产品定型质量控制管理规定修订稿
工业产品质量安全风险管控工作档案管理制度--Rev.1
工业产品质量安全风险管控工作档案管理制度
1.0目的：Purpose:
为落实国家市场监督管理总局第76号令：《工业产品销售单位落实质量安全主体责任监督管理规定》，建立本制度的是规范工业产品质量安全风险管控工作档案管理内容和要求，使本公司工业产品质量及相关产品状况有据可查。
2.0范围:Scope:
适用于本公司实施工业产品生产许可、强制性产品认证管理，以及涉及人身健康和生命财产安全并有强制性国家标准要求的产品销售单位质量安全所实施的活动产生的工作档案适用本规定。
3.0名词定义:T erms and definition:
3.1工业产品：指经过工业化过程加工、制作，且用于销售的产品，不包括食品、药品、
特种设备以及特殊法管理的产品。
3.2 产品质量安全：指工业产品销售单位应当保证其销售的产品符合强制性国家标准以
及工业产品生产许可、强制性产品认证管理规定的准入要求，且不存在危及人身健康和生命财产安全的不合理危险。
3.3销售单位主要负责人：指本公司的法定代表人、法定代表委托人或者实际控制人。
3.4 质量安全总监：指本公司管理层中负责产品质量安全工作的管理人员。
3.5 质量安全员：指本公司负责产品质量安全过程控制的检查人员。
4.0作业程序：Operation procedures:
4.1记录并保存质量安全总监、质量安全员的设立、调整和履职等情况。包括但不限于：4.1.1《销售单位主要负责人、质量安全总监和安全员职责》；
4.1.2 《关于任命工业产品质量安全管理人员的通知》；
4.2记录并保存工业产品质量安全日管控、周排查、月调度工作的过程记录资料。包括但不限于：
质量控制标准书范本
质量控制标准书范本
在企业的生产过程中，质量控制标准书是至关重要的文件。它包含
了一系列规定和措施，用于确保产品在生产过程中达到一定的质量标准。下面将详细介绍一份质量控制标准书的范本，以供参考。
一、引言
1.1 目的：本质量控制标准书的目的是为了规范生产过程，确保产
品质量，提升企业竞争力。
1.2 适用范围：本标准适用于企业所有生产环节，包括原材料采购、生产制造、质量检测等。
1.3 定义：在本文中，质量指的是产品符合相关标准和规定，具有
良好的性能和可靠性。
二、质量管理体系
2.1 质量目标：企业应设定明确的质量目标，确保产品质量能够满
足客户需求。
2.2 质量组织：建立质量管理部门，负责制定、执行和监督质量控
制标准。
2.3 质量培训：为员工提供相关质量培训，提高他们的质量意识和
技能。
三、原材料管理
3.1 供应商评估：评估和监控原材料供应商的质量管理体系，确保原材料符合要求。
3.2 进货检验：对进货原材料进行严格的检验，确保其质量和数量符合要求。
3.3 入库管理：建立合理的存储管理制度，确保原材料的质量不受影响。
四、生产制造
4.1 工艺流程：确定产品生产的工艺流程，明确每个环节的质量要求。
4.2 设备管理：保养和维护生产设备，确保设备正常运行，不影响产品质量。
4.3 在线检验：在生产过程中进行在线检验，及时发现问题并进行处理。
五、质量检测
5.1 产品检验：对生产出的产品进行全面检验，确保产品质量符合标准。
5.2 抽样检验：进行产品抽样检验，评估产品整体质量水平。
5.3 不良品处理：发现不合格产品时，及时处理，追溯原因并采取纠正措施。
产品质量管理体系文件控制制度
产品质量管理体系文件控制制度
一、背景简介
随着现代工业生产的不断发展，产品的质量成为了越来越重要的因素，对企业的影响也越来越大，因此建立起完善的产品质量管理体系显得非常必要。而产品质量管理体系文件控制制度作为质量管理体系的关键性部分，更是在产品质量管理中必须要认真对待和执行。
二、管理体系文件的定义
管理体系文件是指企业在运行管理体系过程中所编制的文件资料，这些文件记录了企业制定、实施、监控、评审、改进管理体系的各种信息、要求和规定。
三、产品质量管理体系文件控制概述
产品质量管理体系文件控制是产品质量管理体系的一个重要环节，目的是对所有管理体系文件进行规范管理，确保管理体系文件的有效控制和实施，提高产品质量管理的有效性。具体内容包括：
