第七章压力控制阀及压力控制回路培训.pptx
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液压压力控制基本回路.ppt
换向阀处于中位时，泵输出的油液直接回 油箱，泵即卸荷。
优点：结构简单
应用：单执行元件系统和流量较小的场合。
缺点：换向阀切换时压力冲击较大。
09
2.压力控制回路工作原理
单向顺序阀的 平衡回路
平衡回路
自动线安装与调试
工作原理： 适当调整顺序阀的开启压力，当活塞
下行时，回路上将产生一定的背压，使活 塞平衡。
接调压阀3时：
P工作=P调2
P工作=P调3
07
2.压力控制回路工作原理
单增压回路
增压回路
自动线安装与调试
工作原理： 当换向阀处于右位时，增压缸1输出压
力让压力油进入工作缸2。
换向阀处于右位时：
P1输出=P1A1/A2
08
2.压力控制回路工作原理
换向阀中位机能的 卸荷回路
卸荷回路
自动线安装与调试
工作原理： 当阀的中位机能为M、H或K型的三位
课程简介
自动线安装与调试
目录
Contents
1.压力控制回路基础 2.压力控制回路工作原理
02
自动线安装与调试
压力控制回路基础
03
1.压力控制回路基础
自动线安装与调试
压力控制回路：利用压力控制阀来控制整个液压系统或局部油 路的压力，使之完成特定功能的电路。
调压回路 卸荷回路 增压回路
保压回路 减压回路 平衡回路
04
1.压力控制回路基础
1
2
调压回 路
增压回 路
3
卸荷回 路
自动线安装与调试
4
平衡回 路
05
自动线安装与调试
压力控制回路工作原理Biblioteka 062.压力控制回路工作原理
优点：结构简单
应用：单执行元件系统和流量较小的场合。
缺点：换向阀切换时压力冲击较大。
09
2.压力控制回路工作原理
单向顺序阀的 平衡回路
平衡回路
自动线安装与调试
工作原理： 适当调整顺序阀的开启压力，当活塞
下行时，回路上将产生一定的背压，使活 塞平衡。
接调压阀3时：
P工作=P调2
P工作=P调3
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2.压力控制回路工作原理
单增压回路
增压回路
自动线安装与调试
工作原理： 当换向阀处于右位时，增压缸1输出压
力让压力油进入工作缸2。
换向阀处于右位时：
P1输出=P1A1/A2
08
2.压力控制回路工作原理
换向阀中位机能的 卸荷回路
卸荷回路
自动线安装与调试
工作原理： 当阀的中位机能为M、H或K型的三位
课程简介
自动线安装与调试
目录
Contents
1.压力控制回路基础 2.压力控制回路工作原理
02
自动线安装与调试
压力控制回路基础
03
1.压力控制回路基础
自动线安装与调试
压力控制回路：利用压力控制阀来控制整个液压系统或局部油 路的压力，使之完成特定功能的电路。
调压回路 卸荷回路 增压回路
保压回路 减压回路 平衡回路
04
1.压力控制回路基础
1
2
调压回 路
增压回 路
3
卸荷回 路
自动线安装与调试
4
平衡回 路
05
自动线安装与调试
压力控制回路工作原理Biblioteka 062.压力控制回路工作原理
第七章 液压基本回路
v q1 q2 q1,q2——流入、流出液压缸的流量； A1 A2 A1,A2——液压缸无杆腔、有杆腔的有效工作面积。
液压马达的转速nM由进入马达的流量q和马达的排量VM决定，即nM
q VM
改变流入或流出执行元件的流量q，或改变液压缸的有效工作面积A和 马改达变的变排量量马达VM排均量可V以M达来到控控制制执执行行元元件件的速速度度的。目的。通常用改变流量q或
m——由孔口形状决定的指数，0.5＜m＜1
液 调节节流阀通流面积AT，即可改变通过节流阀的流量q1，从而调节
压缸的工作速度。
根据上述讨论，液压缸的运动速度为v
q1 A1
KAT A1
( pP
F )m A1
称为进油节流调速回路的速度―负载特性方程。
由此式可知，液压缸的工作速度是节流阀通流面积AT和液压缸负
(a) 用蓄能器保压的回路 (b)多缸系统一缸保压回路
7.1.5 背压回路
