苯酚丙酮装置含酚废水治理技术
含酚废水的处理方法

含酚废水的处理方法酚废水是指含有酚类物质的废水。
酚是一种具有毒性和腐蚀性的有机物,对人体和环境都具有较大的危害。
因此,酚废水的处理非常重要。
下面我将从常规处理方法和先进处理技术两个方面来说明酚废水的处理方法。
常规处理方法:1. 沉淀和过滤: 酚废水首先进行沉淀处理,将废水中的悬浮物和固体物质去除。
然后通过过滤的方式进一步去除溶解的酚类物质。
2. 酸碱中和: 将酸性或碱性的酚废水与强碱或强酸中和,使废水的pH值达到中性,从而使酚类物质发生转化,降低毒性。
3. 活性炭吸附: 使用活性炭将废水中的酚吸附,从而实现去除酚的目的。
活性炭对酚的吸附能力强,操作简单,广泛应用于酚废水处理。
4. 氧化: 利用强氧化剂如高锰酸钾、过氧化氢等对废水中的酚进行氧化处理,使酚转化为更容易降解的物质。
但需注意选择适宜的氧化剂和工艺条件,以避免产生有毒物质。
5. 沸腾蒸发: 利用高温将酚废水中的水分蒸发掉,留下固态的酚物质,通过进一步处理可以得到酚产品。
先进处理技术:1. 生物降解: 利用具有降解酚能力的微生物对废水中的酚进行降解。
通过优化生物体系和操作条件,提高酚废水的降解效率。
这种方法具有效率高、成本低、排放无害等优点。
2. 膜分离技术: 利用微孔膜、反渗透膜等分离酚废水中的酚和水,从而实现去除酚的目的。
这种方法具有高效、无二次污染、操作简便等优点。
3. 高级氧化技术: 如光催化氧化、超声波氧化等,利用自由基的强氧化能力将酚废水中的酚转化为无害或难降解的物质。
4. 吸附树脂法: 利用特定吸附树脂对酚废水中的酚进行吸附,从而实现去除酚的目的。
该方法具有高效、易操作、可重复使用等优点。
5. 导电聚合物技术: 利用导电聚合物材料对酚废水中的酚进行电吸附或电还原等处理,从而实现对酚的去除。
该方法操作简单,处理效率高。
需要注意的是,选取适当的酚废水处理方法需要根据废水的具体特性、处理要求和成本等因素综合考虑。
此外,废水处理应遵循环保法规,确保废水的处理达到国家的相应排放标准。
苯酚类废水处理方法

苯酚类废水处理方法苯酚类废水是指含有苯酚及其衍生物的工业废水。
苯酚是一种有毒有害的化学物质,对环境和人体都有一定的危害性。
因此,苯酚类废水的正确处理和处理方法的选择非常重要。
本文将探讨和介绍一些常见的苯酚类废水处理方法。
一、物理处理方法:1.吸附法:利用活性炭等吸附剂将废水中的苯酚吸附,从而实现废水中苯酚的去除。
这种方法对苯酚的去除率较高,但吸附剂的选择和再生都需要考虑。
2.溶解气体浮选法:通过将气体溶解到废水中,然后利用气泡的浮力将苯酚分离出来。
这种方法主要适用于苯酚浓度较高的废水处理。
3.沉降法:使用化学药剂将苯酚与其他杂质反应生成沉淀物,然后通过沉淀物的沉降将苯酚分离出来。
二、化学处理方法:1.氧化法:通过加入氧化剂,如过硫酸氢钾、高氯酸等,将废水中的苯酚氧化成无害的化合物。
这种方法应用广泛,但是需要控制适当的反应条件和氧化剂的浓度。
2.还原法:通过还原剂的作用将废水中的苯酚还原成无害的物质。
常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸等。
3.氯化法:利用化学方法将废水中的苯酚进行氯化反应,生成无害的化合物。
但是这种方法需要考虑废水的再处理和氯化副产物的处理问题。
三、生物处理方法:1.厌氧处理法:通过利用厌氧菌对废水中的苯酚进行降解和转化,将苯酚转化成无害的化合物。
这种方法适用于高浓度的苯酚废水处理,但需要提供合适的温度和营养物质,同时需要处理废水的剩余物和菌种的再生。
2.好氧处理法:通过运用好氧菌将废水中的苯酚降解为无害的物质。
好氧生物法适用于低浓度的苯酚废水处理,但处理过程中需要提供足够的氧气和温度。
需要注意的点有以下几个方面:1.废水的处理需遵循环保要求并进行合理配置2.废水处理设备的运行维护保养要及时,以确保设备运转正常3.废水处理过程需要监测废水处理效果,确保废水处理达到排放标准4.废水处理过程需完善的资料记录和备案以备查。
总结起来,苯酚类废水的处理方法涉及到多个领域,并且需要根据实际情况进行选择,综合利用多种处理方法可能是更好的选择。
含酚废水工业处理方法

