电动机生产工艺流程图
电机生产工艺通用流程图
QA抽查
B12动平衡 B13精车整流子
合格 B14清槽 不合格全检 B15综合检验(2次) 合格 不合格报废
C11包装
制定： 审核： 批准： 符号 说明
重要工序 100%全检工序 流程(Booster Motor)
转子部分
B01芯片压铝环 B02入轴芯 B03精车 B04转子防锈 B05外观检验
QA抽查
合格 不合格全检
合格
不合格报废
C09包装
制定： 审核： 批准： 符号 说明
重要工序 100%全检工序 流程(SP6115)
Baidu Nhomakorabea
**电机科技有限公司
电机工艺流程图
进料检验
定子部分
A01粘磁铁 A02定子外形检查
总装部分
**电机科技有限公司
电机工艺流程图
进料检验
定子部分
A01绕线 A02包胶纸 A03包绝缘胶片 A04线包整形 A05脱漆皮 A06线包入定子 A07定子整形 A08电阻检验 A09耐压测试 A10浸漆 A11定子外观检验 A12接长引线 A13接短引线 合格 A14绑扎
总装部分
C01装垫片 C02装支架 C03打螺钉 C04量轴伸 C05装电刷 C06耐压测试 C07焊电刷插片 C08外观检验 C09性能测试 C10入盒标贴
C01装卡簧 C02装支架 C03打螺钉 C04量轴伸 C05装电刷 C06耐压测试 C07焊电刷插片 C08外观检验 C09性能测试 C10入盒标贴
电机制造工艺流程
2、合同的变更和解除
（1）对方当事人作为款物接收人而要求变更接收人时，必须有书面变更协议。严禁未取得对方当事人的书面材料而凭口头约定向已变更的接收人发货或付款。
不但电机制造工艺具有多样性，而且所使用材料的种类也多样化，电机制造中不但要用到一般的金属材料，还要用到有色金属及其合金，以及各种绝缘材料.
根据电机结构以及零部件的种类，可分为如下制造工艺过程：
1电机零部件的金工加工：
1.1转轴和转子的加工
1.2端盖、油盖、出线盒的加工
1.3机座的加工
2定子、转子铁心制造
5.3定子装配
5.4电机的检验试验
电机制造的另一个特点则是品种、规格多；电机的容量、电压、转速、几何尺寸等变化范围很大，其用途、安装方式、冷却方式、防护形式多种多样，因此，在制造工艺上也不尽相同而各有其特点.
综上所述，电机产品及制造工艺流程不会对大气造成污染.
附：工艺流程图
宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司
·期望行业：专业服务/咨询(财会/法律/人力资源等)、教育/培训/院校、通信/电信运营、增值服务
·工作地区：深圳
·期望月薪：4001-6000元/月
·目前状况：我目前处于离职状态，可立即上岗
一张图让你学会电动汽车电机制造工艺流程！
一张图让你学会电动汽车电机制造工艺流程！投稿邮箱：*******************
来源 | 玩转电机设计
关键词：电动汽车；电机；制造工艺；知识干货
这张工艺流程图展示了典型的电动汽车驱动电机（永磁电机、径
向磁场）的制造工艺流程。当然，具体的工艺根据电机结构、工厂的工艺水平不同会有一些差异。但是我相信这份工艺流程图能对上所有径向磁场电动汽车电机工艺流程的90%以上。
有几个比较具有灵活性的、不同厂家不一样的工艺：
1.定子部分，有些定子上带平键，热套前需要压平键；
2.定子部分，接线座可以合装后再装；
3.转子部分，插磁钢可以在铁芯入轴之后；
4.转子部分，磁钢前充磁也很普遍；
5.转子部分，灌胶也有自然干的，也有注塑的；
6.总装部分，可以先装后端盖再合装；
7.总装部分，旋变调零可以在装旋变定子时同步完成。
最后，工艺流程还和装配自动化程度有关，手动和半自动装配的工序会和全自动装配的工艺有一定的差异。前端盖装配移入转子装配，后端盖装配移入定子装配。合装之前把前、后端盖装好的工艺性更通用。
电动机生产工艺流程图共6页
工艺规程
编制：审核：批准：
2019—05—1发布2019—05—10实施电动机工艺流程图
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电机生产工艺流程
电机生产工艺流程
1. 端盖：产品图纸外协铸造毛坯件，铸件合格入厂，进行机械加工，工艺路线：铸—车—钻。
2. 机座：产品图纸外协铸造毛坯件，铸件合格入厂，进行机械加工，工艺路线：铸—镗（专机）或车—铣—钻—攻。
3. 定子线圈：外购漆包线按产品规格图纸要求进行绕线。
4. 定转子冲片：外购电工硅钢板圆筒卷料，按工艺排料图裁剪下料，再进行落料冲槽。工艺路线：下料—落料—冲槽。
5. 有绕组定子铁心：定子冲片通过油压机及工艺工装进行叠压、清理后，用已绕好的定子线圈嵌线、接线、对地耐压击穿试验，合格后进行绝缘处理。绝缘处理通过设备进行浸漆，烘培工艺手段提高电机绝缘。工艺路线：理片—叠压—清理—嵌线—接线—试验—浸烘—砂漆。
6. 铸铝转子：外购铝锭，用中频炉溶铝，通过压铸机进行压铸，并二次铸轴。工艺路线：理片—压铸—清理—二次热套。
