防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(正式)
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故,属于井下重大灾害事故。在瓦斯、煤尘爆炸事故中,由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有很大比例。为此,加强爆破管理工作,避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故发生,应为煤矿安全生产工作中的重点。防止爆破作业过程中引发瓦斯、煤尘爆炸事故,除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外,严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定,则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施。
1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。
2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度,使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。
3、井下爆破作业,必须使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或变质的爆破材料。
4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破,在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施;在采煤工作面,可分组装药,但一组装药必须一次起爆;严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。
5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。炮眼封泥应用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按规定封足封实。严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。
6、处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,必须遵守有关规定:如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯;爆破前必须洒水。
7、在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前,附近20m的巷道内必须洒水降尘。
8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、爆破。
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施
1防治瓦斯爆炸安全技术措施
1.1造成瓦斯事故的原因:
(1)通风系统不合理、供风距离过长、采掘布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施、通风路线不畅通等,都容易造成采煤工作面风量供给不足。
(2)正常生产期间,煤矿井下的通风设施被随意改变其状态。
(3)采掘工作面的串联通风,上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面,导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限。
(4)局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。
(5)对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风,未制定专门的排放瓦斯措施。
(6)气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时。
(7)当采掘工作面推进到地质构造异常区域时。
(8)巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚。
1.2加强通风系统管理,降低矿井通风阻力,合理布置采区通风系统。
(1)加强通风设施管理,对地面矿井主要通风机及其附属设施,要加强日常检查,机电科、通风救护队要对矿井主要通风机运行情况、供电、电器、机械部分及主副闸板、风硐、扩散器等每季度进行一次检查,发现问题及时报矿有关部门进行处理。
对贯通巷道及时制定贯通措施、通风方案;新开工及收尾封闭的区域,要提前形成通风系统,定期进行阻力测定和通风系统网络解算、优化通风系统。
(2)加强巷道维修,保证正常通风断面,防止出现局部巷道超风速问题。
(3)保护好井上、下各类通风设施,确保通风系统稳定可靠。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门(安设无压风门不必设反向风门)。
预防瓦斯爆炸的措施
预防瓦斯爆炸的措施
防止瓦斯爆炸的技术措施很多,但不外乎以下三个方面:防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。根本措施是前面两个。