含酚废水工业处理方法含酚废水是一种难以处理的工业废水,在化工、制药、炼油和冶金等领域中广泛存在。
酚类物质具有毒性、难降解性和对生态系统的潜在危害,因此对含酚废水进行有效处理是非常重要的。
本文将介绍一些常用的含酚废水处理方法。
一、物理处理方法:1.沉淀法:通过在含酚废水中添加沉淀剂,使废水中的有机物和杂质沉淀下来,从而去除酚类物质。
这种方法简单易行,但对废水的处理效果有限,不适用于高浓度含酚废水。
2.蒸馏法:通过加热含酚废水,使酚物质转化为蒸汽,然后通过冷凝器将蒸汽重新转化为液体,从而实现酚的分离和回收。
这种方法适用于高浓度含酚废水的处理,但能耗较高。
3.吸附法:利用吸附剂吸附酚物质。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
通过将废水与吸附剂接触,使吸附剂表面吸附酚物质。
这种方法简单易行,但吸附剂的再生和废吸附剂的处理成为问题。
二、化学处理方法:1.氧化法:通过氧化剂氧化酚物质,使其转化为低毒或易降解的物质。
常用的氧化剂有氢氧化钠、双氧水和氯氧化铁等。
这种方法适用于含酚废水的预处理,但氧化剂的使用量较大,处理成本较高。
2.还原法:利用还原剂将酚物质还原为无毒的物质。
常用的还原剂有亚硫酸盐和硫化氢等。
这种方法适用于含酚废水的初级处理,但还原剂的使用量较大,处理成本较高。
3.中和沉淀法:通过在含酚废水中加入中和剂,使其与废水中的酚物质反应生成沉淀,从而达到去除酚物质的目的。
这种方法适用于低浓度含酚废水,但对废水的处理效果有限。
三、生物处理方法:1.好氧生物法:利用好氧菌将废水中的酚物质通过代谢转化为二氧化碳和水。
这种方法适用于中低浓度含酚废水,但需要较长的处理时间和较大的污泥产生量。
2.厌氧生物法:利用厌氧菌将废水中的酚物质通过厌氧消化转化为甲烷和二氧化碳。
这种方法适用于高浓度含酚废水,但对温度和厌氧菌的要求较高。
综上所述,含酚废水的处理方法多种多样,应根据废水的性质和浓度选取适合的处理方法。
在实际应用中,通常采用物理处理和化学处理的组合方法,以达到最佳的废水处理效果。
含酚废水处理方法

含酚废水处理方法
酚废水处理方法有多种选择,以下列举几种常用的酚废水处理方法:
1. 化学氧化法:使用氧化剂对酚废水进行氧化处理。
常见的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化剂能将酚废水中的酚类物质氧化为无害的物质。
2. 燃烧法:将酚废水经过预处理后,送入高温炉中进行燃烧。
在高温条件下,酚废水中的有机物质能够完全燃烧,生成二氧化碳和水。
3. 生物降解法:利用微生物对酚废水进行降解处理。
这种方法适用于酚废水浓度较低的情况,通过培养和优化微生物群落,能够有效地将酚废水中的有机物质降解为无害物质。
4. 活性炭吸附法:将酚废水通过活性炭床,利用活性炭的特殊结构和吸附性能,将酚和其他有机物质吸附到活性炭表面。
通过定期更换或再生活性炭,可以实现酚废水的去除。
5. 膜分离法:利用逆渗透膜、超滤膜等膜技术,将酚废水中的酚类物质和其他杂质分离出来。
膜分离法具有操作简单、设备体积小等优点。
需要注意的是,不同的酚废水处理方法适用于不同的废水性质和处理要求。
在选择合适的处理方法时,需要综合考虑处理效果、处理成本、操作难度等因素。
同
时,对于特殊情况下的酚废水,可以结合多种处理方法进行综合处理。
含酚废水的治理方法与处理技术

含酚废水的治理方法与处理技术对含酚废水的治理,最有效的方法是控制污染源,一是合理选择工艺流程、开发无公害工艺、无公害催化剂,使用无公害试剂的反应实现清洗工艺技术,减少废水量或降低废水中的含酚浓度。
例如,目前对氨基酚生产主要采用铁还原法老工艺,生产1吨成品出44吨废水,废水量大,污染严重。
近年来人们开发用硝基苯催化氧化法生产对氨其基酚新工艺,1吨成品,只排放10吨含酚废水,使污染减少。
二是选用有效的操作条件和生产设备,开发密闭循环生产酚类化合物系统尽量避免和减少污染物排入环境,实现“零排放”的清洁生产。
三是加强企业的管理,对含酚废水采取有效处理、回收以及综合利用。
由于含酚废水的组成、酸碱性以及浓度的不同,治理方法也不一样,目前工业上治理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。
主要介绍最常见的方法。
1.物化法物化法是通过物理化学过程处理废水,除去污染物质的方法,因应用比较广泛,近年来发展很快。
其主要方法有:吸附、萃取、反渗透、电渗析、液膜、气提、超过滤等方法。
1.1吸附法吸附法广泛用于含酚废水的处理。
吸附法是利用多孔性固体物质作用为吸附剂,如活性炭、硅藻土、活性氧化铝、交换树脂、磺化煤等,以吸附剂的表面(固相)吸附废水中的酚(液相)污染物的方法,根据吸附剂与酚类化合物之间的作用力不同,其吸附机理兼有物理吸附,化学吸附和交换吸附。
在含酚废水处理过程中,主要是物理吸附,有时是几种吸附形式的综合作用。
选用吸附性能好,吸附容量大,容易再生,经久耐用的吸附剂是保证-分离效果的关键。
1.2萃取法萃取法处理含酚废水两种途径,一种是选用高分配系数的萃取法,采用特定的萃取工艺及装置,利用酚类化合物在有机相和水相中不同的溶解度及两相互不溶的原理,达到分离酚的目的,另一种是根据可配位反应原理,经单一萃取操作使废水中的含酚量低于国家排放标准。
1.3液膜法液膜法是近年发展起来的一种新型废水治理分离技术液膜除酚采用水包油包水(W/0/W)体系。
苯酚丙酮生产废水处理技术综述

