内墙混合砂浆抹灰施工工艺

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内墙混合砂浆抹灰施工工艺

内墙混合砂浆抹灰施工工艺

1、工艺流程:

清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收

2、施工准备:

(1)、抹灰部位经过有关单位验收,需要预埋的管线等已安装完毕,并经检查验收合格。

(2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,地面要清理干净,方便落地灰回收使用。

(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。3、材料要求

(1)、水泥:325号普通硅酸盐水泥。

(2)、水:自来水

(3)、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

4、施工机具:

砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、

笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

5、操作工艺:

基层处理:表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理,其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水湿润基层,用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起,用手掰不掉为好。墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延续时间长,故应增加浇水次数。

简述内墙抹灰的施工工艺

简述内墙抹灰的施工工艺

简述内墙抹灰的施工工艺

摘要:

一、内墙抹灰施工概述

二、内墙抹灰材料及工具准备

三、内墙抹灰施工步骤

四、内墙抹灰质量控制与验收

五、施工安全与环保措施

正文:

一、内墙抹灰施工概述

内墙抹灰是建筑施工中不可或缺的一环,它关系到室内环境的舒适性和美观度。内墙抹灰指的是在建筑墙体内部进行的抹灰作业,主要包括水泥砂浆抹灰、混合砂浆抹灰等。本文将简要介绍内墙抹灰的施工工艺,以供参考。

二、内墙抹灰材料及工具准备

1.材料:水泥、砂、石灰、水、界面剂、防水剂等。

2.工具:搅拌机、手动搅拌器、刮刀、刷子、抹灰板、托线板等。

三、内墙抹灰施工步骤

1.基层处理:清理墙面,去除油污、浮灰等,涂刷界面剂和防水剂,增加墙体与抹灰层的粘结力。

2.挂网:在墙体基层上铺设钢丝网,以提高墙体的整体稳定性和抗裂性能。

3.拌制砂浆:按比例将水泥、砂、石灰、水等材料放入搅拌机中进行搅

拌,直至砂浆均匀、无颗粒。

4.抹灰:将拌制好的砂浆倒在墙体上,用刮刀或抹灰板进行抹灰,厚度应符合设计要求。

5.抛光和养护:在抹灰层干燥后,进行抛光处理,使表面光滑。然后进行养护,保持湿润,防止砂浆龟裂。

四、内墙抹灰质量控制与验收

1.确保砂浆配合比准确,强度符合设计要求。

2.控制抹灰层的厚度和压实度,避免空鼓、开裂等问题。

3.验收时,检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正等指标。

五、施工安全与环保措施

1.施工人员应佩戴防护用品,如口罩、手套、护目镜等,防止粉尘对身体健康造成影响。

2.施工现场应保持整洁,定期清理垃圾,减少环境污染。

3.严禁在施工现场吸烟和明火作业,防止火灾事故的发生。

内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案

内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案

内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案

(一)、工艺流程

1、墙面抹灰

内墙抹灰施工顺序:

2、天棚抹灰施工顺序:

(二)、抹灰工程施工工艺

1、施工准备

(1)材料准备

a>水泥:

基层:刷专用界面剂一遍

底层:9mm厚1:3水泥砂浆

面层:6mni厚1:2水泥砂浆抹平

b、砂:中砂,平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5πrnι孔径筛子。

c、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3X3mm

的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天,用于罩

面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

d、磨细生石灰粉:其细度过0∙125mm的方孔筛,累计筛余量不大于

13%,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7天以上。

e、麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不舍杂质,长度10—3Onlnb在使

用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2、作业条件:

