无固相水平井钻井液应用前景
高密度低腐蚀无固相压井液研究与应用
高密度低腐蚀无固相压井液研究与应用高密度低腐蚀无固相压井液研究与应用摘要：近年来，随着国内外石油勘探和开发的深入开展，钻井作业中出现了越来越高难度的情况，特别是在高压高温及超深井的钻探作业中，井液成为一个不可忽视的关键参数。
本论文主要研究了一种高密度低腐蚀无固相压井液的组成、特性、性能及其应用于钻井的可行性。
关键词：高密度、低腐蚀、无固相、压井液、石油勘探一、引言随着我国石油勘探和开发技术的不断发展，井深、井温、井压等日益增大，对井液的性能和稳定性提出了更高的要求，而压井液的性能是影响钻井成功的关键之一。
高密度低腐蚀无固相压井液是一种新型压井液，它具有较高的密度、强大的清洁性、优异的钻井液性能、低腐蚀性、防腐蚀性以及不会形成固相沉淀等特点，成为目前比较热门的研究和应用方向。
二、高密度低腐蚀无固相压井液的组成和特性高密度低腐蚀无固相压井液主要由基础液体、碱性金属碳酸盐、萘酚醛树脂、抗腐蚀剂等多个成分组成，利用这些组分可以达到较高的密度要求以及优异的性能表现。
此类井液利用碳酸盐可以降低井液的黏度，提高处理速度，同时具有一定的凝结剂作用；萘酚醛树脂可以抑制水疏性油的过早进入，并明显提高了井液的压力降；抗腐蚀剂可以防止井壁和井管内壁的金属腐蚀，从而保证钻井过程中的安全和稳定性。
三、高密度低腐蚀无固相压井液的性能和应用高密度低腐蚀无固相压井液具有较高的密度、适中的黏度、良好的清洗效果、不积垢、不产生固相沉淀并且具有一定的加速剂作用，因此，在高温、高压、高含盐度、分层、低渗等条件下，该类井液能够发挥其优秀的性能，提高钻井效率，缩短工期，且因其无污染、环保的特性，减少了环境污染和人员健康的危害。
四、结论高密度低腐蚀无固相压井液是一种新型高性能压井液，以其卓越的性能和特点成为了新时期压井液的研究和发展的宠儿。
但是，由于该类井液的成本相对较高，必须在实际应用中综合考虑各种经济、环保等因素，寻求减少成本、提高效益的方法和途径，以实现新时期钻井加工更高的标准和更好的效益。
无固相钻井完井液研究与应用
２ 现 场 应 用 在完成室内试验 的基础 上准 备无 固相钻 井完井 液
现场应用所需处理剂 ，并制定相应的技术措施 ，该体系在 ＳＨ６一Ｐ１８井 四开水平段（表 ５）现场得以成功应用 。
表 ５ ＳＨ６一Ｐ１８井 四开 地 层 岩 性
表 ２ 无 固 相钻 井完 井 液 抗 温 性
１．２．２ 储层损害评价 ＳＨ平 ２井是松滋油 田复 工断块红花套组油藏上 已
表 １ 无 固相钻井完井液试验配方性能
配 Ｄ／ ＦＬ／ ＡＶ／ ｆ ＹＰ／ ＹＰ／ｅＶ／ Ｇｄ｛ 方 （ｇ／ｃｎｌ３） ＭＬ ｍＰａ·ｓ ｍＰａ·ｓ Ｐａ （Ｐａ／ｍＰａ·ｓ） Ｐａ Ｉ １．０４ ５８．８ ３７．５ ２３ １４．５ ０．６３ ２．７５／３．２５ Ⅱ １．０５ ２５ ４１．５ ２２ １９．５ ０．８９ ３．２５／４．７５ ＨＩ １．０４ 全滤失 ４０．５ ２４．５ １６ ０．６５ ３／５ Ⅳ １．０４ ２４ ３７．５ ２１ １６．５ ０．７９ ３／３．７５ Ｖ １．０１ 全 滤失 ２３ １８．５ ４．５ ０．２４ ０．５／ｏ．５ Ⅵ １．０２ １４ ３２．５ ２４ ８．５ ０．３５ ２．５／３ Ⅶ １．０５ １０．８ ２６．５ １５．５ １１ ０．７１ ３．７５／４ Ⅷ １．０６ ８．４ ２７ １６ Ｉ１ ０．６９ ４／４．２５
［摘 要］ ＰＲＤ无 固相钻 井完井液体 系是 一种依 靠改性 天然聚合物分子 间相互协 同作 用形成空 间网架结构的新 型 钻井完井液体 系，该体 系不舍粘土相 ，固相含量低 ，具有独特 的流变性 、良好 的润滑性和保护油 气层效果 显著 等特点 ， 被 广泛应用于钻 水平井段储层 。江汉油田工程有限公 司钻井一公 司泥浆站在 室 内通过 大量试验 完成 了该体 系的配方 优 化及性 能评价 ，并在 ＳＨ６一Ｐ１８井四开水平段施 工中进行 了现场试验 。试验得 出，该体 系不但表现 出良好 的携带悬 浮能力 、润滑性及抗 温能 力，而且储层保护效果 良好 ，实现 了完井后无措施投产并获得 高产工业油流 。 ［关键词］ ＰＲＤ无 固相钻 井完井液 ；携 带悬浮 能力 ；润滑性 ；抗温能力 ［中图分类号］ ＴＥ２５４．３ ［文献标识码］ Ａ ［文章编号］ １ｏＯ９— ３Ｏ１Ｘ（２Ｏ１８）Ｏ１—０Ｏ２９一Ｏ３
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势油田水平井钻井技术是一种通过在地下水平方向钻取井眼来开采油田油气资源的技术。
相较于传统的垂直井钻井技术，水平井钻井技术具有钻效率高、井眼长、开采能力强等优点，已经成为目前常用的油田开采技术之一。
本文将就该技术的现状和发展趋势进行简要分析。
目前，全球范围内水平井钻井技术已经相对成熟。
在美国、加拿大、沙特等油气资源丰富的国家，已经大规模应用水平井钻井技术，有效提高了油气开采量。
在中国，由于拥有丰富的页岩气、致密油等非常规油气资源，水平井钻井技术被广泛应用于非常规油气井的开采。
四川盆地、塔里木盆地和长江口盆地已经成功应用了水平井钻井技术，取得了显著的经济效益。
水平井钻井技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：技术装备的不断改进和升级。
随着水平井钻井技术的广泛应用，相关技术装备也在不断升级，以提高钻探效率和钻井质量。
钻头材料的研发，可以提高钻头的耐磨性和抗硬层性能；钻进液的研发，可以提高冲击力和清洁井壁的能力。
自动化钻井装备和智能化管理系统的研发也成为发展的重点，以提高钻井作业的安全性和效率。
增强油气储层评价和导向技术。
