机巷溜煤眼防突措施标准范本

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防突安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-5609（解决方案范本系列）防突安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________防突安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t 或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。

（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。

（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。

（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。

（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。

机巷溜煤眼安全技术措施

机巷溜煤眼安全技术措施随着城市化进程不断加速，机巷溜煤眼的数量也在逐渐增多。

然而，由于机巷溜煤眼的特殊性质，人们在使用过程中需要特别注意安全问题。

因此，本文将介绍机巷溜煤眼的特点以及一些应对措施，以便更好地保障工人的安全。

一、机巷溜煤眼的特点机巷溜煤眼是一种企业常见的生产设备，广泛应用于各种行业。

其主要特点包括以下几点：1.涵盖面广机巷溜煤眼安装方便，涵盖面广，能够满足各种生产需要。

2.使用方便机巷溜煤眼体积小，结构简单，使用方便。

同时，其能够直接连接生产设备，方便生产操作。

3.安装位置固定机巷溜煤眼一般安装在地面上或是机井上，安装位置固定。

二、机巷溜煤眼的安全风险虽然机巷溜煤眼使用方便，但是也存在着一定的安全风险。

主要表现在以下几方面：1.高温机巷溜煤眼连接生产设备时，会受到生产设备产生的高温影响。

同时，机巷溜煤眼本身的操作也会产生高温。

如果不及时采取措施，很容易造成机巷溜煤眼的过热，进而引发火灾或爆炸。

2.氧气不足机巷溜煤眼的使用会消耗一定氧气，而机井的空气流通甚微，如果长时间使用机巷溜煤眼，就会使机井内的氧气浓度下降，可能会引起窒息或中毒事故。

3.滑落机巷溜煤眼位于机井口附近，如果操作不当，就有滑落的风险。

三、机巷溜煤眼安全技术措施1.调整氧气供应为了避免出现氧气不足的情况，可以在机井顶安装调整氧气供应的设备，及时调整供氧量，保证机井内的空气流通。

2.定期维护保养机巷溜煤眼需要定期进行维护保养，清除机巷溜煤眼内部油污，提高机巷溜煤眼的使用效率。

同时，要做好机巷溜煤眼周围清洁工作，防止灰尘或杂物进入机巷溜煤眼内部，影响使用效果。

3.安装防滑装置机巷溜煤眼安装防滑装置，增加操作安全性。

防滑装置可以帮助工人在滑落时保持站稳，减少事故的发生。

4.操作规范操作机巷溜煤眼时要遵循相关规定，操作人员必须经过专业培训，了解机巷溜煤眼的性质和安全操作规程。

操作人员需要保持清醒状态，任何时候都不得擅自操作，确保操作安全性。

防突措施范本

防突措施范本掘进工作面防突安全技术措施编制单位：编制人：编制日期：会审意见措施名称：会审地点：会审时间：主持人：参加人员：掘进？区：通风工区：机电管理部：救护队：地测队：调度室：安检站：生产技术部：机电副总工：掘进副总工：通风副总工：总工程师：会审意见：总工程师意见：一、概述简述工程、水文地质资料……二、防突安全技术措施：（一）防突措施防突主要措施采用迎头长钻孔预抽；辅助措施采用两帮钻场夹抽。

1、迎头长钻孔预抽①、在迎头沿煤层施工8个长预抽钻孔，布置成两排，说明其间距和排距，孔深70—100m，控制巷道前方65—95m（至少留5 m的安全预抽距离）和巷道轮廓线外1.5m范围，先用￠89㎜的钻头开孔，开孔深度为5m，然后用￠68㎜的钻头施工至终孔位置；②、采用MA2006 1412PVC KW 2.0/￠32×3.6封孔管封孔，封孔深度为5m。