3.1 制定管理体系文件的制度和程序，规定管理体系文件的形式和编号、定期审核和修订的程序等；
3.2 对管理体系文件进行归类整理，签发文件编号，并填写管理体系文件目录；
3.3 设置管理体系文件检索系统和文档控制系统，确保文件的唯一性和可追溯性；
3.4 确定管理体系文件的保存期限和存储位置，规定管理体系文件的密级和访问权限；
3.5 对过时或者失效的管理体系文件进行清除和更新，确保管理体系文件的有效性和实效性。
四、产品质量管理体系文件控制制度的程序
4.1 制度制定：企业质量管理部门应根据公司的管理体系和质量管理标准等要求，制定适合企业的产品质量管理体系文件控制制度。
4.2 制度宣传：企业内部可以通过培训、会议等方式，对产品质量管理体系文件控制制度进行宣传和推广，确保员工对制度的理解和落实。
完善的质量管理制度确保企业产品质量
完善的质量管理制度确保企业产品质量
企业的产品质量是其发展和竞争力的重要保障，为了确保产品质量的稳定和提升，建立完善的质量管理制度是必不可少的。本文将从质量管理制度的定义与重要性、建立与实施过程、制度要素以及案例分析等方面进行探讨，旨在强调完善的质量管理制度对企业产品质量的积极作用。
一、质量管理制度的定义与重要性
质量管理制度是企业为了确保产品或服务质量符合要求而建立起来的一套体系化和规范化的管理制度。它通过规定质量目标、制定质量策略和规划、落实各项质量管理活动，全面控制和管理产品生命周期中的各个环节，从而保证产品质量的稳定和提升。
质量管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 明确质量目标和要求：质量管理制度能够明确企业的质量目标和要求，为企业提供明确的方向和标准，使企业能够有的放矢地进行质量管理。
2. 提高质量稳定性：通过建立质量管理制度，企业能够对各个生产环节进行全面控制和管理，有效避免质量波动和不良品的产生，从而提高产品质量的稳定性。
3. 优化流程与效率：质量管理制度能够对企业内部的各个流程进行规范化管理，通过审查与持续改进，找到流程中的瓶颈与问题，并加以优化，提高企业的生产效率。
二、建立与实施过程
建立和实施完善的质量管理制度需要经历以下几个步骤：
1. 制订质量管理体系：企业首先需要确定质量管理体系的结构、范围和目标，明确要求和任务，并根据国家有关标准和规范制定企业质量管理体系的具体要求。
2. 制定和修订制度文件：制定与质量管理制度相关的制度文件，包括质量手册、操作指南、规程等，明确各个环节的职责和要求，确保制度的有效实施。
品质管理部门产品标准与规范管理制度
品质管理部门产品标准与规范管理制度
一、引言
品质管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。为了确保产品的质
量和规范性，各个企业都设立了品质管理部门，并建立了相应的产品
标准与规范管理制度。本文将详细介绍品质管理部门的职责、产品标
准与规范管理制度的内容和运作，并提出一些改进措施和建议。
二、品质管理部门职责
品质管理部门是企业内负责制定和实施产品标准与规范管理制度的
部门。其主要职责包括：
1. 制定产品标准和规范：品质管理部门负责根据产品的特性与要求，制定符合国家和行业标准的产品标准和规范。这些标准和规范可以涵
盖产品的质量、安全性、可靠性、性能等方面。
2. 监督产品生产过程：品质管理部门负责监督产品的生产过程，确
保每一道工序都符合标准和规范的要求。他们会进行产品抽样检验、
监控生产设备的运行状态，并对生产环境进行定期检查，以确保产品
的质量和安全性。
3. 分析和改进质量问题：品质管理部门负责分析产品出现的质量问题，并通过改进产品设计、生产工艺、质量控制方法等途径，提升产
品的质量水平。他们会制定纠正措施和预防措施，以避免类似问题再
次发生。
4. 建立品质管理体系：品质管理部门负责建立和维护企业的品质管
理体系，包括质量管理手册、工作指导书、培训方案等。他们会定期
组织内部培训和外部认证，确保企业在质量管理方面符合国际标准。
三、产品标准与规范管理制度的内容和运作
产品标准与规范管理制度是品质管理部门制定和执行的一套组织体
系和工作规程，其内容可以包括以下几个方面：
