调度绞车的安全使用要求标准范本
调度绞车安全操作规程
调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程（一）开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。
2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。
刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。
3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。
4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。
5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。
6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。
（二）安全操作：1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。
2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。
下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。
3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提----放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。
4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。
5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。
在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。
6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。
回柱和调度绞车的安全使用模版(三篇)
回柱和调度绞车的安全使用模版柱和调度绞车的安全使用模板说明：柱式绞车和调度绞车属于一种用于起重、牵引和悬挂物体的机械装置。
安全使用模板包括以下内容：操作规程、安全操作要点、常见故障处理方法和紧急状况应对措施等。
一、操作规程1. 操作人员必须熟悉绞车的结构和工作原理，具备绞车操作培训证书。
2. 绞车应由专人操作，严禁非许可人员操作绞车。
3. 在施工前，要检查绞车的工作状态和安全装置是否完好，若发现异常情况，应立即报告主管领导并进行维修。
4. 绞车的载重量不得超过规定的最大限制，严禁超载使用。
5. 绞车的使用场地应坚实平稳，避免有松软、斜坡等不安全条件。
6. 在操作绞车时，严禁有人站在绞车下方或工作臂下方。
7. 操作人员要时刻注意绳索的张力和绞车的工作状态，发现异常情况应立即停止操作并上报。
8. 绞车的工作结束后，应将绞车停止，并切断电源。
9. 绞车的定期检查和维护，并保持相关记录。
二、安全操作要点1. 确保绞车的电气设备符合相关安全标准，防止电气故障。
2. 绞车操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 拉动绳或绳轮时，要用力均匀、不可猛拉，以免绞车装置损坏或发生意外。
4. 确保绞车的固定位置牢固可靠，防止工作时出现移动或倾斜。
5. 绞车操作时避免突然起重或停止，应平稳过渡，以保证工作安全。
6. 在操作绞车时，不要将手部或其他物体伸进绞车的工作部件，以免受伤。
7. 绞车绳索的连接要牢固可靠，并定期检查绳索的磨损情况，及时更换。
8. 在操作绞车时，要注意绞车周围人员的安全，防止人身伤害。
9. 使用绞车时，要确保工作区域的通风良好，防止产生有害气体。
三、常见故障处理方法1. 绞车不能正常启动或运行时，应检查电源连接是否松动或故障，及时排除。
2. 绞车的工作臂无法升起或下降时，应检查液压系统是否正常，及时维修。
3. 绞车在工作过程中发出异常声音时，应立即停止使用，检查绞车是否有故障，如有故障应及时修理。
回柱和调度绞车的安全使（二篇）
回柱和调度绞车的安全使（一）回柱绞车又称慢速绞车，是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种绞车。
常用的回柱绞车有JH5型、JH8型、JH14型和JH20型等。
（二）调度绞车调度绞车是用来调度车辆及进行辅助作业的一种绞车，一般用于平巷，在不太长的距离内拖运矿车，或在采掘工作面拖运设备。
