新无碳小车说明书

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无碳小车设计说明书

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无碳小车设计说明书小组成员:指导教师:学校:一. 设计思路:1.根据设计要求,为达到无碳小车走8字形轨迹重叠的目的,无碳小车应具备重力势能的转换和周期性的转向的功能,即小车分为传动机构和导向机构两部分。

其中传动机构要求能量损耗少、传动比精确,故优先选用齿轮和皮带轮传动。

导向机构要求方向控制度高、摩擦损失小,选用凸轮直线滑块机构。

2.为减轻车身质量同时保证小车刚度要求,小车采用尼龙作为底板材料,上面安装轴承座以支撑输入轴、驱动轴、吊挂重物的立杆等,小车导向机构中的滑块也需固定在底板上。

4.通过计算并确定两齿轮的传动比i,并实现小车驱动轮每行走i个周长长度,转向机构运动实现一个周期,小车也行走一个完整的8字路线。

为了使小车适应不同间距桩,我们采用凸轮机构,控制小车走重叠的8字,使得小车的工作效率更高。

二. 工作原理:当重物下落时,细绳绕过立杆定滑轮带动驱动后轮上面的绕线轮,驱动中间齿轮转动驱动后轮前进,同时通过齿轮啮合传动带动凸轮旋转,带动转向前轮周期性左右转向,从而实现小车在前进过程中自动转向。

这样小车便能在重力势能驱动下沿着“8”形路线前进,并能自动绕过障碍物。

三、设计说明我们可以将小车行走路线简化为余弦曲线和两段圆弧来处理,通过小车的传动比以及驱动轮的大小我们可以计算出该余弦曲线的幅值,可计算出小车的出发点,我们将小车出发位置定在向左转弯的圆弧中点。

我们以绕8字的两个桩位置方向为X轴,在水平面内垂直于X轴为Y 轴方向,通过计算桩间距,障碍物距离,传动比,驱动轮周长可以得出确定曲线方程,通过数学知识我们可以得出小车在出发点的前轮偏向角度(即凸轮角度),偏向角度可以适当调节。

由此我们便可以得出小车出发时垂直摆桩方向的距离以及此时小车前轮的偏向角度,从而确定小车的理论出发位置。

四、设计总结对于大赛给定的命题,重力势能转换为机械能的能量转换原理是设计的重点之一,小车动力传动结构和摩擦传动装置的设计是最重要的部分。

新无碳小车

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机械原理课程设计方案设计说明书无碳小车姓名:姜辉焦娇娇任英杰时间:2012年7 月1日西安科技大学作品内容简介设计一种三轮小车,驱动其行走及转向的能量是根据能量转换原理,由给定重力势(质量1kg重块400mmluoxia)能转换来的,竞赛小车在前行时能够自动交错绕过赛道上设置的障碍物。

障碍物为直径20mm、高200mm的多个圆棒,沿直线等距离摆放,具有转向控制机构,且此转向控制机构具有可调节功能,以适应放有不同间距障碍物的竞赛场地。

1 用途、研制背景及意义:为提倡“环保在身边之‘无碳生活’”,我们团队经过一番仔细思考,研究一项比较环保的短途工具,节能、经济、方便、环保。

随着科学社会的发展,人们生活水平的提高,无碳对于人们来说,显得越来越重要,建设无碳社会,使得生活更加环保,没有任何污染。

因此,无碳小车的研究显得尤为迫切。

针对目前这一现状,设计无碳小车,用重力势能转化为机械能提供了一种全新的思路,无污染,环保,并对其行走路线,怎样能够有效的进行重力势能与机械能的转化,使机械能驱动轮的转动,让小车行走,并能够有效的避开障碍物,通过科学整理,归纳和完善,以期最终形成以无碳小车代替现行的有碳车,创造一个无碳的社会。

通过本次课程设计的研究,围绕命题主题“无碳小车”,即不利用有碳能源,根据能量转换原理,里用重力势能驱动带动具有方向控制功能的小车模型。

这种模型比较轻巧,结构相对简单,能够成功的将重力势能转换为小车的动能,从而完成小车前行过程中的所有动作。

2设计方案:本产品分三部分,动力部分、转向部分和控制部分。

2.1动力部分:绳拉力为动力。

将物块下落的势能尽可能多的转换为小车的动能,进而克服阻力做功。

物块在下落的过程中不可避免的要与小车发生碰撞,碰撞过程必然要有能量损失,所以要解决的问题:1.下降过程中,尽可能的降低下落的速度;2. 在将要下降到小车时,改变转速比,使物块减速下落,进一步减少碰撞损耗。

3. 在动轮的转动部分用润滑剂进行润滑,用以减少在其转动时摩擦力做功而产生的热能。

无碳小车产品设计说明书模板

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无碳小车产品设计说明书无碳小车产品设计说明书产品名称: 飞轮驱动式无碳小车设计团队: 小组成员: 李进、肖衡、谢中成指导老师: 韩传军、任海涛设计思想: 看到此次竞赛主题, 我团队认为; 能否很好地解决小车的驱动问题和自动转向问题是此次设计成功与否的关键。

围绕这个中心, 我们展开了一系列的理论分析与验证, 经过重复比较, 最终确定了我们的设计思路: 飞轮驱动与仿自行车式转向。

驱动方面, 最开始, 我们想到了发条, 认为将重物下落的重力势能储存在发条中, 在逐渐释放, 能够很好地利用能量。

与此同时, 经过研究玩具小车的驱动机构, 我们认为, 能够想办法将发条与弹簧结合起来使用, 经过二者驱动的时间差来达到将重物能量利用最大化的目的。

可是, 发条在储能和释放能量时都会消耗能量, 因而能量利用率不高; 而且, 如何让弹簧与发条分时驱动也是一个我们始终无法解决的问题; 而且, 发条在释放能量后还会有阻碍驱动轮转动的问题, 要解决这个问题会将小车结构弄得很复杂, 因而, 我们最终放弃了这种想法。

