管线球阀介绍
管线阀门的双关双泄放与双隔离泄放
管线球阀的双关双泄放与双隔离泄放一、管线阀门的发展管线阀门自1914年第一条9公里长的输油管线在美国中部建成,从此就拉开了管道工业发展的序幕。
实际上管道工业的迅速发展是二十世纪五十年代的事,根据统计,全世界已建成管线260万公里,其中输油管线80万公里,输气管线140万公里,其他石油化工产品输送管线40万公里。
输油输气管线是一条能源供应线,是一条生命线,已遍布全球,并且每年仍以3万公里的速度递增。
油气工业的发展给管道工业注入了活力,使管道运输成为包括铁路、公路、水运、航空运输在内的五大运输体系之一。
管线阀门的最高压力级达PN42.0Mpa (Class2500),阀门最大通径60英寸(DN1500)。
用管线来输送液体或气体,其成本是铁路运输的1/3,海上运输的2/3,所以近一百年来获得了迅速的发展。
长距离输送管道称之谓长输管线,长输管线上使用的阀门称之谓管线阀门,有球阀、闸阀、止回阀、旋塞阀,是一种满足管道运输的特殊要求,具备特殊功能的专用阀门。
对于球阀则称之谓管线球阀。
自从耳轴式球阀得到广泛应用以来,球阀便拥有了双关双泄放功能。
长期以来,“双关双泄放”一词的意思是指球阀和闸阀的一种基本功能。
历史上,双关双泄放指的是阀门隔离开每个入口的压力,并排空阀座之间空腔的功能。
排空阀座间的空腔后,用户无需将阀门从管道上拆下便可检查出阀座上的所有泄漏源。
进年来,“双关双泄放”一词被用来表达双隔离泄放,这种用法其实并不准确。
双隔离泄放可以对压力源产生双重隔离屏障,并在两道屏障间有一个泄放口。
但是词语的错误使用导致了认识上的混淆。
API 6D/ISO14313中既有“双关双泄放阀门”的定义,也有“双隔离泄放阀门”的定义,这两种阀门有着明显的区别。
终端用户和制造商们在订单上描述阀门的功能时必须非常精准,这样才能使最后的生产体系按照预期的方式运行。
如果按照上面的定义使用这两个术语就可以澄清用户对阀门功能的要求了。
双关双泄放阀门(DBB)适用于大多数的球阀应用领域,而双隔离泄放阀(DIB)在许多领域可能会是更加适合的选择。
从监造过程分析单、双活塞管线球阀区别
从监造过程分析单、双活塞管线球阀区别摘要:从监造角度分析单、双活塞管线球阀的区别,包括结构不同、功能不同、试压程序不同三方面,有利于我们提高对单、双活塞管线阀门功能的理解,更合理选择所需功能的阀门。
关键词:单活塞双活塞 DBB DIB1、前言长距离输送石油、天然气等资源已成为当今世界最主要的运输手段,利用长输管线输送需要控制介质的流动,阀门具有切断、控制介质输送及安全保护等作用,因而被大量用于长输管线上。
阀门监造服务是阀门自设计、投产到现场使用中的重要环节。
然而由于阀门种类繁多,结构复杂多样,特别是管线阀门中的单双活塞球阀,结构整体相近,关键结构又不相同,从而实现不同的功能。
经验丰富的监造人员要从更专业的角度为客户控制阀门质量,同时帮助生产厂家预见性的将生产过程中的隐患消灭在摇篮里,可以有效避免产品成型甚至投入使用造成更大的损失。
本文笔者将自己近几年从事长输管线球阀监造工作中,对单、双活塞球阀的结构、功能、试压程序进行阐述和分析。
2、单、双活塞球阀分类单、双活塞球阀是固定球阀,单、双活塞球阀也分别叫DBB、DIB球阀,双活塞球阀又分为DIB-1、DIB-2两种结构[1]。
3、DBB、DIB球阀结构上的不同DBB和DIB是阀门的两种阀座功能形式,均为双阀座结构。
DBB即Double Block and Bleed双截断和泄放,每个阀座都只能抵抗一个方向上的力,称“单活塞效应阀座”(自泄压阀座),可对中腔进行排放。
DBB单活塞阀座固定器上有一圈凸起的金属密台,把O型圈限制在一定范围内。
见下图1图1 单活塞阀座DIB即Double Isolation and Bleed 双隔离和泄放,有两种结构。
见下图2DIB-1的每个阀座都可抵抗两个方向上的力,称双“双活塞效应阀座”,此结构需设置中腔压力泄放装置。
DIB-2为进口端阀座为DBB,另一端阀座为DIB又叫“单、双活塞效应”阀座,此结构通过进口端阀座自动泄放中腔压力。
SNJ管线球阀 重磅出击
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前言
