塔设备理论知识
化工行业塔设备的基础知识
塔
第一节：概述
一、塔设备在炼油厂中的作用
在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解吸、萃取等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。
塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格产品。所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面都有重大的影响。
塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25～28.3％。可见塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大的作用。
二、塔设备的分类及一般构造
随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相适应的塔设备也形成了形式繁多的结构和类型，以满足各种特定的工艺要求。为了便于研究和比较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类，按操作压力分类，也可按其内部结构进行分类。
塔设备基础知识学习
特殊要求也可选用其他材质。塔盘的固定、 连接常用楔形铁和龙门板。
• 2.2.4、塔盘溢流、受液结构
• 塔盘除了供气体上升鼓泡用的浮阀、筛孔 外，还有供液体下降流通用的溢流堰、降 液管及受液盘。液体横过塔板的流动通常 是靠板上的液面落差来推动的，即从受液 盘进入塔板处的液面比溢流堰处的液面略 高。塔板上所设置的浮阀、筛孔以及气流 上升时的鼓泡，都会对液体流动产生阻力， 液面落差太大，会引起塔板上鼓泡严重不 匀，影响塔板效率，而降低液面落差的方 法之一是将溢流分程，常用的溢流分程方 式有：①单溢流型；②双溢流型；③四溢 流型。
板式塔
• 炼化厂应用最广的是各种形式的板式塔， 其中大部分是分馏塔，现以原油常压分 馏塔为例来说明塔设备的基本工作原理。
• 原油是由各种分子量不同的碳氢化合物 组成的混合物，各组分沸点是不同的， 例如汽油沸点＜130℃，煤油沸点为 130~250℃，柴油沸点为250-350℃，蜡 油沸点为350-520℃，渣油沸点为＞ 520℃。分馏塔就是利用各组分沸点不 同的特性进行分馏的。
塔设备基础知识培训
主要内容
• 1塔分类及原理 • 2塔内部构件及作用 • 3塔设备常见腐蚀部位、形态及腐蚀原因
• 如按塔设备的用途可分为：
1、分馏塔——也称蒸馏塔，炼化厂中的分馏塔也叫精馏 塔，其作用是将液体混合物的各种组分分离出来。如 常减压装置常压塔和减压塔、加氢裂化装置主汽提塔 和分馏塔等，可将原料油分割成汽油、石脑油、煤油、 柴油及润滑油等产品。
化工设备知识培训--塔设备基础知识
化工设备知识培训–塔设备基础知识
一、塔设备概述
塔设备是化工生产中常见的一种设备，它主要用于气体或液体的分离、净化和反应。塔设备的主要组成部分包括塔底、塔体、塔顶以及进出料管道等。
二、塔设备的分类
塔设备根据不同的工作原理和结构形式可以分为多种类型，常见的塔设备包括萃取塔、吸收塔、吸附塔、蒸馏塔等。
2.1 萃取塔
萃取塔主要用于分离混合物中的有机物质，它通过溶剂将混合物中的目标组分分离出来。萃取塔一般由填料、萃取液进入装置和混合物进入装置的管道等组成。
2.2 吸收塔
吸收塔主要用于气体吸收液体中的溶质，常用于气体净化和气体分离过程中。吸收塔的主要组成部分包括填料、入口喷头、气体进出口口和液体进出口等。
2.3 吸附塔
吸附塔主要用于吸附物质的分离和净化，常见的应用是通过将固体吸附剂与流体接触，将流体中的目标分子吸附在吸附剂表面或孔隙中。吸附塔的主要组成部分包括填料、进出料管道、吸附剂装置等。
2.4 蒸馏塔
蒸馏塔主要用于对混合液进行精馏，根据组分的沸点差异，将混合液分离为不同的组分。蒸馏塔的主要组成部分包括塔壳、塔盘、回流管、塔顶和塔底等。
三、塔设备的工作原理
塔设备的工作原理主要有物理吸附、化学反应、萃取、吸收和蒸馏等几种。
3.1 物理吸附
物理吸附是指分子或离子间的相互作用力使之附着在固体表面。物理吸附主要是靠分子之间的范德华力和静电作用力实现的。
3.2 化学反应
化学反应是指通过化学变化达到分离、净化或反应的目的。化学反应一般需要适当的温度和压力条件下进行。
3.3 萃取
萃取是指通过溶剂将混合物中的目标组分分离出来。萃取过程中，溶剂与混合物中的物质之间发生物理或化学作用，将目标组分转移到溶剂中。
信号塔相关知识点总结
信号塔相关知识点总结
一、信号塔的类型
根据用途和功能，信号塔可以分为不同的类型。常见的信号塔类型包括以下几种：
1. 通讯信号塔：通讯信号塔用于传输语音和数据通讯信号，比如手机信号塔、无线电通讯
塔等。这种类型的信号塔通常位于城市或者乡村，用来提供手机网络或者广播电视信号。
2. 导航信号塔：导航信号塔用于传输导航信号，比如航空导航信号塔、航海导航信号塔等。这种类型的信号塔通常位于机场、港口或者航道上，用来引导航空器或者船只进行安全航行。