而后, 经过联系农村稻麦收割机的启动实例, 我们想到了利用飞轮驱动, 飞轮驱动结构简单, 而且能够很好地解决发条能量释放后阻止驱动轮转动的问题; 于此同时, 我们也想到了将飞轮与弹簧联合驱动的方案, 这种方案能够将能量尽可能地利用, 而且只要经过传动比让弹簧驱动给后轮的速度大于飞轮能量释放后后轮的速度, 就能让小车平稳前进。

可是这个方案依然存在结构复杂并造成能量消耗打的问题,经过综合考虑权衡,我们最终确定飞轮单独驱动小车的方案。

转向方面,我们主要是仿照自行车转向的方案,利用等宽凸轮控制小车自动转向。

工作原理:主要构件如下图所示,包括储能飞轮、驱动后轮、传动齿轮、”曲柄”圆轮、连杆、转向”摇杆”和转向前轮。

图1当重物下落时,细绳绕过立杆动滑轮带动储能飞轮旋转储能,飞轮旋转驱动后轮前进,同时经过齿轮啮合传动带动”曲柄”圆轮旋转经过连杆传动推拉转向”摇杆”带动转向前轮周期性左右转向,从而实现小车在前进过程中自动转向。

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无碳小车设计说明书目录一、本作品的创新与特色简介;二、设计方案拟定;三、动力与传动方案的设计、计算与分析;四、动作执行机构的设计、计算与分析;五、其它设计计算与说明,设计总结;一:本作品的创新与特色简介;①所有的动力来自载荷重物,所纯机械结构,无碳排放;②在转向方面,采用内凸轮连杆机构,使得转向的角度、时间更加精确,并辅助以有图的可调机构,是转向调节更加明确。

③在重物下落阶段,增加了一动滑轮,使得做功行程加长,并合理的利用了扭矩。

④绕桩曲线部分的轨迹无需精确的计算出,由上图的机构可在完成后对中间连杆进行调试,已达到目标要求。

二:设计方案拟定;小车的方案设计关键在于传动部分与转向部分。

①传动部分;传动部分的问题在于是用什么进行传动,齿轮、带轮、直接驱动等。

最后结合传动的效率、制作的难易程度,最终确定了采用二级齿轮进行传动,如有图所示。

此方案的优点在于,以中间轴为主动轴,以小于1的传动比带动后轮,再以大于1的传动比带动凸轮轴,这样就很好的解决了行驶路程与转向周期间的关系,并且将传动比控制在合理数值内。

另外,以一个动滑轮来增加做功行程,减小瞬时扭矩,使小车前进平缓。

缺点在于,采用了二级齿轮组,使得摩擦耗能增加,机械效率降低。

②转向部分;转向部分在于采用什么机构,最大的争议在于是采用内凸轮还是外凸轮。

最终确定是采用内凸轮连杆机构。

原因在于采用外凸轮的话需要在连杆的回程部分提供一个力——增加一个弹簧;如果这样的话,可能会因为的弹簧的弹性系数,及位置的放置问题上增加设计的难度。

而采用内凸轮的话就不存在这些问题,不过增加了整体的重量,但这可以通过将凸轮在合理的条件下将其镂空来解决。

为了使后期调整时有更大的可能性,因此在连杆部分采用了右图的结果,如此便可以使小车的转向更加的准确。

③材料方面;除了前后轮采用有机玻璃之外,其余的材料都采用铝材。

底板:厚3mm的铝板,300*160*3.后轮:直径160的有机玻璃,厚5mm。

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北华航天工业学院第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛无碳小车设计说明书参赛者:夏洪伟孙传远肖洋指导老师:韩伟娜第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛无碳小车设计说明书参赛者:夏洪伟、孙传远、肖洋指导老师:韩伟娜目录第1章方案设计..................................................................................................... - 1 -1.1 车架................................................................................................................ - 3 -1.2 原动机构...................................................................................................... - 3 -1.3 传动机构...................................................................................................... - 4 -1.4 转向机构........................................................................................................ - 7 -1.5 行走机构........................................................................................................ - 9 -1.6 微调机构........................................................................................................ - 9 -第2章技术设计................................................................................................... - 11 -2.1运动学分析模型........................................................................................... - 11 -2.2参数确定....................................................................................................... - 13 -2.3零部件设计................................................................................................... - 13 -附录................................................................................................................... - 15 -第1章方案设计通过对小车的功能分析,“无碳小车越障竞赛”通常主要由车体、能量转换、传动和转向等部分组成。

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无碳小车设计说明书一、基本构思通过对小车的功能分析小车需要完成重力势能的转换、驱动自身行走、形成固定路线。

