模板方案技术交底
安全施工方案技术交底模板
一、工程名称:____________________
二、交底日期:____年__月__日
三、施工单位:____________________
四、分项工程名称:__________________
五、交底提要:
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案技术交底。本交底内容涵盖了施工过程中的各项安全措施、技术要求及注意事项,请各施工人员认真学习并严格遵守。
六、施工方案技术交底内容:
1. 施工前的准备工作:
(1)场地要求:根据施工现场总平面图,确定施工区域、材料堆放区、设备停放
区等。
(2)场地平整:施工场地应平整坚实,排水畅通。对不平整的地面,应进行平整
处理。
(3)材料堆放:材料堆放应整齐有序,不得超高、超宽、超长堆放。易燃、易爆、有毒有害等危险品应隔离存放。
2. 施工过程中的安全措施:
(1)人员配备:施工人员应具备相应的资质和技能,并进行安全培训。
(2)安全防护:施工现场应设置安全警示标志,配备安全防护设施,如安全网、
安全带、防护栏杆等。
(3)施工机械:使用施工机械前,应检查其安全性能,确保设备完好。
(4)高处作业:高处作业人员应佩戴安全带,并使用安全绳。严禁在未采取安全
措施的情况下进行高处作业。
(5)用电安全:施工现场用电设备应按照规范要求安装、使用,并定期检查。严
禁私拉乱接电线。
3. 施工过程中的技术要求:
(1)施工图纸:严格按照施工图纸进行施工,不得擅自更改设计。
(2)施工工艺:采用合理的施工工艺,确保施工质量。
(3)施工材料:选用符合质量要求的施工材料,确保工程结构安全。
4. 注意事项:
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
一、施工前准备工作
1. 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,包括施工
工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备:根据施工方案,准备所需的模板材料,包括模板板材、支撑材料、连接件等。
3. 设备准备:准备好所需的施工设备,如吊篮、脚手架、模板支撑系统等。
4. 人员组织:确定施工队伍,分工明确,确保施工人员具备相应的技术能力和
安全意识。
二、施工过程
1. 模板安装:
a. 模板拆卸:根据施工顺序,先拆除上一层楼板的模板,并进行清理。
b. 模板安装:根据设计要求,按照施工方案将模板板材按照规定的位置、间
距固定在梁、柱、板等结构上。
c. 模板支撑:根据设计要求,设置模板支撑系统,确保模板的平整度和稳定性。
2. 模板调整:
a. 模板水平调整:使用水平仪对模板进行水平调整,确保楼板的平整度。
b. 模板垂直调整:使用垂直仪对模板进行垂直调整,确保墙面的垂直度。
c. 模板尺寸调整:根据实际情况,对模板进行尺寸调整,确保与设计要求相符。
3. 模板固定:
a. 模板连接:使用连接件将模板板材连接在一起,确保整个模板系统的稳定性。
b. 模板固定:使用螺栓、钢筋等固定模板,确保模板的牢固性和稳定性。
4. 模板验收:
a. 模板平整度检查:使用水平仪和尺子对模板进行平整度检查,确保楼板的
平整度满足要求。
b. 模板垂直度检查:使用垂直仪对模板进行垂直度检查,确保墙面的垂直度
满足要求。
c. 模板尺寸检查:使用测量工具对模板尺寸进行检查,确保与设计要求相符。
三、施工安全注意事项
1. 施工现场安全:施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。
模板技术交底内容
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
施工方案安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称:____________________
2. 工程地点:____________________
3. 施工单位:____________________
4. 设计单位:____________________
5. 监理单位:____________________
二、施工内容
1. 施工范围:____________________
2. 施工方法:____________________
3. 施工进度:____________________
4. 施工人员:____________________
三、安全技术措施
1. 人员安全:
(1)施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。(4)施工现场设置安全通道,确保人员通行安全。
2. 施工机械安全:
(1)施工机械必须符合国家规定的技术标准,并经过检验合格。(2)施工机械操作人员必须熟悉机械性能,掌握操作规程。(3)施工机械定期进行保养和维护,确保机械正常运行。
(4)施工现场设置机械操作区域,非操作人员禁止入内。
3. 施工材料安全:
(1)施工材料必须符合国家规定的技术标准,并经过检验合格。
(2)施工材料存放整齐,标识清晰,便于管理。
(3)易燃、易爆、有毒、有害等危险品必须按规定存放,并采取相应的安全措施。(4)施工现场设置材料堆放区,确保材料堆放安全。
4. 施工环境安全:
(1)施工现场设置排水设施,确保排水畅通。
专项方案安全技术交底模板模板
一、前言
为确保工程安全、顺利进行,根据《建设工程安全生产管理条例》及有关安全生产法律法规,特制定本专项方案安全技术交底模板。本模板适用于各类工程项目,包括但不限于土建、安装、装饰装修等。
二、交底对象
1. 项目部管理人员;
2. 施工单位项目经理、技术负责人、施工负责人;
3. 作业班组全体成员。
三、交底内容
1. 工程概况
(1)工程名称、地点、施工单位;
(2)工程规模、结构类型、主要施工内容;
(3)工程进度计划、施工期限。
2. 施工方案及安全技术措施
(1)施工工艺流程;
(2)主要施工机械、设备、材料;
(3)关键工序、节点及质量控制点;
(4)安全防护措施;
(5)应急预案及事故处理措施。
3. 安全技术措施
(1)施工人员安全教育培训;
(2)施工人员个人防护用品配备;
(3)施工现场安全警示标志设置;
(4)施工现场安全通道、临时设施设置;
(5)施工现场临时用电安全管理;
(6)施工现场消防、防汛、防暑降温、防中毒等措施。
4. 专项施工方案
(1)专项施工方案编制依据;
(2)专项施工方案内容;
(3)专项施工方案实施步骤;
(4)专项施工方案质量控制;
(5)专项施工方案安全管理。
5. 安全技术交底
(1)安全技术交底方式;
(2)安全技术交底内容;
(3)安全技术交底责任人;
(4)安全技术交底记录。
四、交底程序
1. 项目部组织安全技术交底会议;
2. 项目技术负责人对专项方案安全技术措施进行详细讲解;
3. 施工单位项目经理、技术负责人、施工负责人对安全技术措施进行确认;
4. 作业班组全体成员认真学习、领会安全技术措施;
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
一、施工背景和目的
模板工程施工技术交底是为了确保模板工程施工过程中的安全、质量和进度的
要求,提高施工人员的技术水平和施工质量,保证施工工程的顺利进行。本次交底的目的是使施工人员了解模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项,确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备
1. 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案和相关技术规范,明确施工目标和要求。
2. 检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求,确保施工安全。
3. 检查模板材料的质量和数量,确保施工过程中的供应充足。
三、施工工艺流程
1. 模板搭设
a. 根据施工图纸和方案,确定模板的搭设位置和方式。
b. 检查模板材料的质量和规格,确保符合要求。
c. 搭设模板时,应保证模板的水平、垂直和平整度,确保施工质量。
d. 完成模板搭设后,进行验收,确保符合设计要求。
2. 模板固定
a. 模板固定应采用专用的固定件,确保坚固可靠。
b. 按照施工图纸和方案,确定模板的固定位置和方式。
c. 模板固定应均匀布置,确保模板的稳定性和安全性。
d. 完成模板固定后,进行验收,确保固定坚固可靠。
3. 模板拆除
a. 根据施工进度和要求,确定模板的拆除时间和顺序。
b. 在拆除模板之前,应进行安全检查,确保施工人员的安全。
c. 拆除模板时,应采取适当的工具和方法,确保不损坏结构和装饰面。
d. 完成模板拆除后,进行验收,确保拆除完整无残留。
四、施工注意事项
1. 施工人员应穿戴好个人防护装备,确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉模板的施工要求和工艺流程,确保施工质量。
模板工程技术交底
模板工程技术交底
模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。通过技术交底,施工人员能够清楚了解模板工程的要求,掌握正确的施工方法,确保施工质量和安全。
