机巷溜煤眼防突措施标准范本

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机巷溜煤眼防突措施

机巷溜煤眼防突措施

机巷溜煤眼防突措施

一、背景介绍

在现代矿井采煤生产过程中,机巷的溜煤眼是一个重要的结构,用

于传输煤炭。但是,由于矿井内部空间局促,工人们的行动受到限制,因此,机巷溜煤眼安全是必须关注的问题。

机巷溜煤眼安全是煤矿安全生产中不可忽视的环节。煤矿事故中,

机巷溜煤眼事故的死亡率非常高,因此必须采取适当的防范措施,保

证机巷溜煤眼的安全运输。

本文主要介绍机巷溜煤眼的安全管理和防突措施。

二、机巷溜煤眼防控措施

1. 机巷溜煤眼的安装和维修

机巷溜煤眼的安装和维修应由专业的技术人员进行,保证安装符合

规范要求,遵守安全生产制度要求。

在机巷溜煤眼附近应该设置足够的警示标识,提示工人注意安全。

2. 机巷溜煤眼的巡检

对机巷溜煤眼应定期巡检,及时发现和排除隐患。巡检的重点应是

机巷溜煤眼的支架、固定装置等,以确保机巷溜煤眼的稳定。

3. 加强机巷溜煤眼的监控

在机巷溜煤眼附近应当安装摄像头,实现对机巷溜煤眼的24小时

监控,加强对机巷溜煤眼的安全管理。

4. 机巷溜煤眼的支架加固

机巷溜煤眼的支架应按照规定进行加强,保证机巷溜煤眼不会因为

不当的支架而发生事故。

5. 加强工人的安全教育

工人应按照规定佩戴安全用品,严格遵守安全生产制度要求。同时,加强安全教育,提高工人的安全意识和应变能力,帮助他们更好地应

对可能发生的突发事故。

三、机巷溜煤眼防突措施

1. 加强监控

在机巷溜煤眼附近应设置监控设备,在监控室内对机巷溜煤眼进行

实时监控。

2. 制定紧急预案

针对机巷溜煤眼突发事故,应制定相应的紧急预案。预案中应包括

应急处理流程、急救措施、人员疏散预案等内容。在突发事故发生时,要根据预案进行紧急处置,以保障现场人员的安全。

井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施标准版本

井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9215 (解决方案范本系列)

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井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施标准版本

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操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、溜煤眼在正常使用时,一旦发生堵塞事故,必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等。

3、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员

施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴与扇形门的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。

4、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。如在南皮一线施工时,还要与南皮缆车司机联系,将南皮缆车停运,在施工过程中严禁缆车运行。

5、处理长期不用的溜煤眼前,要检查溜煤眼内气体的瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于1%时方可施工。

6、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

7、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。

溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施

溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施

煤仓防止人员、物料坠入和煤安全技术措施

金沙县禹谟镇大沟煤矿

溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的

安全技术措施

一、概况

根据金沙县禹谟镇大沟煤矿生产建设实际情况,采用煤仓、溜煤眼将开采 1901 工作面煤炭集中到主皮带机运到地面至筛选系统。为

了防止人员,物料坠入溜煤眼内及煤矸堵塞,特编制此安全技术措施,请相关单位遵照执行。

二、防止人员坠入溜煤眼内的措施

1、溜煤眼四周必须用栏杆围住,在输送机机头的放煤矸眼口、

翻车处放煤矸口,必须有护栏,护栏采用的是Ф6 分钢管焊接,护栏的高度不低于 1.3m,护栏焊接间隙小于0.2m。防止人员和其他物件坠入,造成人员伤亡和堵塞溜煤眼。

2、溜煤眼各眼口,应有明显的带颜色的灯光信号装置,灯光信

号应长明,并有专人负责维修。或通往溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明溜煤眼的方向。指示牌必须挂在显眼的地方,溜煤眼上口周