其钻孔验收严格执行《中岭公司钻孔设计、施工、验收管理办法》，只有瓦斯预抽率大于30%或抽放时间大于15天，才能进行掘进施工（见巷道迎头长钻孔设计图）：③、掘进过程中，对该预抽的许掘距离必须严格控制，控制点与导线点发生关系，现场设置明显的控制管理排版，当巷道开始掘进至控制距离时，必须立即停止掘进，严禁超掘；④、对应力集中带、地质构造带和出现K1值超标的地段，在巷道迎头重新施工预抽钻孔进行抽放；⑤、地测队必须收集钻孔资料，绘制成果图，根据成果及时下达瓦斯地质预报；⑥、通风工区对抽放参数进行检测，按规定计算抽放率，确保达到预抽的效果。

2、两帮钻场夹抽在掘进巷道两帮作钻场，对巷道前方轮廓线外8m范围内的瓦斯进行抽放，每个钻场布置4个钻孔，钻场规格：长3m、深4m、高2米，钻场间距根据钻孔成果由通风工区确定，向掘进单位下达书面通知（至少留20 m的安全预抽距离）。

钻孔采用￠68mm钻头施工，孔间距0.5 mm，终孔间距为2m，控制到巷道轮廓线外8m范围，（见巷道先抽后掘钻孔设计图）。

溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施

煤仓防止人员、物料坠入和煤安全技术措施金沙县禹谟镇大沟煤矿溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施一、概况根据金沙县禹谟镇大沟煤矿生产建设实际情况，采用煤仓、溜煤眼将开采 1901 工作面煤炭集中到主皮带机运到地面至筛选系统。

为了防止人员，物料坠入溜煤眼内及煤矸堵塞，特编制此安全技术措施，请相关单位遵照执行。

二、防止人员坠入溜煤眼内的措施1、溜煤眼四周必须用栏杆围住，在输送机机头的放煤矸眼口、翻车处放煤矸口，必须有护栏，护栏采用的是Ф6 分钢管焊接，护栏的高度不低于 1.3m，护栏焊接间隙小于0.2m。

防止人员和其他物件坠入，造成人员伤亡和堵塞溜煤眼。

2、溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。

或通往溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明溜煤眼的方向。

指示牌必须挂在显眼的地方，溜煤眼上口周边的指示牌上必须有“防止坠入溜煤眼”标识。

三、防止物料、大块煤矸坠入堵塞溜煤眼堵塞的措施1、溜煤眼配备的皮带司机，必须集中精力，随时观察皮带上是否有锚杆，金属网、木料、铁器、胶带、风筒等及大于300mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带的运转，将杂物捡出，将大块煤矸放下皮带打碎，再装运走。

其他有人员行走过程中，发现皮带有杂物时，必须及时捡出。

2、溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.3m 的护栏，护栏周边用Ф6mm钢筋网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不得进入溜煤眼上口的护栏内，溜煤眼上口篦子使用是 11#工字钢制作，若发现钢梁篦子被砸坏，必须及时汇报，再安排相关人员更换。

3、溜煤眼上口必须配备两条保险绳，一根钎子、一把铲子、一把8 磅重的大锤，用于处理大块煤矸及堆积的煤矸，处理大块及堆积煤矸人员需进入护栏内时，必须佩带好保险绳，且处理人员必须脚蹬平整的钢梁，并注意防滑，所以工具必须生好根。

4、处理溜煤眼上口时，必须停止皮带运行，否则一律不准处理，同时通知溜煤眼下口放煤工及区队值班人员，上下口人员协商好；严重堆积或煤矸体积比较大时，一人不易处理需要两人以上处理时，必须汇报矿调度室，加设保险绳的配备，在处理过程中，必须有相关带班领导跟班，现场指挥方可处理，5、采面使用溜子运煤矸过程中，发现大块煤矸，溜子司机必须停止溜子，使用大锤将大块煤矸打碎，若大块煤矸在溜子运输过程未处理完全，皮带司机发现必须停止皮带运转处理方可运入溜煤眼。

溜煤眼安全措施范文

溜煤眼安全措施范文溜煤眼是指在矿井或工矿企事业单位等地的煤矿井口，为了安全、高效地从井口运出煤炭，而设置的一个专门的出煤运输设备，它在提高煤矿开采效率的同时，也带来了一定的安全隐患。

