防喷器规格及技术参数(全表)
环形防喷器(D型)
使用说明书
环形防喷器(D型)
河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址:河北省任丘市会战道
目录
1.用途 (2)
2.产品规格及技术参数 (2)
2.1. 环形防喷器型号说明 (2)
2.2. 技术参数 (5)
3.工作原理 (13)
4.结构特点 (14)
4.1. 结构简单可靠 (14)
4.2. 耐磨圈结构 (14)
4.3. 唇形密封圈结构 (14)
4.4. 抗硫化氢性能 (15)
4.5. 球形胶芯 (15)
5.操作与维护 (16)
5.1. 安装 (16)
5.2. 强行起下钻操作 (17)
5.3. 正确使用环形防喷器 (18)
6.零部件拆装 (19)
6.1. 拆卸 (19)
6.1.1. ...................................... 胶芯的更换
19
6.1.2. .............................. 支持圈与活塞拆卸:
19
6.2. 装配 (19)
7.FH54-35的零部件拆装 (20)
8.橡胶件的存放 (21)
9.故障判断及排除方法 (22)
9.1. 防喷器封闭渗漏 (22)
9.2. 防喷器关闭后打不开 (22)
9.3. 防喷器开关不灵活 (22)
10.修理包明细 (22)
11.定货说明 (25)
1.用途
环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。通常它与闸板防喷器配套使用,但也可单独使用。它能完成以下作业:
●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、
电缆等工具;
●当井内无钻具时,能全封闭井口;
●在使用缓冲贮能器的情况下,能通过18°/35°无细扣对焊接头,
防喷器介绍
9
2 7/8~5变径
剪切
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
打开侧门状态:
剪切闸板
13
5/8in 15,000psi闸板防喷
剪切闸板为整体结构,推荐剪切操作关 闭压力小于21MPa; 可以剪切5in,S极钻杆,剪切关闭压力 为14MPa。
器
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
– 技术参数
重量 通径 静水压试验压力 额定工作压力 液控额定工作压力 推荐液控操作压力 开启腔最大容积 关闭腔最大容积 14,080 Kg(31,290 lb) 346.1 mm (13 5/8″) 105MPa (15,000psi) 70 MPa (10,000psi) 21 MPa(3,000psi) ≤10 .5MPa(≤1,500psi) 95 L 94.2 L
单闸板防喷器
闸板防喷器
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
项目 单闸板防喷器 双闸板防喷器
型号
重量 通径 静水压试验压力 额定工作压力 液控额定工作压力 推荐液控操作压力 开启一副闸板所需油量 关闭一副闸板所需油量 侧出口规格范围 温度等级
FZ35-105
8,260 Kg(18,360 lb)
5mpa1500psi开启腔最大容积95关闭腔最大容积942温度等级t0t20t75密封范围0346mm上部联结型式1358100006bxbx159下部联结型式1358150006bxbx1591358in10000psi1358in10000psi环形防喷器环形防喷器1358in10000psi1358in10000psi环形防喷器环形防喷器产品特点产品特点fhzfhz3535105105环形防喷器的主要承压件壳体环形防喷器的主要承压件壳体顶盖等顶盖等采用炉外精炼合金钢采用炉外精炼合金钢严格控制材料的有害化学成严格控制材料的有害化学成分和非金属夹杂物分和非金属夹杂物经适当热处理具有优良的综合经适当热处理具有优良的综合机械性能和良好的低温冲击韧性
石油钻井用防喷器
2 7/8~5变径
5 1/2 剪切
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
打开侧门状态:
剪切闸板
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
剪切闸板为整体结构,推荐剪切操作关 闭压力小于21MPa;
可以剪切5in,S极钻杆,剪切关闭压力 为14MPa。
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
14,930 Kg(33,180 lb)
346.1 mm (13 5/8″)
