水稳站施工方案
水稳搅拌站施工方案
水稳搅拌站施工方案
1. 引言
水稳搅拌站是用于生产水泥稳定碎石基层材料的设备,广泛应用于道路建设和土地开发工程中。本文档旨在提供水稳搅拌站施工方案的详细说明,包括施工前准备工作、设备安装及调试、生产操作流程等内容,以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备工作
在开始搅拌站施工之前,需要完成以下准备工作:
2.1 场地选择和准备
选择合适的场地用于搅拌站的建设,场地应具备平整、稳固、排水良好的特点。在场地准备阶段,需清除障碍物、平整土地、确保场地排水系统正常运行。
2.2 设备采购和运输
根据具体需要,选择合适的水稳搅拌站设备,并与供应商协商购买细节,包括设备型号、数量、交付时间等。安排运输和装卸设备时,需确保设备完好无损。
2.3 人员培训和安全措施
为保证施工过程的安全和高效,需对相关施工人员进行适当的培训和指导,确保他们熟悉水稳搅拌站设备的操作流程和安全注意事项。
3. 设备安装及调试
完成施工前准备工作后,可开始进行设备安装和调试阶段。以下是相关步骤:
3.1 设备安装
根据设备安装图纸和相关规范,按照正确的顺序和方法进行设备组装和安装。在安装过程中,需确保设备的稳定性和安全性。
3.2 设备连接和调试
将各个设备连接起来,包括输送机、搅拌机、丝带输送机、控制系统等。进行设备调试时,需确保各个设备能够正常工作,包括电气系统和机械传动系统。
3.3 系统调试和试生产
对整个水稳搅拌站进行系统调试,包括检查控制系统参数、调整各个设备的运行速度和配比参数等。进行试生产时,注意观察生产过程中的各项指标,并对异常情况进行及时处理。
水稳拌合站施工专项方案
水稳拌合站施工专项方案
编制:__________________
审核:__________________
审批:__________________
2022年1月
目录
目录.................................................................................................................. 错误!未定义书签。第一章、编制说明 (1)
1、编制目的 (1)
2、编制依据 (1)
第二章、工程概况 (1)
1、工程概述 (1)
2、水稳基层工程量 (2)
第三章、建设规划 (2)
第3章、施工准备 (3)
1、场地处理 (3)
2、地基处理 (4)
第四章、拌合站安装 (5)
1、施工准备 (5)
2、稳定土拌合机的设置 (6)
3、存料区的设置 (8)
4、用水设置 (8)
5、用电设置 (8)
6、控制室区 (8)
7、排水系统 (8)
第五章、安全技术 (9)
1、钢丝绳和吊具 (9)
2、钢丝绳的安全检查 (9)
3、吊装工具 (10)
第六章、拌合站拆除 (10)
(1)、整机检查和记录 (10)
(2)、精密仪器 (10)
(3)、电缆拆卸 (10)
(4)、机械拆解 (11)
(5)、运输 (11)
第七章、建设进度计划 (11)
第八章、质量保证措施 (12)
1、组织保证措施 (12)
2、质量保证措施 (12)
3、机械设备保证质量措施 (13)
4、原材料保证质量措施 (13)
5、施工操作保证质量措施 (14)
第九章、安全施工措施 (14)
水稳施工方案
水稳施工方案
1、工艺流程:"施工准备f施工放样一混合料拌和一运输一摊铺整平一碾压f整形封面f洒水养生和交通管制”
2、施工前的准备
(1)检查用于材料、数量是否满足施工要求;
(2)密切关注天气,选择晴好天气施工,并检测当时的施工温度符合规范要求;
(3)检查施工设备是否良好,数量是否满足施工要求,运输车辆是否清洁无污物;
(4)在摊铺前应对基层进行全面检测,检查级配碎石层的横断面尺寸、宽度、纵坡、横坡度、边桩高程,做好详细的检查验收记录。凡不合格的部位应立即采取适当措施进行补救,同时要将基层上的浮渣、杂物清理干净,以免产生松散、起皮现象。开始摊铺时,必须在其基层上洒水湿润,但不得有积水;
(5)检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求,安全设施是否齐全,施工人员的安全防护是否符合有关要求。
3、测量放样