以全焊接管线球 阀的焊接工艺必须是低 热量输 入 ,温度
低 ,变形小 ,可 以免焊后 热处理的焊接 。
“ 0 0 第 五 届 中 国 中 国 国际 流 体 机 械 展 览 会 2 1年 (F I MC)”即将在北京盛 大开幕 ,上海 耐莱斯一 斯 詹姆 伯雷 阀门有限公司将全力参展 ,向专家 、同行和 用户展 示新 技 术和新 产 品 。此 次 展会 主要 展 出球 阀和蝶 阀 ,
阀尤 其是 高 压大 口径 的干 线球 阀 ,要做 到 绝对 没有 外
三 、结语
中 国 国 际 流 体机 械 展 览 会 是 流 体 机 械 领 域 规 模 大 、专业化 强、水平高 、效果好 的国际专业展览会 ,为 企业提供 了开拓 市场 及寻找商机的最佳平 台。公司一直
非常重视 “ 中国国际流体机械展 ”,本届展会将特装展
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避 用棚 雎
图2 4 i 8n 全焊接球阀正在焊接主焊缝
2管线球阀的应用 .
早 在 19 年 ,上 海耐莱 斯・ 96 詹姆斯 伯雷 阀门有 限公
图1 为中亚天然气管线制造 的全焊接球 阀
司的管线球 Leabharlann 就 出 口到加拿大 、中东 、东南 亚等地 。随 着国内长输管线 的发 展 ,我们的产 品在 国内市场 得到了
漏 ,这就 要求采用全焊接 阀体 的管线球阀 。而 阀体的焊
接实 际是 阀门装配过程的最后 一道工序 ,阀门内件及非 金属密封件都 已装配到位 ,如果焊 接产生过 高的温 度 , 将会损坏非 金属密封件 。如果焊接 引起太大 的变形 ,那
球阀结构原理介绍
球阀与气动执行机构的认识毛达管线五号阀室位于河岸旁,地势较低。
在严重的洪灾过后,五号阀室的执行机构开始漏气。
基于此,我认真学习五号阀室的基本设备,通过自身学习和从他人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识,做出以下总结。
一、球阀介绍球阀-(ball vavle)关闭件是一个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
工作原理:球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用,球阀的结构:球阀的基本结构如下图主要特点:球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。
球阀的分类:1、按结构形式可分为:A 浮动球球阀球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。
一般用于中低压球阀。
B 固定球球阀球阀的球体是固定的,受压后不产生移动.固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门.为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
C 弹性球球阀球阀的球体是弹性的.球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。
球阀和旋塞阀优劣对比
冶炼项目高颗粒含量工况
阀门的选择
针对冶炼项目上,介质含颗粒量大,冲刷性强等苛刻的工况特点, 为满足这种工艺管线设备的长期安全稳定运行,管道阀门的选择尤为重要,冶炼项目上阀门一般选择球阀和旋塞阀这两种形式,近几年国内多家冶炼项目工程的阀门使用来看,旋塞阀在使用方面比球阀的寿命要长,从两种阀门的结构形式特点做一个分析。
一、球阀的分析
红色箭头所指部位为球阀阀体内腔
球阀不适合含颗粒及冲刷性强的工况,因球阀在开关截止时,介质易沉积于球阀的内腔内,这样的结构在含颗粒多的工况时,容易造成介质及颗粒的残留,时间一长,球阀内腔颗粒的介质越积越多,直接造成球体与颗粒的介质磨擦,最后使阀门球体卡死,阀门开关以及密封失效.在开关不便的时候,密封阀座被高速的介质冲刷掉,严重的使阀门出口端也被冲刷。
二、旋塞阀的分析
旋塞阀最大的特点是介质不会残留在此阀门内腔, 阀体中腔进、出口金属唇边在旋塞转动时,有刮扫密封衬套(阀座)的作用.