在小车行走时尽量较小摩擦,实现能量较大化的转换。

而且需要灵活绕过障碍物。

在选择方案时综合考虑功能、材料、加工、制造成本等各方面因素,同时尽量避免直接决策,减少决策时的主观因素,使得选择的方案能够综合最优。

二、驱动机构1.通过重物自由下落,将重力势能转化为动能,由重物下落带动绕线轮转动,从而实现能量的转换。

2.为了增加下车的稳定性,在设计重物支撑杆时采用了三根杆,这样在小车转弯的时候控制重物左右摆动的角度。

3.在设计绕线轮时综合考虑到,要让小车跑的稳定,能轻松启动,而且跑得更远,设计成一个半径较小的二阶的绕线轮。

4.为了增加美光和方便,将固定线直接套在轴上,这样减小工作量,而且更美观更便捷。

三、传动机构1.重物的下落通过绕线轮(黄色)带动主动轴转动,然后通过二级齿轮(红色)将动力传递到后轮从动轴,从而驱动后轮转动。

2.二级齿轮实现对能量的储存。

四、转向机构(绿)1.转向机构采用偏心轴+曲柄、连杆机构(蓝色)。

U型槽的圆周运动通过连杆转化为曲柄的前后摆动,从而实现小车前轮的摆动。

(具有简单、高效、摩擦力小、能量损耗小的特点)2.还有可以无极可调。

这实现了创新,也非常符合比赛规则。

五、车身及其后轮等其他机构1.将其中的一个后轮变为从动轮,保证了小车的正常运行,而且增加差速,让下车启动更加轻松容易,跑的的也更加稳定。

2.降低了底板的高度,增加了小车的稳定性3.支撑杆支座的设计,采用尼龙,使车身更轻,更加美光。

4.后轮选用亚克力板,在车轮三割去三个圆形快,减轻车身重量,强度达到要求,美观实用。

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无碳小车设计说明书为响应“低碳生活”的号召,我们应该节能减排,以优化环境。

作为学生,我们更应践行。

我们通过学习和实践,以及运用机械制造的原理,物理学等等方面的知识,设计了s型的无碳小车。

我们对它进行了严密的构思与计算,并结合实际进行了材料与运动的分析。

设计思路1.根据能量守恒定律,物体下落的重力势能直接转化为小车前进的动力,此时能量损失少,所以小车前进的能量来源于重物下落过程中减少的重力势能。

2.根据小车功能设计的要求,即小车在前行时能够自动绕开赛场上的障碍物,小车运动的路线需有一定的周期性。

考虑到小车在转向时会受到摩擦等阻力的影响,让小车行走最远路程是设计要求的最优解。

3.需要进行结构的设计与成本的分析,同时也需考虑加工工艺的繁琐程度,力求产品的最优设计。

小车的原理分析及构架设计1.小车的质量要适中,以此来保证车的稳定性。

质量若太大,则会增加阻力。

2.应采取齿轮传动和连杆机构,同步带的精度不高,也可避免传动效率的低下。

3.传动的力与力矩要适中,保证加速度的适中。

4.相对运动的精度要保证,以减少摩擦,保证力量的充分利用。

5.S型的路线转弯半径要适中,保证其行程。

6.选择大小适中的轮子,轮子太大,稳步性降低。

7.采用轴承,螺纹连接,用三根圆柱支撑,以此挂系重物,转向时则采用连杆机构。

小车的转向机构转向轮及转向机构如图所示。

转向采用连杆机构传动,转向轮固定在支架上。

当齿轮转动时,带动连杆运动,根据惯性,使转动轮运动方向发生改变。

小车的驱动原理重物的牵引带动栓线轴的转动,以此带动齿轮的转动,通过齿轮的啮合带动驱动轴与齿轮的转动,使驱动轮转动,带动着小车的前进;同时也带动着摇杆的转动,使推杆左右动的同时,前后运动。

在推杆与摇杆之间,有套筒相连,保证其作圆周运动。

杆偏转,使转动轮偏转,根据驱动轮与转动轮的合运动,小车就可以走S型。

栓线处为梯形原动轮。

起始时,原动轮的转动半径较大,起动转矩大,有利起动。

其次,起动后,原动轮的半径变小,转速提高,转矩变小,和阻力平衡后作匀速运动。

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目录1.摘要 (1)2.引言 (1)3目的 (1)4工作原理和设计理论推导 (1)4.1总体结构 (1)4.2设计方案介绍与计算分析 (2)4.2.1无碳小车模块机构介绍 (3)5. 设计总结 (8)6.附件1.摘要本作品是依据工程训练综合能力竞赛命题主题“无碳小车”,提出一种“无碳”方法,带动小车运行,即给定一定重力势能,根据能量转换原理,设计一种可将该重力势能转化为机械能并用来驱动小车行走的装置。

该小车通过微调装置,能够实现自动走“S"字直线绕障。

此模型最大的特点是通过两个不完全齿轮驱动前轮摆动,进行可调整的周期性摆动,使前轮的摆动节拍具有可调性。

本文将对无碳小车的设计过程,功能结构特点等进行详细介绍,并介绍创新点。

2.引言随着社会科技的发展,人们的生活水平的提高,无碳对于人们来说,显得越来越重要,建设无碳社会,使得生活更加的环保,没有任何的污染。

节能、环保、方便、经济,是现代社会所提倡的。

现在许多发达国家都把无碳技术运用到各个领域,像交通,家具等,这也是我国当今所要求以及努力的方向。

针对目前这一现状,我们设计了无碳小车模型,用重力势能转化为机械能提供了一种全新的思路,以便更好的解决以上问题。

3目的本作品设计的目的是围绕命题主题“无碳小车”,即不利用有碳资源,根据能量转化原理,利用重力势能驱动带动具有方向控制功能的小车模型。

这种模型比较轻巧,结构相对的简单,能够成功的将重力势能转化为小车的动能,从而完成小车前行过程中的所有动作。

4工作原理和设计理论推导4.1总体结构图 1 无碳小车总体结构无碳小车模型的主要机构有驱动机构、转向机构、行走机构及微调机构。

主要部件如下图2所示为小车整体模型。

图 2 无碳小车模型4.2设计方案介绍与计算分析4.2.1无碳小车模块机构介绍1.驱动机构本方案采用绳轮作为驱动力转换机构。

我们采用了梯形轮使能量转化过程中有更合适的转矩使驱动力适中,不至于小车拐弯时速度过大倾翻,或重块晃动厉害影响行走。

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无碳小车设计说明书为响应“低碳生活”的号召,我们应该节能减排,以优化环境。

