煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版
井筒煤柱采面初采初放安全技术措施
金沙县沙土镇渝南煤矿采区煤柱回收采面初采初放安全技术措施编制：矿长：二〇一九年四月三日《采区煤柱回收采面初采初放措施》会审金沙县沙土镇渝南煤矿采区煤柱回收采面初采初放安全技术措施为保证采区煤柱回收采面初采初放期间顶板的安全，现制定措施如下，经批示后严格按要求执行。
一、成立初采初放领导小组组长：金开贵（矿长）副组长：彭刚（工程师）成员：郭荣金、胡林、江敦福、王鹏、陶秀权、李明辉、代剑、程昭君、各班安全员、各班瓦检员、各班电工。
二、初采1、初采前，采面机头先超前回采一排长3mm的安全出口，并在运输下山、回风上山、轨道下山从采面往外各支设双排20m的超前支护。
2、先将采面煤壁（推进侧）刷直。
3、梁子必须垂直煤壁布置。
4、当切眼支柱后，对支柱进行一次全面补液加压，确保支柱初撑力达90KN以上。
方可进行第一次初采。
5、初采时采面支护柱距为700±50mm，且支柱时须拉线支设，由安全员负责，确保工程质量。
6、严格管理，搞好采面支护质量，确保支柱成排成行，迎山有劲。
7、初采期间，采面严禁反采。
三、初放1、初次放顶前，必须将工作面的浮煤杂物清理干净，方可进行放顶回柱。
2、放顶前，必须按作业规程规定打齐密集等特殊支护，方可进行初次放顶工作。
3、初放前，必须对工作面支柱逐根检查，对柱子迎山角度不够、支撑力不足、缺柱补打更换后，方可进行放顶。
4、初放时，必须设专人观山，发现有压力增大等异常情况时，立即撤人至安全地点，待压力稳定维护好后，再继续作业。
5、初放时，必须安排人员维护退路，确保行人道路畅通。
6、初放过程中，回出的支柱立即补打上切顶密集。
7、初放期间，初采初放领导小组现场指挥放顶工作，以确保放顶安全。
8、初次放顶时采面支柱布置平剖面图如下：二阶段采区煤柱回收采面支护平剖面示意图20m 超前支护Ⅰ四、强制放顶安全技术措施（一）、放顶方式1、当采空区顶板悬空面积超过两排未垮落时，必须对采空区打眼放炮强制放顶。
初采初放安全技术措施
初采初放安全技术措施初采初放安全技术措施为了保证综采工作面初采期间人员、设备的安全，确保初采期间各项工作的顺利进行，特编制本措施，参与作业的人员必须严格遵照执行。
一、强制放顶安全技术措施1、炮眼布置工作面推进3 刀煤后，沿工作面呈“一”字型布置炮眼，炮眼间距为3.5m，即每两架打一个眼。
为防止煤机受损，将煤机停在机头，第一个炮眼布置在24 架和25 架之间。
为保证顺槽顶板完整性回风顺槽处最后一个炮眼布置在180架和181架之间，工作面共布置炮眼79个。
在工作面50#架、100#架、150#架各准备一个综保，使用© 38mM 2500mm麻花钻杆打眼，眼深2400mm。
炮眼布置在两个相邻支架前梁空隙之间（侧护板前部），向采空区方向倾斜，与水平线成55°夹角。
附图1 ：22302 综采工作面初采强放炮眼布置图。
2、装药及起爆每眼装药4卷，采用统一打眼，分组装药，分茬起爆，每茬起爆10个，共分8 茬，由机尾逐个向机头。
封泥用黄泥充填，长度不小于0.5m，并用木塞固定，放炮母线必须绝缘良好，并且悬空吊挂。
雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为串联，起爆方式采用延期雷管导爆索起爆，起爆器型号为QL200 型，放炮采取分茬起爆。
必须使用安全等级不低于二级的煤矿需用炸药好雷管。
3、放炮安全技术措施(1)工作面放炮人员必须由专职放炮工担任，并持证上岗。
(2)放炮必须使用炮土及水炮泥，无炮土或炮土充填长度不够、充填不实严禁放炮。
炮眼封泥长度严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
(3)打眼与装药必须顺序作业，严禁平行作业。
(4)打眼前必须将工作面支架护帮板全部打出，认真检查作业地点 5 米范围内的帮、顶情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时进行处理，确认安全方可进行打眼作业。
(5)进入运输机作业必须严格执行“闭锁、上锁、停上级电源”制度。
(6)用木板、油桶搭接的临时作业台必须平稳可靠，人员登上木板作业必须有人监护。
工作面过煤柱安全技术措施
工作面过煤柱安全技术措施1XXXXX综放工作面在过煤柱时，为了进一步保证安全有序生产特制定如下安全技术措施：1、作业时必须要严格执行规程中的有关规定，保证工作面和上下端的支护质量，工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。
上下端的超前支护也不准小于2.0米。
2、所有单体必须升紧、升牢，升至初撑力以上。
泵站出口压力不准小于19MPa。
单体必须打在硬底上，严禁打在浮货上，找好迎山角度。
上好防倒绳。
3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱，架设牢固。