边的指示牌上必须有“防止坠入溜煤眼”标识。

三、防止物料、大块煤矸坠入堵塞溜煤眼堵塞的措施

1、溜煤眼配备的皮带司机,必须集中精力,随时观察皮带上是

否有锚杆,金属网、木料、铁器、胶带、风筒等及大于300mm的大块煤矸,发现后立即停止皮带的运转,将杂物捡出,将大块煤矸放下皮

带打碎,再装运走。其他有人员行走过程中,发现皮带有杂物时,必

须及时捡出。

2、溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.3m 的护栏,护栏周边用Ф6mm钢筋网制作并设置护栏门,除处理大块煤矸等时外,护栏门一律关闭,无关人员一律不得进入溜煤眼上口的护栏内,溜煤眼上口篦子使用是 11#工字钢制作,若发现钢梁篦子被砸坏,必须及时汇报,再安排相关人员更换。

关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施

关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施

东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施

一、溜煤眼使用中的安全要求:

1、加强溜煤眼上口的管理

要想安全正确使用溜煤眼,防止堵塞,必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理,防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。采掘工作面的大块矸石要进行破碎,使其块度不大于400×400mm,无论在工作面还是在刮板输送机的沿途,发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出,严禁进入溜煤眼。遵守《煤矿安全规程》99条,同时还应做到以下要求: (1)在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。溜煤眼上口配备的刮板输送机司机,必须集中精力,随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸,发现后立即停止皮带运行,将杂物捡出,矸石破碎。其他人员在行走过程中,发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时,必须立即捡出。

(2)溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏,防护栏用10#铁丝菱形金属网制作并设置护栏门,除处理大块煤矸等时外,护栏门一律关闭,无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。栅栏处悬挂“禁止入内”,“防止坠落”警示牌板。溜煤眼上口应设置用12#矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm,砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

(3)溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤,用于处理大块及堆积的煤矸。处理大块及堆积的煤矸人

员需进入护栏内时,必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑,所有工具必须生好根。

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安

全技术措施

万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员,物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞,应采用下列安全技术措施进行预防和处理。

一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施

1、煤仓或溜煤眼的各眼口,必须用栏杆围住,在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。

2、煤仓或溜煤眼各眼口,应有明显的带颜色的灯光信号装置,灯光信号应长明,并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。

3、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。

二、防止煤仓,溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底(宽高25×2.0m)以方便溜煤。

2、溜煤眼可采用砖支护,断面相应缩小。

3、煤仓、溜煤眼下口为了便于安装闸门,必须锁口,即缩小成四

角锥面,其尺寸为0.5×0.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓(溜煤眼)倾角一致,以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。

4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入

其内。

5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,

以防大块煤、矸、木料等进入仓内。

6、煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好保持平滑,无凹凸不平现象。

7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙(砖厚0.24m)留出处理间,在隔

机巷溜煤眼安全技术措施

机巷溜煤眼安全技术措施

机巷溜煤眼安全技术措施

机巷溜煤眼的定义

机巷溜煤眼是煤矿中的一种开采方式,主要是为了方便煤的运输。它通常是一条比较狭窄的通道,在地面以下或矿井内部挖掘,连接矿井的主通道和出料的地点,用于将煤从矿井中运出。由于机巷溜煤眼空间狭小、顶板高度低等特点,其安全隐患大,需要采取特殊的安全技术措施来保障人员和设备的安全。

机巷溜煤眼的安全隐患

机巷溜煤眼存在许多安全隐患,主要包括以下几个方面:

1.顶板坍塌

由于机巷溜煤眼顶板的高度非常低,所以在开采过程中很容易发生坍塌事故,造成人员死亡和设备损失。

2.引风道燃气爆炸

机巷溜煤眼内部常常聚集了大量的瓦斯,如果不及时采取措施进行通风和防爆处理,就会发生引风道燃气爆炸的事故。

3.铁路交通事故

机巷溜煤眼内通常安装有铁路,作为运输煤炭的设备,如果工人在进行作业时不注意铁路交通,很容易被铁路车辆撞伤。

4.煤屑堆积

由于机巷溜煤眼内部采空区比较多,加上煤炭的破碎,很容易造成煤屑堆积,从而导致通风不畅和引发煤尘爆炸。

机巷溜煤眼的安全技术措施

为了预防上述安全隐患的发生,我们需要采取一系列的安全技术措施。下面将详细介绍这些措施:

1.加强瓦斯检测和通风

为了避免引风道燃气爆炸,我们需要加强瓦斯检测,及时掌握瓦斯含量的变化情况,提前采取防爆和通风的措施。另外,还需要定期检查通风设备的运行情况,确保通风系统的畅通和有效。

2.加强煤屑清理

为了避免通风不畅和引发煤尘爆炸的危险,我们需要定期清理机巷溜煤眼内的煤屑,确保其通畅。同时还需要加强煤尘防爆设备的维护和更新,确保其正常运行。

3.加强顶板支护和监测

机巷溜煤眼安全技术措施

机巷溜煤眼安全技术措施

安全技术措施的定义和重要性
安全技术措施
指在生产过程中,为预防事故发生、保障人员安全、提高生产效率而采取的技术 措施。
重要性
安全技术措施是煤矿安全生产的基础,可以有效预防和减少事故的发生,保障作 业人员的生命安全和企业的正常运转。
当前安全技术措施的不足与改进
不足
现有的安全技术措施存在一些问题,如操作流程不规范、设 备维护不及时等,导致安全隐患不能得到有效控制。
应定期对安全技术措施的实施情况 进行检查和评估,及时发现问题并 采取措施解决。
在实施过程中,应严格执行安全技 术措施,不得擅自更改或降低标准 。
对于违反安全技术措施的行为,应 按照企业规章制度进行处理,严格 追究责任。
03
安全技术措施的效果评估与改 进
安全技术措施的效果评估方法与标准
定期检查
对安全技术措施的执行情况进行定 期检查,确保措施得到有效落实。
要求员工佩戴劳动保护用品,确保人身 安全。
制定溜煤眼设备的维护保养计划,确保 设备正常运行。
规定溜煤眼安全运行的各项参数和指标 ,如压力、温度、湿度等。
建立溜煤眼设备的安全操作规程,规范 操作流程。
安全技术措施的实施步骤与要求
制定安全技术措施后,应进行宣传 教育,培训员工了解和掌握措施的 内容和要求。
安全技术措施的持续改进与完善
定期评审和更新

溜煤眼安全措施标准版本

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溜煤眼安全措施标准版

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一、120305工作面带式输送机巷溜煤眼施工位置:

溜煤眼位于120305带式输送机巷与12盘区3煤回风巷12.8m处,溜煤眼中心位于120305带式输送机巷道中间,垂直于12盘区4煤带式输送机巷,贯穿于3#、4#煤层。

二、用途及服务范围:

溜煤眼联络于3#、4#煤层,服务于3#煤层120305工作面掘进、回采期间放煤。由于主运输巷道在下组4#煤层,所以运输比较困难,通过溜煤眼直接放入12盘区4煤带式输送机巷集中运输,不仅

解决了3#煤层运输困难的问题,而且减少了投资,降低了成本,提高了全盘区经济效益。

三、项目领导组织机构:

组长:生产区长高旭平

副组长:技术区长杜稳平

安全区长王卫忠

成员:掘进队长姚贵全通风科长高根锁

通风队长姚蝉应安监站长李蝉有

运输队长李耀明监控主任杜亚楼

技术科长张书海

四、领导组分工职责及人员组织安排:

生产区长高旭平负责溜煤眼施工贯通工作的总体安排;

技术区长杜稳平负责溜煤眼施工贯通工作的技术指导;

安全区长王卫忠负责溜煤眼施工贯通过程中安全监督工作的总体安排;