1.防止瓦斯积聚的措施
1)加强通风
加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施:
(1)矿井必须根据规定配足风量。
(2)所有矿井都要采用机械通风,且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。
(3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道,实行分区通风。
(4)在瓦斯矿井中,采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。
(5)采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。
(6)瓦斯矿井的掘进工作面,禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工作面,要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。无论在工作或交接班时,都不准
停风。如因检修、停电等原因停风时,都要撤出人员,切断电源。
2)及时处理局部积存瓦斯
井下易于积存瓦斯的地点有:采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷,采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速,将瓦斯冲淡排出;引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出;必要时要采取抽放瓦斯的措施。
3)抽放瓦斯
抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下。
4)加强检查
对于井下易于积聚瓦斯的地方,强化管理,要经常检查其浓度,尽量使其通风状况合理。若发现瓦斯超限及时处理。
防止煤尘爆炸安全措施
防止煤尘爆炸安全措施
一、概况
通过2010年6月沈阳煤科院对我矿C5、C6、C8、C9、C11煤尘爆炸性鉴定报告结论得知,区内煤尘火焰长度为0mm,岩粉量为0%,挥发分较低,无煤尘爆炸性。但为了更好的杜绝煤尘爆炸事故的发生,确保矿井的安全生产,依据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定,特编制本安全技术措施:
二、综合防尘措施
1、在施工煤、岩钻孔时应采取湿式打眼;放炮时采用水泡泥、放炮喷雾,并冲洗巷帮;装煤、岩时要采取洒水、净化喷雾等综合防尘。
2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置,在采煤工作面进回风巷、主要进回风大巷和掘进工作面都必须安装净化水幕,采煤工作面安装净化水幕距上下出口不得超过30米;掘进工作面距迎头不得超过50米,同时距迎头20米应安设一道放炮喷雾或洒水喷雾,最好能自动喷洒;安装的水幕应覆盖全断面,灵敏可靠,雾化效果好,使用正常。
3、采煤机、掘进机必须正常使用内外喷雾。采煤机内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,如果内喷雾装置不能正常使用,外喷雾压力不得小于4 MPa,同时在综采工作面设置移架自动同步喷雾;掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3 MPa,并能覆盖整个滚筒,外喷雾装置的使用水压不得小于 1.5Mpa,如果内喷雾装置的使用水压小于3 Mpa(或无内喷雾装置),则必须使用外喷雾装置。
4、定期冲洗井下巷道积尘,主要进、回风大巷每月至少冲洗一次,掘进工作面巷道每周至少冲洗一次,采区巷道冲洗周期由矿领导在通防办公会上决定。通防工区做好各施工地点的防尘监督管理工作,并有定期冲洗巷道的制度,做好记录以备检查。
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施
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1防治瓦斯爆炸安全技术措施
1.1造成瓦斯事故的原因:
(1)通风系统不合理、供风距离过长、采掘布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施、通风路线不畅通等,都容易造成采煤工作面风量供给不足。
(2)正常生产期间,煤矿井下的通风设施被随意改变其状态。
(3)采掘工作面的串联通风,上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面,导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限。
(4)局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。
煤矿矿井防止瓦斯爆炸的措施
煤矿矿井防止瓦斯爆炸的措施
防范瓦斯爆炸事故,就是消除引发爆炸的基本条件,即防止瓦斯的积聚和点火源的出现。
(一)防范瓦斯积聚的措施
煤矿井下容易发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面和通风不良的场所,所以必须从采掘工作、生产管理上采取措施,保持工作场所的通风良好,防止瓦斯积聚。
1、所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足够的风量和风速,足以稀释瓦斯到规定界限使瓦斯没有积聚的条件。
