钢筋工程质量检验评定表
系梁钢筋安装质量检验评定表
桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:8#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)8墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 8#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:9#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)9墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 9#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:10#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)10墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 10#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:14#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)14墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 14#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:17#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)17墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 17#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:19#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)19墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 19#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:23#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)23墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 23#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:12#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)12墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 12#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:13#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)13墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 13#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:22#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)22墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 22#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:15#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)15墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 15#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:16#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)16墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 16#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:21#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)21墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 21#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司桩系梁钢筋安装分项工程质量检验评定表分项工程名称:18#桩系梁钢筋安装工程工程部位: 肇庆大桥(扩建)18墩桩系梁所属建设项目:肇庆大桥扩建工程所属分部工程名称: 18#墩下部结构所属单位工程: 肇庆大桥(扩建) 施工单位:中国建筑股份有限公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司。
钢筋工序质量评定表
钢筋工序质量评定表
合同编号：BHT/0417单元工程编码：表单流水号：
承包人：葛洲坝白鹤滩施工局监理人：长江设计公司白鹤滩监理部
单位工程名称
右岸引水放电系统工程
单元工程量
分部工程名称
施工时段
分项工程名称
混凝土
评定日期
单元工程名称、部位
桩号பைடு நூலகம்
高程
m至m
项类
检查项目
质量标准
质量评定
（是否符合质量标准）
≤4°
焊缝
长度
-0.50d
高度
-0.05d
宽度
-0.10d
咬边深度
≤0.05d并≤1mm
表面气孔和夹渣
在2d长度上的
数量
≤2个
气孔、夹渣的直径
≤3mm
续表（单元工程编码：）
3.熔槽焊
焊缝余高
≤3mm
接头处钢筋中心线的位移
≤0.10d
一
般
项
目
4.窄间隙焊
横向咬边深度
≤0.5mm
接头处钢筋中心线的位移
≤0.10d且≤2mm
接头处的弯折角
≤4°
5.机械连接
直螺纹连接接头
拧紧
力矩值
符合DL/T 5169的要求
外露丝扣
两端均无2扣以上完整丝扣外露
6.绑扎
搭接长度
符合DL/T 5169的
要求
7.钢筋长度方向的偏差
±1/2净
保护层厚
8.同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及
梁中
±0.5d
板及
墙中
±0.1倍间距
9.同一排中分布钢筋间距的偏差