苯酚丙酮生产废水处理技术综述北京102500摘要:苯酚丙酮生产废水是一种成分复杂、有毒有机物种类繁多、含盐量高、处理难度大的高浓度有机废水,除了含有苯酚、丙酮外,还有一定量的苯、甲基苯乙烯和一定浓度的不可生物降解的有机化合物等。
苯酚丙酮生产废水未经处理即排放,不仅污染环境,而且威胁人类健康和动植物的生存环境。
因此,研究苯酚丙酮生产废水处理技术具有重要意义。
本文综述了苯酚丙酮生产废水的处理现状,探究了苯酚丙酮生产废水的特点和目前较为先进的处理技术,对苯酚丙酮生产废水处理技术进行了展望。
关键词:苯酚丙酮废水;处理技术;展望1.苯酚丙酮生产废水简介1.1苯酚丙酮废水来源及性质含酚废水来源广泛,性质多样,类型多样。
苯酚及其衍生物是芳香族化合物,对生物体有毒且难以降解。
异丙苯法是生产苯酚丙酮的主要方法,该工艺以苯和丙烯为原料,进行烷基化反应生产异丙苯。
异丙苯被空气氧化后形成的过氧化氢异丙苯经提浓、分解后形成含有苯酚、丙酮、等物质的混合物,中和后被送至精制单元,利用反应精馏、共沸精馏、减压精馏等方法分析出高纯度苯酚、丙酮产品。
苯酚丙酮生产废水主要来源于苯酚丙酮装置氧化单元异丙苯及空气进料洗涤废水、苯酚脱烃塔塔顶废水、精丙酮塔塔釜分离器废水、真空凝液罐废水。
酚类物质是国家环保总局控制的主要污染物之一[1]。
1.2苯酚丙酮废水的危害酚类物质不能通过肝脏解毒,它们可以通过与皮肤和粘膜接触进入血液系统,造成人体毒性和细胞损伤。
酚类化合物可导致蛋白质变性、深层组织损伤和全身中毒。
长期以来,人们一直认为酚类物质污染的水会导致慢性中毒,如头晕、缺血和各种神经系统疾病,并导致严重的死亡。
一些例子表明酚类物质与某些物质相互作用,导致癌症。
而且,含氧苯酚进入水中并消耗大量溶解氧,硫化氢、氨气、粪便等一系列恶臭气体通过一系列化学反应,逐渐降解,影响水环境质量,破坏生态平衡[2]。
2.苯酚丙酮生产废水的处理2.1物理治理技术2.1.1溶剂萃取法近年来,国内外对含酚工业废水的处理与回收以及各种处理方法提出了多项建议并付诸于实施。
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1、化学法处理含酚废水1.1 缩聚法反应原理是在一定的温度、压力条件下,苯酚与甲醛经催化剂的作用,反应生成酚醛树脂。
产物经固液分离后,对含酚量已下降到一定浓度的二次废水采用固定床、动态逆流活性炭吸附处理,可使废水含酚量达到排放标准。
该法具有占地面积小、流程简单、处理效果稳定等特点。
目前,一些树脂厂、塑料厂、石化炼油厂之“碱渣”及一些高浓度亚硝基苯酚废水的处理均已使用本法。
有的树脂厂采用预处理—吸附—氧化三级处理法,对酚醛废水进行综合利用,效果显著。
1.2 氧化法在废水中添加化学氧化剂,使酚分解,同时也使水中的还原性物质被氧化。
该法多用于低浓度含酚废水(<1 000 mg/L)的处理。
常用化学氧化剂有臭氧、高锰酸钾等。
苗秀生等运用衍生化气相色谱和GC/MS法对黄磷诱发氧化水中苯酚的降解产物进行了定性、定量分析。
在潮湿的环境中,黄磷可与氧进行岐链反应,产生大量的O,O3,PO,PO2等活性物,它们能降解和破坏污染物。
在合适的反应条件下,苯酚去除率可达95%以上。
2、物化法处理含酚废水2.1 萃取法常用萃取剂有苯、丁醇等。
目前使用较多的有N-503、TBP及TOPO等。
其中N-503是一种最常用的高效脱酚萃取剂,它对酚的萃取分配系数大于苯及其它萃取剂。
单级萃取率可达95%以上。
但萃取后的废水含酚量仍不符合排放标准,且在废水中含微量萃取剂,可能造成二次污染。
因此,N-503萃取法对高浓度含酚废水,仅作为一级回收处理;欲使废水达到排放标准,须进行二级生化处理。
葛宜掌等进一步提出了用协同—络合萃取法回收含酚废水中的酚类方法。
在此方法理论的基础上,开发了4种HC新型萃取剂。
其中使用HC-3和HC-4萃取剂单级萃取可使废水中酚的含量降至10mg/L以下,除酚率可达99%以上。
2.2 吸附法目前较广泛采用的固体吸附剂有活性炭、磺化煤等。
树脂吸附主要采用大孔径树脂作吸附剂。
近来,有人研究了在丙烯酸基质中的多孔聚合吸附剂对酚的吸附,显示出更好的除酚效率。
浓度含酚废水处理

浓度含酚废水处理
A/O废水处理工艺处理含酚废水工艺流程见图1。
苯酚废水进入催化废水调节池后依次自流进入一级兼氧(A/O)池、一级好氧(O)池、一级沉淀池。
沉淀池出水与低浓度废水混合进入二级好氧池(O)、经二次沉淀池、二级气浮处理后达标排放。
高浓度含酚废水水质情况
高浓度含酚废水水质波动较大,挥发酚、丙酮、异丙苯等有机物的含量较高,其中2#苯酚废水挥发酚的月平均最高值为862mg/L,最低为371mg/L,3#苯酚废水挥发酚的月平均最高值为499mg/L,最低为141mg/L。
由于挥发酚、丙酮、异丙苯有一定的毒性,微生物对其浓度波动较敏感,高浓度的挥发酚会造成活性污泥的中毒死亡等,降低生化处理效果。
A/O法处理高浓度含酚废水生物相分析高浓度含酚废水生物处理原理是污水中的有机污染物苯酚、丙酮、异丙苯等被微生物吸附,使其分解为无机物和合成生物体,然后,通过固液分离达到净化的过程。
因此,各种生物,尤其是细菌,比物理和化学分析更能反映出污水处理的本质,故细菌是最为理想的指示生物。
但是,目前细菌的分析尚无简易的方法。
短时间得不出分析成果。
作为污水处理运行中经常性的观测项目很难推广。
而原生动物、微小后生动物和其他能够用显微镜直接判定的生物,可以用来判断处理装置的环境条件、处理水质的好坏等,成为很好的指示生物。
由于其生物相鉴定和计数都比细菌容易的多,所以,原生动物、后生动物是污水处理运行管理中经常观测的生物相。
污水处理场通过加强高浓度含酚废水处理过程中的动态管理和提高员工污水处理技术和岗位操作能力,稳定二级生化处理效果确保生化出水的达标排放。
含酚废水的处理方法

