电线电缆穿管敷设技术交底
(完整版)电线敷设技术交底
(完整版)电线敷设技术交底
1. 背景介绍
本文档旨在对电线的敷设技术进行交底，以确保电线敷设的安全性和可靠性，减少潜在的故障风险。
2. 选择合适电线材料
在进行电线敷设之前，需要仔细选择合适的电线材料。常见的电线材料包括铜线和铝线，两者的导电性能有所不同。在大部分情况下，我们推荐使用铜线，因为铜线的导电性更好，能够提供更稳定的电流传输。
3. 确定电线规格
根据实际需求和使用环境，我们需要确定合适的电线规格。电线的规格主要包括导体的横截面积和额定电流容量。选取合适的电线规格是确保电气设备正常运行的重要环节。
4. 确定电线敷设路径
在敷设电线前，我们需要仔细规划电线的敷设路径。主要考虑以下几个因素：
- 安全性：避免电线与其他设备、材料发生摩擦或产生磨损，防止线路短路或漏电。
- 布线方便性：选择合适的路径，减少电线的弯折和拐角，方便安装和维护。
- 信号干扰：尽量远离可能引起电磁干扰的设备和场所，减少信号干扰对电路的影响。
5. 考虑敷设环境和温度
在选择电线敷设路径时，务必考虑环境条件和温度。一些特殊环境要求使用阻燃电线或防水电线以确保安全。同时，不同温度下电线的导电性能也有所不同，因此要根据使用环境选择合适的电线材料。
6. 保护电线
为了确保电线的安全可靠，敷设过程中需要注意以下几点：
- 保护电线外皮：在电线敷设完毕后，应该使用合适的套管或保护管对电线外皮进行保护，防止外力损伤。
- 避免弯曲过度：电线弯曲过度可能导致电线内部的绝缘层破损，造成故障，敷设时要尽量避免电线的过度弯曲。
- 定期检查维护：定期检查电线是否存在老化、磨损和损坏等问题，并及时维修或更换损坏的电线。
电线电缆穿管施工技术交底
电线电缆穿管施工技术交底
摘要：电线电缆穿管施工技术是现代建筑施工不可或缺的一环。本文将介绍电线电缆穿管施工的必要性、施工前的准备工作、施工
步骤及常见问题及解决方法，旨在提升施工效率和质量。
1. 引言
电线电缆作为现代建筑中的重要组成部分，在电力传输和信息
通信方面起着关键的作用。为了保证电线电缆的安全、可靠运行，
穿管施工技术成为不可忽视的一环。
2. 电线电缆穿管施工的必要性
电线电缆穿管施工的主要目的是保护电线电缆免受外部环境的
影响，并提供可靠的通信和电力传输。通过穿管施工可以实现以下
目标：
- 防止电线电缆受到机械损害和日常磨损；
- 隔绝电线电缆与其他设备或物体的接触，防止干扰和故障；
- 便于维护和更换电线电缆；
- 美观、专业。
3. 电线电缆穿管施工前的准备工作
在进行电线电缆穿管施工之前，需要进行以下准备工作：
- 确定穿管的位置和路径；
- 根据需要计算电缆的长度；
- 检查施工区域，清除障碍物和妨碍施工的物体；
- 确定所需的材料和工具，如钢管、弯头、电缆套管等；
- 编写施工方案，包括施工步骤和安全措施。
4. 电线电缆穿管施工步骤
电线电缆穿管施工的步骤通常包括以下几个阶段：
- 确定穿管的入口和出口，在墙壁或地板上标记；
- 开始施工前，要先测量并切割好所需的电缆套管；
- 使用电钻或钢管切割机开孔，确保孔的大小和位置准确；
- 将电缆套管插入孔中，确保牢固且与墙壁或地板之间有适当的空隙；
- 在需要的地方连接弯头，确保顺利穿越弯曲的管道；
- 确保穿通的管道的连接紧密，以防止泄漏和松动；
- 完成穿管施工后，需要进行清理和检查，确保施工过程没有留下任何问题；
电线管钢管敷设技术交底
1 施工淮备
1.1 材料规定
1.1.1 电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈），钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
1.1.2 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
1.1.3 面板、盖板旳规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
1.1.4 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范规定。
1.1.5 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.6 其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
1.2 重要机具
1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
1.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3 作业条件
1.3.1 暗管敷设
1.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
1.3.1.2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
1.3.1.3 随墙（砌体）配合施工立管。
1.3.2 明管敷设
1.3.
2.1 配合土建构造安装好预埋件。
1.3.