在施工前,首先对导线点、水准点进行复测,然后放出施工段落内的中线及边线,打好导向控制线支架(间距一般直线为IOm),根据虚铺系数算出虚铺厚度(松铺系数暂按1.31.35控制),并在底基层两侧按直线10~20m,轴线10~15M,设一高程控制桩,用红漆作出明显标记,指示出底基层边缘的设计高。按高度挂好导向控制线,控制线要防止现场作业人员扰动钢丝绳,以免造成摊铺面波动。
4、拌合
在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,待一切正常后才能拌和混合料;在正式拌和混合料之前,测定集料的含水量,根据集料的含水量进行调整,确定配置混合材料的施工配合比,在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整,保证混合料的含水量在最佳含水量的±1%范围内;记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便于查询有关资料。
水稳拌合站施工方案
长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程
香炉洲路—旺旺东路段)
水稳拌合站施工方案
编制单位:湖南中智建筑工程有限公司
编制人:
审批人:
编制日期: 2016年9月
目录
第一章、编制说明 (3)
1、编制目的 (3)
2、编制依据 (3)
第二章、工程概况 (4)
1、工程概述 (4)
2、水稳基层工程量 (4)
第三章、建设规划 (4)
第四章、建设方案 (5)
1、稳定土拌合机的设置 (5)
2、存料区的设置 (6)
3、用水设置 (7)
4、用电设置 (7)
5、办公生活区 (7)
6、排水系统 (7)
第五章、建设进度计划 (7)
第六章、安全防护和保障措施 (8)
第七章、文明施工和环境保护措施 (8)
1、文明施工措施 (8)
2、环境保护措施 (9)
第八章、附图 (9)
附图一:水稳拌合站总体平面布局图 (10)
附图二:稳定土拌合机平面布局图 (11)
水稳拌合站施工方案
第一章、编制说明
1、编制目的
本方案用于指导水稳拌合站建设和水稳基层施工期间的施工组织与管理,详细介绍水稳拌合站的建设方案、工期进度、资源配置、质量管控、安全文明施工等各方面内容。
2、编制依据
2。1《长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路—旺旺东路段) 两阶段施工图设计第二册桥梁工程》北京市市政工程设计研究总院有限公司(二0一六年八月)。
2.2《长沙市望城区腾飞路拓延道路工程岩土工程勘察报告》湖南省交通规划勘察设计院(2016年7月)。
2。3国家、部颁及湖南省、长沙市的施工技术(验收)规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。
WDB600型水稳站建设施工方案
WDB600型水稳站建设施工方案
一、前期准备工作
1.项目组织成立:成立专门的项目组,明确项目组成员职责和任务,并制定项目的实施计划。
2.技术准备:购买或租赁所需机械设备、工器具以及施工所需的原材料,并对设备进行检查和保养。
3.人员招募和培训:根据项目需求,招募合适的施工人员,并对其进行相关培训,提高技能水平。
4.现场勘测:对待建设的水稳站现场进行勘测,确定工程施工的具体要求,并划定施工范围。
二、施工准备
1.现场平整:对施工现场进行平整处理,确保施工条件符合要求。
2.建设临时设施:建设办公室、工人宿舍、厂房等临时设施,以提供施工人员的工作和生活条件。
3.环境保护措施:设置施工围挡,挡住施工现场对周围环境的影响,并及时进行环境监测和治理。
三、施工流程
1.土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,清除现场的表土和障碍物。
2.石料运输:将设计好的石料种类和比例按要求装入运输设备,将其运至施工现场。
3.配料混合:将运输来的石料和水泥、混凝土等原材料按设计要求进
行配料混合。
4.搅拌浇筑:将配料后的水稳混凝土进行搅拌,然后通过输送设备将
其浇筑到相应的施工位置。
5.拉毛和均整:经浇筑的水稳混凝土表面进行拉毛,使其表面平整光滑。
6.固化养护:对浇筑后的水稳混凝土进行必要的养护,以保证其早期
强度的发展和完善。
7.环境清理:施工结束后,及时清理施工现场,并进行环境恢复。
四、质量控制
1.施工前技术交底:对施工人员进行技术交底,明确工序要求、注意
事项和施工规范。
