变频器驱动恒转矩负载的注意事项
西门子变频器使用过程中的注意事项
西门子变频器使用过程中的注意事项
西门子变频器常用在风机和泵类的负载控制上，通过改变频率和电压的大小，从而控制电机在不同速度下运行，达到灵活控制的效果。西门子变频器在使用过程中，有一些注意事项需要用户留意，使用不当可能会造成故障。本文下面针对西门子变频器在使用过程中的注意事项做一个介绍，为用户在调试时提供一些帮助。
西门子变频器的使用注意事项如下：
(1)根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择siemens MMV/MDV 变频器，如负载为风机、泵类负载应选择siemens ECO变频器。
(2)选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流增加10%而温升增加约20%。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这中情况，适当留有裕量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
(3)变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
(4)当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器的控制方
式只能为V/F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。
(5)对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。
变频器驱动恒转矩负载的注意事项
变频器驱动恒转矩负载的注意事项
采用变频器和普通异步电动机驱动恒转矩负载，例如传送带、升降机等由于高次谐波
的原因，电动机的温升增大。又由于低速时风扇的冷却效果变差，在选择电动机时，根据
变频器的不同，转矩要作相应的折扣，因此电动机的容量要适当增大。由于是恒转矩负载，即使转速变化，电动机的电流也基本不变，若电动机构造为全封闭外扇形，则低速运转时
电动机的冷却能力下降，会发生过热现象，因此要注意：
（l）考虑为恒转矩负载选用变频器专用电动机。（2）加装专用冷却风扇。
（3）减小一档电动机容量，减少功率率为。
若增大电动机的容量，空载电流或起动电流及波动电流也随之增加，有时还要同时增
大变频器的容量。
变频器驱动恒转矩功率时，低速下的转矩必须足够多小，并且存有足够多的转矩负载
能力，对于u/f掌控变频器，理应低速下的转矩提高功能。低速下如果u/f的值严重不足，电动机产生的转矩可能将无法满足用户再生制动或低速平衡运转的须要，如果u/f的布德
基大，又可能将并使电动机发生低饱和状态。因此应付u/f特性展开认真调整。通用型变
频器的转矩提高强度可以人为预设和调整。如果使用具备转矩掌控功能的第二代通用型变
频器，则更适合于恒转矩功率，这类变频器具备u/f模式的自动调整功能，低速下的负载
能力比较小。
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变频器使用中应注意的问题及故障处理
１ 使用环境
外 部 的 电磁 感 应 干 扰对 变 频 器 的 使 用 影 响很 大 。
变频 器 的周 围存 在 干扰 体 ， 们将 通 过辐 射 电源 线 ， 它 侵
另外 ， 由于变频 器集 成度高 ， 体结 构紧凑 ， 整 自身散
热量较大， 因此对安装环境的温度、 湿度和粉尘含量要求 高。 黑化集团动力分厂给水泵经过技术改造， 加装了变频
Ａｂ ｔ ｃ： ｈ ｏ ｓ ｒ ｔＴ ｅｃ ｍｍｏ ｒｂ ｅ ， ａｉｕ ａｔｎ ｏ ｄｆｕｔｒａｍｅ ｔ ｆ ｓ ｇｉｖ ｒ ｒ ｒ ｉｔ ｄ ｃ ｄｉ ｔｉ ｐ ｐ ｒ ａ ｎｐ ｏ ｌｍｓ ｖ ｒ ｓ ｔ ｔ ｎａ ｏ ｅｉ ｎ ａ ｌｔ ｔ ｎ ｏ ｕ ｉ ｎ ｅｔ ａｅ ｒ ｕ ｅ ｎ ｈｓ ａ ｅ ｅ ｎ ｅ ｎ ｏ
Ｐ ｏ ｌｍｓＮｅ ｄｎ ｔ ｎｉｎａ ｄ Ｆ ｕｔ ｒ ａｍｅ ｔ ｆ ｎ ｅｔ ｒ ｒ ｂｅ ｅ ｉｇＡｔ ｔ ｎ ａ ｌ ｅ ｔ ｎ ｖ ｒ ｅ ｏ Ｔ ｏＩ ｅ
ＧＡ０ Ｈｕ ａ
（ ｅ ｕ ｒｕ ｏ， Ｔ Ｑ ｑ ａ １ １４ ， ｈ ａ Ｈ ｉ ａ ｏ ｐ ． Ｄ， ｉ ｈ ｒ ６ ０ １Ｃ ｉ ） ｈ Ｇ Ｃ Ｌ ｉ ｎ
来自百度文库
变频器和原２ 台变频器的输出线分别在两 电缆桥架上
敷设时， 由于 施 工 人员 的疏 忽 ， 墙 从 同一 处 穿 出 ， 穿 由 此 引起 互 相干 扰 。 输 出 线分开 穿墙 后 再投 运 ， 运 故 将 停
变频器选型原则和注意事项
变频器选型原则和注意事项