157.5MPa (22,500psi)
105 MPa (15,000psi) 21 MPa(3,000psi) 8.4~10 .5MPa(1,200~1,500psi)
37 L
42 L 2 9/16″,3 1/16″,4 1/16″(可选)
合NACE MR0175规定。
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
产品特点
– 顶盖与壳体之间采用更加便捷、可靠、安全 的螺纹联结。
– 胶芯与顶盖间增加可更换耐磨板,降低了的 金属间的接触磨损,节约维修时间,降低了 维修成本。
– 活塞的加长设计使得活塞的运动能保持很好 的平衡,更加稳定可靠。
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
侧门密封圈采用浮动式自动密封结构,大大地 降低了侧门螺栓的预紧力;
防喷器内部与井液接触部分抗硫化氢应力腐蚀, 符合NACE MR0175规定。
防喷器规格及技术参数全表
List2: Specification of Model D Annular BOP
List3: Specification of Model RSC Ram BOP
List4: Specification of Model RSC Ram BOP
List5: Specification of Model RSL Ram BOP
FZ35-70闸板防喷器
华北石油荣盛机械制造
尊敬的用户:
在您使用本防喷器前,请务必阅读本使用手册,本手册介绍了各部分的结构原理和技术参数以及基本操作步骤,提供了零件资料、易损件资料,提供了安装、使用、贮存方法和一些必要的维修和检查程序。
为您提供的闸板防喷器型号为(打√标记):
□FZ35-70:产品代号(P/N):RS11818
制造编号(Serial Number):
□2FZ35-70:产品代号(P/N):RS11819
制造编号(Serial Number):
请您妥善记录以上信息,以便将来维修或提供产品服务。
本产品使用中有任何问题,可与我公司联系,联系时请您提供以上信息。
华北石油荣盛机械制造
地址:中国.省任丘市会战道062552
Tel: 0
Fax: 0
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目录
1.用途 (1)
2.技术参数 (1)
2.1.RS闸板防喷器型号说明 (1)
2.2.闸板防喷器的技术参数 (3)
3.工作原理 (5)
3.1.液动锁紧闸板开关动作原理 (5)
3.2.手动锁紧闸板开关动作原理 (7)
3.3.井压密封原理 (9)
4.主要零部件结构及特点 (9)
4.1.结构特点 (9)
4.2.管柱闸板 (10)
4.3.剪切闸板 (11)
4.4.闸板轴密封机构 (13)
4.5.二次密封机构 (14)
4.6.侧门密封圈 (16)
5.产品零部件明细 (17)
6.安装、使用及注意事项 (25)
6.1.使用前的准备工作 (25)
6.2.使用方法及注意事项 (26)
7.维护与保养 (27)
7.1.闸及板闸板密封胶芯的更换 (28)
7.2.液缸总成的修理与更换 (29)
FZ35-70闸板防喷器
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1.用途 (1)
2.技术参数 (1)
2.1.RS闸板防喷器型号说明 (1)
2.2.闸板防喷器的技术参数 (3)
3.工作原理 (5)
3.1. 液动锁紧闸板开关动作原理 (5)
3.2. 手动锁紧闸板开关动作原理 (7)
3.3.井压密封原理 (9)
4.主要零部件结构及特点 (9)
4.1.结构特点 (9)
4.2.管柱闸板 (10)
4.3.剪切闸板 (11)
4.4.闸板轴密封机构 (13)
4.5.二次密封机构 (14)
4.6.侧门密封圈 (16)
5.产品零部件明细 (17)
6.安装、使用及注意事项 (25)
6.1.使用前的准备工作 (25)
6.2.使用方法及注意事项 (26)
7.维护与保养 (27)
7.1.闸及板闸板密封胶芯的更换 (28)
7.2.液缸总成的修理与更换 (29)
防喷器介绍
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
– 技术参数
重量 通径 静水压试验压力 额定工作压力 液控额定工作压力 推荐液控操作压力 开启腔最大容积 关闭腔最大容积 14,080 Kg(31,290 lb) 346.1 mm (13 5/8″) 105MPa (15,000psi) 70 MPa (10,000psi) 21 MPa(3,000psi) ≤10 .5MPa(≤1,500psi) 95 L 94.2 L