电线电缆导管敷设施工技术交底
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡
在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
2切断钢管。可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
3套丝。丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚
壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳
毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4弯管。钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：
1）冷煨法。一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐渐煨出
所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2）热煨法。一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。规定管路旳
弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。
对弯管旳规定：
1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。
2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。
条件弯曲半径与钢管外径之比
明配时 6
明配只有一种弯时 4
管内穿线及电缆敷设技术交底
管内穿线及电缆敷设技术交底
前言
管内穿线及电缆敷设技术是现代建筑中非常重要的一个部分，它关乎建筑中各种电力设备的正常运转，也影响建筑物各个区域内电器设备的布局，对电器设备的运作和维护保养都有直接影响。因此，在建筑的布局和设计中，管内穿线及电缆敷设技术需要得到足够重视。本文将重点讲解管内穿线及电缆敷设技术交底的相关内容。
一、管内穿线技术交底
1.1 概念
管内穿线，是指将电缆或者网线等线缆通过建筑物中预埋
的管道中进行铺设的一种技术。在建筑物中，常用钢管、塑料管等管道进行电线电缆的布放，以实现各个功能区域内电缆线路的布局。
1.2 重点
在进行管内穿线的实际操作中，需要注意以下重点：
1.2.1 穿线前检查
在进行管内穿线前，需要对铺设管道的内容进行检查，确
保各个连通处及接口都是完好的，如果存在损坏或堵塞的情况需要及时处理。
1.2.2 穿线技巧
穿线时，需要根据线缆和管道的具体情况选择相应的线盘、导线等材料。在导线设置时需要注意线缆的保护措施，避免损坏。线缆铺设时，应注意管道的陡坡、弯曲、水平等位置，确保线缆的铺设线路稳定并不易弯折。
1.2.3 口径选择
在管道的设计过程中，需要考虑到线缆的类型、数量、导
体材质等情况，从而选择合适的管道口径。
1.3 穿线技巧详解
1.3.1 钢线穿线法
将钢丝穿过管道，并在钢丝的一端绑上线缆后进行穿线。
这种方法的好处是钢丝可以弯曲，易于穿过各个弯曲的部位。通过绑定线缆使线缆提前进入管道内，而且此方法对拉动力的要求较低。
1.3.2 油压穿线法
油压穿线是指使用高压油液的拉力，将导线钢轮沿管道内
电缆敷设工程技术交底
电缆敷设工程技术交底
一、准备工作
1、电缆敷设前应熟悉图纸，明白每根电缆的编号、型号、起点、终点。
2、将电缆桥架内、电缆沟及保护导管内的杂物和积水清理干净，检查桥架、电缆沟支架及保护导管的接地应良好。
3、电缆敷设前应作绝缘检查，低压电缆用1000V兆欧表摇测其相间及对地绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ。高压电缆作耐压试验。应符合规定。敷设完后再次进行检查。
二、施工阶段
1、将放线架放平，电缆盘用厚壁钢管架在放线架上，并在其接触面上涂以黄油，减少转动时的磨擦力。在电缆盘处设2～3人转动电缆盘。根据电缆长度分段设8～10人牵引，电缆转弯处一定要设人1～2人。敷设时，应有人统一指挥。
2、电缆敷设一般先敷设动力电缆，后敷设控制电缆，先敷设距离远的，后敷设距离近的。每敷设一根电缆，应在其端头作标识，注明型号规格、编号及起终点，以免混淆。
3、电缆沟内应分层敷设。一般上层走高压电缆，中层走低压电缆，下层走控制电缆。在桥架内敷设时，采用隔板将动力电缆和控制电缆隔开，以免产生干扰。电缆敷设时尽量避免交叉，严禁有扭曲和死弯。桥架内敷设时，水平段每隔5～10m设固定点。垂直段每1m设固定点。
4、电缆穿管时，用8＃铁线将电缆头部捆绑牢固。并在导管内及电缆上涂抹滑石灰，以减少磨擦力，在线管出线口处用人工牵引铁丝，发生卡阻时应立刻拉回电缆，以防电缆保护层损坏。
5、根据电缆型号的不同，电缆的弯曲半径应大于其外径的10～20倍。
6、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘台以及管子管口处等均应作密封处理。
7、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
技术交底记录电气穿线管
技术交底记录
工程名称：
单位工程名称：
技术文件名称
《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2015)
交底日期
年月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：
一、施工准备
（1）作业条件
作业条件：①暗管敷设：现浇混凝土板、柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据图纸设计施工。②明管敷设：沿混凝土或砖墙上配管，采用欧姆管卡和塑料胀管固定；管子的高度应符合设计要求，管子配完后应横平竖直，其弯曲半径不小于六倍钢管外径。
12.敷设在多尘或潮湿场所的穿线管，管口及其各连接处均应密封处理。
13金属穿线管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，并符合设计及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011要求；
14镀锌钢导管不得不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
15当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
七、安全注意事项
1涉及登高作业，应遵守吊装作业安全规定。
2使用切割机、角磨机应需佩戴护具。
3施工中因注意保护自己不受他人伤害，且不伤害他人。