变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型: 恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。
1、恒转矩负载
负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。
2、功率负载
机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL 不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率
范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。
3、平方转距负载
在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小，转矩按转速的2 次方减小。这种负载所需的功率与速度的3 次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。
正确使用变频器应注意事项
正确使用变频器应注意事项
一、正确使用变频器应注意事项
１、环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响。环境温度每升10℃，则变频器寿命减半，所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。
２、正确的接线及参数设置。在安装变频器之前一定要熟读其手册，掌握其用法、注意事项和接线；安装好后，再根据使用正确设置参数。
３、注意转速与扬程的关系。电机的选择及其较佳工作段是比较重要的问题。如果变频器长时间运行在5HZ以下，则电机发热成了突出问题。
４、Ｖ／f控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的增加，从而改善电机在低速时的输出转矩。
５、若系统采用工频／变频切换方式运行，工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且开停泵、工频／变频切换都要停变频器，再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间，上述切换的顺序、时间要考虑周全。
６、外部控制信号失效的问题。一般是几种情况：信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自
身有问题。
7、过电流跳闸和过载跳闸的区别。过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一挡或两挡，这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行，在预置电子热保护时，应该准确地预置“电流取用比”即电动机额定电流和变频器额定电流之比的百分数。
8、干扰问题。
⑴良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接汇流排可靠接地。控制系统较好独立接地，接地电阻小于１Ω。传感器、Ｉ／Ｏ接口屏蔽层与控制系统的控制地相连。
变频器提升类负载及相关应用
变频器提升类负载及相关应用
今天和大家谈谈变频器驱动提升类负载的相关问题。提升类负载实际上是位能性恒转矩负载的一种通俗说法，大家都能直观想到这类负载的实际应用场所，比如：起重机的主钩副钩，卷扬机、电梯，扶梯，堆垛机升降机构，矿井罐笼，上料小车，斗提机，塔机，港口的装卸桥，门机，车厂的搬运设备等等。
之前我们曾经介绍过机械负载的分类，其中包含位能性恒转矩负载，这里再次回顾一下这种负载类型的特点：
1、负载转矩恒定。
2、负载转矩方向始终向下。
3、特性曲线位于第一、第四象限。
4、重物下放，存在能量回馈情况。
针对这种负载特性，无论哪个行业，什么工况的提升机设备，对于变频器和电机构成的电气传动系统来讲，最核心的两个问题就是：
(1)位能的处理
(2)抱闸的控制
一、位能的处理
1、重物下放过程中能量的转换过程
a.重物下放时，重力势能转化为动能。
b.重物通过钢丝绳、减速机等机械机构反拖电机(电机转子速度超过变频器输出的速度)，使得电机处于发电状态，重物所具有的动能转化成电能。
c.电能通过变频器逆变桥中的二极管流向直流回路。
d.由于直流环节的电容容量所限，电能不可能无限制地被吸收。
2、直流环节电能的处理：
a.如果变频器配备了制动单元和制动电阻，可以通过CU单元控制制动单元的开通将制动电阻接入，使电能转换成电阻发热的热能。
b.如果变频器的整流桥具备能量回馈功能，可以通过CU单元控制整流单元，将能量回馈到电网。
c.电机回馈能量的及时处理，确保变频器不发生过电压故障。
d.直流环节的电能是通过发热消耗掉还是回馈电网再利用，需要综合考虑设备的工况和变频器的投入预算。
正确使用变频器的注意事项