含酚废水的处理方法酚废水是指含有酚类物质的废水,它对环境和人体健康都具有较强的危害性。
因此,必须对酚废水进行有效的处理,以减少对环境的污染和危害。
酚废水的处理方法有多种,包括物理方法、化学方法和生物方法等。
下面将详细介绍不同的处理方法及其原理和应用情况。
1. 物理方法物理方法是利用物质的物理性质将废水中的酚物质与其他物质分离或转变为无害物质,常用的物理方法有吸附、气浮、蒸馏和冷冻结晶等。
(1)吸附吸附是利用材料表面的吸附性能将溶液中的酚物质吸附到固体材料表面,常用的吸附材料有活性炭、陶瓷和聚合物等。
吸附是一种有效的酚废水处理方法,但吸附材料的选择和再生都是重要的考虑因素。
(2)气浮气浮是利用气体的浮力将酚废水中的酚物质浮起并从溶液中分离出来,常用的气浮材料有空气、二氧化碳和氢气等。
气浮是一种高效、经济的酚废水处理方法,适用于处理酚浓度较低的废水。
(3)蒸馏蒸馏是利用物质在不同温度下的汽化和凝结性质将酚废水中的酚物质蒸发和回收,常用的蒸馏设备有常压蒸馏、真空蒸馏和分离蒸馏等。
蒸馏是一种高效、可控制的酚废水处理方法,但能耗较高,适用于处理高浓度酚废水。
(4)冷冻结晶冷冻结晶是利用物质在不同温度下的溶解度差异将酚废水中的酚物质结晶和分离,常用的冷冻结晶方法有冷冻晶化、冷凝结晶和冷凝浸出等。
冷冻结晶是一种低能耗、高效的酚废水处理方法,适用于处理酚浓度较高的废水。
2. 化学方法化学方法是利用化学反应将酚废水中的酚物质转化为无害物质或降解为低毒物质,常用的化学方法有氧化、还原和中和等。
(1)氧化氧化是利用氧化剂将酚废水中的酚物质氧化为低毒物质或无害物质,常用的氧化剂有氯气、过氧化氢、高锰酸盐和臭氧等。
氧化是一种常用的酚废水处理方法,但反应条件和氧化剂的选择都是关键因素。
(2)还原还原是利用还原剂将酚废水中的酚物质还原为无害物质或降解为低毒物质,常用的还原剂有亚硫酸盐、硫化物和亚铁氰化钠等。
还原是一种有效的酚废水处理方法,但还原剂的选择和反应条件都是重要的考虑因素。
苯酚丙酮生产废水处理工艺初探

目录摘要 (II)Abstract (II)一、引言 (1)二、国内苯酚丙酮需求量及废水现状 (2)(一)我国近年苯酚/丙酮生产需求情况 (2)(二)苯酚丙酮废水的生产 (2)(三)废水的特性 (4)三、苯酚丙酮废水模型处理试验 (6)(一)试验方法 (6)(二)工艺机理 (6)(三)SBR工艺 (6)(四)废水小试处理工艺和装置 (7)(五)水质分析方法 (7)(六)试验内容 (8)四、试验结果与讨论 (10)(一)处理工艺1运行情况 (10)(二)处理工艺2运行情况 (12)(三)不同处理工艺好氧SBR池曝气时间对最终出水的影响 (13)(四)生物相观察 (15)五、结论................................ 错误!未定义书签。
参考文献. (17)致谢 (18)苯酚丙酮生产废水处理工艺初探摘要本文通过对苯酚丙酮生产废水现状的调查与了解,并根据此废水的特性配制了原水,随后针对其富含硫酸盐、有机物浓度高等特点,通过实验室的模拟研究工作,对苯酚丙酮生产有机废水的处理技术进行系统的研究与探讨。
由此本课题分别采用兼氧/好氧和好氧的废水处理工艺对苯酚丙酮废水进行生物处理小试研究。
兼氧---好氧工艺处理高浓度难降解有机废水在近几年被广泛应用。
该工艺充分发挥兼氧微生物可承担高浓度、高负荷污染物并可回收有效资源的优势,同时又能适宜地利用好氧微生物生长速度快、处理水质好的特点。
废水经过两种状态处理之后,不仅能大幅降低COD Cr,而且能有效的去除氮与磷等营养盐类物质,是一种高效率、低能耗有机废水处理工艺。
本实验采用两种工艺,工艺1为兼氧/好氧,主要设置兼气槽,需进行兼氧槽搅拌循环,出水后即可按SBR时序进行好氧处理。
与处理工艺1相比,处理工艺2即按SBR时序进行好氧处理。
将处理工艺1与处理工艺2进行比较,可发现两种工艺的差异性。
关键字:苯酚丙酮生产废水;兼氧/好氧; SBRThe Pilot Study of the Treatment Process of Phenol and Acetone Production WastewaterAbstract : Phenol and acetone production wastewater is a kind of high organic wastewater with high sulfate content through understanding and the investigation of wastewater present situation. According to the property of this wastewater, raw water has been compounded . Soon afterwards, according to the simulated research work in laboratory, the treatment for phenol and acetone production wastewater is studied systematically. This paper adopts the wastewater treatment technology of simultaneous oxidation / oxidation and oxidation, then carries out bio-treatment tests. The treatment technology of simultaneous oxidation / oxidation deals with high organic wastewater has been applied extensively in last few years. This technology develops simultaneously oxygen microorganism fully can undertake high density and high load of the contaminant and it has advantage of collecting the effective resource, at the same time it can also suitablely use the characteristics of oxygen microorganism growing up quickly and handling water quality well. After been handled via two states, not only COD C r can be redused considerably ,but also nutrition salt material like nitrogen and Lin etc.can be excluded effectively.It is an organic wastewater treatment technology with characteristic of high efficiency and low energy consumption This test adopts two technics. Technology 1 is simultaneous oxidation / oxidation in which sets up installations simultaneous oxidation groove and needs to stir cyclely. Then the effluent water can be treated according to SBR sequence. With technology 1 compare, technology 2 carries out oxygen handling using SBR sequence directly. Compare technology 1 with technology 2, discrepancy of two technologies can be discovered.Keywords:Phenol and acetone production wastewater; Simultaneous oxidation / oxidation; SBR一、引言我国的水环境当前存在的主要问题有三个:一是水资源短缺;二是水污染;三是用水的极大浪费。
含酚废水的处理