密封衬套(阀座)具体结构详述:
①有效防止阀门启闭和调节时介质冲刷;
②保护密封衬套防止与旋塞同步旋转,导致阀门密封失效;
③防止冷流,无变形;
④有效阻止或减少易燃介质通过阀门,致使火灾进一步扩大;
⑤360°密封凸缘在满足可靠密封的基础上有效减少密封面积,满足
启闭力矩低要求,同时沟槽有效吸收因温度变化,密封衬套体积膨胀部分;
⑥阀门通径采用文丘里结构,防止介质沉积。
总结:针对冶炼项目上,介质含颗粒量大,冲刷性强等苛刻的工况特点,旋塞阀在使用方面比球阀的寿命要长很多。
石油和天然气固定球管线球阀
中高端市场国产化
我国球阀企业在中高端市场仍有 较大的发展空间,通过技术创新 和提高产品质量,有望实现国产
化替代。
政策法规对行业的影响
环保要求提高
随着全球环保意识的提高,对石油和天然气的开采和使用提出了更高的要求, 包括减少对环境的污染和资源的浪费。这将对球阀行业产生深远的影响,促使 其提高环保性能和技术水平。
石油工业
用于石油开采、运输、 储存等过程中的管道控
制。
天然气工业
用于天然气开采、运输 、储存等过程中的管道
控制。
化工领域
用于化工原料、产品等 输送过程中的管道控制
。
其他领域
还可应用于航空航天、 军事等领域。
02
石油和天然气固定球管线球阀 的结构与原理
结构组成
球体
球阀的关键部件,通常由高强 度材料制成,能够在开启和关 闭过程中自由旋转。
安装要求
安装位置
选择合适的安装位置,确 保球阀能够正常工作,并 便于操作和维护。
安装方向
根据流体流向和操作要求 ,确定球阀的安装方向。
连接方式
采用合适的连接方式,如 法兰连接、螺纹连接等, 确保球阀与管道的密封性 和可靠性。
维护保养
定期检查
定期对球阀进行检查,包括外 观、密封性能、操作性能等,
确保其正常工作。
确保安全
固定球管线球阀能够有效地控制 管道中介质的流量和流向,防止 介质泄漏和倒流,保障管道输送
的安全。
提高效率
固定球管线球阀具有较好的密封性 能和流通能力,能够减少介质输送 过程中的阻力,提高输送效率。
降低成本
固定球管线球阀的使用寿命长,维 修方便,能够降低管道维护成本, 提高经济效益。
球阀
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特 别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,更应注意耐火和防火。
通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压 差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,推荐使用球阀。
1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线 安装(接线按电动执行机构线路图)。 3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。 4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。 5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
(5)分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的 细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污 垢、积胶、灰尘等。
(6)球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用e)问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进, 在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上 升。
石油和天然气固定球管线球阀
石油和天然气固定球管线球阀xx年xx月xx日•介绍•球阀的工作原理•球阀的种类•球阀的关键技术参数•球阀的选型与设计•石油和天然气固定球管线球阀的特点•球阀的发展趋势与展望目录01介绍石油和天然气固定球管线球阀是一种阀门,用于控制管道中流体(如石油、天然气或其他腐蚀性化学物质)的流动。
定义石油和天然气固定球管线球阀作为管道系统中的控制元件,对流体的流量、压力和方向进行调节,以保证工艺流程的正常运行。
作用定义和作用球阀的优点球阀的流道畅通,流体阻力小,流通能力大,适用于高粘度、悬浮液和浆料等恶劣介质的输送。
流通能力大启闭时间短密封性能好维护方便球阀的启闭时间短,开启和关闭迅速,能够快速切断或接通管道中的流体,方便操作。
球阀的密封性能较好,能够保证管道中流体的密封性,减少泄漏和污染。
球阀的结构简单,零部件少,维护保养相对方便,能够降低使用成本。
