浅析模板施工工艺 - 360文档中心

模板工程施工工艺和施工方法

模板工程施工工艺和施工方法模板工程施工工艺和施工方法一、概述模板工程施工是指在建筑施工过程中，为了形成建筑物的结构形状和尺寸，而采用的模板搭设与拆除工艺过程。

模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用，不仅为施工提供准确的施工轮廓和结构尺寸，同时也可以提供施工过程中的安全保障。

本文将详细介绍模板工程的施工工艺和施工方法。

二、模板工程施工工艺1. 模板的选材模板选材一般使用的是胶合板、钢模板和木模板。

胶合板是目前常用的模板材料，它具有高强度、防水、耐磨等特点，价格相对较低。

钢模板具有承重能力强、可循环使用、防火等特点，但价格较高。

木模板适用于小型工程，价格较低，但使用寿命相对较短。

2. 模板搭设模板搭设是模板工程的关键环节之一。

搭设前需要根据设计要求和施工图纸，进行模板的分块拼装和尺寸调整。

搭设时需要注意模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直测量仪进行调整，保证模板的准确度。

3. 模板支撑模板的支撑是确保模板在施工过程中不发生变形和下沉的关键。

支撑方式有立杆支撑、下垫木支撑、脚手架支撑等。

支撑的间距要根据模板的尺寸和材料强度进行合理设置，以确保支撑稳固。

4. 模板固定为了保持模板的整体性和稳定性，需要对模板进行固定。

固定方式主要有螺栓固定、钢筋焊接、绳索系结等。

固定时要注意固定点的数量和位置，以及固定力的控制，避免对模板造成过度应力。

5. 模板拆除模板工程完工后，需要对模板进行拆除。

拆除时要注意先拆除固定扣件和支撑杆，再逐步撤出模板。

同时需要做好模板的清理和维护工作，以便下次使用。

三、模板工程施工方法1. 传统模板施工传统模板施工主要采用木模板和胶合板，施工步骤是先搭设木工模板，然后使用钢筋焊接和钢管支撑固定。

传统模板施工方法操作简单，适用于小型和简易建筑项目。

2. 钢模板施工钢模板施工主要采用钢模板和钢支撑，施工步骤是先搭设钢模板，然后使用螺栓固定和钢筋焊接。

钢模板施工方法具有较高的施工效率和承重能力，适用于大型和高层建筑项目。

木模板施工工艺浅析

拼版是木模板的基本单位之一，它对于木模板的重要性不言而喻。在施工过程中，要具体问题具体分析，根据整体的要求来对拼版进行选择。根据整体结构的不同特点、不同尺寸来设计出与之相适应的拼版，再加以组合。
拼版的重量不宜过重，这样会对整体结构过大负荷。当然拼版重要也不能过
科学论坛
科谤瓣
木模板施工工艺浅析
李国举
（黑龙江哈尔滨１５００００）摘要：木材作为一种传统的模板材料，在生活中随处可见。木板加工方便，可塑性强，因此仍然被众多行业广泛运用但是由于木材消耗很大，不利于环保。为了环保的同时节约生产成本，因此要对木模板的的旌工工艺进行改进。在改进中，最应当注意的就是木模板的支架。如今一般的木材加工场都是以木工棚为基础，再进行现场组装。因此拼版是木模板必不可少的基础物件之一。本文就从拼版出发，逐一对各个模板的施工工艺进行分析，以供工行们参考。关键词：木模板基础模板柱模板施工
不需要用到模板，可以直接进行浇筑。在安装阶梯型的基础模板时，还要注意上下模板之间不能发生相对位移。如果发生相对位移禅城杯口，那么还需要杯口模板的帮助。二、柱模板柱模板也就是在做柱子时运用到的模板其最大的特点为面积不大，但要求比较高。柱模板主要的功能是保证柱子的垂直成都以及抵抗新浇混凝土的侧压力。与此同时还要充分考虑到绑扎钢筋的方便度，因此要在浇筑混凝土前充分清理模板的杂物。木模板主要有两个部分组成— —两块相对的内拼版和两块外拼版以及柱箍。这两对相对的拼版构成柱子的整体结构，而

模板施工工艺及制度

模板施工工艺及制度一、前言模板施工工艺及制度是为了规范建筑工程施工过程中模板的使用和管理，确保工程质量、安全及进度，提高施工效率，根据国家相关法律法规和建筑工程施工标准，结合公司实际情况而制定的。