作为学生,我们更应践行。

我们通过学习和实践,以及运用机械制造的原理,物理学等等方面的知识,设计了s型的无碳小车。

我们对它进行了严密的构思与计算,并结合实际进行了材料与运动的分析。

设计思路1.根据能量守恒定律,物体下落的重力势能直接转化为小车前进的动力,此时能量损失少,所以小车前进的能量来源于重物下落过程中减少的重力势能。

2.根据小车功能设计的要求,即小车在前行时能够自动绕开赛场上的障碍物,小车运动的路线需有一定的周期性。

考虑到小车在转向时会受到摩擦等阻力的影响,让小车行走最远路程是设计要求的最优解。

3.需要进行结构的设计与成本的分析,同时也需考虑加工工艺的繁琐程度,力求产品的最优设计。

小车的原理分析及构架设计1.小车的质量要适中,以此来保证车的稳定性.质量若太大,则会增加阻力。

2.应采取齿轮传动和连杆机构,同步带的精度不高,也可避免传动效率的低下。

3.传动的力与力矩要适中,保证加速度的适中。

4.相对运动的精度要保证,以减少摩擦,保证力量的充分利用。

5.S型的路线转弯半径要适中,保证其行程。

6.选择大小适中的轮子,轮子太大,稳步性降低。

7.采用轴承,螺纹连接,用三根圆柱支撑,以此挂系重物,转向时则采用连杆机构.小车的转向机构转向轮及转向机构如图所示。

转向采用连杆机构传动,转向轮固定在支架上。

当齿轮转动时,带动连杆运动,根据惯性,使转动轮运动方向发生改变。

小车的驱动原理重物的牵引带动栓线轴的转动,以此带动齿轮的转动,通过齿轮的啮合带动驱动轴与齿轮的转动,使驱动轮转动,带动着小车的前进;同时也带动着摇杆的转动,使推杆左右动的同时,前后运动。

在推杆与摇杆之间,有套筒相连,保证其作圆周运动。

杆偏转,使转动轮偏转,根据驱动轮与转动轮的合运动,小车就可以走S型.栓线处为梯形原动轮.起始时,原动轮的转动半径较大,起动转矩大,有利起动。

其次,起动后,原动轮的半径变小,转速提高,转矩变小,和阻力平衡后作匀速运动。

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无碳小车设计说明书学院: 行知工学分院班级: 机械132班学生姓名:学号:指导老师:完成时间: 2015 年 6 月 15日1、绪论1、1小车得设计命题设计一种小车,驱动其行走及转向得能量就是根据能量转换原理,由给定重力势能转换来得。

给定重力势能为4焦耳(取g=10m/s2),设计时统一用质量为1Kg得重块(¢50×65 mm,普通碳钢)铅垂下降来获得,落差400±2mm,重块落下后,须被小车承载并同小车一起运动,不允许从小车上掉落。

如图1、1所示。

图1、1要求小车行走过程中完成所有动作所需得能量均由此重力势能转换获得,不可使用任何其她得能量来源。

要求小车具有转向控制机构,且此转向控制机构具有可调节功能,以适应放有不同间距障碍物得竞赛场地。

要求小车为三轮结构,具体设计、材料选用及加工制作均由学生自主完成。

1、2小车得整体设计要求小车设计过程需要完成:机械设计、工艺方案设计、经济成本分析与工程管理方案设计。

命题中得工程管理项要求综合考虑材料、加工、制造成本等各方面因素,提出合理得工程计划。

设计能力项要求对参赛作品得设计具有创新性与规范性。

命题中得制造工艺能力项要求综合运用加工制造工艺得知识。

1、3小车得设计方法在小车得设计方法上,我们借鉴了参数化设计、优化设计、系统设计等现代设计发明理论方法。

采用CAXA、SolidWorks2012等辅助软件设计。

2、设计方案2、1尺寸设计由于小车实在平面上运行,转弯半径较小,所以定小车得宽度为150mm,长度为150mm,使其能拥有更佳得灵活性。

如图2、1所示。

图2、12、2最大转角因为小车长为150mm,当绕过最大偏移距离为500mm得圆弧时能得到最大转角,如图3、2所示,即可得最大转角位26、897°、如图2、2所示。

、、图2、2设曲柄长度为10,已知最大转角位26、897°,由图2、3所示可知可得最大偏移距离图2、3偏移距离L=10 /tan(26、897°)=19、71mm2、3后轮直径设计传动机构得功能就是把动力与运动传递到转弯机构与驱动轮上。

无碳小车说明书完模板

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无碳小车说明书完文档仅供参考无碳小车设计说明书-5-20目录一:摘要;: .......................二:弓丨言:....................三:任务和要求..................3.1设计思路..................3.2基本原理..................四:方案设计及论证..............4.1机械方案设计..............4.1.1传动系统..............4.1.2转向系统..............4.2工艺方案设计.......................... 7…4.3小车整体及外观设计 (8)4.4最终方案.............................. 8 ....五:材料及成本分析5.1 小车整体材料种类 (9)5.2小车各部位材料选择 (9)5.3小车经济成本分析................... 9……六:参考文献……………………………………………… 七:无碳小车徽标摘要是依据竞赛命题主题“无碳小车”,提出一种“无碳”方法,带动小车的运行,即给定一重力势能,根据能量转换原理,设计了一种可将该重力势能转化为机械能并用来驱动小车行走的装置。