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
侧门密封圈采用浮动式自动密封结构,大大地 降低了侧门螺栓的预紧力; 防喷器内部与井液接触部分抗硫化氢应力腐蚀, 符合NACE MR0175规定。 闸板的密封件储胶量大,密封可靠。 剪切闸板的性能稳定,可剪切5″S-135钻杆,同 时实现密封105MPa的工作压力; 防喷器采用大直径液缸设计,液缸直径340mm.。
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
产品特点
– 顶盖与壳体之间采用更加便捷、可靠、安全
的螺纹联结。 – 胶芯与顶盖间增加可更换耐磨板,降低了的 金属间的接触磨损,节约维修时间,降低了 维修成本。 – 活塞的加长设计使得活塞的运动能保持很好 的平衡,更加稳定可靠。
end
F35-105防喷器组
F35-105防喷器组
F35-105防喷器组是本
jingkong环形防喷器
《中国石油天然气集团公司井控装备判废管理规定》
②闸板防喷器符合下列条件之一者,强制报废; ♦壳体与侧门连接螺纹孔又严重损坏且无法修复的。 ♦壳体及侧门平面密封部位严重损伤,且经过两次补焊或无法修复的。 ♦壳体闸板腔顶密封面严重损伤,且经过两次补焊或无法修复的。 ♦壳体闸板腔侧部和下部导向筋磨损量达2㎜以上,且经过两次补焊修复 或无法修复的。 ♦壳体内埋藏式油路串、漏,且无法修复或经两次补焊修复后,经油路 强度试验又发生串、漏的。
《中国石油天然气集团公司井控装备判废管理规定》
(3)防喷器控制装置具备以下条件之一者,强制报废;
♦出厂时间满18年的。 ♦主要元件(泵、换向阀、调压阀及储能器)累计更换率 超过50%的。 ♦经维修后,主要性能指标仍达不到行业标准SY∕T 5053.2规定要求的。 ♦对回库检验及定期检验中发现的缺陷无法修复的。 ♦主要元器件损坏,无修复价值的,分别报废。
井控设备
华北油田井控培训中心 郑爱军
防喷器概述
一、防喷器的规格
1、液压防喷器的压力级别 最大工作压力----指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大 工作压力,是防喷器耐压强度指标。 液压防喷器的最大工作压力分为六级:14MPa、21MPa、35MPa、 70MPa、105MPa、 140MPa 。 2、液压防喷器的公称通径 公称通径——指防喷器的上下垂直通孔直径,是防喷器的尺寸指标。 液压防喷器的公称通径分为十一种:103mm、179.4mm、228.6mm、 279.4mm、346.1mm、425.5mm、476.3mm、527.1mm、539.8mm、 679.5mm、760mm。
防喷器(全表)
720 1180 1180 540 540 580 595 675 970
335 705 1155 280 566 280 700 690 1070
2448 812 690
2448
2400 2400 3206 3206 1520 1520
812
780 879 1180 1180 540 540
800
95.3
94.5 1380 1437 1512
7660
表 2 环形防喷器(D 型)规格及技术参数
1
FHZ54-14.00
NPT1″
A2
型号 FH18-35
通径 (mm)
工作 压力 (MPa/psi)
179.4
35/5000
强度试压 (MPa/psi)
70/10000
液控压力 (MPa/psi)
关闭 开启
1927
FH1821.00
NPT1″
A2
Hydraulic Connection
Type
NPT1″
A1
FHZ18-35
7 1/6
35/5000
70/10000
13.9
11.2 800 954 900 1011
≤10.5
FHZ18-70
70/10000
Байду номын сангаас
105/15000
环形防喷器的说明书
1.概 述
1.1型号说明
环形防喷器的型号由5组大写英文字母或数字构成(其中有些可以省略)
说明如下:
举例:
1.2 用 途
≤35MPa
≥70MPa
环形防喷器的胶芯有球形和锥形二种形式;球形胶芯的顶盖与壳体连接形式为法兰和楔形块连接,锥形胶芯的顶盖与壳体连接形式为爪盘连接〈详见表1、图1、图2、图3 〉
2.环形防喷器规格及主要技术参数
环形防喷器
顶盖与壳体为爪盘连接(见图3)
胶芯形式
球形
锥形
顶盖与壳体为法兰连接(见图1) 顶盖与壳体为楔形块连接 (见图2)
1顶盖
2球形胶芯
3接合环
4活塞
5壳体
6密封件
图1 FH35-35/70环形防喷器 (顶盖与壳体为法兰连接)
、图2 FH35-70/105环形防喷器(顶盖与壳体为楔形块连接 )
顶盖
压紧环
楔形块
球形胶芯挡泥环
密封件
活塞
壳体
1顶盖
2 防磨耗板3锥形胶芯
4爪盘
5密封件
6活塞
7外部体套筒8内部体套筒