本制度适用于公司所有建筑工程项目的模板施工管理工作。

二、模板施工工艺1.模板选型及设计（1）模板应根据工程结构形式、尺寸、混凝土强度等级、施工工艺及施工现场条件等因素进行选型和设计。

（2）模板设计应考虑模板的承载能力、刚度、稳定性、抗变形、抗裂等性能。

（3）模板设计应符合国家相关法律法规和建筑工程施工标准。

2.模板制作及验收（1）模板制作应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行，确保模板质量。

（2）模板制作完成后，应进行验收，验收内容包括模板尺寸、形状、拼接缝隙、平整度等。

（3）验收合格的模板应进行标记，分类堆放，妥善保管。

3.模板安装及拆除（1）模板安装应按照设计图纸和施工工艺要求进行，确保模板的位置、标高、倾斜度等符合要求。

（2）模板安装过程中，应采取措施防止混凝土、砂浆等污染模板，避免模板损坏。

（3）模板拆除应按照施工工艺要求进行，先拆除非承重模板，再拆除承重模板。

（4）模板拆除时，应采取措施防止模板损坏，影响二次使用。

三、模板管理制度1.模板采购和管理（1）模板采购应根据工程需求进行，确保模板的质量和数量。

（2）模板采购后，应进行验收，确保模板符合设计要求。

（3）模板应分类堆放，标识清楚，便于查找和使用。

2.模板使用和维护（1）模板使用前，应进行检查，确保模板表面平整、干净、无损坏。

（2）模板使用过程中，应加强检查和维护，发现问题及时处理。

（3）模板使用完毕后，应进行清洗、晾干、涂油等维护工作，确保模板下次使用时符合要求。

3.模板安全及环保（1）模板施工过程中，应遵守国家相关法律法规，确保施工安全。

（2）模板施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等对环境的影响。

四、总结模板施工工艺及制度是建筑工程施工过程中的重要组成部分，对于保证工程质量、安全及进度具有重要意义。

模板工程施工工艺

模板工程施工工艺
一、模板安装
1.施工准备：熟悉施工图纸、技术标准和有关规范，进行模
板设计，根据结构特点和质量要求确定模板类型。

根据结构的要求和工程量确定模板支承面积，计算模板总重量。

2.安装顺序：先支后拆、先小后大、先里后外。

支承部位宜
从下面向上面吊装，竖向承重支架宜从下向上按顺序安装，水平方向的支撑应从上往下按顺序安装，不得从下向上交叉安装。

先装横向支架，后装竖向支架。

3.支模架搭设：应根据所用模板的类型及支承部位的位置，
按照设计要求和规范进行组装搭设。

模板表面应平整光洁，接缝严密，不漏浆；对跨度不大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其
模板应按设计要求起拱；高度在4m以下的梁，其模板应按设计
要求起拱。

4.支模：模板安装时应先校正垂直度、平整度和位置，安装
与拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时进行。

支模前应对模板内的杂物及钢筋和混凝土垫块等进行清理，并对模板和支架进行检查、校正。

—— 1 —1 —。

建筑施工中模板工程施工工艺探讨

施工技术
【文章编号】１６７３ — ００３８（２０１３）１２ — ００８６ — ０２
曩弼国豌商
２０１３年４月
建筑施工中模板工程施工工艺探讨
温丹梁贵强
（１．河南煤炭建设集团有限责任公司河南省郑州市４５００００２．￣－ｌｂ）、 ¨ 广源建设监理咨询有限公司河南省郑州市４５００００）
为９００ｍｍ、１２００ｍｍ。梁底模板支搭：梁底龙骨采用５０ｘｌＯ０木方，沿梁两侧与支撑顶的木方上钉牢，梁底龙骨间距不大于２００ｍｍ，
次龙骨为５０ｘｌＯ０木方，间距２５０ｍｍ，梁底龙骨长度应能保证斜
３００ｍｍ。
００ｍｍ，下部１／２段为随着我国建筑业的飞速发展，建筑模板技术应运而生，并得为斜撑。就位吊直后，加柱箍，间距４
２梁模板施工工艺
主、次梁模板采用１２ｍｍ厚竹胶板配以木方龙骨和＋４８钢
引言
到了越来越广泛的应用。１９９４年建设部提出了在建筑行业重点推广应用的十项新技术，其中就包括新型模板的应用技术，至
６００ｍｍ处加钢管箍（扣件连接），钢管箍和地锚间用钢管连接，作
的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构５０线校核梁的底标高。梁底要求起拱