掘进队长姚贵全负责组织掘进队人员进行贯通工作的具体实施;

通风科长高根锁负责组织有关人员贯彻学习本措施,并负责巷道贯通后通风系统的调整完善,配置专职瓦斯员不间断的检查贯通地点及其附近的瓦斯情况。

溜煤眼施工安全技术措施

溜煤眼施工安全技术措施

溜煤眼施工安全技术措施

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制:___________________

日期:___________________

溜煤眼施工安全技术措施

温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处, 上口在2#回风大巷底板标高为

+437.0m, 落底在轨道下山顶板, 深度32.739m, 圆形断面, 锚喷网支护, 净断面12.56m2, 掘进断面15.19m2, 净径Φ4m, 荒径Φ4.4m, 锚杆为Φ22×2.4m, 间排距800×800mm, 喷厚200mm, 金属网格为Φ6.5钢筋点焊网, 网格为100×100mm, 网幅为1×2m, 喷射砼强度等级为C20, 喷厚为200mm。二、地质水文概况溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩, 厚4.8m, 灰黑色, 细粒结构, 含少量白云母, 厚层状, 硅质胶结, 致密, 坚硬, 层理水平。②泥质砂岩, 厚4.3m, 灰黑色, 泥砂质结构, 含细砂, 层间夹多层薄煤线, 质硬, 节理较发育, 层理

11601运输巷溜煤眼施工安全技术措施 文档

11601运输巷溜煤眼施工安全技术措施 文档

贵州广盛源矿业集团有限公司

大方县六龙镇顺河煤矿

11601运输巷溜煤眼施工安全技术措施

编制:生产技术科

施工单位:广东十六冶金建设有限公司

大方县六龙镇顺河煤矿工程项目部

编制日期: 二○一九年五月十五日

11601运输巷溜煤眼施工安全技术措施会审表

11601运输巷溜煤眼施工补充安全技术措施

根据《大方县顺河煤矿(兼并重组)初步设计》及开拓系统、采区巷道布置及机械配备平、剖面图,11601运输巷需施工溜煤眼。为做好顶施工期间的安全技术工作,制定以下施工安全技术措施。

一、工程概况

1、巷道布置、工程量及断面规格:溜煤眼布置在11601运输巷开口向里14.6m处,开口点高程+1280.7m,斜长14.8m,倾角75°33′,与主斜井高程+1280.7m处贯通。溜煤眼为圆形断面,净直径D=2.8m,净断面S净=6.15m2,掘断面S掘=7.06m2。

附1:11601运输巷溜煤眼巷道布置示意图。

二、支护方式、支护参数及支护质量技术要求

(一)永久支护

采用锚网喷支护:

1、锚杆规格:φ20mm×L1600mm的螺纹钢锚杆,锚杆间排距800×800mm,在顶板破碎、松软、淋水或地质变化带地段,缩小锚杆间排距为600×600mm,炮眼深度不超过1.0m。

2、锚杆沿圆形巷壁布置,且垂直巷壁岩面,其中溜煤眼最上端及最下端的一排锚杆,距溜煤眼上下沿距离为400~500mm。每循环放炮后,必须及时先将顶部支护完好,然后按照支护要求进行锚网支护,锚固长度≮350㎜,锚杆外露长度10-50㎜,托盘规格为120×120×6 mm方形钢板,钢板压制成弧形。树脂锚固剂型号为MCK23/35,

预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的

安全技术措施

审批人员名单

审批签字日期

总工程师:

运输副总:

矿调度:

安监处:

生产技术科:

通风科:

机电科:

运输科:

皮带队:

编制:

预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的

安全技术措施

为确保运输环节安全畅通,煤量合理缓冲,煤库有效储存,系统安全可靠,从源头上治理,防治一切煤仓事故,特制定本安全技术措施,望相关单位和人员严格按措施执行。(后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数)