2.原材料质量检验:对进场的原材料进行抽样检测,确保其质量合格。
水稳站安全专项施工方案
水稳站安全专项施工方案
1. 引言
水稳站是指用于混凝土和沥青混凝土等材料的生产和搅拌的设备。在水稳站施工过程中,安全是至关重要的。本文档旨在提供水稳站安全专项施工方案,以确保施工过程中的安全。
2. 任务目标
本方案的任务目标是确保在水稳站施工期间有效地控制和预防事故风险,保障工人和设备的安全。
3. 施工前准备
在施工前,应进行详细的安全检查,并制定相应的措施来预防任何潜在的安全隐患。以下是施工前准备的主要步骤:
•检查设备:确保水稳站的各项设备都处于良好工作状态,如搅拌机、输送带和电气设备等。
•培训人员:为所有相关人员提供必要的培训,包括操作设备和应急情况处理等。
•确定工作区域:确保工作区域的清洁和整洁,并标明安全警示标志和指示标志。
4. 施工期间的安全措施
在施工期间,应采取以下安全措施来确保工人和设备的安全:
4.1 个人防护措施
•穿戴个人防护装备:包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。确保所有工人都正确佩戴个人防护装备。
•使用适当的工具和设备:确保使用符合标准的工具和设备,避免使用失修、损坏或不正确的设备。
4.2 设备操作安全
•严格按照操作手册操作设备:确保操作人员熟悉并严格遵守操作手册中的操作规程和操作方法。
•定期检查设备:定期检查设备的工作状态,确保设备正常运行,并及时修理或更换出现故障的设备。
4.3 应急预案
•制定应急预案:制定应急预案,包括应对火灾、泄露等突发事件的措施,并进行应急演练,以确保能够有效应对紧急情况。
5. 施工结束后的安全措施
在施工结束后,应采取以下安全措施:
•清理工作区域:确保工作区域的清理和整洁,包括清除杂物、积水等。
水稳施工方案
水稳施工方案
是指在道路、广场等基础工程中,采用水泥和石子等材料进行路面铺设并进行固结的方法。这种施工方案具有强度高、耐久性好等优点,广泛应用于建筑工程中。本文将从材料选择、施工工艺、注意事项等方面进行论述。
一、材料选择
1.水泥:水泥是水稳施工中最重要的材料之一。一般使用硅酸盐水泥,因其既具有强度高、防水性好的特点,同时也容易与石子等细料混合,形成坚固的路面。
2.石子:石子也是水稳施工的重要原料之一。在选择石子时,应该确保其质量合格,均匀分布,并且要经过筛选,以确保其粒度适中。
3.沥青:在某些水稳施工中,会添加少量沥青,以提高抗压性能和防水性能。
二、施工工艺
1.准备工作:首先,在施工开始之前,必须确保基地平整、清洁,并除去杂物和尘土等。然后,根据设计要求确定施工层厚度和种类,合理安排材料和设备。
2.配合比:在施工前,应根据设计要求确定水泥、石子和沥青
等材料的配合比例。配合比的合理选择将直接影响施工工艺和施
工质量。
3.施工方法:水稳施工通常采用的是层块舵工法。即先将水泥
和石子充分混合,在水泥固化之前进行压实。可以采用机械压实,也可以采用人工压实。
4.固结处理:待施工预定厚度的水泥石子混合物密实后,需要
进行固结处理。可以使用喷水等方式进行充分浸湿,在经过一定
时间的养护后,可达到固结效果。
三、注意事项
1.施工环境:施工过程中,应尽量避免降雨天气,因为雨水会
影响水泥的固结效果。同时,要确保施工环境的通风良好,避免
施工过程中的尘土等对施工质量的影响。
2.施工工期:水稳施工过程中,应根据施工面积和材料的选择
水稳拌和站安装施工方案DOC
水稳拌和站安装施工方案
一、前言
水稳拌和站在道路建设中扮演着重要角色,安装施工方案的制定对于工程质量和进度具有重要意义。本文将详细介绍水稳拌和站的安装施工方案。
二、施工准备
1.检查设备和材料的完整性和准备情况,确保施工过程中无缺失。
2.安排好施工人员的工作任务和班组划分,保证施工顺利进行。
3.制定施工计划和施工安全措施,确保施工过程安全可控。
三、施工步骤
1.地基处理:根据设计要求进行地基开挖和整平,确保基础稳固。
2.设备安装:按照设备安装图纸和说明书安装水稳拌和站设备。
3.电气连接:对设备进行电气连接,确保电气部分正常运行。
4.管道连接:连接水泵、输送管道等设备,完成设备的管道布置。
5.水泥搅拌:进行水泥搅拌试验,调整搅拌参数,使水泥搅拌效果达到
设计要求。
6.设备调试:对水稳拌和站设备进行调试,确保设备正常运行和搅拌效
果良好。
7.站点清洁:清理施工现场,确保安装施工完工整洁。
四、施工质量控制