用于石油开采、输送和加工过程中的流体控制,如采油、输油、炼油等工序。
球阀的应用范围石油工业用于天然气开采、输送和加工过程中的流体控制,如采气、输气、燃气等工序。
天然气工业除石油和天然气工业外,球阀还广泛应用于化工、制药、食品和环保等行业中的流体控制。
其他领域02球阀的工作原理关闭位置时,它与阀座紧密配合,阻止流体通过。
当球体在开启位置时,流体可以通过阀座和球体之间的通道流动。
的接触面积较大,因此它可以承受较高的流体压力。
与阀座之间的摩擦力和密封阻力。
特殊工作原理的优点是可以提高阀门的使用性能和适用范围。
但是,特殊工作原理的缺点是增加了阀门的复杂性和成本。
球阀的特殊工作原理包括磁力驱动和电动驱动。
磁力驱动的球阀利用磁力驱动球体转动,适用于一些需要防止爆燃或静电的场合。
电动驱动的球阀则利用电动机驱动球体转动。
这种类型的球阀适用于一些需要远程控制或自动化控制的场合。
球阀工作原理的优点在于其结构简单、紧凑,适用于各种流体,如气体、液体和浆液等。
由于球体与阀座之间的密封性能较好,因此它可以实现流体的零泄漏。
浮动球阀使用说明书
SUNGO V ALVES GROUP CO.,LTD管线阀门PIPELINE V ALVE浮动球阀使用说明书FLOATING BALL VALVE OPERATING INSTRUCTIONS管线浮动球阀使用说明书 Pipeline Floating Ball Valve OperatingInstruction1、用途和性能规范:Purpose and Specification本产品是我公司按API 6D/API 608设计、制造的钢制管线浮动球阀,适用于液体、气体等介质,在管路上作启闭装置,具有密封结构可靠、先进,流阻小,启闭迅速、灵活,使用寿命长,安全可靠,维修方便等优点,可广泛的用于石油、化工、炼制、钢铁、造纸、医药等行业。
This products is our company according to the API 6D/API 608 designs and manufactures of steel pipeline floating ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or main advantages include: Reliable sealing structure、Thechnology advanced、Small liquid resistance、Flexible open and close、Long service life、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry、refinement、Steel and iron、papermaking, medicine etc.产品性能规范表Performance Specification2、采用的主要标准:The main adoption standard设计制造与结构长度按API 6D/API 608的规定;Design conform to API 6D/API 608法兰型式及尺寸按ASME 的规定;Flange conform to ASME结构长度按ASME 的规定;Face to face conform to ASME阀门的温度-压力额定值按ASME 的规定;Temperature-class conform to ASME检验和试验按API 6D的规定;Test conform to API 6D防火标准按API 607/6FA的规定。
管道上的各类阀门介绍
使用注意事项
在使用过程中,应定期检查阀门 的密封性能和启闭灵活性。对于 长期不使用的阀门,应定期进行
开关操作以防止锈死。
维护保养
定期对阀门进行清洗和润滑,保 持阀门外观整洁和内部零件的良 好状态。对于损坏的密封件和紧 固件应及时更换,以确保阀门的
密封性和安全性。
04
球阀
球阀结构与工作原理
02
截止阀
截止阀结构与工作原理
结构组成
截止阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、驱动机构等组成。
工作原理
截止阀通过旋转阀杆使阀瓣升降,达到开启或关闭管道的目 的。当阀瓣处于关闭状态时,阀瓣与阀座紧密贴合,阻止介 质流通;当阀瓣开启时,介质通过阀座和阀瓣之间的流通通 道流过。
截止阀性能参数及选型
性能参数
01
公称通径
表示阀门进出口的公称直径。
02 03
适用介质
球阀适用的介质类型及温度范围。
选型建议
根据管道系统的工作压力、温度、介 质类型及流量等参数选择合适的球阀 型号。
05
04
密封性能
球阀的泄漏等级,表示阀门密封性能 的优劣。
球阀安装、使用与维护
安装前准备
检查阀门型号、规格及 外观质量,确保符合设
计要求。