一、成立管理组织机构

总指挥:霍锁贵

副总指挥:尹涛、董玉廷

成员:冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓

张鹏、陈元元、陈皞夙

组织机构职责:全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作,及时恢复正常生产运输。其中:总指挥:负责煤库的管理和事故后的恢复工作,是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。

副总指挥:协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。

成员:负责现场情况的汇报,组织现场职工积极进行事故的恢复工作。

(二)预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防

1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈,并

用水泥砂浆砌筑水沟,防止巷道积水流入煤库。

2.巷道顶板有淋水时,要采取措施,把淋水引入水沟,杜绝

淋水进入煤仓。

3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门,

防止水管跑水,灌进煤仓。

4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。

5.采掘工作面正常割煤时。必须做到开机开水,停机停水,

严禁长流水。各转载点岗位工根据出煤量大小,适当调节喷雾洒水装置。

6.井下巷道及工作面洒水灭尘时,必须做到水管头雾化洒

防突措施

防突措施

1114(下)回风巷掘进防突安全防护措施

编制单位:

编制日期:2010年1月4日

一、概述:

由掘进工区施工的1114(下回风巷沿11#煤层掘进,总工程量为350米。因在过去的生产过程中11#煤层曾发生过煤与瓦斯突出事故,故,为煤与瓦斯突出煤层,但由于该煤层上分层及上覆2#层、8#、9#保护层已充分开采,而且我公司矿井关停时间较长,煤层内的瓦斯已得到了充分卸压和释放,突出危险已充分消除,所以在掘进中不执行防突措施。但为了施工人员的安全,根据“四位一体”防突措施规定的安全防护措施具体要求,特编制本措施,以予执行。

二、防突安全防护措施

(一)、采取双风机双电源供风

1114(下)回风巷采用双风机、双电源局部通风机及¢500mm的风筒供风,根据11#煤层掘进工作面历史资料,预计该掘进工作面风排绝对瓦斯涌出量为0.5m3/min左右,根据《1114(下)回风巷掘进作业规程》中计算的需要风量,选用2×5.5KW对旋式局部通风机供风,局部通风机安设于1720车场的全负压风流中。

(二)、k1临界值及Smax临界值检验

根据《防突细册》24条的相关规定,1114(下)回风巷掘进5米时,由通风工区采用WTC预测仪按“防突细则”规定连续进行k1临界值及Smax临界值检验,其中任何一次检验为有突出危险时,1114(下)回风巷立即改划为突出危险区域。如验证都为无突出危险时,即定为无突出危险区域,但必须采取“四位一体”防突措施规定的安全防护措施。

采用k1临界值及Smax临界值检验时,必须在巷道迎头用电煤钻在

迎头打3个¢42mm的效果检验孔,其中2#钻孔位于工作面中部,平行于掘进方向,深度为8—10m,1#和3#钻分别位于距离巷道两帮0.8m 位置,与巷道中线夹角为25º,孔深为8—10m,终孔控制到巷道轮廓线外2~4m的范围。

掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施

掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施

广安市李家沟煤矿

掘进工作面防治煤与瓦斯突出技术安全措施

一、组织措施

1、矿长对防治煤与瓦斯突出管理工作负全面责任,定期检查,平衡防突所需的人、财、物,保证防突工作的实施。

2、技术负责人负责防突技术业务管理工作,组织编制、审批防突措施,并检查其执行情况,建立矿井的防突资料档案,摸索矿井突出规律。

3、防突人员对所在岗位的防突工作负责。负责施工过程中钻孔参数(孔深、方位、倾角、开孔位置)、煤体结构、钻屑量、钻孔流量及其他异常情况(喷孔、卡钻、响煤炮)等资料的详细记录。

