华电保定汽轮机原理ppt3

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图解汽轮发电机组工作原理及结构(ppt)

图解汽轮发电机组工作原理及结构(ppt)

太阳能发电和风力发电流程(热核反应),4氢—1氦,1KG氢的
热核反应,相当地球燃烧19000T的标煤,太阳中可燃烧的氢为10分之1,能燃 烧100多亿年。电磁波-粒子流。地球接收的能量只占总能量的20亿分之1。
4.核能发电:利用铀235的核裂变,产生的 能量,进行发电。
中国核电站分布图
原理:1个中子进入铀235原子核以后,原子就变的不稳 定,分裂成2个较小质量的原子核,这就是核裂反应, 产生很大的能量的同时,还会放出2-3个中子和其他射 线,这些中子再次进入铀235原子核,不断重复上述核 裂变反应。
图解汽轮发电机组 工作原理及结构 (ppt)
汽轮机厂房内平 台汽轮发电机组
汽轮机厂房内平台汽 轮发电机组
汽轮机锅炉集中控制室
600前希腊人泰勒斯 发现了电 (丝绸和琥珀麽擦产生 静电)
1660年德国人埃里克发明了世界上第一台 摩擦发电机 (产生静电 没有实用的价值)

1780年意大利医生加法尼,通过动物组织对电流 的反应 (他认为电是动物组织产生的)
1799年意大利物理学家伏特,他认为电不是来 源动物 1800年伏特他发明了世界上第一块 电池
1821年英国人法拉第发明了世界上第一台发电机。 1831年他发现当电磁铁穿过一个闭合回路时,线圈内就会 产生电流,这就是“电磁感应”。由此他发明了世界 上 第一台永久磁铁能连续生产电流的发电机
1876年德国人西门子他发明了,采用电磁 铁连续生产电流的发电机。
从作用力方面分析原理
蒸汽流经级时先在喷嘴中膨胀压力 降低,速度增加一方面通过速度方
向的改变,产生冲动力F1
蒸汽在动叶中继续膨胀,压力降低, 所产生的焓降转化为动能造成动叶
出口的相对速度w2大于进口相对速 度w1,使汽流产生了作用于动叶上 的与汽流方向相反的反动力Fr。

《汽轮机原理》讲稿第03章陈

《汽轮机原理》讲稿第03章陈
0 2、工况变动前,渐缩喷嘴的初压 p0 =8.83MPa,初温 t 0 = 500 C ,背压 p1 =
4 .9MPa ,工况变动后,初压降为 p 01=7.06MPa,背压降为 p11 =4.413MPa。
试用分析法和查流量网图解法确定工况变动前后通过喷嘴的流量比系数(温 度变化忽略)。
8
第三节 级组的变动工况

p
2 01
p z21

经改写得:
10
G1 G
2 p 01 p z21 T0 2 p 0 p z2 T01
当忽略温度影响时,为 :
G1 G
上式称为弗留格尔公式。 **
2 p 01 p z21 2 p 0 p z2
对于凝汽式汽轮机来说,可把调节级之外的所有级看成一个级组,这样,
根据前面所讲椭圆方程:
根据上式作图(3—2)的流量网。图中, 1、 m 、 0
1 cr 0 m 1 cr
2 0
2
三个中只要已知其中的
6
二个,则可以求得第三个。然后用温度修正。
二、缩放喷嘴的变工况及流量网(略)
二、级的变工况
2 p 01 p z21 G1 a 2 G p 0 p z2
或者
p01 G1 a p0 G
其中, a A1 ——面积变化之比。 A
13
总结、级组的变工况
(一)级组在临界工况下工作时
级组某一级处于临界状态,一般是末级首先达到临界状态,因末级设计 比焓降最大。
一,级组前、后压力和流量的关系
(一)级组中各级均未达临界工况:
级组为流量相同的若干连续几级组成,根据第二节公式,级组