3.液膜分离技术
液膜分离技术和溶剂萃取过程相似,也 是由萃取与反萃取两个过程构成的。 但是在液膜分离过程中,萃取与反萃 取是同时进行,一步完成的。其传质 速率明显提高,甚至可以实现溶气提法是根据挥发性酚类化合物与水 蒸气形成共沸化合物,气提及蒸馏气提 法利用酚在两相中的浓度差将酚水分 离,从而使水得以净化。高浓度的含酚 废水可用气提法处理,去除率在80%~ 85%。此种方法可回收酚,效率高,操作 简单,但对不挥发性酚不能使用。
作,能耗低,酚回收率高
6.生物法
• 对于高浓度的含酚废水来说,生物法 的处理效果不是很好。应用包埋法固 定化微生物技术处理废水是废水处理 的新技木。经固定化酶和固定化微生 物普遍比未固定化的微生物性能好, 稳定、降解有机物能力强、耐毒、抗 杂菌,耐冲击负荷。
7.化学氧化法
• 化学氧化法是废水中呈溶解状态的酚类物 质在加温加压条件下,通过化学反应被氧化 成微毒或无毒的物质,或者转化为容易与水 分离的形态,从而达到去除的目的|。化学氧 化法脱酚,采用的氧化剂包括空气、高锰酸 钾、氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧和过 氧化氢等。
酚废水的净化和资源化研究将是含酚废 水处理技术的发展方向。
含酚废水的处理技术可以分为两种,一种 是可以回收利用酚,如萃取法、吸附法、 精馏法;一种只能去除酚,不能回收酚,如 氧化法、生物法。解决含酚废水的途径, 一是改良工艺,降低废水含酚浓度,或循 环用水;二是利用已有的工艺对含酚废水 进行回收利用或处理|。由于酚是高毒性、 难降解有机物,同时又是有机化工的基本 原料,在经济上具有重要意义。因此,含
大孔吸附树脂及有机合成吸附剂等】。此种方法
的最大优点是设备简单、操作方便、净化效率高、
吸附量大及吸附选择性高等。活性炭吸附虽然吸 附量大,但再生困难,因而其使用逐渐不为人们看好。 磺化煤的吸附容量较小,处理后废水中含酚量远
化工工业废水中含酚废水处理方法

化工工业废水中含酚废水处理方法引言:酚是广泛使用的有机化合物,其在化工工业生产过程中产生的废水中含量较高。
酚废水具有毒性、刺激性和难降解的特点,对环境和人体健康造成严重危害。
因此,对于酚废水的处理成为了重要课题。
本文将介绍几种常用的酚废水处理方法,包括物理、化学和生物方法。
一、物理方法1.蒸汽蒸馏:利用酚的挥发性特点,通过热蒸汽将酚的分离出来,蒸汽和酚混合物再经冷凝器冷却,以获得纯酚和回收酚。
2.吸附剂吸附:使用具有亲和力的吸附剂,如活性炭、沸石等,将废水中的酚吸附到吸附剂上,从而实现酚的分离和回收。
二、化学方法1.氧化法:将酚废水与强氧化剂,如高锰酸钾、过硫酸盐等进行反应,使酚发生氧化反应,生成可溶性的酚醛酸或可沉淀的酚醛聚合物,然后通过沉淀、过滤等方式将其分离并处理。
2.还原法:将酚废水与还原剂反应,如亚硫酸钠、硫酸亚铁等,使酚发生还原反应,将酚转化为无害的物质,如酚醛、酚酚醛聚合物等。
三、生物方法1.生物膜法:利用具有生物附着性的材料构建生物膜,通过生物降解作用将含酚废水中的酚转化为无害物质。
该方法具有处理效果好、运行稳定等优点。
2.活性污泥法:利用活性污泥中的微生物对酚进行降解,通过控制污水中的温度、pH值和DO等因素,提高微生物的生长速率和活性,从而促进酚的降解。
四、综合方法综合运用物理、化学和生物方法来处理含酚废水,可以达到更好的废水处理效果。
例如,可以先使用氧化法将酚氧化为酚醛酸或酚醛聚合物,然后通过生物膜法或活性污泥法对酚醛酸进行降解,最终达到无害化处理的目的。
结论:酚废水的处理是一个复杂而重要的过程,需要综合运用多种方法来实现其无害化处理。
物理方法主要包括蒸汽蒸馏和吸附剂吸附;化学方法主要包括氧化法和还原法;生物方法主要包括生物膜法和活性污泥法。
综合运用这些方法可以获得较好的酚废水处理效果。
但是,在具体应用时,还需要根据实际情况选择合适的处理方法,并注意运行参数的控制和废水处理过程中的安全与环保问题。
含酚废水处理技术