4、防突办公室负责矿井防治煤与瓦斯突出技术安全措施的编制和实施。

①、负责对掘进工作面的突出危险性预测预报,技术措施、措施效果检验、安全防护设施的施工,并督促安全防护措施的落实。

②、负责掘进工作面突出危险性预测及效果检验报告单填写,并送矿井技术负责人审批,生产作业人员必须严格按审批结果组织生产。

③、负责掘进工作面牌板填写,并控制允许进度,严禁突破安全屏障。

④、负责对防突仪器、仪表的使用,维护和检修,确保其完好。

⑤、负责对发生突出后的掘进工作面现场资料收集与整理,填写突出卡片,搞好突出分析。

⑥、负责对掘进工作面工作人员进行防突知识培训,使其熟悉突

出的预兆和防治突出的基本知识。

⑦、负责对掘进工作面的通风设施、压缩氧自救器安全防护设施的完好状况进行检查。定期检查矿井通风系统,保证通风畅通符合要求。

6、掘进工作面班、组长和瓦检员负责突出预兆(喷孔、卡钻、响煤炮、瓦斯忽大忽小、煤层变化、地质构造等)资料收集;安全防护设施、局扇、风门等通风设施的完好情况检查,发现异常及时向技术负责人、矿长或业主汇报。并负责向防突机构汇报生产进度,以防止超掘突破安全屏障。

处理溜煤眼堵塞的安全措施标准版本

处理溜煤眼堵塞的安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7054 (解决方案范本系列)

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处理溜煤眼堵塞的安全措施标准版本

处理溜煤眼堵塞的安全措施标准版

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1、煤仓(溜煤眼)堵塞的一般处理的安全技术措施

(1)煤仓(溜煤眼)下口必须备有以下工具材料:长3.5m左右直径25mm钢管、长2.5m左右直径25mm钢管各一根,用于处理煤仓(溜煤眼)堵塞。

(2)一般处理堵塞时,人员站在巷道底板上,手拿长钢管对着闸门处可以看见的煤矸进行捅捣。

(3)处理时人员必须站在煤矸出口方向的反向一侧,严禁正对煤矸冲出方向,工具必须抓稳拿牢,

人员必须集中精力,随时观察处理情况,一旦处理通,立即关闭放煤闸门,严防串仓。

(4)处理时必须三人进行,一人处理,一人协助并观察负责安全情况,一人操作漏斗口闸门。所有人员必须看好退路,处理过程中无关人员一律离开煤仓(溜煤眼)下口5m。处理完毕后,必须将工具材料摆放整齐,清理干净煤矸,做到工完料净现场清,并通知调度室恢复正常作业。

2、放炮处理堵塞的煤仓(溜煤眼)安全技术措施

煤仓(溜煤眼)堵塞比较严重,采用一般处理的方法不能处理通时,要向矿调度室汇报,矿调度室将情况汇报给主管安全的矿长,由带班矿长组织相关工种人员现场指挥实施,除执行一般处理的一切规定外,还必须应遵守下列规定:

煤矿掘溜煤眼安全技术措施

煤矿掘溜煤眼安全技术措施

煤矿掘溜煤眼安全技术措施

依据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的必须要,现做1607溜煤眼,完成1607采煤工作面的溜煤任务。为使该巷道安全顺利施工,除作施工制定之外,另编写此安全技术措施。

一、施工方法及技术措施:

1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门,以320的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。

2、该溜煤眼施工分三步进行:第一步,自下向上掘小反井;第二步,自上向下刷大至制定断面〔2.02.0〕;第三步,自下向上进行永久支护。〔铁板〕

3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘,且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外,其余时间必须处于常闭状态,整个溜煤眼施工期间,上口安排专人负责警戒,现场交接班,只有仓内停止作业后由班长撤掉警戒。

4、溜煤眼内所有作业人员均必须佩戴安全带。安全带一端系在施工人员腰上,另一端固定在人行爬梯上。从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳,保险绳的长度随眼的深度作适当调整,眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳,并随人员的上下而调整保险绳的长度。

5、安全带、保险绳每次使用前,都要认真检查,以防过度磨损造成防护失效。

6、施工前,应提前按制定要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。

7、要严格执行"敲帮问顶'制度,顶、帮有危岩时必须及时找掉,特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。