1.定期检查设备运行情况,保证设备运行正常。
2.搅拌效果监测:定期监测水稳拌和站搅拌效果,调整搅拌参数。
3.安全隐患排查:定期排查施工现场安全隐患,及时处理。
五、施工结束工作
1.交接验收:与相关部门进行站点验收,确保安装施工合格。
2.文档整理:整理施工档案和相关材料,归档保存。
3.回访服务:定期进行回访服务,收集用户反馈意见,改进施工质量。
结语
水稳拌和站安装施工方案的制定和执行对于工程建设至关重要,只有严格按照标准操作,确保施工质量,才能保障道路建设项目的顺利进行。希望本文内容对水稳拌和站安装施工方案有所帮助。
水稳站施工方案
中国交建福清二期工程项目
水泥稳定碎石拌合站建设方案
编制人: 梁建峰
审核人:范连东
审批人:张兴春
中国交建福清二期工程项目总经理部
2015年8月
目录
1、工程概况 (1)
1.1工程背景 (1)
1.2工程规模及设计内容 (1)
2、计划方案 (1)
3、现场部署 (2)
4、现水稳站建设方案: (2)
6、安全防护和保障措施: (5)
7、文明施工和及环境保护措施: (6)
7.1 文明施工措施 (6)
7.2 环境保护措施 (6)
8、应急预案: (7)
8.1 水稳站停电预案 (7)
8.2 水稳站防火预案 (7)
1、工程概况
1。1工程背景
北江滨路为城市主干路,起点位于龙江路与利桥交叉口,终点至孟厝,本项目
为外环路(北江滨路-利桥至中央大道段)道路工程.项目位于福清市市区东部,工
程范围西起于龙江路与利桥交叉口,东止于中央大道,是福清市建设的一条旅游观
光滨江廊道的重要组成部分。北江滨路的建设不仅加强福清市区与东部新城的联系,也是进出福清市的一条主要通道。项目的建设一方面为城市公共服务功能奠定了基础,另一方面必将带动融侨组团、城关组团以及洪宽组团的发展与建设。北江滨路
作为福清市旅游观光廊道的一部分,它的建成和实施必将推动东部新城的开发建设。
1.2工程规模及设计内容
外环路(北江滨路—利桥至中央大道段)道路工程范围西起于龙江路与利桥交叉口,向东穿甲飞兰客运站后,斜跨过龙江,而后沿玉塘湖布设,东止于中央大道,线位基本呈现西北—东南走向。采用城市主干路标准设计,双向六车道,设计速度40km/h,现阶段施工全长 3。135Km,道路红线宽度 40m。
水稳拌和站施工方案
水稳拌和站施工方案
一、前期准备阶段
在进行水稳拌和站施工之前,需要对施工现场进行充分的准备工作。首先要对
施工区域进行勘察,包括地形、水文、交通等情况,确保施工场地符合要求。同时,要制定详细的施工方案和计划,包括人员配置、材料准备、设备租赁等。
二、设备及材料准备
设备准备
施工中需要使用到的设备有:搅拌机、仓库、输送带、配料秤等。在选择设备
时要确保设备性能稳定,使用寿命长,并进行必要的维护保养,确保施工正常进行。### 材料准备施工中需要的材料主要包括水稳料、沥青、水泥等。要提前计算好
所需的材料数量,确保施工过程中不会因为材料不足而影响工程的正常推进。
三、施工流程
1. 场地平整
在进行水稳拌和站施工前,需要先对施工场地进行平整,确保施工的稳定性和
安全性。 ### 2. 原材料搬运将准备好的水稳料、沥青等原材料运送到施工现场,
放置在指定的位置。 ### 3. 配料按照配比要求,将水稳料、沥青等原材料投入到
搅拌机中进行充分混合,确保混合均匀。### 4. 搅拌启动搅拌机,进行搅拌操作,保证混合物质量达到要求。 ### 5. 输送将搅拌好的水稳料输送到施工现场指定位置,进行铺设。### 6. 摊铺使用压路机对铺设的水稳料进行压实,确保路面平整。### 7. 压实对铺设的水稳料进行多次压实,提高路面强度和耐久性。 ### 8. 完工
待水稳料完成固化后,进行验收检查,确保施工质量符合要求,达到设计要求。
四、施工安全
在进行施工过程中,要遵守相关安全规定,保证施工人员的人身安全。要做好
现场防护和安全宣传工作,确保施工期间不发生安全事故。
水稳站建设方案
水稳站建设方案
1. 引言
本文档旨在提供一份水稳站建设方案,以指导水稳站的规划、设计和建设过程。水稳站是一种用于处理工业废水和污水的设施,通过物理、化学和生物方法,将废水转化为对环境无害的水体。本方案将介绍水稳站的基本原理、建设策略、设备选型和运营管理等方面的内容。
2. 水稳站原理