1. 产品标准与规范的制定与修订：明确产品标准的制定和修订程序，包括相关的评审、审批和发布流程。确保产品标准与规范的准确性和
药品生产质量管理规范(2021年修订)》GMP
药品生产质量管理规范(2021年修订)》
GMP
药品生产质量管理规范（2021年修订）》是根据《中华人民共和国药品管理法》和《中华人民共和国药品管理法实施条例》制定的，旨在规范药品生产质量管理。企业应当建立药品质量管理体系，覆盖所有影响药品质量的因素，并确保所有活动有组织、有计划。本规范是质量管理体系的一部分，旨在降低药品生产过程中的污染、交叉污染、混淆和差错等风险，确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。企业应当严格执行本规范，坚持诚实守信，禁止任何虚假、欺骗行为。
企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标，并将药品注册的有关安全、有效和质量可控的所有要求系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、贮存、发运的全过程中，确保所生产的药品符合预定用途和注册要求。企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标，不同层次的人员以及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任。企业应当配备足够的、符
合要求的人员、厂房、设施和设备，为实现质量目标提供必要的条件。
质量保证是质量管理体系的一部分。企业必须建立质量保证系统，同时建立完整的文件体系，以保证系统有效运行。质量保证系统应当确保药品的设计与研发体现本规范的要求，生产管理和质量控制活动符合本规范的要求，管理职责明确，采购和使用的原辅料和包装材料正确无误，中间产品得到有效控制，确认、验证的实施，严格按照规程进行生产、检查、检验和复核，每批产品经质量受权人批准后方可放行，在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施，并按照自检操作规程，定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。
质量控制措施文件
质量控制措施文件
一、文件目的
本文件的目的在于规范和明确质量控制措施，确保产品或服务的质
量符合标准和客户需求，以提高公司整体竞争力。
二、质量管理体系
公司将建立并严格执行质量管理体系，包括但不限于以下内容：
1. 确保生产和服务过程中严格遵守相关法律法规和标准要求；
2. 制定详细的操作规程和作业指导书，确保员工清楚了解工作流程；
3. 采用先进的技术和设备，确保生产过程中的质量稳定性；
4. 注重员工的培训和教育，提高员工技能和专业水平；
5. 定期开展内部质量审核，及时发现并解决质量问题。
三、质量控制措施
1. 原材料检验
所有进入公司的原材料必须进行严格的检验，确保质量符合要求。
检验内容包括外观、成分、尺寸、性能等方面。
2. 加工过程控制
生产过程中必须进行严格的控制，包括设备运行状态、操作规程的
执行、产品质量抽检等，确保生产过程稳定、可控。
3. 成品检测
所有成品必须经过严格的检测，确保产品质量符合相关标准和客户需求。检测内容包括外观、尺寸、性能等方面。
4. 不良品处理
一旦发现不良品，必须立即停止生产并进行处理。公司将建立不良品处理制度，确保不良品及时处理、追溯和整改。
四、质量改进措施
1. 建立质量改进小组，定期开展质量问题分析和改进工作；
2. 为员工提供质量改进培训，提高员工改进质量的意识和能力；
3. 建立质量改进奖惩制度，鼓励和引导员工积极参与质量改进；
4. 定期对质量管理体系进行评估和审核，不断完善和提高质量管理水平。
五、文件修订和管理
本文件由质量部门负责管理，每年至少进行一次修订和更新。修订内容经公司领导班子审定后正式执行。任何部门在执行本文件时，如有任何疑问或建议，请及时与质量部门联系。
品质管理部门质量控制规章制度
品质管理部门质量控制规章制度
一、引言
随着企业竞争的日益激烈，品质管理成为企业提高竞争力的关键环节。为了确保产品和服务的质量，本公司品质管理部门制定了本《质量控制规章制度》，以规范品质管理工作，确保产品和服务的优质交付。