《汽轮机的工作原理》课件

《汽轮机的工作原理》课件
调节系统:通过改变蒸汽流量、压力和温度来控制汽轮机的转速和功率
控制系统:通过传感器、控制器和执行器来控制汽轮机的运行状态和参数
调节系统与控制系统的关系:调节系统是控制系统的一部分,两者共同作用于汽轮机的运 行 调节系统和控制系统的作用:保证汽轮机的稳定运行,提高效率,降低能耗,延长使用寿 命
汽轮机的运行和维 护
汽轮机的发展趋势 和未来展望
提高汽轮机的效率和可靠性
采用先进的材料和 制造工艺,提高汽 轮机的耐久性和可 靠性
优化汽轮机的设计, 提高其效率和性能
采用先进的控制技 术和监测系统,提 高汽轮机的运行稳 定性和可靠性
加强汽轮机的维护 和保养,延长其使 用寿命和可靠性
发展新型的汽轮机技术
提高效率:通过改进设计、材料和制造工艺,提高汽轮机的热效率和机械效率 降低排放:采用环保技术,减少废气排放,降低对环境的影响
添加副标题
汽轮机的工作原理
汇报人:
目录
PART One
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PART Two
汽轮机的概述
PART Three
汽轮机的工作流程
PART Four
汽轮机的结构特点
PART Five
汽轮机的运行和维 护
PART Six
汽轮机的发展趋势 和未来展望
单击添加章节标题
汽轮机的概述
汽轮机的定义
汽轮机是一种将蒸汽的热能转化为机械能的旋转式动力机械。 主要由汽缸、转子、叶片、轴承等部件组成。 工作原理:蒸汽进入汽缸,推动转子旋转,从而输出机械能。 应用领域:广泛应用于发电、船舶、化工、冶金等行业。
THANK YOU
汇报人:
提高可靠性:通过优化设计、提高制造精度和加强维护,提高汽轮机的可靠性和寿命

华电保定汽轮机原理ppt3教程文件

华电保定汽轮机原理ppt3教程文件

略去温度的影响,则
G c1p0 01 G c p0 0
p p 0 0 0 0 1 v v 0 0 0 0 1p p 0 0 0 0 1
T 0 0 T 0 0 1
(a)
喷嘴进口滞止点假想膨胀到实际进 口点处,变工况前、后流量比:
Gc1 Gc
p p0 0 0 01
T00 T001
2 k 01
k1 k
用椭圆方程表示BC段G的 p1关系:
第一节 喷嘴的变工况特性
上式可继续化简
G G c 1 p p 0 1 0 p p c c 21 1 n n n cc 2
k 1
G
G c
n G t n G tc
2k 1 k 1 k 1 2
2
k 1 2
k
n
k
n
用椭圆方程计算得的流量比略小于精确值,约千分之几,满足
力参数的相对变化关系,以及由此产生的反动度、内功率、效率和 轴向推力等的改变,分析和估算这些变化对机组安全、经济运行产 生的影响。
研究方法 在选定参考工况(如额定设计工况或最大工况)下,以
喷嘴非设计工况的运行特性和小参数变化简化分析为基础,将汽轮 机通流部分划分为调节级、中间级组和末级组三部分,分析、估算 流量与热力参数相对于参考工况的相对变化。
都不变的条件下,若喷嘴前滞止参数
p
0 0

0 0
Gc
A
B
和出口面积 A n 都不变,则喷嘴的流量G与
背压 p c 的关系如图所示。
当p1 pc 时,G Gc 不变,如直线AB所示; 当 时p1,流pc量沿曲线BC变化。
O
曲线BC段与椭圆的1/4线段相当近似,
D
C

汽轮机原理汇总(最新最全面)PPT优秀课件

汽轮机原理汇总(最新最全面)PPT优秀课件
19 19
我国电力生产的情景预测 (TWh)
煤 石油 天然气 核电 水电 其它 总共
1971 98 16 0 0 30 0 144
2000 1081 46 19 17 222 2 1387
2010 1723 51 74 90 333 10 2282
2030 3503 54 349 242 622 42 4813
18 18
我国一次能源需求的情景预测
(Mtce)
1971