J-01 钢筋安装分项工程质量检验评定表(最新版,可动态自动计算)
合格
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定 检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
两排以上排距
±5
尺量：长度≤20m，每个 3 -4 3 -6 6 -6 6
1△
受力钢筋 间距(mm) 同排
梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、
柱
±10（±5）
构件检查2个断面；长度 ＞20m时，每个构件检查3
±20
个断面
16
-9
18
-9
16 -12
6
2 箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10 尺量：每构件测10个间距 9 -5 5 -3 11 -3 3
±5
尺量：长度≤20m，每个 3 -5 5 -2 2 -3 6 -3 1
1△
受力钢筋 间距(mm) 同排
梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、
柱
±10（±5）
构件检查2个断面；长度 ＞20m时，每个构件检查3
±20
个断面
7
-13 18 -10
1
-12
5
-10
4
2 箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10 尺量：每构件测10个间距 4 -6 11 -2 2 -6 10 -5 1
±5 ±10
尺量：每构件各立模板面 4
每3m3检查1处，且每侧不
少于5处
5
-6 4 -1 3 -1 4 -2 4 -5 -0.15 6.81 100%
-5 10 -6 3 -9 6 -11 2 -2
合格
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定 检验负责人：
检测：
钢筋加工检验批质量验收记录表
力学性能检验
第5.2.1条
检测合格
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
符合抗震要求
3
化学成分等专项检验
第5.2.3条
符合要求
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
符合要求
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
符合要求
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
外观质量良好
2
钢筋调直
第5.3.3条
采用机械调直，冷拉率符合要求
钢筋加工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅰ）
010602
020102
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20Βιβλιοθήκη 箍筋内净尺寸±5施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢筋安装分项工程质量检验评定表
箍筋、横向水平钢筋、螺 旋筋间距（mm）
±10
2
钢筋骨
长
±10
3 架尺寸
1
（mm） 宽、高或直径 ±5
4 弯起钢筋位置（mm） ±20
2
柱、梁、拱肋 ±5
保护层
5 厚度 基础、锚碇、墩
（mm）
台
±10
3
板
±3
合计
外观鉴定 质量保证资料
减分 减分
监理意 见
工程质量等级 评定
检测
评分: 记录
质量等级:
复核
检验负 责人
年月日
钢筋安装分项工程质量检验评定表
合同号:
承包人:
第 页共 页
工程名称
施工时间
Hale Waihona Puke 桩号及部位检验时间
基本要求
项 次
检测项目
规定值或 允许偏差 1
2
3
检验结果 4567
8
9
#
代 表 值
合 格 率
权 值
得 分
两排以上排距 ±5
1
受力钢 筋间距 （%）
同 排
梁板、拱肋
基础、墩台、 柱
±10 ±20
3
灌注桩
±20
2
钢筋安装工程检验批质量验收记录表
钢筋安装工程检验批质量验收记录表YB4147-2006工程名称宝钢取向硅钢后续工程（第二步）标段三分项工程名称支撑座钢筋安装工程验收部位3#环形炉上部台车施工单位上海宝冶集团有限公司项目经理胡英明项目专业技术负责人唐川施工执行标准名称及编号《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003分包单位上海宝冶建设工业炉有限公司分包项目经理李贤杰分包技术负责人赵彭施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.3.5.1条√一般项目1 接头位置和数量第5.3.4.3条√2 机械连接、焊接的外观质量第5.3.4.4条√3 机械连接、焊接的接头面积百分率第5.3.4.5条√4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.3.4.6条/5 搭接长度范围内的箍筋第5.3.4.7条/6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽（mm）±10网眼尺寸（mm）±20绑扎钢筋骨架长（mm）±10宽、高（mm）±5受力钢筋间距（mm）±10 -7 4 6 4 5 3 4 4 6 -1排距（mm）±5 -3 2 4 1 0 3 2 2 -3 -1保护层厚度（mm）基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）±20钢筋弯起点位置（mm）20预埋件中心线位置（mm） 5水平高差（mm）+3,0施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
钢筋检验批质量验收记录表
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）说明主控项目1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。
监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2．钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。
检验方法：尺量。
一般项目1．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
2．钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差－0.5d
高度
允许偏差－0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Φ25～Φ4Omm钢筋
≤0.15d
Φ40～
Φ70mm钢筋
≤0.10d