8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料,测量人员要按制定严格挂好十字中线,施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。

二、安全措施:

为保持安全第一、预防为主、综合治理的方针;防止人生事故,安全顺利的施工溜煤眼;特制定本措施。

井下煤仓、溜煤眼管理制度

井下煤仓、溜煤眼管理制度

井下煤仓、溜煤眼管理制度

为进一步规范公司井下煤仓、溜煤眼安全管理,创建本质安全型矿井,保证公司安全生产持续稳定发展,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》的相关规定,结合公司实际,现将有关事项规定如下:第1条加强煤仓、溜煤眼上口管理,上仓口周围必须砌筑防止水流进入煤仓、溜煤眼的围堤。

第2条严禁任何单位和个人将煤泥水冲入或利用水沟流入煤仓、溜煤眼。

第3条煤仓、溜煤眼上口使用前,必须制做铺设牢固可靠的工字钢“#”字型框架,周围设置防坠栏杆,围栏高度不得低于1.2m、间距不超过180mm。护栏上明显位置应悬挂警示牌,护栏门必须设置为向外开的方式,即门不得向护栏里侧打开,平时门必须关闭。

第4条严禁大块煤、砰、废旧钢丝绳、皮带、坑木、废旧支护材料等杂物卸入煤仓、溜煤眼。煤仓(溜煤眼)的上口安设篦子,材料用不小于11#矿工字钢制作,间距500mmX500mm(采掘使用),间距700mmX700mm(主运强力使用),工字钢固定牢固可靠。

第5条5.煤仓、溜煤眼上口由使用单位每天组织人员巡查,皮带停运时应停止卸载点洒水灭尘装置。煤仓(溜煤眼)处必须有警示红灯和警示牌板,悬挂在护栏上边显眼处,红灯要安装在溜煤眼上方。

第6条正常情况下严格控制仓内最低存煤量,按现场经验要求掌握一定的存放量(起缓冲作用),除特殊情况外、禁止放空煤仓、溜煤眼,以避免较大冲击力冲击煤仓、溜煤眼下口,根据煤仓、溜煤眼深度,结合实际经验制定各个煤仓、溜煤眼预存量。

第7条控制煤仓、溜煤眼存煤时间,存放时间一般不得超过2 一3天,要经常少量放仓,以防仓内进入喷浆废料造成凝结。

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解决方案编号:LX-FS-A62549 机巷溜煤眼防突措施标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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机巷溜煤眼防突措施标准范本

使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

因11081机巷机头硐室施工溜煤眼,为了确保施工安全,先对溜煤眼附近煤巷采取防突措施,具体如下:

1.措施工程范围:以溜煤眼中心线以西8m至机头硐室尽头全部采取防突措施。

2.防突措施孔设计2排,钻孔直径φ75mm,间排距700×300mm(在棚空内),第1排距煤层顶板1.3m,措施孔深度8.5m(在掘进投影方向),垂直于煤壁布置,沿煤层顶板施工。在尽头处布置密集扇形孔6个对空白带进行卸压。

3.措施效检孔从煤仓中心线以西7m开始,每

隔3m布置一个效检孔;尽头煤壁距上、下帮各1m 位置布置效检孔,效检孔直径φ42mm,距煤层顶板700mm,孔深7.5m(在掘进投影方向),垂直于煤壁布置,沿煤层顶板施工。

4.效检指标采用钻屑瓦斯解吸法,临界值为200Pa,当解吸指标<200Pa时,消除煤与瓦斯突出危险,允许施工煤仓上口;当解吸指标≥200Pa 时,仍有煤与瓦斯突出危险性,必须采取补充措施(在指标超限孔左右3m范围内两排措施孔之间补打一排措施孔)重新进行效检,至直合格。

5.施工过程中如发生夹钻、喷孔等现象,应在措施孔周围孔间增加排放孔,以便使煤体充分卸压。

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