274
石油
61
天然气 4
核电
0
水电
4
其它
0
总和
343
2000
941 337 43 6 27 1 1355
2010
1220 480 81 33 41 6 1861
2030
1826 826 216 90 77 13 3048
年增长率 (%) 2.2 3.0 5.5 9.3 3.5 6.8 2.7
超高压汽轮机
亚临界压力汽轮机
超临界压力汽轮机
16 16
按热力特性分类(即汽轮机型式)
凝汽式、中间再热式 背压式
供热
调整抽汽式
Turbine
Turbine
Turbine
热用户
17 17
按主蒸汽参数分类 低压汽轮机:小于1.47 Mpa; 中压汽轮机:1.96 ~ 3.92 Mpa; 高压汽轮机:5.88 ~ 9.81 Mpa; 超高压汽轮机:为11.77 ~ 13.93 Mpa; 临界压力汽轮机:15.69 ~ 17.65 Mpa; 超临界压力汽轮机:大于22.15 Mpa; 超超临界压力汽轮机:大于32 Mpa
《汽轮机原理》
任课教师: 李 爱 军

汽轮机工作原理及结构ppt

汽轮机工作原理及结构ppt

组合转子
根据各段得工作条件 不同,在同一转子上, 高压部分采用整锻结 构,中、低压部分采 用套装结构,从而兼 得整锻转子与套装转 子得优点。组合转子 广泛用于高参数、中 等功率得汽轮机上。
焊接转子
由若干个实心轮盘与端轴 拼合焊接而成。焊接转子 得主要优点就是:不存在 松动问题;采用实心得轮 盘,强度高,不需要叶轮轮 壳,结构紧凑;轮盘与转子 可以单独制造,材料利用 合理,加工方便且易于保 证质量;焊成整体后转子 刚性较大等。但就是焊接 转子要求材料得可焊性好, 焊接工艺及检验技术要求 高且比较复杂,这一切在 一定程度下妨碍了焊接转 子得应用。
汽轮机剖面图
汽轮机转子
汽轮机转子在高温蒸汽中高速旋转,不 仅要承受汽流得作用力与由叶片、叶轮本 身离心力所引起得应力,而且还承受着由温 度差所引起得热应力。此外,当转子不平衡 质量过大时,将引起汽轮机得振动。因此, 转子得工作状况对汽轮机得安全、经济运 行有着很大得影响。
给水泵汽轮机转子
330MW机组低压转子
汽缸得结构
汽缸从高压向低压方向瞧,大致上呈圆筒形或圆 锥形。为了便于加工、安装及检修,汽缸一般作成水 平对分式,即分为上、下汽缸,水平结合面一般用法 兰螺栓连接,另外,为了合理利用材料与便于加工、 运输,汽缸也常按缸内压力高低沿轴向分为几段,垂 直结合面也采用法兰螺栓连接,由于垂直结合面一般 不需拆卸,为保证其严密性,有些汽缸还在结合面得 内圆加以密封焊。
目前单台机组容量已突破1300MW
➢ 运转平稳、事故率较低、充分提高了设备利 用率
一般可保持3~4年大修一次
汽轮机得应用领域
发电拖动
火力发电厂、核电厂
工业拖动
钢铁厂、造纸厂、化工厂
舰船拖动