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直锥由螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
土建评表8.3.1-1 钢筋加工及安装质量检验评定表
项目名称
监理单位
公路等级
桩号及部位目
规定值或
允许偏差
检测结果
质量评定
检测数
合格数
合格率(％)
权值
加权得分
1△
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
3
同排
梁、板、拱肋
基础、锚碇、墩台、柱柱
灌注桩
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋
间距(mm)
2
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
1
宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
2
5△
保护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
3
基础、锚碇、墩台
板
加权平均得分
合计
外观鉴定
减分
质量保证资料
减分
监理意见及签名
工程质量等级评分
得分：等级：
统计：复核：技术主办：项目主管：日期：
50公路工程钢筋安装质量检验评定表
减分 减分 评分
检测： 记录：
监理意见 质量等级
复核：
工程质量等级评定
检验负责人：
检查项目 两排以上排距
粮、板、拱肋 受力钢 同 1△ 筋间距 排 基础、锚碇、 （mm） 墩台、柱 灌注桩 2 3 4 箍筋、横向水平钢筋、螺旋 筋间距（mm） 长 钢筋骨架尺 寸（mm） 宽、高或直径 弯起钢筋位置（mm） 柱、梁、拱肋 5△ 保护厚度 （mm） 基础、锚碇、 墩台 板 实测得分
外观鉴定 质量保证资料
公路工程钢筋安装质量检验评定表
分项（工序）工程名称： 工程部位： (桩号、墩台号、孔号)
基本 要求 项次
所属分部工程名称： 施工单位： 监理位：
所属建设项目： 表 8. 3. 1 - 1
详见检验评定标准对该分项（工序）工程的基本要求 规定值或允许 检查方法和频率 偏差 ±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 合计 尺量：每构件沿模板 周边检查8处 3 尺量：每构造件检查 5~10个间距 尺量：按骨架总数30% 抽查 尺量：按骨架30%抽查 2 1 2 尺量：每构件检查2个 断面 3 实测值或实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 或代表 质量评定 合格率 % 权值 加权得分
钢筋安装评定表
分项工程质量检验评定表
分 项 工 程 名 称 ： 钢筋安装 工 程 部 位 ： 基本要求 所属分部工程名称： 施 工 单 位： 所属建设项目 监 理 单 位：贵州省通力达公路公路工程监理咨询有限公司 1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋 平直，表面不应有裂皮和油污。3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4、钢筋安装时， 必须保证设计要求的钢筋根数。5、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹和损伤。 实测值或实测偏差值 项次 检查项目 两排以上排距 实 测 项 目 1Δ 受力钢 筋间距 （mm） 同排 梁、板 柱 灌注桩 2 箍筋、横向水平钢筋间距 （mm） 钢筋骨架 尺寸（mm 长 宽、高或直径 规定值允许偏差 土5 土 10 土 20 土 20 土 10 土 10 土5 20 土5 计 减分 减分 评 分 检测： 记录： 复核： 质量等级 年 月 日 2 1 2 3 11 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值、 代表值 质量评定 合 格 率 ( % ) 权值 得分
3 4 5Δ
弯起钢筋位置（mm） 保护层厚度（mm） 合
Hale Waihona Puke 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级评定 检验负责人：
1、钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时，减 1～3 分。 2、多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度，不符合 要求时减 1～3 分。
模板、混凝土、钢筋质量评定表
对焊及熔槽焊
△焊接接头根部未焊透深度
Ф25～40mm钢筋
0.15d
Ф40～70mm钢筋
0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.1d
不大于2
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
不大于
1.5d，3个
6
钢筋长度方向的偏差
±1/2净
保护层厚
17430,17380,17400,17424,30920,30900,30890,30910
10
100
表面气孔夹渣
在2d长度上
不多于2个
0,0,1,1,0,0,0,0,1,2
10
100
气孔、夹渣直径
不大于3
1,3,1,1,2
5
100
4
△绑扎
缺扣、松扣
≤20%
且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
－0.05
设计值
续表1.5—3
项次
检测项目
设计值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
3
75
7
预留孔、洞尺寸及位置
±10
检测结果
共检测38点，其中合格33点，合格率86.8%
评定意见
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。
检测项目实测点合格率86.8%。
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
瑞丽市喊撒大沟治理工程
表1.5-5混凝土浇筑工序质量评定表
单位工程名称
10
100
高度
－0.05d
GD24010604钢筋加工工程检验批质量验收记录表
日
表
பைடு நூலகம்
监理(建设) 单位验收记录
符合要求。
年 月 合格。 年 月
日
日
≤6
≤5
钢 筋 加 项 3 工 允 许 目 偏
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。
专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月 日
钢筋加工工程检验批质量验收记录表
GB 50204－2002(2011年版)(Ⅰ)
