机按照以下步骤进行设备开机：- 检查设备周围是否有杂物，确保设备通风良好。
- 检查设备的电源线是否连接牢固。
- 打开设备的电源开关，并等待设备启动。
3. 设备操作根据设备的具体功能和操作要求，进行相应的操作。
以下是一些常见设备操作的示例步骤：- 调整设备的工作参数，如温度、压力等。
- 将待加工物料放入设备，并确保放置位置正确。
- 启动设备，观察设备的运行情况，并及时调整操作参数。
- 定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报修。
4. 设备停机在设备操作结束后，按照以下步骤进行设备停机：- 停止设备的运行，并关闭电源开关。
- 清理设备周围的杂物，确保设备通风良好。
- 将设备上的残留物清理干净，并进行必要的维护保养。
三、安全注意事项在操作设备时，操作人员应注意以下安全事项：1. 个人防护：必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 设备状态：在操作设备之前，必须仔细检查设备的工作状态，如有异常情况应及时报修。
3. 操作规程：必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式。
4. 紧急情况：在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
5. 禁止操作：禁止未经培训的人员操作设备，必须确保操作人员具备相关的操作技能和知识。
四、维护要求为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，操作人员应按照以下要求进行设备的维护：1. 定期检查：定期检查设备的运行状态，如有异常情况应及时处理。
机器设备作业指导书.doc
机器设备作业指导书篇一：机器设备类作业指导书操作规范：1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用攘捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
&剪好的工件必须放路平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、剪板机的安全操作须遵守本规程注意事项：操作者要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣及下摆不能敞开,不得在开动机床旁穿、脱换衣服或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽。
辫子应放入帽子，不得穿裙子、拖鞋、操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入黄色警ZE栅栏内。
操作规范：1. 操作人员经考试合格取得操作证方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2. 严格按照润滑图进行注油（脂）,并保持油量适当，油路畅通。
3检查设备紧固件尤其是可倾床身的销定件有无松动，安全防护装路是否良好模具有无裂纹，固定是否牢靠。
4. 用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴，检查冲头的行程与模具间隙，防止开车时’啃模"或顶坏设备。
5. 检查启动机构、制动器是否灵敏，能否立即停住滑块。
6. 在启动压力机电机前，必须将离合器脱开。
启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。
7. 安装模具时，必须将滑块放到下死点，使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。
8. 严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工，不允许超负荷工作。
9. 工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常；各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的销定螺母有无松动现象；上、下棋位路是否变动。
(完整版)设备维护作业指导书
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。
- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
环境检测现场采样作业指导书
采样作业指导书一、现场监测人员职责1、根据任务要求，准备好现场监测/采样所必需配备的全部仪器设备及耗材。
2、及时规范填写仪器出入库记录及仪器使用记录。
3、按规范进行现场监测/采样工作，并规范填写现场监测/采样记录，对现场监测/采样过程进行拍照或录像。
4、严格按照标准要求采集、保存、处理样品，保证样品在采样、运输等各个环节均不被污染、不损失、不变质、不丢失。
5、工作中出现问题、特殊情况，及时沟通。
二、采样流程1、采样负责人或采样组长接到委托单及正式的检测方案后应仔细阅读项目委托单、监测方案，确定检测项目、种类、频次、检测方法等必要信息，第一时间与业务进行核实。
2、与客户确认现场情况及工况等信息，确定采样时间。
在现场监测或采样前，应先调查受测单位的生产工艺、生产设备以及污染源的主要来源、数量、污染防治设施、排放方式、排放规律，核查确认各污染物治理设施的名称或工艺流程，并确认其设施是否正常运行，并做相应记录3、准备所用仪器，试剂及其他物品。
检查仪器是否完好，试剂、物品是否准备齐全。
4、准时到达监测地点，与客户取得联系，核实现场情况及工况，确定监测点具体位置，了解监测点周边环境。
检查确认企业生产工况、污染物治理设施正常运行，现场仪器符合规定的情况下，在监测期间，应有专人负责对受测污染源进行检查，保证生产设备和治理设施正常运行，工况条件符合要求，正式采样前应让客户填写现场监测情况核实记录表并确认。
5、按照监测方案，完成各频次的采样并进行拍照或录像。
拍照要求：除监管平台上照片外拍以下照片，采样结束后将采样照片整理好放采样组共享。
常规检测：1.企业大门及周边环境，2.监测点位，3.现场参数测定，4.现场校准，5.样品封存，6.添加固定剂，7.客户签字（现场监测核实记录表），8.样品全家福。
土壤调查：1.点位四至图，2.钻井工作，3.岩心图，4.VOC、SVOC、重金属采样过程（采样、装瓶），5.快筛照片，6.样品全家福（拍上冰袋等冷藏措施），7.建井下管，8.建井添加填料，9.成井后水井，10.成井洗井及采样前洗井（洗出的井水体积），11.采样时其他照片同常规采样时。
XRF仪器操作指导书
XRF仪器操作指导书1.目的规范我司所有进料、制程、出货的产品或交付给最终客户产品，均被确认为满足RoHS要求。
2.适用范围适用于本公司BXR-606型号的XRF仪器的RoHS检测操作。
3. 权责3.1 检测人员：仪器保养,维护；产品RoHS含量检测；产品检测结果的知会；3.2 QE工程师：各自所负责客户产品检测结果的确认；超RoHS含量产品的标识／隔离／处置；3.3 品保部经理：测量作业的有效运行，不符合RoHS含量标准产品异常追溯和跟进预防。
4.操作内容4.1 操作准备4.1.1测试样品，纯银片，样品杯，测试薄膜及其他相关工具。
4.2启动系统4.2.1电脑处于开机状态下按主机电源（见图一），指示灯亮后双击桌面上打开BXR-606程序，按程序提示进行登录；4.2.2在软件界面中点击：设置弹出高压电源使能，并在高压电源使能小框前打上“√”，点击确定，高压指示灯将自动打开（见图二）。
管压管流数据自动上升，当管压数据接近45KV，管流数据接近50UA时，可以进行下一步操作；4.2.3仪器校验：将纯银片放入样品腔窗口正中央（也可从电脑监视眼中显示被测样品是否置于正中央）点击左边的“峰位微调”工具栏，再点击“确定”机器将进行自动校验；4.2.4自动校验结束后，用鼠标将坐标图上方的浅色方形图拖至与中间深蓝色图形重叠，图形将超出整个画面，再用鼠标右键单击图形，选择“适合屏幕”，图形将完整现与画面。
移动坐标的Z轴至图形中间最高点，左上方的数据前四位显示为1110或1111时校验完成。
4.3测试作业:4.3.1将样品杯或者样品的平整面向下放至样品腔正中位置（见图三），可打开工具栏中的监视系统摄影画面将显示样品是否放正——点击工具栏中的“Mea sure”——选择工作区相对应的“塑料类”（或其它项目）工作曲线——输入样品名称——点击“开始”，按提示进行操作；4.3.2再次选择工作区的“塑料中的Cr”工作曲线对同一种样品进行第二次测量；4.3.3大样品测试方法：打开大样品盖将样品放于测试平台正中央，按前面的程序进行测量（见图四）.注意测试过程中，样品盖不可以处于打开状态。
电子设备作业指导书
1.机柜安装牢固，不倾斜；2.机柜各种板件插接牢固，各部螺丝紧固；