在液压系统中设置背压回路，是为了提高执行元件的运动平稳性 或减少爬行现象。所谓背压就是作用在压力作用面反方向上的压力或 回油路中的压力。背压回路就是在回油路上设置背压阀，以形成一定 的回油阻力，用以产生背压，一般背压为0.3MPa～0.8MPa。
调速阀进油路调速回路速度―负载特性如图：
5. 采用溢流节流阀的 进油节流调速回路
这种回路是在进油节流调速回路中用溢流节流阀替代 节流阀(或调速阀)而构成。泵不在恒压下工作(属变压系统) ，泵压随负载的大小而变，故效率比用节流阀(或调速阀) 的进油节流调速回路高。
此回路适用于运动平稳性要求较高、功率较大的节流 调速系统。
节流阀控制液压缸的回油量q2，实现速度的调节。由连续性原理可得
q1 v q2
压力控制阀.pptx
三、顺序阀
1、顺序阀结构及工作原理 2、顺序阀的作用
2020/7/19
3
二、溢流阀的结构及工作原理
液压执行元件不动时，由于
泵排出的油无处可去而成一密
闭系统，理论上压力将一直增
至无限大，实际上压力将增至
液压元件破裂为止，此时电机
为维持定转速运转，输出电流
将无限增大至电机烧掉为止；
前者使液压系统破坏，液压油
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16
❖ 多级压力切换回 路：如图利用电 磁换向阀可调出 三种回路压力， 注意最大压力一 定要在主溢流阀 上设定。
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17
本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类 二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的作用 3、液压系统对溢流阀的性能要求
1
一、压力控制阀分类
在液压传动系统中，控制液压油压力高低的液压阀称之 为压力控制阀，这类阀的共同点主要是利用在阀芯上的液压 力和弹簧力相平衡的原理来工作的。
压力控制阀
溢流阀
减压阀
顺序阀
压力继电器
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2
本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类 二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的用途 3、液压系统对溢流阀的性能要求
上次课回顾
方向控制阀
方向控制阀的作用和分类
单向阀职能符号
换向阀分类、功能、职能符号
本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类
二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的用途 3、液压系统对溢流阀的性能要求
1、顺序阀结构及工作原理 2、顺序阀的作用
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二、溢流阀的结构及工作原理
液压执行元件不动时，由于
泵排出的油无处可去而成一密
闭系统，理论上压力将一直增
至无限大，实际上压力将增至
液压元件破裂为止，此时电机
为维持定转速运转，输出电流
将无限增大至电机烧掉为止；
前者使液压系统破坏，液压油
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❖ 多级压力切换回 路：如图利用电 磁换向阀可调出 三种回路压力， 注意最大压力一 定要在主溢流阀 上设定。
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本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类 二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的作用 3、液压系统对溢流阀的性能要求
1
一、压力控制阀分类
在液压传动系统中，控制液压油压力高低的液压阀称之 为压力控制阀，这类阀的共同点主要是利用在阀芯上的液压 力和弹簧力相平衡的原理来工作的。
压力控制阀
溢流阀
减压阀
顺序阀
压力继电器