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
8.明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
穿电缆安全技术交底模板
一、交底目的
为确保穿电缆作业的安全进行，防止发生人身伤害和设备损坏事故，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象
全体参与穿电缆作业的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容
1. 作业前的准备工作
（1）了解电缆规格、型号、长度、用途等基本信息。
（2）熟悉施工现场环境，包括电缆敷设路径、施工区域、交叉跨越等情况。
（3）检查电缆及穿线工具、设备，确保其完好、安全。
2. 作业过程中的安全注意事项
（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）遵守操作规程，严格按照施工图纸和施工方案进行作业。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神饱满。
（4）注意观察电缆敷设路径，避免电缆与其他设施发生碰撞。
（5）在电缆敷设过程中，严禁将电缆强行弯曲、扭结，防止电缆损坏。
（6）在穿越管道、隧道等狭窄空间时，确保电缆与管道、隧道的净距符合要求。
（7）在交叉跨越处，设置警示标志，确保交通安全。
3. 电缆穿线操作要点
（1）按照电缆敷设路径，选用合适的穿线工具。
（2）在穿线过程中，保持电缆整洁，避免划伤绝缘层。
（3）在电缆穿线过程中，如遇到障碍物，应采取措施进行绕行或改道。
（4）电缆穿线完成后，检查电缆连接是否牢固，绝缘性能是否良好。
4. 作业后的收尾工作
（1）整理施工现场，清理垃圾、杂物。
（2）对电缆敷设路径进行检查，确保电缆敷设符合要求。
（3）填写施工记录，记录电缆敷设过程中的关键信息。
四、交底要求
1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
管道穿缆安全技术交底模板
一、交底目的
为确保管道穿缆施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
所有参与管道穿缆施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容
1. 施工现场安全规定
（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着工作服，严禁穿拖鞋、赤脚进入施工现场。
（2）施工现场严禁吸烟、喝酒，严禁酒后作业。
（3）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
（4）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 管道穿缆施工安全要求
（1）施工前，应检查施工工具、设备是否完好，确保安全使用。
（2）施工过程中，应遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工。
（3）施工人员应熟悉管道穿缆工艺，掌握相关安全知识。
（4）施工过程中，应确保管道与电缆的连接牢固，防止因连接不良导致事故发生。
（5）施工过程中，应防止电缆受损，避免因电缆破损导致事故发生。
3. 人员安全要求
（1）施工人员应进行安全技术培训，掌握相关安全知识，考核合格后方可上岗。
（2）施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自操作设备。
（4）施工人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能及时得到救援。
4. 紧急预案
（1）发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行急救，并拨打120急救电话。（2）发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打119火警电话。
（3）发生高空坠落事故时，应立即对伤员进行急救，并拨打120急救电话。
四、交底方式
1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，对施工人员进行交底。
电线穿管敷线施工技术交底
电线穿管敷线施工技术交底
1. 简介
电线穿管敷线施工是电气工程中非常重要的一项工作，它涉及到电线的安装和布线。正确的施工技术可以确保电线的安全、稳定的工作。本文档将对电线穿管敷线施工技术进行详细说明，包括施工前准备工作、主要步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作
•物料准备：准备好需要使用的电线、电线管、接线盒、接线端子等材料。
•设计图纸：根据设计图纸准确确定每一根电线的位置和走向，以便进行合理的布线。
•工具准备：准备好常用的工具，如扳手、剥线钳、钢筋钳等，以便进行施工。
•安全措施：做好安全防护措施，确保施工过程中的人员和设备的安全。
3. 施工步骤
3.1. 穿管
•根据设计要求，确定需要穿设备管和水平管的位置和数量。
•检查管道的质量，确保管道无明显损坏和堵塞。
•使用电钻和合适的钻头在管道上打孔，孔的位置需符合设计要求。
•安装穿线导轨，将导轨放入管道中，确保导轨平整，且与孔位对齐。
•使用钢缆或线盘，将电线从上方送入管道中，一次只送入一条电线。
•注意避免电线过长，造成导线波动太大或塞入不了导轨。
3.2. 敷线
•根据设计要求和实际情况，将电线固定在墙面上或设备上。
•使用塑料钉或铁钉将电线牢固地固定在墙面或设备上。
•确保电线的敷设路径没有明显的弯曲或压迫，以免损坏电线绝缘层。
•电线在走弯角时，应采取合适的措施，如使用弹性管或配线槽来保护电线。
•确保电线与其他设备或其他电线之间保持适当的距离，避免干扰或相互干扰。
3.3. 接线
•根据设计要求，将电线连接到相应的接线盒或接线端子上。
•使用剥线钳将电线外皮剥开，露出一段裸露的导线。
电缆电线敷设施工技术交底
电缆电线敷设施工
技术交底
施工技术交底单位名称：编号:
1 .施工准备 1.1 作业条件
根据现行国家标准?建筑电气工程施工质量验收规定?〔GB50303-〕的规定:管内穿线在建 筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净.但 针对建筑电气安装工程逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内 穿线能够提前进行,但必须满足以下条件：
1.1.1 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定. 1.1.2 砖混结构工程必须初装修完成以后.
