图纸标注常见问题和要求国家标准新版

3、尺寸的组成（重点）
标注尺寸应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸线的终端形式 和尺寸数字。
1）尺寸界线：表示尺寸的度量范围。 （1）线型：用细实线绘制， （2）表示方法：由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处
引出，也可直接利用它们作尺寸界线。
2）尺寸线：表示尺寸的度量方向。
（1）线型：用细实线单独画出。
（2）表示方法：不能用其他图线代替，也不得与其他图 线重合或画在其他图线的延长线上，尺寸线与所标注 的线段平行。（注意与尺寸界线的区别）
• 图纸及格式（GB/T14689－1993）
1、图纸幅面； 2.图框； 3.标题栏；4．附加符号
• 比例（GB/T14690－1993）
分为原值、缩小、放大三种
• 字体（GB/T14691－1993）
1. 字号 系列有：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20，单位mm。 2. 汉字 采用长仿宋体，字高一般不小于3.5号字，字宽为≈0.7h。
径向基准 长度基准
轴线
端面

长度基准 对称面
2-φ
高度基准 底面
1）设计基准——根据零件的结构和设计要求选定的基准
设计基准是在零件结构设计时，用以确定零件在机器、 部件中的位置及其几何关系的基准。一般作为基准的 要素是接触面、对称面或主要的回转轴线
工艺基准
φ22
设计 基准
18 26 52 70
2）工艺基准——为便于加工和测量而选定的尺寸基准
工艺基准是指零件在加工过程中，用来装夹定位、测
量、检验零件已加工面时所用到的零件上的一些点、
线、面。
铸件毛坯尺寸标注分析
典型零件尺寸标注及分析
错误
正确
冲压件尺寸标注分析
该件是冲压零件,为了便于设计压模及便于检验,在标注尺寸 时应直接注出其实际表面的尺寸,而不应注中心线的尺寸。
倒角大小×倒角度数°这是规定的标法，当倒角度数为45°时，可简化标 为C倒角大小，所以说2×45°可简化为C2，也就是说2×45°与C2的标 注是一个意思, 这是零件的一种工艺结构。 在GB/T4458.4-2003《机械制图 尺寸注法》中关于倒角5.9条是这样规 定的： 45°的倒角可标注成C2的样式，非45°倒角应在图上单独标出角度，并
2、零件图的尺寸标注
❖ 1）合理选择尺寸基准 设计基准：是零件设计时，为保证功能实现、 确定零件在机器中正确位置的基准。 工艺基准：制造过程中，为保证加工精度或便 于加工、装配和测量而选定的基准。 基准：一般为零件上的线和面。
❖ （1）优先考虑以设计基准作为尺寸标注的基准 ❖ （2）适当考虑工艺基准
图纸标注常见问题 及要求
❖ 机械制图是表达机械产品的唯一工具，是技 术领域中的“语言” 。对设计制图工程技术
人员来说，如何保证图样和技术文件的质量 、保证图样的标准化，是一项重要的基本功 。因此本次讲座也仅仅起到抛砖引玉的作用 ，希望引起大家对制图细节的重视。
第一部分 机械零件图的画法及要求
一、制图国家标准
SR
埋头孔
厚度
t
均布
正方形
□
弧长
符号或缩写词
C
∨
EQS
⌒
2、尺寸组成
一般尺寸注法
一个完整的尺寸标注应包括四个要素： 尺寸界线、尺寸线、尺寸线终端和尺寸数字。
1）尺寸界线
一般尺寸注法
尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘 制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也 可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
φ0.01 A-B
A
B
R1.5
其余 25 1.6 1×45º
1×45º 55
8 +0.036
0
3.2
6.3 23
0
194 -0.3
400
6.3
1：1 3×1
R0.5
15
23
6.3
20
3.2
32
95
技术要求
1.调质220～250HB； 2.未注圆角R1.5。
轴
制图 审核
材料 45 比例
数量 1 图号
轮盘类零件尺寸标注及分析
• 图线 （GB/T17450－1998） （GB/T4457.4－2002）
国家技术制图标准GB/T17450－1998规定15种基本线 型，机械制图标准GB/T4457.4－2002建议采用9种基 本线型，
一、制图国家标准
图线（GB/T17450-1998）
图线分粗、细两种，细线宽度约为d/2。图线 宽度的推荐系列为：0.18，0.25，0.35，0.5， 0.7，1，1.4，2mm。
的编号以及设计、绘图、描图、审核人员的签名。 填写标题栏的注意事项：
1）. 零件的名称要精练； 2）. 零件图样的编号可按隶属编号和分类编号进行编制(机械图样 常用隶属编号),图样编号有利于图样的检索； 3）. 零件的材料要用规定的牌号,不得用自编的文字或代号表示。
2、零件图示例
3.2 40 7 1.6
2、尺寸标注时，主要考查对尺寸终端形式（箭头）的标注和尺寸数字的标 注，例如：