水平井钻井技术的关键是在目标油气储层内准确钻造井眼，因此开发先进的储层评价和导向技术是发展的重点。
通过利用地震、测井、岩心分析等技术手段，提高对储层的认识和预测能力，从而准确钻制井眼。
通过开展物性评价、油气储层分布预测和导向技术优化等研究，可以进一步提高油气开采效益。
优化水平井复杂井眼和完井技术。
水平井钻井作业中，复杂井眼和完井技术是实现高效开采的关键。
通过研发新型钻井工具和技术，可以有效解决水平井钻井中的钻眼控制、井眼质量和井眼稳定性等问题。
通过优化完井技术，例如水平井侧钻完井、多段压裂完井等，可以提高油气井的产能和产能维持时间。
水平井钻井技术在油田开采领域中具有广阔的应用前景。
随着技术的不断进步，水平井钻井技术将会进一步提高油气开采效率和产能，为保障能源供应和经济发展做出重要贡献。
抗高温无固相钻井液技术
抗高温无固相钻井液技术摘要：高温井和超高温井的钻井液技术一直是热门话题，由于高温和超高温井的井壁稳定性和沉积物物性与常规环境区别非常大，使得其钻井液技术具有特殊性和复杂性。
为此，本文通过分析高温钻井液存在的基本问题，阐述抗高温无固相钻井液技术的发展现状和应用前景，建议应大力推广该技术。
关键词：高温井、无固相钻井液、抗高温、稳定性一、引言高温井和超高温井的钻井难度很高。
这种井钻井液必须具备高强度、高温度和高压力下的耐热和防膨胀性能。
传统的固相钻井液无法适应高温井和超高温井的钻井环境，会产生钻井液减轻、原始性能减弱、失控井等安全隐患。
因此，为了保障高温井和超高温井的钻井工程的顺利进行，研究开发高温钻井液具有重要的现实意义。
二、高温井的钻井液存在的问题（1）高温环境会影响液相的物理和化学性质，引起钻井液呈现涨大及热稳定性差的问题。
（2）钻井液因挥发失重，而其水基浆体在高温下容易出现稠化变化。
（3）固相钻井液体系具有的扰动要素容易引起簇排以及返排等问题。
（4）矿物和胶体多不稳定，而有机胶质体系有机质的热分解又会造成黏土结构态度的相互影响。
（5）固相钻井液的沉积物在叠加处会产生超过本身重量的重量，使得液体浆体处于不稳定状态。
三、抗高温无固相钻井液技术的发展现状无固相钻井液技术是当前的热门领域，其优点主要体现在以下三个方面。
（1）稳定性好，抗高温、抗压强度强。
（2）能满足深井作业的需求，减少井口压力和关键点泥浆柱的高度，提高钻进效率。
（3）在水环境中极易卸料，恒定珠液体系无需高速混合，防滑、抗粘度高。
四、抗高温无固相钻井液技术的应用前景（1）推广无固相钻井液技术，降低劣质固相钻井液的使用率，提高钻井成果。
（2）不仅能满足高温钻井的需求，且再次探索腐蚀阻抗制备机理并给大众提供一种可靠的深井作业技术。
（3）有利于开采高温区油气资源，提高油气开采效率。
五、结论本文通过分析传统固相钻井液在高温环境下存在的问题和无固相钻井液技术发展和应用前景，提出应大力推广抗高温无固相钻井液技术，以适应高温井和超高温井的钻井需求。
无固相钻井液完井液的开发应用现状与方向
快速弱凝 胶钻井液 已在东方 ｌ ｌ 田一期工程 ｌ ｕ水平井 中成 —气 ｌ 功应用 ，ｌ 口水平 井 “ ２ ． ｍ ”水平井段应 用表明 ，振动筛钻 ｌ １． ｍ ５ ９ 屑返 出量大 ，起下钻畅通 ，摩阻扭矩小 ，井壁稳定尢任何井下复杂 事故 。这些水平井均采用裸眼筛管方式完井 ，筛管也是一次性下到
位 。 ’
２２ 无 固相钻 井液在 小井眼钻井 中的应用 ． 日前 ，国外在小 井眼钻 井中应 用最成功的是 甲酸盐 无同相钻井 液 。壳 牌 石油 公 司的 研 究人 员发 现 甲酸 钠 、甲酸 钾 的 密度 与 Ｎ
ａＬ ｃ相近但在水 中的溶解度 明显 高于 Ｎ ｃ ，能配制成高密度低粘度 ａＬ
ＶＩ＋（ ．％ 一２５ ）Ｆ Ｏ （ ．％ ～３０ ）Ｊ Ｘ Ｓ ２Ｏ ．％ Ｌ ＋ ２Ｏ ． ％ Ｌ
其 中： Ｓ ＶＩ 为流型 调节 剂 ，是整套钻井液的核 心处理 剂 ；ＤＦ Ｄ为 改性淀粉 降失水剂 ；Ｊ Ｘ Ｌ 为聚合醇防塌 润滑剂 ；加 重采用Ｋ １ Ｃ 和甲 酸盐 联合Ｊ 重方式 ，防止圊相污染和满足裸眼完井条件下储层保护 ｊ ｕ
的弱 碱性盐 水溶液 。尤 其是使 用甲酸铯可 以使盐水 溶液密 度高达 ２ ／ ． ｇ ｍ Ｌ，能在不加 入任何 固相 加重剂的条件下满 足盐水钻井液 ３
需要 。
最高达２ ｇ ｍ ，具有高温稳 定性 好 、强抑 制性 、低腐蚀 、无毒等 ．／ ３ｃ 优点。其缺点是成本较 高，货源缺乏 ；不能形成泥饼 ，存在二次沉 淀损害油气层 的风险 。 （ ）无固相盐 水聚合物钻井液 完井液 该钻井 液完井液性能 ２ 稳定 ，易于维 护 ，配制方便 ，密度可 调整 ，具有特殊的流变性和 良
好的携岩效果 ．综合成本低 。 （ ３）Ｆ ３ ７Ｋ 无 固相 钻 井 完井 液 。该 钻 井 完 井液 抑 制性 Ａ ６ ／ Ｃ１ 好 ，具有低粘度 ， 切力和高 滤失量 的特点 ，能满足高压喷射对钻 低 井液的要求。 （ ）无 相正电性钻井完 井液 。该钻井完井液 是一种在正 电 ４ 状 态下分散的胶体体系 ，全部Ｉ 阳离子处理 剂配制而成 。该体 系具 ｜ ｊ 有 独特 的性 能 ， ‘电位 大干２ Ｖ，具 有极强 的抑 制粘上 分散能 ０ｍ
无固相钻井液技术现状及发展趋势
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浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势油田水平井钻井技术在石油勘探开发中扮演着至关重要的角色，随着技术的不断突破和发展，水平井钻井技术也在不断创新和完善。
本文将对当前油田水平井钻井技术的现状进行浅析，并展望其未来的发展趋势。