4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况，发现工作面有宽帮、高顶，立即移梁支护，刹满、刹严。
发现支护不合格等安全隐患立即处理。
必须保证作业的安全。
5、工作面老塘严禁有悬顶，加强工作面的预裂工作。
如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
6、放炮时减少放炮段，一次起爆严禁超过1.5米，顶板破碎处一眼一爆，并且必须根据顶板情况及时移梁支护。
刹满、刹严。
崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好，否则严禁放炮。
7、充填时，老塘侧单体严禁提前回出，充一架、回一架，并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱，保证支护的完整。
8、在作业过程当中，如果发现工作面压力异常，立即加打戗棚或加打木垛，按规程规定打好。
9、如果压力异常有冒顶预兆时，人员立即撤出工作面，待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。
保证工作的安全。
10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
11、顶板破碎处严禁放煤。
12、推移运输机时，必须按照规程规定作业，一次摘单体不准超过15米，并且摘下的单体能在其他地点打上的必须打好，推移后重新打好。
13、推移运输机时，顶板压力大时老塘侧加打戗棚，利用φ0.18的原松木为梁，单体为腿，一梁两柱，打紧打牢。
14、其他未规定的执行规程中的有关规定。
山西XXXXXXXXX有限公司二0一三年十月十一日。
煤柱工作面初采初放安全技术措施怎么写
瓦斯超限处理流程
瓦斯超限预警
当工作面或回风流中瓦斯浓度超过预警值时，应立即启动瓦斯超限预警系统，提醒现场 人员采取相应措施。
瓦斯超限处理
根据瓦斯超限情况，采取相应的处理措施。如立即停止作业、切断电源、撤出人员等， 并通知矿调度室和相关领导。
煤柱工作面初采初放
安全技术措施怎么写
汇报人：
2024-01-28
• 煤柱工作面概述 • 安全技术措施制定原则 • 巷道支护与顶板管理方案 • 斯防治与通风管理策略 • 机电设备安全使用与维护保养计
划 • 煤柱回收率提升途径探讨
目录
01
煤柱工作面概述
定义与作用介绍
煤柱工作面是指在煤矿开采过程中， 为保留一部分煤炭作为支撑顶板或隔 离采空区而留下的煤柱所形成的工作 面。
01
对煤柱工作面初采初放过程中可能出现的风险进行全
面评估，如顶板冒落、瓦斯积聚、水害等。
02
针对评估出的风险，制定相应的预防措施，降低事故
发生概率。
03
对重大风险源进行重点监控，确保安全生产。
操作规程和应急预案编制原则
01 制定详细的操作规程，明确各岗位人员的职责和 操作要求，确保初采初放过程规范有序。
初采初放重要性阐述
初采初放是煤柱工作面开采的重要环节，其安 全性直接关系到整个工作面的安全生产。
初采初放过程中，需要严格控制顶板冒落和煤 壁片帮等风险，采取有效的支护措施和放顶煤 技术，确保工作面的稳定和安全。
同时，初采初放也是验证工作面开采技术和安 全措施的重要环节，对于后续工作面的安全生 产具有重要的指导意义。
综采工作面初采初放安全技术措施
综采工作面初采初放安全技术措施一、说明：2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、初采初放期间，区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。
三、安全技术措施：1、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常后，并联合试运转三分钟。
2、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。
3、初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于50米，超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。
4、前、后部机头上方架设两对4.2米型梁及机尾上方架设一对4.2米型梁迈步式抬棚进行支护，型梁对梁间距不大于300mm，端头错距600mm米，距离支架侧不超过500mm，迈步步距1.8米，型梁的架设符合"一梁四柱'要求。
5、初采初放时，先调整开采层位及支架姿态，要求顶底板平整，采高控制在2.2100mm，支架必须接顶严密，支护有力，严禁超高开采。
6、工作面生产过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过3m，若移架距离超过3m 时，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。