该自行小车在前行时能够自动避开赛道上设置的障碍物(每间隔 1 米,放置一个直径为20mm ,高为200mm 的弹性障碍圆棒)。

此模型最大的特点是将重力势能转化为齿轮的转动,进而根据大小齿轮的粘合带动驱动轮和转向轮,从而按照规定的路线完成任务。

本文将对无碳小车模型的设计过程,结构功能特点等进行详细的介绍。

关键词:无碳小车齿轮粘合驱动轮转向轮安全高效方便灵活创新理念。

二:引言:1.1 “环保在身边之‘无碳生活 '一”帖在东楚网黄石新闻网发出后,众多网友纷纷跟帖支招,倡导“无碳生活”。

多数网友认为,对社会整体而言,完全“无碳”难以做到,但有意识地减少“碳排放却是随时随地可做的事,勿因善小而不为……1.2 随着社会科技的发展,人们的生活水平的提高,无碳对于人们来说,显得越来越重要,建设无碳社会,使得生活更加的环保,没有任何的污染。

8型无碳小车设计说明书

8型无碳小车设计说明书

8型无碳小车设计说明书这份设计说明书旨在详细描述《8型无碳小车设计说明书》的设计需求。

设计需求包括以下要点:目标:设计一个无碳小车,以减少对环境的负面影响。

尺寸和外观:小车尺寸适中,外观简洁美观。

材料选择:使用经济环保材料,避免对环境造成污染。

能源来源:小车使用无碳能源,如太阳能或电池。

驱动系统:设计高效且低能耗的驱动系统,减少能源浪费。

安全性:考虑小车的安全性,包括制动系统和防滑设计。

操控系统:设计简单易用的操控系统,提供良好的用户体验。

可维护性:设计易于维护和修理的小车结构,延长使用寿命。

根据以上设计需求,我们将制定相应的设计方案,进一步详细阐述8型无碳小车的设计和技术参数。

本设计说明书旨在介绍8型无碳小车的设计概述和目标。

该小车是一种无碳排放的电动车辆,旨在减少环境污染并提供绿色出行解决方案。

设计概述包括以下几个方面:设计背景:介绍为什么需要8型无碳小车以及环境问题的背景。

设计目标:阐述8型无碳小车的设计目标,包括节能减排、提高能效、提供便捷出行等。

技术规格:概述8型无碳小车的主要技术规格,包括车辆尺寸、重量、电池容量等。

功能特点:描述8型无碳小车的主要功能特点,例如智能导航系统、座椅调节功能等。

设计原理:简要介绍8型无碳小车的设计原理,涉及电动驱动、能量回收等方面。

安全性考虑:说明在8型无碳小车设计过程中所考虑的安全性措施,如车辆稳定性、碰撞保护等。

创新点:强调8型无碳小车的设计创新之处,并与传统车辆进行对比。

可行性分析:对8型无碳小车设计的可行性进行分析,考虑技术、经济等方面的因素。

通过本设计说明书,读者可以全面了解8型无碳小车的设计概述,为后续的设计、生产提供指导和参考。

8型无碳小车设计说明书》中包含了以下设计细节,涵盖了车辆特征、外观设计、材料选择等内容:1.车辆特征该无碳小车具有以下特征:零碳排放:小车采用无碳能源作为驱动力,不产生任何尾气排放,对环境友好。

高效节能:小车采用先进的能源转换技术,能够在运行过程中最大限度地利用能源,提高能量利用效率。

无碳小车说明书

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无碳小车说明书无碳小车说明书1. 简介无碳小车是一种环保型交通工具,其使用电力驱动而不是传统的燃油引擎。

这种小车以减少碳排放为目标,致力于提供更清洁、更可持续的出行方式。

本说明书将带您了解无碳小车的特点、操作方法和维护建议,帮助您更好地使用和保养您的无碳小车。

2. 特点无碳小车的特点如下:- **环保**: 无碳小车使用电力驱动,无燃油燃烧过程,没有尾气排放,对环境污染极小。

- **经济**: 无碳小车使用电力供电,相较于传统燃油车辆,其能源成本更低,为用户节约费用。

- **安静**: 由于无碳小车没有燃油引擎,其工作噪音较低,为用户提供更加宁静的驾驶和乘坐体验。

- **可持续**: 电力可通过可再生能源或其他低碳能源生产,从而在一定程度上减少对非可再生能源的依赖,具有较高的可持续性。

3. 操作方法3.1 启动与停止1. 将无碳小车的电源开关调至“ON”状态。

2. 踏下刹车踏板,同时按下启动按钮。

3. 小车启动后,松开刹车踏板,即可开始行驶。

停止无碳小车时,将电源开关调至“OFF”状态,然后按下停车按钮,小车将停止行驶。

3.2 加速和减速- 加速: 向前推按加速手柄,小车将加速行驶。

- 减速: 向后拉按减速手柄,小车将减速或停止行驶。

3.3 转向- 左转向: 向左转动方向盘,小车将向左转弯。

- 右转向: 向右转动方向盘,小车将向右转弯。

3.4 充电当无碳小车的电池电量过低时,需要进行充电。

将充电器插入小车充电接口,并将另一端插入电源插座。

等待充电指示灯亮起,表示正在充电。

充电完成后,断开充电器与电源的连接。

4. 维护建议为了确保您的无碳小车的正常运行和延长其使用寿命,以下是一些建议的维护事项:- 定期检查电池电量,必要时及时充电,避免电量过低。

- 保持无碳小车干燥清洁,避免暴露在雨水或其它液体中。

- 定期检查轮胎气压,确保合适的气压以保持良好的操控性能。

- 定期清洁和润滑制动系统,保证制动效果可靠。

无碳小车设计说明书

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S组无碳小车设计说明书目录1、小车的设计要求 (1)2、无碳小车结构方案的设计 (2)2.1整体方案分析 (2)2.2驱动机构 (3)2.3传动机构 (4)2.4转向机构以及轨迹分析与设计 (4)2.4.1小车运行轨迹理论参数分析 (4)2.4.2小车动态力分析 (5)2.4.3传动机构及行走机构参数确定 (7)2.4.4 转向机构参数的确定 (8)2.5微调机构 (9)2.6小车车体整体分析 (9)3、基于SolidWorks motion的仿真分析 (10)3.1 简化模型的建立 (10)3.2 运动副的添加 (10)3.2 仿真计算以及结果分析 (11)参考文献 (12)1、小车的设计要求图1-1 无碳小车示意图图1-2 无碳小车运行轨迹图如上图1-1小车示意图:根据能量守恒定律,给一定重力势能(用⌀mm5065错误!未找到引用源。