9壳体
图3 FH54-14环形防喷器(顶盖与壳体为爪盘连接)
型号FH18-35FH28-35FH28-35/70通径 mm(in)179.4(7 1/16)279.4 (11)
额定工作压力MPa(psi)35 (5000)
液控压力MPa(psi)≤10.5 (1500)
油缸开启腔容量L12.8 5858
油缸关闭腔容量L18.87272
顶盖与壳体连接形式法兰法兰法兰密封胶芯形式球形球形球形
顶部连接形式顶部栽丝
螺栓M36×3M48×3M48×3垫环R46R54 R54
底部连接形式底部法兰
螺栓M36×3M48×3 M45×3 垫环R46R54BX158
液控连接规格Z1" ×2
FZ35-70闸板防喷器
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1.用途 (1)
2.技术参数 (1)
2.1.RS闸板防喷器型号说明 (1)
2.2.闸板防喷器的技术参数 (3)
3.工作原理 (5)
3.1.液动锁紧闸板开关动作原理 (5)
3.2.手动锁紧闸板开关动作原理 (7)
3.3.井压密封原理 (9)
4.主要零部件结构及特点 (9)
4.1.结构特点 (9)
4.2.管柱闸板 (10)
4.3.剪切闸板 (11)
4.4.闸板轴密封机构 (13)
4.5.二次密封机构 (14)
4.6.侧门密封圈 (16)
5.产品零部件明细 (17)
6.安装、使用及注意事项 (25)
6.1.使用前的准备工作 (25)
6.2.使用方法及注意事项 (26)
7.维护与保养 (27)
7.1.闸及板闸板密封胶芯的更换 (28)
7.2.液缸总成的修理与更换 (29)
防喷器系统用户手册CN
安全指南
本手册包括应该遵守的注意事项,以保证人身安全,保护产品和所连接的设备免受损坏。
这些注意事项都使用符号明显警示,并根据严重程度使用下述文字分别说明:
注意
表示若不采取适当的预防措施,将可能造成死亡、严重的人身伤害或重大的财产损失。
注意
引起你对产品的重要信息和处理产品或文件的特定部分的注意。
合格人员
只有合格人员才允许安装和操作这一设备。合格人员规定为具备一定现场井控工作经验,根据既定的安全惯例和标准对设备进行安装、试运行和操作的人员。
正确使用
注意如下:
注意
本设备及其组件只能用于产品目录或技术说明书中阐述的应用,并且只能与神开公司认可或推荐的其他生产厂的装置或组件相连接。
本产品只有在正确的运输、贮存、组装和安装的情况下,按建议方式进行运行和维护,才能正确而安全地发挥其功能。
商标○R○R○R
、、为神开公司的注册商标。
任何第三方为其自身目的使用与本手册中所及商标有关的其他名称,都将侵犯商标所有人的权益。
神开公司版权所有○c2009。保留所有权利。
未经明确的书面授权,禁止复制、传递或使用本手册或其中的内容。
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上海神开石油化工装备股份有限公司郑重声明:我们已核对过,本手册的内容与所述产品相符。但错误在所难免,不能保证完全的一致。本手册中的内容将定期审查,并在下一版中进行修正。欢迎提出改进意见。
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技术支持部
客服热线:+86(21)64290467传真:+86(21)34030004
防喷器介绍
�
产品特点 该闸板防喷器的主要承压件壳体,侧门,闸板 等采用炉外精炼合金钢,严格控制材料的有害 化学成分和非金属夹杂物,毛坯为锻造成形, 组织致密无缺陷,经适当热处理具有优良的综 合机械性能和良好的低温冲击韧性; 闸板腔采用长圆形结构,极大程度地降低了壳 体应力,提高了壳体的承载性能; 闸板的开关和侧门的开关均为液压操作,并且 采用同一液压油接口;
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器 15,000psi闸板防喷器
打开侧门状态:
FZ35-105防喷器 FZ35-105防喷器
侧门密封圈总成
FZ35-105防喷器 FZ35-105防喷器
侧门密封圈剖切图
FZ35-105结构特点
闸板规格系列
Fra Baidu bibliotek13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器 15,000psi闸板防喷器
侧门密封圈采用浮动式自动密封结构,大大地 降低了侧门螺栓的预紧力; 防喷器内部与井液接触部分抗硫化氢应力腐蚀, 符合NACE MR0175 NACE MR0175规定. 闸板的密封件储胶量大,密封可靠. 剪切闸板的性能稳定,可剪切5〃S-135钻杆,同 时实现密封105MPa的工作压力; 防喷器采用大直径液缸设计,液缸直径340mm..