我们来看一下油田水平井钻井技术的现状。
随着传统油田的逐渐枯竭，勘探开发难度的增大，水平井钻井技术逐渐成为了石油行业的主流。
水平井的优势在于可以有效增加油井的产能，减少油田开采的成本，延长油井的寿命，提高勘探开发的效率。
目前，国内外许多油田都已经采用了水平井钻井技术，取得了较好的效果。
在水平井钻井技术的应用方面，目前的主要挑战在于如何提高水平井的钻井效率和控制钻井成本。
首先是钻井效率的提升，目前随着工程技术的不断发展和改进，水平井的斜井段长度不断增加，钻井速度也在不断提高，提高了单井产能和降低了钻井成本。
其次是钻井成本的控制，随着水平井钻井技术的普及和深入，钻井设备和工艺也在不断改进，钻井成本也在逐渐下降。
水平井钻井技术在横向延伸方面仍然有待完善，尤其是在超长水平井的钻井工艺和技术方面还存在一定的挑战。
让我们来分析一下水平井钻井技术的发展趋势。
随着石油勘探开发技术的进步和油价的波动，水平井钻井技术在未来将会有很大的发展空间。
首先是技术方面，未来水平井钻井技术将更加注重智能化和自动化，通过先进的测井、定向钻井、地质解释等技术手段，实现对油田地质结构的精准识别和油层的精准开发，提高水平井的产量和采收率。
其次是装备方面，未来的水平井钻井技术将更加注重装备的先进性和智能化程度，例如自动钻井平台、无人作业系统、智能管柱等装备将会成为未来水平井钻井的发展趋势，提高水平井钻井的效率和安全性。
随着在非常规石油开发方面的不断突破和油价的波动，水平井钻井技术在未来还将会有更多的应用场景。
例如页岩气、页岩油、油砂等非常规石油资源的勘探开发，都需要大量的水平井钻井技术的支持。
经济和环保的需求也在推动油田水平井钻井技术向更加清洁和高效的方向发展，例如水力压裂、CO2注入等技术的引入，将会促进水平井的生产技术不断完善和提高。
无固相储层专打钻井完井液在大港油田的应用
无固相储层专打钻井完井液在大港油田的应用随着油气资源开采技术的不断发展，难以开采的油气储层成为勘探和开发的重要难点之一。
其中，无固相储层的开采是一个值得关注的领域，因为它对于油田采油的提高具有重要意义。
本文将介绍无固相储层专打钻井完井液在大港油田的应用等方面进行探讨。
一、无固相储层的特点无固相储层是相对于有固相储层而言的，其特点是储层介质中没有可识别的固体颗粒，如石英、方解石等。
因此，这种储层具有比有固相储层更大的孔隙体积和孔隙度，但缺乏中空孔隙，使得油藏的特性与其他油藏不同。
二、专打钻井完井液的应用无固相储层的开采需要特殊的开采装备和技术，同时需要特殊的钻井液和完井液来保护这种储层，从而提高油田采油的经济效益。
在大港油田，专打钻井完井液已经应用成功。
专打钻井完井液是一种去胶、低粘度、高强度的新型钻井液和完井液。
与传统的水基钻井液和油基钻井液相比，它具有以下优点：1.弱酸性专打钻井完井液具有微酸性，可有效地防止酸侵蚀，从而减少对储层的伤害。
2.低毒性专打钻井完井液采用低毒、环保材料制成，对环境友好。
3.高渗透性专打钻井完井液的渗透性强，可快速渗透储层，减少渗透压降。
4.低粘度专打钻井完井液的粘度较低，可有效地降低井壁周围的黏土含量和粘度，从而减少对储层的伤害。
应用专打钻井完井液可以有效地保护无固相储层，降低采油成本，提高采油效率。
同时，这种液体也可以用于其他采油领域，如煤层气开采，页岩气开发等。
三、结论无固相储层的开采尚处于探索阶段，需要研发新型工艺和装备，以满足开发的需要。
专打钻井完井液作为无固相储层开采中的一项重要技术手段，在大港油田已经获得了成功的应用。
我们相信，在不久的将来，这种液体还将在更广泛的油田采油领域得到推广和应用。
四、专打钻井完井液在大港油田实践中的应用在大港油田的实践中，专打钻井完井液已经被广泛应用，并取得了良好的效果。
通过优化钻井液的配方和使用流程，能够最大限度地保护无固相储层，促进油藏的稳定生产。
FLO-PRO无固相钻井液在冀东油田水平井中的应用
FLO-PRO无固相钻井液在冀东油田水平井中的应用随着油气勘探技术的不断发展，水平井技术的应用越来越广泛。
然而，对于水平井的钻井，传统的固相钻井液存在一些问题，如粘度高、易形成泥浆环和难以排除等，影响了钻进效率和井壁稳定性。
针对这些问题，现在越来越多的石油公司开始采用FLO-PRO无固相钻井液技术，本文将着重探讨其在冀东油田水平井中的应用。
FLO-PRO无固相钻井液是一种基于重烃的钻井液，其独特的特性在水平井钻井中具有显著优势。
首先，该钻井液无固相物质，有效减少了钻井液对井壁的冲刷作用，减轻了对井壁环境的影响。
同时，FLO-PRO钻井液具有较低的粘度和密度，使其更容易流动和清洗，从而提高了钻井液的清洁度和井段的钻进速度。
其次，FLO-PRO钻井液具有非常优秀的高温稳定性和抗水性。
在冀东油田等高温、高压的环境下，常规固相钻井液会出现变质、泥浆环和水敏等问题，而FLO-PRO无固相钻井液则能够相对稳定地工作。
同时，该钻井液在接触水后也不会发生太大的膨胀，不会影响前进速度。
除此之外，FLO-PRO钻井液还能够在高盐度的环境下使用。
冀东油田在地下储层中通常伴随着较高的盐度，传统的钻井液无法承受这种情况，而FLO-PRO无固相钻井液就能够在这种环境下使用，并保持较好的稳定性和性能。
总之，FLO-PRO无固相钻井液技术在冀东油田水平井钻井中的应用优势显著，不仅可以提高钻进效率、井壁稳定性和清洁度，而且可以适应复杂多变的地下储层环境。
因此，在未来的油田勘探中，该技术将逐渐成为一种主要的水平井钻井液技术。
钻井液是一种复合材料，通常用于地下钻井作业中的润滑、冷却和输送钻屑等功能。
随着地下储层的地质复杂性和钻进技术的不断进步，钻井液技术也在不断地发展和升级。