普通碳钢的重块,质量为1kg,铅垂下落差为400mm来获得),设计一种“以重力势能驱动具有方向控制功能的无碳小车”,该小车能够在行驶的过程中有规律避开水平的平面上每隔1米设置一个弹性圆棒障碍物(如上图2小车运行轨迹图)。

保证小车行走的过程重物随车平稳的行走而不掉落,要求小车行走的过程中所有的动能均由重物的重力势能获得,不得借用其他形式的能量。

小车底板结构设计采用三轮结构,即2个驱动轮,1个转向轮。

细节上的结构只能根据学校现有材料、机床以及加工工艺的难度进行设计。

2、无碳小车结构方案的设计2.1整体方案分析通过对毕业设计任务要求及目的的剖析,利用发散性思维方式,把实现小车功能的各种可能方案一一列出,为了方便设计,可以将能实现小车功能细分为:驱动机构、传动机构、转向机构、微调机构四个模块。

下图2-1为无碳小车设计的思维导图:图2-1 无碳小车结构方案设计思路在选择各个模块方案时,要从实际情况出发,充分考虑实际学校的机床设备,材料的获取,制造成本以及实际加工工艺的可行性等等。

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北华航天工业学院第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛无碳小车设计说明书参赛者:夏洪伟孙传远肖洋指导老师:***第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛无碳小车设计说明书参赛者:夏洪伟、孙传远、肖洋指导老师:***目录第1章方案设计..................................................................................................... - 1 -1.1 车架................................................................................................................ - 3 -1.2 原动机构...................................................................................................... - 3 -1.3 传动机构...................................................................................................... - 4 -1.4 转向机构........................................................................................................ - 7 -1.5 行走机构........................................................................................................ - 9 -1.6 微调机构........................................................................................................ - 9 -第2章技术设计................................................................................................... - 11 -2.1运动学分析模型........................................................................................... - 11 -2.2参数确定....................................................................................................... - 13 -2.3零部件设计................................................................................................... - 13 -附录................................................................................................................... - 15 -第1章方案设计通过对小车的功能分析,“无碳小车越障竞赛”通常主要由车体、能量转换、传动和转向等部分组成。

小车设计说明书 -

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“无碳小车”设计说明书一、概要此次无碳小车的设计主要是利用重物下落的重力势能作为原动力,来驱动小车前进以及使小车能按规定绕开障碍物。

重物质量M=1kg,下落高度H=400mm,每个障碍物之间隔0.9米、1米、1.1米。

二、分析1、为使得小车能够行走,首要解决的就是小车驱动,要设计小车的驱动机构;2、为使得小车能够转弯,并能够绕开等距离的障碍物,所以要设计一个能够走S形路线的周期性的转向机构;3、由于只有一个动力源,所以还要设计一套小车的传动机构;4、为了使得小车能够顺利转弯,还要解决小车后轮的差速问题。

三、原理设计符号说明:驱动轮半径驱动轮A与转向轮横向偏距驱动轮B与转向轮横向偏距驱动轴(轴2)与转向轮中心距离曲柄轴(轴1)与转向轮中心距离曲柄的旋转半径摇杆长轴的绳轮半径2r1.传动机构传动机构的功能是把动力和运动传递到转向机构和驱动轮上。

要使小车行驶的更远及按设计的轨道精确地行驶,传动机构必需传递效率高、传动稳定、结构简单重量轻等。

1.不用其它额外的传动装置,直接由动力轴驱动轮子和转向机构,此种方式效率最高、结构最简单。

在不考虑其它条件时这是最优的方式。

2.带轮具有结构简单、传动平稳、价格低廉、缓冲吸震等特点但其效率及传动精度并不高。

不适合本小车设计。

3.齿轮具有效率高、结构紧凑、工作可靠、传动比稳定但价格较高。

因此在第一种方式不能够满足要求的情况下优先考虑使用齿轮传动。

2.转向机构转向机构是本小车设计的关键部分,直接决定着小车的功能。

转向机构也同样需要尽可能的减少摩擦耗能,结构简单,零部件已获得等基本条件,同时还需要有特殊的运动特性。

能够将旋转运动转化为满足要求的来回摆动,带动转向轮左右转动从而实现拐弯避障的功能。

能实现该功能的机构有:凸轮机构+摇杆、曲柄连杆+摇杆、曲柄摇杆、差速转弯等等。

凸轮:凸轮是具有一定曲线轮廓或凹槽的构件,它运动时,通过高副接触可以使从动件获得连续或不连续的任意预期往复运动。

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无碳小车设计说明书机制八班(100%)2014.7.71.工作原理给定1kg的重块在400mm的高度落下来,由重力势能转化成小车前进的动能,同时利用转向装置实现小车按8字形曲线(近似看作)绕桩前进,桩距500mm。