汽轮机DEH控制系统华北电力大学ppt课件

汽轮机DEH控制系统华北电力大学ppt课件

汽轮机调节系统发展简介
第一代汽轮机调节系统是机械离心式调 速器,至今已有一百多年历史。
第二代是液压式汽轮机调节系统,大约 出现在二、三十年代。第二代调节系统 中均采用了机械传动或感应环节。因此 也可称为机械、液压式调节系统。它相 对第一代调节系统而言,在响应速度、 调节精度和减小迟缓方面有了很大的提 高。
如果此时汽机辅机故障,主要是凝汽汽 真空低,则会产生RB 信号来关小阀门。
如果此时主汽压力过低,当主汽压力低 保护投入时,则会产生TPL信号来关小阀 门。注意,主汽压低保护信号TPL 是单 向的,它为负值,它只在气压很低的时 候才动作;主气压控制信号时双向,它 投入时,当压力出现波动时,就不断频 繁动作。
当升速率设为100转每分钟时,经过除法器的 运算,每一个周期0.2秒内转速给定值增加三分 之一转,一分钟之内实现升速率为100转。要 想改变升速率,就要改变除法器的参数,除数 该为150时,能实现升速率为200转每分钟。
当转速上升到了2900转,以一定速率关 小GV,TV开度不变,转速下降。当转速 下降到2850 r/min时,GV保持不变,TV 以一定速全开。当TV全开后,阀门切换结 束。在以后的升速率和升负荷的过程中, 均由高压调门GV来控制汽机的进汽量。
汽轮机的操作方式和目标值的产生
CCS机组协调控制方式 由CCS指令直接控制 高压调门的开度。
OA操作员自动控制方式 操作员直接设置目 标值和速率。并网前,设定的是目标速度和升 速率;并网后,设定的是目标负荷和升负荷率。
AS自同期方式 接受自同期装置来的增减命令, 调节机组的电压频率。
ATC汽机自启动程序控制 控制系统根据汽机 的状态 和转子的应力来设转速升率或升负荷 率,达到自动控制的目的

华北电力大学汽轮机课件1

华北电力大学汽轮机课件1
②能量 (ngé)n方g程liànqh01 2c0 2h11 2c12W 式中:q—每kg蒸汽流过叶栅时从外界吸收的热量,J/kg。
W—每kg蒸汽流过叶栅时对外界做出的机械功,J/kg。
能量方程的微分形式:运动(动量)方程
cdcvdp
式中负号说明流动过程中,压力和速度是相反方向变化的。
③ 状态方程或过程(guòchéng) 蒸汽在某一截面方上程的各种状态参数之间的关系由状态方程式来 确定,对于理想气体:
蒸汽为粘程性流体,流过叶栅通道时产生摩擦,造成动能损失,
使蒸汽出口速度由c1t减小为c1,即
喷嘴速度系数
c1c1t 2hn0
工程中,通常采用对等熵绝热流动作修正的方法来处理实际
流动,即用实际汽流速度与理想速度的比值表示摩擦损失的影响, 其比值称为速度系数。
喷嘴速度系数
c1 c1t
动叶速度系数 w 2 w 2t
c 汽流的绝对速度
w 汽流相对速度
u 圆周速度 u d b n
60
旋转平面与 w的夹角 旋转平面与 c 的夹角
动叶进口速度三角形
w1c1u
动叶出口速度三角形
动叶进出口汽流速度(sùdù)三角 形
c1
1
u
1 w1
p1, h1
p 2 , h2
c2
2
2w
2
(a)
u
c2w2u
1表示动叶进口
2表示动叶出口
等比熵滞止到速度(sùdù)为0的状态)。用 后上标为”0”来表示。
喷嘴进口
入口初速动能 喷嘴损失
动叶进口 h 1
h0
+
1 2
C
2 0
=h
0 0
hc0