3.防雷地线连接牢固，防雷模块型号正确，插接牢固，无劣化指示。
1.列控主机单元、通信接口单元、采集单元等各种设备工作正常，与规 通过列控维修机系统视图选项，查看各设备连接绿色为正
定状态比较，无异常告警信息；2.LEU无断线和混线报警
常，红色为故障。
号标准；输入电压：AC220±6.6V，50HZ；驱采、接口电源：DC24± 源电压输入电压；驱采、接口电源电压；2.在LEU机柜后万
0.24V；3.LEU电缆电压测试
科端子上测试LEU电压。
1.列控主机单元主备系间切换试验；2.列控中心CTC的通信接口倒切试 验；3.安全数据网左环、右环通道断网试验；4.LEU四个输出端口冗余切 换试验正常
1.利用倒机切换面板进行手动倒机试验，关闭主系任何一 个板件进行自动倒机试验；2.在主控柜通信机笼CTC接口板 上断开与CTC的连线进行列控中心CTC的通信接口倒切试 验；3.断开安全数据网交换机尾纤进行安全数据网左环、
1.浏览各种器材、板卡指示灯显示正常；2.查看维修机无异常报警信 通过检查各板件指示灯，维修机报警项和系统视图，确认
1.机柜内部清洁无灰尘；2.列控维护机、2000轨道维护机滤网清洗干净
1.用吹风机机和吸尘器对机柜内设备进行除尘；2.用清水 对维护机滤网进行清洗，用棉纱或白布擦拭干净
1.检查各种插接件、线缆安装牢固，各部螺丝紧固；2.机柜配线无破
皮，无磨卡，各部铭牌正确齐全。3.光纤交换机及其电源各部连线，良 用手轻扳线缆无明显晃动用，螺丝刀检查各部件螺丝紧固
好、牢固；4.网线、光纤头的插接状态良好，光纤自然弯曲不打死弯； 情况。
5.各部风扇工作正常，无异常噪音，及过热现象。
化验室仪器作业指导书
质控处仪器设备作业指导书文件编号：版次 :受控状态 :分发号 :编制 :审核:批准:发布日期：实施日期：目录电子天平的使用方法................................................................... - 1 -UPI-I-20T高纯水制备器的使用方法...................................................... - 2 -干燥箱使用方法....................................................................... - 4 -高温炉及温度控制器的使用方法......................................................... - 5 -FC—4型游离氧化钙测定仪的使用方法.................................................... - 6 -FZF-6型水泥组分测定仪使用方法........................................................ - 7 -5E-IRS3000电脑测硫仪使用方法......................................................... - 9 -5E-MAG6700型红外快速煤质分析仪使用方法.............................................. - 11 -FP640型火焰光度计的使用方法......................................................... - 13 -CCQTC2006—4氯离子测定仪使用方法.................................................... - 15 -DM1240型X荧光硫钙铁分析仪操作方法.................................................. - 17 -5E-AC8018型氧弹热量计的使用方法..................................................... - 18 -DBT—127型电动勃氏透气比表面积仪使用方法............................................ - 21 -FSY—150D型负压筛析仪使用方法....................................................... - 24 -TYE—300型压力机使用方法............................................................ - 25 -YH—60B型数控水泥砼标准养护箱的使用方法............................................. - 26 -JJ—5型水泥胶砂搅拌机使用方法....................................................... - 27 -NJ—160A型水泥净浆搅拌机的使用方法.................................................. - 28 -NLB—3型水泥胶砂流动度测定仪的使用方法.............................................. - 29 -胶砂试体成型振实台（ISO振实台）使用方法............................................. - 30 -水泥胶砂振动台的使用方法............................................................ - 31 -YH-40B水泥恒温恒湿标准养护箱使用方法................................................ - 32 -FZ-31A沸煮箱的使用方法.............................................................. - 33 -SY-04型水泥快速养护箱使用方法....................................................... - 34 -DKZ-5000型水泥电动抗折试验机使用方法................................................ - 35 -SL-3000型密封振动磨使用方法......................................................... - 36 -Φ175圆盘制样机的使用方法........................................................... - 37 -MZW-185密封锤式破碎缩分机使用方法................................................... - 38 -SP-100颚式破碎机使用方法............................................................ - 39 -3M05统一试验小磨使用方法............................................................ - 40 -X-SUPREME8000荧光分析规程........................................................... - 41 -电子天平的使用方法1.范围本标准规定了质控处电子天平的使用方法。
XRF使用手册
XRF使用手册1.2主要组成部分的概述X射线荧光光谱的核心扫描仪由五个主要部分组成：1）核心扫描器与直流电动机致动的X-轴和Z轴为Z-轴，不锈钢轴承，不锈钢透视安全外壳透视安全窗口进行目视检查，电机驱动门和机械的核心配件。
2）智能扫描电子与精确定位功能，集成安全联锁、触摸屏故障的发现和手动控制机制，可编程逻辑控制功能。
3）强制空气冷却牛津100瓦特透视源与阳极铑的电压范围是4......50 kV和电流范围0...2毫安。
4）堪培拉X - 点子1500-1.5检测器：8毫米2准直到5 mm2，晶体厚度1.5毫米窗口：0.5密耳（焊接，涂）堪培拉DSA1000（MCA）5）个人电脑运行在Windows XP下完全自动化的数据采集和处理软件。
注：在X-射线源和X射线检测器中含有铍作为窗户透视透明剥离之间的真空和大气条件。
铍是有毒的材料！2安装2.1要求电力：XRF核心的扫描仪需要一个电连接到230 V / 50 - 60Hz的电源净值。
“连接应融合与16安培。
请参阅附录4.1的电气规格。
氦气：在X射线荧光光谱测量氦气是必要的。
其X-射线吸收率很低。
氦气的压力应该调整在0.5 (1)巴的压力调节器。
在X射线荧光测量的所需的氦气流是约10 ...30毫升/分钟，大约200天可以使用一瓶（200bar/50L）3运行3.1警告产生的X射线源是危险的，如果遇到了，可能是致命的。