3. 监测信号塔：监测信号塔用于传输监测信号，比如气象监测信号塔、环境监测信号塔等。这种类型的信号塔通常位于气象站、环保站或者水利站，用来监测天气、环境或者水情等。
二、信号塔的结构
信号塔的结构一般包括以下几个部分：
1. 塔身：信号塔的塔身是最主要的组成部分，通常由钢筋混凝土或者钢结构构成。塔身的
高度和形状会根据信号塔的类型和功能而有所不同。
2. 天线系统：天线系统是信号塔的核心部件，用来发送和接收无线电信号。根据不同的信
号塔类型，天线系统的结构和布局会有所不同。
3. 基础设施：信号塔的基础设施包括塔基和地基等，用来支撑和固定整个信号塔的结构。
基础设施的设计和施工对于信号塔的稳定性和安全性至关重要。
4. 辅助设备：信号塔通常还配备有一些辅助设备，比如防雷装置、避雷针、照明设备等，
用来增强信号塔的安全性和可靠性。
三、信号塔的工作原理
信号塔的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 信号发送：当需要发送无线电信号时，信号塔的发射设备会将信号转换成无线电波，并
通过天线系统发送出去。不同类型的信号塔发送的信号类型和频率会有所不同。
塔器设备知识培训
▪气液传质设备
塔器设备
Mass Transfer Equipments
▪大型化工装置
▪常见的化工设备：
反应器塔器换热器容器
▪1、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等.按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
▪2、换热器:主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。
▪3、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作.
▪4、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作.塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的高度和直径之比，一般相差较大。
▪第一章概论
塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成的常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。
这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下,在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备;从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器，且长径比较大,形如“塔"，故习惯上称其为塔设备。
▪第一节塔设备在化工生产中的作用和地位
塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积,从而达到相际间质量和热量交换的目的,实现工艺所要求的生产过程，生产出合格的产品。所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面部有着重大的影响。
塔机基础知识
塔式起重机基础知识
塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的，其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等；其一般参数包括:各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等,下面分别简述：
一、幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离,通常称为回转半径式工作半径。对于俯仰变幅的起重臂，其俯仰的与水平的夹角在13度—65度之间，因此变幅范围较小，而小车变幅的起重臂始终是水平的,变幅的范围较大,因此小车变幅的起重机在工作幅度上有优势.
对于俯仰变幅起重机的实际吊钩幅度一般是将吊钩放至地面,然后用卷尺测量塔机中心到吊钩的水平限高;对于小车变幅起重机的实际吊钩幅度可以将其在大臂上每节的长度相加再加上塔机中心至大臂根部的长度即可算出实际吊钩的幅度。
二、起重量
起重量是吊钩能吊起的重量,其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变，因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表，俗称工作曲线表。
起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量.
最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。其吊点必须在幅度较小的位置.