为了保障工人的安全，需要采取一系列的安全措施。

首先，应加强人员管理。

煤矿井口的溜煤眼区域作为一个高风险的区域，在进入该区域的工人必须经过严格的培训和考核，掌握必要的职业技能，熟悉工作操作规程和应急处置措施。

同时，要进行相应的岗前培训，并定期组织安全教育和技术培训，提高工人的安全意识和技能水平。

其次，应确保设备的正常运行。

溜煤眼所使用的设备必须经过正规的检测和维护，包括避免设备设施的老化、磨损和故障，以及定期进行设备状态的检查和维修，确保设备始终处于良好的工作状态。

对于设备的安全保护装置，要设置完善，确保在紧急情况下能及时停止设备运行，减少事故发生的可能性。

此外，还需要建立完善的安全管理制度。

煤矿企业应建立健全的安全管理制度和工作程序，包括明确的岗位职责和权限划分，落实责任到位，确保管理、维护和操作的全程跟踪和监控。

要定期开展隐患排查，及时整改安全隐患，加强巡视和检查，及时发现和解决各类安全问题。

要建立起健全的事故报告和处理机制，对安全事故进行严肃、全面的调查和处理，确保安全事故不断得到总结和吸取教训，提高安全管理水平。

接下来，要加强安全监督和考核。

政府部门和监管机构要加大对煤矿企业的安全监督和检查力度，对存在安全隐患和违规操作的煤矿要严肃处理，对符合安全要求的煤矿要予以表扬和奖励。

同时，要强化对煤矿企业的考核评价，将安全生产纳入考核的重要指标，并与企业的经济效益挂钩，形成激励和约束双向发力的机制，推动企业加大对安全生产的重视和投入。

此外，要加强科学管理和技术支持。

煤矿企业应充分利用现代信息化技术和遥感技术，对煤矿生产过程进行全天候、全方位的监测和控制，及时发现和处理各类安全隐患。

要加强科学研究和技术攻关，推动溜煤眼的技术改进和创新，最大限度地减少事故发生的可能性。

机巷溜煤眼安全技术措施

机巷溜煤眼安全技术措施机巷溜煤眼的定义机巷溜煤眼是煤矿中的一种开采方式，主要是为了方便煤的运输。

它通常是一条比较狭窄的通道，在地面以下或矿井内部挖掘，连接矿井的主通道和出料的地点，用于将煤从矿井中运出。

由于机巷溜煤眼空间狭小、顶板高度低等特点，其安全隐患大，需要采取特殊的安全技术措施来保障人员和设备的安全。

机巷溜煤眼的安全隐患机巷溜煤眼存在许多安全隐患，主要包括以下几个方面：1.顶板坍塌由于机巷溜煤眼顶板的高度非常低，所以在开采过程中很容易发生坍塌事故，造成人员死亡和设备损失。