a、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行。并弹好扣

50Cm水平线。

b、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处

缝隙应用L3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,井事先粘贴好保护膜。

c、墙、顶棚抹灰前,应做完上层地面及上层地面。

d、管遭穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或

细石混凝土填塞密实。电线管,消火栓箱,配电箱安装完毕,井将背后露明

部分钉好钢丝网;接线路盒用纸堵严。

c、其他预埋铁件位置和标高应准确无误,预埋木砖应安装完毕,井作

内墙抹灰施工工艺流程

内墙抹灰施工工艺流程

内墙抹灰施工工艺流程

内墙抹灰是建筑装修的重要环节之一,施工工艺流程的正确执行可以确保墙面的平整度和美观度。以下是一份内墙抹灰施工工艺流程的建议,供参考。

一、材料准备

1. 确认使用的抹灰材料,如水泥砂浆、胶粉等,并检查其质量和完整性。

2. 准备适量的水和工具,如搅拌机、刷子、抹刀、砂纸等。

二、基层处理

1. 清理墙面,将墙面上的灰尘、油污等清除干净。

2. 基层修补,处理墙面上的裂缝、凹凸不平的部分,确保墙面平整。

三、调配砂浆

1. 按照一定比例将水泥和砂混合,并加水搅拌均匀,直到砂浆成糊状。

2. 等待砂浆出水,并进行质量检验,确保砂浆的黏稠度和流动性。

四、涂抹砂浆

1. 将调配好的砂浆倒在墙面上,并用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面上。

2. 注意抹灰的厚度和均匀性,以保证墙面的平整度。

3. 遇到墙角、门窗口等特殊部位时,需采取适当的方法处理。

五、整平墙面

1. 在砂浆干燥之前,用木板或批刀在墙面上来回刮擦,使墙面更加平整。

2. 对于较大的凹槽,可使用金属角铁进行修补。

六、打磨墙面

1. 等待砂浆完全干燥后,使用砂纸或磨光机对墙面进行打磨,使墙面更加光滑平整。

2. 注意打磨力度的控制,避免损坏墙面。

七、清洁清理

1. 清理施工现场,清除墙面附着的灰尘、砂浆和其他杂物。

2. 检查墙面是否完整无损,如有问题及时处理修复。

以上是内墙抹灰施工工艺流程的一般步骤,根据具体情况和项目要求,施工流程可能会有所调整。同时,施工过程中要注意安全,佩戴好个人防护用品,确保施工人员和房屋的安全。施工完毕后,墙面可以进行涂料喷涂或其他装饰,最终完成整个墙面的装修。

内墙抹灰施工工艺

内墙抹灰施工工艺

内墙抹灰施工工艺

一、内墙抹灰的施工方法和要点

1、操作工艺流程

(1)、做护角:为方便大面积粉刷,室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角,应用水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,嵌铜条或塑料护角条,其高度不应低于20,每侧面宽度不小于5㎝,门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。

(2)、根据设计图纸要求,按基层表面平整情况,吊直、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7㎜,在凹进较大时要水泥砂浆分层衬平,石灰砂浆和水泥混合砂浆层厚度宜为7-9㎜,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,抹灰饼要符合室内抹灰的要求,以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找平,用护线板正垂直度。

(3)、墙面浇水:抹灰前一天,应派专人用橡辜负皮管自上而下浇水湿润。

2、注意事项

(1)配制砂浆和原材料质量不符合要求:

应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

(2)、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:

抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。

(3)、踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致,上口毛刺和口

角不方正:

操作时应认真按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对口的处理应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角拖成小圆。

(4)、管道后抹灰不平,不光,管根空裂:

应按规范安放过墙管,管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。

(5)、结顶、接地阴角处不顺直:

抹灰时要设有横竖乔杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰是否平整,修整后方可罩面。

砖墙面混合砂浆抹灰施工方案

砖墙面混合砂浆抹灰施工方案

砖墙面混合砂浆抹灰施工方案

1、施工准备

1)抹灰用水泥采用普通硅酸盐水泥,砂用中粗砂并经过筛,采用的石灰膏应熟化时间不少于15天,107胶有出厂合格证。

2)作业条件具备:主体结构已验收,门窗框及已预埋的管道已安装完毕,脚手架已搭好。

2、操作要点:

1)基层处理:清除墙面上的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,并洒水湿润。然后用掺水泥量10%的107胶配制1:1的水泥砂浆溶液,用扫帚溶浆用力甩在加气砼砌块墙上,甩点均匀、有力,在墙上形成“蜂窝”,待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。

2)找规矩挂线、贴灰饼:找规矩时,特别注意阴阳角方正,地面方正,与踢脚线垂直;挂线确定抹灰层厚度后,进行贴灰饼。

3)墙面冲筋:待灰饼结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下灰饼之间做宽度30-50mm的砂浆带,并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。