移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给前、后立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3～5秒，保证支架达到足够的初撑力。
7、为防止片帮，工作面拉移支架应采用带压擦顶移架，拉架后及时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，减少空顶时间。
采煤机停止割煤后，将整个工作面伸缩梁全部打出。
8、工作面发生片帮时，若端面距不超过500m，要及时打出伸缩梁,若片帮超过600mm，拉超前架支护顶板，若片帮超过1m时，在支架前梁上架两架走向棚梁的方法支护顶板，走向棚梁间距0.7m，在支架顶梁上的担实长度不得小于500mm，另一头顶死煤壁(棚梁为160mm1500mm圆木)。
初采初放安全技术措施
二1-11051综采工作面初采初放安全技术措施第一节采面概述二1-11051综采工作面位于方山矿二1煤新井轨道下山南翼，采面北临轨道下山保护煤柱；南面为方山矿主副井及其保护煤柱；西为二1-11031、二1-11032采空区，东部未开采实体煤柱。
地表为五旗山山峰，地面无重要建筑物及村庄。
地面标高+440～+530m，采面标高在-33m～-80m。
采面平均可采走向长度156m，平均采长150m，面积23400m²，可采储量9.5万吨,采用走向长壁后退式综采机械化分层开采。
第二节组织措施1、矿、队成立初采初放领导小组，初采初放领导小组要制定循环跟班、值班安排，坚持井上值班，井下跟班、现场交接班制度，严禁出现脱岗、空岗，随时掌握初采初放情况。
矿领导小组：组长：肖纪民副组长：何晓军李朝举张选峰孙天恩成员：魏红伟韩超磊宋少阳高志刚高军伟赵宽科田超停李亚杰综采队领导小组：组长：李亚杰、王建远成员：综采队副队长及各班班长和验收员2、在初采初放期间，调度室、安监科、生产技术科、通风科、机电科、防突科按点次必须有一名副科级干部下井带班。
带班干部对当班的安全生产工作进行全面监管，对初采初放工作进行全面协调，与职工同上同下，认真履行岗位职责，形成闭合管理，确保初采初放工作的安全与质量。
3、跟班干部接班后要仔细巡回检查工作面采空区，特别是机头、机尾顶板垮落及上隅角瓦斯情况，并向值班干部汇报清楚，同时做好记录。
4、队小组成员每天召开一次碰头会，分析情况，排查隐患，处理问题。
第三节采面切眼与切眼低抽巷交叉布置情况11051采面切眼与切眼低抽巷层间距根据图纸上显示，采面切眼下出口距切眼低抽巷平距为6m，采面切眼与切眼低抽巷平行，切眼底板与切眼低抽巷顶板层间距最薄处为11.2米，采面向外回采期间，防止采面切眼底板破坏，回采时采面切眼要与切眼低抽巷斜交而过，当切眼底板与低抽巷顶板层间距小于3米，在回采过程中对采面底板管理有一定的影响，特编制了采面切眼过切眼低抽巷安全技术措施（见采面切眼与切眼低抽巷交叉示意图）。
采煤工作面初采初放的安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD771采煤工作面初采初放的安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards采煤工作面初采初放的安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》，现5701工作面已安装完成，将开始5701工作面回采工作，为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。
特制定本安全技术措施。
一、施工组织1、施工负责人：陈伟2、施工时间：20xx年5 月26 日起至工作面施工结束。
3、施工地点：5701采煤工作面。
4、施工内容：5701工作面的初采初放5、现场施工安全负责人：当班跟班队长、班长6、瓦斯检查员：当班瓦斯检查员。
7、安检科指定安全专盯人员到现场督促，贯彻落实此措施。
二、矿成立初采初放领导小组1、组长：吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明主要负责工作面初采、初放的安全管理，加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。
小组成员生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。
安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。
通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。
机电科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的设备设施的后勤保障和故障维修工作。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是指对于一块新矿，或者已停产、复产或隔断的工作面重新开采时，为了确保工作面安全，需要采取一系列安全技术措施。