要特别注意工作时，该设备必须行使。
任何人都必须佩戴辐射剂量计工作或观察该设备操作。
买家计划安装的辐射机应确保他们遵守当地法规。
见附录4.4辐射安全数据表。
3.2功能描述在切换之前对核心扫描器的压缩的空气从外部空气源，例如压缩机应连接。
氦气瓶必须打开。
主开关切换到位置“ON”（请务必将‘EMERGENCY STOP’按钮复位）主开关启动大约30秒后Avaatech的标志将出现在触摸屏幕上。
通过触摸屏幕主菜单页会显示出来。
用个人电脑来操作扫描仪，扫描仪应设置在“REMOTE”模式。
XRF作业标准书
作业 顺序
作业内容
1
打开UPS间断电源 （如右图）
图解
作业 顺序
作业内容
打开电脑主机电
5 源，进行开机
（如右图）
作业方法及操作步骤
图解
作业 顺序
作业内容
戴上防护眼镜及防水
手套，提起液氮罐倒
入液氮专用杯子或壶
9 内（此液氮零下一百
多度，不可渐到脸上
或皮部，注意危险使
用）
图解
放入小杯子里。
31
图（2）打开XRF
开盖按扭，将所 图（2）
需测试品，放置
测试窗。
关闭盖子，单
击“测式”，
20 进行能量检查
注意：不能触
摸样品底部
作成事 项
Ass'y code 作成部署 作成日期 标准编号 REV(文件)
点击右边（如
24 图）“测试”
运行
MODEL共用 品质部
2010-06-09 YS-WE-020
”"及“判断 ”显示，设定 完毕点击OK
点击“组条件”
→[定性-定
27
量]，双击所需 条件，列如“
ScreeningFastC
”并打开
作成
检讨
承认
已决裁
合议
图解
作业 顺序
作业内容
浏览自定义模
版所存储位
29 置，选择所需
模版后点击“
OK”完成
图解
点击“管理分
30 析”页面待机
状态
图（1）将资材 图（1）
OK”
测试：第一步
选择“Pe+Cl
Fast”（快速
34
测试Pe+Cl元 素）填写右边
FRP作业指导书格式
作业指导书文件编号版次第一版页码1/5 作业步骤作业内容参考图片1、准备工作1-1、工具：铲刀、100＃～150＃干砂纸、毛刷、剪刀、直尺、注型杯，如图1-1所示。
.1-2、现有材料：脱模剂（5110、841、NO.9)、表面胶衣（主剂GC1050和硬化剂GC10）、积层环氧树脂（主剂EPOLAM2010和硬化剂EPOLAM2010）、纤维布、纤维粉，如图1-2所示。
1-3、辅助用品：线手套、PE手套、抹布、酒精或稀料、快干补土XW5129/5130和刮刀，如图1-3所示..图1-1：图1-2：图1-3：文件编号版次第一版页码2/5 作业步骤作业内容参考图片2、凹模表面清修3、涂脱模剂2-1、将凹模表面的杂物和附着物先清除掉，2-2、用酒精或稀料将凹模擦干净，如图2-1所示。
2-3：把凹模破损处用快干补土进行修补，待补土干后用100＃～150＃的干砂纸进行打磨，使表面完整、顺滑，如图2-2所示。
2-4：将修补打磨完的凹模清理干净，再进行下一步工作，注意：在细修打磨凹模时，要借助直尺、线胶、三次元坐标机等辅助工具来检测细修结果3-1：第一次用的凹模，先用毛刷涂刷液体脱模剂NO.9或是841至少两遍，待液体脱模剂晾干后，再涂刷固体脱模剂3-2：将固体脱模剂QV5110用毛刷均匀的涂在凹模表面，晾干之后用抹布擦拭，如此重复（一般的凹模涂刷三遍脱模剂即可，如果是第一次用的凹模或是模深≥300mm的应不少于四遍）图2-1：图2-2：图3-1图3-2文 件 编 号版 次 第一版页 码4/5作 业 步 骤作业内容参考图片4、涂抹表面胶衣4-1、将表面胶衣树脂主剂GC1050和硬化剂GC10按10：1的比例称量好，然后搅拌均匀 如图4-1所示注意：如果搅拌不均匀,样件的表面会出现不固化现象。
2-2、 将搅拌好的树脂用毛刷均匀的涂刷在凹模的表面（约0.5mm ）。
(由于树脂反应时间比较短，所以操作时一定要快，以免提前固化造成不必要的浪费) 如图4-2所示。
设备操作与维护保养作业指导书-实用文件整理范本(2022年参考新模板)
设备操作与维护保养作业指导书-实用文件整理范本（2022年参考新模板）目录1.目的 (2)2.范围 (2)3.职责 (2)4.定义 (2)5.工作程序 (2)5.1设备的使用操作 (2)5.2设备的维护保养 (3)1.目的保证设备的使用操作与维护保养按规定的方法和程序，在良好的受控状态下进行。