2.引风道燃气爆炸机巷溜煤眼内部常常聚集了大量的瓦斯，如果不及时采取措施进行通风和防爆处理，就会发生引风道燃气爆炸的事故。

3.铁路交通事故机巷溜煤眼内通常安装有铁路，作为运输煤炭的设备，如果工人在进行作业时不注意铁路交通，很容易被铁路车辆撞伤。

4.煤屑堆积由于机巷溜煤眼内部采空区比较多，加上煤炭的破碎，很容易造成煤屑堆积，从而导致通风不畅和引发煤尘爆炸。

机巷溜煤眼的安全技术措施为了预防上述安全隐患的发生，我们需要采取一系列的安全技术措施。

下面将详细介绍这些措施：1.加强瓦斯检测和通风为了避免引风道燃气爆炸，我们需要加强瓦斯检测，及时掌握瓦斯含量的变化情况，提前采取防爆和通风的措施。

另外，还需要定期检查通风设备的运行情况，确保通风系统的畅通和有效。

2.加强煤屑清理为了避免通风不畅和引发煤尘爆炸的危险，我们需要定期清理机巷溜煤眼内的煤屑，确保其通畅。

同时还需要加强煤尘防爆设备的维护和更新，确保其正常运行。

3.加强顶板支护和监测为了避免顶板坍塌事故的发生，我们需要加强机巷溜煤眼顶板的支护和监测。

在支护方面，需要选用高质量的支护材料，并采用稳定的支护构造和加强支护区域的检查和维护。

在监测方面，需要采用高精度、高灵敏度的顶板监测仪器，对顶板的运动、应变和变形进行实时监测，并准确判断其稳定性和安全性。

4.规范安全作业程序和标识为了避免铁路交通事故的发生，我们需要规范安全作业程序，划定安全工作区域和通行道路，并在合适的位置设置标识牌、提示牌和警示灯，以便工人在作业和移动时得到准确、清晰的指引。

机巷综合防突安全技术措施实用版

YF-ED-J8171可按资料类型定义编号机巷综合防突安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日机巷综合防突安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、编制依据：1、《防治煤与瓦斯突出规定》2、《煤矿安全规程》相关条文3、黔源煤矿《107下3机巷掘进作业规程》4、相关政策、法律、法规及瓦斯治理规范、标准。

二、概况：107下3机巷布置于1140外绕道以南，在1140外绕道开口进去36m处抬高1.4m标高开口，开口标高+1144，首先按185度的方位沿煤层掘进30度的伪斜上山，然后按174度的方位沿煤层走向掘进运输顺槽。

工程量225m。

107下3机巷的施工，除必须严格按照生产技术科给定的中线施工外，还必须严格遵守“四位一体”的防突措施和“有掘必探，先探后掘”的循环探放水制度，严防发生突出透水事故。

107下3机巷设计掘进中宽3m、高2.3m，面积5.93m2。

煤（岩）层赋存特征：1. 7#煤层为黑色半暗到半亮型粉煤，结构复杂，煤层倾角41°，煤层赋存较为稳定，其对应地表为荒山，山形陡峭，无任何水体。

2.煤层、煤层顶底板及煤质7#煤层结构：黑色半暗到半亮型粉煤，结构复杂，煤层倾角41°，煤层赋存较为稳定，煤层稳定性一般,煤质较好。

伪顶为0.1 m左右厚的深灰色泥岩，之上为0.5m左右厚的泥质灰岩，全区稳定；直接顶为深灰色泥质粉沙岩（夹多层钙质细砂条带）；老顶为灰色厚层钙质细砂岩。

溜煤眼安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9938 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX溜煤眼安全措施标准版本溜煤眼安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、120305工作面带式输送机巷溜煤眼施工位置：溜煤眼位于120305带式输送机巷与12盘区3煤回风巷12.8m处，溜煤眼中心位于120305带式输送机巷道中间，垂直于12盘区4煤带式输送机巷，贯穿于3#、4#煤层。

二、用途及服务范围：溜煤眼联络于3#、4#煤层，服务于3#煤层120305工作面掘进、回采期间放煤。

由于主运输巷道在下组4#煤层，所以运输比较困难，通过溜煤眼直接放入12盘区4煤带式输送机巷集中运输，不仅解决了3#煤层运输困难的问题，而且减少了投资，降低了成本，提高了全盘区经济效益。

三、项目领导组织机构：组长：生产区长高旭平副组长：技术区长杜稳平安全区长王卫忠成员：掘进队长姚贵全通风科长高根锁通风队长姚蝉应安监站长李蝉有运输队长李耀明监控主任杜亚楼技术科长张书海四、领导组分工职责及人员组织安排：生产区长高旭平负责溜煤眼施工贯通工作的总体安排；技术区长杜稳平负责溜煤眼施工贯通工作的技术指导；安全区长王卫忠负责溜煤眼施工贯通过程中安全监督工作的总体安排；掘进队长姚贵全负责组织掘进队人员进行贯通工作的具体实施；通风科长高根锁负责组织有关人员贯彻学习本措施，并负责巷道贯通后通风系统的调整完善，配置专职瓦斯员不间断的检查贯通地点及其附近的瓦斯情况。