正确使用变频器的注意事项
1、环境温度的影响
环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响。环境温度每升10℃，则变频器寿命减半，所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。
2、正确的接线及参数设置
安装变频器之前一定要熟读其手册，掌握其用法、注意事项和接线。安装好后，再根据使用正确设置参数。
3、注意转速与扬程的关系
电动机的选择及其最佳工作段是比较重要的问题。如果变频器长时间运行在5Hz以下，则电动机发热问题不容忽视。
4、U/f控制问题
U/f控制属于恒转矩调整，而矢量控制使电动机的输出转矩和电压的平方成正比的增加，从而改善电动机在低速时的输出转矩。
5、工频/变频切换方式
运行若系统采用工频/变频切换方式运行，工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且开停泵、工频/变频切换都要停变频器，再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间，上述切换的顺序、时间要考虑周全。
6、外部控制信号失效的问题
一般是几种情况：信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自身有问题。
7、过电流跳闸和过载跳闸的区别
过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一挡或两挡，这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行，在预置电子热保护时，应该准确地预置“电流取用比”即电动机额定电流和变频器额定电流之比的百分数。
8、干扰处理
（1）良好的接地。电动机等强电控制系统的接地线必须通过接汇流排可靠接地。控制系统最好独立接地，接地电阻小于1Ω。传感器、I/O接口屏蔽层与控制系统的控制地相连。
变频器恒转矩控制原理
变频器恒转矩控制原理
变频器恒转矩控制原理是指通过调节变频器的输出电压和频率，使电机的输出转矩保持恒定。实现恒转矩控制的基本原理是反馈控制。
具体实现的步骤如下：
1. 系统建模：通过数学模型描述变频器和电机的动态性能，包括电机的电磁特性和电路特性等。
2. 传感器信号采集：使用速度传感器和负载特性传感器等，实时采集电机和机械负载的运行状态。
3. 转矩控制律设计：根据系统建模结果，设计一个合适的闭环控制器，根据传感器采集到的信号和期望的转矩值，计算出输入变频器的控制信号。
4. 变频器驱动：根据闭环控制器的输出信号，驱动变频器输出电压和频率，并通过电机的输入端子，控制电机的输出转矩。
5. 反馈控制：通过采集电机输出端的转速和负载特性等信息，与期望的转矩值进行比较，再反馈到闭环控制器，对控制器的输出信号进行修正，实现转矩的恒定控制。
通过以上步骤，变频器恒转矩控制系统能够在不同负载工况下，根据实际需求不断调整输出电压和频率，使得电机的输出转矩保持恒定，以达到精准的转矩控制效果。
使用变频器时应注意的问题
投运 起 动 时频 繁 跳停 。 经查 发现 ， 原设定 时将偏 置 频率设定 为 ２ ，变频器在接到运行指令但未给 出调 ＨＺ
频 信 号 之 前 ， 受 控 电机 将 一 直 接 收 ２ 低 频 运 行 ＨＺ的 指 令 而 无 法 起 动 。 经 测 定 ， 该 电 机 的 堵 转 电 流 达 到 ４ Ａ， 约 为 电机 额 定 电流 ３倍 ， 变 频 器 过 载 保 护 动 作 ７
２参数设定
变 频 器 的 设 定 参 数 多 ， 每 个 参 数 均 有 一 定 的 选 择 范 围 ， 使 用 中 常 常 遇 到 因 个 别 参 数 设 置 不 当 ， 导 致 变频 器 不 能正 常 工 作 的现 象 。 （ ） 外 加 起 停 按 钮 及 电 位 器 调 频 无 效 。 变 频 器 １ 出 厂 时设 定 为 通过 键 盘 面板 操 作 ， 外 部 控制 无 效 ， 端 子 Ｆ Ｄ— Ｍ 用 短 接 片 短 接 。选 择 外 部 起 停 及 调 频 Ｗ Ｃ 控 制 时 ， 必 须 将 该 短 接 片 去 掉 。 出 现 上 面 问 题 ， 可 能 是 Ｆ Ｄ． Ｗ ＣＭ 短 接 片 未 取 掉 ，操 作 方 式 和 调 频 方式 参 数 选 择错 误 所 致 ， 应重 点对 该部 分 进 行 检查 。 （ ２） 变 频 器 在 电 机 空 载 时 工 作 正 常 ， 但 不 能 带 载 起 动 。 这 种 问 题 常 常 出 现 在 恒 转 矩 负 载 。 水 冶 铁 厂 竖 炉一 台 Ｆ Ｎ ６ Ｐ －Ｅ 变 频 器在 试 车 时 电机 空试 Ｒ １０ ７４ Ｘ 正 常 ， 但 一 带 负 荷 即 跳 闸 ， 提 高 了 加 减 速 时 间 后 仍 无 法带 载 。继续 检查 转 矩提 升值 ， 将转 矩提 升值 由 “ ”改为 “ ２ ７” 后 ， 提 高 了 低 频 时 的 电 压 输 出 。 改 善 了 低 频 时 的 带 载 特 性 ， 电 机 带 载 正 常 。 遇 到 上 述 问 题 时 应 重 点 检 查 加 、 减 速 时 间 设 定 及 转 矩 提 升 设 定值 。
