热电厂保护监控系统

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火电厂保护、联锁和报警系统管理实施细则(3篇)

火电厂保护、联锁和报警系统管理实施细则(3篇)

火电厂保护、联锁和报警系统管理实施细则第一章总则

第一条为了规范____热电厂(以下简称____热电厂)生产管理过程中保护、联锁和报警系统的管理程序,明确权限职责,确保保护、联锁投退时不出现意外事故,同时使保护、联锁和报警系统在设备出现故障和人为操作不当等异常状况时能及时准确地动作或报警,确保发电机组安全、可靠和稳定运行,依据公司《管控体系》特制定本细则。

第二条本制度适用于____热电厂在生产全过程中涉及联锁保护管理的规定。

第三条名词解释

保护。反应于电力系统中电气设备故障或不正常的工作情况,而作用于系统内开关跳闸或发出告警信号的一种电工应用技术或电工装置,又称为继电保护、或者继电器、或者热工保护等。

联锁:

为了保证设备运行安全,通过技术方法,使各个设备和系统之间按一定程序、一定条件建立起的既相互联系,而又制约关系,这种制约关系即联锁。

报警:因设备运行参数、工况或相关条件超过一定安全界限后有可能造成设备、人员、控制品质等威胁而通过声光信号、动1作指示提醒相关人员引起重视的一种行为。

第四条依据电力生产安全二十五项反措和电业安全规程及各级安监单位对安全生产的相关要求和“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针,在生产全过程中必须完全符合安全要求。

第五条本制度适用于____热电厂设备维护部各班组。

第二章____与职责

第六条保护、联锁和报警系统定值一般是由生产技术部主管____相关专业人员进行计算和整定。发电机组正常运行时,任何人不得擅自改动保护、联锁和报警系统参数设置定值。

第七条当保护、联锁和报警系统出现故障,特殊情况下需要对设置的参数重新修改时,应由设备维护部保护负责人员提出并填写保护、联锁和报警系统定值修改申请单,说明原因及定值更改的时间,并根据定值修改的性质和要求,制定技术措施和安全措施,依次经设备维护部主管、发电部专业主管、生产技术部专业主管和主管生产厂长或总工审批。如果系调管设备的保护系统,由当班值长以书面或口头形式申请电网调度同意后方可执行,同时汇报电力公司调度中心。审批或答复结果发电部门应予以及时记录。

热电厂水汽品质远程监控系统设计

热电厂水汽品质远程监控系统设计

各行各业 的发展 都离不 开 电力 的支 持, 为了保 证电厂 的安全 生产, 电厂远 程监 控 系统 的设 计 与实现 就 非常 必 要 。随着 通信 技术 、控 制技 术 、计 算机 技术 的飞速 发展, 程监控 技术 愈来 愈完善 ,n e n t 技术 已经渗 透到 日常 远 I tr e 生活 和工业 生产 的各个领 域, 包括 工业控 制方面 , 使得 电厂远程 监控成 为 可 这
热 电厂水汽 品质远程监 控系统 的可靠性 从总体上考 虑主要是 四部分, 分别 是系 统结 构 的可 靠 性 、数据 传输 网络 的 可靠 性 、硬件 的 可靠 性及 软 件的 可 靠 性 。在 未采取 可靠 性措施 前, 系统 都是 串联结 构 的, 即系统 的每一个 部分都 相 当重 要, 任何 一部分发 生故 障整个 系 统都会 受 到牵连 。所 以我们 必须 采取 定 的冗余措 施, 对系 统进行 备份 , 热电厂水 汽 品质 远程 监控系 统系 统备份 可 靠 性 框 图分 别如 图 4所 示 。
3软 件开 发 与可 靠性研 究 3 1程 序设计 c s 模式 的软件 设计 实现 的功 能是 : 端用户 可 以通过客 户端应 用程 序 / 远 在线 监测系 统现场 设备 层 的工作情 况, 实现远 程监 测 : 远程用户 可 以通 过虚 拟 界 面向现 场 设备层 发送 控制 命令 , 现远程 控制 。监控 程序 需要 专 门创建 一 实 个 线程 来处理 串口数据 , 收 串 r采 集来 的数据 并予 以显 示 。系统必 须对端 接 1 口进 行 配 置,以完成 串 口的采 集 。