水稳站是将废水经过一系列处理工艺,去除其中的污染物质、有机物和悬浮物,达到国家排放标准后,将水体回收或者直接排放的设施。水稳站的主要处理工艺包括初级处理、生物降解、沉淀、混凝和消毒等。其中,初级处理通过物理方法去除废水中的悬浮物和固体颗粒;生物降解利用微生物降解有机物;沉淀通过重力将固体颗粒沉淀下来;混凝通过添加化学药剂使悬浮物凝聚成沉淀物;消毒通过添加消毒剂杀灭细菌和病毒等。
3. 建设策略
在水稳站的建设过程中,需要考虑以下几个方面的策略:
3.1 技术选型
根据废水的性质和处理要求,选择适用的处理工艺和设备。常用的水稳站处理工艺有A2/O工艺、MBR工艺、SBR工艺等,设备包括反应器、沉淀池、曝气系统、配电系统等。
3.2 建设规模
根据废水产量和处理要求确定水稳站的建设规模。建设规
模包括处理能力、占地面积、设备数量等。
3.3 建设周期
根据建设规模和工期要求确定水稳站的建设周期。建设周
期包括工程设计、设备采购、施工安装、系统调试等。
3.4 资金投入
根据建设规模和技术选型确定水稳站的资金投入。资金投
入包括设备采购费用、建设费用、运营成本等。
4. 设备选型
根据水稳站的处理工艺和建设规模,选择适用的设备进行
建设。设备选型需要考虑设备的处理能力、稳定性、能耗等因素。常用的设备包括反应器、曝气系统、配电系统、污泥处理系统等。
水稳拌和站施工方案(已改)
水稳拌和站施工方案
一、前言
水稳拌和站是道路工程建设中常用的重要设施之一,其施工方案的合理性和可
行性直接影响道路建设的质量和进度。本文将针对水稳拌和站的施工方案进行详细的介绍和分析,以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备
在进行水稳拌和站施工之前,需要做好充分的准备工作。首先要对施工场地进
行勘察,确保场地平整、无障碍物,满足施工要求。然后要准备好所需的设备和原材料,确保施工过程中不会出现缺少材料的情况。
三、施工步骤
1. 场地布置
在施工现场进行场地布置,根据设计要求铺设好基础设施,包括水稳拌和站的
各种设备和管线。
2. 原材料配置
按照配比要求,将水泥、砂石、碎石等原材料进行配比和混合,制备成水稳拌
和材料。
3. 搅拌浇捣
将配制好的水稳拌和材料倒入搅拌机中进行搅拌,然后将搅拌好的材料运输到
指定位置,进行浇捣施工。
4. 压实养护
对已浇捣的水稳拌和材料进行压实,确保其密实度和强度。然后进行养护工作,加快水稳拌和材料的固化过程。
四、施工质量控制
在施工过程中,需要严格控制施工质量,确保水稳拌和站建设达到设计要求。
可以通过现场检测和取样检验的方式对水稳拌和材料进行检查,及时发现和处理质量问题。
五、安全环保措施
在施工过程中,要加强安全和环保意识,做好现场安全防护工作,防止事故发生。并且要注意对废弃物和污水的处理,确保施工过程不会对环境造成污染。
六、总结
水稳拌和站施工是道路建设中不可或缺的环节,本文针对水稳拌和站施工方案
进行了详细介绍,希望可以为相关从业人员提供一定的帮助和指导。在实际施工中,应根据具体情况进行调整和补充,确保施工进展顺利、质量可控。
水稳施工方案
施工方案
1、水泥稳定碎石上基层施工技术方案
1.1水泥稳定碎石基层施工要点
①集中拌和设备的选择
采用强制式拌和设备集中拌和
②拌和
拌和前调试厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求。如有变化及时调试设备和调整添加水量
③摊铺
(1)用水泥混凝土或稳定土摊铺机混和料;
(2)拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调。如拌和机的生产能力较低,在用摊铺机或摊铺箱难混合料时,应采用最低速度摊铺,减少摊铺停机待料的情况;
(3)下承层是石灰稳定土,应先将下承层顶面拉毛,再摊铺混合料;
(4)在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝应该铲除,并用新拌和混合料填补;
(5)采用自动平地机摊铺步骤
A.根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积;
B.将混合料均匀地卸在路幅中央,也可将混合料卸成两行;
C.用平地将混合料按松铺厚度摊铺均匀;
D.设一个3〜5人的小组,携带一辆装有新拌混合料的小车,跟
在平地机后面,及时消除粗集料窝和粗集料带(铲除粗集料,补以新拌的均匀混合料,或补撒均匀的水泥细集料混合料,并与粗集料拌和均匀)。
④横向接缝处理方法