二、适用范围
本《质量控制规章制度》适用于本公司所有部门及员工，包括但不限于生产部门、销售部门、售后服务部门等。
三、质量控制的目标
1. 提高产品和服务的质量水平，满足客户需求；
2. 减少产品和服务的缺陷率，降低不良率；
3. 提高生产效率，降低成本；
4. 不断改进品质管理工作，追求卓越。
四、质量控制的基本原则
1. 客户需求至上：以客户满意为核心，深入了解客户需求，通过优质产品和服务来满足客户的期望。
2. 全员参与：全体员工都是品质管理的参与者和推动者，每个人都有责任和义务保证产品和服务的质量。
3. 持续改进：不断寻求质量管理的创新和改进，通过吸纳先进经验
和技术，提高产品和服务的质量水平。
4. 数据驱动：通过数据收集、分析和监测，及时发现问题和缺陷，
采取有效措施防止类似问题再次发生。
五、质量控制的具体要求
1. 原材料采购
1.1. 与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的质量稳定可靠。
1.2. 采购前进行必要的检验，确保原材料符合公司规定的质量标准。
1.3. 制定原材料存储管理制度，保证原材料的安全和易于追溯。
2. 生产过程控制
2.1. 制定生产工艺流程，明确各个工序的质量控制要求，并建立相
应的记录和台账。
2.2. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和稳定性。
2.3. 对关键生产环节进行抽样检查，确保产品质量符合要求。
质量控制规范
质量控制规范
质量控制规范是指在产品或服务的生产过程中，为确保产品或服务的质量达到一定标准而制定的一系列规范和措施。以下是质量控制规范的标准格式文本：一、目的
本质量控制规范的目的是确保产品或服务的质量符合预期要求，提高客户满意度，降低质量风险和成本，并为持续改进提供指导。
二、适用范围
本质量控制规范适用于所有涉及产品或服务生产过程的部门和人员。
三、质量管理体系
1. 质量政策
（1）制定适用于组织的质量政策，明确组织对质量的承诺。
（2）确保质量政策符合相关法规和客户要求。
（3）定期评审质量政策的有效性，并进行必要的修订。
2. 质量目标和计划
（1）制定可衡量的质量目标，包括产品或服务的质量指标和时间计划。
（2）制定质量改进计划，包括质量培训、质量控制措施等。
3. 质量控制
（1）建立质量控制流程，包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等。
（2）制定质量控制标准和程序，确保产品或服务符合质量要求。
（3）实施质量控制措施，包括设备校准、员工培训、工艺改进等。
（4）记录和分析质量控制数据，及时发现问题并采取纠正措施。
4. 质量保证
（1）建立质量保证体系，确保产品或服务符合法规和客户要求。
（2）制定质量保证计划，包括质量审核、内部审查等。
（3）定期进行质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
5. 不合格品控制
（1）建立不合格品控制程序，包括不合格品的处理和纠正措施。
（2）记录和分析不合格品数据，找出不合格品的原因，并采取预防措施。
6. 客户满意度
（1）建立客户满意度调查机制，了解客户需求和反馈。
（2）及时处理客户投诉和意见，并采取纠正措施。
产品工艺标准及生产质量管理
产品工艺标准及生产质量控制
（一）产品的技术规及执行标准
1、产品设计规
1）材料、设备、工程、设计、加工制造、电器装置、检验、试验、安装试运行全部按相关的最新国家标准、行业标准及规定执行，计量仪器符合国家标准。
2）本工程设备、装置的噪音、废弃物、劳动卫生、消防等均符合国家现行标准及规定，并满足优质、安全、符合环保、卫生防疫要求，符合坚固耐用、易清洗、耗电省、噪声小、寿命长等特点。
2、产品执行标准
产品满足下列有关标准及高于此标准。
1)中餐燃气炒菜灶(CJ/T28-2003)，《炊用燃气大锅灶》CJ/T298-2012
2)工业产品使用说明书总则（GB 9969.1-1998）
3)不锈钢冷轧钢板（GB/T 3280-1992）