4)做护角:根据砂浆带和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出1:2水泥砂浆护角,并在阳角左右两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除清净。

5)抹底层灰和中层灰:在墙体表面先刷扫掺10%107胶的素水泥浆一遍,随刷随抹底层灰,厚度为5-7mm,待底层灰稍干后再以同

样砂浆抹中层灰,厚度宜为7-9mm,若中层灰过厚,则分遍涂抹,然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完后,全面检查其垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补。

6)抹罩面灰:待中层灰达7成干后,即开始抹罩面层。抹灰时及时压实收光,使面层更为细腻光滑。

内外墙抹灰工程施工方案

内外墙抹灰工程施工方案

内外墙抹灰工程施工方案

一、施工准备

1.1 施工前检查

在进行内外墙抹灰施工之前,应仔细检查墙体表面是否平整、清洁,是否存在明显凹凸不平的部分或潮湿现象。如有问题应提前处理,以确保施工质量。

1.2 施工材料准备

准备好抹灰所需要的原材料,包括水泥、砂子、粘结剂等。确保原材料质量符合要求,并按照比例准备混合。

二、施工工艺

2.1 基层处理

在开始抹灰施工之前,首先要对墙体基层进行处理。清除墙体表面的杂物和灰尘,确保墙体表面干净、无杂物。

2.2 抹灰施工

将准备好的砂浆均匀涂抹在墙体表面,利用抹刀将砂浆均匀推平,使墙面表面平整光滑。根据需求可以选择湿抹和干抹两种施工方式。

2.3 抹灰层处理

抹灰层要求整体均匀,厚薄一致。施工中应注意保持抹灰层的湿润,避免过早干燥导致开裂。

2.4 防水处理

在抹灰完成后,可以根据需要进行防水处理,保护墙体不受潮湿影响。

三、施工质量要求

3.1 表面平整度

抹灰施工完成后,应检查墙体表面平整度。墙体表面应光滑平整,无凹凸不平现象。

3.2 抹灰层厚度

抹灰层厚度应符合设计要求,要求厚度一致,不得有大面积薄、厚现象。

3.3 抹灰层强度

抹灰层应具有一定的强度,不得出现裂缝、起砂等现象。

四、施工注意事项

4.1 施工环境

施工时应注意周围环境通风良好,温度适宜,避免高温、潮湿等条件对施工造成影响。

4.2 施工人员

施工前应由专业技术人员制定施工方案,并由具备相关资质的人员进行抹灰施工,避免施工中出现失误。

4.3 施工工具

选用适合的抹灰工具,确保施工过程中工具干净、完好,有助于提升施工效率和施工质量。

内墙混合砂浆抹灰施工工艺

内墙混合砂浆抹灰施工工艺

1、工艺流程:

清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰-压光—抹踢脚板和门窗口—验收

2、施工准备:

(1)、抹灰部位经过有关单位验收,需要预埋的管线等已安装完毕,并经检查验收合格。

(2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,地面要清理干净,方便落地灰回收使用。

(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上. 3、材料要求

(1)、水泥:325号普通硅酸盐水泥。

(2)、水:自来水

(3)、砂:中砂,平均粒径为0。35~0。5mm,使用前应过5mm孔径的筛子.且不得含有杂质。

4、施工机具:

砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、

笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

5、操作工艺:

基层处理:表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理,其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水湿润基层,用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起,用手掰不掉为好。墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延续时间长,故应增加浇水次数.

混凝土内墙、顶抹灰施工工艺

混凝土内墙、顶抹灰施工工艺

混凝土内墙、顶抹灰施工工艺

一、范围

本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

二、施工准备

1、材料及主要机具:

1.1水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

1.2砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。

1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。

1.5纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

1.6麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。

1.7聚乙烯酸缩甲醛:即 107胶等。

1.8主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2、作业条件:

2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

内墙混合砂浆抹灰施工工艺及施工方法要点

内墙混合砂浆抹灰施工工艺及施工方法要点

内墙混合砂浆抹灰施工工艺及施工方法要点

1.材料准备

在进行内墙混合砂浆抹灰施工之前,需要准备好相应的材料,包括水泥、砂子、胶粉等。这些材料需要经过检查,确保其质量合格,同时按照设计要求进行配比。此外,施工前需检查墙体的平整度和湿度。