热电联产项目热网工程供热方案及监控系统设计

热电联产项目热网工程供热方案及监控系统设计
2 . 3 - 1 供 热参数 的确 定
该 工 程 供 热 区 域 内有 大量 原 有 供 热 站 的 配 套 一
2 0 0 4 年已建成的城西供热站 , 设备 为高温热水 ( 1 3 0 ℃
/ 8 0 %) 供 热 锅炉 , 现装 机 容 量 为4 X 5 8 MW+ l X 8 4 MW ,
0 引 言
该项 目位 于 我 国西部地 区 ,中西 部地 区发 展 是我 国现 代化 战 略的重要 组 成部分 ,因此加 大 基础设 施 和
城 市发 展需 要 。 鉴 于 以上情况 , 该 项 目设计 建设 高效 环 保 热 电联产 项 目, 结 合现 有供 热热 源 , 新 建及 改 建热 力 网、 热力站 , 达 到满 足 城 市住 宅 以 及公 共 建筑 采 暖 , 兼 顾 工业 建筑 采 暖等城 市集 中供 热需 要 。
括: 新 建 一 级热 网长度 2 X 5 4 . 4 k m, 改造 一 级 热 网长度
2 X 6 . 2 k m; 新建7 ~ 1 2 M W热力站6 2 座, 利用原有热力站
5 9 座 ;新 建 热 网 监控 系统 一 套 。其 热 网设 计 管 径 为 D N 1 2 0 0 ~ D N 2 5 0 , 管 道设计 压力 1 . 6 MP a 。工 程总 投资 约
A b s t r a c t :T h i s i s a p r o j e c t o f a p o w e r p l a n t c o g e n e r a t i o n p r o j e c t s s u p p o s i n g n e t w o r k p r o j e c t , t h e p r o j e c t w i t h t h e O —

大屯热电厂厂级信息监控系统

大屯热电厂厂级信息监控系统

2 3 实时数据库 . () 1 实时数据库是整个 S S系统的核心 , I 它要求生产运 行系统不仅 能将全 厂生产过程的实时数据 采集上来,还要将 它们 以其基本 形式 ( 制系统采集的时间间隔、精度等 )保 控 存下来 ,并且满足 不同的授 权用 户和 应用程序 为实现不同 目
的 而 进 行 的调 用 ,数 据 库 是 南 京 科 远 具 有 自主 知 识 产 权 的
2 1 年 第 9期 01 ( 总第 1 5期 ) 4
大 众 科 技
DA Z HONG KE J
No. 2 1 9。 0 1
( u l i l N .4 ) C mua v y o1 5 te
大 屯热 电厂厂级 信息监控系统
李 春
( 海大 屯能源股份 有 限公 司发 电厂 ,江苏 沛县 2 1 1 ) 上 2 6 1
2 系统方案
Biblioteka Baidu2 1 网 络 整 体 架 构 .
SnBS y cA E实时数据库,其主要技术指标如下 : ( )数据的采集速率达秒级 ,并可设置数据 的优先级 , 2
确 保 不 遗 漏 任 何 有 效信 息 。
S S系统采用 l0 M p 的冗余 以太 网或其它 开放 性高速 I O0bs 网络作 为信 息传 递和 数据传输 的媒体 ,主干 网的通讯介质和 各下层控制 系统 到主干网的连接采用光纤 。主干 网包括数据 库服务器 、主交 换机 模块、通讯总线等设备冗余配置 。

基于组态的热电厂远程数据采集监控系统实现

基于组态的热电厂远程数据采集监控系统实现
f rT e ma o r P a t s d o n i r t n o h r lP we ln s Ba e n Co f gu a i o
巫 满 秀 ( 嘉应学院计算机学院, 广东 梅 州 5 4 1 ) 10 5
摘 要
系统 采 用 组 态 方 式 , 计 了站 点 、 道 、 据 显 示 、 面 显 示 、 表 、 设 通 数 画 报 系统初 值 和 系统 控 制 方 案 等 组 态功 能模 块 , 过 方 通 便 灵 活 的组 态就 可 以 实现 系统 自动 适 应监 控 参 数 点 数 、 场 控 制仪 表 台数 、 表 类 型 、 C 类型 的 变化 ; 不 受远 程 热 用户 现 仪 D S 也
网络 上 浏 览 , 不 是 真正 意 义 上 的 网络 程 序 , 为 系 统 很 好 运 行 但 这 带 来 了 许 多潜 在 的 问 题 , 比如 在 某 一个 人使 用 时 , 一 个 人 就 不 另
能 同时 使用 。 4 以 Wi o T为 系 统 平 台 , 在 开 发 应 用 软 件 时 , ) n ws N d 但 已 经 完 全 改 变 了 以前 的 编程 思 路 , 用 Vs a C + S ev 借 iu l + 和 QL S r— e 直 接 开发 具 有 网络 功 能 的而 且 适 用 于热 网管 理 的 应 用 组 态 软 r
数 、 离远 近 的 限制 。 距