一、技术要求
1. 模板材料选择:根据设计要求和工程特点,选择符合标准要求的模板材料,
如胶合板、钢模板、塑料模板等。
2. 模板搭设:按照设计图纸和施工方案进行模板搭设,确保模板的平整、牢固、稳定。
3. 模板支撑:根据模板的跨度和荷载要求,合理设置支撑点和支撑杆,确保模
板的承载能力和稳定性。
4. 模板接缝处理:对于大面积模板,应根据设计要求进行接缝处理,确保接缝
的平整、牢固。
5. 模板表面处理:模板表面应平整、光滑,不得有明显的凹凸、破损等缺陷。
6. 模板拆除:在混凝土达到设计强度要求后,按照拆除顺序和方法进行模板的
拆除,确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。
二、施工方法
1. 模板搭设:根据设计图纸和施工方案,确定模板的位置和高度,使用合适的
工具和设备进行模板的搭设。
2. 模板支撑:根据模板的跨度和荷载要求,合理设置支撑点和支撑杆,使用专
用的支撑系统进行支撑。
3. 模板固定:模板应采用专用的连接件和固定件进行固定,确保模板的稳定性和承载能力。
4. 模板调整:在模板搭设过程中,根据实际情况进行模板的调整,确保模板的平整度和垂直度。
5. 模板拆除:在混凝土达到设计强度要求后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除,使用合适的工具和设备进行拆除操作。
三、质量控制
1. 材料检验:对于使用的模板材料,进行质量检验,确保符合标准要求。
模板施工技术交底
模板施工技术交底
一、模板的配置
1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。
2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚,并分类堆放整齐。
3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。
4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm
5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好,如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。
6)配模时必须弹线,短头必须上角尺,精心施工,保证模板上线,方正。
7)配模时一定要事先进行计称,顺序按先宽后窄的原则施工,以便节约材料。
8)所有外侧模,楼梯间墙的外模,电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。
9)所有木方用压刨木方压至48mm厚,没有经过压刨的木方严禁使用。
二、筏板基础模板施工技术交底
1)先将图纸尺寸熟悉清楚,按设计要求和下料单配制模板。
2)基础梁吊模必须在工作面以外配制好,并按图纸编号、分类整齐堆放。
3)所有模板端头在下料时必须成直角,模板上下口必须顺直上线,同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。
4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋,在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来,定位筋两边的间隙均分。
5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm,水平标高允许±5mm 。
6)基础粱内必须放置与粱等宽的内衬,内衬间距为500-800mm,等下内衬钢筋时,必须用废料钢筋,严禁用通长钢筋下内衬。
7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直,不能出现弯曲现象。
8)所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢,轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。在安装电梯井内模和吊模之前,必须把轴线吊上来,并且在梁上用红油漆做好标记。
模板方案交底
模板,方案交底
篇一:模板技术交底
篇二:模板技术交底
1、本表施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
篇三:模板方案交底
万科四季花城5-6#楼模板工程
施(交工方底)案
审核人:吉哲
编制人:卢罡