运输队长李耀明负责运送砌筑通风设施用的材料；通风队长姚蝉应负责组织通风队人员进行通风设施的砌筑；监控主任杜亚楼负责溜煤眼施工贯通前后及其贯通过程中监控系统的调整维护；技术科长张书海负责溜煤眼施工贯通安全技术措施的编制审批。

煤巷防突措施

煤层掘进工作面防治突出措施第1条煤巷掘进工作面前方煤层的突出危险性预测采用钻屑解吸指标法（附一）、动态监测工作面的瓦斯涌出方法（附二）和现场观察方法（附三）。

第2条煤巷掘进工作面经突出危险预测，判断有突出危险，必须采取防治突出措施，的效果检验煤巷掘进工作面执行防治突出措施后，的效果检验附一规定的预测方法进行措施效果检验。

检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间(图1)。

如果测得的指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。

当措施无效时，无论措施孔还留有多少超前距，都必须采取防治突出的补充措施，并再经措施效果检验有效后，方可采取安全措施施工。

图1 掘进工作面措施效果检验孔布置图1一措施孔；2一措施效果检验孔；3一掘进工作面当检验孔孔深等于措施孔孔深(检验与措施孔孔深均采用钻孔向巷道掘进方向的投影孔深，简称投影孔深)时，经检验措施有效后，必须留有5m投影孔深的超前距。

当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，可采用2m投影孔深的超前距。

第3条加强对地质构造的预测预报并要做好以下工作：1、施工过程中如工作面煤岩发生变化或各类钻孔出现异常，前方情况可疑、不清时，必须停止掘进，采取探测措施探明前方地质构造情况，并进行认真分析，形成书面分析资料，制定相应措施后方可恢复掘进。

2、掘进过程中，应随时观测地质构造及其变化情况，发现异常应及时向总工程师汇报，并向矿调度室、施工区、队和通风部门通报。

3、在防突区域内作业的施工队技术人员应及时收集工作面煤层厚度、煤层结构破坏类型、地质构造等资料，若发现煤层或构造变化应及时向技术、通风部门通报。

第4条煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出措施采用超前钻孔排放措施。

1、深孔超前排放措施（即顺层掘进条带深孔超前排放技术）要求如下：（１）适用条件：①瓦斯地质图上标明的严重突出危险地段（带）；②煤层松软、增厚或出现明显的突出预兆地段（如响煤炮、打钻时喷孔等）；③在未受卸压保护的煤层内掘进巷道时出现预测指标超限的地带。

机联巷揭煤防突措施081209

108机巷联络巷揭10煤防突安全技术措施1、工程概况1.1 工程简况：108机巷联络巷自107机巷高抽巷（九）联巷L1点向前57.4m，按方位a＝255°施工，先以平巷施工18m后，按18°下山施工48m斜巷后，变平施工17.2m至108机巷。

总工程量为83.2m。

巷道顶板岩性为泥岩、细砂岩,巷道底板岩性为泥岩、粉沙岩。

本巷道为半圆直墙半圆拱型，净宽3.6m，净高3.2m。

巷道刚刚拨门施工,高程T-379.0m，距离10煤层法距约21m,预计在下山变平施工5.3m 处揭开10煤层，高程－396m。

1.2 地质情况：本区地质构造较为简单,三维地震勘探资料未发现揭煤处附近有落差0-3米的断层构造。

本区可采煤层为10煤，黑色，碎块状、粉末状，强玻璃光泽，以亮煤、镜煤为主，煤层结构较简单，无夹矸。

10煤层表现为西高东低的单斜构造，煤厚2.44m～3.34m，平均2.9m，综合评定为稳定煤层。

顶板岩性以泥岩、粉砂岩为主，煤岩层产状105°∠5°。

1.3瓦斯情况10煤层为突出煤层。

根据中国矿业大学提供的105工作面瓦斯赋存研究报告，10煤层瓦斯含量为8.47-10.98m3/t,平均9.7 m3/t，并随着开采深度的增加逐渐升高。

08年8月在107机巷高抽巷22#钻场施工了两个测压孔，瓦斯压力经实测最大为0.65MPa。

1.4 通风系统：进风：副井→南翼轨道大巷→局部通风机及风筒→108机巷联络巷施工迎头回风：108机巷联络巷施工迎头→107风巷高抽巷→南翼轨回五联巷→南翼回风巷→风井局部通风：揭煤期间采用一台2×15KW局扇供风(一台使用,一台备用),直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“双三专两闭锁”、主备局扇自动切换。