FLO-PRO无固相钻井液技术就是一种最新的，专为水平井钻井设计的高效钻井液技术。
在冀东油田等地的水平井钻井中得到了广泛的应用和认可。
本文将深入探讨FLO-PRO无固相钻井液技术在水平井钻井中的优势和应用。
低密度无固相钻井液在哈德油田水平井的应用
1001 哈德油田地层特性分析该油田区块三开定向段地层上部800~1300m以疏松砂砾岩为主，中部1300~1650m主要以棕红色泥页岩地层为主，下部油层段1650~2000m主要以细砂、粉砂岩夹泥岩，四开2000m水平段主要以裂缝性发育的石灰岩为主。
因此钻进过程中既要防止上部砂砾岩坍塌形成大肚子井眼为后续定向钻进打好基础，又要防止四开裂缝性发育的石灰岩地层漏失造成的井下复杂事故。
2 低密度无固相钻井液体系的优化2.1 不同KCl加量下泥浆性能变化无固相钻井液主要以0.3%IND30为钻井液大分子处理剂，以2%REDUl+3%NAT-20为主降滤失剂，同时调节钻井液流变性，观察不同KCl加量下对钻井液性能的影响。
通过表1可知当KCl浓度达到8%后，钻井液失水增加较快，静切也变小。
表1 不同KCl加量下无固相钻井液性能配方AV PV YP Gel B 基浆322663/9 4.6配1：基浆+3%KCl 302553/9 4.8配2：基浆+4%KCl 292453/9 4.9配3：基浆+5%KCl 282353/85配4：基浆+6%KCl 272343/7 5.2配5：基浆+7%KCl 262243/6 5.4配6：基浆+8%KCl242132/462.2 不同KCL加量下滚动岩屑回收率表2 不同钻井液配方下岩屑回收率统计类 型取样量/g 回收量/g 回收率,%清 水5015.631.2配1：基浆+3%KCl 5038.877.6配2：基浆+4%KCl 5041.0582.1配3：基浆+5%KCl 5042.886.6配4：基浆+6%KCl 5044.2590.5配5：基浆+7%KCl 5046.3592.7配6：基浆+8%KCl5046.6593.3通过表2对比实验可以明显看到，该段岩屑清水滚动回收率较低，说明该段棕红色泥岩造浆性较强，当KCl浓度加到6%~7%，滚动回收率较高，基本能够满足现场要求。
无固相钻井液的研究及其应用
中图分 类号 ：Ｔ Ｅ ２ ５ 文 献标 识码 ：Ａ
优 质 的钻 井 液 不 但 能 够适 应 多 种 复 杂地形 的油 田勘探 、开发 工作 ，而且 还能 对油气 层起 到 良好 的保 护作用 。 因此 ，研 究 出质优价 廉 的钻井液 对提 高我 国油 田开 采 水平具 有重 要意义 。
Ｐ Ａ Ｃ — Ｈ Ｖ质量 分数 分别为 ２ ％、 １ ． ５ ％、 １ ． ５ ％、
１ ％、 １ ％ 、 ０． ８ ％ 、 ０． ８％ 、 ０ ． ５ ％ 、 ０． ５％ 。
表２ １ ０ ０ ℃热滚 １ ６ ｈ性能评价 配方名 Ａ Ｖ（ ｍ Ｐ ａ— ｓ ） 礤 （ Ｐ ａ ） ｐ Ｖ（ ｍＰ ａ ・ ｓ ） Ｆ Ｌ Ｈ ｍ － ￣
越 的配 方 ，为制备 无 固相 钻井 液体 系提供 重要 的参考 。 １ 无 固相钻井 液配方 介绍 制 备 无 固 相 钻 井 液 配 方 依 次 标 为 １ ＃ ～ ９ ＃ ，其 中各 配 方 所 用 的 Ｓ Ｐ 一 ８ 质量分 数均 为 ０ ． ５ ％，１ 样 ～ ３ 样 所用的 Ｓ Ｍ Ｐ 一Ⅱ质量 分数 为 ２ ％，４ ＃ ～ ７ 号质 量分数 为 １ ． ５ ％， ８ ＃ 、９ 群 所 用 质 量分 数 为 １ ％。１ ＃ ～ ３ ＃中 未 添加 Ａ ＭＰ Ｓ ／ Ａ Ｍ ／ Ｄ Ｍ Ｃ，甜一 ７ ＃添 加 质 量 分 数为 ０ ． ５ ％，８ ＃为 １ ％，９ ＃为 １ ． ５ ％。 １ ＃配 方中Ｃ Ａ Ｘ 的质 量 分 数 为 ２ ． ５ ％，２ ＃ 甜 质 量分数为 ２ ％，５ ＃ 一 ７ ＃中 Ｃ Ａ Ｘ 的 质 量 分 数为 １ ． ５ ％，８ ＃ 一 ９ ＃均 为 １ ％。不 同配 方 中
谈钻井液技术的应用现状及发展方向
谈钻井液技术的应用现状及发展方向摘要：近些年来，随着已有的石油田的日益枯竭，而其需求量也逐渐增大，更多的石油需要被开采和勘探，这对石油勘探的技术提出了更高的要求。
而钻井液技术作为石油开采的中心技术，其发展和研究也成为一种必然趋势。
本文主要通过对国外的钻井液技术的研究，然后综合考虑国内钻井液技术发展情况以及存在的一些问题，结合最新技术的发展情况，提出了关于未来钻井液技术发展方向的重要建议。
关键词：钻井液应用现状发展方向一、钻井液技术概述钻井液就是指在钻探过程中，在孔内使用的一种冲洗物质且可以循环利用。
可以说钻井液就是钻井的血液，同时也称之为钻孔冲洗液。
根据钻井液按的组成的不同，可以将其分为清水、泥浆、乳状液、无粘土相冲洗液和压缩空气等。
最早开始用的钻井液就是清水，因为它无需处理，使用十分方便，尤其是适用于完整岩层和水源充足的地区。
而泥浆是另一种广泛使用的钻井液，因为其具有一定的粘度，所以可以用于一些松散的和容易坍塌的不稳定岩层。
研究表明，钻井液具有很多用途，而最广泛地就是清洁井底，保持井底的清洁，还有就是用来冷却和润滑钻头及钻柱，从而提高其使用寿命。
一般的根据基液和主要处理剂的不同，可以将钻井液分为以下几类：即由气体配制成的空气和氮气钻井液；由水配制而成的充气--泡沫钻井液等；以及由非水物质配置而成的油基或合成基钻井液等。
钻井液是可以分为分散介质和分散相以及添加剂组成的。
此外，一般的钻井液主要由液相、固相再加上相应的化学处理剂组成。
液相可以是水、油和乳状液，而固相则包括有用固相和无用固相两种，相应的化学处理剂则包括无机和有机高分子化合物。
在近些年，随着一些深井、超深井等特殊工艺技术的发展和进步，石油勘探技术也在不断的进步和发展。