(1)用摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断,如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端;
(2)人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料;
(3)方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长,其高度应高出方木几厘米;
(4)将混合料用压机碾压密实;
(5)在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净;
水稳拌合站建设施工方案
水稳拌合站建设施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份水稳拌合站建设施工方案,该方案用于指导水稳拌合站的实际施工工作。本方案遵循简洁明了、无法律纠纷和复杂性的原则,以确保施工顺利进行。
2. 施工准备
在正式开始施工之前,需要进行以下准备工作:
- 确定施工地点:根据项目需求和环境因素,选择合适的施工地点。
- 确定施工时间:根据项目进度计划,确定施工开始和结束的时间。
- 调查研究:对施工地点进行充分的调查和研究,了解地质、水源等情况。
- 安全措施:制定并执行必要的安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 设备采购与安装
根据项目需求,采购和安装必要的设备,包括但不限于:
- 水稳拌合站设备:根据项目规模和要求,选择合适的水稳拌
合站设备,并按照要求进行安装和调试。
- 辅助设备:根据实际施工需要,采购合适的辅助设备,并按
照要求进行安装。
4. 物料准备与储存
为了确保施工进度和质量,需要进行物料准备和储存工作:
- 原材料采购:根据工程要求和产品质量标准,选择合适的原
材料,并进行采购。
- 物料检验:对采购来的原材料进行检验,确保质量符合要求。
- 物料储存:将采购来的原材料储存妥善,避免受潮、受污染
等问题。
5. 施工流程
施工流程按照以下步骤进行:
1. 地基处理:进行地基处理工作,包括清理、夯实等。
2. 设备安装与调试:按照设备厂家的说明书,进行设备的安装
和调试工作。
3. 原料配料:根据设计配方,将原料按比例进行配料。
4. 搅拌与拌合:将配料好的原料送入搅拌机进行搅拌,然后将
搅拌好的混合料送入拌合机进行拌合。
5. 控制质量:对生产过程中的质量进行控制,确保产品符合标
水稳施工方案
水稳施工方案
水稳施工方案
一、施工准备
1. 组织施工人员进行安全教育和技术培训,确保施工人员具备必要的安全意识和专业技能。
2. 准备必要的施工设备和工具,包括挖掘机、自卸车、搅拌机等。
3. 对施工现场进行清理和平整,确保施工区域无杂物和坡度适宜。
二、材料准备
1. 确保水泥、石子、砂子等材料的质量符合相关标准,避免施工过程中发生质量问题。
2. 提前准备好加水量、配合比等相关数据,确保施工过程中能够精确控制配合比。
3. 检查水稳拌合站的设备和配件,确保设备正常运行和安全使用。
三、施工工艺
1. 挖掘施工区域,层层铺设材料,并进行加水、搅拌和浇注,确保材料与水充分混合。
2. 控制搅拌时间和浇注速度,确保材料的质量和断面的密实度。
3. 在施工过程中要保持材料的湿润状态,避免过早脱水。
4. 对已施工完成的水稳层进行及时的压实和养护,确保材料的强度和耐久性。
四、施工注意事项
1. 施工过程中要严格按照标准操作,杜绝违规行为和施工误区。
2. 施工现场应设置合理的警示标识和防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。
3. 对施工现场的破坏和污染要及时清理和修复,确保施工环境整洁和美观。
4. 对施工的每个环节都要进行检测和记录,对质量问题要及时处理和整改。
五、施工质量控制
1. 设置质量检测点,定期对水稳层的厚度、密实度、平整度等进行检测和记录。
2. 对检测结果存在问题的地方要及时整改,确保施工质量符合要求。
3. 根据不同工程的要求,设置相应的强度试验点,对水稳层的抗压强度进行检测和评估。
4. 配合监理和工程质量验收,提供相关的施工记录和检测数据,确保施工质量符合合同要求。
水稳站施工方案范文
水稳站施工方案范文
一、项目概述