一、安全技术措施的必要性工作面初采初放存在一定的风险，因此需要采取一系列安全技术措施，以确保矿工的安全。
这些安全技术措施可以有效地减少事故的发生率，并保证工作面的正常开采。
具体来说，安全技术措施的必要性包括以下几个方面：1、保护矿工的生命安全。
由于采煤工作面处于地下，存在一定的危险性。
为了保护矿工的安全，需要采取安全技术措施，避免发生意外事故。
2、减少经济损失。
矿井是一种大规模的生产力，一旦发生事故会对生产造成重大的影响。
通过采取安全技术措施，可以减少经济损失，同时也可以保证工作面的持续稳定。
3、提升作业效率。
安全技术措施的采取可以有效地避免各种隐患的发生，提升作业效率，使工作面能够更加顺畅地开采，提高生产效率。
二、安全技术措施的具体内容1、进行预探水。
在工作面初采初放之前，需要对煤层状况、煤体硬度、地质构造、地下水位等方面进行预探，以确保采掘的安全性和有效性。
2、建立安全通透管理机制。
制定适当的安全管理制度和程序，并对矿工进行科学的安全培训和技术培训，使他们掌握必要的采煤技能和安全技能。
3、科学设计采煤方案。
通过科学的采煤方案设计，确保采煤顺利进行，不会对煤层造成损害，同时减少工伤事故的发生。
4、安装通风设备。
为了提高矿工的工作环境，需要在工作面安装通风设备，确保工作面的良好通风状况。
同时，还应定期进行通风设备的维护和保养。
5、建立安全防范措施。
在工作面上，应设置必要的安全设施和安全标识，以便及时报警并采取措施处理安全隐患，保障矿工的安全。
6、完成巷道支护。
在工作面初采初放时，需要对采掘巷道进行必要的支护措施，保证巷道的稳定与安全。
7、设置管理点，做好监控工作。
在工作面上设置管理点，进行实时监控，及时发现问题，做到早期预警。
8、防火安全设施齐全。
采工作面初采、初放安全技术措施
2105综采工作面初采、初放安全技术措施一、概述2105综采工作面安装工作即将完成，2105综采工作面即将进行回采，为确保初采及初次放顶质量与安全，特制定本安全技术措施。
二、初采、初放要求1、2105综采工作面初采、初放顶期间，成立以生产副总经理为首的初采领导组，负责现场指挥协调工作。
具体由生产副总经理任组长，总工、安全部长任副组长，成员由生产部部长、通风部部长、调度室主任、综采队队长、综采队技术主管组成，在初采期间跟班上岗指挥，初采、初放顶结束时由生产副总经理组织领导组所有成员现场鉴定，确认老塘顶板全部垮落后，生产部方可向综采队下发初采结束通知，转入正常生产。
2、初采期间，工作面上下安全出口及超前支护范围内应严格按作业规程要求加强支护，确保安全出口畅通。
综合监测系统齐全并正常使用。
泵站压力不低于30Mpa，支架初撑力不低于泵站压力的80％（24Mpa），加强设备检修。
三、初采前准备工作1、所有作业人员必须学习《2105综采工作面回采作业规程》和本安全技术措施，并学习本措施（有学习记录）后方可持证上岗。
2、保证2105回采工作面通风、行人、运输畅通，通风、防灭火等设施齐全到位，并符合《煤矿安全规程》及其他有关规定。
3、通风部调整通风系统，保证工作面的实际需风量，风量不足或温度超高时，需重新调整。
4、确保巷道无积水、无浮煤、矸。
5、初采前，必须由矿领导及各部门负责人对2105综采工作面进行全面验收，确保合格且具备生产条件时，方可进行生产。
四、初采安全技术措施1、初采期间，各班要组织好班前会，落实具体工作到个人，同时矿领导、队长等必须跟班检查监督工作，确保安全生产。
2、初采期间，严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的正规循环作业图进行作业，保证顶、底板平整、煤壁直、支架直、溜槽直，严把工程质量关。
3、初采期间，严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的生产工艺过程进行作业。
4、初采期间，瓦检员要跟班作业和严格执行“一班三检”制度。
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策，牢固树立起“安全第一，预防为主〞的思想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全，以质量促生产〞的观点。
2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。
〔三〕、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。
发现问题及时处理，状况危急时必须马上撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。
〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必须依据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。
二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。
〔二〕、强化瓦斯管理，瓦斯员必须遵守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权马上停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。
〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度，常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。
〔四〕、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期矫正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。
〔五〕、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。
三、强化井下电器设备的管理：井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞，严禁井下电器设备失爆。
四、防灭火措施：〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。
采煤工作面初期来压和周期来压的安全措施
采煤工作面初期来压和周期来压的安全措施1．加强支护，沿放顶线增设1—2排密集支柱2．提高支架的稳定性，沿放顶线5—8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚和抬棚。
3．可适当的加大工作面的放顶距，以增加工作面支架的支撑力和稳定性。
4．采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。
5．落煤后应及时支护，支架密度和架设质量要符合工程质量标准的要求。
6．在工作面和采空区设置信号柱。
7．基本顶周期来压时，可采取同初次来压时的安全技术措施，不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距。
采空区里的支柱一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲基本顶垮落时对工作面的冲击。
局部冒顶的安全措施1.支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用相同的支护方式，这是避免局部冒顶的重要措施之一。
较坚硬的顶板可采用点柱，松软易碎的顶板就要用棚子，并用背板、竹笆背实。
对破碎的顶板，必须选择及时支护，将顶板悬露面积控制在最小范围。
2.落煤后要及时支护。
受输送机弯曲度限制时，在一定范围内不能打基本柱，顶板悬露面积大，因此，一般要采用超前挂金属顶梁打临时支柱的办法及时支护。
3.在整体移输送机时，有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比较破碎的顶板，必须采用边移输送机、边回临时柱和边支基本柱的快速支回柱办法。
4.工作面的上、下出口要有特殊支护，一般要在上、下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强维护。
以防止爆破崩倒棚子，要做到:①炮眼布置要合理，装药量安全适当。
②支柱质量要牢固有劲，保证足够的初撑力。
③留出炮道，一旦爆破崩倒柱子，必须及时架设，不允许空顶。
④坚持工作面正规循环作业，加快推进速度。
⑤采取正确的回柱放顶方法，防止顶板压力向局部支柱集中，造成局部顶板破碎及回柱工作的困难，严格执行作业规程和操作规程，不得违章作业。
⑥严格执行各项顶板管理制度、敲帮问顶制度、岗位责任制、金属支柱检查制度，顶板分析制度和交接班制度、提高思想意识、防止麻痺大意及不重视规格质量、图省事、怕麻烦、违章作业和违章指挥，减少人为因素造成顶板事故。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。
为确保施工过程中的安全，我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。
1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段，我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。
采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容，并需获得相关部门的批准。
1.2 制定初采计划根据采矿方案，我们将制定初采计划。