安装步骤
将阀门安装在管道上, 调整阀门位置,确保操 作方便,连接管道并紧
固螺栓。
使用注意事项
避免使用过程中的误操 作,防止阀门受到外力 损坏,确保阀门正常工
作。
维护保养
定期对阀门进行检查、 清洗和润滑,确保阀门 处于良好状态,延长使
用寿命。
05
蝶阀
蝶阀结构与工作原理
蝶阀结构
主要由阀体、阀座、蝶板、阀杆、传动机构等部件组成。其中,阀体呈圆筒状,蝶板安装于阀体内, 通过阀杆与传动机构相连。
管线球阀介绍
合肥通用机械研究院 阀门研究所
阀门材质及密封材料
阀体材质: ASTM A350 LF2 ASTM A694 F50 ASTM A516 F70
内件材质:
ASTM A182 316 (E.N.P) 马氏体不锈钢(E.N.P) 双相不锈钢 (E.N.P)
密封材料: PTFE NEYLON PPL VITON
合肥通用机械研究院 阀门研究所 管线球阀介绍
2008年5月
合肥通用机械研究院 阀门研究所
全焊接球阀国内外生产现状: 国外:
• 美国 (America) • 意大利 (Italy) • 德国(Germany)
• 日本(Japan) • 捷克(Czechoslovakia) • 俄罗斯(Russia)
合肥通用机械研究院阀门研究所下一页上一页返回首页双活塞效应阀座dpe应用说明长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放自泄式阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀座球阀的实现方法长输管线定义下的双阻塞与排放双活塞效应阀
阀门基础知识及球阀
阀门基础知识1、阀门概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm 到6000mm,甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。
事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识:•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。
球阀—产品使用说明书
Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品,用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态,在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines. Normally it is at the state of opening or closing. And it couldfunction as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It isused on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级: Class150; Class300; Class600;Pressure: Class150; Class300; Class600;公称尺寸:NPS 2 ~NPS24;Nominal Size: NPS 2 ~NPS24阀体材料: ASTM A216 WCB; ASTM A351 CF8;Body Material:ASTM A216 WCB;ASTM A351 CF8;产品的设计、制造按API6D的规定;检查试验按API6D的规定;法兰连接尺寸按 ASME 的规定;结构长度按API6D的规定;Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested accordingto API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质:水、蒸汽、油品等。
长输管线用固定球球阀密封及密封失效探讨
石油/ 化I通 用机械 G
GM e oe m & C e cln ut i P t lu n r h mia d sr I y
的 目的 。
如图8 所示,润滑脂或者密封脂在阀门上游介质压 力 ( 被压)的作用下,被带入泄漏的通道,来达到堵塞
泄漏通道阻止阀 门泄漏的 目的。但是 ,由于注入 的润滑 脂或者密封脂是和管线的上游是连通的 , 一旦 阀门开关 动作 一次后 ,则会 被介 质带走 ,阀 门再次 恢复 泄漏状 态 。所以 ,采用注入密封脂或者润滑脂 的方法仅仅用来 临时阻止阀门的泄漏 ,或者用于需要长期处于关 闭状态
础
石 油/ 化I通用机械
G i erlu & C e c ln ut M nP t e m o h mia I d sr y