最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关,还与其倾翻力矩有关，是一个很重要的参数。
塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等.可根据需要而进行变换。
为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量,所有塔式起重机都安装有重量限制器，有的称测力环，重量限制器内装存有多个限制开关，除了限位塔机最大额定重量外，在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻,中速时吊重中等,低速时吊重最重。。
塔设备基础知识
塔设备基础知识
塔设备是一种广泛应用于化工、石油、炼油、化肥等工业领域的设备，主要用于分离和提纯混合物中的组分。塔设备的种类繁多，根据不同的工艺和需求，可以分为板式塔、网板塔、填料塔和萃取塔等。而塔设备的基础知识包括以下几个方面：
1. 塔设备的工作原理：塔设备主要利用组分在不同条件下的相对溶解度、沸点、密度等性质的差异来进行分离。通常是通过液-气或液-液接触，让混合物中的不同组分在塔内进行连续的
物理或化学反应，从而达到提纯的目的。
2. 塔设备的结构和组成：塔设备通常由塔筒、填料或板式隔板、进料口、出料口、冷却或加热设备等组成。不同类型的塔设备在结构和组成上可能有所不同，但基本原理是相似的。
3. 塔设备的运行参数：塔设备的运行参数通常包括流量、温度、压力、物料的分布和速度等。这些参数对于塔设备的正常运行和分离效果至关重要。
4. 塔设备的应用范围：塔设备广泛应用于化工过程中的蒸馏、吸收、萃取、脱硫、脱盐等工艺中。同时，塔设备也在石油和天然气的分离、炼油、化肥生产等方面发挥着重要作用。
总的来说，塔设备是化工领域中不可或缺的一种设备，它在提高产品质量、提升生产效率、降低成本等方面发挥着重要作用。因此，了解和掌握塔设备的基础知识对于相关行业的从业人员来说是非常重要的。
塔吊知识点总结
塔吊知识点总结
引言
塔吊是一种用于施工现场的重型起重设备，用于搬运和吊装各种建筑材料和设备。它具有
结构简单、使用方便、起重高效、覆盖范围大等特点，被广泛应用于建筑、桥梁、码头、
矿山等工程领域。本文将从塔吊的结构、工作原理、安全使用以及维护等方面进行知识点
总结。
一、塔吊的结构
1. 主要构成部分
塔吊主要由塔身、起重机构、回转机构、变幅机构、液压系统、电气系统等几个主要部分
构成。
（1）塔身
塔身是塔吊的主要支撑结构，通常由多段钢管通过螺栓连接而成，随着施工高度的增加，
还可以增加塔身段数来达到所需高度。
（2）起重机构
起重机构包括起重机、吊钩、吊绳等，主要用于起重物体，其构造要求坚固耐用、操作方便、起重力矩大。
（3）回转机构
回转机构用于实现塔吊的回转运动，它通常包括主电机、减速机、回转齿轮和回转支承等。
（4）变幅机构
变幅机构用于实现塔吊变幅运动，通过伺服电机、齿轮传动和液压机构来实现吊臂的伸缩
变幅。
（5）液压系统
液压系统主要由油箱、油泵、电磁阀、液压缸等组成，用于对塔吊的变幅、升降、回转等
运动提供动力支持。
（6）电气系统
电气系统包括塔吊的主控柜、控制按钮、电动机等，用于实现对塔吊的各项动作的控制。
2. 结构特点
塔吊结构设计要求具有承载能力强、抗风性能好、运行稳定可靠、安装拆卸方便等特点。
（1）承载能力
塔吊的结构设计要求具有足够的承载能力，能够满足施工中的吊装和起重需求。
（2）抗风性能
塔吊在施工现场通常会受到一定的风力影响，因此其结构设计要求具有良好的抗风性能，能够确保在强风天气中的安全使用。
（3）运行稳定可靠
精馏塔基础知识
精馏塔基础知识
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
塔基础知识
1：化工生产过程中,是如何对塔设备进行定义的
答:化工生产过程中可提供气(或汽)液或液液两相之间进行直接接触机会,达到相际传质及传热目的,又能使接触之后的两相及时分开,互不夹带的
设备称之为塔.塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一.常见的、
可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸和萃取等,因此,塔设
备又分为精馏塔、吸收塔、解吸塔和萃取塔等.
2：塔设备是如何分类的
答：按塔的内部构件结构形式,可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔.按化工操作单元的特性(功能),可将塔设备分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、反应塔(合成塔)、萃取塔、再生塔、干燥塔.按操作压力可将塔设备分为：加压塔、常压塔和减压塔.按形成相际接触界面的方式,可将塔设
备分为：具有固定相界面的塔和流动相界面的塔.
3：什么是塔板效率其影响因素有哪些
答：理论塔板数与实际塔板数之比叫塔板效率,它的数值总是小于 1.在
实际运行中,由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因,气液相的组
成与平衡状态有所偏离,所以在确定实际塔板数量时,应考虑塔板效率.系统物性、流体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响,目前塔板效率还不能精确地预测.