初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等，并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。
1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段，我们将确定初采施工队伍，包括矿工、工程师、技术员等。
施工队伍需具备相关的安全培训和资质，并参加工作面初采的安全技术交底。
2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中，我们将对施工区域进行封闭处理，确保施工区域的安全。
封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。
2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况，我们将建设通风系统。
通风系统包括风井、局部通风设备等，并需进行定期检查和维护。
2.3 支护设施安装在工作面初采过程中，我们将进行支护设施的安装。
包括支架、锚杆等，并需按照相关规范进行安装和检测。
2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生，我们将进行地质灾害预防工作。
包括地质勘察、监测预警等，并需定期进行地质灾害隐患排查。
3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后，我们将完善相关记录，包括初采施工记录、支护设施检测记录等。
记录将作为后续工作的参考依据。
3.2 进行安全检查为确保工作面的安全，我们将进行安全检查。
安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等，并需进行整改和复查。
3.3 工作面移动工作面初采结束后，我们将进行工作面的移动，根据初采计划进行移动，并需获得相关部门的批准。
本文档涉及附件：附件1：初采方案附件2：初采计划附件3：初采施工队伍名单附件4：支护设施安装记录附件5：安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工工程：指在矿井中进行的开采和支护工作。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
综采工作面初采初放安全技术措施
100108综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划，100108综采工作面已安装完毕，综采队将进入100108综采面进行初采。
为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施，具体事宜如下：一、工作面概况1、100108工作面位于柏沟煤业一采区左翼，标高为581.7～641.1m。
该工作面走向长度560m，倾斜长度180m，面积为100800m2，上部9#煤层间隔有留煤柱应力集中区。
2、100108工作面煤层平均厚度4m，倾角3～15°，中上部夹矸厚达1米。
3、工作面采用全负压通风。
二、初采初放组织措施及责任划分1、本次初采作业队组为综采队；现场施工责任人为当班跟班队长；2、矿成立初采初放跟班领导小组：以矿长为组长，总工、生产、安全矿长、机电矿长为副组长，调度室主任及相关领导、安全员为成员。
即：组长：赵德喜副组长:赵向东、景永亮、司存亮、徐卫东成员：张哓涛、王辉、李忠、夏玉继、吴永军和安全员等。
由跟班领导和安全员坚持每班三人轮流跟班现场指挥，出现任何问题现场及时处理，不向下班留隐患，确保初采初放安全度过。
4、工作面初采前，现场施工责任人必须根据本措施做好施工现场支护的检查工作，合理进行施工方案的组织工作。
5、现场施工责任人在施工过程中，要认真检查施工现场及施工过程中的安全，防止工作面在初采期间出现意外事故。
6、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保工作面初采期间各项工作的安全顺利进行。
7、工作面初采前，必须由生产矿长组织有关部门和单位对工作面的机械设备、支护用品、生产器具、备用材料、工作面两巷及切眼的支护等情况进行验收，确认符合生产条件后方可进行生产。
8、在初采期间，区队管理人员要及时向生产科汇报工作面的情况，以便及时解决生产过程中出现的问题。
三、初采安全技术措施1、初采前，完善上、下顺槽液压、供电及风水管路系统，确保初采时正常使用；两巷按要求配齐防火砂、灭火器及各处喷雾设施。
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YF-ED-J8893可按资料类型定义编号煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置，南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影响。
