泵与风机的分类和特点

风机
轴流式静叶可调引风机
入口静叶 出口静叶 动叶
入Leabharlann Baidu静叶调节机构
2、容积式
柱塞泵 （往复泵）
工作原理（活塞式）：活塞向左 移动→泵缸容积↑ →泵体压力 ↓，排出阀门关阀，吸入杆打开， 液体吸入； 活塞向右移动→泵缸容积↓ → 泵体压力↑ →排出阀门打开， 吸入杆关闭，液体排出。 特点：单动泵由于吸入阀和排出 阀均在活塞一侧，吸液时不能排 液，排液时不能吸液，所以泵排 液不连续，不均匀。优点是流量 小，压力高。
齿 轮 式 杆 式 螺 滑 式 片
真 空 泵 其 它 类 型 ： 射 流 泵 水 泵 击
1、叶片式（动力式）
离心式
轴流式
(小流量，高扬程)
(大流量，低扬程)
混流式
(中流量，中扬程)
原理



离心式工作原理式利用旋转叶轮产生离心力，借离心力的作 用，输送流体，并提高其压力。流体沿轴向进入叶轮转90度 后沿径向流出。 轴流式利用旋转叶轮、叶片对流体作用的升力来输送流体， 并提高其原理。流体沿轴向进入叶轮并沿轴向流出。 混流泵又称斜流式，是介于轴流式和离心式之间，部分利用 了离心力，部分利用了升力。流体轴向进入叶轮后，沿圆锥 面方向流出。


(1)效率低。 (2)结构简单，体积小， 价格低。 (3)无运动部件，工作可 靠，使用寿命长。只有当 喷嘴因口径长期使用后， 过分磨损导致性能降低， 才需更换。 (4)吸入性能好，而且抽 送液体时的允许吸上真空 度也很高。 (5)可输送含固体杂质的 污浊液体，即使被水浸没 也能工作。
罗茨式泵与风机






工作原理：与齿轮泵相似。 结构：由机壳和腰形转子组成。 两转子之间、转子与机壳之间间 隙很小，无过多泄漏。 改变两转子的旋转方向，则吸入 与排出口互换。 特点：风量与转速成正比而与出 口压强无关，故出口阀不可完全 关闭，流量用旁路调节。应安装 稳压气罐和安全阀。 罗茨鼓风机的出口压强一般不超 过 80 kPa（表压）。出口压强过 高，泄漏量增加，效率降低。
心 式 离 叶 片 式 ： 轴 流 式 混 流 式 涡 泵 漩 复 式 往 容 积 式 ： 回 转 式 活 塞 式 塞 式 柱 隔 式 膜
泵
风机
离 心 式 叶 片 式 ：轴 流 式 混 式 流 往 复 式 叶 氏 风 机 容 积 式 ： 回 转 式 ：罗 茨 风 机 罗 风 机 杆
上：单螺杆泵 下：双螺杆泵 由泵壳和一根或几根螺杆构成。 一根螺杆：螺杆和泵壳形成的空隙排送液体。 两根衣衫螺杆：与齿轮泵类似，利用互相啮合的螺杆老 排送液体。 特点是压头高，效率效率高，噪音小。 适于在高压下输送粘稠性液体。 流量调节时用旁路(回流装臵)调节。

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螺杆式泵与风机
结构原理：由缸套，主, 动螺 杆组成，泵内形成多个彼此分 隔的容腔。转动时，下部容腔 V增大，吸入液体，然后封闭。 封闭容腔沿轴向上升，新的吸 入容腔又在吸入端形成。一个 接一个的封闭容腔上移，液体 就不断被挤出。 特点： •流量和压力均匀，故工作平 稳，噪声和振动较少。 •吸入性能好（单螺杆泵吸上 真空高度可达8.5m水柱） •流量范围大
第一章 泵与风机的分类和特点
（一） 按流体排出压力的高低
风机可分为 1 .通风机：<15 kPa。 2 .鼓风机：15～340 kPa 。 3 .压缩机：>340 kPa 。 泵可分为： 1 .低压泵：<2 MPa。 2 .中压泵：2～6 MPa 。 3 .高压泵：>6 MPa 。
（二） 按作用原理分
齿轮泵（回转式）



工作原理与往复泵相似。 在泵吸入口，由于两齿轮分开， 空间增大形成低压区而将液体吸 入。 被吸入液体在齿轮和泵体之间 被分成两路由齿轮推着前进。 在压出口，由于两齿轮互相合 拢，空间缩小形成而将液体压出 泵。


齿轮泵产生较高的压头但流量小，用于输送粘稠液体及膏状 物，但不能输送含固体颗粒的悬浮液。 齿轮泵也是正位移泵的一种，如图。泵壳内的两个齿相互啮 合，按图中所示方向转动。在泵的吸入口，两个齿轮的齿向 两侧拨开，形成低压将液体吸入。齿轮旋转时，液体封闭于 齿穴和泵壳体之间，被强行压至排出端。在排出端两齿轮的 齿相互合拢，形成高压将液体排出。
正位移特性（容积泵、正位移泵）
H
a）流量与管路特性无关
式中
b）压头与流量无关，取决于管路需要
q qV qV V T 往复泵特性曲线
理论上，往复泵压头可按系统需要无限增大。 实际上，受泵体强度及泵原动机限制。 有自吸能力，不需灌泵；旁路调节，不能封闭启动
2、其他形式




靠高压工作流体经喷嘴后产生的高 速射流来引射被吸流体，与之进行 动量交换，以使被引射流体的能量 增加，从而实现吸排作用。常用的 工作流体有水、水蒸气、空气。被 引射流体则可以是气体、液体或有 流动性的固、液混合物。