常用调度绞车有JD4.5型、JD11.4型、JD22型、JD40型等。
（三）回柱和调度绞车的安全使用要求（1）绞车司机必须经过培训，经考试合格，持证上岗（2）开车前，认真检查现场的支护情况及绞车固定情况（3）严格按信号操作绞车，并与回柱工或挂链工密切配合，接到停车信号后立即停车。
（4）回柱绞车启动前，必须先松开手闸。
（5）调度绞车启动前，必须将滚筒制动闸闸住，将大内齿轮上的制动闸松开，然后按启动按钮，使电动机空转。
之后，严禁两个制动闸把手同时制动，也不允许在两个制动闸把手处于制动状态下按启动按钮。
（6）绞车启动后，松闸与施闸必须平稳，不得动作过快，突然加速或减速。
（7）运行中，应注意绞车的声音，各部位温升、钢丝绳的缠绕情况和张紧状态。
（8）运行中，司机的两手应不离开制动把手，精神集中，严禁与他人交谈。
（9）严禁超载运行。
（10）停车后，应施闸、停电并闭锁。
（四）无极绳绞车（简介）无极绳绞车是利用钢丝绳与绞车滚筒的摩擦力驱动轻重矿车从不同方向在水平或倾角不大于20?的矿井巷道中进行运输的一种绞车。
其无极绳绞车滚筒主要有螺旋缠绕式和夹钳式两种。
（一）无极绳绞车组成及结构（1）常用无极绳绞车有JW2500/33型、JW2950/48型、JW21200/60型、JW21200/80型等。
（2）无极绳绞车由电动机、联轴器、制动器、减速器、开式齿轮、滚筒、底座等部件组成。
（二）无极绳绞车运输系统的优缺点（1）优点：设备简单，使用方面，广泛用于水平巷道中。
（2）缺点：使用中钢丝绳磨损较快，摘挂钩工劳动强度大，轨道附件多，斜巷运输中容易发生跑车事故。
斜巷调度绞车安全操作要求模版
斜巷调度绞车安全操作要求模版一、操作前准备工作1. 确保绞车及相关设备的正常运行并符合安全要求；2. 确保绞车周围环境清洁整洁，不存在任何障碍物或杂物；3. 确保绞车的操作区域无泥浆或积水，防止滑倒和电器短路的发生；4. 检查绞车的绳索、钢丝绳、吊具等部件是否完好无损；5. 检查绞车的制动器、安全开关等安全装置是否灵活可靠；6. 开启绞车前，确保操作者具备相关操作资质和经验，熟悉绞车的操作原理和安全规程。
二、绞车的操作步骤1. 在操作前，根据实际情况选择合适的起重指令，并将指令准确传达给绞车操作人员；2. 在操作绞车时，操作者应站立在安全稳定的位置，确保绞车的操作台或操作区域的平稳和安全；3. 绞车的起重工作需要根据实际情况调整绞车的速度和力度，避免过度张力和不稳定的工作状态；4. 在起重操作中，严禁超载和长时间连续工作，避免引发绞车的过热和损坏；5. 绞车操作时，应保持专注，注意观察绞车运行状态，及时发现和解决可能的问题；6. 若绞车出现异常情况，应立即停止工作，并通知绞车维修人员进行检修和维护；7. 操作结束后，及时关闭绞车电源，并对绞车进行基本的保养和清洁工作；8. 绞车的操作记录和维护记录应及时填写和保存，以备后续参考和管理。
三、绞车操作的安全措施1. 使用绞车前，操作者应穿戴符合安全要求的劳动防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；2. 绞车操作过程中，应遵守工作规程，严禁在操作时进行走动或焦虑行为；3. 绞车的操作人员应定期接受安全培训和理论考核，熟悉应急处置措施；4. 绞车的操作人员不得在未经许可的情况下将绞车交给未接受过培训的人员操作；5. 绞车操作过程中，严禁发生喧闹、打闹和斗殴等行为，保持操作场所的秩序和安全；6. 绞车的电气部件和线路应定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠；7. 绞车操作人员应熟悉并遵守相关的安全生产法律法规和操作规范；8. 在绞车操作过程中，若发现异常噪声、烟雾、异味等情况，应立即停止操作，并及时采取应急措施。
绞车安全操作要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A37193 绞车安全操作要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑绞车安全操作要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(一)一般要求(1)绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。
(2)绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。
(3)绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场(甩车场)、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数(回柱绞车除外)。