2、应保证采煤工作面风路的畅通,对每个掘进工作面在开始掘进前都应构造合理的进、回风路线,避免形成串联通风。
3、对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区,在正常采用通风方法处理瓦斯不合理时,必要情况下应采取一些特殊方法进行处理。
4、严格按照《金源煤矿局扇安装管理制度》的要求管理好局扇。局扇要指定专人管理,严禁局扇无计划停电停风,凡是发生局扇无计划停电停风,必须按事故进行分析处理。
5、局扇必须使用“两闭锁”即风电闭锁与瓦斯闭锁
6、巷道恢复通风或启封密闭工作必须严格按照《金源煤矿瓦斯排放制度》的规定执行。
7、在进行工作面机电设备的检修或局扇的检修时,应特别注意安全,严禁带电检修。
8、局扇风筒的出风口距掘进当头距离煤巷不得超过5米,须符合作业规程的要求。
9、局扇和启动装置必须安装在新鲜风流中,距回风口的距离不小于10米,安设局扇的进风巷所通过的风量要大于局扇吸风量的1.2倍,以保证局扇不会吸入循环风。
10、严格井下各地点的瓦斯检查制度,瓦斯员必须严格按照《洪塘煤矿巡回瓦斯检查制度》的要求进行瓦斯检查。
11、严格按照《煤矿安全规程》的要求,安装瓦斯监测装置,并确保监测装置稳定运行。
预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施
预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施
预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施
郑煤集团三洋煤矿年15万吨矿井,瓦斯等级属瓦斯矿井,三类不易自燃煤层,煤尘无爆炸性。为了有效防止煤尘爆炸我根据本矿的实际情况制定了预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施。措施如下:
(一)防尘措施
防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
1.打钻时的防尘
(1)湿式凿岩。湿式凿岩的实质,是随着凿岩过程的进行,连续地将水送至钻眼底部,以冲洗岩屑和湿润岩粉,达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)风钻打眼。风钻主要用在回采和煤巷掘进工作面,亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。
(3)全断面净化水幕。采掘进工作面放炮及正常生产时,水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。同时,水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中,用以降尘和净化风流。
2.运输时的防尘
主要措施是喷雾洒水。
通风除尘。合理的通风措施能够有效地排除粉尘,它是机械化工作面的防尘手段之一。掘进通风的排尘效果与通风方式密切相关。压入式通风能够较快地清洗工作面空间,但含尘空气要经过整个巷道。3.预先湿润煤体防尘
预先湿润煤体是在煤体尚未开采之前用水加以湿润,增加煤体水分,以减少开采时的煤尘产生量。其方法有煤层注水等。
4.个体防护措施
由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。因此,个体防护应当引起高度重视。常用的个体防护器具有:
(1)自吸式防尘口罩。自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。它分无换气阀和有换气阀两种。
(2)送风式防尘口罩。送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化,净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。
瓦斯(煤尘)爆炸事故安全技术措施
瓦斯(煤尘)爆炸事故安全技术措施
接到矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故警报后,应立即出动。指挥员应利用一切可能的手段了解灾情,判断灾情的
发展趋势,及时果断地做出决定,下达相应救灾命令。
1)指挥员必须了解(询问)的内容
①可能的火源。②爆炸地点及其波及范围。③人员分布及其伤亡情况。④通风情况,如风量大小、风流方向、风门和通风构筑物的损坏情况等。⑤灾区瓦斯情况,如瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度及其流向、温度等。
⑥是否发生了火灾。⑦主要通风机的工作情况,如通风机(局扇)是否正常运转。防爆门是否被吹开,通风机房水柱计读数是否有变化等。⑧已经采取的措施。⑨可能的侦察线路。
2)指挥员必须分析判断的内容
①通风系统破坏程度,可根据灾区通风情况和主要通风机房水柱计读值hs的变化情况做出判断。hs比正常通
风时数值增大,说明灾区内巷道冒顶,通风系统被堵塞。hs比正常通风时数值减小,说明灾区风流短路。②
是否会产生连续爆炸,若爆炸后产生冒顶,风道被堵塞,风量减少,继续有瓦斯涌出并存有高温热源,则可能
产生连续爆炸。③是否会诱发火灾。④可能的影响范围。
3)指挥员协助矿井事故救援指挥部做出相应处置决定:
①切断灾区或可能涉及区域电源及灾区回风线路的电源。②撤出灾区或可能涉及区域人员。③救护队出动的
时间,中队、小队及队员数及救灾线路。④参与矿井救灾指挥部,协助制定应急救灾行动方案,安全措施。