编制时间:XX年3月5
辽宁金帝建设集团
日
万科四季花城5-6#楼模板工程
施工方案
审核人:吉哲
编制人:卢罡
编制时间:XX年3月5
辽宁金帝建设集团
日
模板工程施工方案
本工程万科四季花城5-6#楼,六层砖混结构,现浇斜屋顶,±以下部分在XX年下半年已完成。今年所要完成的是±以上主体及装饰工程。砼的强度等级为C25,矩形柱、洞口边柱及楼板采用清水砼法施工,按要求采取双层模板施工方案,模板为10mm厚的竹模板;非清水砼部分采用钢模和木板模进行施工。
本建筑物建筑面积为6548m2,根据模板配料计算相关材料用量。
(1)\竹模: S=1400m2(471张规格为1220*2440*10mm)
(2)、钢模:S=238m2
一、楼板模板
本工程±以上顶棚按清水砼标准施工,基础部位用钢
模板,柱、梁、板采用复合大板支模。采用φ48×钢管做模板支撑横管。因为本工程层高为米,支撑间距不宜大于米,所以,支承立柱间距取米,一层梁板支撑下必须铺设50mm 厚跳板,以防回填土沉陷,上下楼层间模板支撑要对位。模板使用前拆模后均应修整清理,刷好隔离剂,分规格堆放好。模板投入量:柱2层、梁2层、板2层、支顶2层,悬挑部位二层。配模施工方案见附图。对于跨度超过4mm的梁板,按1/1000-3/1000要求起拱。要采用足够的摸板支撑,且支撑立柱间采用两道横向拉结,以保证模板具有足够强度、刚度和稳定性。板模施工如图所示:
模板工程施工方案交底
模板工程施工方案交底
一、施工概述
本施工方案适用于模板工程的施工过程,目的在于明确各阶段的工作内容、工作要求以及施工流程,确保施工质量和进度。
1.1 施工单位:某某建筑工程有限公司
1.2 项目地点:某某市某某区某某路1号
1.3 项目概况:本项目为模板工程,总建筑面积XXX平方米,主要包括XX栋楼房。
二、施工内容
2.1 施工范围
根据设计图纸,本施工将包括以下内容:
•模板的搭设与拆除
•楼板、墙体、柱模板的搭设
•模板支撑系统的安装
•模板结构的调整和加固
•其他相关工作
2.2 施工要求
•按照设计图纸和相关规范要求进行施工
•严格控制施工质量,保证施工安全
•保证施工进度,按计划完成各阶段工作
•做好施工现场管理,确保施工顺利进行
三、施工流程
3.1 准备阶段
•制定施工方案
•准备施工材料和设备
•组织施工人员培训
3.2 模板搭设
•定位标高线
•搭设楼板、墙体、柱模板
•安装支撑系统
3.3 模板调整
•调整模板结构
•加固模板支撑
3.4 完工验收
•拆除模板
•进行质量验收
•整理施工现场
四、安全防护措施
为保障施工人员和周围环境的安全,施工单位将采取以下措施:
•制定施工安全计划
•定期组织安全培训
•配备必要的安全防护装备
•严格遵守相关安全规定
五、总结
通过本施工方案的详细交底,相信施工人员能够全面理解工作内容和要求,做好相关准备工作,确保施工顺利进行,最终完成高质量的模板工程建设。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
一、交底目的
模板工程施工技术交底的目的是为了确保施工人员对于模板工程施工的要求、方法和注意事项有清晰的理解,以确保施工质量和施工安全。
二、交底内容
1. 施工要求
1.1 模板选择:根据工程要求选择适合的模板材料,包括木质模板、钢模板等,并确保其质量符合相关标准。
1.2 模板安装:按照设计图纸和施工方案进行模板的安装,确保模板的平整度和牢固度。
1.3 模板拆除:在混凝土达到强度要求后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除,避免对混凝土结构造成损坏。
2. 施工方法
2.1 模板支撑:根据设计要求和施工方案,合理设置模板支撑点,确保模板的稳定性和承载能力。
2.2 模板拼接:根据设计图纸和施工方案,将模板板材进行拼接,确保接缝紧密、平整,并采取防漏水措施。
2.3 模板调整:在模板安装过程中,根据实际情况进行模板的调整,确保模板的垂直度和水平度。
2.4 模板检查:在模板安装完成后,进行模板的检查,确保模板的质量和安全性,及时修复和更换有问题的模板。
3. 安全注意事项
3.1 模板搭设:在模板搭设过程中,要严格按照安全规范进行操作,确保施工人员的人身安全。
3.2 模板使用:在模板使用过程中,要注意防滑、防坠落等安全措施,确保施工人员的安全。
3.3 模板拆除:在模板拆除过程中,要注意避免模板倾倒、坠落等危险情况的发生,确保施工人员的安全。
三、交底方式
1. 交底会议:组织施工人员进行交底会议,由施工负责人详细讲解模板工程施工技术要求和注意事项,并进行现场示范。
2. 文件交底:编制详细的施工技术交底文件,包括施工要求、施工方法、安全注意事项等内容,由施工负责人进行逐一解读,并要求施工人员签字确认。