这就对钻井液的要求越来越高了，现在国际上对钻井液的要求是“安全、健康和高效”。
然而，国内外在钻井液技术方面的发展有着明显的差距，这就需要我国更好的学习和借鉴国外相关的优秀技术水平，提高自己充实自己，以期更好的为国家石油工业做贡献。
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势油田水平井钻井技术是目前油气勘探开发领域中广泛应用的一项技术。
它在一定的井深范围内沿着水平方向进行钻井，进而增大了井筒与油层接触面积，提高了生产效率，同时实现了节约成本的目标。
本文将从技术现状和发展趋势两方面展开分析。
一、技术现状油田水平井钻井技术从20世纪初期开始被广泛应用，经过多年的发展与改进，具备了许多优异的特点。
根据目前钻井技术发展趋势，油田水平井钻井技术主要展现如下几个方面的特点。
1. 井眼质量不断提高在以往的水平井钻井中，井眼的效率是比较低的。
然而，随着现代钻探技术的不断发展和加强，井眼的质量得到了很大的提升。
例如，近年来出现了非对称流粘弹性钻井液技术，可有效控制井眼稳定性，避免大量废弃液的产生，这大大提高了井眼效率。
2. 密封技术成熟密封技术在水平井的钻井中也得到了广泛应用，水力密封剂、粘稠防漏剂等技术的不断引入，让井下的封堵洞已成为技术难点得到有效解决。
因此，这个方面的技术正在逐步趋于成熟。
3. 运用智能化技术随着计算机技术的不断发展，也涌现了一些人工智能，机器视觉等技术，也为水平井钻井技术的发展提供了更多的可能性。
例如，智能化指挥控制系统能够通过远程监测钻井设备的参数状态，分析潜在威胁，并采取及时措施。
此外，计算机模拟技术也可在水平井钻井过程中，根据埋藏地层结构、地质体的信息联合网格建模和有限差分方法，模拟出3D 井眼轨道，实现钻井操作的精细化管理。
二、发展趋势随着石油工业的全球化趋势日益增强，油田水平井应用范围也呈逐步扩展的趋势。
面对未来的发展机会，油田水平井发展趋势可以从以下几个方面来展开论述：1. 不断增强智能化水平未来，水平井钻井技术将会更加智能化和自动化，以达到精细化管理的要求。
例如，通过人工智能技术结合大数据分析，可自动化实现部分操作，提升井下工作效率。
另外，钻井智能化技术在远程控制、信息传输、检测报警等方面也将会有很大程度的提升，并且其应用范围将会更加广泛。
无固相钻井完井液研究与应用进展
无固相钻井完井液研究与应用进展一、绪论1.研究背景和意义2.国内外研究现状3.论文研究内容和目的二、无固相钻井完井液成分及性能1.无固相钻井完井液的基本组成2.无固相钻井完井液性能的综述3.无固相钻井完井液中添加物的作用与机理三、无固相钻井完井液配方设计1.无固相钻井完井液配方设计方法2.无固相钻井完井液配方设计考虑的因素3.无固相钻井完井液配方设计案例分析四、无固相钻井完井液加工工艺1.无固相钻井完井液添加物的选择2.无固相钻井完井液加工流程3.无固相钻井完井液加工工艺中的问题及解决方法五、无固相钻井完井液应用与展望1.无固相钻井完井液的应用现状及概况2.无固相钻井完井液的应用效果评价3.无固相钻井完井液的未来发展方向六、结论1.论文研究成果总结2.论文研究存在的问题与不足3.论文研究的进一步发展方向一、绪论1.研究背景和意义钻井完井液是一种重要的钻井技术液体，它在钻井过程中有着极其重要的作用。
为了保证井壁的稳定和防止井壁坍塌，钻井液不仅需要有较好的泥化、控制水相及黏弹等性能，还需要根据不同作业地段、地层性质及其化学组成等特点，精确地控制其组成，以达到最佳效果。
在国内外，为了满足不同地质环境下的钻井需要，近年来钻井液的研究与开发不断得到了重视。
然而，由于传统的固相钻井完井液存在着破碎岩屑且开发成本高、使用难度大等诸多不足之处，因此各国学者和企业开始对无固相钻井完井液进行深入探究和研究，以期能够有效地解决传统钻井液存在的问题，提高钻井的效率和安全性，为钻井行业的发展做出重要贡献。
2.国内外研究现状目前，国内外学者对无固相钻井完井液的研究主要集中在表面活性剂的使用、高分子材料的应用以及无机材料的研究等方面。
其中，表面活性剂的研究最为广泛。
通过合理地选择和控制表面活性剂的种类和添加量，可以提高钻井液的泥化和润滑性能，降低操作难度和人工成本。
高分子材料和无机材料的研究则主要涉及到完井液的过滤性、黏弹性、热稳定性等方面，通过不同的研究手段和方法，使得完井液的性能不断得到升级和完善，有着广泛的应用前景。
无固相钻井液在水平井中的应用研究
地少侵入地层 。而优选钻井 液配 方的原则 主要依 据其 流变
性 、 失 量 、 切 力 以 及 储 层 损 害 程 度 、 排 解 堵 的 难 易 程 滤 静 反 度等 。
（） 择 适 合 的解 除 损 害 的 方 法 并 实 施 增 产 措 施 ， 中 ２选 其
包 括 泥 饼 的去 除 （ 用 反 排 压 力 或 化 学 方 法 ） 化 学 增 产 措 使 或
一
含 量 低 、 液 抑 制 性 强 、 井 液 性 能 优 良 ， 够 满 足 水 平 井 滤 钻 能
针 对 水 平 井 特 点 ， 少 水 基 钻 井 液 对 水 平 井 油 气 层 的 减
钻 井 施 工 及其 它 相 关 工 作 的 要 求 ， 层 保 护 效 果 好 ， 有 良 油 具 损 害的最有效方法是 ： （） 择 合 适 的 钻 井 液 配 方 ， 固 相 颗 粒 和 滤 液 尽 可 能 １选 使 好 的 社 会 和经 济效 益 。