7. 转轴：外购坯料圆钢，按工艺尺寸下料，根据图纸技术要求调整热处理工序，进行机械加工。工艺路线：下料—热处理—打中心孔—车—磨—铣。
8. 转子：铸铝转子热套合格后，进行外圆车削加工，校动平衡。工艺路线：车—清理—校动平衡—涂漆。
9. 定子装配及总装：用定子压装机将有绕组定子铁心压入机座空腔内，进行接线盒装配，转子穿心，压轴承等总装，然后进行电机出厂性能试验，试验合格方能进行表面喷漆，否则重新检修电机。工艺路线：定子压入座—装配—试验—喷漆—入库。
10. 其他零部件：其他零部件包含，轴承内外盖，铸铝风扇，油管，甩油环，压圈，键，平衡块等等。根据不同规格电机所需的配备的小零部件进行加工。
升降电机生产工艺及工序布置图
车间约500平方米占地，流水线约25米长，车间室温26度以下保持。
升降电机车间（组装线）场地规划图
空调2空调4空调1空调3空调7
空调6空调5
升降电机自制开发成本投入初步评估（组装线）： 一、外购件成本：---元；矽钢片开模费用：----元------------------研发/采购评估
整台外购成本:---元；
二、压铸件及注塑件开模成本预估约：---万元；--------------------研发/采购评估
三、车间设备及相关仪器投入：
A、设备及车间内配套辅助设施预计约：---万元；---------------研发/采购评估
B、仪器投入约：---万元；-----------------------------------研发/采购评估
C、水电费---万元/年；--------------------------------------研发评估
8
电机基本生产工艺流程图-推荐优秀PPT
划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。
好的工艺能够充分的保证产品的质量，提供工作的效率。
例:A电机的额定转速为3000转,B电机为500转,问A和B电机各是多少极? P1=60*50/3000=1,P2=60*50/500=3
高冲 转95子,齿的部基间高自本度扣隙生差 力:﹤产::≦≧0工.01.0艺2kmgm,流,叠同程压心系度数::00.0.49m5m,M齿ax,
剪/剥线 剥头5-7mm
穿套管
扎/剪扎带 留头3-5mm, 拉力﹥60N
压接端子
插入塑件
综合测试
噪音检
贴铭牌/合格证
挂杯
机器嵌线
并线头
预整形
定位/绑扎
后绑
位置:圆片无要求,方片-在扁口中间,
线在线包上,错焊点5mm,90度,10秒
拉力﹥￠95 25N.M,﹤95,25,=95,20
前绑
精整形
预留线头:5-10mm, 线包高度,内径,外径
定子外观
去漆/量通断/套小管
搪锡 预绕5圈,
去膜15-40,线头60-120mm
电机基本生产工艺流程图
优选电机基本生产工艺流程图
本次培训的主要内容
❖ 电机的类型及定义 ❖ 电机的结构 ❖ 电机型号的命名规则 ❖ 工艺与工序定义 ❖ 电机的基本生产流程(拉伸电机)
电机生产流程图
IQC
聚脂薄膜 Polyester film
PQC
4.挂线 Wiring
5.嵌线 Winding insertion
引出线/保护器 Lead wire/Protector
6.去漆 Varnish scraping
IQC
无铅焊条 Lead-free bar solder
IQC
8.焊接引线 Leads welding
工艺流程图Process flow chart
Part No: WX080-0006 Part Name: Stator assembly EWM Drawing Number: EWM Drawing Rev: Revision: EWM Drawing Control Plan Revision Date: (Rev.) Date: Customer Approval (if Date: required):
关键工序
质控点
可选工序
Key working procedure
Quality control point
Optional procedure
Type: Pre-Production Team: Weifeng Chen、Qihua Lu、 Yajun Zhang、Shichun Qiu
漆包线 Enameled wire
1.定子铁芯 （外协） Stator core（Outsource ）
电机基本生产工艺流程图
❖ 端盖的基本生产工艺流程
开料
拉伸
切边
冲止口
整形
喷涂
冲孔 挤轴承孔
碱洗 低温磷化 预加热
水洗 水冼 静电喷涂
酸洗
水洗
热水洗
干燥
粉末热固
冷却
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❖ 电机总装的基本生产工艺流程
定子外观检查
上护线圈/涂油锂基润滑脂
实施。
好的工艺能够充分的保证产品的质量，提供工作的效率。
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❖ 工序的定义：