模板工程技术交底
模板工程技术交底
模板工程技术交底是指在施工过程中,施工单位向施工人员详细介
绍和解释工程技术细节、施工方法和施工要求的一项工作。其目的
是确保施工人员理解和掌握相关工程技术,严格按照设计要求和施
工方案进行施工,保证工程质量和安全。
模板工程技术交底的内容通常包括以下几个方面:
1. 模板材料和模板搭设:包括模板的种类、规格和用途,模板支撑
的搭设方法等。
2. 模板的使用:包括模板的拆除顺序、拆模时间、拆模后的处理等。
3. 模板补强和固定:包括对模板支撑进行补强和固定的方法和要求。
4. 模板安全操作:包括模板使用期间的注意事项,如安全防护措施、防止模板位移和坍塌等。
5. 模板辅助工具和设备的使用:包括模板辅助工具和设备的选择、
使用和维护等。
6. 防止模板渗漏和抽模:包括模板拆除后的处理和修补措施,以防止结构渗漏和损坏。
通过模板工程技术交底,施工人员能够深入了解工程技术要求和施工方法,提高施工操作的准确性和效率,减少施工误差和安全事故的发生,确保工程质量和安全。同时,施工人员还能够更好地配合其他工种的施工,提高施工协作效率,保证整个施工流程的顺利进行。
模板工程技术交底
模板工程技术交底
模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,由施工方向施工人员进行技术交底
的活动。通过技术交底,施工人员可以了解模板工程的施工要求、工艺流程、安全注意事项等相关内容,确保施工质量和安全。下面将详细介绍模板工程技术交底的标准格式。
一、交底内容
1. 模板工程的施工要求:包括模板的选用、搭设、拆除等要求,以及模板的规格、材质、强度等参数。
2. 模板工程的工艺流程:详细描述模板工程的施工流程,包括模板的搭设顺序、搭设方式、支撑方式等。
3. 模板工程的安全注意事项:列举施工中需要注意的安全事项,如模板的稳定性、防止坍塌、防止人员坠落等。
4. 模板工程的质量要求:说明模板工程的质量标准,包括模板的表面平整度、
尺寸精度等要求。
5. 模板工程的验收标准:介绍模板工程的验收标准,包括验收时的检查项目、
验收合格的标准等。
二、交底形式
模板工程技术交底可以采用以下形式进行:
1. 会议交底:组织相关人员召开会议,由施工负责人或技术负责人进行交底,
通过口头讲解的方式传达相关内容。
2. 文件交底:编写技术交底文件,包括模板工程的施工要求、工艺流程、安全
注意事项等,由施工负责人逐一向施工人员进行发放,并进行解读。
3. 现场交底:在施工现场进行交底,由施工负责人亲自指导施工人员,通过实
际操作演示的方式进行交底。
三、交底人员
模板工程技术交底的参与人员主要包括:
1. 施工负责人:负责组织和指导技术交底活动,确保交底内容准确传达给施工
人员。
2. 技术负责人:负责编写技术交底文件,指导施工人员进行施工操作,并解答
模板施工技术交底范文
一、模板施工技术交底范文
1. 施工项目名称:xxxxx工程
2. 工程位置:xxxxxx
3. 工程规模:xxxxx平方米
4. 工程内容:xxxxxxx
5. 开工日期:xxxx年xx月xx日
6. 交工日期:xxxx年xx月xx日
二、施工组织及管理
1. 施工单位:xxxx公司
2. 项目经理:xxxx先生/女士
2. 定期汇报:进行进度跟踪,每周汇报一次工程进度
3. 协调协作:各方积极配合,确保按照计划完成施工任务
六、安全管理措施
1. 安全教育:全员参加安全教育培训,了解安全生产常识
2. 安全设施:设置必要的安全设施,保障工人安全施工
3. 风险评估:对施工过程中的安全风险进行评估,并采取相应措施
七、签订日期及责任人签名:
5. 职责分工:各岗位人员职责明确,制定责任清单,确保施工质量和进度
四、质量控制
1. 施工前检查:确保施工前各项准备工作到位
2. 施工中检查:每个工序结束后进行质量检查,确保符合要求
3. 施工后验收:完成工程后进行最终验收,验收合格方可交付使用
Байду номын сангаас五、施工进度计划
1. 制定施工进度计划:根据实际情况制定合理的施工进度计划
3. 施工队伍:包括xxxxx、xxxxx等人员
各项施工方案安全技术交底模板
1. 交底标题
(工程名称)施工方案安全技术交底2. 交底时间
____年____月____日
3. 交底地点
____
4. 交底人
(单位名称)项目负责人:(姓名)5. 接受交底人员
(单位名称)施工班组:(姓名)
6. 交底内容
一、工程概况
1. 工程名称:(工程名称)
2. 工程地点:(工程地点)
3. 工程规模:(工程规模)
4. 工程结构类型:(工程结构类型)
5. 施工工期:(施工工期)
二、施工方案