含酚废水处理技术来源:三废处理技术网更新时间:1-8 17:45 酚废水主要来源于焦化、煤气、炼油和以苯酚或酚醛为原料的化工、制药等生产过程,其来源广、数量多、危害大,是各国水污染控制中列为重点解决的有毒有害废水之一。
在实际含酚废水的处理中,对高浓度的含酚废水,首先应考虑将酚加以回收利用;对含酚浓度较低、无回收价值的废水或经回收处理后仍留有残余酚的废水,则必须进行无害化处理,做到达标排放,以实现经济效益与环境效益的统一。
下面将概述含酚废水无害化处理技术的研究进展、发展趋势。
1.好氧-厌氧工艺好氧或厌氧条件下生物降解有机物的能力都具有一定局限性,但采用厌氧-好氧组合工艺,结果会有很大改善。
采用厌氧-缺氧/好氧(A-A/O)工艺对焦化废水进行处理,不仅可除酚,出水的COD与NH3-N均可达标,是对现有焦化废水活性污泥法处理的一种有效改良。
采用厌氧固定膜-好氧生物处理工艺(即改进的A/O工艺)处理焦化废水,在去除酚与氰的基础上,可大幅度降低COD、NH3-N等污染物,效果优于好氧生物处理。
高降解活性菌种的筛选与培育传统的生物法大多是对自然界生长的微生物群体经驯化、繁殖后利用,但对酚类等毒性物质,仅靠从自然界获得的菌种,通常其降解活性有限。
为此,许多学者进行了高降解活性菌种的筛选及培育工作。
有人用降解五氯酚(PCP)的纯菌来增强污泥系统活性,在加入5%~7%的菌量、PCP负荷增加到原来的3倍时,在18 h 以内就使出水PCP浓度得到稳定,表现出良好的抗负荷冲击能力。
利用连续流紫外诱变技术直接对活性污泥驯化培育,结果表明,普通活性污泥在苯酚浓度达到1200mg/L时,仍显示很高的降解活性。
显然,引入高降解活性菌种能提高含酚废水的降解率,但如何使这些优良菌种长期地在生物处理系统中占优势,并保持其高降解活性是我们要解决的主要问题。
2.酶处理技术酶是一种高效专一的生物催化剂,自20世纪80年代起,开始了将酶技术用于废水处理的研究。
苯酚丙酮装置含酚废水治理技术

2 化学氧化法
21 电化学氧化法 .
1 溶剂萃取法
溶剂萃取法治理含酚废水主要有物理萃取法 和络合萃取法。 物理萃取法具有代表性的溶剂为甲 基异丁基甲酮 ( IK ,由于它在水中的溶解度较 M ) B 大, 一般需要考虑溶剂回收。络合萃取法是近年来 研究和应用的热点, 使用的萃取剂主要为有长碳链 取代基的磷氧类和胺类萃取剂, 它们通过活性官能 团与吸附质缔合。
第 2 卷第 1 2 期
2 8 年 1 0 月
i iCe a n s T 川n h而c l u a l d勺
天 津 化
工
Vo一2N . l 2 o1
J .0 8 n a2
苯酚丙酮装置含酚废水治理技术
李明玉
( 中国石油化工股份有限会司天津分公司 研究院, 天津 3 2 ) 07 1
摘要: 介绍了含酚废水处理技术、 应用情况及其存在的优、 侠点, 指出了各工艺的适用范围, 建议对苯酚 丙酮装里含酚度水处理采用溶荆苹取一 树脂吸附、 膜分离 树脂吸附、 一 溶剂苹取一 膜分离等复合工艺, 做到
废水治理与资源回收相统一。
关键词: 废水处理; 含酚废水; 溶剂革取; 树脂吸附; 膜分离 中图分类号:7 X 8 文献标志码: 文章编号: 8 16 2 80一 5一3 3 A 1 一27 0 ) 0 8 0 (( 1 )
达 gs gL lm/。 天津大学王韬等问驯化得到一种功能菌, 该菌 适应含 C 产和Z2 n离子的高浓度苯酚废水, + 将其在 电生物反应器内挂膜进行废水处理。 该生物膜对苯 酚的降解能力受电场条件影响显著。 在最佳电场条
件下,2 m 苯酚降解效率提高了1 %, L 1 0 扩L 3 0 1 1 浓度2 0 m L的苯酚废水经6 h 4 g / 5 完全降解, 而 C 产和ZZ5 m 飞及 1 m L n( 岁 十0 2 g )经 1 h 5/ 2 处理后, 去除率分别达到 9% 7 9 和6%。
含酚废水处理方法

含酚废水处理方法酚废水是指含有酚类化合物的废水,在化工、生物制药、医药卫生、石油、煤化工、制革等行业中产生。
酚废水对环境和人体健康都有很大危害,因此必须采取有效的处理方法。
本文将介绍几种常用的酚废水处理方法。
一、化学法处理1.氧化法氧化法是将酚废水中的酚类化合物氧化成无毒或难溶于水的物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过硫酸铵和氢氧化物等。
酚废水经过氧化处理后,酚会被氧化成为无毒的二氧化碳和水,达到处理废水的目的。
2.吸附法吸附法是利用吸附剂对酚废水中的酚进行吸附,将其从废水中分离出来。
常用的吸附剂有活性炭、硅胶和脱色树脂等。
吸附法可以有效地去除酚废水中的酚类化合物,但吸附剂的使用后需要经过再生处理,才能继续使用。
3.中和沉淀法中和沉淀法是通过向酚废水中加入酸、碱等中和剂,使酚中和成盐或生成沉淀,从而将酚从废水中去除。
常用的中和剂有氢氧化钠和氢氧化钙等。
中和沉淀法简单易行,但废水处理后产生大量的沉淀物,需要进行后续处理。
二、生物法处理生物法是利用生物学净化的原理,利用酚废水中的微生物来降解酚类化合物。
生物法处理酚废水具有经济、环保、高效、可持续等优点。
1.好氧生物处理法好氧生物处理法是利用好氧微生物通过氧化作用来降解酚类化合物。
废水经过好氧生物处理后,酚类化合物会被微生物分解成无毒的物质,如二氧化碳和水。
好氧生物处理法适用于有机负荷较高的酚废水。
2.厌氧生物处理法厌氧生物处理法是利用厌氧微生物来降解酚类化合物。
厌氧生物处理法具有较好的适应性和稳定性,同时能够产生可用于能源的沼气。
但厌氧微生物对废水中的有机物负荷较敏感,废水中的COD浓度较高时会产生毒性,需要预处理或稀释。
三、物理化学联合法处理物理化学联合法是将物理和化学方法结合起来,利用其互补优势来处理酚废水。
1.气浮法气浮法是通过向酚废水中通入大量的气体,使废水中的酚类化合物形成微小的气泡,从而使其浮出水面。
气浮法可以快速有效地将废水中的酚去除,同时还可以去除废水中的悬浮物和油脂。
含酚废水处理方法