水稳站是用于生产混凝土的设备,主要由拌合机、配料机、储料罐、输送设备和控制系统等组成。本次施工方案将详细介绍水稳站的施工程序和施工要求,确保工程质量和安全。
二、施工程序
1.预备工作
a.对工地进行必要的清理和平整;
b.设置施工区域,并确保周边安全;
c.将所需的材料及设备准备好。
2.设备安装
a.根据设计图纸和设备说明书,设备的安装位置和方向;
b.将拌合机、配料机、储料罐等设备逐一安装到位;
c.安装输送设备及控制系统,并进行电气连接。
3.管线铺设
a.根据设计图纸确定各个管道的走向和连接方式;
b.铺设主要管道,如水泵输水管、水箱进水管等;
c.进行管道的固定和密封处理。
4.动力设备安装
a.安装并固定电机、减速器等动力设备;
b.连接电源和控制设备,进行供电测试。
5.运行试验
a.启动拌合机和配料机,进行试运行;
b.调整投料量和搅拌时间,使其达到设计要求;
c.检查输送设备和控制系统的正常工作;
d.进行冲洗试验和出料试验。
6.调试和调整
a.根据试运行情况,对设备的参数进行调整;
b.进行多次试运行和调试,确保设备的稳定性和可靠性。
7.完成验收
a.进行设备的整体验收,包括结构、功能和安全性等;
b.编制并提交一份详细的验收报告。
三、施工要求
1.施工人员应具备相关专业知识和经验,且持有相关证书;
2.在施工现场设置警示标志,确保周边交通和人员安全;
3.施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废弃物;
4.施工过程中应注意施工质量,保证设备的安装精度和稳定性;
5.施工过程中应严格按照施工程序进行,禁止违章施工;
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中国交建福清二期工程项目
水泥稳定碎石拌合站建设方案
编制人:梁建峰
审核人:范连东
审批人:张兴春
中国交建福清二期工程项目总经理部
2015年8月
目录
1、工程概况 (1)
1.1工程背景 (1)
1.2工程规模及设计内容 (1)
2、计划方案 (1)
3、现场部署 (2)
4、现水稳站建设方案: (2)
6、安全防护和保障措施: (5)
7、文明施工和及环境保护措施: (6)
7.1 文明施工措施 (6)
7.2 环境保护措施 (7)
8、应急预案: (7)
8.1 水稳站停电预案 (7)
8.2 水稳站防火预案 (8)
1、工程概况 (1)
2、计划方案 (1)
3、现场部署 (2)
4、现水稳站建设方案: (2)
6、安全防护和保障措施: (5)
7、文明施工和及环境保护措施: (6)
8、应急预案: (7)
1、工程概况
1.1工程背景
北江滨路为城市主干路,起点位于龙江路与利桥交叉口,终点至孟厝,本项目
为外环路(北江滨路—利桥至中央大道段)道路工程。项目位于福清市市区东部,
工程范围西起于龙江路与利桥交叉口,东止于中央大道,是福清市建设的一条旅游
观光滨江廊道的重要组成部分。北江滨路的建设不仅加强福清市区与东部新城的联系,也是进出福清市的一条主要通道。项目的建设一方面为城市公共服务功能奠定
了基础,另一方面必将带动融侨组团、城关组团以及洪宽组团的发展与建设。北江
滨路作为福清市旅游观光廊道的一部分,它的建成和实施必将推动东部新城的开发
建设。
1.2工程规模及设计内容
外环路(北江滨路—利桥至中央大道段)道路工程范围西起于龙江路与利桥交叉口,向东穿甲飞兰客运站后,斜跨过龙江,而后沿玉塘湖布设,东止于中央大道,线位基本呈现西北-东南走向。采用城市主干路标准设计,双向六车道,设计速度40km/h,现阶段施工全长 3.135Km,道路红线宽度 40m。
设计路面工程采用沥青混凝土,其结构层由上至下分为19cm厚沥青面层,20cm 厚%5水泥碎石稳定层,20cm厚%3水泥碎石稳定层,20cm厚级配碎石层。
主要工程量:外环路(北江滨路—利桥至融宽环路段)道路工程水泥稳定碎石量:107580㎡;外环路(北江滨路—融宽环路至中央大道段)道路工程水泥稳定碎石量:73900㎡。
2、计划方案
根据设计项目实际情况,计划自行建设水泥稳定碎石拌合站,以确保工程的质量及施工连续性。水稳站计划建设位于北江滨路K3+050~K3+135处路基施工范围内。
水稳站采用WDB500水稳拌和机,根据中心实验室给出的配合比材料种类,设置供料仓(已检区)和备料仓(待检区)共7个料仓,保证施工用料的进度要求。
水稳站建设用地3136m²,其中包含办公及生活区域172.8 m²。见“附图一”。