电厂热控保护误动及拒动原因分析

电厂热控保护误动及拒动原因分析

电厂热控保护误动及拒动原因分析

发布时间:2022-09-13T05:50:27.288Z 来源:《当代电力文化》2022年第9期作者:杨海平姚国华

[导读] 全面增强电厂热控保护系统工作效率,对于提升电厂运行的可靠性、稳定性、安全性有着非常重要的作用。但是从当前电厂热控保护系统工作情况来看,仍旧出现了一些误动、拒动的问题,导致问题出现的原因也相对较多,对热控保护系统工作质量和效果带来的影响也相对较大。

杨海平姚国华

内蒙古吉源热电有限责任公司内蒙古 028100

摘要:全面增强电厂热控保护系统工作效率,对于提升电厂运行的可靠性、稳定性、安全性有着非常重要的作用。但是从当前电厂热控保护系统工作情况来看,仍旧出现了一些误动、拒动的问题,导致问题出现的原因也相对较多,对热控保护系统工作质量和效果带来的影响也相对较大。因此,电厂需要充分认识到热控保护系统稳定工作的重要性,从当前热控保护系统工作实际出发,切实采取针对性的措施,最大限度降低热控保护系统出现误动、拒动的概率和次数,为电厂安全运行提供充分保障。

关键词:电厂;热控保护;误动;拒动;原因

引言

有效提高电厂热控系统的稳定性,能够使发电机组的运行效率与质量得到提升,为电厂系统的稳定运行提供保障,降低问题事故发生几率,保障工作人员的安全,进而实现营造和谐安定的社会氛围,推动社会生活生产的持续进步。

1电厂热控保护误动及拒动原因分析

1.1电厂热控保护系统的误动

电厂热控系统的稳定运行和安全保护,是建立在其热控系统信号传播依托于系统的保护信号测量的连锁保护功能之上。然而在特殊情况下,电厂热控系统中连锁信号保护功能作用一旦被破坏,热控保护系统的误动就会增加发生几率。根据各种研究与生产实践的摸索与总结,其原因应当包括以下两个方面:

热电厂水处理监控系统的设计与实现

热电厂水处理监控系统的设计与实现
处 理系统 中, 采用 基于 P C和上位 工控 机的 P S L C7 控 制系统 。工控 机本 身 可代 替 P C的编程 器 , L 在 工 控机上通 过 软件 模 拟传 统 的硬 件 操作 控 制 台 ,
大 大 提 高 了 水 处 理 系 统 工 作 效 率 , 能 实 时 显 示 并
现 了水 处 理 流 程 的 自 动 控 制 、 视 化 。 运 行 人 员 可
可 以对 设备 阀 门进 行 灵 活 控 制 , 对水 处 理 设 备 进
行 合 理 地 选 择 搭 配 , 现 最 佳 工 作 路 径 , 可 对 运 实 还
最 新报警 条 、 报警确 认键 、 印键 、 打 时钟 、 操作 权 限
形 编辑 器进 行 。就 本 系 统 而言 , 实现 包 括 设 备 它
状 态 监 视 、 制 路 径 选 择 、 态 历 史 曲 线 以 及 超 限 控 组
报 警等 几个 方 面 的功 能 。每个 画面 窗 口的 位 置 、
尺 寸 , 口中 的各 种元 素 、 象及 其属 性都 由图形 窗 对 编 辑器 生成 。 图 2为监 控系 统 的一个 控制 画面 。该 画 面分
验 。人 机 交 互 界 面 的 设 计 主 要 通 过 WiC 的 图 nC
P C与 分 布 式 IO 的 通 信 采 用 P O I U - L / R FB S D 主 站 之 间 的通 信 为 令 牌 方 式 , P, 主站 与从 站 之

热电厂监控系统解决方案

热电厂监控系统解决方案

热电厂监控系统解决方案

热电厂是我们日常生活中不可或缺的能源基础设施之一。热电厂不仅为我们提供电力,同时也为我们供应热水和暖气。然而,随着热电厂发展规模的不断壮大,热电厂的运行安全性逐渐受到关注。如果热电厂采用传统的手动监控模式,一旦出现事故,情况将会十分严重。幸运的是,现代技术已经将解决方案提供给我们,即热电厂监控系统解决方案。本文将重点介绍热电厂监控系统的优点,解析其工作原理,并且分析热电厂监控系统面临的挑战以及可能的解决方案。

优点:1. 自动化程度高热电厂监控系统可以自动监控许多参数,如布氏度数、氧气含量、压力、温度、能耗等。系统可以实时监控这些参数,及时发现并纠正异常。通过自动化监控,监测数据的收集和分析可提高生产效率、减少工人劳动和人为错误。

2. 提高工作效率热电厂的运营人员可以通过监控系统远程操作设备。这减少了工作人员的出勤和工作量,是生产力增长创新的一部分。运营人员重点关注于解决生产线的问题,并且可以在处理紧急情况时更快地采取措施。