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2
本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类 二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的用途 3、液压系统对溢流阀的性能要求
上次课回顾
方向控制阀
方向控制阀的作用和分类
单向阀职能符号
换向阀分类、功能、职能符号
本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类
二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的用途 3、液压系统对溢流阀的性能要求
压力控制阀和压力控制回路
压力控制阀及压力控制回路在液压传动系统中,控制油液压力高低的液压阀称之为压力控制阀,简称压力阀。
这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。
在具体的液压系统中，根据工作需要的不同，对压力控制的要求是各不相同的：有的需要限制液压系统的最高压力，如安全阀；有的需要稳定液压系统中某处的压力值（或者压力差，压力比等），如溢流阀、减压阀等定压阀；还有的是利用液压力作为信号控制其动作，如顺序阀、压力继电器等。
一、溢流阀1、溢流阀的基本结构及其工作原理溢流阀的主要作用是对液压系统定压或进行安全保护。
几乎在所有的液压系统中都需要用到它，其性能好坏对整个液压系统的正常工作有很大影响。
图5-14溢流阀的作用1—定量泵2—溢流阀3—节流阀4—液压缸5—变量1. 1. 1.溢流网的作用和性能要求(1)溢流阀的作用。
在液压系统中维持定压是溢流阀的主要用途。
它常用于节流调速系统中，和流量控制阀配合使用，调节进入系统的流量，并保持系统的压力基本恒定。
如图5-14(a)所示，溢流阀2并联于系统中，进入液压缸4的流量由节流阀3调节。
由于定量泵1的流量大于液压缸4所需的流量，油压升高，将溢流阀2打开，多余的油液经溢流阀2流回油箱。
因此，泵在这里溢流阀的功用就是在不断的溢流过程中保持系统压力基本不变。
用于过载保护的溢流阀一般称为安全阀。
如图5-14(b)所示的变量泵调速系统。
在正常工作时，安全阀2关闭，不溢流，只有在系统发生故障，压力升至安全阀的调整值时，阀口才打开，使变量泵排出的油液经溢流阀2流回油箱，以保证液压系统的安全。
(2)液压系统对溢流阀的性能要求。
①定压精度高。
当流过溢流阀的流量发生变化时，系统中的压力变化要小，即静态压力超调要小。
②灵敏度要高。
如图5-14(a)所示，当液压缸4突然停止运动时，溢流阀2要迅速开大。
否则，定量泵1输出的油液将因不能及时排出而使系统压力突然升高，并超过溢流阀的调定压力，称动态压力超调，使系统中各元件及辅助受力增加，影响其寿命。
压力控制阀ppt课件
结构形式选择
直动或先导 先导阀基本选择二节同心结构 导阀设计中，减小液压力、合适的液动力补偿
及合适的阻尼结构，可扩大应用范围
66
压力阀的设计
导阀设计
导阀的增益（阀座孔径及半锥角） 固定节流孔直径
减小可减少泄漏，降低转折频率，有益于稳定性 太小容易堵塞、加工困难
导阀阀座孔直径
阀开度随开度增大而减小 增大导致稳定性变差 增大导致弹簧力和刚度增大
23
直动式压力阀性能分析
传递函数表达式
24
直动式压力阀性能分析
传函分析
传函由比例、一阶微分、惯性和二阶震荡环节组成 如果一阶微分和惯性环节相互抵消，则系统表现为二阶震荡
环节，稳定性较差 如降低惯性环节转折频率，则有可能稳定
25
直动式压力阀性能分析
增加阻尼孔后的分析
26
直动式压力阀性能分析
15
压力阀性能指标
静态性能
压力稳定性：外接干扰对阀控制压力的影响 压力损失及卸荷压力（无效的功率损失） 密封和泄漏量
16
压力阀性能指标
动态性能：在给定信号输入下，阀的响应过程， 常用阶跃信号输入描述
超调量
升压时间
压力回升时间
压力卸荷时间
17
直动式压力阀
18
直动式压力阀性能分析
数学模型建立
溢流阀：控制进口压力，阀口为节流口 泄漏口可内接
减压阀：控制出口压力，阀口为节流口 泄漏油外接