变频器电机与负载的匹配问题
变频器、电机与负载的匹配问题
概述：
众所周知，变频调速具有牢靠性高、调速便利、爱护完善和节能约耗等诸多优点，因此在一般调速场合，变频调速已经成了绝大多数用户的第一选择。但是，新技术也会遇到新问题，本文想就我在实际中遇到的变频器、电机与负载的匹配问题分析如下，谨供大家参考。
问题：
我厂生料磨系统有一台φ2.8旋风选粉机，原主轴采纳立式直流电机经皮带盘减速后驱动。2000年由于磨机系统改造，产量增加，电机负载力量不足，将其改造成变频调速，当时选用了安川616G5 45kW变频器(恒转矩)和45kW4极立式电机，改造后变频器运行频率约14-17Hz,基本满意要求。
今年年初，因工艺要求，该电机需要提速至约20.8-24.3 Hz,但速度提升至18 Hz,变频器输出电流就达到80以上，一旦提升至19Hz,电机已经超电流，温度也明显提升，系统已经无法正常运转。
方法：
一。如何打破这一瓶颈？将原有传动系统的速比加大1.5到2倍？原有大小皮带盘直径为660、220mm,现场条件并不具备。如何提速，有厂家将其更换成了55kw6极电机和55kw变频器，是否必要？笔者经过仔细分析，提出了不同的看法。
以下是我厂相关技术参数：
1、电机详细技术参数：
型号：Y250M-4 45kW
Pe=45KW, Ue=380V, le=84.2A, ne=1440 转/分。
2、盼望电机转速提升至600-700转/分(20.8-24.3Hz)β
3、变频器运行状况：
频率
HZ转速
转/分电流
A功率
kW
1441460≈11
17,551870-80≈16
变频器选型原则和注意事项模板
变频器选型原则和注意事项:
一．引言
随着变频调速技术的成熟, 控制芯片和模块的硬件水平不断提高, 变频器成本的不断下降。这就使得变频器的应用也就越来越广泛, 和其它调速方式相比, 变频调速以其极高的性价比得到了普遍认可, 成为电机调速领域的主力军。
二．负载分类
变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型:恒转矩负载、恒功率负载
和风机、水泵负载。
1 恒转矩负载
负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机, 挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时, 低速下的转矩要足够大, 而且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行, 应该考虑标准异步电动机的散热能力, 避免电动机的温升过高。
2 恒功率负载
机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩, 大致与转速成反比, 这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功
率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时, 受机械强度的限制, TL 不可能无限增大, 在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时, 最大允许输出转矩不变, 属于恒转矩调速; 而在弱磁调速时, 最大允许输出转矩与速度成反比, 属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时, 即所谓”匹配”的情况下, 电动机的容量和变频器的容量均最小。
变频器的使用注意事项
变频器的使用注意事项、常见故障分析及维护保养
概述
变频器的英文译名是VFD（Variable-frequency Drive），是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流，交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以超过直流系统。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。使用注意事项
1、变频器不能直接用在防爆场所，但可以将变频器放在不需
防爆的控制室或配电间内，将输出电源线接到防爆电机，这样就可以间接用在防爆场所。
2、必须正确选择U/F、转矩补偿TRQ曲线及起、制动时间，
以免造成大电流冲击。
3、不能将电源接线端子（R、S、T）与电机接线端子（U、V、