3. 降低事故风险热电厂监控系统作为先进的综合监控方案,可以在生产和运作过程中检测出潜在的危险因素,并作出及时调整,降低潜在的事故风险,将重心转向紧急响应垫和消除事故隐患。

4. 节省成本热电厂监控系统具有数据聚合和历史存储功能,可对燃料消耗、人员利用、能效的变化趋势作出预测。监控系统面对哪些场景,能作出最佳选择控制花费和提高能效。从长远来看,监控系统的安装和升级不会像其他业务过程那样占用太多人力、时间和资源开销。

工作原理:热电厂监控系统是通过物联网连接设备和主机来实现自动化监控的。系统使用传感器和PLC系统采集数据,然后将其传输至监控中心的数据库中。数据库使用算法和机器学习技术分析数据并预测热电厂的运行情况。接下来,运营人员通过监控系统来了解生产线的完整状态,并降低生产线停机时间和修理费用。

300MW级热电厂UPS系统配置方案及选型研究

300MW级热电厂UPS系统配置方案及选型研究

300MW级热电厂UPS系统配置方案及选型研究

发布时间:2022-07-21T05:30:14.249Z 来源:《中国电业与能源》2022年5期作者:聂军[导读] 本文通过对大型热电厂UPS系统的组成、UPS系统的运行方式

聂军

安徽华塑股份有限公司, 安徽滁州239000

摘要:本文通过对大型热电厂UPS系统的组成、UPS系统的运行方式、UPS系统的电源输入及电压输出等方面的分析,提出了300MW 热电厂UPS配置设想。

关键词: 热电厂、UPS系统

1 概述

由于火力发电厂的机组分散控制系统(DCS)、厂级实时监控系统(SIS)、管理信息系统(MIS)、厂用电监控系统(FECS)、辅助车间程序控制系统和通讯系统等均需采用交流不间断电源装置(UPS)供电。交流不间断电源装置的可靠性将直接影响机组的安全稳定运行。如何提高UPS的可靠性,寻找适合的接线方案,本文将进行论证。

2 UPS系统的组成及类型

2.1 UPS系统的组成

UPS是由整流器、逆变器、静态切换开关、旁路系统等元器件组成。1台UPS构成的不间断电源系统接线图如下图1所示:

2.2 各个部件的选型

2.2.1 整流器

整流器应是固态型,它应能提供给逆变器固定的直流电压,整流系统应包括输入隔离变压器,整流器及控制设备等。

额定的输入电压,电压变化范围,额定的输入频率,频率变化范围,稳压精度以及效率都是整流器需要考虑的选型要素。

整流器采用可控硅三相全控桥方式实现将交流转变为直流。目前,整流桥一般可分为6脉冲和12脉冲两种。12脉冲整流桥对于电流的谐波抑制较好,谐波分量一般可以降低到8%以下,减少了对电网的污染,增加设备的使用寿命。因此,300MW及以上火力发电机组主厂房UPS的整流器,一般均应要求采用12脉冲整流桥。近年来随着科技的技术发展,现在也出现了18脉冲、24脉冲的整流器。这样谐波含量会更少,电源质量更高,因此大机组所用的大容量UPS为18脉冲以上的整流器。

火电厂主要系统

火电厂主要系统

火电厂主要系统

火电厂主控系统是保证火电厂安全、稳定生产的关键,随着控制技术、网络技术、计算机技术和Web 技术的飞跃发展,火电厂主控系统的控制水平和工程方案也在不断进步,火电厂管理信息系统和主控系统的一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统的发展趋势,传统火电厂的DCS 系统也必将向这一趋势靠拢。

针对火电厂未来管控一体化的发展趋势,施耐德电气公司基于其领先于同行的基于Web 的专利技术和产品,推出

“透明工厂”的解决方案,真正实现了从管理信息系统到现场监控系统再到现场控制器甚至现场I/O 的完全透明的通讯连接。

火电厂主控

数据采集系统(DAS)

火电厂的主控系统中的DAS(数据采集系统)主要是连续采集和处理

机组工艺模拟量信号和设备状态的开关量信号,并实时监视,保证机

组安全可靠地运行。

DAS 数据采集系统完成的主要功能:

■数据采集:对现场的模拟量、开关量的实时数据采集、扫

描、处理。

■信息显示:包括工艺系统的模拟图和设备状态显示、实时数

据显示、棒图显示、历史趋势显示、报

警显示等。

■事件记录和报表制作/ 打印:包括

SOE 顺序事件记录、工艺数据信息记

录、设备运行记录、报警记录与查询

等。

■历史数据存储和检索。

■设备故障诊断。

“透明工厂”解决方案完全基于目前发展迅猛、广泛应用于几乎所有领域的开放的TCP/IP 以太网技术,其应用层采

用工业控制领域的标准、开放的Modbus 协议。使用户彻底摆脱了非标准的、封闭的专用工业控制网络和现场总线

技术的束缚,提供用户大量成熟的、目前已经在世界范围广泛成功应用的各种工业级网络设备,同时支持用户选择

电厂热控保护误动及拒动原因分析_7

电厂热控保护误动及拒动原因分析_7

电厂热控保护误动及拒动原因分析

发布时间:2022-07-13T01:00:49.308Z 来源:《中国电业与能源》2022年第5期作者:路万里丁新

[导读] 热控保护系统是电厂核心组成部分,可以大大提高电厂机组主、辅设备的安全性

路万里丁新

中国电建集团河南工程有限公司,河南郑州461000

摘要:热控保护系统是电厂核心组成部分,可以大大提高电厂机组主、辅设备的安全性。在电厂的正常运行过程中,不可避免会发生一些故障和技术问题,如果这些故障影响不大,可以通过简单的设备维修来解决;如果故障影响较大,热控保护系统可以及时执行一定的保护命令,使整个电厂停止正常运行,避免重大设备故障的危险。

关键词:电厂;热控保护

1 热控保护误动和拒动概念

电厂主要电力设备、供电设施一旦发生故障可能直接造成严重后果的重大供电故障时,可以立即采取供电相关热控制等保护措施可以消除重大故障或减少故障严重后果,等待供电系统正常停机后再行处理,避免重大供电系统及其他人身安全事故的再次发生。但是,当发电厂的相关核心发电设备仍然处于正常运行工作模式时,保护启动系统因自身原因不能启动相关发电保护的动作,导致发电相关核心设备自动停止正常运行,称为热能源保护系统误动。

在两个主设备和其他辅助设备之间出现问题时,热控保护系统通常会执行热控保护措施,以有效保护主、辅助设备的安全和工作稳定性。特殊情况下,热控保护系统由于自身控制电路或其他部件出现问题,下达停止命令和继续执行命令都有可能直接造成不必要的资源浪费,甚至可能造成巨大的经济损失。这种情况被称为发电厂热控保护系统的安全保护和防误动。这种保护设备动作的错误实施不仅会对其造成巨大的社会经济损失,甚至还会严重损坏保护系统设备的零部件。

热电厂实时监控系统

热电厂实时监控系统
1O k 电机 、0 lO M 9 0汽 轮 机 的 温 度 、 力 、 量 、 度 压 流 速
王 ” 件 包 由 工 程 浏 览 器 和 画 面 运 行 系 统 两 部 分 组 软
成 。其 中 , 程 浏览 器 内嵌 画 面开发 系统 , 工 即组 态 王
开 发 系 统 。 工 程 浏 览 器 和 画 面 运 行 系 统 是 各 自独 立 的 W idws 用 程 序 , 可 单 独 使 用 , 者 又 相 互 no 应 均 两 依 存 。 在 工 程 浏 览 器 的 画 面 开 发 系 统 中设 计 的 画 面 应 用 程 序 必 须 在 画 面 应 用 程 序 和 画 面 运 行 系 统 运 行 环境 中才 能运行 。 因此 , 用 网络数 据共 享方式 , 采 实 时 监 控 生 产 现 场 各 个 参 数 并 定 时 存 盘 , 对 历 史 数 可 据 进行 分析 , 设 定各 参数 报 警 上 、 限 , 时报 警 , 可 下 实 报 警 记 录 可 查 询 。 系 统 软 件 结 构 见 图 2 。 3 1 全 流 程 模 拟 图 . 实时显示全 流程模 拟图 的状态及部 分检测参数 。 3 2 实 时 监 控 画 面 . ( )1 0 k 电 机 机 组 画 面 1 20M ( )1 0 k 电 机 机 组 画 面 2 10 M
l 系统 概 述
广 州 钢 铁 股 份 有 限 公 司 热 电 厂 的 1 0 k 电 20W