4：塔的安装对精馏操作有何影响
答：：(1)塔身垂直.倾斜度不得超过1/1000,否则会在塔板上造成死区,
使塔的精馏效率下降;(2)塔板水平.水平度不超过正负2mm,塔板水平度如果达不到要求,则会造成液层高度不均匀,使塔内上升的气相易从液层高
塔基本知识介绍
精选课件
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（6）耐腐蚀不易堵塞，便于操作、调节和检修。 注：一个塔设备要同时满足以上各项要求是困难的，而且 实际生产中各项指标的重要性因具体情况而异，不可一概 而论。所以应从生产需要及经济合理性考虑，正确处理以 上各项要求。
（2）分离效率高。即气、液相能充分接触且分离效果 好。
（3）操作弹性大。即有较强的适应性和宽的操作范围。 能适应不同性质的物料且在负荷波动时能维持操作稳定， 仍有较高的分离效率。
（4）压降小。即流体通过时阻力小，这样可大大节约 生产的动力消耗，降低成本。
（5）结构简单、耗材少，易于制造和安装，这样可以 减少基建投资，降低成本。
3.萃取塔 对于各组分间沸点相差很小的液体混和物， 利用一般的分离方法难以奏效，这时可在液体混和物
加入某种沸点较高的溶剂（称为萃取剂）；利用混合液中 各组分在萃取剂中溶解度的不同，将它们分离，这种方法 称为萃取（也称为抽提）。实现萃取操作的塔设备称为萃 取塔。如丙烷脱沥青装置中的抽提塔等。
4.洗涤塔 用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的 过程称为水洗，所用的塔设备称为洗涤塔。
塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。据统 计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占 全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置 中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比 例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔 设备耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置 中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25～28.3％。可 见塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，它 的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大 的作用。
信号塔知识点总结
信号塔知识点总结
信号塔是一种用来发射和接收无线电信号的设备，通常用于通信、导航和监测等领域。随
着科技的发展和社会的进步，信号塔在现代社会中起着越来越重要的作用。在这篇文章中，我们将对信号塔的知识点进行总结，包括信号塔的类型、结构、工作原理、应用领域和未
来发展趋势等内容。
一、信号塔的类型
根据不同的功能和用途，信号塔可以分为不同的类型。常见的信号塔类型包括通信信号塔、导航信号塔和监测信号塔等。
1. 通信信号塔
通信信号塔是用来传输电话、网络和广播信号等的设备，通常用于移动通信基站、电视台
和无线电台等场所。通信信号塔可以分为室外信号塔和室内信号塔，根据其安装位置和环
境不同。室外信号塔通常较高，以便更好地覆盖通信信号；而室内信号塔一般安装在建筑
物内部，用于增强室内的通信信号覆盖范围。
2. 导航信号塔
导航信号塔主要用于飞机、船舶和车辆等交通工具的导航和定位。导航信号塔通常配备有
雷达、GPS和通讯设备，用于监测和指引交通工具的运行路线和位置。
3. 监测信号塔
监测信号塔通常与环境监测、气象监测、安全监控等领域相关，用于监测大气、水质、地
震等自然现象和安全事件。监测信号塔配备有各种传感器和监测设备，可以实时监测和采
集各种数据，并通过无线通讯技术传输给相关的监测中心。
二、信号塔的结构
信号塔的结构通常由塔身、天线、支撑结构、电子设备和配套设施等部分组成。具体来说，信号塔结构还包括以下几个方面内容：
1. 塔身
信号塔的塔身是支撑天线和设备的主要结构部分，通常由钢筋混凝土或钢结构构成。塔身
的高度和稳定性对信号塔的工作效果和安全性具有重要影响。
塔式起重机基础知识
第二章 塔式起重机的主要技术参数说明
1. 幅度 空载时，塔机回转中心线至吊钩中心垂线的水平距离。 最大工作幅度则是指吊钩位于距离塔身最远工作位置时的 水平距离。最小工作幅度是指吊钩位于距离塔身最近工作 位置时的水平距离。 2.起升高度 空载时，塔身处于最大高度，吊钩处于最小幅度处， 吊钩支承面对塔机基准面的允许最大垂直距离。 3. 额定起重量 塔机在各种工作幅度下允许吊起的最大起重量，包括 取物装置（如料斗、砖笼等）的重量，但不包括吊钩的重 量。不同幅度处的额定起重量是不同的。
起重力距限制器：实际起重力矩达 到相应工况下额定起重力矩的90% 左右时发出预警信号, 达到或超过 相应工况下额定起重力矩并小于 110%额定力矩的时发出超载信号， 并切断上升和幅度增大方向的电源， 但机构可作下降和减小幅度方向的 运动。
变幅限位:要求小车变幅的塔吊,小 车距离前端≥1000mm。变幅双向 均应设置断绳保护装置和断轴保 护装置，且动作灵敏有效.