W）相互接错，否则会损坏变频器。特别在初次使用时，必须认真检查接线是否正确。
4、电机与变频器之间不能装设补偿电容器、浪涌抑制器等容
性器件，以防其充电电流产生过流而损坏变频器，可装直
流电抗器，能有效改善功率因数。
5、电机与变频器相连时，不能用兆欧表测电机绝缘，因为兆
欧表的输出电压较高，会使变频器内部的逆变器承受过压而损坏。
6、变频器应可靠接地，使用漏电开关时，应选用对谐波电流
不敏感的漏电开关。
7、变频器应按标准留有通风间隙，并控制环境温度在40℃以
下，集中安装时应考虑设空调设备。
8、断电后，变频器内部的电容仍有一段时间积存高电压，应
变频器选择和使用注意事项 变频器常见问题解决方法
变频器选择和使用注意事项变频器常见问题
解决方法
首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高
首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。共分为七个注意的地方：
1、长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却本领降低，因此必需接受加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率相近。
2、变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则需降低载波频率或加添输出电抗器选件才能正常运转。
3、负载类型和变频器的选择：所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
4、风机和水泵是最一般的负载：对变频器的要求较为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
5、起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有确定余量。同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或接受共用母线方式。
6、不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应依照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。
7、大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。应当用容量稍大的变频器来加快启动，避开振荡。搭配制动单元除去回馈电能。
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变频器的负载类型及控制方式
间，最多相差一个档次。 磁级数一般以2，4，6为宜。 特殊电动机不能使用矢量控制功能。如：力矩 电动机，深槽电动机，双鼠笼电动机等。
鲁棒
鲁棒是Robust的音译，也就是健壮和强壮的意思。 鲁棒性（robustness）就是系统的健壮性。它是 在异常和危险情况下系统生存的关键。比如说， 计算机软件在输入错误、磁盘故障、网络过载或 有意攻击情况下，能否不死机、不崩溃，就是该 软件的鲁棒性。所谓“鲁棒性”，是指控制系统 在一定（结构，大小）的参数摄动下，维持某些 性能的特性。根据对性能的不同定义，可分为稳 定鲁棒性和性能鲁棒性。以闭环系统的鲁棒性作 为目标设计得到的固定控制器称为鲁棒控制器。
变频器的选择
Biblioteka Baidu
通用变频器的选择包括
类型选择 容量选择
采用变频器驱动异步电动机调速时候，在异步电动 机确定后，通常应该根据异步电动机的额定电流来 选择变频器，或根据异步电动机实际运行中的电流 值（最大电流值）来选择变频器。
变频器的控制方式
常用的变频器采用的控制方式有：
U/f控制 转差频率控制 矢量控制 直流转矩控制
反比，而其功率基本维持不变的负载。 比如：各种卷取机械；轧机；车床加工零件
恒功率负载
特点
功率恒定 负载阻转矩的大小与转速成反比
二次方律负载
变频器使用中应注意的问题
变频器使用中应注意的问题
在变频器的使用中，由于对变频器的选型及使用不当，往往会引起变频器不能正常运行、甚至引发设备故障，导致生产中断，带来不必要的经济损失。
1、选型
变频器的选型应满足以下条件：
（1）电压等级与控制电机相符。
（2）额定电流为控制电机额定电流的1.1～1.5倍。
（3）根据被控设备的负载特性选择变频器的类型。
生产机械的种类繁多，性能和工艺要求各异，其转矩特性是复杂的，大体分为三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。针对不同的负载类型，应选择不同类型的变频器。
①恒转矩负载
恒转矩负载是指负载转矩与转速无关，任何转速下，转矩均保持恒定。