汽轮机华北电力大学PPT课件

汽轮机华北电力大学PPT课件
600MW超临界汽轮机 设备及运行
T 1’ 1

4’
2’
4
3
2
S 0-1 火电厂朗肯循环示意图
1-2 蒸汽在汽轮机中膨胀做功,将热能转换为机械能;
2-3 蒸汽在凝汽器中凝结成水;
3-4 给水在给水泵中升压;
4-1 工质在锅炉中定压加热。(4’-1’+2’-1 为一 次再热式汽轮机在锅炉内的吸热过程)
汽轮发电机组能在高压加热器全部停运时安全 连续运行,除进汽量及部分回热系统不能正常 运行外,最终给水温度188.7℃,此时机组能 保证输出额定功率600MW
热耗率验收(THA)工况:当机组功率(扣除 静态励磁所消耗的功率)为600MW时,除进 汽量以外,最终给水温度为275℃
热耗率保证
机 组 THA 工 况 的 保 证 热 耗 率 不 高 于 如 下 值 :
内缸无法兰螺栓,而采用7只钢套环将上下缸 热套紧箍成一圆筒,仅在进汽部分加四只螺栓 来加强密封。
同时外缸可采用较薄的法兰和细螺栓,减小对 汽机启停的限制。
二、高中压分流合缸
优点:
1. 高温区集中在汽缸中部,夜间停机或周末停 机温度衰减慢,启动热应力小,适合两班制 运行;
2. 两端的温度、压力均较低,从而减少了对轴 承和端部汽封的影响,改善了运行条件;
第二章 汽轮机本体
汽轮机本体包括:
1. 静止部分 汽缸、喷嘴室、隔板、隔板套、静叶栅、汽封、 轴承、轴承座、滑销系统等 2. 转子部分 主轴、叶轮(或转鼓)、动叶栅、联轴器等
第一节 大机组结构特点一、高中压缸 Nhomakorabea用双 层缸
将一定压力的蒸汽引 入夹层,使蒸汽的总 压差、温差分别由内、 外壁承担。减小单层 汽缸壁厚、法兰厚度, 减小热应力
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2
1 nc 1 nc
1
m 1 m
T0 T01
第二节 级与级组的变工况特性
假设比容变化较小、反动度基本不变且忽略小项后得
G1 G
2 2 p01 p21 2 2 p0 p2
T0 T01
2 2 p01 p21 2 2 p0 p2
略去温度的影响,则
第一节 喷嘴的变工况特性
0.648 An Gc1 Gc 0.648 An
略去温度的影响,则
0 0 p01 v01 0 0 p0 v0 0 p01 0 p0 0 0 0 p0 v0 p01 0 0 0 p01v01 p0
T00 0 T01
0 Gc1 p01 0 Gc p0
(a)
T00 0 T01
1 m
0
p0
' p2 pc 2 t 1 p0 pc 1t
1 m
设计工况为亚临界工况与工况变为亚临界工况的流量比
G1 G
2 2 p01 p21 p01 p21 nc 2
p02 p22 p0 p2 nc
p p
2 g1 2 g
T0 T01
若不考虑温 度的变化

G1 G
2 2 p01 pg1 2 2 p0 pg
第二节 级与级组的变工况特性
上两式就是著名的弗留格尔(flugel)公式,是级 组在亚临界工况下的级组流量与压力的关系式。上式 若初压不变(p0=p01),则流量与背压为椭圆方程;若背 压不变(pg=pg1),则流量与背压为双曲线方程; 由弗留格尔公式可见,级组内级数越多,同一初 压下的临界压力相对的越接近零,应用它计算的误差 越小,反之误差越大;不论级组内级数多少,在设计 工况下应用弗留格尔公式时,各参数相等,因此没有 误差,偏离设计工况越近,误差越小,反之误差越大; 背压与初压相等,设计流量为零时,应用弗留格尔公 式的计算误差为零。
第二节 级与级组的变工况特性
若变工况前后级组的末级都是临界工况,则:
Gc1 p z1 Gc pz
因末级前的汽流未达临界,故对倒第二级可写出下式
Gc1 Gc p2z 21 pz21 p2z 2 pz2
由于通过各级的流量相等,从而有
由此得:
Gc1 Gc
第一节 喷嘴的变工况特性(作业与思考)
1.简述渐缩喷嘴初压,背压与流量的关系渐 缩喷嘴初压,背压与流量的关系。 2.分析渐缩喷嘴的流量与背压的关系。 ***1