模板工程的施工工艺有哪些

模板工程的施工工艺有哪些引言模板工程是建筑施工中的重要环节，用于快速搭建建筑物的结构框架。

模板工程的施工工艺是指在搭建模板时所需的一系列工艺步骤和操作方法。

本文将介绍模板工程的施工工艺，包括材料准备、模板安装、模板调整和模板拆除等流程。

材料准备模板工程所需的材料主要包括：胶合板、钢管、钢筋、角铁等。

在进行模板工程之前，需要对这些材料进行准备和加工。

具体步骤如下：1.胶合板的准备：选择合适规格的胶合板，根据施工需要进行切割和修整，确保板材表面平整光滑。

2.钢管的加工：根据建筑结构的设计要求，将钢管切割成不同长度，并进行脱脂、清洗等处理工序。

3.钢筋的加工：根据结构设计图纸，将钢筋进行切割和弯曲，确保其与模板结构的契合度。

4.角铁的制作：根据模板的设计要求，进行角铁的切割和打磨，以保证其与模板的固定和连接。

模板安装在进行模板安装之前，需要先对基础结构进行检查和处理，确保其平整、牢固。

在安装模板时，需要按照以下步骤进行：1.安装水平支撑：根据建筑结构的平面布置图，确定模板的位置和高度，并设置水平支撑，以确保模板的水平度。

2.固定立柱：根据设计要求，安装并固定立柱。

立柱通常由钢管制作，在安装时需要确保垂直度和稳定性。

3.安装模板板材：将预先准备的胶合板固定在水平支撑和立柱上，使用螺丝钉或其他固定方式进行连接。

4.加固模板结构：在模板安装的过程中，需要根据需要进行模板结构的加固，以提高模板的稳定性和承载能力。

模板调整模板调整是指在模板安装完成后，对模板进行检查和调整，以确保其符合设计要求。

模板调整的步骤如下：1.检查模板水平度：使用水平仪等工具检查模板的水平度，对不符合要求的部分进行调整。

2.检查模板垂直度：使用垂直仪等工具检查模板的垂直度，对不符合要求的部分进行调整。

3.检查模板间距：根据设计要求，检查模板之间的间距，并进行必要的调整。

4.检查模板平整度：使用直尺等工具检查模板的平整度，对不平整的部分进行调整，以确保模板表面平整光滑。

模板工程施工工艺

模板工程施工工艺工程施工工艺是指在建筑施工过程中，按照设计要求和施工规范，采用合理的工艺方法和施工技术，对建筑结构和装饰装修进行施工的过程。

良好的工程施工工艺能够确保工程质量，提高施工效率，降低施工成本，保障施工安全。

本文将就模板工程施工工艺进行详细介绍。

一、施工前准备。

在进行模板工程施工前，首先要进行施工前准备工作。

这包括对施工现场进行勘察和测量，了解施工现场的地形地貌和周围环境，为施工工艺的确定提供依据。

同时还要对施工所需的模板材料和施工设备进行准备，确保施工所需的材料和设备齐全，以免影响施工进度。

二、模板安装。

模板安装是模板工程施工的第一步，也是施工工艺中的关键环节。

在进行模板安装时，要根据设计要求和施工图纸进行布置，确保模板的尺寸、位置和平整度符合要求。

同时，还要对模板的连接和支撑进行检查，确保模板的稳定性和安全性。

三、模板拆除。

模板拆除是模板工程施工的最后一步，也是施工工艺中的重要环节。

在进行模板拆除时，要根据混凝土的强度和固结时间确定拆除时机，避免对混凝土造成损坏。

同时，还要采取合理的拆除顺序和方法，确保模板拆除的安全和高效。

四、施工质量控制。

在模板工程施工过程中，要加强对施工质量的控制，确保施工质量符合设计要求和施工规范。

这包括对模板的尺寸、平整度和表面质量进行检查，对模板的支撑和连接进行监测，对模板的使用次数和质量进行控制，以及对模板施工过程中的质量问题进行及时处理。

五、施工安全保障。

在模板工程施工过程中，要加强对施工安全的保障，确保施工人员和施工设备的安全。

这包括对施工现场的安全进行管理，对施工人员的安全进行培训和监督，对施工设备的安全进行检查和维护，以及对施工过程中的安全隐患进行排查和整改。

六、施工效率提升。

在模板工程施工过程中，要加强对施工效率的提升，确保施工进度符合施工计划和工期要求。

这包括对施工工艺的优化和改进，对施工方法和施工技术的创新和应用，对施工人员的配合和协调，以及对施工现场的管理和组织。

模板施工工艺

模板施工工艺一、模板施工工艺：1、梁模板：1.1.梁模板工艺流程：梁模板调整标高支设梁板支撑支设梁底并按要求起拱绑扎梁筋支设梁侧模校正加固办预检1.2.梁模板安装工艺：模板支撑体系采用碗扣脚手架及顶托做支撑，支撑立杆沿梁方向600mm间距布置，垂直方向1100mm间距布置立杆。

梁模支架设可调支撑立杆、水平拉杆并设剪刀撑。

梁底采用100×100木方子为主龙骨、100×100木方作为次龙骨，其中主龙骨间距为1100mm，次龙骨间距200mm。

当梁高大于600时在梁底中部另加一排支撑，支撑间距为600mm。

梁模模板加固肋条采用50×100木方做背杠，当梁高露出板底大于600mm以上时，在梁中加设一道Φ14对拉穿墙螺栓，梁高超过1000mm时设二道螺栓拉杆。

为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平，刨两次。

梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口。

具体支设方案如下图：2、板模板：2.1.板模板工艺流程：支设顶板支撑调整顶板标高支设顶板底并按要求起拱绑扎板筋校正加固办预检。

2.2.板模板安装工艺：板下支撑采用碗扣式脚手架，木模板做面板，木方、钢管做背肋，钢管配合可调支撑做支撑及加固，立杆间距设定为900*900mm ，横距为600mm 。

主龙骨采用100*100mm 木方,间距900mm ,次龙骨采用100mm ×100mm 木方，间距200mm 。

为保证支撑的牢固性，立杆下设纵横扫地杆。

模板接缝处用木方连接，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。

在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，支架高度小于8m 的设置上下共两道，沿扫地杆、梁底连续设置。

剪刀撑的布设见下图m-6mm m-6m m -6m m -6mm8m以下顶板模板支设图木方100*100木方50*100板模板顶板支撑体系8m以上顶板模板支撑体系（见下图）板下支撑采用扣件式钢管脚手架，木模板做面板，木方、钢管做背肋，钢管配合可调支撑做支撑及加固，纵横立杆间距为900*900mm。