顺序阀：控制进口压力，阀口不一定是节流口 泄漏口一般外接
14
压力阀性能指标
静态性能
调压范围：在规定范围内调节时，控制压力能 平稳升降，无突变或迟滞
流量压力特性：通过流量变化时控制压力的变 化特性
直动或先导 先导阀基本选择二节同心结构 导阀设计中，减小液压力、合适的液动力补偿
及合适的阻尼结构，可扩大应用范围
66
压力阀的设计
导阀设计
导阀的增益（阀座孔径及半锥角） 固定节流孔直径
减小可减少泄漏，降低转折频率，有益于稳定性 太小容易堵塞、加工困难
导阀阀座孔直径
阀开度随开度增大而减小 增大导致稳定性变差 增大导致弹簧力和刚度增大
23
直动式压力阀性能分析
传递函数表达式
24
直动式压力阀性能分析
传函分析
传函由比例、一阶微分、惯性和二阶震荡环节组成 如果一阶微分和惯性环节相互抵消，则系统表现为二阶震荡
环节，稳定性较差 如降低惯性环节转折频率，则有可能稳定
25
直动式压力阀性能分析
增加阻尼孔后的分析
26
直动式压力阀性能分析
15
压力阀性能指标
静态性能
压力稳定性：外接干扰对阀控制压力的影响 压力损失及卸荷压力（无效的功率损失） 密封和泄漏量
16
压力阀性能指标
动态性能：在给定信号输入下，阀的响应过程， 常用阶跃信号输入描述
超调量
升压时间
压力回升时间
压力卸荷时间
17
直动式压力阀
18
直动式压力阀性能分析
数学模型建立
溢流阀：控制进口压力，阀口为节流口 泄漏口可内接
减压阀：控制出口压力，阀口为节流口 泄漏油外接
顺序阀：控制进口压力，阀口不一定是节流口 泄漏口一般外接
14
压力阀性能指标
静态性能
调压范围：在规定范围内调节时，控制压力能 平稳升降，无突变或迟滞
流量压力特性：通过流量变化时控制压力的变 化特性
《压力控制回路》课件
如何提高压控回路的适应性？
采用智能压力传感器，加装储备应用场景等，都是提高压力控制回路适应性的有效方法。
压力控制回路的展望
伴随着现代工业的不断发展和需求的不断提高，压力控制回路的应用场景也 在不断拓展。未来，我们可以预见它会在更广泛的领域发挥作用，从而带给 人们更大的生产效益和社会贡献。
电子压力控制器
具有精准、可靠、自适应等特点，主要用于精密机械设备等领域。
机械压力控制器
早期的压力控制器，主要用于平常机械设备中，现在用途已经不太广泛。
调节技巧
合理选型、正确安装、合理调节，可确保压力控制器的长效稳定运行。
案例分析：典型压力控制回路案例
1
油气井压控制回路案例
压控回路应用于油气井生产过程中，起到保证油气输出的稳定性和安全性的作用。
2
机械加工中的应用
压力控制回路在机械加工中的应用，能够保证加工精度，提高机械加工效率。
3
高压气体储存器压力控制回路案例
高压气体储存器中的压力控制回路，在储存过程中能够保证储存器在安全的压力 范围内微生物，同时还能保证气体的使用效率。
压力控制回路问题解决方案总结
如何提高压控回路控制性能？
采用先进的压力控制器，在调节时要合理选择PID参数，通过反馈控制减小控制误差和调节 时间。
压力传感器的类型和应用
应变式压力传感、机械设 备等领域。
压阻式压力传感器
电容式压力传感器
利用材料自身的压阻效应来实现 压力的测量，被广泛应用于医疗、 军事、航天等领域。
通过电容板之间的变化量来测量 压力大小，主要用于航空航天领 域。
压力控制器的类型和调节技巧
压力控制回路：了解相关 知识
掌握压力控制回路相关知识是制造业的基础之一，也是现代化工业的重要部 分。本PPT的目的是帮助大家更好地理解压力控制回路的定义、作用、压力传 感器以及压力控制器。
采用智能压力传感器，加装储备应用场景等，都是提高压力控制回路适应性的有效方法。
压力控制回路的展望
伴随着现代工业的不断发展和需求的不断提高，压力控制回路的应用场景也 在不断拓展。未来，我们可以预见它会在更广泛的领域发挥作用，从而带给 人们更大的生产效益和社会贡献。
电子压力控制器
具有精准、可靠、自适应等特点，主要用于精密机械设备等领域。
机械压力控制器
早期的压力控制器，主要用于平常机械设备中，现在用途已经不太广泛。
调节技巧
合理选型、正确安装、合理调节，可确保压力控制器的长效稳定运行。
案例分析：典型压力控制回路案例
1
油气井压控制回路案例
压控回路应用于油气井生产过程中，起到保证油气输出的稳定性和安全性的作用。