含酚废水处理方法酚废水是一种常见的工业废水,含有高浓度的酚类化合物,具有毒性和难以降解的特性,对环境和人体健康造成严重危害。
因此,酚废水的处理是一个重要的问题。
本文将介绍几种常见的酚废水处理方法。
一、物理处理方法:1.活性炭吸附:活性炭具有很强的吸附能力,可以有效地去除酚废水中的酚类化合物。
将酚废水通过活性炭床进行吸附处理,可以大幅度降低酚的浓度。
2.膜分离技术:利用微滤、超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术可以有效地去除酚废水中的酚类物质。
通过膜分离技术可以实现酚废水的净化和浓缩。
二、化学处理方法:1.氧化还原法:将酚废水与氧化剂反应,使酚类化合物氧化为无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、臭氧等。
此方法可以有效地去除酚废水中的酚类物质。
2.锐酸处理法:将酚废水与锐酸反应,生成酚酸盐,再经过沉淀、过滤等步骤进行处理。
此方法适用于酚浓度较高的废水。
三、生物处理方法:1.生物降解法:利用生物菌群分解酚类化合物,将其转化为无害物质。
生物降解法可以分为好氧法和厌氧法两种。
好氧法需要提供足够的氧气,厌氧法则不需要氧气。
此方法是一种环保、经济的酚废水处理方法。
2.活性污泥法:通过好氧微生物在活性污泥中分解酚类化合物。
活性污泥法广泛应用于酚废水处理中。
四、其他方法:1.真空蒸馏法:利用酚的低沸点特性,将酚废水蒸发并收集酚蒸汽后进行冷凝和回收。
此方法适用于酚浓度较高的废水。
2.离子交换法:利用离子交换树脂去除酚废水中的酚类化合物。
此方法适用于酚浓度低的废水。
以上是几种常见的酚废水处理方法。
不同的方法适用于不同浓度和污染程度的酚废水。
在实际应用中,应根据具体情况选择合适的处理方法。
同时,还需要对处理后的废水进行二次处理,以确保废水达到排放标准。
废水处理过程中应注意安全措施,避免对环境和人体造成二次污染。
化工工业废水中含酚废水处理方法