1.1.3 作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染.
1.1.4 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合标准要求. 1.2 材料要求
1.2.1
绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC〞认证标 志
和认证证书复印件及生产许可证.导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标 识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准.
1.2.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力.
1.2.3 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口.
1.2.4 平安型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证.
1.2.5 连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管并有合格证. 1.2.6 接线端子〔接线鼻子〕：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.
1.2.7 辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等. 1.3 主要机具
穿电线安全技术交底模板
一、交底项目：电线穿管及布线施工
二、交底目的：
为确保电线穿管及布线施工过程中的安全，防止发生安全事故，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：
1. 作业人员要求：
（1）作业人员必须具备电工操作证，熟悉电气安装规范及安全操作规程。
（2）作业人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘鞋等个人防护用品。
2. 施工现场要求：
（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。
（2）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 材料及工具要求：
（1）电线、电缆应符合国家标准，并有合格证明。
（2）电线保护管应符合国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。
（3）施工工具应完好，符合安全操作要求。
4. 施工流程及注意事项：
（1）施工前，应仔细阅读设计图纸，了解电路布局及电线走向。
（2）根据设计图纸，合理布置电线保护管，确保电线在管内无交叉、重叠。
（3）穿线前，应检查电线保护管是否通畅，无堵塞、破损等现象。
（4）穿线时，应缓慢、均匀地将电线穿入保护管，避免用力过猛导致电线损坏。
（5）穿线过程中，如遇电线无法穿入，可适当调整保护管位置或使用专用工具进行穿线。
（6）穿线完毕后，应检查电线在保护管内的位置，确保无扭曲、打结等现象。
（7）布线时，应按照设计要求进行，确保电线连接牢固，无松动现象。
（8）施工过程中，如发现电线绝缘层破损，应及时更换，防止发生漏电事故。
5. 安全措施：
（1）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级领导。（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
电线穿管敷设安全技术交底模板
一、交底目的
为确保电线穿管敷设施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将电线穿管敷设安全技术交底如下。
二、交底内容
1. 施工现场安全规定
（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，确保现场通风良好，防止有害气体积聚。
2. 电线穿管敷设施工要求
（1）施工前，应仔细检查电线、穿管等材料的质量，确保符合国家相关标准。
（2）穿管前，应清除管内杂物，确保管内干净、畅通。
（3）电线穿管敷设时，应遵循以下原则：
a. 电线应顺直，不得扭曲、打结。
b. 电线与管壁之间应留有适当间隙，防止电线过热。
c. 电线在管内不得交叉，以免影响使用。
d. 电线穿管敷设后，应检查管内电线是否固定牢固，防止电线脱落。
3. 电线接头处理
（1）电线接头应采用合格的热缩管、接线端子等材料。
（2）接头处应保持清洁，防止水分侵入。
（3）接头处应进行绝缘处理，确保绝缘性能良好。
4. 施工注意事项
（1）施工过程中，注意观察电线、穿管等材料是否有损伤，如有损伤，应立即更换。
（2）施工过程中，严禁使用尖锐物品对电线、穿管等材料进行切割。
（3）施工过程中，注意观察施工现场的电源开关、插座等设备，防止触电事故发生。
（4）施工完成后，应检查电线穿管敷设质量，确保符合要求。
三、安全措施
1. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 施工单位应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，减少损失。
电缆电线穿管技术交底
电缆电线穿管技术交底
技术交底记录
施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号：JSJD-003
（一）砌体内钢管施工准备
1、作业条件
随土建砌体砌筑同时进行。
2、材料要求
（1）钢管的材质必须合格,有出材质单及厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；
（2）外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（3）用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；
（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；
（5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标的要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、工具袋、电工常用工具等。
项目3 防爆导管的连接第14.1.3条
4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条
一般项目1 电缆导管的弯曲半径第14.2.3条
2 金属导管的防腐第14.2.4条
3 柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固
定
第14.2.6条
5 线槽固定及外观检查第14.2.7条
6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条
7 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条
8 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处
理
第14.2.11条
三、工艺流程
砌体内焊接钢管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→跨接地线→变形缝的处理
洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的