2.浆体调制

按照设计要求,将水泥、砂子、胶粉等材料按照一定比例进行混合,且必须充分搅拌均匀,保证浆体质量良好。在调制浆体的过程中,可以根据需要添加一些改性剂,以提高砂浆的工艺性能。

3.基层处理

在进行抹灰施工之前,必须对墙体的基层进行处理。首先,需要清除墙体表面的灰尘、油污等杂质,保持干净。然后,对于有明显凹凸不平或裂缝的部分,需要进行修补和填充,以保证基层的平整度和牢固性。

4.防渗处理

在进行抹灰施工之前,需要对墙体进行防渗处理。首先,使用专用的防水材料对墙体表面进行涂刷,以防止水分渗透。其次,对于地面及较潮湿的墙体,可以加强防潮处理,如施加防潮剂等。

5.抹灰施工方法

抹灰施工可以采用机械施工和人工施工两种方法。对于大面积的墙面抹灰,机械施工效率高且质量稳定。而对于特殊区域或小面积的抹灰,人工施工更为灵活,能够更好地控制施工质量。

在进行抹灰施工时

-施工厚度:根据设计要求,控制抹灰的厚度,不得超过规定的范围,以免出现渗漏、开裂等问题。

-平整度:抹灰施工后,墙体表面应该平整光滑,没有明显的凹凸不

平或砂浆掉落现象。

-级差处理:抹灰边缘与构件的交界处、墙壁与地面的交界处等位置,需要进行级差处理,以确保施工后的整体效果。

-基层潮湿处理:对于墙体表面或基层过于潮湿的情况,应等待其干

建筑工程内墙抹混合砂浆施工工艺及施工方法要点

建筑工程内墙抹混合砂浆施工工艺及施工方法要点

建筑工程内墙抹混合砂浆施工工艺及施工方法要点

1、工艺流程

墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰

2、工艺方法要点

(1)墙面浇水

抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

(2)根据基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩:

经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层补平(用混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先套方,再抹灰饼;

抹灰饼时要根据室内抹灰的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1︰3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

(3)抹水泥踢脚板

用清水将墙面湿润,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋,填档子,抹底灰用1︰2.5水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。

木抹子槎毛,常温第二天便可抹面层砂浆,面层灰用1︰2水泥砂浆,并用铁抹子压光。踢脚抹好后,一般应凸出大墙面8~10mm。

(4)做水泥护角

室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1︰2.5水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,用1︰2水泥砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

(5)墙面冲筋

用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm。

(6)抹底灰

一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

内墙抹灰施工方法

内墙抹灰施工方法

内墙抹灰施工方法

一、施工准备

成品砂浆就位、施工人员就位、抹灰工具就位、检测工具就位、基层墙体砌筑完毕、钢丝网钉设完毕、烟道安装完毕、墙面喷浆完毕。

二、工艺流程

1、室内普通墙面:基层清理、墙面浇水湿润→墙面喷浆→墙面浇水养护→根据墙体控制线找方贴灰饼→墙面抹灰找平→表面压光→门窗洞口找口→养护。

2、卫生间墙面:基层清理、墙面浇水湿润→墙面喷浆→墙面浇水养护→根据墙体控制线找方贴灰饼→墙面抹灰找平→表面压光(底部往上1.8米高)→涂刷1.2mm厚LM防水涂料→表面甩浆→面层抹灰找平→表面扫毛。

3、厨房墙面:基层清理、墙面浇水湿润→墙面喷浆→墙面浇水养护→根据墙体控制线找方贴灰饼→墙面抹灰找平→表面扫细毛→门窗洞口找口→养护。

4、保温墙面:墙面清理→墙面浇水湿润→根据墙体控制线找方贴灰饼→墙面分层抹保温层找平→抹抗裂砂浆复合耐碱网格布→门窗洞口找口→养护。

三、技术要求

1、抹灰厚度要求:普通抹灰为8-12mm。厨卫墙面每层为8mm。保温墙面为分户墙为15mm、变形处两侧墙体为25mm、及采暖与非采暖房间相邻一面墙体及南阳台南侧墙面20mm、抗裂砂浆厚度为

3mm,不得大于5mm。楼梯间为25mm厚的玻化微珠砂浆。(具体详见平面图)阳台底板及飘窗顶板上下两面需要做20mm厚的保温颗粒,抹5mm抗裂砂浆面层.表面拉毛处理.