化工工业废水中含酚废水处理方法酚是一种芳香族碳氢化合物的含氧衍生物,含酚废水的毒性涉及水生物的生长和繁殖,污染饮用水源,对水体造成严重污染。
化工工业废水中含酚废水处理方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。
下面,我们就介绍几种酚水处理技术。
1、湿式氧化法湿式氧化是指在高温高压下,利用氧化剂(氧气或空气)将废水中的无机物氧化成二氧化碳和水。
该化工工业废水中含酚废水处理方法在处理含酚废水方面具有较好的应用前景。
利用湿式氧化一般要求在高温高压的条件下进行,对设备材料的要求高,另外由于氧化反应需维持高温高压的反应条件,故仅适于小流量高浓度的废水处理。
2、化学氧化法化学氧化法是废水中呈溶解状态的酚类物质在加温加压条件下,通过化学反应被氧化成微毒或无毒的物质,或者转化为容易与水分离的形态,从而达到去除的目的。
该化工工业废水中含酚废水处理方法脱酚,采用的氧化剂包括空气、高锰酸钾、氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧和过氧化氢等。
3、生化处理方法生化法是利用微生物去除废水中的苯酚及酚类化合物,一般在无高浓度有毒物质或预先脱除有毒物质的情况下使用,否则,酚对菌种具有毒害作用。
该化工工业废水中含酚废水处理方法具有效果较好、所需费用较低等优点,但管理要求高,必须密切注意废水的含油情况。
生化处理工艺包括活性污泥法、流化床、生物膜法以及生物接触氧化法等,其中活性污泥法使用最广泛,处理效果较好。
离心萃取机过氧法处理含酚废水在一定条件下, 废水中的酚可以被空气所氧化,尤其是在有催化剂存在时。
但对于多元酚需要较长的反应时间。
CWL-M型离心萃取机处理含酚废水具有效率高,萃取剂量小的特点,不会形成二次污染。
离心萃取机过氧法处理含酚废水时原料液和萃取剂从各自进料口进入机器底部,在转鼓的高速旋转带动下,两相液体进入复杂的涡流和湍流状态,实现充分混合传质。
然后,在旋转的转鼓和底部固定叶轮形成的自吸泵的作用下,混合液经过转鼓底部的中心孔道进入转鼓内部;在挡流板的作用下混合液体进入高速旋转状态,密度大的一相,向转鼓壁移动,而密度小的则向中心轴方向移动,分离后的两相最终从各自出料口中流出来,完成传质和相分离过程。
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2 化 学氧 化 法
2 1 电化 学 氧 化 法 .
1 溶 剂 萃取 法
溶 剂 萃 取 法 治 理 含 酚 废 水 主 要 有 物 理 萃 取 法
和 络合 萃取 法 。物 理 萃取法 具有 代表 性 的溶剂 为 甲 基 异 丁基 甲酮 ( B , 由于 它在水 中的溶解 度较 MI K) 大 , 般 需要 考 虑溶 剂 回收 。络合 萃 取 法是 近 年来 一 研 究 和应 用 的热 点 , 用 的萃 取 剂 主要 为有 长 碳链 使
中 图分 类 号 : 7 3 文 献 标 志 码 : 文 章 编 号 : 0 8 1 6 ( 0 8 0 - 0 8 0 x 8 A 10 — 27 20 )1 0 5 — 3
酚类 化合 物 是一 种 原 型质 毒 物 , 可使 蛋 白质 它 凝 固, 并且 有 致 癌 、 畸 、 变 效 应 , 于这 类 废 水 致 致 对 如 果 不 达标 处 理排 放 , 环 境 带 来 严 重 污染 , 给 直接
理酚 含量 1 0 ~ 00 0m / 0 1 0 g L的废 水 ,油水 比 1 , 0 : 3
01m LL 苯 酚 初 始 浓 度 20m / 、 . o/ 、 0 g L 电流 密 度 00 .4
A c 、温度 3 、 H值 1 .、阴 阳极 转换 频 率 5 / m 5o p C 2 5
在 室 温 下 经 2 3级 逆 流 萃 取 ,废 水 中酚 含量 小 于 ~
01 gL, 用 1%~ 0 N O 反 萃 , .m / 再 0 2% aH 回收 萃 取 剂
和 苯酚 。 该方 法 已在无 锡某 厂投入 运 行 。 屹等团 林 采 用 物 理 萃 取 剂 正 辛 醇 及 络 合 萃 取 剂 磷 酸 三 丁 酯 (B ) T P ,对浙 江 某化 工 厂酚 醛树 脂 生产 工艺 中的约 20 0mg L含酚 废水 进 行 错流 萃 取 , 级 萃 取 出水 0 / 单
刘月 丽网 利用氯 碱厂报废 的 D A 电极 电解苯 酚 , S
电流 密 度 3 A / ,H 为 1 、 持 电解 质 浓度 1 0m / m2p c , 0支 0
mg L 苯 酚浓 度 1 g L 电解 2h后 , O 的去 除 /、 0m / , C D
率 6. , 67 吸光度 去 除率 为 9 %。时文 中等昀 % 0 对在 氯
盐 电解 质 中用 电化 学 方 法 处 理 含 酚 废 水 进 行 了研 究 ,在 N 2O 的浓 度 为 02m LL, a 1 aS 4 . o/ N C 的浓 度 为
取 代基 的磷氧 类 和胺 类 萃 取剂 , 们 通 过活 性 官 能 它
团与 吸附质缔 合 。 清 华大 学 戴 猷元 等 【 】 采用 Q 一 络 合 萃 取 剂处 H 1
mi/ n 次及 反 应 时 间 20mi 0 n的条件 下 ,苯 酚 的去 除
率 9 .5 , O 去 除率 为 5 C O 把 苯 酚 氧 化 成 95 % C D %, I 一 了其 他有 机化 合 物 。 22 超 临界 水氧化 方 法处 理含 酚废 水 .
鞠美庭 [ 高 于水 的临界点 的温度 和压 力 ( 7  ̄ 6 1 在 6 3
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第 2 卷第 1 2 期 20 0 8年 1 月
Ta天 津 mi ln ut i j C e 化 工 r ni h c Id s y n a
V 1 2N . o. o1 2
J n2 0 a .0 8
苯酚丙酮装置含酚废水治理技术
酮 装置 废水 的建 议 。
还要 回收萃取剂 , 设备多 , 工艺流程较长 。因为萃取 剂 流 失 , 成 环 境 二 次 污染 , 造 因此 该 方 法 一 般 用 于
处理 高浓 度废 水 , 对萃 取后 的废 水进 行二 级处 理 。
为 解 决 溶 剂 萃 取 剂 流 失 造 成 环 境 二 次 污染 的 问题 ,张 景涛 等 3研 究 了 以绿 色溶 剂 碳 酸二 甲酯 】 ( MC) 正 己烷 组 成混 合 溶剂 , D 和 开发 了苯 酚稀 溶 液
< .m / , 2 gL 国家一 级排放标准为苯 酚含量< . gL 0 00 /。 5m 工 业含 酚 废水 处 理 技术 主 要有 溶 剂萃 取 法 、 化 学 氧化 、 生化 法 、 焚烧 、 附法 、 吸 膜分 离法 等 。本 文对 几 种处 理 含苯 酚 废 水 的技 术情 况 、各 技 术 的优 、 缺 点 进 行 总结介 绍 , 在此 基 础上 提 出今 后 处理 苯 酚 丙
李 明玉
( 中国石 油化 工股份 有 限公 司天 津分公 司研 究院 , 了含 酚 废 水 处 理 技 术 、 用 情 况及 其 存 在 的 优 、 点 , 出 了各 工 艺 的 适 用 范 围 , 介 应 缺 指 建议 对 苯 酚 丙酮 装 置 含 酚废 水 处理 采 用溶 剂萃 取 一 脂 吸 附、 分 离一 脂 吸 附 、 剂 萃 取 一 分 离等 复 合 工 艺 , 到 树 膜 树 溶 膜 做 废 水 治 理 与 资 源 回 收相 统 一 。 关 键 词 : 水 处理 ; 酚废 水 ; 剂 萃 取 ; 脂 吸 附 ; 分 离 废 含 溶 树 膜
远 未达 到 排放 标 准 , 过 三级 错 流萃 取 达 到含 酚 废 经 水 的 国家排放 标 准 (. m / ) 05 g L 。
溶剂萃取法须用 1% ̄0 aH 反萃 回收苯酚 , 0 2%N 0
危 及到 人类 健康 和动 植物 生存 。世 界各 国对废 水 中 的 酚含 量 都 作 了严 格 的规 定 , 国《 我 污水 综 合 排 放 标 准 》 GB 9 8 19 )规定 工 厂排 水 E苯 酚 含 量 ( 8 7—9 6 l