关于火电厂热控系统可靠性及其优化的分析

关于火电厂热控系统可靠性及其优化的分析

关于火电厂热控系统可靠性及其优化的分析

摘要:现如今电力事业得到了飞速的发展,与此同时,在信息化时代的大背景下,火电厂的生产设备也逐渐实现了智能化、自动化,以此满足社会对于电力的

需求。火电厂生产运行的过程中,热控保护设备是其中最为重要的装置,对火电

厂生产系统的安全、稳定运行提供了极大的保障。所以,重点保证热控系统的安

全性十分必要,这就需要了解电厂热控调试中常见的问题,并针对提高该系统运

行可靠性提出优化措施,实现火电厂经济和社会效益的提升。

关键词:火电厂;热控系统;可靠性;优化分析

1、火电厂热控保护工作的重要性

总所周知,火电厂的热控保护工作是针对设备中可能存在的某些问题,而采

取的相应解决策略的重要方式,只有这样才能保证机械设备的正常运作,进而避

免了出现机器停机修理等一系列的问题。同时,火电厂热控的保护工作也能够有

效减少企业的经济损失以及人员伤亡的概率。热控的保护工作是在设备发生一定

问题的时候才能起到一定的作用,保护系统才能正常运作;当设备的主、辅系统

一切正常的时候,热控保护系统也是一直处于待机的状态。但是近年来,当设备

的主、辅系统发生问题的时候,热控工作系统也可能出现自身的问题而导致设备

不运作的情况,或者是当主、辅系统运作正常的时候,热控工作系统也可能由于

自身的问题而导致设备的异常,进而造成了机器的不正常运作或者是停机。所以,热控工作在火电厂的正常运作中起到着十分重要的作用,所以,保证热控工作稳

定性和可靠性十分的关键。

2、影响火电厂热控系统运行可靠性的因素

2.1、热控保护系统的误动现象

阴极保护智能监测管理系统在长输热网中的应用蔡卫宏

阴极保护智能监测管理系统在长输热网中的应用蔡卫宏

阴极保护智能监测管理系统在长输热网中的应用蔡卫宏

发布时间:2021-08-22T08:56:56.715Z 来源:《中国科技人才》2021年第15期作者:蔡卫宏[导读] 阴极保护智能监测管理系统是由无线数据采集端、云服务器数据处理端、系统平台客户端三大部分组成,无线数据采集端即为阴极保护智能测试桩,智能测试桩每天自动采集管道相关数据,通过云服务器上的管理系统软件,进行分析计算,可以实现电脑和手机APP远程访问,及时发现、组织处理管道出现的异常情况,从而降低阴极保护系统的管理和运行维护费用,为长输热网埋地管道的安全平稳运行

提供有力技术支持。

扬州供热有限公司扬州市 225125

摘要:阴极保护智能监测管理系统是由无线数据采集端、云服务器数据处理端、系统平台客户端三大部分组成,无线数据采集端即为阴极保护智能测试桩,智能测试桩每天自动采集管道相关数据,通过云服务器上的管理系统软件,进行分析计算,可以实现电脑和手机APP远程访问,及时发现、组织处理管道出现的异常情况,从而降低阴极保护系统的管理和运行维护费用,为长输热网埋地管道的安全平稳运行提供有力技术支持。

关键词:阴极保护、测试桩、智能检测、管理系统、长输热网

1 引言

阴极保护测试桩是长输热网埋地管道阴极保护系统中必不可少的装置。阴极保护技术是国际公认的最经济、最可靠的腐蚀控制措施,配合管道表面防腐层使用,能够有效减缓埋地管道的腐蚀速率,延长管道生命周期。阴极保护测试桩主要用于管道电位、电流、绝缘性能的检测,通过阴极保护运行参数,检测阴极保护效果。阴极保护的电位值高低直接影响长输热网管道阴极保护效果,阴极保护电位值高于-0.85V容易起保护不足,低于-1.25V容易引起阴极保护过保护造成管道析氢现象,加速防腐层剥离,从而加速管道腐蚀及老化现象。通常需要人工现场采用万用表或测试仪进行检测。由于长输热网管道距离长,管线交通不佳,工作人员数据采集难度较大,数据准确性与可靠性都无法保证。很多时候长输热网管道由于阴极保护检测不及时,阴极保护装置被损坏等原因造成阴极保护失效,引发管道腐蚀,造成管道泄漏安全事故。

谈谈电气监控系统与DCS控制系统的整合

谈谈电气监控系统与DCS控制系统的整合

谈谈电气监控系统与DCS控制系统的整合

进入二十一世纪以来,DCS控制系统技术在我国热电厂中广泛应用开来,这不仅提高了热电厂的自动化工业水平,在与电气监控系统的整合使用中也效果显著,大大提升了电气监控系统和工艺监控系统运行的协调性及安全稳定性,降低了其投资与维护的风险费用及人工成本费用。

一、热电厂电气监控系统概况

电气系统是整个热电厂设备、运行系统中的一个重要组成部分,其中电气监控系统主要是针对电站电气设备进行实时监控的一种应用技术系统,其监控的对象主要主要包含两大部分,即发电机组,变压器组、厂用电系统。而厂用的电气监控系统监控对象主要包含工艺与电气两部分,这其中电气部分包含主厂房厂用电系统和辅助厂房厂用电系统,而工艺部分则主要指的是高压电动、低压电动和成套设备等[1]。浙江衢州巨化集团公司热电厂#10机组电气控制系统的主要控制设备包含有35kV配电装置、10#锅炉、汽机的发电机变压器部分及6kV厂用电源部分、380V厂用电源部分等(包含通讯接入的网络接口设备及规约转换)。