4)包装储运图示标志（GB/T 191-2000）
5)机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB 5226.1-2002）
6)固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T 16157-1996）
7)《不锈钢厨具》行业标准（QB/T 2174-95）
8)饮食业油烟排放标准（GB 18483-2001）
9)通风与空调工程施工质量验收规（GB 50243-2002）
10)《食品企业通用卫生规》[GB14881-94]
11)《工业企业设计卫生标准》[GBZ1-2010]
12)《建筑设计防火规》[GB50016-2006修订版]
13)《中华人民国食品安全法》[2009年]
14)《工业企业噪声控制设计规》[GBJ87-85]
15)《供配电系统设计规》[GB50052-2009]
质量管理制度规章制度范本（2篇）
质量管理制度规章制度范本
一、概述
公司作为一家致力于提供高质量产品和服务的企业，制定了本质量管理制度规章制度，以确保我们的产品和服务达到客户的期望和要求，维护公司形象和声誉。
二、质量管理目标
1. 提供优质产品和服务，满足客户的需求和期望。
2. 持续改进质量管理体系，提高产品和服务的质量。
3. 预防和减少质量问题的发生，提高生产效率。
三、质量管理责任
1. 高层管理者要明确质量管理的重要性，并通过资源和支持来推动和落实质量管理制度。
2. 全体员工要了解并遵守相关的质量管理规章制度，积极参与质量管理活动，确保产品和服务的质量。
3. 质量管理部门要承担起监督和评估质量管理系统的责任，并及时提供相关指导和培训。
四、质量管理体系
1. 公司建立了完善的质量管理体系，包括质量目标、质量计划、质量控制、质量评估等环节。
2. 质量管理体系采用PDCA循环模型，不断改进和优化质量管理过程。
3. 部门间要建立协调和沟通机制，确保质量管理的协同作用。
五、质量保证控制
1. 公司制定了一系列的质量保证控制措施，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节。
2. 原材料采购要严格按照质量要求进行把关，确保原材料的质量稳定。
3. 生产过程中要进行全面的质量控制，及时发现和纠正问题，防止不合格产品的产生。
4. 成品要经过严格的检验和测试，确保符合客户的要求和标准。
六、不合格品处理
1. 对于不合格品，要及时进行分类、记录和处理。
2. 不合格品的处理包括修复、重做、报废等方式，具体处理方式应由质量管理部门根据实际情况进行决策。
电子通信设备行业产品质量管理制度
电子通信设备行业产品质量管理制度
一、引言
电子通信设备行业是一个快速发展且竞争激烈的领域。为了确保产
品质量，提高用户满意度，制定一套全面的产品质量管理制度是至关
重要的。本文将介绍电子通信设备行业产品质量管理制度的要点和重
要内容。
二、质量方针和目标
1. 质量方针
在电子通信设备行业，公司致力于提供高质量、创新的产品，满足
客户需求，并持续改进产品质量和服务水平。
2. 质量目标
（1）提高产品各项指标达到或超过国际标准；
（2）降低产品缺陷率，保证产品质量符合标准；
（3）提高产品可靠性和持久性，延长产品寿命。
三、质量管理组织和职责
1. 质量管理组织
公司设立质量管理部门，负责制定、实施和改进产品质量管理制度，并监督质量管理工作的执行情况。
2. 质量管理职责
（1）制定和修订产品质量管理制度和流程；
（2）进行质量培训，确保员工了解并执行相关规定；
（3）监督产品生产过程，及时发现和解决质量问题；
（4）建立质量管理档案，记录并分析质量数据。
四、质量控制和检验
1. 物料采购控制
（1）建立供应商评估制度，选择和管理高质量的供应商；（2）制定物料采购标准和流程，确保采购过程符合要求。
2. 产品生产控制
（1）建立标准化的生产流程，确保产品达到设计要求；（2）设置质量控制点，定期进行检测和监控；
（3）对工艺流程进行优化，提高产品质量和生产效率。
3. 检验和测试
（1）设立质量检验部门，进行产品检验和测试；
（2）制定详细的检验标准和方法，确保产品质量稳定；（3）建立检验记录和档案，跟踪产品质量问题的处理情况。