工序是指一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。 直白的说要完成某个工艺过程要分成几步做，每个步骤 就是一道工序。
电阻启动电机
电容电机
同步型电动机
罩极电机
同步电动机
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电机的结构
电机
定子组件 端盖 辅助标准件
转子组件
定子铁心 绕组 绝缘材料 引出线
转轴
轴承 转子铁心
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电机的结构
电机
定子组件 端盖 辅助标准件
转子组件
定子铁心 绕组 绝缘材料 引出线
电机制作工艺
电机制造工艺知识
电机制造工艺知识培训教材
一、工艺流程图
1、Y2系列电机流程图；
2、Z4直流电机流程图;
3、YKK高压电机流程图
二、关键工艺
（1）水压试验（2）磨削(3)校动平衡（4）转子铸铝（5)定子铁心压装
(6）绕组浸渍
1、校动平衡
（1)电机的转动部件（转子、风扇）由于结构不对称(如键槽、记号槽），材料质量不均匀或制造加工时的误差等原因,而造成转动体机械上的不平衡，就会使该转动体的重心对轴线产生偏移，转动时由于偏心的惯性作用，将产生不平衡的离心力或离心力偶,电机在离心力的作用下将产生振动。
(2)转子不平衡的影响
电机转子不平衡所产生的振动对电机的危害很大：
1）消耗能量,使电机效率降低；
2）直接伤害电机轴承，加速其磨损，缩短使用寿命；
3)影响安装基础和与电机配套设备的运转，使某些零件松动或疲劳损伤，造成事故；
4）直流电枢的不平衡引起的振动会使换向器产生火花；
5)产生机械噪声；
(3)平衡精度等级有11种：G1、G2.5、G6。3
2、绕组浸渍
（1）绝缘浸渍是电机在制造过程中或制造后以及电机定子绕组或转子绕组在嵌线装配后，按一定的工艺方法浸渍绝缘漆，以提高绝缘的耐热性、耐潮性、耐化学腐蚀性,提高电机绝缘的各中电气性能，降低介质损耗，提高绝缘的力学性能，改善导热性,降低电机温升，延长电机绝缘寿命,延长电机使用寿命.绝缘浸渍是电机制造的关键工序。
（2）常用的浸渍方法：a、普通沉浸；b、连续沉浸；c、滚浸；d、浇漆;e、滴漆;f、真空浸漆;g、VPI真空压力浸漆；
(2）绝缘分为七个等级：A（105℃）、E（120℃）、B（130℃80K）
电机制造工艺知识
电机制造工艺知识
一、工艺流程图
工艺流程图
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★特殊工序 ▲关键工序
1、Y2系列电机流程图；
2、Z4直流电机流程图；
3、YKK 高压电机流程图
二、关键工艺
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（1）水压试验（2）磨削（3）校动平衡（4）转子铸铝（5）定子铁心压装
（6）绕组浸渍
1、校动平衡
（1）电机的转动部件（转子、风扇）由于结构不对称（如键槽、记号槽），材料质量不均匀或制造加工时的误差等原因，而造成转动体机械上的不平衡，就会使该转动体的重心对轴线产生偏移，转动时由于偏心的惯性作用，将产生不平衡的离心力或离心力偶，电机在离心力的作用下将产生振动。
（2）转子不平衡的影响
电机转子不平衡所产生的振动对电机的危害很大：
1）消耗能量，使电机效率降低；
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2）直接伤害电机轴承，加速其磨损，缩短使用寿命；
3）影响安装基础和与电机配套设备的运转，使某些零件松动或疲劳损伤，造成事故；
4）直流电枢的不平衡引起的振动会使换向器产生火花；
5）产生机械噪声；
（3）平衡精度等级有11种：G1、、
2、绕组浸渍
（1）绝缘浸渍是电机在制造过程中或制造后以及电机定子绕组或转子绕组在嵌线装配后，按一定的工艺方法浸渍绝缘漆，以提高绝缘的耐热性、耐潮性、耐化学腐蚀性，提高电机绝缘的各中电气性能，降低介质损耗，提高绝缘的力学性能，改善导热性，降低电机温升，延长电机绝缘寿命，延长电机使用寿命。绝缘浸渍是电机制造的关键工序。
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（2）常用的浸渍方法：a、普通沉浸;b、连续沉浸;c、滚浸;d、浇漆;e、滴漆;f、真空浸漆;g、VPI真空压力浸漆;
（3）绝缘分为七个等级：A（105℃）、E（120℃）、B（130℃80K）
电机制造工艺流程
电机生产工艺简述及工艺流程图
电机制造是整个机器制造业中的一个重要部门，电机除了具有和一般机器类似的结构部分之外，还具有特殊的导电、导磁和绝缘部分，因此，在电机制造的工艺过程中，除了具有一般机械制造中所共有的锻、铸、焊、金工加工和装配之外，还有电机制造所特有的工艺，如铁心的冲制和压装、换向器的制造以及绕组的制造（绕线、成形、绝缘、嵌线、浸漆和烘干）等.