2、巷道揭煤步骤2.1巷道迎头掘至距10煤顶板法距10米前，由地质部门设计2个穿透煤层全厚并进入底板0.5米的前探钻孔，并详细记录岩芯资料，以确切掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。

机巷揭煤防突技术安全措施

机巷揭煤防突技术安全措施在煤矿生产中，揭煤过程是一个非常危险的环节。

为了保证煤矿生产安全，采取机巷揭煤防突技术是必不可少的。

以下是机巷揭煤防突技术的安全措施。

一、揭煤前在揭煤前，应当进行以下几项安全措施:1.制定详细的揭煤计划，以确保揭煤顺利进行，并且避免发生意外事故。

2.尽可能多的开掘风井和排风井，确保机巷的通风系统畅通无阻，为揭煤提供必要的氧气和新鲜空气。

3.在机巷复风段和水泵房设立二氧化碳和干粉灭火器等灭火设备，以应对突发火灾等事故。

4.在机巷复风段设立污染物治理设备，以防止揭煤过程中出现的废气、粉尘和废水等对环境的污染。

二、揭煤中在揭煤过程中，需要注意以下几点安全措施：1.在揭煤前，应当进行瓦斯检测和温度检测，以确保机巷内无可燃气体和高温等情况。

2.操作揭煤机器时，必须按照操作规程进行操作，并进行必要的维护和保养。

如果出现机器故障，应当及时停机检修。

3.揭煤时，要进行防尘措施，减少粉尘和颗粒物的扬散。

可以采取洒水、喷雾等方式进行降尘。

4.在揭煤过程中，需要进行瓦斯抽放和通风换气等操作，确保机巷内的煤尘和瓦斯浓度不会超标。

同时，需要在机巷出入口设置瓦斯浓度监测仪，实时监测瓦斯浓度，及时采取必要措施。

5.揭煤过程中，需要保持通讯联络，及时与机巷外的人员进行联系，以保证揭煤过程的顺利进行。

三、揭煤后在揭煤后，应当进行煤尘、粉尘和瓦斯的处理和收集，并加强机巷出口通风排放，减少对环境的污染。

同时，对机巷进行全面的检查和维护，保证机巷内的安全设备和人员的安全培训工作，达到预防机巷突出和抓好机巷灾害预防的目的。

结束语通过对机巷揭煤防突技术安全措施的了解，我们可以看到，在机巷煤矿生产中，揭煤过程是一个非常危险的环节，需要我们采取必要的安全措施和预防措施，确保煤矿生产的安全和稳定。

临时溜煤眼安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L4727In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________临时溜煤眼安全技术措施正式样本临时溜煤眼安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、工程概况：临时溜煤眼上口位于一采区回风下山内距开口位置34.058m处，下口位于10302运输顺槽联巷的开口处，溜煤眼垂深约9m。

临时溜煤眼直径为1000mm，仓体及上、下口均不支护。

二、施工准备：1、测量部门在溜煤眼上、下口分别给出中心线。

2、施工用的各种材料、工具准备齐全到位，包括风镐、铁锨、钢丝绳、坡度规、脚手架等；3、溜煤眼上口3m范围内所有工具及杂物清理干净。

三、施工顺序及施工方法：施工采用打眼爆破掘进法。

先在溜煤眼上口施工两个循环，每循环进尺1.5米，合计进尺3米。

余下6米从溜煤眼下口施工，下口施工时需要搭设工作平台。

施工顺序：准备→打眼→扫眼→装药起爆→出矸。

（1）打眼：首先按照煤仓中心线画出煤仓毛断面轮廊线，工作面布置3台风钻（1台备用），使用柱齿型Φ42合金钻头、Φ22×1200mm的中空六角钢钎打眼，人抱风钻，湿式打眼。