五、质量改进和持续优化
质量检验管理规则
文件编号：
质量检验管理规则第A版第O次修订一页-：1/4
1范围
1.1为提高产品质量，降低成本，提高经济效益，对产品质量进行有效的检验控制，特制定本规定。本管理规定适用于公司压力容器制造的成品和半成品。
1∙2产品质量的检验实行“预防为主”的方针，备料、生产、检验等环节都必须执行质量标准，保证原材料不合格不投产，毛坯、零件不合格不加工或不转工序，不合格的零件不装配，不合格的产品不出厂。
L3产品质量检验执行自检、互检、专检的“三检制”，贯彻生产工人自检、互检与检验员专检相结合的原则。保证做到不符合要求的不放过,不符合质量标准的不放过,不符合工艺规程的不放过,做到上道工序质量不合格不交接，上道工序质量不合格，下道工序不接收。和工序都要做到“保证本工序、监督上工序，服务下工序”。
1.4出现质量问题坚持“三不放过”，查不出原因不放过，查不出责任者不放过，改进措施不落实不放过。并对出现的质量问题认真处理。
2质量检验文件
2.1质量检验文件编制的依据
2.1.1生产计划项目
2.1.2技术标准和规程
2.1.3施工图纸
2.1.4产品制造工艺文件
2.2检验人员根据质量检验文件编制产品检验表卡。
2.3产品质量检验表卡的内容包括:产品名称、产品图号、产品编号、办好签字手续。
质量检验管理规则
文件编号:
产品质量管理制度（精选11篇）
产品质量管理制度
产品质量管理制度
一、什么是管理制度
管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度（精选11篇）
制定质量管理制度，可以保证本公司质量管理制度的推行，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要。下面是小编整理的产品质量管理制度（精选11篇），欢迎参阅。
产品质量管理制度1
一、现场管理与5S活动
1、公司推行以"5S"运动为核心的现场目视管理，坚持"5S"就是品质的理念。
2、公司管理人员轮值负责公司"5S"检查与考评，行政或品管部负责组织培训，制定工作程序;并将各个时段5S运动开展效果编成报表。
3.每周星期六为部门清洁日，每年开工后第一个工作日为公司清洁日，逢清洁日需要对：各部门、各机台、各工位、办公室及仓库食堂宿舍，对所有物料成品、工具刀具、文件档案等进行全面的清理整顿，区分出需要和不需要的物品，并隔离、标识。不需要的应及时处理。
4、每天下班前，均需要对车间、仓库(办公室)进行整理清洁，将5S精神贯彻到日常工作中，坚持不懈，不断改进，日清日高。
5、任何人因工作需要，在仓库、车间、或其它区域施工作业，每次作业完毕，应立即将现场清理干净，并恢复到作业前状态。
6、部门主管是该部门5S活动负责人，各部门的5S工作开展情况和效果，纳入部门管理人员的考核、考评范围。
二、制程品质管理
1、生产各部门根据工作特点选拔：文化素质高、技术全面、工作细心认真、熟悉产品的员工，担任质检工作，品管部负责组织培训、管理。
产品生产工艺质量管理制度
产品生产工艺质量管理制度
一、总则
为了规范产品生产工艺、保障产品质量，提高产品竞争力，制定本管理制度。
本制度适用于公司所有生产部门的产品生产工艺质量管理。生产工艺质量管理包括产品
设计、原材料采购、生产工艺、质量控制、产品检验等全过程管理。
二、管理责任
1. 生产负责人负责组织实施生产工艺质量管理制度，对产品质量负总责，组织审核和评
价产品生产质量，提出改进措施。
2. 生产部门需配备专业技术人员，负责产品质量控制和管理，保证产品符合相关标准和
要求。
3. 质量管理部门负责建立质量保证和质量控制制度，并监督执行。
4. 其他生产部门负责产品生产的具体操作，并按照规定要求执行。
5. 公司领导需对生产工艺质量管理工作进行定期检查和评价。
三、产品设计
1. 产品设计应符合国家相关标准，满足市场需求和客户要求。
2. 产品设计应考虑生产工艺和生产成本，尽量简化工艺流程，提高生产效率。
3. 生产部门可以参与产品设计评审，提出合理化建议。
四、原材料采购
1. 采购部门负责控制原材料供应商，建立合格供应商名录，并进行评价。