(4)当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。
(二)齿轮传动式绞车安全操作要求1．开车前必须对下列各处进行详细检查(1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。
(2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。
调度绞车运输安全技术要求模版
调度绞车运输安全技术要求模版一、引言本文旨在为绞车运输的安全管理工作提供指导和要求。
绞车运输是一项复杂而危险的任务，为确保工作安全和保障人员的身体健康，各级管理人员需高度重视绞车运输安全技术要求的制定和执行。
二、绞车运输前的安全准备1. 绞车运输前应进行必要的安全培训，包括但不限于绞车操作规程、安全操作技巧等，确保操作人员掌握必要的知识和技能。
2. 绞车运输前应检查绞车的工作状况，如制动器、传动装置、钢丝绳等，确保其正常运转。
3. 绞车运输前应检查运输道路或工地的状况，如路面平坦度、坡度等，确保运输能够顺利进行。
三、绞车运输过程中的安全要求1. 在绞车运输过程中，应设立专人负责操作绞车，其他人员应保持距离，以免发生意外伤害。
2. 绞车运输过程中，操作人员应时刻监控绞车的工作状况，如发现异常应及时采取措施进行修复或报警。
3. 绞车运输过程中，应遵循预定的行驶路线，不得随意改变行驶方向和路径，以免发生意外。
4. 绞车运输过程中，应严格遵守交通规则，包括但不限于限速、禁止超车等，确保运输安全。
5. 绞车运输过程中，应注意货物的固定和保护，确保货物不会滑落或损坏，以免对行车安全造成影响。
四、绞车运输后的安全措施1. 绞车运输结束后，应对绞车进行必要的检查和保养，确保其在下次运输中能够正常使用。
2. 绞车运输结束后，应进行事故统计和分析工作，总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程。
3. 绞车运输结束后，应对参与运输工作的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
五、结论绞车运输是一项危险和复杂的工作，安全管理工作的重要性不可忽视。
通过制定和执行绞车运输安全技术要求，可以有效地降低事故风险，保障人员的生命安全和身体健康。
相关管理人员和操作人员应共同努力，加强安全培训和教育，提高组织和个人的安全意识，确保绞车运输的安全进行。
调度绞车运输安全技术要求范文
调度绞车运输安全技术要求范文1. 引言绞车作为一种常见的起重机械设备，在工程领域有着广泛的应用。
然而，绞车作业过程中存在一定的安全风险，因此对于绞车运输安全技术的要求十分重要。
本文将针对绞车运输的安全技术要求进行详细阐述，以提高绞车运输的安全性和效率。
2. 绞车运输前的准备工作在进行绞车运输之前，需要进行一系列的准备工作，以确保绞车运输的安全进行。
包括但不限于以下几个要求：2.1 确定适当的绞车运输方案在进行绞车运输之前，应根据实际情况确定适当的绞车运输方案。
这包括确定运输路径、选择适当的绞车设备以及制定运输计划等。
2.2 检查绞车设备的工作状态在进行绞车运输之前，应仔细检查绞车设备的工作状态。
包括但不限于绞车的结构完整性，工作部件的灵活性，以及控制系统的正常运转等。
如发现任何问题，应及时进行维修或更换。
2.3 确保运输路径的安全性在确定绞车运输路径时，应考虑道路的坡度、弯曲度以及荷载能力等因素。
同时，在运输过程中应严格遵守交通规则，确保行驶安全。
3. 绞车运输时的技术要求绞车运输过程中，需要注意以下技术要求，以确保运输的安全进行：3.1 确保绞车的稳定性绞车在运输过程中，需要保持良好的稳定性。
运输过程中，应避免急刹车和急转弯等操作，以免导致绞车失去平衡。
3.2 控制绞车的速度在绞车运输过程中，应控制绞车的速度。
过高的速度容易造成绞车失控，过低的速度则会影响运输效率。
因此，应根据实际情况合理控制绞车的速度。
3.3 绞车与货物之间的配合在绞车运输过程中，绞车与货物之间的配合至关重要。
应根据货物的大小、重量，以及运输路径的情况等因素，合理安排绞车的操作，确保货物的安全运输。
4. 绞车运输后的检查工作绞车运输结束后，需要进行一系列的检查工作，以确保绞车设备的安全性和完整性。
4.1 检查绞车设备的损坏情况在绞车运输结束后，应及时检查绞车设备的损坏情况。
如发现任何损坏，应及时进行维修或更换，以确保绞车设备的正常运转。
斜巷调度绞车安全操作要求范本
斜巷调度绞车安全操作要求范本一、前言斜巷调度绞车作为一种关键设备，对于矿山、隧道等工程项目的正常运作具有重要影响。