第二节 级与级组的变工况特性
一、
1.
级内压力与流量的关系
级内为临界工况
级内的喷嘴叶栅或动叶栅两者之一的流速达到或 超过临界速度,称该工况为级的临界工况。 喷嘴临界
同理
可见级组为临界工况时,级组流量与级组前压力成 正比,与级组前绝对温度的平方根成反比,若不考虑温 度的变化,则级组流量只与级组前压力成正比。 2. 工况变化前后级组均为亚临界工况 由斯托陀拉(stodola)实验所得到的级组蒸汽流量 与初压背压的关系曲线推得:
G1 G p p
2 01 2 0
0 1Gc1 1 p01 G1 0 G Gc p0
T00 1 p01 0 T01 p0
T0 T01
若不考虑温度的变化,则
G 1 G
0 1 p01 1 p01 0 p0 p0
若工况变动前为临界工况,变动后为亚临界工况,则可用临界 工况公式算到 n nc 处,再用亚临界工况公式由 n nc 算到 变动后的工况。若相反,则计算方法相反。
G1t n Anc1t 级的出口方程连续性方程为 设 c0 0 ,则 c1t 2 1 m ht ,代入上式得
1 G n An ' 2t 0.648 An
' 2t 2ht 1t ' 2t 1 m Gc 1t 2
D O pc P00
C P1
曲线BC段与椭圆的1/4线段相当近似,若 用椭圆曲线代替它,误差较小,故可用 渐缩喷嘴的流量与背压关系曲线 椭圆方程表示BC段的 G p1关系:
第一节 喷嘴的变工况特性
G Gc p pc 1 1 0 p0 pc
2

nc 1 n 1 nc
膨胀度
f =An/Ac表示缩放喷嘴出 口面积与喉部面积之比。每条曲线 上的顶点就是缩放喷嘴的设计工况 点。缩放喷嘴设计压比越小,f 越 大,在实际压比增大时, 就小, 使效率下降。但 渐缩喷嘴只在设计 压比 n小于临界时 与效率才下降 ,故本节主要分析渐缩喷嘴的变工 况特性。
第一节 喷嘴的变工况特性
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第三章 汽轮机的变工况特性 第一节 喷嘴的变工况特性
第二节
第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节
级与级组的变工况特性
配汽方式及其对定压运行机组变工况的影响 滑压运行的经济性与安全性 小容积流量工况与叶片颤振*** 变工况下汽轮机的热力核算*** 初终参数变化对汽轮机工作的影响 汽轮机的工况图与热电联产汽轮机
0 喷嘴进口滞止点假想膨胀到实际进 Gc1 p01 0 口点处,变工况前、后流量比: Gc p0
01 01 0 0
2 k 2 k
k 1 k
k 1 k
(b)
比较a、b两式则
p0 p01
01 01 1 0 0
2 k 2 k k 1 k
k 1 k
即 01 0
k 1
2