聚合 物势 必 会随 滤液 侵 入 地层 。并且 含 有 聚合 物 的泥 饼 不 共 完 成 各 类 水 平 井 上 千 口 ， 究 应 用 和 推 广 了 聚 合 物 水 包 系 ， 研 够致 密 且不 易 降解 ， 而势 必会 对 储层 造成 一 定损 害 。 因 油、 ＭＭ Ｈ、 洁 盐 水 钻 井 液 、 Ｐ 清 Ｂ Ｓ正 电 胶 、 循 环 泡 沫 等 多 可 （） 水 平井所用时 间比直井要长 。 ３钻 种 钻 井 液 体 系 ， 产 油效 果 方 面 ， 国外 水 平 井 的 效 益 还 有 在 与 （ ） 常低 的 压 降 不 能 为 返 排 解堵 提供 足 够 的 动 力 。 ４非 定 的差 距 。研 究 和 实 践 表 明 ， 固 相 钻 井 液 由 于 其 固 相 无
甲酸盐无固相钻井液体系在大港滩海地区的应用
甲酸盐无固相钻井液体系在大港滩海地区的应用随着海洋石油勘探的不断深入，海洋钻井液的研究也越来越受到关注。
甲酸盐无固相钻井液是一种新型的海洋钻井液，具有使用方便、环境友好、高效节能等特点。
本文将介绍甲酸盐无固相钻井液在大港滩海地区的应用情况及其优势。
一、大港滩海地区的特点大港滩海地区位于中国东海沿岸，是中国海洋石油勘探的重要基地之一。
该地区水深较浅，海底地形复杂，海水温度较低，海洋环境恶劣，是海洋钻井液的考验之地。
二、甲酸盐无固相钻井液的特点甲酸盐无固相钻井液是一种无固相、低毒、低污染的海洋钻井液，由甲酸盐、水和一定量的表面活性剂组成。
其主要特点如下：1.无固相：甲酸盐无固相钻井液不含任何固相物质，因此不会在管柱中形成固相物，减少了管柱卡钻的风险。
2.低毒：甲酸盐无固相钻井液不含有害物质，对人体无毒无害，不会对环境造成污染。
3.低污染：甲酸盐无固相钻井液中的表面活性剂可以降低液体与岩石的摩擦力，减少钻井过程中的环境污染。
4.高效节能：甲酸盐无固相钻井液具有优异的抑制井壁稳定性和减少井壁塌陷的能力，可以提高钻井效率和节约能源。
三、甲酸盐无固相钻井液在大港滩海地区的应用甲酸盐无固相钻井液是一种新型的海洋钻井液，近年来在大港滩海地区的钻井中得到了广泛的应用。
在实际应用中，甲酸盐无固相钻井液表现出了如下优势：1.抑制井壁稳定性：在大港滩海地区的钻井中，井壁稳定性一直是一个难题。
使用甲酸盐无固相钻井液可以有效地控制井壁稳定性，降低井壁塌陷的风险。
2.提高钻井效率：甲酸盐无固相钻井液具有优异的润滑性和降低钻头磨损的能力，能够提高钻井效率，减少钻井时间和成本。
3.环境友好：甲酸盐无固相钻井液不含有害物质，对环境无污染，符合现代环保要求。
四、甲酸盐无固相钻井液的应用前景甲酸盐无固相钻井液是一种新型的海洋钻井液，具有使用方便、环境友好、高效节能等特点，对海洋石油勘探具有重要意义。
未来，随着技术的不断发展，甲酸盐无固相钻井液将会有更广泛的应用，为海洋石油勘探提供更好的技术保障。
实施无固相钻完井液一体化的目的和意义
实施无固相钻完井液一体化的目的和意义一、实施无固相钻完井液一体化的目的和意义1、实施目的无固相钻完井液一体化一方面没由于体系的无固相，可以大大消除固相颗粒对储层尤其是低渗油气层的伤害，同时使钻井液与完井液具有更大程度地相溶性，避免了因钻完井液不相配伍从而导致的沉淀伤害储层，并且由于无固相体系的泥饼薄而韧，大大利于固井质量的提高；2、实施意义实施无固相钻完井液一体化后，由于该体系具有较低的粘度，可以大幅度提高钻井速度，有效缩短钻井周期；体系无固相，在降低对地层的固相伤害的同时，也避免了因固相成份下沉造成的卡钻事故的发生，同时也利于有效方便的固控；薄、韧且光滑的泥饼能够降低在高压情况下粘附压差卡钻的风险；较低的抽吸激动压力，降低了井壁不稳定风险或井控事故的发生；钻完井液一体化，保护储层，提高油井生产能力的同时，更是节省了昂贵的完井液费用；体系无固相，易于筛除维护且可以重复利用，从而大大降低了配液作业费用；所选用的外加剂及加重剂均安全无毒，易降解，对环境无不利影响。
因此，无固相钻完井液一体化的实施可以从根本上实现对储层的良好保护，解决静态、动态携砂、清洁井眼和减小钻头阻力提高钻速的问题，在节约成本的同时更能大幅度地提高油气井产量，经济效益显著。
二、无固相钻完井液的背景与需求在目前石油勘探开发过程中，常规的水基泥浆或油基泥浆由于自身的特点，往往在钻井过程中尤其会对储层造成不可挽救的伤害，从而使勘探及至后期的开发得出错误的结论，而增加不必要且高昂的处理费用；同时常用的重晶石加重剂由于本身不可溶，且具有潜在的危害性，也导致了废弃钻井液排放处理费用高的问题。
尤其是在高温情况下，钻井液中化学物质的高温降解所分解出的固相微粒，更是在使体系性变差的同时，对地层形成了新的伤害。
同时部分钻井液体系由于化学成份复杂，与水泥兼容性差，从而影响后继的固井质量。
“钻井液完井液一体化技术”是上世纪末油气井工作液技术的一大进步，也是今后工作液发展的必然趋势。
无固相钻井液技术现状及发展趋势
无固相钻井液技术现状及发展趋势摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国石化行业发展的步伐。
随着石油天然气工业的发展，为获得更大的渗流面积，水平井开发方式已成为一种常见模式，水平井钻井作业通常在储层中穿行几百甚至几千米，这样能够使油层完全裸漏，提高单井产能。
钻井液在水平井裸眼储层中穿行将势必造成储层伤害，如何保护储层是水平井钻井液面临的重要技术难题。
传统的钻井液往往采用膨润土配浆以及重晶石加重，这些固相颗粒一旦侵入储层，势必会造成储层孔喉堵塞，影响油气产能，无固相钻井液是解决水平井储层保护的一项重要钻井液技术。
无固相钻井液是不含膨润土及重晶石等固相，以高分子聚合物及可溶盐为主要添加剂的一种钻井液，可避免固相对储层的伤害，在绝大多数水平井储层钻井中得到应用。
关键词：无固相；钻井液；技术；发展趋势引言我国常规浅层油气田资源量逐步减少，油气开发只能着眼于深层、超深层的勘探开发，而深层、超深层都伴随着地层的高温、高压，这给钻井工程提出了严峻的考验，对钻井液而言挑战更大。