浅谈施工中模板的安装工艺

日程术技
浅谈施工中模板的安装工艺
徐志祥大庆筑安建工集团有限公司ｉ｛甍；随着高层建筑的增多，不管是公ｌ｝
用建筑还是民用建筑，其设计多为框架、框剪
结构。因此，模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程，其技术要求和安，茌二片柱模的接缝处粘贴２ｍｍ厚的海绵条，以『ｊ方漏浆；用连接螺栓连接二块柱馍，作好支撑或固定。３、如上述完成第三、四片柱模的安装就
他与连接，使之呈方桶型。４白下而安装住套箍，较正柱馍轴线、ｆ位移、垂直偏差、截而、对角钱。并做支撑。采用小型钢间￣５Ｏ２Ｌ、巾、下定柱ＫＯｍ１分１
模。
５、校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后同定牢靠。（二）墙体：安装前检奄一安装门窗口模板一・墙侧模安装就位，安装斜撑一插人穿墙螺栓及塑料套管一清扫墙内杂物安装就位另一恻墙模板
状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。
。
关：建筑施工；模板；安装；质量控嘲
制
模板工程（ｏｗｏｋ）指新浇混凝土成型ｆｒｒ的模扳以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝：并控制预定尺寸，形状、位置ｉ的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板的分类有各种同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钠模板、钢木组合模板、重力武混凝土模板、钢筋混凝土镶面馍板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。模板安装操作工艺：（）柱：一单片预组拼样组拼一第・片柱模就位一第二片桎模就位连接固定・安装第二、四片柱三模一榆奄住模对角线及位移并纠正一自下而上安装梓箍并做斜撑一全而检查安装质量一群体＋柱模固定。・ｌ、安装就位第一片柱模板，肝设临时支撑或用不小十ｌ４号铅丝与柱卡筋绑扎临时固

模板工程的施工工艺

模板工程的施工工艺1. 简介模板工程是建筑工程中的重要一环，它负责为建筑物的结构提供支撑和形成模具。

模板工程的施工工艺是指在建筑工地上如何组织和进行模板安装、拆除等相关工作的具体过程和方法。

2. 施工工艺流程2.1 设计与准备在开始施工之前，需要进行充分的设计和准备工作。

这包括制定模板工程的施工方案、制作施工图纸和计算模板材料的用量等。

2.2 材料准备在施工过程中，需要准备各种模板材料，例如木板、钢板、脚手架等。

这些材料需要按照设计要求进行选购和加工，以确保其质量和尺寸的准确性。

2.3 现场搭建脚手架在进行模板工程施工之前，需要先搭建起支撑脚手架。

脚手架的搭建需要按照设计要求进行，以确保能够提供足够的支撑和安全性。

2.4 模板安装模板的安装是整个施工过程中的核心环节。

根据设计要求和模板图纸，将预制好的模板材料按照一定的顺序和方式安装在脚手架上。

在安装过程中，需要保证模板的水平度和垂直度，以及模板之间的连接牢固性，以确保模板结构的稳定性。

2.5 模板调整和修整在模板安装完成后，需要进行调整和修整工作。

这包括检查模板的水平度和垂直度，并进行必要的调整；修整模板的边缘和连接处，以确保其与混凝土浇筑表面的贴合度。

2.6 混凝土浇筑在模板安装和调整完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。

混凝土需要按照设计要求进行配制和浇筑，以确保其强度和质量。

在浇筑时，需要注意控制浇筑速度和浇筑量，以避免因混凝土过早或过多而对模板结构造成压力。

2.7 养护和拆除模板混凝土浇筑完成后，需要对模板进行养护和拆除。

养护是指对混凝土进行湿润保护，以确保其适当的固化。

拆除模板时，需要采取适当的方式和工具，以避免对混凝土表面造成破坏。

3. 施工安全注意事项在进行模板工程施工过程中，需要注意以下安全事项： - 严格执行施工图纸和设计要求，确保模板安装正确、牢固。

- 检查和维护施工脚手架，确保其安全稳定。

- 使用安全合格的施工工具和设备，避免因施工工具的使用不当而导致事故。

模板工程施工工艺

模板工程施工工艺模板工程是建筑工程中不可或缺的一个环节，它直接影响着工程的质量和进度。

模板工程施工工艺主要包括基础模板的制作安装、柱模板的安装、梁模板的安装以及楼梯模板的施工。

一、基础模板的制作安装1. 阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

2. 杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。

3. 条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

二、柱模板的安装按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。

柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。

三、梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置，按图纸尺寸制作梁模板，安装时先安装梁底模板，再安装两侧模板。

梁侧模板安装后，应检查梁底模板的标高和梁轴线的位置，确保无误后进行梁侧模板的固定。

梁箍的安装应根据梁的尺寸和侧压力的大小进行设计，梁箍的间距一般不大于400mm。

四、楼梯模板的施工1. 稳定斜杆上口与满堂架用横杆连接，支撑体系简单有效，通道畅通。

2. 无侧墙楼梯模板：采用卡口侧板，中间采用铁丝反拉增加刚度。

收口模板采用顶撑加固。

3. 有侧墙楼梯模板：靠墙侧贴双面胶防止漏浆，靠墙侧反扶梯基，临空侧卡口模板。

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程施工工艺及施工方法1. 引言模板工程是建筑施工中必不可少的一项工程，也是保证建筑结构施工质量和工期的关键环节之一。