2 k
上式可继续化简
n Gt G Gc n Gtc
2 k 1 k 1 k 1 2

n
n
k 1 k

2
用椭圆方程计算得的流量比略小于精确值,约千分之几,满 足工程要求。
二、 渐缩喷嘴前后参数都变化时的流量变化
1 设计工况与变工况下喷嘴均为临界工况 喷嘴出口流速达到或超过临界速度时,称喷嘴处于临界工况。 若设计工况和变工况下,喷嘴内流速均达到或超过临界速度, 则此两种工况下的临界流量之比为:
G1 G
二、级组压力与流量的关系
流量相等而依次串联排列的若干级称为级组。 当级组内各级的汽流速度均小于临界速度时,称 级组为亚临界工况;当级组内至少有一列叶栅(如某一 级的喷嘴或动叶)的出口流速达到或超过临界速度时, 称级组为临界工况。
第二节 级与级组的变工况特性
1.级组工况变化前后均为临界工况 在各级通流面积不变的条件下,处于亚临界工况的 级组,若级组前后压差由小变大,则各级流量和流速也 要增大,这时一般是级组内最后一级最先达到临界速度, 这是因为: a. 后面的级的比容较大,其平均直径往往比前面的级要大, 若相邻两级的速比和反动度基本相同,则后一级的比焓 降较大,也就是最后一级的比焓降最大,流速也最大。 b. 最后一级的蒸汽绝对温度最低,当地音速最小。故最后 一级最先达到临界速度。 现讨论末级为临界,其余级为亚临界,并忽略温度影响。
第三章 汽轮机的变工况特性
汽轮机的热力设计---在已经确定的初终参数、功率和转速的
条件下,计算和确定蒸汽流量,级数,各级尺寸、参数和效率,尽 而得出各级和全机的热力过程线等。 经济工况 汽轮机在设计参数下运行为设计工况即经济工况。 变工况 汽轮机在偏离设计参数的条件下运行的工况。 任务 研究汽轮机在偏离设计(off-design)工况下各级流量与热 力参数的相对变化关系,以及由此产生的反动度、内功率、效率和 轴向推力等的改变,分析和估算这些变化对机组安全、经济运行产 生的影响。 研究方法 在选定参考工况(如额定设计工况或最大工况)下,以 喷嘴非设计工况的运行特性和小参数变化简化分析为基础,将汽轮 机通流部分划分为调节级、中间级组和末级组三部分,分析、估算 流量与热力参数相对于参考工况的相对变化。
2
Gc1 Gc
p2z 21 pz21 pz1 2 2 pz p z 2 pz pz1 p z 21 pz p z 2
2
第二节 级与级组的变工况特性
Gc1 p z1 p01 Gc pz p0
小参数----在一般情况下,参数不影响未知数的求解(即对未知数的解影响小到 可以忽略),比如在工程估算是一般忽略不计,但在某些特殊情况下就不能忽略 了.
第一节 喷嘴的变工况特性 研究喷嘴的变动工况,主要是分析喷嘴前后压力与流 量之间的变化关系,喷嘴的这种关系是以后研究汽轮机级 和整个汽轮机变工况特性的基础。喷嘴又分渐缩喷嘴和缩 放喷嘴两种型式。 缩放喷嘴在变工况时,由于背压升高,有可能在渐扩 段某处出现激波,降低流速,产生损失,效率下降。
第一节 喷嘴的变工况特性
3.
渐缩喷嘴初压,背压与流量的关系
若渐缩喷嘴前后的蒸汽参数都变化,仅初温不变 或不考虑温度变化的影响,则对与每一个初压都可以 画出一条流量与背压关系曲线, 示于右图中。图中AOB区域 是临界工况区,临界流量与 初压成正比,BOC区域是亚 临界工况区,同一初压下流 量与背压近似成椭圆曲线关 系。若各初压下的临界压力比不变,则各曲线水平段 与椭圆段的交点必位于同一直线OB上,因这些交点的 横坐标成正比。可一目了然的看出不考虑初温变化时 的流量与初压、背压的相互关系。
k k
p11 p1
T1 T11
第二节 级与级组的变工况特性
忽略温度的影响,则
k 2 n1k n1 1 2 n k nk 1
k k 0 p11 p01 n1 0 p1 p0 n
方程解为 n1 n 。这样有
0 Gc1 p01 0 Gc p0
第一节 喷嘴的变工况特性 4、虚线BO对缩放喷嘴的物理意义 BO线对渐缩喷嘴不适用,但对缩放喷嘴适用于各设 计工况。当K、μn都一定且滞止参数和喷嘴出口面积An 都不变的条件下p1<pc的G-p1关系曲线。由连续方程、能 量方程与等比熵过程方程得到的,因此BO线具有物理意 义。 随着背压下降,设计压比εn减小,缩放喷嘴的膨胀度 f=An/Ac必然增大,而出口面积An不变,故f增大必然使 缩放喷嘴喉部面积Ac减小,于是缩放喷嘴的流量随喉部 截面减小而减小。
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