2
机械加工中的应用
压力控制回路在机械加工中的应用，能够保证加工精度，提高机械加工效率。
3
高压气体储存器压力控制回路案例
高压气体储存器中的压力控制回路，在储存过程中能够保证储存器在安全的压力 范围内微生物，同时还能保证气体的使用效率。
压力控制回路问题解决方案总结
如何提高压控回路控制性能？
采用先进的压力控制器，在调节时要合理选择PID参数，通过反馈控制减小控制误差和调节 时间。
压力传感器的类型和应用
应变式压力传感、机械设 备等领域。
压阻式压力传感器
电容式压力传感器
利用材料自身的压阻效应来实现 压力的测量，被广泛应用于医疗、 军事、航天等领域。
通过电容板之间的变化量来测量 压力大小，主要用于航空航天领 域。
压力控制器的类型和调节技巧
压力控制回路：了解相关 知识
掌握压力控制回路相关知识是制造业的基础之一，也是现代化工业的重要部 分。本PPT的目的是帮助大家更好地理解压力控制回路的定义、作用、压力传 感器以及压力控制器。
压力控制阀培训资料
压力控制阀培训资料
探索压力控制阀的基础知识，了解其工作原理和性能特点。
不同类型的压力控制阀
直动式压力控制阀
了解直动式压力控制阀的优点 和适用场景。
导动式压力控制阀
平衡式压力控制阀
探索导动式压力控制阀的特点， 以及为何在某些应用中更合适。
介绍平衡式压力控制阀的工作 原理和应用案例。
压力控制阀的应用案例
注意事项和常见问题
1 正确使用压力控制阀
了解使用压力控制阀时需要注意的事 项和最佳导选择适用于不同应用的压力控制 阀的关键因素和考虑事项。
3 最常见的问题和解决方案
探索常见的压力控制阀问题，以及针对这些问题的解决方案。
结论和总结
总结本培训资料中提供的压力控制阀基础知识，应用案例，故障排除和注意 事项。 通过应用所学，您将能够更好地理解和有效地使用压力控制阀。
清洁和润滑
了解如何正确清洁和润滑压力控制阀 以保持其正常运行。
如何进行故障排除
常见故障：漏水
学习如何排除压力控制阀漏水 问题的常见原因和解决方法。
常见故障：噪音
了解不同类型的噪音可能是压 力控制阀故障的指示，并学习 如何解决。
常见故障：无输出压力
探索可能导致压力控制阀无输 出压力的原因，以及如何修复。
工业领域
探索压力控制阀在化工、 能源和制造业等领域的关 键应用。
水处理
了解在供水、污水处理和 水泵系统中使用压力控制 阀的实际案例。
建筑行业
探索使用压力控制阀优化 楼宇水力系统的创新解决 方案。
安装与维护指南
1
定期检查
2
了解定期维护和检查压力控制阀的重
要性，以预防潜在故障。
3
正确安装
学习如何正确安装压力控制阀以确保 最佳性能和可靠性。
探索压力控制阀的基础知识，了解其工作原理和性能特点。
不同类型的压力控制阀
直动式压力控制阀
了解直动式压力控制阀的优点 和适用场景。
导动式压力控制阀
平衡式压力控制阀
探索导动式压力控制阀的特点， 以及为何在某些应用中更合适。
介绍平衡式压力控制阀的工作 原理和应用案例。
压力控制阀的应用案例
注意事项和常见问题
1 正确使用压力控制阀
了解使用压力控制阀时需要注意的事 项和最佳导选择适用于不同应用的压力控制 阀的关键因素和考虑事项。
3 最常见的问题和解决方案
探索常见的压力控制阀问题，以及针对这些问题的解决方案。
结论和总结
总结本培训资料中提供的压力控制阀基础知识，应用案例，故障排除和注意 事项。 通过应用所学，您将能够更好地理解和有效地使用压力控制阀。
清洁和润滑
了解如何正确清洁和润滑压力控制阀 以保持其正常运行。
如何进行故障排除
常见故障：漏水
学习如何排除压力控制阀漏水 问题的常见原因和解决方法。
常见故障：噪音
了解不同类型的噪音可能是压 力控制阀故障的指示，并学习 如何解决。
常见故障：无输出压力
探索可能导致压力控制阀无输 出压力的原因，以及如何修复。
工业领域
探索压力控制阀在化工、 能源和制造业等领域的关 键应用。
水处理
了解在供水、污水处理和 水泵系统中使用压力控制 阀的实际案例。
建筑行业
探索使用压力控制阀优化 楼宇水力系统的创新解决 方案。
安装与维护指南
1
定期检查
2
了解定期维护和检查压力控制阀的重
要性，以预防潜在故障。
3
正确安装
学习如何正确安装压力控制阀以确保 最佳性能和可靠性。