本文将介绍模板工程的施工工艺及施工方法，包括模板的选择与验收、模板安装与固定、混凝土的浇筑及模板的拆除等环节。

2. 模板的选择与验收2.1 模板的材料选择模板材料应具有足够的强度和刚度，以保证工程的稳定性和安全性。

常见的模板材料有钢模板、木模板和竹模板等。

在选择模板材料时，需要考虑施工工程的类型、使用寿命和施工条件等因素。

2.2 模板的验收标准模板的验收应按照相关标准进行，主要包括模板的尺寸、表面平整度、强度和规格等方面的要求。

验收人员应对模板进行全面检查，确保模板符合施工要求，并记录验收结果。

3. 模板安装与固定3.1 模板的安装顺序模板的安装应按照施工图纸和施工方案的要求进行，一般分为立模、平模和楼板模板等不同的阶段进行。

安装时应注意模板位置的准确定位和水平垂直度的控制。

3.2 模板的固定方法模板的固定方法主要有脚手架和木工夹具两种。

脚手架广泛应用于模板施工中，其可以灵活调整高度和位置，方便施工人员进行操作。

木工夹具主要用于固定模板的边缘和连接处，以确保模板的稳定性。

4. 混凝土的浇筑4.1 混凝土的配制混凝土的配制应遵循相关的配合比要求，包括水灰比、骨料粒径和水泥用量等。

在配制混凝土时，应使用质量可靠的原材料，并通过试验验证配合比的合理性。

4.2 混凝土的浇筑方法混凝土的浇筑方法需根据施工图纸和施工方案进行。

在浇筑过程中，应注意控制混凝土的流动性和坍落度，避免产生空鼓和渗漏现象。

同时，还需注意混凝土的均匀性和密实性，以保证建筑结构的稳定性和强度。

5. 模板的拆除5.1 拆除时机模板的拆除时机应根据混凝土的强度和固化时间来确定。

一般情况下，混凝土强度达到设计要求的70%-80%时可以进行模板拆除。

拆除时需注意避免对混凝土结构造成损坏或不良影响。

5.2 拆除方法模板的拆除方法应采用合理的工具和操作，避免对建筑结构造成影响。

建筑工程模板施工工艺分析

梁高超过６００ｍｍ时，为防止胀模，梁高１／２处用用钢管活动扣件连接固定在一点上。穿墙螺栓采用的
１０拉结螺栓＠８００ｍｍ拉结，５０ｘ６０木枋间距３２０ａｍ，ｒ套管可使用￣ｂ２ＯｍｍＰＶＣ管预埋在内，施工后不予取立杆问距取８００ｍｍ。模板下的木枋间距取４００ａｍ，ｒ木枋出，留在墙体内，不影响墙体受力情况，其ＰＶＣ预埋管下的水平钢管间距和钢管立杆间距取ｌＯ００ｍｍ（纵横方与墙体同厚，两头保证不漏水泥浆，螺栓直径间距按规向）。框架梁板下方钢管均设斜撑或剪刀撑，钢立管底范要求计算确定；对于层高大于３ｍ的剪力墙，可以按部均支撑在宽为２００ｍｍ、厚为４０ａｍ的通长木板上，ｒ禁照双向的间距６６００ｍｍ布置。止直接支承在原混凝土面板上。有梁板模板采用钢管支撑体系。安装梁模支架之 ②剪力墙模板的垂直度控制技术
立杆垫座、脱模剂等。所使用的模板厚度公差小，表面件一外模拼装、定位一外模固定及校正一定位安装穿平整，不翘曲，周边封口严密，模板必须有出厂合格证；墙对拉螺杆内模拼装、就位一内膜固定及校正一全木方等加工要求规格、尺寸准确、平直无翘曲，所用木面检查模板并紧穿墙对拉螺杆。材必须具有足够的强度、刚度。

建筑模板的施工工艺有哪些

建筑模板的施工工艺有哪些建筑模板的施工工艺有很多，下面将从基础预备工作、模板搭设、支撑体系、安全技术措施、拆除工艺等方面详细介绍。

一、基础预备工作：1. 土方开挖：根据建筑设计深度，进行土方开挖，保证地基的平整和垂直；2. 基础浇筑：将基础模板放置在地基上，进行混凝土浇筑，使其固定住。

二、模板搭设：1. 模板选择：根据建筑物的结构和外观要求，选择合适的模板材料，如木模板、钢模板等；2. 模板切割：根据建筑物的尺寸要求，将模板材料切割成合适的尺寸；3. 拼装固定：将切割好的模板材料进行拼装，并用钢筋、螺栓等方式进行固定；4. 模板表面处理：对模板表面进行必要的处理，如擦拭、涂刷防腐漆等。

三、支撑体系：1. 支撑选择：根据模板的形状和负荷要求，选择合适的支撑形式，如木支撑、钢支撑等；2. 支撑搭设：将支撑材料按需求进行合理的搭设，并用支撑架或者立杆进行支撑；3. 支撑调整：通过调整支撑的高度和角度，保证模板的平稳和水平；4. 支撑固定：通过使用钢筋、螺丝等方式将支撑体系固定住，确保其不会松动。

四、安全技术措施：1. 安全警戒区域划定：在模板施工现场划定安全警戒区域，禁止无关人员进入；2. 安全防护装置：在模板施工现场设置安全防护装置，如安全网、护栏等；3. 安全检查：定期检查模板及支撑体系的安全状况，发现问题及时处理；4. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。

五、拆除工艺：1. 模板拆除时机：在混凝土达到足够强度的情况下，根据工程需求确定模板的拆除时机；2. 拆除顺序：根据模板的布置和连接方式，合理确定模板的拆除顺序，依次拆除模板；3. 拆除方式：采用逆序拆卸的方法，先拆外模板，再拆内模板，避免对混凝土构件的影响；4. 拆除存储：将拆除下来的模板进行清洁、整理和分类，妥善存储，以备后续使用。