六、零件图的内容
1、零件图的内容和作用
一张完整的零件图由图形、完整的尺寸、技术要求和标题栏组成。 1）零件图中需要用一组视图来表达零件的内、外结构形状； 2）正确、完整、清晰、合理地标注出能满足制造、检验、装配所
需要的所有尺寸； 3）说明零件在加工、检验、装配、调试过程中所需的要求； 4）零件标题栏中的内容包括：零件名称、材料、数量、比例、图
3、尺寸标注的要点
❖ 1）零件上的重要尺寸直接标注 ❖ 2）标注尺寸要符合加工顺序和便于测量 ❖ 3）避免封闭的尺寸链 ❖ 4）毛坯面之间的尺寸一般应单独标注
4、尺寸在图上的标注位置与布置
❖ 1）尺寸应标注在反映相关结构最清晰的视图 上；
❖ 2）零件内外结构的尺寸分开排列；
5、其他注意事项
❖ 1）正确标注倒角； ❖ 2）正确标注钻孔结构； ❖ 3）尺寸的数据不得与任何图线重叠； ❖ 4）避免尺寸线与尺寸界限相交； ❖ 5）多圆同心时尽量不要在投影为圆的视图上
径向 以回 转轴 线为 尺寸 基准
轴向以左端面为设计基 准，右端面为辅助基准
压盖的尺寸标注分析
典型零件尺寸标注及分析
在加工底面时， 必须同时保证 这些尺寸,会对 划线工作带来许 多困难,有时甚 至是不可能的。
错误
正确
加工面和非加工面有多个尺 寸相联系是不合理的。
加工面和非加工面只有一个 尺寸相联系是合理的。
在同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚 线、细点划线及双点划线的线段长度和间隔应各 自大致相等。粗线的宽度d应按照图的大小和复 杂程度，在0.5~2mm之间选择，细线的宽度约 为d/2。
注意事项
(1) 同一图样上，同类图线宽度应一致。 (2) 图线与图线相交时，应该是画线相交。只 有当细虚线处于粗实线的延长线上时，为表明 可见与不可见轮廓的界线，应留出间隙。若各 种图线重合，应按粗实线、点划线、虚线的先 后顺序选用线型。 (3) 画圆时，中心线超出轮廓线3～5mm。当 圆太小时，可用细实线代替点画线。
2、尺寸基准
基准是指零件在机器中或在加工、测量时计量尺寸的起点。 即基准是一些点、线、面，用以确定零件在机器、部件中 的位置或加工时在机床上的位置，从这一方面分，基准有 设计基准和工艺基准；从另一方面，基准又分为主要基准 和辅助基准
面基准：主要加工面、零件的结合面、 对称中心面、 端面、轴肩。
线基准：孔轴的中心线、 对称中心线。
1、零件图的视图选择
❖ 1）主视图的选择原则 （1）安放位置(加工、工作） （2）投影方向：最能反映零件形状特征的视图。
❖ 2）各类零件的主视图选择 （1）轴类零件 轴类零件的主要结构是共轴线的回转体。加 工主要在车床上完成，因此选择主视图时， 应使视图与零件在车床上的加工位置一致， 即将它水平放置。
面粗糙度）的标注规范性 • 4、标题栏欠规范，不够完整，国标一般要有设计
及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号 须完整。
1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象
2、标注尺寸要便于加工和测量
尺寸A 难以 测量
错误
尺寸B 方便 测量
正确
阶梯轴孔的尺寸标注分析
五、工程图的尺寸标法及注意事项
• 1、尺寸标注的原则：
•
正确、完整、清晰、合理。
• 2、尺寸标注的基本要求
• (1) 物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依 据，与图形的大小及绘图的 准确程度无关。 • (2) 图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单
位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应 的计量单位的代号或名称。 • (3) 物体的每一尺寸，在图样中一般只标注一次，并 应标注在反映该结构最清晰的图形上。 • (4) 图样中所注尺寸是该物体最后完工时的尺寸，否 则应另加说明。
单独标出长度，而不能标成2×30°的样式。
七、零件表达方案的选择
为了把零件内、外结构和形状正确、完整、清晰地 表达出来，又能使读图方便、绘图简便，必须通过 读零件的了解，认真考虑主视图的选择和其它视图 的数量、画法，并且对零件表达的合理程度会随着 工作经验的积累而逐步提高。
1、主视图的选择 主视图是零件表达方案的核心，它选择是否恰当将直接 影响读图和绘图是否方便，一般从下面两方面考虑： 1）主视图中零件的投影方向——形状特征原则； 2）主视图中零件的摆放位置——加工位置原则、工作 位置原则、自然位置原则。
五、工程图的尺寸标法及注意事项
应用举例：分析图中尺寸标注错误，并正确标注
分析：主要考察尺寸线与尺寸界线的区别。尺寸线不能用其他图 线代替,也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上，尺 寸线与所标注的线段平行,而尺寸界线由图形的轮廓线、轴线或 对称中心线处引出，也可直接利用它们作尺寸界线。 3、尺寸线终端