第七章压力控制阀及压力控制回路培训
溢流阀的功用
——起溢流和稳压作用。 ——起限压保护作用。 ——溢流阀体上进油口旁接 在泵的出口，出口接油箱。
溢流阀的应用原理
原始状态，阀芯在弹 簧力的作用下处于最 下端位置，进出油口 隔断。进口油液在阀 芯底端面，当液压力 等于或大于弹簧力时， 阀芯上移，阀口开启， 进口压力油经阀口溢 回油箱。此时阀芯受 力平衡，使泵出口压 力保持恒定。
作用：是实现执行元件 的顺序控制或安全保护。
分类：按结构特点分为 柱塞式、弹簧管式和膜 片式。
压力继电器的工作原理
图示为柱塞式压力继电 器。主要零件包括柱塞 1、调节螺帽2和电气微 动开关3。压力油作用 在柱塞下端，液压力直 接与弹簧力比较。当液 压力大于或等于弹簧力 时，柱塞向上移压微动 开关触头，接通或断开 电气线路。反之，微动 开关触头复位。
单级调压回路——溢流调压
系统中有节流阀。当执行元件工作时溢流阀始终开启，使系统压力 稳定在调定压力附近，溢流阀作定压阀用。
单级调压回路
——安全保护
系统中无节流阀。 当系统工作压力达 到或超过溢流阀调 定压力时，溢流阀 才开启，对系统起 安全保护作用。
二 、减压回路
作用：使系统中某 一部分获得稳定的 低压。
B A
§7-6 卸荷回路
功用 在液压系统执行元件短时间不工作时， 不频繁启动原动机而使泵在很小的输出功率 (液压功率P=p.q≈0)下运转。
卸荷方式：压力卸载；流量卸载（仅适用于变 量泵）
一 、用换向阀中位机能的卸载回路
泵可借助M型、 H型或K型换 向阀中位机能 来实现降压卸 载。
二 、用先导溢流阀的卸载回路
分类：按结构不同，有直动型减压阀和先导型减压 阀。
减压原理：利用出口压力油通过缝隙降压，使出口 压力低于进口压力，并保持出口压力一定。
——起溢流和稳压作用。 ——起限压保护作用。 ——溢流阀体上进油口旁接 在泵的出口，出口接油箱。
溢流阀的应用原理
原始状态，阀芯在弹 簧力的作用下处于最 下端位置，进出油口 隔断。进口油液在阀 芯底端面，当液压力 等于或大于弹簧力时， 阀芯上移，阀口开启， 进口压力油经阀口溢 回油箱。此时阀芯受 力平衡，使泵出口压 力保持恒定。
作用：是实现执行元件 的顺序控制或安全保护。
分类：按结构特点分为 柱塞式、弹簧管式和膜 片式。
压力继电器的工作原理
图示为柱塞式压力继电 器。主要零件包括柱塞 1、调节螺帽2和电气微 动开关3。压力油作用 在柱塞下端，液压力直 接与弹簧力比较。当液 压力大于或等于弹簧力 时，柱塞向上移压微动 开关触头，接通或断开 电气线路。反之，微动 开关触头复位。
单级调压回路——溢流调压
系统中有节流阀。当执行元件工作时溢流阀始终开启，使系统压力 稳定在调定压力附近，溢流阀作定压阀用。
单级调压回路
——安全保护
系统中无节流阀。 当系统工作压力达 到或超过溢流阀调 定压力时，溢流阀 才开启，对系统起 安全保护作用。
二 、减压回路
作用：使系统中某 一部分获得稳定的 低压。
B A
§7-6 卸荷回路
功用 在液压系统执行元件短时间不工作时， 不频繁启动原动机而使泵在很小的输出功率 (液压功率P=p.q≈0)下运转。
卸荷方式：压力卸载；流量卸载（仅适用于变 量泵）
一 、用换向阀中位机能的卸载回路
泵可借助M型、 H型或K型换 向阀中位机能 来实现降压卸 载。
二 、用先导溢流阀的卸载回路
分类：按结构不同，有直动型减压阀和先导型减压 阀。
减压原理：利用出口压力油通过缝隙降压，使出口 压力低于进口压力，并保持出口压力一定。
压力控制回路分析课件
系统中的压力传感器和压力表等元件用于检测系统压力，并将压力信号反馈给控制 系统，实现系统的自动控制和调节。
02
压力控制回路元件分析
调节阀
总结词
调节阀是压力控制回路中的重要元件，用于调节压力和流量 。
详细描述
调节阀由阀体、阀瓣和阀杆等组成，通过改变阀瓣的开度来 调节压力和流量。在压力控制回路中，调节阀通常与传感器 和控制器配合使用，根据传感器检测到的压力变化，控制器 会调节阀瓣的开度，以保持压力恒定。
04
压力控制回路故障诊断与排除
压力控制回路常见故障
01
02
03
04
压力波动
系统压力在设定值附近不断波 动，影响工艺流程的稳定性。
压力过低