1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度26°，工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。
上、下顺槽均为U29支架支护。
为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。
二、技术关键点：1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。
从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。
2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。
正常采煤时上眼装药150g。
一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。
3、工作面上下顺槽均未沿底回采，在上下顺槽替棚时，采用在替棚时绞架落底方法，由里向外替棚。
4、工作面切眼内有两个抽放钻场，在初采前，派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护，小头直径160mm。
在初采过钻场期间，移架时，先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出，全部托住钻场内棚梁后，摘除单体液压支柱，观察支护情况，无问题后方可移架。
三、安全重点：1、加强工作面片帮管理，若出现片帮必须及时维护，严禁出现空顶。
2、工作面在过钻场期间，钻场上下5m范围内不得拉炮。
待钻场过后，在采煤时，方可进行拉炮作业。
3、上下顺槽绞架落底后，注意顶部瓦斯情况，加强通风，防止瓦斯积聚。
二、初采前准备工作1、初采前施工单位必须准备好备用支护材料，并存放在上安全口往外50米宽敞处，挂牌摆放整齐。
具体品种、数量如下：DZ22-30/100型液压单体柱30根，2.4mπ型梁20根，背木100根，2.0m板梁50块，冷拔丝网50卷。
作业中要及时补充。
2、工作面系统：1）供电系统：工作面刮板输送机、下顺刮板输送机、下顺胶带输送机、1303回风斜巷调度绞车均选用MY－1000型矿用橡套电缆。
工作面电缆从1105变电所经1303下顺联络巷至1303下顺到工作面。
2）防尘设施：1303煤柱工作面防尘洒水管路均为2寸钢管，自-250上平道经-250大巷和1303回风斜巷向工作面上顺槽铺设，下顺槽管路自1105岩中巷引入下顺槽。
3）运输系统：（1）运料路线：地面木场-副井-井底车场--575运输大巷-轨道上山- -250运输巷-1303运输斜巷-工作面上顺槽。
（2）运煤路线：工作面-下顺槽运输线-03煤柱下顺联络巷-1105岩中巷-运输机上山--575运输线-主井底-地面4）液压系统：工作面液压泵站安设于1105变电所。
液压泵站-1105岩中巷-下顺联络巷-下顺槽-工作面-下顺槽-下顺联络巷-1105岩中巷-液压泵站5）注浆系统：地面注浆站-西风井副井- －50南翼回风巷-联络巷-轨道下山-联络巷-大井辅助回风下山-联络巷--250上平道-1303回风斜巷-03煤柱上顺槽6）工作面各项系统已经全面检查，系统完善。
3、上、下安全出口与端头支护：1）由于工作面倾斜长度变化，上安全口将采用ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移液压支架，悬移支架必须伸出前探梁，确保有畅通的安全出口，若支架与出口抬棚棚距超过0.5m 时，必须加棚，采用2.6mπ型梁配单体柱对棚支护，两梁6柱，将对棚主梁窜0.8m护顶。
出口抬棚为1对3.5mπ型梁，最上一对棚梁距上顺槽下帮抬棚梁不超过200mm。
2）下安全口为4对4mπ型梁支护，两梁八柱，梁下高度不低于1.8m，棚间距中至中为600mm。
工作面下安全口斜长2m，宽度1m；π型钢梁迈步步距为0.8m，，每对π型钢梁间距不大于50mm，最下一对大棚距下顺槽上帮抬棚梁距离不得超过200mm。
出口抬棚采用一对4m 长π型钢梁，一梁四柱，齐头并进，梁下高度不得低于1.6m。
4、上下顺槽替棚及超前支护：（1）上、下顺槽超前替棚长度距煤壁均不少于10m。
采用2.4m红松圆木和液压单体柱替U型棚，再用1.2m方木绞架落底。
要求红松圆木梁的小头直径不得小于160mm。
方木厚度不得小于150mm。
替棚采用一梁三柱支护，棚距中至中为0.6m。
支柱与底板扎角为80°，下宽3.0m。
（2）替棚时，首先加固替棚前后5米内棚梁，在所替U型棚前后用2.8m圆木配单体柱打套棚，分别拆卸柱腿，下U型棚梁。
（3）上顺槽替棚后，距棚梁两侧柱头100mm处采用1.0m铰接梁打双抬棚，支护形式为一梁一柱，铰接梁上沿工作面倾向间隔1.0m摆放两根红松圆木，红松圆木上每间隔1.1m用1.2m方木摆“#”字型木垛。