二、DCS控制系统

DCS控制系统目前采取两种控制方式,即部分DCS控制方式和完全DCS控方式。部分DCS控制方式是通过DCS的I/O通道或网络通信将控制指令发送到电气控制装置上,从而由DCS控制软件来实现低层次的电气逻辑,这种控制方式其控制设备相对完全独立,即使脱离了DCS系统,各电气控制系统仍然可以安全运行,对速度功率要求不高的装置,可以大大减轻DCS的负担。而完全DCS 控制方式则是由DCS的硬件与软件来完全实现电气逻辑,其主要包括发电机同期逻辑,厂用电自动切换逻辑,发电机励磁调节器甚至简单的继电保护逻辑等,而由于它的控制逻辑都在DCS中实现,因此电气控制装置非常简单,组态灵活,修改逻辑方便,可以适应不同的运行方式,并且电气控制装置与DCS的可靠性完全相同,但具体应用起来这些功能对速度的要求相对较高,费用太大,对DCS 的负担也较重,甚至有可能影响其他子系统。

火电厂厂级监控信息系统网络安全防护策略

火电厂厂级监控信息系统网络安全防护策略
4 结束语
综上所述,在当今火电厂的具体生产和运行过程中, 厂级监控信息系统在其中发挥着至关重要的作用。通过 该系统的应用,可以让整个火电厂的生产运行得到全过 程的监控,以此来实现各个设备的科学调整,尽最大限 度保障火电厂的生产质量,在满足当今社会对电力能源 实际需求的基础上也可以实现火电厂运行成本的最大化 节约。但是在具体的应用中,网络安全问题始终是该系 统所面临的一个主要问题。基于此,为实现该系统网络 安全的良好保障,技术人员应加大力度对其网络安全防 护策略进行应用和研究,以此来有效保障整体系统的网 络安全,使系统得以良好稳定运行,促进火电厂在当今 时代中的良好经营与发展。
参考文献
[1] 曾卫东,杨新民,崔逸群 . 火电厂工控系统网络安全风险及防护 [J]. 热力 发电,2021(02):118-124.
[2] 林益波 . 网络安全态势感知系统在火力发电厂的应用 [J]. 机电信息,2020 (15):61-62.
148 DIGITCW 2021.06
在厂级监控信息系统的具体应用中,为实现网络安 全的有效保障,技术人员也应该做好恶意代码的防范工 作,对整个监控信息系统中的所有恶意代码进行全面检 测,并将其及时清除。为达到这一效果,技术人员可以 将恶意代码防护软件设置在系统主机中,比如相应的安 全卫士软件或者是安全管家软件等,在有新的恶意代码 出现时,软件便可及时发现和清除,在此过程中,技术 人员也应该及时进行软件的更新和升级处理,以此来保 障其检测效果。通常情况下,应该在 II 号安全区域和 III 号安全区域的边界设置单向形式的安全隔离设备,并以 此为基础来进行边界病毒防范网关的安装。对于网络边 界,也应该做好完整性检测设备的安装和应用,以此来 有效防止内部网络实际应用中与外部网络连接所导致的 恶意代码攻击 [2]。在对系统进行升级和改造的过程中, 应借助于设置在内网中的安全检测系统来做好安全监 测,如果发现内网和外网之间的私自连接行为,应及时 将其阻断,防止内外网私自连接对内网带来的安全隐患。
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热电厂保护监控系统

配置方案及说明

1.概述

根据热电厂保护监控系统的普遍的、总的技术要求,我们采用美国GE 公司生产的D25多功能智能电子装置为主控制平台,F650保护测控单元、美国SEL公司的微机保护以及POWERNET监控计算机系统,配置成具有国际先进水平的发电厂综合自动化系统。

D25多功能智能电子装置和F650多功能保护测控装置为美国GE 公司生产。该产品是当今世界上最先进、最可靠的输配电网络控制产品。其产品的研究、开发、制造、测试的整个过程,完全在ISO9000质量控制标准下进行。这些产品的结构、功能和性能,完全依据电力系统的特殊要求进行设计、生产和测试,并已通过现场长期运行的验证。D25 和F650完全符合欧洲IEC、北美洲IEEE和中国关于高电压环境运行的电子设备的抗干扰标准。