水稳料施工计划:铺筑200m/d,2015年10月1日至2015年11月31日铺设完
1
成。
3、现场部署
人员配置:
项目部成立由项目经理、安全经理、生产经理、质检工程师、机械队、电工、现场指挥、安全员等人员成立安装调试小组,项目经理总负责。
拌站临建机械设备配置:
4、现水稳站建设方案:
1、场地整理
(1)施工放样后先对地表清理,清除草皮等杂物。填挖方采用挖掘机、装载机、
推土机、压路机等机械施工。废土用自卸车运至废土场堆放。场地全部换填80cm石
2
渣,高出原有地面,以便于排水及场地的地基稳定。推土机配以人工进行整平,压路机辗压密实。
(2)根据工程情况及进度计划,我方在水稳站配置一台WDB-500型拌和机,拌和机产量为900方/天(每台班产量)。水稳站总长51米、宽7米,设立于拌合站东面靠龙江侧。
(3)按照水稳站基础图浇筑拌合机基础(基础图见附图二),基础向下挖0.8米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓,安装设备时与设备衔接。
(4)拌和站配置7个集料仓、1个可储100吨的水泥粉罐。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。
(5)水泥罐基础施工:
水泥罐基础拟下挖1.5米,挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土,水泥罐基础保证3.1*3.1米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为180cm。基础平整度正负误差控制在2mm以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。
(6)主机基础施工:
按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓。
(7)水稳站安装完毕后,主机及配料机均采用彩钢瓦顶棚遮挡,保证下雨时,施工不受影响。
2、储料区的设置
(1)水稳站南北走向按四档规格材料分隔成7个储料区,各区之间都设置1.8米高砖墙进行分隔,分别设有待捡区与合格区。
(2)拌合站储料区及场区道路均采用15cm厚度的C25混凝土铺筑。
(3)料仓四周设有25*25cm排水沟,仓内设0.5%的纵坡保证仓内不积水。
(4)料仓均采用彩钢瓦顶棚遮挡覆盖,防止集料因下雨过湿。
(5)碎石原材料采用阳下碎石场生产的轧制碎石,生产能力满足施工要求。
3、水稳站用水设置
3
水稳站内用水采用自来水,水源接旁边污水处理厂的市政用水。并在水稳站挖掘一个长5m、宽3m、深3m的蓄水池,以满足正常生产需求。
4 、水稳站用电设置
WDB-500型水稳站拌合机功率约为130KW,拌合站用电使用原有K3+160处已有的250KW变压器,变压器接入拌合站,用150mm绝缘电缆线埋置地下,在水稳站控制室旁设立配电箱,供应生活及生产用电。采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。
5、办公及生活区
办公及生活区采用活动集装箱板房,保证拌合站的办公及生活使用。
6、整个场地排水系统
整个场地按2%横坡进行建设,四周设有0.25m×0.25m碎石渗沟,水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟,渗沟排水至主水沟。
7、拌合机设备安装及调试
设备商派出专业人员进行安装调试,安装调试完毕后请福建省计量监督站对设备进行标定。
5、质量保证体系及措施:
1、材料堆放:各种材料分别堆放不得混杂、积水。
2、水泥稳定基层混合料的生产
生产配合比计算根据试验室提供的目标配合比。拌和站配制混合料灰剂量、含水量、级配都要符合设计值。由于机器运行误差、气候等因素的影响,混合料各种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,通过百分率或超上限或超下限。质量检测人员应及时监测、调整,使之保持在设计值内。
3、控制混合料含水量
混合料堆放一小时,在高温30°天气情况下,含水量平均损失0.5%;而摊铺后停放1小时,表面3cm能损失含水量2%左右。到摊碾铺压前,混合料含水量平均损失1%
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