实际压力低于系统所需的设定 值，可能导致设备无法正常运
行。
压力过高
实际压力高于系统所能承受的 范围，可能损坏设备或造成安
全事故。
响应迟缓
系统对压力变化的响应速度过 慢，不能满足实时控制的要求
溢流阀
总结词
溢流阀是压力控制回路中的安全元件，用于防止系统压力过高。
详细描述
溢流阀由阀体、阀瓣和弹簧等组成，当系统压力超过设定值时，溢流阀会自动 打开，将多余的流体排出系统，以保持系统压力在安全范围内。溢流阀通常安 装在液压系统的回油路上。
减压阀
总结词
减压阀是压力控制回路中的调节元件，用于将较高的输入压力降低到所需的输出 压力。
。
故障诊断方法
观察法
通过观察仪表盘、压力 表等设备，检查是否有
异常指示或报警。
听诊法
用听棒检查设备是否有 异常声音，判断是否有
机械故障。
触摸法
通过触摸相关部件，感 受其温度、振动等参数
02
压力控制回路元件分析
调节阀
总结词
调节阀是压力控制回路中的重要元件，用于调节压力和流量 。
详细描述
调节阀由阀体、阀瓣和阀杆等组成，通过改变阀瓣的开度来 调节压力和流量。在压力控制回路中，调节阀通常与传感器 和控制器配合使用，根据传感器检测到的压力变化，控制器 会调节阀瓣的开度，以保持压力恒定。
04
压力控制回路故障诊断与排除
压力控制回路常见故障
01
02
03
04
压力波动
系统压力在设定值附近不断波 动，影响工艺流程的稳定性。
压力过低
实际压力低于系统所需的设定 值，可能导致设备无法正常运
行。
压力过高
实际压力高于系统所能承受的 范围，可能损坏设备或造成安
全事故。
响应迟缓
系统对压力变化的响应速度过 慢，不能满足实时控制的要求
溢流阀
总结词
溢流阀是压力控制回路中的安全元件，用于防止系统压力过高。
详细描述
溢流阀由阀体、阀瓣和弹簧等组成，当系统压力超过设定值时，溢流阀会自动 打开，将多余的流体排出系统，以保持系统压力在安全范围内。溢流阀通常安 装在液压系统的回油路上。
减压阀
总结词
减压阀是压力控制回路中的调节元件，用于将较高的输入压力降低到所需的输出 压力。
。
故障诊断方法
观察法
通过观察仪表盘、压力 表等设备，检查是否有
异常指示或报警。
听诊法
用听棒检查设备是否有 异常声音，判断是否有
机械故障。
触摸法
通过触摸相关部件，感 受其温度、振动等参数
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顺序阀应用举例
溢流阀、减压阀、顺序阀的性能比较
名称
溢流阀
减压阀
顺序阀
图形符号
作用 控制方式 阀口常态
稳定进油口 稳定出油口 “开关”
压力
压力
由进口油压 由出口油压 由进口油压
力控制
控制
力控制
常闭
常开
常闭
安装位置 与油路并联 与油路串联 与油路串联
4、压力继电器
压力继电器是一种将液 压系统的压力信号转换 为电信号输出的元件。
减压阀应用举例
用统
顺序阀
功用：顺序阀是一种利用压力控 制阀口通断的压力阀，可控制执 行元件先后动作顺序。
分类：按结构不同，有直动型顺
序阀和先导型顺序阀。
直动溢流阀的工作原理及图形符号
先导式顺序阀的结构组成及职能符号
结构原理：其结构原 理与溢流阀类似，不同 的是：顺序阀出口与工 作回路相连，溢流阀出 口接油箱。
溢流阀的分类
按结构形式分
直动型溢流阀 先导型溢流阀
直动型溢流阀
结构原理 直动型溢流阀由阀芯、 阀体、弹簧、上盖、 调节杆、调节螺母等 零件组成。
图形符号
先导型溢流阀
结构组成 它由先导阀和 主阀组成。先导阀实际上 是一个小流量直动型溢流 阀，其阀芯为锥阀。主阀 芯上有一阻尼孔，且上腔 作用面积略大于下腔作用 面积，其弹簧只在阀口关 闭时起复位作用。
溢流阀的功用
——起溢流和稳压作用。 ——起限压保护作用。 ——溢流阀体上进油口旁接 在泵的出口，出口接油箱。
溢流阀的应用原理
原始状态，阀芯在弹 簧力的作用下处于最 下端位置，进出油口 隔断。进口油液在阀 芯底端面，当液压力 等于或大于弹簧力时， 阀芯上移，阀口开启， 进口压力油经阀口溢 回油箱。此时阀芯受 力平衡，使泵出口压 力保持恒定。
作用：是实现执行元件 的顺序控制或安全保护。
分类：按结构特点分为 柱塞式、弹簧管式和膜 片式。
压力继电器的工作原理