着支座连线的垂直距离为5～8m，附着杆与附着支座连线的夹角为45～70°。 5、满足结构施工设备及设施的空间位置要求 在塔吊定位时注意避免塔身尤其是塔吊顶部爬升架平台不可与外墙脚手架相 交错（特别注意要避开外挑造型）；塔吊平面定位还应考虑施工电梯位置的要求 （可考虑塔吊与施工电梯分立建筑物两侧；必须设于同一侧时应尽量错开设置）。 6、满足塔吊拆除的要求 塔吊在安、拆过程中，塔吊前臂必须与爬升架标准节引进装置口的朝向一致。 若塔吊前臂方向存在新建建筑物的主体或其它障碍物，将导致塔身无法拆除。塔 吊布置应尽量使塔吊能拆至地面。
塔基本知识介绍课件
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二、板式塔的适宜工作区
各种结构形式的塔盘都有一个最 适宜的工作区域，可用操作负荷性 能图来表示。浮阀塔的操作负荷性 能图见图5-10。图中各曲线所包围 的区域即为最适宜工作区，若塔盘 上气、液负荷配合得恰当，落在图 上几条曲线包围得范围内，塔就可 以正常良好的操作，否则就属于不 正常操作，塔的效率下降，甚至完 全不能工作。操作负荷图中各曲线 的形状和相对位置与塔盘形式、具 体构造及操作条件等有关。
第二节：板式塔
一、塔盘的形式及特点
板式塔的塔盘常用的有泡罩形、浮阀形、筛板形、舌形 及浮动舌形等。各种塔盘都有其自身的特点和适用场合， 现分述如下。
（一）泡罩塔盘
泡罩塔盘是工业上应用最早的一种塔盘，它是在塔盘板 上开许多圆孔，每个孔上焊接一个短管，称为升气管，
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管上再罩一个“帽子”，称为泡罩，泡罩周围开有许多条 形孔，其结构如图5-3所示。工作时，液体由上层塔盘经降 液管流入下层塔盘，然后横向流过塔盘板，流入再下一层 塔盘；气体从下层塔盘上升进入升气管，通过环形通道再 经泡罩的条形孔流散到泡罩间的液层中。气、液接触状况 如图5-4所示。
3.萃取塔 对于各组分间沸点相差很小的液体混和物， 利用一般的分离方法难以奏效，这时可在液体混和物
加入某种沸点较高的溶剂（称为萃取剂）；利用混合液中 各组分在萃取剂中溶解度的不同，将它们分离，这种方法 称为萃取（也称为抽提）。实现萃取操作的塔设备称为萃 取塔。如丙烷脱沥青装置中的抽提塔等。
塔设备基础知识
要小，且有足够的机械强度； 取材容易，制造方便，价格便宜。
拉西环填料
拉西环填料是最早 被发明的具有固定 几何形状的散堆填 料，它外形简单， 高度与直径尺寸相 等，大尺寸的拉西 环（100mm以上） 一般采用整砌方式 规整填充，而尺寸 75mm以下的一般 采用乱堆方式装填。 特点：通量大、阻 力小，使得填料塔 内的气体和液体能 够自由通过。填料 层内的气体和液体 分布情况较为良好。 材质：金属、陶瓷、 塑料。
溢流液泛
此处堵 气相
溢流液泛：指因降 液管通过能力的限 制而引起的液泛， 板压降太大通常是 降液管内液面太高 的主要原因。因此， 板压降很大的塔都 容易发生溢流液泛， 由此可见，气速过 大也会造成溢流液 泛，此外，由于塔 内某块塔盘的降液 管阻力急剧增加 （如堵塞）也会造 成溢流液泛。
气泡夹带
塔设备基础知识
制作人：罗银锁
什么是塔？其主要包括那 些部分？
塔是炼油化工厂的主要工艺设备之 一，它是完成混合物分离的设备， 主要包括以下几个部分：
塔体：包括筒体、端盖及连接法兰。 内件：指塔盘或填料及其支撑装置。
支座：支撑塔的底座，即常说的塔 裙座。
附件：包括人孔、进出料接管、各 类仪表接管，液体和气体的分配装 置，以及塔外的扶梯、平台、外保 温等。
不能太大或太小。 2.改进塔盘结构，降低塔盘压力
塔式起重机基础知识
回转速度：塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于 3m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度，单位是 r/min。