D25是一台完全基于单元控制的多功能综合数据采集和控制装置(多功能IED设备),它采用的国际上最新的软硬件技术、网络联接和通信能力、完善的控制功能,使得D25可以作为一台可编程控制器、一个变电站局域网的节点、一个IED(智能电子设备)的网关(gateway)、一台单元控制器、一台电能测量表、一台电能质量监视仪、一台故障记录仪或一台独立RTU,也可以是上述功能的综合装置。D25可以应用在110kV - 750kV断路器、变压器的单元控制及10kV环网柜、10kV开关站的控制。

F650是GE 公司开发的基于网络通信的新一代保护监控一体化的产品,作为高性能的数字式馈线保护和间隔控制管理装置,可为间隔层应用提供高速保护、测量、控制和通信等完整的一体化功能。它提供有相间、零序和接地的定时限和反时限过流保护、四次可组态的重合闸、相过电压和欠电压保护、用于现场升级的闪存、利用Web实现的保护整定和监视、可组态的图形HMI接口、各保护元件的方向控制以及冗余电源等特性,适用于高压馈线、母线和母联,中压馈线、变压器和电容器组等设备的保护和控制。

美国SEL公司是一家世界领先的数字式微机保护和通信处理器产品的专业制造厂家。该公司设计和生产多种保护设备,包括:各种类型的输变电线路保护、重合闸装置、开关失灵保护、变压器保护、发电机保护、电动机保护、电容器保护以及变电站集成自动化等产品。SEL公司生产的保护装置,在北美地区的数字式保护占有60%以上的市场份额,并已在欧洲、非洲、南美洲、大洋洲和包括中国在内的亚洲的各种电压等级得到广泛的应用。该公司提供的数字式保护具有很高的可靠性,对产品提供10年免费维修的承诺。SEL 公司的数字式保护在国内的电力和工业系统已得到广泛的应用。

2. 系统配置方案

2.1 配置方案

系统以光纤以太网为通信架构,按分层分布型结构设计的发电厂保护监控系统,系统由三大部分组成:

*电站通信网络

*站级层通信控制和计算机系统

*间隔层保护及测控单元

系统的结构见附图(1)

系统的主要技术特点为:

*以双光纤冗余的10/100M以太网作为主干网连接站级层和110KV保护监控单元、发变组保护监控单元及通过以太网交换机连接6KV电动机、厂用变、厂用分支线10/100M以太网,构成分层分布型、高速高可靠的发电厂保护监控系统。

*采用双POWERNET服务器/操作员工作站结构构成高可靠性的冗余双主计算机系统。

*采用双D25通信主机(远动主机)结构构成高可靠性的冗余双通信主机系统;D25通信主机(远动主机)采用高可靠的并在电力系统得到广泛确认的专用硬件和PSOS实时嵌入型操作系统,其可靠性和防止计算机黑客/病毒侵入的能力是采用工控机/WINDOWS系统所无法比拟的。

*系统采用电力系统最新标准的通信协议TCP/IP/DNP 或IEC870-5-104。

D25多功能智能电子装置采用直接接入站控层以太网的方案吨秒毫万秒年个,SEL保护测控装置通过MOXA串口/以太网转换装置接入以太网,到调度和DCS的数据经D25发送。如附图所示,其配置原则如下:

l 控制平台采用D25多功能智能电子装置;

l 一台监控计算机接入站控层以太网;

1 每台发电机的测控由一台D25完成;

l 6KV线路、备用变以及分段开关的保护测控,均由SEL微机保护测控一体化装置完。

该系统采用集中分散式配置,变电站控制平台(D25)、高压设备的保护及测控装置(SEL+D25)以及POWERNET监控计算机安装在变电站控制室;低压侧设备采用SEL微机保护测控一体化装置,可集中安装在主控室,也可分散安装在各馈线开关柜上。该综合自动化系统的主要设备的配置如下:

- 系统控制平台(D25):2台;

- 变电站监控工作站(POWERNET):2套;

- 发电机保护(SEL-300G+ WFB-01):2套;

- 6KV联络线路保护测控装置(SEL-311L):3套;

- 6KV分段开关保护测控装置(SEL-551):1台;

- 低压厂用变、备用变保护测控单元(SEL-351A)3台;

- 除尘变保护测控单元(SEL-551):2台;

- 风机馈线保护测控单元(SEL-551):6台;

- 水泵馈线保护测控单元(SEL-551):3台

2.2 系统保护功能

2.2.1 发电机保护

每台发电机配置一台SEL-300G发电机保护和一台WFB-01转子接地保护装置,所提供的主要功能包括:- 定子接地保护

- 差动保护(选件)

- 复合电压启动过电流保护

- 过负荷保护

- 过电压/ 过励磁保护

- 失磁保护

- 励磁变过电流保护

- 同期检查(选件)

- 负序过流保护

- 功率方向保护

- 系统后备保护

- 事件报告及SER操作分析

- 表计及需求表计功能

- PT断线逻辑及三相电压输入

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