GD24010604 0 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称及 编号 施工质量验收规范的规定 1 2 3 4 5 力学性能检验 抗震用钢筋强度实测值 化学成分等专项检验 受力钢筋的弯钩和弯折 箍筋弯钩形式 钢筋调直后的力学性能 钢筋牌号 钢 直条 筋 钢筋 HPB235、HPB300 调 调直 HPB335、HRBF335 主 直 后的 控 后 断后 HPB400、HRBF400 项 力 伸长 HRB400 目 学 率 HPB500、HRBF500 性 6 能 0 钢筋牌号 和 HPB235、 重 ≤10 量 单位 HPB300 HPB335、 偏 长度 差 重量 HRBF335 HPB400、 的 偏差 ≤8 检 (％) HRBF400 HRB400 验 HPB500、 HRBF500 一 1 2 般 外观质量 钢筋调直 受力钢筋顺长度方向全长 的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 第5.2.4条 第5.3.3条 ±10mm ±20mm ±5mm 专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 施工班组长(签名) 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.3.1条 第5.3.2条 第5.3.2A条 第5.3.2A条 ≥21 ≥16 ≥15 ≥13 ≥14 0 0 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 项目负责人 项目负责人 01 1
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 (2)
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当
5
钢筋间距、保护层符合Biblioteka 范和设计要求一般项目1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
年 月 日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年 月 日
允许偏差±0.5d
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
4钢筋连接
点
焊
及
电
弧
焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
钢筋安装现场质量检验报告单及评定表
两排以上排距
受力钢
梁板、拱肋
1△ 筋间距 同排
(mm)
基础、墩台、柱
灌注桩
ห้องสมุดไป่ตู้
±5 ±10 ±20 ±20
尺量：每构件检查2个 断面
监 理单
质量评定
8
9
10
平均值、代 表值
合格率%
权值
3
JJ-71
得分
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间 距(mm)
±10
尺量：每构件检查5～ 10个间距
钢筋骨 3 架尺寸
(mm)
分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 桥台
所属分部工程名称： 桥梁工程
所属建设项目：
工程部位： 号桥台前墙、侧墙 施工单位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.3.1-1要求。
项 次
检查项目
规定值 或允许
偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 1234567
监理意见
质量等级： 复核：
2 1 2 3 11
年月日
长 宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
±10 ±5 ±20
尺量：按骨架总数量 30%检查
尺量：每骨架抽查30%
保护层 5△ 厚度
（mm）
柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台
板
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板周 边检查8处
合计
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
减分 减分 评分: 记录：
钢筋安装检验批质量验收记录表
受力钢筋焊接（机械连接）接头设置
宜相互错开。在连接区段长度为35d且不小于500㎜范围内，接头面积百分率应符合GB50204的规定
3
绑扎搭接接头
同一构件中相信纵向力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。搭接长度应符合标准的规定：连接区段1.3L1长度内，接头面积百分率：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；②对柱类构件，不宜大于50%；③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件不宜大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽
±5
板、墙、壳
±3
13
箍筋、横向钢筋间距偏差
±20
14
钢筋弯起点位移
≤20
15
预埋件
中心位移
≤5
16
水平高差
+3～0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
2007年7月6日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
注：d为纵向受力钢筋的较大直径；L1为搭接长度。
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控
项目
1
受力钢筋的品种、
级别、规格和数量☆
必须符合设计要求
2
纵向受力
钢筋连接方式
应符合设计要求和现行有关标准的规定
3
焊接（机械连接）
接头的质量
应符合本部分附录C的规定
一般
项目
1
接头位置
宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
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接头型式部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度
必须符合设计要求和有关现行规范的规定
4
钢筋的规格、数量和位置
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
6
钢筋表面质量
表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等
7
钢筋骨架绑扎
变形
不允许
不允许
缺扣及松扣数量
≤20%且不应集中
二类
4
模板接缝宽度
≤2.5mm
≤1.5mm
5
模板与混凝土接触面
基本无粘浆,隔离剂涂刷基本均匀