②风机泵类负载
风机泵类负载是目前供热场所应用最多的设备，虽然泵和风机的特性多种多样，但是主要以离心泵和离心风机应用为主，通用变频器在这类负载上的应用最多。风机泵类负载是一种平方转矩负载，这类负载对变频器的性能要求不高，只要求经济性和可靠性，所以选择具有u/f=const控制模式的变频器即可。泵类负载在实际运行过程中，容易发生喘振、憋压和水垂效应，所以变频器选型时，要
选择适于泵类负载的变频器且变频器在功能设定时要针对上述问题进行单独设定：
喘振：测量易发生喘振的频率点，通过设定跳跃频率点和宽度，避免系统发生共振现象。
憋压：泵类负载在低速运行时，由于系统憋压而导致流量为零，从而造成泵烧坏。在变频器功能设定时，通过限定变频器的最低频率，而限定了泵流量的临界点处的系统最低转速，这就避免了此类现象的发生。
水垂效应：泵类负载在突然断电时，由于泵管道中的液体重力而倒流。若逆止阀不严或没有逆止阀，将导致电机反转，因电机发电而使变频器发生故障报警烧坏。在变频器系统设计时，应使变频器按减速曲线停止，在电机完全停止后再断开主电路电，或者设定“断电减速停止”功能，这样就避免了该现象的发生。
在选择变频器时需要注意的几个方面 变频器如何操作
在选择变频器时需要注意的几个方面变频器
如何操作
变频器是当今社会不可或缺的产品，在选择时必需要充分了解变频器所驱动的负载特性。通常将生产机械分为三种类型，即恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。通过
变频器是当今社会不可或缺的产品，在选择时必需要充分了解变频器所驱动的负载特性。通常将生产机械分为三种类型，即恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。通过对机械特性的分析来正确的选用变频器。变频器的选用关系到设备运行的好坏，选用合适的变频器一发挥其可以的作用。用户选择了不适合的变频器，在使用过程中会频繁显现故障，会造成变频器原件的损伤。
在选择变频器时需要注意以下几个方面：
1、依据负载特性选择变频器。
2、选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。其次，应充分考虑变频器的输出含
有高次谐波，会造成的功率因数和效率都会变坏。
3、变频器若要长电缆运行时，变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
4、当变频器用于掌控并联的几台电机时，确定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。
5、对于一些特别的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择.
6、选择用于高速电动机的变频器时，应比一般电动机的变频器稍大一些。
7、变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。
8、驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在不安全场所之外。
9、使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。不要超过最高转速容许值。
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采用变频器和普通异步电动机驱动恒转矩负载，例如传送带、升降机等由于高次谐波的原因，电动机的温升增大。又由于低速时风扇的冷却效果变差，在选择电动机时，根据变频器的不同，转矩要作相应的折扣，因此电动机的容量要适当增大。由于是恒转矩负载，即使转速变化，电动机的电流也基本不变，若电动机构造为全封闭外扇形，则低速运转时电动机的冷却能力下降，会发生过热现象，因此要注意：
（l）考虑为恒转矩负载选用变频器专用电动机。
（2）加装专用冷却风扇。
（3）增大一档电动机容量，降低负载率。
若增大电动机的容量，空载电流或起动电流及波动电流也随之增加，有时还要同时增大变频器的容量。
变频器驱动恒转矩负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的转矩过载能力，对于U/f控制变频器，应有低速下的转矩提升功能。低速下如果U /f的值不足，电动机产生的转矩可能无法满足起动或低速稳定运行的需要，如果U/f 的值过大，又可能使电动机出现高饱和。因此应对U/f特性进行仔细调整。
通用变频器的转矩提升强度可以人为设定和调整。如果采用具有转矩控制功能的第二代通用变频器，则更适合于恒转矩负载，这类变频器具有U/f模式的自动调整功能，低速下的过载能力比较大。
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