2、面层要求:普通抹灰为表面压青光,一遍成活不得挂水泥膏面层。厨卫墙面为水泥砂浆拉细毛。保温为抗裂砂浆面层压光。

3、普通墙面抹灰要求一次到底,底部需要留5cm可不抹灰。但是保温墙体下侧应该预留180mm高的踢脚,此踢脚应为水泥砂浆抹灰。

内墙混合砂浆施工工艺

内墙混合砂浆施工工艺

内墙混合砂浆施工工艺标准

编制人:贾德刚

审核人:

编制时间:2011年6月10日

内墙混合砂浆施工工艺标准

1.抹灰工程的概念

2.适用范围

3.主要应用标准

4.施工准备

5.施工操作工艺

6.质量标准

7.质量控制关键点

8.成品保护措施

9.职业健康和安全措施

10.文明施工与环境保护措施

11.质量验收资料

内墙混合砂浆施工工艺标准

1.抹灰工程的概念:

1.1 抹灰是将各种砂浆、装饰性水泥石子浆等涂抹在建筑物的墙面、地面、顶棚等表面上。

抹灰工程是最为直接也是最初始的装饰工程。

1.2抹灰工程的作用:

⑴能够满足使用功能要求。

⑵能够满足装饰美观的要求。

⑶保护作用。

1.3 抹灰工程的组成:

抹灰一般分为三层,即底层、中层和面层。底层主要起与基层粘结和初步找平的作用;中层起找平的作用;面层起装饰作用。

2.适用范围:

本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的室内墙面抹灰。

3.主要应用标准和规范:

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

4.施工准备:

4.1 技术准备

⑴抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

⑵材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复

试报告完成。

⑶施工技术交底(作业指导书)已完成。

4.2材料要求

⑴水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5以上颜色一致,同一批号、统一品种、统一强度等级、同一厂家生产的同一品种。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺

依据标准:

建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001

建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB-2001

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2、施工准备

2.1主要材料和机具:

2.1.1水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

2.1.5磨细粉煤灰,细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其白灰膏,最大掺料不宜大于50%。2.1.6其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。2.1.7主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

内墙抹灰的施工工艺流程

内墙抹灰的施工工艺流程

内墙抹灰的施工工艺流程

内墙抹灰是装修中非常重要的一道工艺环节,它不仅可以美化墙体,还可以增加墙体的坚固和耐久性。下面将详细介绍内墙抹灰的施工工艺流程。

一、材料准备在进行内墙抹灰之前,需要准备好一些必要的材料和工具。常用的材料有砂浆、水泥、粉煤灰等,工具有刮刀、抹子等。在选择材料时,建议选择正规品牌的产品,质量更有保证。

二、墙体处理在正式进行抹灰施工之前,需要对墙体进行一些处理。首先,清除墙体上的灰尘、杂物和油污等,保证墙体表面的整洁。其次,对墙体进行打磨,将墙面上的凹凸不平的部分进行修补,保证墙体的光滑度。最后,涂刷一层抗碱底漆,增强墙体的附着力。

三、预备工作在进行抹灰之前,需要提前进行一些预备工作。首先,根据墙体的尺寸和要求,计算出所需的砂浆和水泥的用量。然后,将砂浆和水泥按照一定的比例混合成砂浆浆料,保持其均匀性。最后,将抹子浸湿,并用刮刀将砂浆涂抹在抹子上,使其均匀粘附于抹子上。

四、施工过程1. 底层抹灰首先从墙的下方开始,用抹子

将砂浆均匀地涂抹在墙面上,然后用刮刀刮平,并用抹子将浆料压实。接着,用刮刀将墙面上多余的砂浆刮掉,使墙面平整。

每抹一层砂浆后,要用水泥板或石膏板检测墙面的垂直度和水平度。

2. 中层抹灰在底层砂浆抹灰完成后,待砂浆初凝后,即可进行中层抹灰。中层抹灰的施工与底层抹灰类似,只是在施工过程中需要注意与墙体表面的平整度和垂直度。同样,每抹一层砂浆后,要进行垂直度和水平度的检测。