⑤到达矿井后,按照救灾方案布置救护队抢救遇险人员,侦察灾情、扑灭火灾、恢复通风系统,防止再次爆炸。
4)应急救援要点
①到达事故矿井后,应将各小队陆续派往遇险人员聚集的区域,对其他可能有遇险人员的地点,应派出侦察
预防和隔绝煤尘爆炸的措施
预防和隔绝煤尘爆炸的措施
煤尘爆炸是煤矿生产过程中常见的灾害事故之一,它的发生给人们的生命财产造成了极大的损失,因此预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理工作的关键环节之一。本文将探讨一些预防和隔离煤尘爆炸的措施。
一、减少煤尘的产生
煤尘是煤尘爆炸的前提条件,因此减少煤尘的产生可以有效地预防煤尘爆炸。具体措施如下:
1、降低采煤速度,增加排气量,缩短回风时间,以减少煤尘生成量。
2、加强煤料湿磨、浆磨处理,使煤料中的煤尘与水发生化学反应,生成固体颗粒湿煤渣,减少煤尘的飞扬。
3、煤场、煤仓等开放储存煤炭设施应进行降尘加盖,减少飞散煤尘。
二、排除煤尘积存
煤尘积存是煤尘爆炸的重要因素之一,因此必须对煤矿进行规范管理,以防止煤尘堆积。具体措施如下:
1、煤堆等区域进行覆盖,避免煤尘飞扬。
2、对煤仓、煤舱、筒仓、散存场等储存设备内的煤尘积存进行清理,确保不留下隐患。
三、控制火源和静电
火源和静电是煤尘爆炸的另外两个重要因素,控制火源是预防煤尘爆炸的最基本要求之一。具体措施如下:
1、在矿井内禁止带火的药品、器具进入。
2、加强对矿山区域的电气设施、防爆灯、配电系统等防爆设备的检验和维护。
四、防止瓦斯与煤尘混合爆炸
瓦斯与煤尘混合爆炸不仅是在煤矿生产中出现的一种重要灾难,也是比较难以防范的。具体措施如下:
1、进行科学合理地通风,将瓦斯及时排出。
2、加强煤脉开采监控,控制采煤工作面的瓦斯浓度。
五、防止二次爆炸
隔离煤尘爆炸已经发生的伤害是更为重要的,隔离措施是确保煤矿生产安全的重要手段之一。具体措施如下:
1、防止人员在侧隅区域等危险区域出现,尽可能远离危险区域。
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施详细版
文件编号:GD/FS-8856
(解决方案范本系列)
防治瓦斯、煤尘爆炸安全
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施详细
版
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煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故,属于井下重大灾害事故。在瓦斯、煤尘爆炸事故中,由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有很大比例。为此,加强爆破管理工作,避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故发生,应为煤矿安全生产工作中的重点。
防止爆破作业过程中引发瓦斯、煤尘爆炸事故,除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外,严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定,则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施。
1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。
2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角
瓦斯煤尘防治措施
瓦斯、煤尘防治措施陕西省渭南市振兴煤业有限公司
瓦斯、煤尘防治安全技术措施
一、瓦斯防治
1、防止瓦斯积聚
⑴防止瓦斯积聚
①必须使用机械通风,并保证主扇连续工作,采掘工作面及其它用风地点的供风量和风速符合《规程》规定和通风设计要求。
②加强局扇管理,必须专人挂牌管理,不得随意停开,因停电、检修等原因停风时,必须切断电源,设置栅栏、警标,防止人员进入。恢复通风时,必须先检查瓦斯,如有瓦斯超限,必须按瓦斯排放措施,组织排放,严禁“一风吹”。
③严禁微风或无风作业,严禁循环风、不符合规定的串联风,扩散通风。
④及时消除采区隅角和刮板机底槽的积聚瓦斯。
⑵加强检查,严禁空班漏检,做好瓦斯管理“三对口”工作,坚持日报制度,及时封闭采空区,防止瓦斯扩散。
2、防止瓦斯引燃
①建立并加强井口检身制度,杜绝火种及可燃物入井,矿井周围20m内严禁烟火。
②加强井下电器设备管理和维护,不符合规定的电器设备不得入井使用,井下严禁带电检修机电设备,加强检查,防止失爆。加强矿灯管理,灯头必须闭锁,井下电器必须装有保护装置。
③加强放炮管理,必须使用符合本矿井下安全要求的煤矿许用炸药和雷管,井下放炮消灭明炮、糊炮,坚持使用水炮泥,炮眼封泥长度符合规定,禁止使用不合格的放炮母线,坚持“一炮三检”制度。
④局扇通风必须使用抗静电、阻燃风筒。
⑤严格避免撞击火花和磨擦火花。
⑥加强采空区、密闭的检查与管理。
3、防止事故扩大
①采掘工作面实行独通风,力求通风系统简单,防止风流短路。
②风井防爆门必须牢固、灵活、可靠、严密,反风设施必须每季检查一次,一年进行一次反风演习,发现问题及时纠正。
防瓦斯煤尘爆炸的措施
防瓦斯煤尘爆炸的措施
一、为切实搞好煤矿安全生产,杜绝重大瓦斯煤尘爆炸事故的发生,确保煤矿安全生产持续稳定好转,结合我矿的具体情况,特制定本措施。
二、加强领导,落实责任,健全制度,强化管理,消灭瓦斯煤尘爆炸事故,实现安全生产。