时,阀座被顶向球体,作用力
( p) 。 一
( )双向活塞效应和单向活塞效应组合而成的球 3
阀 对于一个是双 活塞效应 的阀座 ,另一 个是单 活塞效
产中, 球阀一旦在管线上投运,发现阀门泄漏时将阀门
从管线上拆除来解体维修 , 通常不具备条件。当球阀的 泄漏影响到正常的生产 ( 如收发球作业)和维修作业
时 ,生产实际中通常采取临时 措施来达 到阻止 阀门泄 漏
硎 馥 用 棚 麓 w .j.e 21f Ⅳwwx t 02-第3 n 期
( 或者过 开 )时 ,观察到泄放 明显终止时 ,锁定 限位螺
栓即可。
()球体或者阀座密封0 2 形圈损伤造成的密封失
效 阀门在使 用过程 中 ,要经受各种各样污物 的冲蚀 ,
在阀门的密封面上产生较小的划痕。大部分的划痕产生 于管线投产之时的工地垃圾,但是也可能由正常冲蚀管 道内表面冲蚀下来的冲蚀物、检修或者焊接管道残留的 固体杂物和从损坏的管线清洗装置中掉下来的掉落物之
油气管线固定球球阀四阀座结构设计探讨
油气管线固定球球阀四阀座结构设计探讨摘要:本文主要从组成、工作原理以及设计计算阀体强度几个角度入手,分析了油气管线固定球球阀的四阀座结构设计问题,希望可以为相关人员提供一定的参考,推动四阀座结构球阀的产生和应用发展,从而减少油气管线阀门发生泄漏的现象,增强其使用寿命和安全可靠性。
关键词:油气管线;固定球;四阀座结构引言:油气管道系统中的关键设备就是球阀,其起着重要的控制作用,具有方便、结构简单、可靠性强等多种优点,已经得到广泛应用。
但是,以往常见的两阀座结构的球阀在使用过程中容易出现内漏现象,对此可以针对其中的不足将其设计进行优化、调整,探索四阀座结构球阀的设计方法。
1组成现阶段,在油气管线中其固定球球阀的阀座基本都是两个,也就是两阀座结构球阀,在阀座选择上一般是单活塞效应阀座或者是双活塞效应阀座,这种结构很容易受到各种因素的破坏而降低其有效性。
而在四阀座结构球阀的设计上则可以在固定球阀体的左右两边各添加一个阀座,将其和两阀座结构中的阀座进行串联,并保证每个阀座都有相对独立性,都可以为油气管线的密封性提到良好的保障作用[1]。
图1 四阀座结构球阀设计图2工作原理在油气管线固定球球阀四阀座结构的设计中,其工作原理的体现主要分为四个阶段,第一个阶段,即阀门处于关闭状态的初始工作状态,在这种情况下,阀门如果从左端进压的话,产生的压力会推动上游第一级阀座向球体靠近,其中起到封闭作用的阀座也就是图1中A1,其余A2、B1、B2在此阶段中都没有密封作用。
第二个阶段,阀座A1发生泄漏,出现损坏情况,即A1失去密封作用,由于其阀座之间的串联效应,A2阀座会起到密封作用,同样其余的两个阀座在此阶段中没有密封作用。
第三个阶段,即A1、A2都因损坏问题而失去密封作用时,压力会进一步入侵,将B2阀座向球体推进,使其发生双活塞效应,B2阀座开始拥有密封作用,其余阀座在此阶段中没有密封作用。
第四个阶段,当A1、A2、B2都受到损坏丧失密封作用之后,此时球阀中的B1阀座如果是自泄压状态,也就是单活塞效应,那么其就不会起到密封作用,而如果其选择的阀座是双活塞效应,那么也可以依靠B2阀门起到密封作用。
管线球阀介绍,附PPT讲解
管线球阀介绍,附PPT讲解管线球阀概述⽤管线输送液体或⽓体在近年来获得了迅速的发展。
长输管线(长距离输送管道)上使⽤的阀门被称为管线阀门。
管线阀门(球阀、闸阀、⽌回阀和旋塞阀等)是⼀种满⾜管道运输的特殊要求并具备特殊功能的专⽤阀门。
对于管线球阀其技术标准是美国⽯油协会颁发的 API6D 和国际标准 ISO 14313。
这种球阀全通径、低流阻,作为长输管线⽤阀已得到快速的发展。
管线球阀技术性能长输管线的实际⼯况环境恶劣,其安装从北极圈到⾚道,从⾼⼭到海底,从⾼原到沙漠,其间穿过地震带、沼泽地、冻⼟层、江河、湖泊和⼭坡,有的架设,有的直埋地下,在野外操作,维修困难,要求 30 年使⽤寿命。
长输管线⼀般输送的介质为原油和天然⽓,虽经处理但介质含有硫化物、杂质及异物,且要求零级密封。
因此,对管线球阀提出了严格的技术要求。
(1)强度和韧性阀门除了承受内部介质压⼒之外,尚需承受由于环境温度变化⽽引起的轴向拉⼒和压⼒。
考虑滑坡,地⾯沉降,洪⽔⽽引起的外部载荷,在寒带及冰冻地区尚需考虑材料低温冲击韧性,防⽌低温脆性断裂。
对于全焊接阀体球阀,焊缝及热影响区,需要按照断裂⼒学理论,考虑其断裂韧性。
(2)零级密封阀门要求零级密封,以确保对下游端管线的有效截断。
考虑介质中⾦属颗粒对零级密封的影响,⾦属对⾦属密封作为初级密封,PTFE/橡胶对⾦属作为次级密封,以及⼀旦密封失效时应采取紧急密封措施。
管线球阀设计需考虑失⽕安全。
⼀旦失⽕,阀门的外漏和内漏不能(3)失⽕安全和防静电管线球阀设计需考虑失⽕安全。
超过 API607 规定的泄漏标准。
球体被⾮⾦属材料夹持,可能产⽣静电,必须与阀体导通,在24V DC 下,电阻值 < 10Ω。