小车变幅速度：起吊最大幅度时的额定起重量，风速小于 3m/s，小车稳定运行的速度，单位是m/min。
8. 塔机重量 塔机重量包括塔机的自重、平衡重和压重的重量。
9. 尾部回转半径 塔机回转中心线至平衡臂端部的最大距离。为保证塔机
应在塔顶和臂架端部安装红色 障碍指示灯和红色旗帜。
小车断绳保险装置、断轴保险装置、吊 钩保险装置、卷筒保险装置应起作用， 不得变形。吊钩和吊环上不得补焊、打 孔，吊钩表面应光滑，吊钩磨损深度达 1/10应报废（用游标卡尺鉴定）。
风速仪：对臂架根部绞点处 高度超过50m的塔机，应在顶 部设置风速仪。
原理：起重量限制器上，一般会有3个触点，当触 头碰到后触点，将信号反馈给PLC控制器，就起到相应 的作用。
当触头碰到50%起重量的触点后，此时起升吊钩能 上升及下降，高速档回路被断开，只能中速或者低速 运行。防止快速档提起重物导致起升电机电流过载从 而使电机损坏。
当触头碰到80%-90%起重量的触点后，此时起升吊 钩能上升及下降，高速档回路和中速档回路被断开， 只能低速运行。防止提起重物速度过快导致起升电机 电流过载从而使电机损坏。
独立基础
桩基础
3、塔吊基础的计算 依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）和《混
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塔设备
第一节概述
一、塔设备的基本功能与基本性能指标要求：
1.基本功能：
塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。用以实现蒸馏操作的塔设备称为蒸馏塔。
2. 基本性能指标要求：
除特定的工艺要求外，还需考虑下列设备要求：
（1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间的物料处理量大。
（2）分离效率高，即气、液两相能充分接触。
（3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质的适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳定，保持较高的分离效率。
（4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降小。
二、塔设备的分类及工作原理与适用场合：
1. 分类：
按照塔设备内部构件的结构型式，可分为板式塔和填料塔两大类。
2. 工作原理与适用场合：
（1）板式塔：
板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大时多采用板式塔。蒸馏操作的规模较大，故采用板式塔。
（2）填料塔：
填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续性的变化。当处理量较小时多采用填料塔。
三、板式塔的结构组成：
1. 主体部分：由塔体和裙座组成。塔体多采用钢板焊制。裙座上端与塔体底封头焊接在一
起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。
2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这是塔设备进行
化工过程和操作的主要部分。
3.设备接管口：包括用于安装、检修塔盘的人孔，用于气体和物料进出的接管以及安装化
工仪表用的短管等。
4.附件：包括吊装塔板用的吊柱，支承保温材料的支承圈以及扶梯平台等。
四、板式塔塔盘型式介绍：