在电机制造业中，为了完成这些特殊的工艺过程，除了金属切削机床以外，还要具备大量的非标设备(专用设备)，例如铁心冲片涂漆和干燥（或铁心冲片的氧化处理）所用的专用设备；转子铸铝所用的熔铝炉、预热炉及压铸机（或离心铸铝机）、转子铜条（鼠龙结构）中频焊机；防爆电机壳体（即型腔）耐压试验设备；绕组制造中所用的绕线机、胀形机、包绝缘机、浸渍、烘干设备等，这些设备的制造质量和操作工艺过程的工作质量对电机的性能及工作的可靠性有着很大的影响.
不但电机制造工艺具有多样性，而且所使用材料的种类也多样化，电机制造中不但要用到一般的金属材料，还要用到有色金属及其合金，以及各种绝缘材料.
根据电机结构以及零部件的种类，可分为如下制造工艺过程：
1电机零部件的金工加工：
1.1转轴和转子的加工
1.2端盖、油盖、出线盒的加工
1.3机座的加工
2定子、转子铁心制造
2.1铁心冲片的冲制加工
2.2冲片的绝缘处理
2.3铁心的压装制造
3电机的绕组制造
3.1散嵌绕组的制造
3.2绕组的绝缘处理
3.3高压定子绕组的制造
3.4绕线转子绕组的制造
4笼型转子制造
4.1离心铸铝
4.2压力铸铝
4.3铜端环与铜导条的中频焊接（或钎焊）
电机基本生产工艺流程图
本司电机型号的命名规则
例如: Y S（D） K 95 - 45 - 4 30W
出轴双（单）
定子外径
级数
输出功率
异步电机
空调器
定子厚度
工艺与工序定义
❖ 工艺的定义：
一般说，工艺要求采用合理的手段、较低的成本完成产品制作，同时必须
达到设计规定的性能和质量，其中成本包括施工时间、施工人员数量、工装设备
JDZ防锈漆 温度﹤10度烘
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
笼型电动机
异步电动机
绝缘等级:UL1446 A /105, E /120,B /130, F /155, H /180
同种条件下,转子开口槽比闭口槽的效率高,但噪声差
电阻:在一定的情况下,与长度和温度成正比,与截面积成反比，温度每升高一度，电阻就会变大千分之几,但碳和绝缘体随温度的升高反
❖ 电机的种类：
电机
发电机
电动机
280-35❖0度,5电0分钟动机按电气类主要有以下几种类型：
4 2200±300
扭斜槽:降低谐波,从而降低噪声和振动
5%盐水,1米线孔≦3个 转子的基本生产工艺流程
电动机
划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。
对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
电波机形的 垫基片本:减生小产轴流向程串(动拉,伸将电轴机承)游交隙流预压电,减动小机振动和噪声。
电机生产工序流程
电机生产工序流程
电机生产工序流程大致如下：①定子制造：绕制线圈、嵌入铁芯、绝缘处理、装配固定；②转子制造：铸铝/硅钢片叠压、绕组嵌入（有刷电机）、平衡校正；③装配总成：定子与转子精密对中装配，加入轴承、端盖、风叶等配件；④电气检测：进行耐压、绝缘、空载、负载等性能测试；⑤成品检验：外观检查、噪声测试、运行稳定性验证，合格后包装入库。