F35-105防喷器组 F35-105防喷器组
环形防喷器(D型)
使用说明书
环形防喷器(D型)
河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址:河北省任丘市会战道
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1.用途 (2)
2.产品规格及技术参数 (2)
2.1.环形防喷器型号说明 (2)
2.2.技术参数 (4)
3.工作原理 (9)
4.结构特点 (10)
4.1.结构简单可靠 (10)
4.2.耐磨圈结构 (10)
4.3.唇形密封圈结构 (10)
4.4.抗硫化氢性能 (11)
4.5.球形胶芯 (11)
5.操作与维护 (12)
5.1.安装 (12)
5.2.强行起下钻操作 (13)
5.3.正确使用环形防喷器 (14)
6.零部件拆装 (14)
6.1.拆卸 (14)
6.1.1.胶芯的更换 (14)
6.1.2.支持圈与活塞拆卸: (15)
6.2.装配 (15)
7.FH54-35的零部件拆装 (15)
8.橡胶件的存放 (17)
9.故障判断及排除方法 (17)
9.1.防喷器封闭渗漏 (17)
9.2.防喷器关闭后打不开 (17)
9.3.防喷器开关不灵活 (18)
10.修理包明细 (18)
11.定货说明 (20)
1.用途
环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。通常它与闸板防喷器配套使用,但也可单独使用。它能完成以下作业:
●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工
具;
●当井内无钻具时,能全封闭井口;
●在使用缓冲贮能器的情况下,能通过18°/35°无细扣对焊接头,进行强行
起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备,不能用它长时间的封井,长时间
的封井应采用闸板防喷器;
2.产品规格及技术参数
2.1. 环形防喷器型号说明
闸板防喷器
5 1/2in S-135
5in S-135
剪切闸板
剪切5in SS-105钻杆 剪切隔热管
四、部件结构及维护保养
• 闸板轴密封结构
1、孔用挡圈 ;2、压环;3、W形密封圈;4、压圈; 5、支承密封套;6、O形密封圈
四、部件结构及维护保养
• 锁紧轴密封结构
1、挡圈 2、止推轴套 3、W形密封圈 4、压圈 5、防尘圈座 6、防尘圈
七、试验及注意事项
• 锁紧机构试验
1、以8.4~10.5MPa1200psi~1500psi的液控操作 压力关闭闸板液控操作手柄处于关闭闸板位置;
2、手动顺时针旋转锁紧轴锁紧闸板 ;
3、将液控压力降至零液控操作手柄处于关闭闸板位 置;
4、进行低压1.4MPa~2.1MPa200psi至300psi、高 压防喷器最大额定工作压力密封试验待压力稳定后 分别稳压10min检查渗漏情况合格判据为密封部位 无渗漏
• 分体式剪切闸板
四、部件结构及维护保养
• 矩形腔整体式剪切闸板
四、部件结构及维护保养
• 长圆腔整体式剪切闸板
剪切闸板
• 原华北油田钻井公司曾经在一次试验中用同1付剪切闸板 剪切5in S-135钻杆达到19次其中包括剪切钻杆过渡带每 次进行剪切完成后均进行低压和额定工作压力试验试验后 闸板仍然完好
七、试验及注意事项
环形防喷器(D型)
使用说明书
环形防喷器(D型)
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1.用途 (2)
2.产品规格及技术参数 (2)
2.1.环形防喷器型号说明 (2)
2.2.技术参数 (4)
3.工作原理 (9)
4.结构特点 (10)
4.1.结构简单可靠 (10)
4.2.耐磨圈结构 (10)
4.3.唇形密封圈结构 (10)
4.4.抗硫化氢性能 (11)
4.5.球形胶芯 (11)
5.操作与维护 (12)
5.1.安装 (12)
5.2.强行起下钻操作 (13)
5.3.正确使用环形防喷器 (14)
6.零部件拆装 (14)
6.1.拆卸 (15)
6.1.1.胶芯的更换 (15)
6.1.2.支持圈与活塞拆卸: (15)
6.2.装配 (15)
7.FH54-35的零部件拆装 (16)
8.橡胶件的存放 (17)
9.故障判断及排除方法 (17)
9.1.防喷器封闭渗漏 (17)
9.2.防喷器关闭后打不开 (18)
9.3.防喷器开关不灵活 (18)
10.修理包明细 (18)
11.定货说明 (20)
1.用途
环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。通常它与闸板防喷器配套使用,但也可单独使用。它能完成以下作业:
●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工
具;
●当井内无钻具时,能全封闭井口;
●在使用缓冲贮能器的情况下,能通过18°/35°无细扣对焊接头,进行强行
起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备,不能用它长时间的封井,长时间
的封井应采用闸板防喷器;
2.产品规格及技术参数
2.1. 环形防喷器型号说明
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List2: Specification of Model D Annular BOP
List3: Specification of Model RSC Ram BOP
List4: Specification of Model RSC Ram BOP
List5: Specification of Model RSL Ram BOP