综上所述，建筑模板的施工工艺包括基础预备工作、模板搭设、支撑体系、安全技术措施、拆除工艺等多个环节。

模板工程施工工艺特点

模板工程施工工艺特点1. 标准化生产。

模板工程采用标准化的模板制作工艺，模板尺寸、结构等都经过精确设计和严格要求，保证了施工中的标准化和统一性。

同时，标准化的模板生产可以提高生产效率，降低材料的浪费，节约成本。

2. 精准度高。

模板工程采用机械设备进行制作，保证了模板的精准度和稳定性。

在施工过程中，模板安装方便快捷，可以精确地控制施工质量和施工进度。

精准的模板也能确保建筑结构的准确度和稳定性。

3. 施工周期短。

模板工程施工周期短，可以大幅度缩短工程周期。

模板生产速度快，施工中模板的安装和拆除也较快，能够有效地提高工程的施工效率和施工速度。

4. 施工质量高。

因为模板工程采用标准化的模板制作和施工，保证了建筑结构的准确度和稳定性，也保证了施工质量的可控性和一致性。

模板工程施工质量高，能够有效地保证建筑的安全性和稳定性。

5. 安全性好。

模板工程的施工过程中，由于采用了标准化的模板，安装和拆除均较为简单、快捷，并且标准化的模板也能提高施工现场的安全性。

同时，模板工程的施工过程中严格控制各项施工安全规范，保障工程安全施工。

6. 环保节能。

模板工程采用模板来进行施工，减少了对现场环境的污染，有效降低了浪费的材料和资源。

同时，标准化的模板生产过程也能够减少能源的消耗，保护环境。

综上所述，模板工程施工工艺特点主要包括标准化生产、精准度高、施工周期短、施工质量高、安全性好和环保节能等方面。

模板工程在建筑领域中具有广泛的应用前景，可以为建筑行业的发展带来更多的机遇和挑战。

浅谈模板工程质量控制和施工工艺讲解

浅谈模板工程的质量控制和施工工艺摘要：模板系统是工程施工中的难点和重点，关键在于如何进行质量安全控制和监督。

本文分析了模板工程的质量控制点、施工工艺及施工中常见的注意事项，以便于加强工程的监理、使人们更好的了解相关知识。

关键词：模板工程；质量控制；施工工艺0引言随着改革开放的不断深入，我国人民的生活水平不断提高，对建筑物的要求也越来越高，刺激了国内建筑业的飞速发展，工业和民用建筑朝着更高，更大方向发展，建筑物对模板工程的要求也越来越苛刻。

模板工程在混凝土施工中是一种临时结构,它虽然是辅助性结构,但在混凝土施工中至关重要。

现浇框架、剪力墙结构模板使用量按建筑面积每平方米为2.5平方米和5平方米左右，占混凝土结构工程总造价的25%、总用工量的35%、工期的50%～60%。

模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。

在水利工程中,模板工程的造价,占钢筋混凝土结构物造价的15%～30%,占少筋混凝土造价的5～15%,制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28～45%。

对结构复杂的工程,立模与绑扎钢筋所占的时间,比混凝土浇筑的时间长得多,因此模板的质量控制与施工工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。

1模板工程的质量控制1.1模板工程的质量控制程序准备工作→技术交底→支模→质量评定→拆模→资料管理，具体程序如图1图1 模板工程的质量控制和施工工艺熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准平整模板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作分部分项工程书面交底技术交底支模底部标高、中心线、新面尺寸防线中间抽查自检执行验评标准质量评定钢筋砼工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁、板每 30~50m （m2）各抽查1 处，但不少于3块拆模资料管理按强度曲线定拆模事件注意保护棱角模板选择浇筑砼时留人看模清理现场文明施工自检记录质量评定基础施工基础1.2模板工程的质量标准1.2.1模板安装1)主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支顶时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支顶；上、下层支顶的立柱应对准并铺设垫板。