当重物下落时,其所带的绳子带动绕线轴转动,带动与绕线轴同轴的主动齿轮Z1与大带轮d1转动,Z1又带动前面的与前轮同轴的从动齿轮Z2转动,驱动小车前进。

大带轮通过带传动带动小带轮转动引起凸轮转动推动连杆使小车前轮发生偏转从而改变小车运行方向构成转向机构。

机构运动简图如下所示2.行程放大小车绕一个8字的近似路程S=2π*500=3142mm,绕20个8字S总=20S=62840,取64000初步设计小车车轮直径100mm小车绕一圈8字车轮转过圈数n轮=S/(πD)=10行程放大系数u=64000/400=160S总=n轮πD=n绕*i*πD=L*i*D/D绕i/D绕=8/5,取i=8,D绕=5mm小车驱动转矩M=1*10*2.5=25N/mm通过网络可以查知一般情况下滚动摩擦系数u<0.01,小车整体质量小于3KG,阻力转矩M阻=30*50*0.01=15<M所以正常状态下物块能驱动小车行进3.转向机构的设计如图所示为小车的绕行轨迹,其中加粗部分为主动轮的轨迹使用单轮驱动,小车运动时前轮偏转角为Θ如图所示,cosα=cos(兀/2_Θ)=sinΘ=0.4Θ=23.58使用凸轮机构,设实际轨迹为240°的大圆弧则S1=4兀/3×6×5=40兀左边为270°S2=6兀/4×4×5=30兀如图导杆机构令l2=5mm则计算可得l1=11.5mm令在凸轮大端推动推杆时小车的主动轮在大圆上运动,可设计如图所示凸轮Θ1=s1/s总×360°=144°Θ2=s2/s总×360°=108°传动比i2的计算由已知可知道凸轮绕一圈小车绕一个8字,车轮绕10圈n凸/n轮=1:10n凸/n绕=n凸/(n轮/8)=4:5无碳小车示意图。

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无碳小车设计说明书-大学生工程训练综合能力竞赛无碳小车设计说明书-大学生工程训练综合能力竞赛第三届省大学生工程训练综合能力竞赛(荣获S形组省赛一等奖) 无碳小车设计说明书一、概要3 二、分析3 三、原理设计4 1、驱动机构4 2、转向机构5 3、后轮差速5 四、参数设计6 1、轨迹设计6 2、转角设计6 3、带轮设计7 4、小车部分零件的设计8 (1)拨盘8 (2)转向轮销9 (3)转向轮槽零件图:11 (4)皮带轮12 (5)转向轴13 实体图:13 (6)转向连杆14 (7)拨槽15 (8)拨槽加工工艺分析16 (9)齿轮17 (10)底板19 (11)后驱动轴零件图:20 五、小车装配完成图片21 “无碳小车”设计说明书一、概要此次无碳小车的设计主要是利用重物下落的重力势能作为原动力,来驱动小车前进以及使小车能按规定绕开障碍物。

重物质量M=1kg,下落高度H=400mm,每个障碍物之间隔0.9米、1米、1.1米。

二、分析1、为使得小车能够行走,首要解决的就是小车驱动,要设计小车的驱动机构;2、为使得小车能够转弯,并能够绕开等距离的障碍物,所以要设计一个能够走S 形路线的周期性的转向机构;3、由于只有一个动力源,所以还要设计一套小车的传动机构;4、为了使得小车能够顺利转弯,还要解决小车后轮的差速问题。

三、原理设计1、驱动机构图1左侧部分为我们的驱动简图,考虑到小车的启动时需要较大的启动力矩,同时为使得重物的重力势能能够尽可能大地转化到有利小车行走的方面,与重物下落连线驱动圆锥滚筒设计成为如图所示,再考虑,为使得小车走的路程要长,所以,重物下落的行程要经过一对直齿圆柱齿轮放大。

所以,传动流程:重物→圆锥滚筒→大齿轮→小齿轮→后驱动轮2、转向机构图2为小车的前轮转向部分,为使得小车能够绕开定距离的障碍物,小车前轮转向要设计成具有周期性摆动的转向机构。

故,转向机构设计成正弦机构。

前轮的动力来源:重物→圆锥滚筒→带轮1→带轮2→转向拨盘→转向轮带轮带动拨盘转动,拨动转向轮上的转向槽前后摆动,这样即可以带动前轮的左右摆动。

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┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊摘要本作品是提出一种“无碳”方法,即给定重力势能为5焦耳(取g=10m/s2),质量为1Kg的重块(¢50×65 mm)铅垂下降,落差500±2mm,重块落下后,须被小车承载并同小车一起运动,不允许掉落。