为保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一系列的安全操作要求是至关重要的。
本文将以斜巷调度绞车安全操作为主题，提出一些常见的安全操作要求，以供相关从业人员参考。
二、个人安全要求1. 操作人员必须具备相关的专业技术培训，掌握斜巷调度绞车的操作规程以及有关法律法规、规程和标准，并通过相关考试合格后，方可上岗。
2. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等，确保在施工现场的人身安全。
3. 操作人员应定期进行身体健康检查，不得患有失明、重听、精神疾病等影响安全操作的疾病。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，避免疲劳、饮酒后驾驶、吸烟等行为，确保操作的高度警觉性。
5. 操作人员应熟悉紧急避险措施，并定期进行相关演练，以应对突发情况的处理。
三、设备操作要求1. 使用前检查：在使用斜巷调度绞车前，操作人员应仔细检查设备的各项功能是否完好，如绞车起重量、制动器、限位器等，确保设备处于良好状态。
2. 正确操作：操作人员在使用绞车时应按照操作规程要求进行操作，不得随意改变操作程序。
操作过程中，应注意操作机器的平稳性，不得急停急启或猛拽控制杆。
3. 人员限制：斜巷调度绞车的操作仅限于经过相关培训的人员操作，不得让未经培训的人员操作设备，以避免事故的发生。
4. 停机要求：斜巷调度绞车应定期进行检修和保养，检修期间应停机进行。
同时，在发现设备存在异常情况时，应立即停机进行检查，并及时做出处理。
5. 制动器要求：在停机前，操作人员应将绞车制动器牢牢锁住，以防止因停车制动器失效而引起的意外。
6. 限位器要求：斜巷调度绞车应配备运行限位器，确保设备的限位操作准确有效。
操作人员在使用限位器时应了解其工作原理，并根据需要进行调节。
四、现场安全要求1. 施工区域划分：斜巷调度绞车的工作区域应明确划分，并进行合理布局。
调度绞车运输安全技术要求范本
调度绞车运输安全技术要求范本第一章总则第一条为了保障绞车运输的安全，防止事故的发生，制定本技术要求。
第二条本技术要求适用于绞车运输过程中的人员、设备和工程等各方面的安全管理。
第三条绞车运输安全技术要求的内容包括：绞车运输过程中的人员安全要求、设备安全要求、工程安全要求和运输安全管理要求。
第四条绞车运输施工单位应根据本技术要求，制定相应的安全管理制度，并确保全体从业人员了解并遵守。
第五条绞车运输施工单位应配备符合安全管理要求的专业人员，并定期进行安全培训，确保其具备安全管理的能力。
第六条监理单位和相关部门应对绞车运输施工单位的安全管理工作进行监督，确保其符合相关要求。
第二章人员安全要求第七条绞车运输施工单位应对从业人员进行严格的安全教育和培训，包括但不限于以下内容：（一）绞车运输相关的安全技术知识，包括操作规程、事故处理等；（二）绞车运输设备的结构、性能和使用方法；（三）安全防护装备的使用方法及其重要性；（四）应急救援措施和急救常识。
第八条绞车运输施工单位应制定人员安全管理制度，并确保从业人员正确佩戴和使用个人防护装备。
第九条绞车运输施工单位应保障从业人员的劳动时间和工作环境，避免劳动强度过大和工作时间过长导致事故发生。
第十条绞车运输施工单位应制定紧急情况下的疏散预案，并定期组织演练，确保从业人员能够迅速、有序地撤离危险区域。
第三章设备安全要求第十一条绞车运输施工单位应选择符合国家安全标准的绞车运输设备，并定期进行检测和维修，确保其安全运行。
第十二条绞车运输设备的制造、安装、使用单位应严格按照设备使用说明书进行操作，并确保设备完好无损。
第十三条绞车运输设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第十四条绞车运输设备应配备完善的安全保护装置，包括但不限于限位器、防护栏杆等，确保操作人员和周围人员的安全。
第十五条绞车运输设备应定期进行安全检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的安全性能。
第四章工程安全要求第十六条绞车运输施工前，应对工程现场进行勘察和评估，确保施工的可行性和安全性。
调度绞车安装安全规定范文(3篇)
调度绞车安装安全规定范文1、使用时间____个月以内和25kW以下的调度绞车，可以采用“四压两戗”固定方式。
使用“四压两戗”固定时，戗柱角应为65°-75°，圆木柱直径不小于200mm，柱顶应打在柱窝内，且牢固可靠；调度绞车必须设有底座或底梁。
2、使用____个月以上的调度绞车采用钢筋混凝土基础，绞车安装基础必须符合设计要求(或符合绞车生产厂家说明书要求)。
浇灌基础时混凝土应按规定比例搅拌均匀。
浇灌时，料要捣实，不得出现马蜂窝。