板式塔塔盘型式有泡罩塔盘、筛板塔盘、浮阀塔盘及喷射型塔盘等，多采用浮阀塔盘。浮阀塔盘具有处理能力大，压降小，操作弹性大，板效率高及结构简单等优点，但在使用中浮阀容易磨损。浮阀是圆盘片，塔盘上开圆孔，用浮阀的三条支腿固定在塔盘上。工作状态时，浮阀随上升蒸汽被顶起，气体从阀片向水平喷出，与液体激烈搅拌，形成泡沫状进行热量与质量的接触交换，起到很好的分离效果。
五、塔的优化操作方法：
塔的优化操作就是在塔的负荷满足要求、产品合格的前提下，用最小的公用工程消耗得到所需的合格产品。一般当塔顶产品不合格时，用加大回流量来补救，但加大回流量，气、液相负荷均增加，重沸量也要加大，能量消耗就要增加。回流量增加到一定程度，产品纯度上升很少，甚至不再上升，而能量的消耗却增加很多。这种操作状态，虽然得到较纯的产品，成本却很高，不是最佳状态。应该正确选择最佳回流比，保证产品纯度合格，同时使能量消耗最少，这才是最佳化操作。
第二节技术问答
1、什么是塔，其主要包括哪几部分？
答：塔是炼厂主要工艺设备之一，它是用来完成混合物分离的设备。主要包括以下几个部分：
①塔体：包括筒体、端盖（主要是椭圆形封头）及联接法兰等。
②内件：指塔盘或填料及其支承装置。
③支座：支撑塔体的底座，一般为裙式支座，即裙座。
④附件：包括人孔、进出料接管，各类仪表接管，液体和气体的分配装置，以及塔外的扶梯、平台、外保温等。
2、塔盘主要由哪些部分组成？
答：①塔板：其上面开有许多孔，安装浮阀，泡帽或者直接作为汽相通道，介质的传热和传质就在这上面进行。
②降液管：上层液体通过降液管流到下层塔盘，是主要的液体通道。
③溢流堰：包括进口堰和出口堰。进口堰主要是为了保持降液管的正常液体高度，保证传质的正常进行。
3、按结构塔设备可分哪几大类？
答：①板式塔：塔内有一层层相隔一定距离塔盘、液气两相就在塔盘上相互接触，进行热和质的传递，然后分开，气相继续上升到一层塔盘，液体流到下层塔盘上。根据塔盘形式的不同，板式塔又有：泡帽塔、槽形塔盘塔、S型塔盘塔、浮阀塔、喷射塔、筛板塔等。
②填料塔：塔内充填着各种形式的填料，液体自上往下流，气体自下往上流，气液在填料表
面上接触完成传质传热过程。填料的型式繁多，如：拉西环、鲍尔环、波纹填料、鞍型及丝网填料等。
4、按用途塔设备的分类有哪些？
答：（1）分馏塔：将液体混合物分离成各种组分，如常压塔、减压塔、各种精馏塔等。（2）吸收塔：在塔内通过吸收液来分离气体。
（3）解吸塔：将吸收液通过加热减压等方法使溶解其中的气体再放出来。
（4）抽提塔：通过某种液体溶剂将混合物中有关产品分离出来。
（5）洗涤塔：用水来除去气体中无用的成分或固体颗粒，称为水洗塔，它同时还有一定的冷却作用。
5、一种性能良好塔盘应具有哪些特点？
答：①分馏效率高。
②生产能力大，即允许的气、液相负荷都较高。
③操作稳定，弹性好，即气、液相负荷产生较大变化时仍能保证较高的分馏效率。
④压降小。
⑤结构简单，安装检修方便。
6、塔的主要内部构件有哪些？
答：常用的板式塔的主要内部构件有：塔盘、各种液体和气体出入管、除雾器、挡板及过滤器等。
7、塔的塔盘有何作用？
答：塔盘是塔的最主要内部件，气液间的传质、传热过程就是通过塔盘来完成的。塔盘增加了气液间的接触面积和接触时间，使传质、传热更充分。
8、塔盘有哪些不正常操作？
答：（1）雾沫夹带。（2）淹塔（液泛）。（3）泄漏。（4）脉动。（5）汽泡夹带。
9、什么叫雾沫夹带？
答：雾沫夹带是气体在液体内鼓泡后，穿出液层时总不免带有许多细微的液滴，有的来不及分离出来就被带到了上一层塔盘的液体中去。
10、什么是液泛？
答：液泛是若液体流量过大，降液管面积不够，液体发生堵塞现象，几层塔盘的液体将连成一片，根本没法进行分馏操作。
11、什么是传质过程？精馏塔内是怎样完成传质和传热的？
答：由于分子处于不停的运动状态，分子在运动中相互碰撞，改变自己的运动方向，从而从一个地方扩散到另一个地方，这就是传质过程。在精馏塔内，塔盘上存在着气、液两相，并密切接触，由于两相组分组成不平衡，使液相中的易挥发组分得到热量成为气相，而气相中难挥发组分，冷凝下来成为液相，从而完成了一个传质和传热过程。