带动小车的运行,即给定一重力势能,根据能量转换原理,设计了一种可将该重力势能转化为机械能并用来驱动小车行走的装置。

该自行小车在前行时能够以正弦曲线或余弦曲线轨迹自动避开赛道上设置的障碍物(每间隔1米,放置一个直径为20mm,高为200mm的弹性障碍圆棒)。

此模型最大的特点是将重力势能转化为齿轮的转动,进而根据大小齿轮的粘合带动驱动轮和转向轮,从而按照规定的路线完成任务。

本文将对无碳小车模型的设计过程,结构功能特点等进行详细的介绍。

关键词运动轨迹;能量转换;结构设计┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊AbstractThis work is to propose a "no carbon" method that given for 5 joule (gravitational potential energy take g = 10m/s2), quality as the heavy block (1Kg ¢50 x 65 mm) vertical drop, divide lead 2mm, heavy pieces of 500 +, it must be carrying with car exercise with after fall , it not allowed to fall. Drive the car running, given a gravitational potential energy, according to the principle of energy conversion, design a kind of potential energy that can be transformed into Mechanical energy, the Mechanical energy used to drive the car walks .The car when traveling can be automatic avoid the barriers with sine curve track or cosine curve track(intervals of 1 meter, placed a 20mm diameter and 200mm high for elasticobstacles round rods). The model biggest characteristics is a potential energy into gear rotation, which according to the gear adhesive rotation that drive the driven wheel and steering wheel, than complete the task with the prescribed route .This paper will be detailing introductionThe no carbon car model of the design process and the structure and function characteristics .Trajectory; Energy Conversion;Structure Design┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录中文摘要英文摘要第1章引言 (1)第2章工作原理和设计理论推导……………………………………………………….. ..82.1 总体结构 (8)2.2 proe软件介绍 (8)第3章无碳小车设计的理路指导 (27)3.1小车的运动原理 (27)3.2小车各个尺寸设计的推导 (27)第4章转向机构的设计 (40)4.1 自由度的计算 (40)4.2齿轮传动 (41)第5章计算5.1 齿轮设计 ..............................................................................................................................................................5.2 机构效率 ...............................................................................................................................................................5.3 最远距离计算5.4 轴的校核第6章结论及心得参考文献 (55)致谢 (57)附录 (58)安徽工业大学毕业设计(论文)说明书┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第1章引言1.1 “环保在身边之‘无碳生活’”一帖在东楚网黄石新闻网发出后,众多网友纷纷跟帖支招,倡导“无碳生活”。

多数网友认为,对社会整体而言,完全“无碳”难以做到,但有意识地减少“碳排放”,却是随时随地可做的事,勿因善小而不为……1.2随着社会科技的发展,人们的生活水平的提高,无碳对于人们来说,显得越来越重要,建设无碳社会,使得生活更加的环保,没有任何的污染。

1.3 无碳小车的设计与发明,是国家和社会对能源问题和环境问题的更加重视。

1.4 “无碳车是比较环保的短途代步工具,节能、经济、方便,环保。

因此,在人均拥有汽车比例很高的欧美发达国家,无一例外选择了提倡推广低碳车。

”许多人认为,确保无碳车道便利通达,既是现实选择,也是大势所趋。

现在许多发达国家都把无碳技术运用到各个领域,像交通,家庭用具等,这也是我国当今所要求以及努力的方向。

针对目前这一现状,我们设计了无碳小车模型,用重力势能转换为机械能提供了一种全新的思路,以便更好的解决以上问题。

安徽工业大学毕业设计(论文)说明书┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第2章工作原理和设计理论推导1.总体结构无碳小车模型主要由一个转向轮和两个驱动轮以及几个大小齿轮组成,其中小车中的转向轮,驱动轮,齿轮,支撑块,横杆,木板等如下图所示。

2.整体结构的初步设定尺寸如下驱动轮直径D=120mm 采用橡胶材料转向轮直径d=30mm 采用橡胶材料底板厚度e=5mm 采用木材3.驱动轴及转向轴上轮子的定位介绍驱动轮采用橡胶结构,轴嵌入轮中,采用过度配合,由于橡胶的弹性性能好,可安徽工业大学毕业设计(论文)说明书┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊以使轴得到纵向及横向的约束。

2.软件介绍2.1 proe的概述在中国也有很多用户直接称之为“破衣”。

1985年,PTC公司成立于美国波士顿,开始参数化建模软件的研究。

1988年,V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。

经过10余年的发展,Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。

目前已经发布了Pro/ENGINEER WildFire6.0(中文名野火6)。

PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。

Pro/ENGINEER还提供了全面、集成紧密的产品开发环境。

是一套由设计至生产的机械自动化软件,是新一代的产品造型系统,是一个参数化、基于特征的实体造型系统,并且具有单一数据库功能的综合性MCAD软件。

2.2 proe的特点和优势经过20多年不断的创新和完善,pore现在已经是三维建模软件领域的领头羊之一,它具有如下特点和优势:参数化设计和特征功能: Pro/Engineer是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统,工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、壳、倒角及圆角,您可以随意勾画草图,轻易改变模型。

这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。

单一数据库 Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上,不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。

所谓单一数据库,就是工程中的资料全部来自一个库,使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作,不管他是哪一个部门的。

安徽工业大学毕业设计(论文)说明书┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊换言之,在整个设计过程的任何一处发生改动,亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。

例如,一旦工程详图有改变,NC(数控)工具路径也会自动更新;组装工程图如有任何变动,也完全同样反应在整个三维模型上。

这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合,使得一件产品的设计结合起来。

这一优点,使得设计更优化,成品质量更高,产品能更好地推向市场,价格也更便宜。

全相关性:Pro/ENGINEER的所有模块都是全相关的。

这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改,能够扩展到整个设计中,同时自动更新所有的工程文档,包括装配体、设计图纸,以及制造数据。

全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改,却没有任何损失,并使并行工程成为可能,所以能够使开发后期的一些功能提前发挥其作用。

基于特征的参数化造型:Pro/ENGINEER使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。

这些特征是一些普通的机械对象,并且可以按预先设置很容易的进行修改。

例如:设计特征有弧、圆角、倒角等等,它们对工程人员来说是很熟悉的,因而易于使用。

装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。

通过给这些特征设置参数(不但包括几何尺寸,还包括非几何属性),然后修改参数很容易的进行多次设计叠代,实现产品开发。

数据管理:加速投放市场,需要在较短的时间内开发更多的产品。

为了实现这种效率,必须允许多个学科的工程师同时对同一产品进行开发。

数据管理模块的开发研制,正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作,由于使用了Pro/ENGINEER独特的全相关性功能,因而使之成为可能。

装配管理:Pro/ENGINEER的基本结构能够使您利用一些直观的命令,例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来,同时保持设计意图。

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