无粘浆，隔离剂涂刷均匀
6
模板内部清理
基本干净无杂物
干净无杂物
7
梁板起拱度L≥4m
设计有要求
应符合设计要求
设计无要求
应为全跨长的1~3%
三类
8
轴线位移
≤5mm
9
标高偏差
杯形基础的杯底
-10mm~-20mm
其它基础模板
二类检验项目检验项，合格率%，优良率%
三类检验项目检验点（处），合格率%
质量等级
类别
序号
检验项目
质量标准
检验（实测）结果
合格
优良
一类
1
焊条、焊剂的品种、性能、牌号
符合设计要求和现行有关规范规定
2
钢筋级别
符合设计要求
3
焊工技能
考试合格
4
焊前试焊
模拟施工条件试焊合格
5
钢筋焊接接头机械性能
符合钢筋焊接规范规程规定
13
表面平整度
≤5mm
14
相邻两板面高低差
≤2mm
15
预留(孔)洞
中心位移
≤(3)10mm
截面尺寸偏差
+10mm~0
16
预留
插筋
中心位移
≤10mm
外露长度偏差
+20mm~0
17
预埋件安装
符合验评标准规定
复查意见
核定意见
建设单位：公司（处）：工地：班组：
年月日填
钢筋分项工程质量检验评定表
工程编号
分项工程名称
≤6mm2
复查意见
核定等级
建设单位：公司：工地：班组：
年月日填
模板工程质量检验评定表
建7.2.4(一)
工程编号
分项工程名称
立制部位
评定结果
一类检验项目检验项，符合要求项
二类检验项目检验项(处、点)，合格率%，优良率%
三类检验项目检验点（处），合格率%
质量等级
类别
序号
检验项目
质量标准
检验（实测）结果
合格
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋
间距偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位：公司：工地：班组：
年月日填
钢筋笼制作与安装分项工程质量检验评定表Ⅱ-3-12
工程编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类项目检验项，符合要求项
二类项目检验项，其中优良项，优良率%
两对角线长度偏差
±0.5%对角线长且≤100mm
曲线部分半径偏差
±0.4%半径且≤30mm
井壁厚度偏差
±10%壁厚
8
中心线垂直偏差
≤20mm
9
井壁垂直偏差
≤30mm
10
预留管（孔）中心线位移
≤10mm
11
标高偏差
±10mm
12
模板表面平整度
≤10mm
13
相邻模板表面高低差
外模
≤5mm
内模
≤5mm
14
6
接头形式
符合设计要求和规范规定
二类
7
焊缝外观质量
平整圆滑，不得有较大的凹陷、焊瘤
8
接头焊缝裂纹
不允许
9
接头弯折偏差
≤4º
10
接头处钢筋轴线
≤0.1d且≤3mm
11
焊接长度偏差
≥-0.5d
12
焊缝宽度偏差
≥-0.1d
13
焊缝厚度偏差
≥-0.05d
14
横向咬边深度
≥0.5mm
15
咬边数量
≤2个
16
咬边面积
安制部位
质量情况
一类项目检验项，符合要求项
二类项目检验项，其中优良项，优良率%
三类项目检验点，其中合格点，合格率%
评定等级
类别
序号
检验项目
质量标准
检查（实测）结果
合格
优良
一类
1
模板及支撑结构
必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许变形
2
预埋件、预留（孔）洞
齐全、正确、牢固
3
预埋件制作
符合验评标准规定
±5mm
底模上表面
±5mm
有装配件的支承面
0~-5mm
10
截面尺寸偏差
基础（半径）
±10mm(+10mm~-5mm)
梁、柱、墙
+4mm~-5mm
11
垂直偏差
基础
≤10mm
层高
≤5m
≤6mm
>5m
≤8mm
12
侧向弯曲偏差
基础
≤L/750,且≤20mm
梁、墙
≤L/1000,且≤10mm
柱
≤L/1000,且≤15mm
三类项目检验点，其中合格点，合格点率%
评定等级
类别
序号
合格
优良
一类
1
钢筋品种、质量
必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定
2
钢筋规格、数量
必须符合设计要求
3
焊接质量
必须符合“验标”规定
二类
4
钢筋表面质量
应平直、洁净、不应有伤痕.油污、片状老绣和麻点
5
钢筋笼吊放质量
应符合设计要求，不碰孔壁，固定牢固
三类
6
主筋间距偏差
±10mm
7
箍筋间距偏差
±20mm
8
钢筋笼几何尺寸
长度偏差
±100mm
9
直径或边长偏差
±10mm
10
主筋保护层厚度
水上浇砼
≥30mm
水下浇砼
≥50mm
复查意见
核定等级
建设单位：公司（处）：工地：班组：
年月日填
止水带位移
纵向
≤50mm
横向
≤15mm
15
预埋件位移
短边长≤200
≤5mm
短边长>200
≤10mm
16
闸门（网槽）尺寸偏差
中心线位移
≤10mm
净宽
±10mm~-5mm
垂直
≤10mm
标高
±10mm
复查意见
核定等级
建设单位：公司（处）：工地：班组：
年月日填
现浇混凝土模板工程质量检验评定表
工程编号
分项工程名称
≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和有关现行规范标准规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力钢筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线偏差
≤10mm
网眼几何尺寸偏差
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋（钢筋网）安装接头
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
6
钢筋表面质量
钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
7
钢筋骨架绑扎
变形
不允许
不允许
缺扣及松扣数量
≤20%且不应集中
≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和有关现行规范标准规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力钢筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线偏差
≤10mm
网眼几何尺寸偏差
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项，符合要求项
二类检验项目检验项，合格率%，优良率%
三类检验项目检验点（处、件），合格率%
评定等级
类别
序号
检验项目
质量标准
检验（实测）结果
合格
优良
一类
二类
1
钢筋品种和质量
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
2
冷拉钢筋和冷拔钢丝的机械性能
必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋
间距偏差
焊接
±10mm