功能(Double Brock & Bleed)在阀腔排泄时,上游端阀座和下游端阀座应同时⾃(4)DBB 功能动切断,以确保排放时的安全。
(5)防⽌阀腔压⼒的夹持⽆论阀门处于开启或关闭位置,均应防⽌介质在阀腔中被夹持。
球阀的使用范围
球阀的使用范围球阀是一种常用的流体控制装置,由于其具有结构简单、使用可靠、密封性好等优点,被广泛应用于各个行业的流体管道系统中。
本文将详细介绍球阀的使用范围及其在不同领域中的应用。
1. 管道系统球阀常用于各类管道系统,用于控制管道中的流体。
其主要特点是快速关闭和开启、流体阻力小、操作简单等。
在石化、化工、食品、制药等行业的工艺管线中,球阀广泛应用于流体的截断、调节和分流控制。
同时,球阀还可用于城市供排水、天然气输送以及化工园区等公共设施的管道系统中。
2. 石油与天然气工业在石油与天然气工业中,球阀是最常见的控制阀之一。
其可用于油井采油装置、油气管道输送系统等。
球阀在这些应用中的一个重要特点是能够快速切断流体,以防止泄漏和事故发生。
此外,球阀的耐高温、耐腐蚀等性能也使其成为石油与天然气行业中不可或缺的装置。
3. 能源行业球阀在能源行业中的应用也很广泛。
例如,电力行业中的火力发电厂、核电站,常使用球阀来控制水蒸汽、冷却水等流体的流量和压力。
此外,球阀还可用于液化天然气(LNG)终端站、储罐等场合,起到流体控制和安全保护的作用。
4. 化工行业在化工行业中,球阀被广泛应用于各种工艺设备中。
其可用于控制介质的流量、压力、温度等参数,确保工艺过程的稳定、可靠。
由于球阀密封性好、耐腐蚀、抗高温等特点,使其适合处理各种化学介质,例如酸、碱、有机溶剂等。
化工行业中的球阀应用包括储存罐、反应釜、分离器、蒸馏塔等。
5. 污水处理与环保在污水处理和环保行业中,球阀也具有重要的应用。
污水处理过程中,球阀可以用于控制污水的流量和压力,以及处理过程中的各种介质。
同时,球阀还可用于垃圾焚烧炉、废气处理装置等环保设备中,控制废气、废液的排放和处理。
6. 建筑行业在建筑行业中,球阀用于各类建筑系统的控制和调节,例如供水系统、暖通空调系统等。
球阀可用于控制建筑物内的供水流量和压力,实现供暖、降温和通风等功能。
同时,球阀还用于地下消防系统、灭火器等设备中,确保火灾时的安全和灭火效果。
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pressure
(上游阀座)
双活塞效应阀座结构原理图
双活塞效应阀座动作演示
pressure
body pressure
(下游阀座)
* 双活塞效应阀座中腔泄放通过安装安全阀来实现,泄放压力1.33倍公称压力
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阀座密封脂注脂结构示意
具有阀座紧急注脂系统; 有防火结构设计。
阀门研究所
圆筒形全焊接球阀阀杆:
阀杆与球体为分体结构; 阀杆与球体采用扁槽与扁方形式连接; 阀杆对中性好; 阀杆实现纯扭矩操作。
阀杆密封
PTFE 三角形或U型密封与“O”形圈组合密封形式; 阀杆紧急注脂密封设计; 防火结构设计; 防静电设计。
阀杆密封
“O”形圈实现双重密封; 阀杆紧急注脂密封设计; 防火结构设计; 防飞出结构设计; 防静电设计。
O-ring inner seat ring
VITON
secondary protected O-ring seal
primary metal to metal seal
PMSS双重密封示意
焊接方法:
全焊接球阀阀门焊接采用自动埋弧焊。
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合肥通用机械研究院
推荐球阀结构
阀体结构:三段筒式阀体 支撑板式(固定球) 浮动阀座:DPE 或 SPE 排污孔的位置:最底部
合肥通用机械研究院 阀门研究所 管线球阀介绍
2008年5月
合肥通用机械研究院 阀门研究所
全焊接球阀国内外生产现状: 国外:
• 美国 (America) • 意大利 (Italy) • 德国(Germany)
• 日本(Japan) • 捷克(Czechoslovakia) • 俄罗斯(Russia)
允许范围内
活塞效应阀座动作原理
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单活塞效应阀座结构:
pressure
(上游阀座)
单活塞效应阀座结构原理图
单活塞效应阀座动作演示
pressure
body pressure
(下游阀座)
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合肥通用机械研究院 阀门研究所 双活塞效应阀座结构:
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合肥通用机械研究院 阀门研究所 阀座结构:
球形与圆筒形全焊接球阀阀座结构均可设计为PMSS(金属和非金属双重密封)型式; 具有双截断和泄放(DBB)功能,中腔能自卸压,每一侧都能承受全压差。
具有活塞效应的浮动阀座:利用管线压力推动浮动阀座抱球的密封形式
适应于: •高压 •大口径 阀门扭距可以控制在
——Cameron 公司产品 ——Grove公司产品 ——N.B.R公司产品 —— Schuck公司产 —— Bohrmer公司产品 —— Borsig公司产品 ——TIX公司产品 —— KITS公司产品 ——MSA公司产品 —— TULA阀门制造公司
国内:
自贡阀门厂全套引进意大利新比隆技术和装备 上海耐莱斯自主研发技术和装备
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全焊接球阀 应用领域:
• ISO阀门国际标准关于“微泄露的技术要求”提出; • 不允许泄露的场合:有毒,有害,易燃易爆的介质输送; • 城市地下管网要求零泄露和高可靠性; • 直埋地下长输管线(石油,天然气管线)压缩机站、场站。 • 煤化工领域,煤气化,煤液化工业; • 石油化工行业;
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全焊接球阀存在的结构形式:
目前,全焊接球阀在结构设计上存在二大流派。 一派以美国Cameron公司为代表,采用全焊接球状阀 体结构。 另一流派以意大利Grove和新比隆公司为代表,采用 全焊接筒状阀体结构。 分别介绍如下:
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LAGERBUCHSE
LAGERZAPFEN
KUGEL KÜKEN
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球形全焊接球阀典型结构:
圆筒形全焊接球阀典型结构:
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球形全焊接球阀总体结构说明:
球形全焊接球阀采用枢轴式固定球 结构,阀体采用紧凑型的球形锻件焊接而 成。阀门的重量小。
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球形结构:
圆筒形结构:
Cameron
日本TIX
格罗夫Grove
舒克 Schuck
自贡新比隆
上海耐莱斯
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球形结构典型结构示意图:
圆筒形结构典型结构示意图:
BETÄTIGUNGSZAPFEN
GEHÄUSEKÖRPER HÄLFTE
阀杆在全压差动作过程中除受操作扭 矩外,还受到来自管线压力所产生的弯曲 载荷。
圆筒形全焊接球阀总体结构说明:
圆筒形全焊接球阀采用支撑板式固定球结构, 阀体采用圆筒形锻件焊接而成。阀门的重量较大。
阀杆设计成可拆卸,球体轴向载荷传递到阀 体而不影响阀杆,使阀杆实现了纯扭矩操作。
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合肥通用机械研究院 阀门研究所
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阀座密封材料:
阀座软密封材料根据使用工况条件可选用PTFE、NEYLON、VITON、PPL等。 密封材料通过不同形式镶嵌在阀座支撑上,避免使用过程中被冲出阀座支撑。
plastic insert
PTFE、NEYLON、PPL
outer seat ring
圆筒形全焊接球阀球体:
球体由上下支撑板固定。 此结构设计阀腔内部提供了通道,使 排污进行的更加彻底。<12″Fra bibliotek≥ 12″
支撑板及球结构
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球形全焊接球阀阀杆:
<12″时阀杆与球体为一体; ≥ 12″时阀杆与球体为分体; 阀杆依靠阀体颈内的轴承支撑; 阀杆除了传递转矩外; 还要承受一定的弯曲载荷。
球形全焊接球阀阀体: 阀体采用紧凑型的球形锻件焊接而成。
焊接过程中会出现交叉焊缝。
圆筒形全焊接球阀阀体: 阀体是采用三段式结构进行焊接,整
个球阀阀体上只有两道环焊缝。
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球形全焊接球阀球体:
采用枢轴固定球结构。通常<12″ 时球体与阀杆为一体,≥ 12″时球体 与阀杆为分体。
结构图:
阀门研究所 分解图:
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设计规范