2.范围适用于本公司所有拥有生产设备的车间与部门；3.职责使用设备的车间及部门的管理设备的人员均有将本指导书付诸于实施的职责；4.定义设备保养：即对设备在使用中或使用后的护理。
作业指导书：为了完成某一项或同一类型工作而专门编写的指导性文件。
5.工作程序5.1设备的使用操作5.1.1新上岗的操作人员必须经公司安全管理员对其进行安全教育和培训，在操作设备前,必须熟悉公司安全管理员制订的安全操作规程。
特殊工种(如电工,电焊工,进网作业电工,机动车驾驶员等)需按国家强制规定进行专业培训.经国家有关部门考试合格后,方可上岗操作；5.1.2操作人员在首次使用设备时,必须熟知设备的安全操作作业指导书,严格按照操作步骤进行使用；5.1.3操作人员使用设备时应按所用设备的额定工艺能力加工工件,不能精机粗用和超规范使用；5.1.4操作人员使用设备时,应先按《设备点检表》规定的内容检查设备,并按《设备点检表》的要求在对应的方格内画"√ ","× ","-".其中操作人员一栏应由设备操作人员在对应的日期下签名；5.1.5设备点检表由设备使用部门每月底汇总，并报送设备主管部门；5.1.6任何人不得随意拆除设备及附属设备的安全装置和零部件；5.2设备的维护保养5.2.1设备的日常维护，由操作员工进行，其内容包括设备滑道的日常润滑和清除设备上的废料及保持设备清洁；5.2.2设备预防性保养应按设备润滑规范进行；5.2.3设备预防性保养,保养内容和周期由设备管理员参照设备使用说明书编制,若使用说明书中没有设备保养的相关内容,则设备管理员可以根据设备的使用现状依据保养经验编制保养内容和周期,设备主管部门负责保养内容的审定；5.2.4设备的预防性保养计划由设备管理员编制,公司内所有设备应循环进行.维修工按保养计划进行保养,并填写《设备/工装定期保养记录》完成后由设备主管部门负责检查并签字；5.2.5对于关键设备的保养要特别加以注意；。
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作成检讨工程名
1)开启：先开测试仪，再开辅助电脑。
（图1）
2)开启绿灯后插入“加密狗”输入unique 进入程序.(图1,2,3,4）3)进入程序后先点击设置X光管，勾选“打开高压电源”及“慢速升 管压、管流”（如果关机没有超过1小时，在选择参数时不需勾选
“慢速升管压、管流”）（图5，6）
4）进行微调:将银校正片放入样品室,关好样品室盖,按下工具栏中 的“峰位微调”按钮，系统会弹出如(图9）对话框。
微调过程自动运行，校正完毕会弹出如（图10）对话框，表示微调完成.5）样品测试：a: 在仪器状态页面下输入待测样品信息 *为必填项,(图6)
6)点击 ,软件自动弹出CCD 查看窗口(图11)打开样品仓 将样品置于载物平台中心。
选择测量次数，确认无误后点击"开始" 若要测量大样品,请打开大样品盖,将样品放置于载物平台上并重复
步骤5(关闭大样品盖除外),此时会出现如下程序提示"检测到大样品盖处于 打开状态，如果正在进行大样品测试，请点击确定按钮并立即远离仪器3米
外，待延时灯灭后才能回到仪器旁边”
7）样品测试完成后，软件将依据工作曲线设定的报告模版格式自动生成测
试报告，并弹出“打印报告预览对话框”测试完成.(图14)
8）历史记录查询：点击工具栏上的 按钮，进入“查询历史记录”界面 输入适当的查询条件（其中*为必要选项），点击“查询”按钮，则符合条
件的历史记录将位列于左下表中。
（图15）1.RoHS 6代 规材 物质
1.开关机的注意 1.X 荧光光普仪
1.当设备发生数值有误及设备测量不稳定时， - Cd, Pb, Hg,Cr,PBBs,PBDEs
开机：先开测试仪，再开电脑。
2.辅助电脑
及时与设备维护人员联系,不可私自改动程序 关机：先关电脑，再关测试仪 2.测量物质有超标现象发生1EA 时，试料及2.测量过程中绝对不可以打开测试仪！
资材立即隔离,禁止投入,将不良试料寄予本社确认并向大信电子恩贝特电子协助确认。
共通
重点 管理 事项
经常检查 项目
注意事项
检查设备 及 工具异常发生时 采取事项
MODEL 名
2010.7.15
-A/01
作业指导书
■ 管理本 □ 非管理本 /改正次数(0)
环境 有害物质 显示器
主要设备(装备)名
PL-F-IE-004能量色散X 荧光光谱仪，辅助电脑
承认
决裁
文件编号制定日期改正日期版本/版次结果
（图1）
（图2）
（图3）
（图4）
（图8）
（图7）
（图6）
（图5）
（图9）（图10）
（图11）（图12）
（图15）
（图14）（图13）
查询
测试。