图示为柱塞式压力继电 器。主要零件包括柱塞 1、调节螺帽2和电气微 动开关3。压力油作用 在柱塞下端，液压力直 接与弹簧力比较。当液 压力大于或等于弹簧力 时，柱塞向上移压微动 开关触头，接通或断开 电气线路。反之，微动 开关触头复位。
单级调压回路——溢流调压
系统中有节流阀。当执行元件工作时溢流阀始终开启，使系统压力 稳定在调定压力附近，溢流阀作定压阀用。
单级调压回路
——安全保护
系统中无节流阀。 当系统工作压力达 到或超过溢流阀调 定压力时，溢流阀 才开启，对系统起 安全保护作用。
二 、减压回路
作用：使系统中某 一部分获得稳定的 低压。
• 13、志不立，天下无可成之事。20.11.1820.11.1813:02:3913:02:39November 18, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
B A
§7-6 卸荷回路
功用 在液压系统执行元件短时间不工作时， 不频繁启动原动机而使泵在很小的输出功率 (液压功率P=p.q≈0)下运转。
卸荷方式：压力卸载；流量卸载（仅适用于变 量泵）
一 、用换向阀中位机能的卸载回路
泵可借助M型、 H型或K型换 向阀中位机能 来实现降压卸 载。
二 、用先导溢流阀的卸载回路
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。13:02:3913:02:3913:0211/18/2020 1:02:39 PM
• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.11.1813:02:3913:02Nov-2018-Nov-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13:02:3913:02:3913:02Wednesday, November 18, 2020
压力控制回路
压力控制回路：是利用压力控制阀来 控制整个系统或局部支路的压力，以 满足执行元件对力和转矩的要求。
常见回路: 调压回路 卸荷回路 减压回路
一、调压回路
功用 调定和限制液压系统的最高工作压 力，或者使执行机构在工作过程不同阶段 实现多级压力变换。一般用溢流阀来实现 这一功能。
第七章 压力控制阀和压 力控制回路
二、 压力控制阀
作用：是用来控制液压系统中油液压力，或利用 系统中的压力变化来控制其他液压元件的动作。
分类：按用途分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压 力继电器。
压力控制阀的基本工作原理 利用作用于阀芯上 液压力与弹簧力相平衡的原理来进行工作。
溢 流 阀的结构和工作原理
小结
压力控制阀 分类：溢流阀、减压阀、顺序阀 溢流阀的结构原理及应用 减压阀的结构原理及应用 顺序阀的结构原理及应用 三种压力阀的性能比较 压力继电器的结构原理
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 11.1820.11.18Wednesday, November 18, 2020
分类：按结构不同，有直动型减压阀和先导型减压 阀。
减压原理：利用出口压力油通过缝隙降压，使出口 压力低于进口压力，并保持出口压力一定。
直动型减压阀的结构原理
图形符号
先导型减压阀的结构原理
减压阀结构原理与先导式溢流 阀类似，由压力先导阀和主阀 组成。
不同的是：1、减压阀为常开 式，常态下进出油口接通； 2、出口压力油引至主阀芯上 腔和先导阀前腔。 当出口压力大于减压阀的调定 压力时，先导阀开启，主阀芯 上移，减压缝隙关小，减压阀 才起减压作用且保证出口压力 为定值。
图形符号
先导型溢流阀工作原理及要点
先导阀的作用是控制和 调节压力，主阀的的功 能在于溢流。
先导阀阀口直径较小作 用在阀芯上的液压推力 不大，因此弹簧刚度很 小，压力调整轻便，稳 压性能优于直动溢流阀。
先导阀前腔有一控制口， 用于卸荷和遥控。
溢流阀应用举例
溢流稳压
过载保护
2、减压阀
功用：减压阀是用来降低液压系统中某一支路的压 力，使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。