1. 施工工艺:(施工工艺)
2. 施工流程:(施工流程)
3. 施工组织设计:(施工组织设计)
4. 施工安全措施:(施工安全措施)
三、安全技术措施
1. 人员安全措施
(1)作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。(2)特种作业人员必须持证上岗。
(3)作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品。
2. 设备安全措施
(1)设备必须符合国家相关标准,确保设备安全运行。
(2)设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。(3)设备定期进行保养、维护,确保设备处于良好状态。
3. 施工现场安全措施
(1)施工现场应设置明显的安全警示标志。
(2)施工现场应保持整洁、有序,防止人员、设备滑倒、坠落。(3)施工现场应设置安全通道,确保人员、设备通行顺畅。
(4)施工现场应设置消防设施,确保消防设施齐全、有效。
四、应急措施
1. 事故预防措施
(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(2)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
(3)加强施工现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
2. 事故应急处理措施
模板施工方案技术交底
模板施工方案技术交底
一、前言
在建筑工程中,模板施工是非常重要的环节,负责模板施工的施工方案技术交
底是确保施工质量和工程进度的关键步骤。本文将从施工方案编制、技术交底内容和注意事项等方面,详细介绍模板施工方案技术交底的相关内容。
二、施工方案编制
1.施工方案编制的目的:明确施工方案的目的和要求,确保施工工序合
理、安全、高效。
2.施工方案编制的依据:根据设计图纸、规范要求、现场实际情况等,
综合考虑工程特点和施工环境等因素。
3.施工方案编制的内容:包括工程概况、工程难点、施工方法、工艺流
程、施工组织、质量控制等内容。
三、技术交底内容
1.模板搭设要求:包括搭设高度、结构稳定性、支撑方式、材料选用等
要求。
2.模板拆除顺序:根据工程进度和安全要求,确定模板拆除的顺序和方
法,保证结构安全。
3.模板质量要求:对模板的平整度、垂直度、面板表面要求等进行详细
说明,确保模板质量符合要求。
4.安全注意事项:强调施工现场安全防护要求,特别是高空作业和模板
拆除等施工环节的安全措施。
四、技术交底注意事项
1.交底人员资质:交底人员应具有丰富的模板施工经验和相关证书,保
证交底内容准确、有效。
2.交底形式:可以采用会议交底、书面资料交底、现场指导交底等形式,
保证施工方案落实到位。
3.交底时间:在施工前充分时间进行技术交底,保证施工人员对施工方
案有清晰的认识。
4.交底记录:对技术交底内容进行记录和归档,作为施工质量和安全管
理的重要依据。
五、总结
模板施工方案技术交底是确保施工质量和工程安全的关键环节,只有通过细致的施工方案编制和专业的技术交底,才能保证施工过程顺利进行,达到优质高效的施工效果。施工方案技术交底不仅是施工管理的一项重要工作,更是对工程质量和安全的有力保障。
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模板方案技术交底
模板方案技术交底
施工单位名称云南建投第四建设有限公司工程名称曲靖经济技术开发区朝阳小学项目交底时间被交底人项目部管理人员
交底内容:
一、技术参数
【柱模板(设置对拉螺栓)】
混凝土柱高(mm) 4500 混凝土柱长边边长(mm) 800
长边小梁根数 5 混凝土柱短边边长(mm) 500
短边小梁根数 3 柱长边螺栓根数 4
柱短边螺栓根数 2 对拉螺栓布置方式均分
面板材质覆面木胶合板小梁材料矩形钢管柱箍材料钢管对拉螺栓类型M14
侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规
范》JGJ162-2008
扣件类型3形26型
【柱模板(设置对拉螺栓)】
混凝土柱高(mm) 3600 混凝土柱长边边长(mm) 500 长边小梁根数 4 混凝土柱短边边长(mm) 500 短边小梁根数 4 柱长边螺栓根数 2
柱短边螺栓根数 2 对拉螺栓布置方式均分面板材质覆面木胶合板小梁材料矩形钢管柱箍材料钢管对拉螺栓类型M14
侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规
范》JGJ162-2008
扣件类型3形26型