浅谈建筑项目模板工程施工工艺及机械管理

Ａｂｓｒｃ：Ｃｏｓｒｔｏｓｔｒｄｕｔｎａｔｉｙｉｈｏｓｒｃｉｎｏｈｅｉｌｍｅｔｔｏｔｇｎｈｅｃｎｔｃｉｎｐｒｃｓｆｖｒｏｓｂｌｉｇｔａｔｎｔｕｃｉｎｉｈｅｐｏｃｉｃｉｔｎｔｅｃｎｔｔｆｔｍｐｅｎａｉｎｓａｅａｄｔｏｓｒｔｏｏｅｓｏａｉｕｕｉｎｓｏｖｕｏｕｄ
时，将已活动的模板、杆、撑等固定牢固，防突然坠落，塌应拉支严倒制作、装、用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的伤人：组运模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方构造设施的工作，混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括可进行拆模审批。使面板体系和支撑体系。面板体系包括面板和所联系的肋条；支撑体２模板工程中建筑机械施工管理系包括纵横围囹、托梁、托桁架、臂梁、臂桁架、柱、撑承承悬悬支斜２１建筑项目模板工程机械施工及其施工要求模板工程的建．与拉条等。设过程中涉及到工程机械、输机械等，中多用到起重机械、筋运其钢１建筑项目模板工程简述加工机械、工机械等等。这些机械设备数量多、桩分布广，因使用常１１模板的作用模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，维修保养不当而发生事故。．所以在施工过程中一定要了解建筑机械它虽然是辅助性结构，在混凝土施工中至关重要。水利工程中，的分类及性能；悉机械的种类和用途；但在熟掌握机械的安全使用条件、模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的１～０占少筋混凝防护设置和安全要求；５３％，了解塔式起重机的类别、点和性能：悉龙特熟土造价的５１％，５制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总门架、料提升机的性能、计原则和构造：握塔式起重机、用物设掌外用量的２～５８４％。对结构复杂的工程，立模与绑扎钢筋所占的时间，电梯和物料提升机的安全防护、险装置的分类、能、保性使用及安比混凝土浇筑的时间长得多，此模板的设计与组装工艺是混凝土装、因拆除要点。其中，主要有：冷拉机、冷拔机、调直剪切机、断机、切施工中不容忽视的一个重要环节。弯曲机及焊接机械等。１２模板工程的操作和施工安全模板和钢管一定要按设计上＿２２钢筋加工机械施工要求冷拉机主要由卷扬机、地锚、．夹的型号配置，当型号改变时，一定要通知技术负责人，过审批后方经具、滑轮、滑轮及测力装置组成。通过对钢筋的冷拉，高了强定动提可进行模板的搭设；板系统一定要按计算书上的间距安装，经模不度，又节约了材料。操作时应控制冷拉值，准超载；直钢筋的两不拉技术负责人审批不得随意改变；板安装时一定要注意各个节点的模端要有防护措施，止钢筋拉断或滑离夹具伤人：作中禁止人员防工连接牢固和拼缝的严密，别是支撑与模板的连接点，旦出现连特一站在冷拉线的两端，跨越冷拉中的钢筋；配重控制的设备，作或用工接不牢的问题后果将不堪设想。板的拆除应遵循自上而下先拆侧模前要检查配重块与设计要求是否一致，并设有起落标记；用延伸率向支撑后拆垂直支撑，拆不承重结构后拆承重结构：模应自上先柱控制的装置，必须有明显标记。冷拔机是在强拉力作用下，钢筋通过而下、分层拆除；除第一层时，木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击拆用个小于其直径的模孔，过冷拔，提高其使用强度，称拔丝经以也模板上口，之松动，离柱混凝土：次拆下一层模板时，轻击使脱依要机。拔丝机有立式和卧式两种，丝机由两人操作，互配合，动拔相起模边肋，不可用撬棍从柱角撬离；切梁模板的拆除应先拆支架的拉前要进行检查，动后先空车运转：转中不准将手伸入卷筒作清起运杆以便作业，后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板；除梁模而拆理工作，不准进行维修；作人员佩戴防护眼镜，紧袖口，止也操扎防大致与柱模相同，拆除梁底模支柱时应从跨中、但向两端作业。板模烫伤。支撑不得使用腐朽、裂、裂材料；撑要垂直，端平整坚实，扭劈顶底并２３建筑机械使用安全及管理安装调试上造成的安全隐患问．加垫木；楔要钉牢，用横杆顺拉和剪刀撑拉牢；模应按工序进木并支题，一般是安装调试上的问题主要发生在一些用机电转换器件作为行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登塔上下支设４米以上的立柱模板；四周必须顶牢；操作时要搭设工作安全装置的施工机械上。常遇到的问题包括：机力矩限位器没有塔０台，足４米的，使用马凳操作：板作业面的预留洞和临边应进调整或调得过大；机最大力矩８％时变幅速度的控制开关没有调不可模塔物行安全防护，垂直作业应上下用夹板隔离。支设独立梁模应设临时整或调得过大；机小车向内行驶时的

铝模板施工工艺与优缺点浅析

铝模板施工工艺与优缺点浅析1 铝模板施工的具体内容进行铝模板施工时，包括了很多个环节，且各个环节的操作都对整体工程质量有着很大的影响。

结合某一工程的具体特征，在其剪力墙、梁、柱、楼面模板、支撑系统等许多部位都使用了铝合金模板的施工方式。

下文针对其中的重点施工部分进行了深入的论述。

1.1 模板确定结合这一工程实际的结构特征以及施工现场的状况，选用了以下的模板类型：1.2 模板设计（1）剪力墙模板。

若剪力墙的两侧都为L性，则需要在内墙中设置易拆模板，这样能够方便浇筑后拆除工作的顺利进行。

进行墙面以及电梯井的模板安装工作时，通常模板应超出水平面50mm，以避免浇筑楼面混凝土溢出外墙模板。

（2）柱模板。

这里使用的是全铝合金模板，并且要在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍，背楞与对拉螺栓交错布置作为一个柱箍，柱箍距离底部约300mm，两柱箍之间距离约600mm。

（3）梁模板。

梁底、梁侧模板也使用全铝合金模板，要使用铝阳角模将模底与模侧联系起来，使用铝阴角模联系主次梁侧模以及梁侧模板和楼面模板。

（4）楼面模板。

楼面板板底采用全铝合金模板，要使用早拆支撑系统以方便模板的周转，并且要将独立钢支撑的支撑间距控制在1300mm×1300mm。

1.3 梁板支撑系统本系统独立式钢支撑。

可伸缩微调的单支顶来支撑，这一支撑系统的经济效益是十分明显的，因此在实际施工的方方面面都有着广泛的应用，在垂直支撑结构负载、承担梁板结构重量、斜撑、水平撑等多个方面都有着很好的效果。