（2）爆破：装药前必须清除炮眼内岩粉，装药数量、联线方法必须符合爆破要求。

工作面煤巷掘进防突安全技术措施

工作面煤巷掘进防突安全技术措施为了有效预防16209-2工作面进、回风顺槽、开切眼、集中运输巷、联络巷煤巷掘进期间发生突出事故，确保工作面安全掘进施工，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《防治煤与二氧化碳突出技术规范》并结合本矿实际情况，特编制16209-2工作面煤巷掘进期间专项防突设计，请有关单位认真组织学习并严格贯彻执行。

一、工作面概况1、煤层情况本工作面开采煤层为煤二层，煤二层沿工作面走向为一宽缓的向斜构造，煤二层底板呈波浪起伏，局部有底板隆起的可能。

煤层倾角3°～10°，平均倾角5°，煤层平均厚度14.9米，容重为1.33t/m3、坚固性系数0.49～0.52，夹矸层数3～5层，夹矸厚度0-0.45m；煤层自然发火期最短为55天，煤尘具有爆炸危险性、爆炸指数为34.26%。

2、瓦斯情况根据瓦斯地质图、地勘803、804#孔资料和打钻采样化验，工作面瓦斯相对涌出量ch44～6m3/t，平均5m3/t，co222～38m3/t，平均30m3/t，c02-c040.34m3/t。

根据实测，工作面原始最大吨煤瓦斯含量ch4：2.81m3/t，co2：14.83m3/t合计：17.14m3/t；瓦斯放散初速度δp：ch4：10.268，co2：27.639。

在工作面煤层顶板以上28～90m的范围内有油砂层6层，呈微量～少量含油，累计厚度22m，含油级别为微量含油级，油气组份为0.293～0.304%（主要为c2h6、c3h8），无工业开采价值，由于本工作面布置在16209-1工作面下部，16209-1工作面在实际回采中没有出现油气下泄，故油砂层对本工作面掘进不会构成安全威胁。

3、地质构造情况本工作面内煤二层为一宽缓的向斜构造，轴部位于工作面中部。

煤二层底板呈波状起伏，底板局部隆起。

本工作面停采线外有f6-7断层，接近开切眼处有f6-5断层。

在16107工作面掘进中，发现靠近开切眼有小断层发育。

临时溜煤眼安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K4727 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX临时溜煤眼安全技术措施标准版本临时溜煤眼安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况：临时溜煤眼上口位于一采区回风下山内距开口位置34.058m处，下口位于10302运输顺槽联巷的开口处，溜煤眼垂深约9m。

临时溜煤眼直径为1000mm，仓体及上、下口均不支护。

二、施工准备：1、测量部门在溜煤眼上、下口分别给出中心线。

2、施工用的各种材料、工具准备齐全到位，包括风镐、铁锨、钢丝绳、坡度规、脚手架等；3、溜煤眼上口3m范围内所有工具及杂物清理干净。

三、施工顺序及施工方法：施工采用打眼爆破掘进法。

先在溜煤眼上口施工两个循环，每循环进尺1.5米，合计进尺3米。

余下6米从溜煤眼下口施工，下口施工时需要搭设工作平台。

施工顺序：准备→打眼→扫眼→装药起爆→出矸。

（2）爆破：装药前必须清除炮眼内岩粉，装药数量、联线方法必须符合爆破要求。

使用Φ32mm 乳化炸药及毫秒延期电雷管，MFB―200型放炮器，正向装药，串并联一次起爆。

（3）出矸：溜煤眼上口爆落矸石由人工攉至一采区回风下山刮板输送机上。

下口爆落矸石直接溜到10302运输顺槽的刮板输送机上，溢出的矸石由人工攉至刮板输送机上。

施工完成后必须将溜煤眼上下口的浮矸清理干净；将剩余的杂物清理运走；对现场的卫生进行彻底清理，做到工完料净、无杂物。

四、安全技术措施：1、溜煤眼下口搭设的工作平台必须牢固可靠，所有上到工作平台施工的人员严禁嬉戏打闹，要集中精神，随时注意周边环境，以防掉落工作平台。

防突安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________防突安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7114-28 防突安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。