1、成立以矿长为组长,矿总工程师、安全矿长、生产矿长、通风副总工程师、机电副总工程师、生产副总工程师为副组长,矿通风、调度室、技术、安全、机电、供应、人事、财务等部门主要领导及各工区长、技术员为成员的防瓦斯煤尘爆炸领导小组,下设办公室,办公室设在通防科,由通防科长任办公室主任,负责日常管理工作。各科室工区应积极按照制度严格配合落实。
2、按“一通三防”齐抓共管责任制度的要求,各级领导和各业务部门要各负其职,认真贯彻安全生产方面的有关法律、法规及“一通三防”各项管理制度、规定和措施。防瓦斯煤尘爆炸领导小组要经常性的开展“一通三防”活动,研究、分析生产管理及执行规章制度、措施上存在的问题,提出整改方案和实施意见,正确处理好安全与生产、安全与效益的关系,采取行政的、经济的手段,确保“一通三防”正常运转,
消灭瓦斯煤尘爆炸事故。
3、建立健全“一通三防”各项管理制度、岗位责任制和技术操作规程,凡是制度不健全、岗位责任制和技术操作规程不完善的要追纠矿总工程师的责任。
三、加强通风管理,建立和完善通风系统,降阻堵漏,确保风流畅通、稳定、有效、充足。
1、合理建立和完善通风系统,消灭不符合规定的串联风、循环风、老塘风、下行风和局扇送风采煤等现象,做好经常性降阻堵漏工作。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井每个采区和开采容易自然煤层的采区,必须至少有一条专用回风巷。回采工作面进、回风巷必须有专人维修,保证足够的过风断面,确保系统畅通,风门、密闭、风墙等通风设施要设置合理,质量可靠,并有专人进行维护;通风系统发生变化时,通风设施要及时进行调整,以保证风流稳定、可靠。矿总工程师每旬要定期负责组织召开通风系统分析会,对可能出现的问题进行预计,并采取相应的措施,提高矿井的抗灾能力。
煤矿矿井防止瓦斯爆炸的措施
煤矿矿井防止瓦斯爆炸的措施
防范瓦斯爆炸事故,就是消退引发爆炸的根本条件,即
防止瓦斯的积聚和点火源的消灭。
〔一〕防范瓦斯积聚的措施
煤矿井下简洁发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面和通风不良的场所,所以必需从采掘工作、生产治理上实行措施,保持工作场所的通风良好,防止瓦斯积聚。
1、全部没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必需保持足够的风量和风速,足以稀释瓦斯到规定界限使瓦斯没有积
聚的条件。
2、应保证采煤工作面风路的畅通,对每个掘进工作面在开头掘进前都应构造合理的进、回风路线,避开形成串联
通风。
3、对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区,在正常承受通风方法处理瓦斯不合理时,必要状况下应实行一些特别方法
进展处理。
4、严格依据《金源煤矿局扇安装治理制度》的要求治理好局扇。局扇要指定专人治理,严禁局扇无打算停电停风,但凡发生局扇无打算停电停风,必需按事故进展分析处理。
5、局扇必需使用“两闭锁”即风电闭锁与瓦斯闭锁
6、巷道恢复通风或启封密闭工作必需严格依据《金源
煤矿瓦斯排放制度》的规定执行。
7、在进展工作面机电设备的检修或局扇的检修时,应
特别留意安全,严禁带电检修。
8、局扇风筒的出风口距掘进当头距离煤巷不得超过 5 米,须符合作业规程的要求。
9、局扇和启动装置必需安装在颖风流中,距回风口的距离不小于 10 米,安设局扇的进风巷所通过的风量要大
于局扇吸风量的 1.2 倍,以保证局扇不会吸入循环风。
10、严格井下各地点的瓦斯检查制度,瓦斯员必需严格
依据《洪塘煤矿巡回瓦斯检查制度》的要求进展瓦斯检查。
11、严格依据《煤矿安全规程》的要求,安装瓦斯监测装置,并确保监测装置稳定运行。
预防煤尘爆炸的安全技术措施
预防煤尘爆炸的安全技术措施
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预防煤尘爆炸的安全技术措施
预防煤尘爆炸的技术措施主要包括防尘降尘,防止引燃及隔绝爆炸这三个方面。
(一)防尘降尘措施
防尘降尘措施是指在煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的,煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一,在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。
(二)防止煤尘引燃的措施
防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同,对一切非生产必须得热源,要坚决禁绝。生产中可能发热的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。针对这四种火源,应采取下列预防措施:
1、严禁携带烟草和点火物品下井
井口房、通风机房附近20米。不得有烟火或用火炉取暖;井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作,要制定安全措施和审批手续,并遵守《规程》规定;矿灯应完好,否则不得发出,应爱护矿灯,严禁拆开、敲打、撞击;严格管理井下火
区。
2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得
超过130毫秒。打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。