2. 采购部门负责严格按照规定采购原材料，确保原材料质量符合标准。
3. 采购的原材料需进行入库检验，不合格原材料需及时退货或处理，并做好记录。
五、生产工艺
1. 生产部门应建立详细的生产工艺流程，包括工艺参数、操作规程、设备清洁和保养等。
2. 生产工艺操作人员需经过专业培训，掌握操作技能，并做好相关记录。
3. 对重要工艺环节和关键控制点，需建立专门的管理和检查程序，以确保产品质量。
六、质量控制
1. 解决生产过程中产生的问题，防止不合格产品混入市场流通。对不合格产品，要进行标记、隔离和处理，并做好相关记录。
成品批次管理制度
成品批次管理制度
第一章总则
第一条为了规范成品批次管理，维护公司产品质量，提高企业生产效率，保障产品安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的所有成品，包括但不限于食品、化妆品、药品等各类成品。
第三条公司应建立成品批次管理体系，实施成品批次管理工作，确保生产过程中每个批次的产品的安全性和合格性。
第四条公司应当根据产品生产的实际情况，建立成品批次管理档案，并及时更新。
第五条公司应对成品批次采取合理的管理措施，按照法律法规和相关标准要求进行管理。
第六条公司应对成品批次管理工作进行定期检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
第七条公司应建立完善的成品批次管理制度，确保成品批次管理工作的顺利进行。
第二章成品批次管理流程
第八条公司应对成品的批次进行标识，确保每个批次的产品能够通过标识进行追溯和管理。
第九条公司应对成品批次进行定期抽样检验，确保产品质量符合相关标准和要求。
第十条公司应对成品批次进行追溯管理，确保能够对产品的生产过程进行溯源并记录。
第十一条公司应对成品批次进行封存管理，确保产品在运输和储存过程中不受到污染。
第十二条公司应对成品批次进行库存管理，确保产品能够及时供应和销售。
第十三条公司应对成品批次进行有效期管理，确保产品在有效期内正常使用。
第十四条公司应对成品批次进行异议品管理，确保对不合格产品进行处理并记录。
第三章成品批次管理责任
第十五条公司领导应高度重视成品批次管理工作，确保制度落实到位。
第十六条生产部门应对成品批次管理工作进行组织和协调，确保生产过程中每个批次的产品符合质量标准。
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产品定型质量控制管理
规定
WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1目的
为规范定型产品的生产过程行为，降低产品开发生产成本，稳定和不断提高定型产品的质量水平，实施合理生产及标准化作业，特制定本办法。
2 适用范围
本办法适用于机制公司所有定型批量产品和成台（套）组件的开发、生产、服务全过程（含新产品研制）。
3 职责
质量科是定型产品质量管理控制的归口部门，负责制订修改本管理规定。
生产技术科是定型产品生产和技术管理控制的归口部门，负责生产、物资计划的制定、下达，实施对定型或试制产品的工艺执行情况监督和产品实现过程控制。
质量科负责质量策划的审核，组织产品的首检及过程抽检。
各生产单位负责组织编制质量策划及生产工艺，必要时组织专业小组进行评审。
综合科负责生产所需人员的培训和人力资源的调配。
营销分公司负责与顾客沟通，反馈顾客的投诉或抱怨问题，确保顾客要求得到满足。
4 工作内容
成立项目攻关小组
根据产品对象，由所在生产单位负责成立项目生产或攻关小组，并落实职责和分工。主要履行的职责如下：项目协调；生产计划及资源调配；生产过程管理；产能平衡、成本控制管理与规划；现场技术、工艺优化；质量策划；设备保障。
公司生产主管领导应与项目组负责人签定项目生产或攻关协议，确保产品生产或试制过程得到有效控制和实施。
项目组负责人不定期召开项目分析会，发布会议纪要，随时检查项目的实施情况和质量状况，确保各项工作落到实处。
生产准备阶段
根据产品对象，生产技术科下达生产或试制计划，由相关生产单位负责制订项目生产活动方案（必须明确首批试生产的数量）、作业指导书、质量策划及工艺评定，项目生产或攻关小组组织专业小组进行评审，生产技术科、质量科负责审核。