水平井开发是增大泄油面积，提高单井产能的重要手段，水平井裸眼完井对储存保护要求较高，通常采用无固相钻井液来钻探水平井，无固相钻井液主要指不添加膨润土和重晶石等固相的钻井液，其具有储层保护好的特点，通常采用可溶性盐来加重，以达到平衡地层压力的目的。
目前已知的可溶盐包括无机盐氯化钾、氯化钙、氯化钠、溴盐等，有机盐甲酸钠、甲酸钾、甲酸铯等，无机一价金属盐加重密度有限，高价金属盐虽然加重密度高，但往往钻井液用增粘剂在高价盐中匹配性差，有机盐甲酸钠和甲酸钾最高密度为1.6g/cm3，甲酸铯最高密度可达2.3g/cm3，但甲酸铯价格昂贵，无法在钻井液中应用，此时如果需要超过1.6g/cm3的无固相钻井液将面临巨大的挑战。
1无固相钻井液技术无固相钻井液具有如下特点：（1）因为缺少黏土颗粒，所以因固相颗粒堵塞孔隙而产生的影响得到了降低；（2）在变形和流动性以及剪切稀释性方面拥有较强的性能；（3）能够很好的提升钻井的效率；（4）维持井壁稳定的能力较强；（5）基本不会对油气层造成损伤，并且在发现和保护产层方面也具备有效作用；（6）避免出现井漏事故；（7）尽可能的减少钻井成本的消耗。
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象，但增长幅度不大，并不影响钻井液的综合性能。
3、抑制性实验研究
（1）无固相钻井液抗土污染实验
表4抗土污染实验
配方
实验 温度
FL (ml)
PH值
AV
PV
YP 初切/ 终切
优选方配室温 5.2
8
30 17 13 4.5/7.5
优选配室温 4.6 方+1% 膨润土老化 4.8
8.5 35 20 8.5 30.5 17
井液易形成厚泥饼阻卡的问题，提高了钻井速度，保护了油气层。仅车 古204－5井，在3552米-4400米的灰岩钻探过程中，发现有荧光和油斑 的井段累计达230多米，完井、下油管后将井眼内泥浆替出诱喷，蹩压 很高，油气显示非常好。
2003年，泥浆公司在埕北307、渤深6-3、埕北39等井上应用了无固 相钻井液，埕北307井获日产油142吨，天然气42177立方米的高产；渤 深6-3井获日产原油83吨的高产；埕北39井获日产油160吨、天然气 52566立方米的高产，由该井新增探明石油地质储量达1020万吨。
清水，盐水，柠檬酸缓冲液处理都对滤饼无影响（数据上显示处理前后 滤失量基本无变化），证明使泥饼清除的有效成分是酶。
五、开发无固相水平井钻井完井液体系的前景展望 从国外使用无固相钻井液开发水平井取得效果和我们的室内无固相 钻井液研究成果看，应用无固相钻井液大面积开发水平井条件已经成 熟。无固相聚合物钻井液体系作为一种成本低、无毒无污染、可生物降 解强抑制性的钻井液完井液体系，如果在胜利油田开发明化镇、馆陶 组、砂一段油藏将会取得良好效果。但必须具备以下几个条件
采用岩心流动装置，进行静态污染评价实验，结果见下表：
表7 静态污染评价实验
岩 样 号
渗透率
钻井液 体系
Ka（10-3μm2） Ko（10-3μm2） Kd（10-3μm2）
恢 复值
（%）
1 KCl聚合 物
71.6
46.1
35.96
78
两性离
2 子聚合
84
物
58.34
52.62
90.2
3 无固相 钻井液
破聚剂 1%纤维 素酶
清水
2%KCl溶 柠檬酸缓 0.1%纤维素
液
冲液+水
酶
处理 前 后 前 后 前 后 前 后 前 后
滤失时 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 间/分
滤失 2.00 － 2.30 2.33 2.36 2.33 2.35 2.38 2.25 － 量/ml
反应条件合适时酶溶液可以有效地清除相应的钻井液泥饼，而用
优选配室温 4.0 8.5 42 24 18 6.5/9.0 方+5% 膨润土老化 4.2 7 43 23 20 5.5/8.5
注：老化条件为120℃恒温16小时。
结论：由以上数据可以看出，优选配方在室温和高温下都具有良 好的抑制能力，能很好的抑制土相在钻井液中的分散，使体系粘度切力 都保持基本不变。 （2）、浸泡实验和回收率实验
选用该钻井液体系对胜利油田岩屑进行页岩膨胀实验，结果表明， 无固相钻井液具有较强的抑制水化作用，明显优于其它常用钻井液体 系, 结果见下表：
表6页岩膨胀实验研究
钻井液体系
聚磺
两性离子聚合 物
KCl聚合物 无固相钻井液
膨胀量 （mm/8h）
3.21
2.87
2.34
1.82
4、保护油气层的评价及机理研究
2004-2006年，在新疆中11、中13、LG15-2等井进行了应用。 2006-2007年，先后在胜利油田车古208X1，垦古22-平1、桩129－ 支平1井进行了应用，同时，还为郑408-试1 修井作业提供了密度达 2.0g/cm3的无固相压井液。桩129-支平1井是一口鱼骨状多分支水平生产 井，实际完钻井深2195.00米，完钻后后，成功应用无固相完井液替入 辅眼、主井眼裸眼段，保证筛管顺利下到位。 垦古22-平1井完钻井深2902.77米，水平段长200米，三开所钻遇的 井段为奥陶系，也是该井的目的层，地层压力系数低，水平段设计长 200米，采用无固相钻井液体系，顺利钻达目的层。试油获得92吨/日的 高产油流，是邻井的6-7倍。 目前在胜利油田应用无固相钻井完井液仅限于开发地层比较稳定的 碳酸盐储层，基本上没有应用于砂岩和砂泥岩储层。 四、无固相钻井液的室内研究 无固相水平井钻井完井液应用水平井钻井施工，需要解决四个方面 的问题：（1）悬浮携岩及井眼清洁，（2）润滑防卡，（3）抑制防塌 性及井眼稳定，（4）油层保护。 泥浆公司多年来在无固相钻井液体系的研究方面，做了大量的工 作，至今已研究开发出了NaCl、KCL、CaCl2、卤水、HCOONa、 HCOOK等多套无固相钻井液类型。 以无固相KCL钻井液为例