（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。

（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。

（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。

2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时，预测范围为工作面前方8-10m，掘进工作面必须留有不小于2m 的预测超前距，并应遵循以下标准：（1）、煤巷平行、近水平掘进时，每个工作面应打至少3个预测钻孔，每个钻孔8-10米深，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m处。

溜煤眼施工安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A54930 溜煤眼施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑溜煤眼施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。

三、施工方法1、施工方案经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。

整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。

机巷溜煤眼防突措施(新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机巷溜煤眼防突措施(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机巷溜煤眼防突措施(新版)因11081机巷机头硐室施工溜煤眼，为了确保施工安全，先对溜煤眼附近煤巷采取防突措施，具体如下：1．措施工程范围：以溜煤眼中心线以西8m至机头硐室尽头全部采取防突措施。

2．防突措施孔设计2排，钻孔直径φ75mm，间排距700×300mm （在棚空内），第1排距煤层顶板1.3m，措施孔深度8.5m（在掘进投影方向），垂直于煤壁布置，沿煤层顶板施工。

在尽头处布置密集扇形孔6个对空白带进行卸压。

3．措施效检孔从煤仓中心线以西7m开始，每隔3m布置一个效检孔；尽头煤壁距上、下帮各1m位置布置效检孔，效检孔直径φ42mm，距煤层顶板700mm，孔深7.5m（在掘进投影方向），垂直于煤壁布置，沿煤层顶板施工。

4．效检指标采用钻屑瓦斯解吸法，临界值为200Pa，当解吸指标＜200Pa时，消除煤与瓦斯突出危险，允许施工煤仓上口；当解吸指标≥200Pa时，仍有煤与瓦斯突出危险性，必须采取补充措施（在指标超限孔左右3m范围内两排措施孔之间补打一排措施孔）重新进行效检，至直合格。

5．施工过程中如发生夹钻、喷孔等现象，应在措施孔周围孔间增加排放孔，以便使煤体充分卸压。

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溜煤眼掘进技术措施

溜煤眼掘进技术措施
1.该溜煤眼倾角40°，坡度大要采取防滑措施：安铁梯子。

梯宽
400mm，长2.5~3m。

用40*40角钢制作。

梯子要安到碛头8m~10m 处。

安在右帮。

2.风筒距碛头不大于12m。

风筒安在右上角，每3m打一风筒椿孔。

不准把风筒置于底板上。

3.右帮利用白棕绳固定于木椿上，当作扶手。

便于行人运料。

4.为了撑脚架，碛头安底梁1~2根。

用二根短铁椿定位于二下底角。

底梁可以向上扳动。

5.放炮坚决执行“一炮三检制”。

未检查瓦斯不准放炮。

6.停风停电时，严禁放炮。

7.因该眼属于定点贯通，要求每个循环必须看中腰线。

严格按中腰
线施工。

否则罚款处理。

8.放炮只能在大巷放炮。

下口外方60m外拉炮。

拉炮时里头大巷全
部撤人。

9.每班进班后，或放炮后均必须用钢钎找顶。

把碛头及其附近松动
的浮矸危岩撬干净，在无片帮冒顶的条件下，才能作业。

严禁不找顶而作业。

10.溜槽安在左侧底角，不能安在巷道中间。

要安平直，不能弯曲起
伏。

11.在工作过程中，如有人上下，必须停止溜矸。

12.大块矸，要敲碎才溜下。

以防打坏溜槽。

13.放炮前把风钻皮管等撤离15m以外。

并用矸石埋好。

14.贯通前15m，每次拉炮，要专人通知无安轨道巷撤人，站岗。

未尽事宜按本矿有关规定执行。