下顺槽替棚后，采用1.0m铰接顶梁和液压单体柱打双排抬棚，下顺槽双抬棚为一排靠巷道上帮π型钢梁梁爪里侧，一排为巷道沿中线靠运输机槽帮处。
绞架方法与上顺槽绞架方法相同。
（4）替棚后，在红松圆木梁下用1.2m方木绞架（#字型）压棚。
绞架时最上一层方木必须垂直与红松圆木梁，最下一层红松圆木必须与其下的2.6 mπ型梁垂直。
（8）绞架结束后，要及时将浮煤清理干净，煤壁向外20 m范围内巷道高度不得低于1.6 m，20米外巷道高度不得低于1.8 m。
并将顺槽单双抬棚及时打齐。
（6）上顺槽超前支护：上顺槽距煤壁10m 范围内采用1.0m铰接梁和液压单体柱打双排抬棚，一排靠巷道下帮π型钢梁梁爪里侧，一排靠巷道上帮π型钢梁梁爪里侧。
10~20m范围内靠巷道中心线用厚度不少于0.16m的红松方木配合单体柱打单抬棚，20m外靠巷道中心线加打长度不少于20m的加强点柱（单体柱柱头与U 型棚梁结合处必须放置木垫块，垫块规格：150mm×150mm）。
（3）下顺槽超前支护：下顺槽距煤壁10m 范围内同样采用1.0m铰接顶梁和液压单体柱打双排抬棚，下顺槽双抬棚为一排靠巷道上帮π型钢梁梁爪里侧，一排为巷道沿中线靠运输机槽帮处。
单抬棚靠运输机槽帮处一排外延。
10～20m单抬棚靠巷道上帮外延，20m以外靠刮板输送机槽帮每节槽打一根加强点柱，直至机头。
7、初采前要对工作面支架进行一次全面整修。
整修时要求帮顶背严刹牢，π型梁支护段缺梁少柱及时补齐，卸压柱及时更换，歪扭支架要扶正，每对π型梁对棚下的液压支柱平均初撑力不得低于5MPa。
ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架初撑力以液压泵站压力为标准（压力不得低于20MPa）。
8、初采初放期间，通风区必须安排专职瓦斯检查员，负责检查和处理工作面瓦斯情况。
三、初采措施1、工作面初采放炮炮眼布置及装药量：初采时，工作面严禁放大炮。
采前两排煤时不得放炮，采用手镐或风镐刷帮回采，采第三、四排时只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。
正常采煤时上眼装药150g。
一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。
2、采煤步距：根据ZH2000/17/25F型悬移支架特性，工作面采煤步距为0.8m。
3、连网规定：工作面采用冷拔丝菱形网维护，菱形网的规格为1.0m×1.6m，工作面煤墙沿倾向联网采用单根冷拔丝作为穿条将网边（1.6m的网边）进行连接，连接后要将穿条两头锁死。
工作面煤墙沿走向（1.0m的网边）联网采用0.2m14#铁丝每隔2扣进行连接，每扣要缠绕2圈以上，并打成死结。
4、移柱窜梁：1）π型梁支护：（1）π型梁为对棚、两梁五柱支护。
上为副梁，下为主梁。
（2）工作面采煤放炮后，先在煤墙侧连网，由下向上逐棚窜主梁护顶。
待开帮煤清净后，将老塘侧主梁下的单体柱移至煤墙主梁下，按照拉线、迎山角要求升紧。
由下向上逐棚作业。
（3）回卸副梁下的单体柱，由下向上逐棚窜副梁放顶，每放一棚要及时将老塘侧副梁下的支柱，移至煤墙侧副梁下按规定升紧打牢。
（4）整改中排柱。
2）悬移支架支护：（1）工作面放炮前，要先在煤墙侧连网后，将菱形网卷起吊挂于顶板上。
（2）放炮后，将菱形网松开放下，伸支架前探梁护顶。
由下向上逐架进行。
（3）开帮煤清净后，分别提升支架前后支柱，前移支架顶梁到位后，支架前后支柱注液升紧打牢。
由下向上逐架进行。
5、单体柱防倒措施：1）工作面除悬移支架外的所有单体柱都要栓挂防倒链。
防倒链一端系于单体柱柱头下部，另一端吊挂于该支柱上方顶板上。
2）支柱防倒链要随支柱注液升紧，及时吊挂。
6、推移刮板输送机：1）根据ZH2000/17/25F型悬移支架特性，加之工作面采煤步距为0.8m。
由下向上一次推移刮板输送机宽度为0.8m。
2）严禁带电推移刮板输送机。
工作面推移输送机时，要将工作面刮板输送机电源开关停电、闭锁、挂停电标志牌。
移工作面机头及刮板输送机正常运转时，正对机头前方严禁有人。
3）工作面推移刮板输送机后，必须及时将底托梁下的加强点柱打牢、打齐。
推移刮板输送机时必须拉线。
推移输送机时要密切注意煤壁、支架、顶板等情况，发现隐患要及时处理。
移工作面机尾时要待移好打上机尾压柱后，方可点开输送机。
推槽前后浮煤要清至底板，输送机要保持平整。
4）工作面推移刮板输送机前，要将吊挂的电缆松开，由专人看护电缆，防止电缆受到磕碰、挤压。
输送机推到位固定好后，要及时将电缆用塑料绳吊挂于顶部不影响行人及设备运转的位置。
四、初放措施：1、初放时间、放煤规定：初采期间，前三排严禁放煤。
经初采初放领导小组同意后，第四排可以放煤量的1/3，第五排煤放煤量的1/2，第六排煤开始正常放煤。
放煤采取由下向上、间隔、低位开口的方式循环放煤。
放煤口为门帘状，底边距大槽上沿不得超过100mm，放煤口尺寸为400mm×400mm。