M－ 827 28000 50 200 Ming
L－ 1040 Ming
2000
50 350
G1-2 1240 800
50 500
G4-6 1600 200
50 1000 500
科麦奇公司在曹妃甸地区所钻的68口水平井中，水平段长为5003800m之间，平均达900m。油层测试后产油量非常高，见上表，目前68 口井原油产量为7150t/d，产水29000t/d。
1、流变性能评价
表2与常规钻井液性能对比
钻
切力
井 Fl
AV
PV
YP (Pa)
液 （ml） PH （mPa.s） （mPa.s） （Pa） 10′/10
类
〃
型
无 固 相 5.6 7.5 钻 井 液
30.5
17
13.5 5.0/8.0
普 通 钻 6.4 8.0 41 井 液
22
19 5.0/9.0
钠 土 25 9.0 9.0 浆
美国科麦奇公司在我国冀东油田曹妃甸承包区块（海上）应用无固
相钻井液成功开发明化镇、倌陶组油藏并进行了68口水平井的施工。油 层井段测试产油量部分基本数据如下：表1
地层 水平 原油粘度 测试温 产量 地层渗
段长 （mPa.s） 度 （t/d） 透率
度
（℃）
×10－3μm2
（m）
U－ 696 86000 50 100 10-20 Ming
基钻井液、清洁盐水钻井液、混合金属氢氧化物钻井液以及泡沫钻井液
或充气钻井液。中国南海世界纪录大位移水平井以及英国北海、挪威
Statfjiod等油田，受环境保护的影响主要利用了合成基钻井液等进行大 位移钻井作业。
最新报道表明，目前国外正在推广应用无固相钻井液技术进行水平
井的施工，并取得了良好的效果。
二、国外无固相钻井液在水平井的应用调研
15 5.0/8.0 13.5 5.0/7.5
优选配室温 4.0 8.5 33 18 15 5.0/8.5 方+2% 膨润土老化 4.5 7.5 32.5 17 15.5 5.0/8.5
优选配室温 4.2 8.5 40 23 17 6.0/9.0 方+3% 膨润土老化 4.6 7.5 35 22 13 6.0/8.0
5.0
4.0 4.0/7.0
从上表可以看出，具有流变性好，满足携岩要求，失水低，电位 高。
2、稳定性能评价 表3抗温性能评价
序 号
条件
Fl
AV
PV
YP
（ml） （mPa.s） （mPa.s） （Pa）
切力 10′/10
〃
1 室温 5.6 30.5
17 13.5 5.0/8.0
100℃16
2h
5.7
26
14
12 4.5/7.0
3 120℃16 6.0
23
h
14
9 4.0/6.5
结论：无固相钻井液体系在120℃老化16小时后，仍能保持良好的
流变性和悬浮携带性能。
由于该钻井液体系中起提粘作用和降失水作用的为聚合物，聚合物
在高温下分子链易断裂而降解，使聚合物在水相中的提粘作用降低，所
以，该钻井液在高温老化时间过长后会出现粘度降低，失水增加的现
一、水平井钻井液技术的发展
胜利油田水平井钻井液技术基本代表了国内钻井液技术的发展水
平。主要经历了油基钻井液，混油乳化钻井液、和低荧光白油乳化钻井
液（探井）等几个发展阶段。同时根据地层不同，也有使用可循环泡沫
钻井液 、无固相盐水钻井液等开发水平井的先例。
国外在钻水平井时普遍采用的钻井液体系主要有聚合物钻井液、油
美国EDC公司在胜利油田承包区块应用无固相水平井钻井液技术 2006年施工1口井CDX-26H，开发馆陶上部油藏，由于防砂工作没做 好，产油量基本为40吨/天。今年EDC公司正准备用无固相钻井完井液 开发大约30口水平井。其基本思路是普通钻井液钻至A点下入技套，然 后换成无固相盐水钻井完井液钻完水平段，下入筛管充砂完井，酸洗完 产油。
表5 浸泡实验和回收率实验
钻井液类型
岩屑回收率， 钻屑浸泡效果描述（浸泡7天）* %
清水
24
钻屑浸泡后四分五裂，呈糊状。
KCl聚合物
82
钻屑出现较大裂缝，手捏成泥。
两性离子聚合 物
87
钻屑出现裂纹，用手掰开，里面潮
湿。
无固相钻井液
97
钻屑保持原状，外面包裹一层聚合
物膜
油基钻井液
99
钻屑保持原状。
从上表实验结果可以看出，无固相钻井液比常用的钻井液对钻屑的 抑制作用强，是仅次于油基钻井液体系。 （3）页岩膨胀实验
1、 钻进时固控设备必须好，有利于及时清除有害固相。 2、 技术套管必须下到A点，有利于转化和使用无固相钻井液。 3、 钻井液密度最好低于1.25g/cm3 ,否则成本提高。 4、 国外常采用筛管充砂完井，生物降解及酸化后增产明显。 无固相水平井钻井液体系应用于现场后，能够保证钻井施工及其它 相关工作的顺利进行、减少井下事故的发生，由于无固相钻井液固相含 量低，滤液抑制性强，油气层将会得到良好保护，可以提高油气采收率 和油井生产寿命，减少井下作业项目和次数，降低采油综合成本，提高 经济效益。 目前，泥浆公司正承担中石化重点科研项目生物酶可解堵钻井液体 系的研究项目。我们研制的生物酶可解堵钻井液体系利用的是生物酶能 够对钻进过程中侵入地层和粘附在井壁上的暂堵材料进行生物降解的特 殊性能，使可生物降解的钻井液材料由长链大分子变成了短链小分子， 流体粘度逐渐下降，先前形成的泥饼自动破除，产层孔隙中的阻塞物消 除，从而使地下流体通道畅通，油层的渗透率提高，油气井的产能增 加。 目前，已经开展了生物酶在钻井液中的理论研究，建立了生物降解 的评价方法和标准，优选了生物酶，优选出可生物降解的钻井液处理 剂，研究开发了可生物降解的钻井液体系，并进行了泥饼清除实验。完 成体系室内复配试验和降解评价试验，使井壁泥饼和堵塞物自动破除时