某工程楼层高度为2.9m，直接用2000～3500 单支顶支撑，本支撑系统主要特点如下：（1）在支模面积一致的前提下，这一系统所使用的钢总量只占碗扣架钢总量的三分之一左右。

而这不仅能够有效的降低材料的垂直运输总量，还能够使支模的效率得到提高。

比如，在塔式住宅中，半天时间就可以支好600～800平方米的面积，是其它支撑系统的两倍到三倍。

（2）在去除铝合金模板和钢支撑后，要将它们都存放于卸料平台上，并使用塔吊来进行运输，也可以选用人工倒运的方式，应根据施工的实际情况确定具体的工作方式。

浅析剪力墙模板拼缝工艺的改进

浅析剪力墙模板拼缝工艺的改进
剪力墙是建筑结构中常用的一种构件，作为主体抗震、承重的构件，其安全性能是至
关重要的。

而在剪力墙的施工过程中，模板拼缝是一个重要的环节，影响着整个墙体的质
量和强度。

本文就剪力墙模板拼缝工艺进行分析，并探讨了改进的方案。

一、模板拼缝工艺的问题
传统的剪力墙模板拼缝工艺一般采用咬口接缝。

这种方式的问题在于：
1、模板拼缝不紧密，容易出现漏浆现象，影响墙体整体的强度和质量。

2、模板拼缝部位易受墙体压力影响，容易出现断裂和变形，影响拆模和修补。

3、咬口接缝需要使用螺栓等辅助材料固定，增加了施工难度和工期。

二、改进方案
为了解决上述问题，有必要对剪力墙模板拼缝工艺进行改进。

1、采用卡榫式接缝
将模板拼缝的设计改为卡榫式接缝，可以解决传统咬口接缝容易出现的漏浆问题。

卡
榫式接缝的特点是接缝处紧密，可减少浆料流失，从而保证墙体整体的强度和质量。

此外，卡榫式接缝的形式也更加美观，不会留下明显的连接痕迹。

2、改变墙体结构体系
传统的剪力墙结构体系一般采用梁柱墙板和框架结构两种，这在一定程度上增加了模
板的拼接难度。

为解决这个问题，可以改变墙体的结构体系，采用混凝土竖向结构型墙体
结构，即利用混凝土的抗压性，在水平方向上构造一系列墙体结构，再加强纵向钢筋，从
而达到剪力墙的作用。

这种结构的优点是，墙体本身就具有抗压和抗剪的能力，模板的拼
接难度也相应降低。

三、总结。

浅析建筑高大模板支撑系统施工工艺要求

浅析建筑高大模板支撑系统施工工艺要求摘要：高大模板支撑体系是建筑工程施工中的一项重要内容，施工安全及质量控制成为当前高大模板支撑体系重点关注的问题。

因此，要严格按照施工方案进行施工，加强监管力度，消除高大模板支撑体系施工中存在的安全问题。

本文进一步分析了建筑高大模板支撑施工工艺，以供同仁参考借鉴。

关键词：建筑；高大模板；支撑；施工工艺一、工程概况中南大学湘雅五医院项目位于长沙市天心区环保西路与果子园路。

工期分两期建设，一期建筑面积约34万平方米（其中：地上10层，建筑面积16万平方米；地下2层，建筑面积18万平方米），投资估算约26亿元，建设内容为普通医院（南院区）和整体地下室，建成以区域性的急诊和生命急救中心为主的三级甲等综合性医院。

南院区在标高18.0米处采用带托柱转换的钢筋混凝土框架-剪力墙结构，转换层板厚1000mm，梁截面尺寸达到800*1600mm，6层支模架搭设高度从20.6米至32.6米不等。

湘雅五医院项目效果图转换层重支模架搭设实景图二、高大模板支撑施工的准备工作每个项目需要做好前期的准备工作，对于模板工程来说，准备工作包括施工方案编写、论证、材料准备及支模架搭设前分区域交底、支模架搭设等。

（一）具体实施工程方面支模架作为危险源之一，在施工中应确保其刚度、强度、稳定性，在支撑的设计中，底模的承受压力是关键点之一。

在建筑高大的模板中，支撑系统的标准承受压力程度与底模的质量构筑程度有十分大的联系。

在实施中验收合格的底模板，保证施工的质量保证及安全问题，方可继续施工。

（二）施工中的材料的要求南院区标高18.0米处的转换梁板的重支模脚手架采用的是承插式快速脚手架，纵横向立杆间距为600*600mm，高支模脚手架采用的是普通钢管脚手架，钢管直径48*3.0mm，间距为800*800mm，高、重支模架梁底均加设立杆。

钢管架的梁底采用50×70mm的木枋，进行支模架预压实验，梁底之间衔接采用双扣件，梁底之间可调顶托，立撑跨度的排距为500～1000mm 左右，支撑脚手架的距离为1000～1200mm左右，误差不能超过允许规范值，偏差要是大，容易导致钢筋混凝土工程实施的偏差性以及抗灾性的减弱，因此误差的精确程度在前期施工的材料选择中是极其重点的考量位置。