编制定型产品生产组织方案（含试制方案）
根据产品批次大小确定试制件数（具体情况视工件多少和难易程度而定）。根据产品特点确定工艺和编制生产流程。
制订生产实施方案
按工序分工成立作业组。
设定各作业组工作内容。
分解细化各工序技术要求，关键工序的操作人员必须严格按其作业指导书或其工艺卡执行，并填写自检记录。
指定各工序负责人。
核定各工序工作完成时间。
拟定生产作业指导书
作业指导书的编制依据主要包括：图纸类文件、需方特别提出的产品技术要求、相关质量验收规范、产品质量检验评定标准及产品生产、包装、运输、试验等相配套的有关要求等。
作业指导书的主要内容应包括：产品特性、产前准备、工装配置、制作流程及各工序的工艺要点和作业规程、产品包装等。
钢结构及金工产品质量控制主要以制定科学合理的生产工艺为控制方法，工艺评定的步骤必须细化，质量控制关键点必须得到充分的识别。
铸造产品质量控制主要以编制产品作业指导书为控制方法，内容主要包括：产品技术标准及要求、质量检验规范等要求。质量控制关键点必须得到充分的识别。
4. 2. 5 编制产品生产统筹及进度表
为方便提醒，进度表一般情况下要求上墙并位于较明显位置。
生产统筹及进度表的编排按该产品的工序主次排列，分计划时间和实际时间两栏标注。
生产单位负责收集产品制作过程的关键参数，质量科负责检查，确保产品生产或试制过程得到有效控制。
生产技术科物资采购要及时、准确提供生产单位所需的各种原、辅料。
综合科确保提供合格的检测仪器和计量器具。
在生产准备过程中遇到问题，生产单位或项目组当天反馈生产技术科，生产技术科当天或第二天协调解决。
过程控制与检验
生产单位在完成项目生产活动方案规定的首批产品数量后，向公司项目领导小组提出批量生产报告，公司项目领导小组组织有关人员评审，确认产品合格、关键工序或工艺环节得到有效识别、控制后方可投入批量生产。
生产单位各工序负责人每班应对操作工的设备保养情况、工艺规范的执行情况进行抽查，对生产过程中的重要工艺条件、工艺技术参数（设备显示或可测量的）、计量器具等进行巡视检查；发现问题，及时组织整改或纠正；必要时，采取纠正预防措施，车间不能处理的问题，及时反馈相关职能部门协同解决。关键工序的操作人员必须严格执行作业指导书或工艺卡，并填写自检记录。
生产单位调度员协调处理好生产现场各种紧急情况，并将情况反馈部门领导；主管领导必须随时掌握生产动向汇总信息，定期召开工作例会，并及时发布会议纪要。
生产单位工艺员每班对各生产现场工艺执行情况和生产过程进行督促检查和指导，作好相应的记录，同时，对发现的问题须及时组织整改，并负责整改措施的跟踪检查（必要时，报告项目组，项目组视问题大小决定是否需要进行工艺评定）。
质量科负责产品的首检、巡检及最终产品的抽检。
对生产或试制过程发现的不合格品，项目组负责组织召开不合格品分析会，确保主要因素得到控制。
生产技术科负责监控生产单位领用原、辅材料情况，材料领用单用途栏需填写“试制产品领用”（属于试制产品的填写）。
生产技术科负责审核生产单位《试制产品成本表》，针对材料消耗情况做出合理、准确的评价和分析。
综合科协助财务科严格监督产品成本消耗情况，发现问题及时反馈主管领导。生产技术科采购原、辅材料按《采购控制程序》执行，经检验不合格的原、辅材料不得投入使用，并按《不合格品控制程序》进行处理。
持续改进及售后服务
产品生产或试制成功后，生产技术科组织项目组人员，优化产品工艺过程控制，由生产单位整理后提交生产技术科、质量科备份并贯彻执行。
定型产品试制成功后，营销分公司将其信息资料纳入常规产品目录进行管理。营销分公司应对定型产品的使用情况予以跟踪，收集了解有关信息，以便于不断改进、提高产品质量和开拓市场。
质量科负责组织处理顾客投诉或抱怨的原因调查、分析、考核，责任单位负责组织制订纠正及预防措施。
其它工作
定型产品开发生产完成后，生产单位将配套工装、机具等图纸整理、固化、存档。
产能平衡、成本控制
编制产品产能规划方案。包括：现有产能分析和产能提升分析、产能影响因素、产能布局、中长期产能规划等。
必要时，编制生产配套项目预算。包括：土建工程、机电设施、工业设施、辅助设施、原（燃）料消耗等。
为节约成本，创效益最大化，定型产品生产过程中必要时要进行盈亏平衡点计算。