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防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(正式)
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勘查报告提供G煤层测定的瓦斯含量:CH4daf:0.72ml/g,相对瓦斯涌出量为0.25m?/min,为低瓦斯矿井。煤尘爆炸性试验结果,火焰长>400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%~90%,煤尘具有爆炸性。
(一)引起瓦斯爆炸的主要危险因素
本矿井主要采用炮采工艺。由于瓦斯在生产期间涌出不均衡,因此必须遵循“预防为主、综合治理”的原则,做好通风安全工作,以防瓦斯聚集,发生瓦斯爆炸。
1、温度:随着井下空气温度的增高爆炸界限范围增大。
2、氧含量:瓦斯爆炸界限随着井下混合气体中氧含量降低而缩小,当氧含量降到12%以下时,瓦斯混
合体即失去爆炸性。
3、煤尘的混入:在300~400℃时就能从煤尘内挥发出可燃气体,从而使瓦斯的爆炸下限降低,爆炸危险性增加。
4、引火温度:瓦斯的引火温度为650~750℃。其主要影响因素有:瓦斯最易引火的浓度为7%~8%,原因是瓦斯的发热量较大;混合气体在一个大气压时引火温度为700℃,在28个大气压时引火温度为460℃。
(二)开拓、开采的保障措施
矿井采用斜井开拓方式,采用水平分段放顶煤采煤法,爆破落煤。工作面运输顺槽进风,回风顺槽回风,上下隅角均有风流通过,通风线路畅通,利于矿井瓦斯的排放和防止瓦斯积聚。放顶煤时瓦斯涌出量会增大,应加强通风瓦斯检测工作。
(三)矿井通风系统的保障措施
矿井有稳定、可靠的通风系统,通过各种通风设施可保证井下各用风点有足够的风量和合适的风速,无循环风。
(四)井下电气设备及保护的选择
井下电气设备均按规程要求选型和进行保护。
(五)防止火源进入井下、控制瓦斯积聚的措施配有专职瓦斯检查员及多种检测和报警设备。生产时应制定严格的管理制度和采掘面的作业规程;严禁地面火种进入井下,严格控制各种火源的产生;井下严禁使用可产生静电的材料;消除放炮时产生的火焰和电气火源;机电设备采用各种控制和保护措施;瓦斯超限立即切断工作面所有电源,以防止各种原因引起电火花等。
及时监测并控制采掘工作面、放炮地点、电机附近20m及回风巷中的瓦斯浓度。
(六)预防瓦斯爆炸的措施
1、配备KJ90NA型安全监测监控系统,在采煤工作面、掘进头、回风巷、井下转载点等处设置甲烷传感器,并在井下设专职瓦斯检查员,保证主要工作地点瓦斯或CO2等参数超限时,机电设备能自动切断电源,实现风电、瓦斯电闭锁,保证矿井安全生产。
2、向回采工作面、掘进工作面、硐室送入足够的新鲜风量。
3、加强井下各通风设施的管理,发现问题及时维修,必须保证主要扇风机反风时,通风设施处于正常使用状态,以便能迅速有效地进行反风。
4、当采掘工作面回风巷风流中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时,停止工作,撤出人员,查明原因,进行处理。
5、所有下井人员配备自救器,下井人员必须随身佩戴和正确使用自救器。
6、加强对采空区密闭处CH4、CO、CO2的涌出量及温度的检测,防止采空区有害气体涌出,发生安全事故。
7、在主井井筒、风井井筒均设测风站,并在相关巷道内设有风门、调节风门等通风设施,及时调控各用风地点风量和通风巷道中的风流和风速。8、井下所有电气设备、电缆均不得失爆,消除引爆火源。
(七)隔爆措施
1、井下采空区和报废巷道及时进行密闭。
2、在回风顺槽及运输顺槽中各设置一组隔爆水棚。运输顺槽中水棚位置设在距采煤工作面下出口60m处,回风顺槽中水棚位置设在距采煤工作面上出口40m处,掘进工作面水棚设在距工作面60m处。吊挂水棚的巷道断面满足通风、运输和行人的要求。
水棚的结构与选型计算如下:
隔爆水棚采用水袋棚,隔爆水袋采用耐燃胶布制成,型号为GBSD-30型,规格为300×600×200mm。
水棚的棚区长度为20m,排列间距为1.5m,水棚距巷道顶部、两帮的空隙均不小于100mm。
水棚首列与回采工作面距离60m,水棚距巷道轨面不小于1.8m,水棚设置在巷道直线部分。每列水棚高度保持一致,水棚区内巷道断面与前后各20m巷道断面保持一致。定期对井巷中的浮煤进行清除、外运。
(八)防尘措施
在每个掘进工作面、采煤工作面、装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚
地均采用了综合防尘措施。
1、通风防尘:通风防尘要有合理的风量和风速,以排除粉尘,最低排尘风速为0.25~0.5m/s;最优排尘风速为0.5~2.0m/s。为控制风速,在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设置风速监测探头,连续监测各巷道的风速和风量,并利用通风设施进行调节,使风量和风速符合要求。
2、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道:要求经常进行巷壁冲洗工作,定期清扫并运出巷道内沉积的粉尘,在井下变电所等主要硐室内,用石灰水将巷壁刷白,同时可美化井下环境,减少粉尘,利于冲洗。
3、喷雾、洒水:井下煤仓、溜煤眼等转载地点都设有自动喷雾洒水装置并安装有捕尘器,以有效控制粉尘的飞扬,使其湿润后迅速沉降。
4、风流净化:在输送机巷和回风顺槽设置风流净化水幕,避免进风的污染,避免串联通风等以净化风流。井下煤仓保持一定存煤,不许空仓作业。
5、防尘用的消防洒水供水系统,有过滤或沉淀装