【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】
计算依据《建筑施工扣件式
钢管脚手架安全技
术规范》JGJ130-20
11
模板支架高度H(m) 4.5
混凝土梁截面尺寸(mm) 250×700梁侧楼板厚度(mm) 100 支撑方式梁两侧有板,梁底小
梁平行梁跨方向
支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3
梁跨度方向立柱间距(mm) 900 梁两侧立柱间距(mm) 900
步距(mm) 1500 梁底增加立柱根数0
面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木
主梁材料钢管结构表面的要求结构表面外露荷载传递至立杆方式单扣件
【板模板(扣件式)】
新浇混凝土板厚(mm) 130 模板支架高度H(m) 4.5
模板支架纵向长度L(m) 9 模板支架横向长度B(m) 3.6
立柱型号(mm) Ф48×3 立杆纵向距离la(mm) 900
立杆横向距离lb(mm) 900 水平拉杆步距h(mm) 1500
面板材质覆面木胶合板小梁材质方钢管
小梁间距(mm) 450 主梁材质钢管
主梁布置方向平行立柱纵向方向荷载传递至立杆方式可调托座
计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
范》JGJ130-2011
【墙模板(木模板)】
新浇混凝土墙名称WHQ1 新浇混凝土墙墙厚(mm) 350
混凝土墙的计算高度(mm) 3600 混凝土墙的计算长度(mm) 6000
对拉螺栓类型M14 小梁间距(mm) 250
面板材质覆面木胶合板小梁材料矩形钢管
小梁一端悬臂长(mm) 200 主梁一端悬臂长(mm) 100
主梁材料双钢管主梁间距(mm) 450
【圆柱模板】
新浇混凝土柱名称KZ3 柱直径D(mm) 500
新浇混凝土柱高度(mm) 4500 柱箍截面类型钢筋拉箍
面板类型覆面木胶合板侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技
术规范》JGJ162-2008
二、工艺流程
【板模板】
搭支架→ 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱→ 铺模板→ 清理、刷油→ 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
【梁模板】
弹梁轴线并复核→ 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定→ 梁底起拱→ 扎梁筋→ 安侧模→ 侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→ 复核梁模尺寸、标高、位置→ 与相邻模板连固。
【柱模板】
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
【墙模搭设】
单块就位组拼安装工艺流程:
组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
三、施工方法
钢筋及模板工程验收合格后,进行混凝土浇筑,梁板柱一次性浇筑。
浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下一层支顶不允许拆除。
根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
一般规定:
保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。
具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。
不同支架立柱不得混用。
构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。
多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。
现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。
当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。
在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×3mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采