3. 面层抹灰中层砂浆抹灰结束后,待砂浆初凝后,即可进行面层抹灰。面层抹灰与前两层的施工方式相同,只是需要对墙面的平整度和光洁度有更高的要求。在抹灰过程中,可以使用抹子或者刮刀进行多次抹平,直到墙面完全平整、光滑。

内墙抹灰工程的施工工艺流程

内墙抹灰工程的施工工艺流程

内墙抹灰工程的施工工艺流程

内墙抹灰工程是装饰工程中的重要环节之一,它的施工工艺流程直接影响到建筑物的质量和美观度。下面将详细介绍内墙抹灰工程的施工工艺流程。

首先,在进行内墙抹灰工程之前,需要进行施工准备工作。准备工作包括将施工区域进行清理,将墙壁上的尘土、油污、杂物等清除干净。同时,需要对墙壁进行清水浸润,提高墙壁的湿润度,以便更好地进行抹灰施工。

第二步,进行抹灰砂浆的制备。抹灰砂浆的制备需要按照配方将砂、水泥、石膏粉等材料按一定比例混合搅拌,直至达到均匀的砂浆状态。制备好的抹灰砂浆需要在规定的时间内使用完毕,以免出现变硬、失去可塑性的情况。

第三步,进行墙体打磨处理。在进行内墙抹灰之前,需要对墙体进行打磨处理。通过打磨,可以使墙面更加光滑,提高抹灰层的附着力。打磨可以使用抛光机、砂纸等工具进行,需将墙面打磨均匀,确保无突出物、凹凸不平的情况。

第四步,开始进行抹灰施工。抹灰施工分为两道工序:初抹灰和二次抹灰。初抹灰就是将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上,通过抹平、抗裂网布等措施,确保墙面平整、有一定的抗裂能力。二次抹灰则是在初抹灰层干燥后,再次用抹灰砂浆进行涂抹和抹平,以进一步提高墙面的平整度和光滑度。

第五步,进行抹灰层的养护。在抹灰施工完成后,需要进行养护工作。养护的目的是让抹灰层充分干燥、固化,确保墙面的质量和稳定性。养护期间需要注意控制环境温度和湿度,防止墙面出现开裂、开裂等问题。

最后,进行抹灰层的检查验收。在养护期过后,需要对抹灰层进行检查验收。检查验收的主要内容包括抹灰层的平整度、垂直度、平面度等。如果抹灰层存在质量问题,则需要及时进行修复或重做,确保抹灰层的质量符合规范要求。

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内墙混合砂浆抹灰施工工艺

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1、工艺流程:

2、清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收

3、2、施工准备:

4、(1)、抹灰部位经过有关单位验收,需要预埋的管线等已安装完毕,并经检查验收合格。

5、(2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,地面要清理干净,方便落地灰回收使用。

6、(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。

7、(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。

8、3、材料要求

9、(1)、水泥:325号普通硅酸盐水泥。

10、(2)、水:自来水

11、(3)、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

12、4、施工机具:

13、砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹

子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

14、5、操作工艺:

15、基层处理:表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理,其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水湿润基层,用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起,用手掰不掉为好。

16、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延续时间长,故应增加浇水次数。

17、根据设计图纸要求的抹灰的质量等级,按基层墙面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。

18、贴灰饼、冲标筋:用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼做成

50mm见方,水平间隔1.2~1.5m左右,垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

19、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

20、抹面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

21、8、做水泥护角;室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的

22、阳角用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥浆抹成小圆角,或用1∶2水泥砂浆做明护角,宽度不于5cm。6、注意事项1、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理的提前浇水,使水渗入墙里面达8~10mm即可达到要求。2、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。3、配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。4、

抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。7、安全措施(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律,熟记并遵守安全技术操作规程,正确使用好个人防护用品。(2)高处作业的脚手架稳固,铺满脚手板,严禁探头板,不准垫高操作,工具材料必须放置稳妥,严禁向下抛掷物体。(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固,严禁站在阳台栏板、门窗扇等部位作业,严禁脚踏外窗台上下脚手架。

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