3、使用锚杆作为电绞安装基础的，其锚杆直径、锚杆抗拔强度必须符合绞车生产厂家说明书要求和相关技术要求。
4、进入调度绞车安装地点前，施工负责人安排专人检查安装地点支护情况，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物和积水，确认无安全隐患后，方可施工。
5、调度绞车安装前，上方预先打好专用起吊锚杆。
6、从平板车上面卸电绞以及安装电绞时，必须使用符合规定要求的起吊锚杆、钢丝绳头、马镫、卡子等，并通过手拉葫芦进行起吊作业。
选择手拉葫芦吨位大于绞车重量1.5倍、钢丝绳头破断拉力大于绞车重量的6.5倍。
手拉葫芦应完好，钢丝绳头插接不小于____个捻距，无断丝、无锈蚀、无磨损。
7、电绞入位后，调度绞车滚筒中线应与轨道中线一致，必须上好电绞地脚螺丝并紧固牢固，确保施工安全。
8、绞车附近30m范围内不得安装风机，防止影响绞车司机操作。
9、安装完毕后，进行试运行，试运行时，人员必须站在安全地点。
确认绞车安全可靠无问题后方可交付使用。
调度绞车安装安全规定范文（2）一、通用规定1. 所有绞车的安装必须符合相关的国家法律法规和安全标准。
2. 安装前必须对绞车进行全面检查，确保设备完好，并且所有部件齐全。
3. 安装过程中必须由经过培训的专业人员进行操作，严禁非技术人员进行操作。
4. 安装时必须遵守相关的安全操作规程，确保工作场所的安全。
5. 安装过程中必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等。
调度绞车的安全使用要求范本
调度绞车的安全使用要求范本一、前言为了确保绞车的安全使用，并保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本绞车的安全使用要求范本。
所有使用绞车的工作人员都必须遵守本要求，并参与绞车的使用培训。
二、绞车的操作要求1. 只有经过绞车使用培训并具备相应的操作证书的工作人员才能操作绞车。
2. 在操作绞车前，必须对绞车进行全面的检查，确保各项部件正常运行。
3. 在绞车操作过程中，操作人员必须集中精力，不得分心或被其他工作干扰。
4. 操作人员必须对绞车的额定负荷和最大负荷有清楚的了解，并不得超过其额定负荷和最大负荷。
5. 在操作绞车时，必须确保绞车的工作区域没有人员或其他障碍物。
6. 在绞车操作过程中，必须保持通畅的视线，确保绞车的能见度良好。
7. 操作人员必须随时注意绞车的运行状态，如果发现异常情况，必须立即停止操作并报告上级。
三、绞车的安全操作要求1. 在操作绞车前，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作绞车时，操作人员必须站在坚固平整的地面上，并保持平衡姿势。
3. 在操作绞车时，操作人员必须将手放在把手或控制器上，不得将手伸入绞车的运行区域。
4. 如果需要更换绞车的部件或进行其他维护工作，必须先停止绞车的运行，并采取相应的安全措施。
5. 绞车的吊钩必须保持在合适的高度，并且吊钩上的负荷必须牢固固定，以防止负荷掉落。
6. 在使用绞车时，必须保持清洁的工作环境，避免堆积杂物或其他危险物。
7. 操作人员在操作绞车时，必须保持冷静、稳定的状态，不得进行激烈、急躁的动作。
8. 绞车的运行应按照指定的速度进行，不得超速或过快。
9. 绞车的停止必须是渐进性的，操作人员不得突然刹车或突然停止绞车的运行。
10. 在绞车操作完成后，必须将绞车置于安全位置，并切断电源。
四、绞车的维护要求1. 绞车必须按照规定的维护周期进行日常维护和定期维护。
2. 维护人员必须具备相应的技术水平，熟悉绞车的结构和维护操作方法。
斜巷调度绞车安全操作要求（4篇）
斜巷调度绞车安全操作要求斜巷调度绞车作为煤矿斜巷中最常用的运输设备之一，是实现煤矿生产和运输的重要设备。
为了保障绞车的安全运行，需要遵守以下安全操作要求：一、绞车操作人员的安全要求：1. 绞车操作人员必须具备相应的操作证件和熟悉绞车操作规程的培训；2. 绞车操作人员应具备清晰的头脑、敏锐的观察力和准确的判断能力；3. 绞车操作人员必须严格遵守规章制度，服从现场指挥，不得擅自操作；4. 绞车操作人员必须严格遵守煤矿安全操作规程，不得越过绞车的额定载重，确保绞车的正常运行；5. 绞车操作人员必须时刻保持警觉，注意观察周围环境和设备运行状况，发现异常情况及时报告；6. 绞车操作人员必须熟悉绞车仪表的读数和功能，掌握正常操作范围；7. 绞车操作人员必须严禁操作时疲劳、饮酒、服药和吸烟等不利于安全操作的行为。
二、绞车设备的安全要求：1. 绞车设备必须经过定期检查和维护，确保各部件的正常运转；2. 绞车设备的急停按钮必须处于易于操作的位置，以便在紧急情况下能够迅速切断电源；3. 绞车设备的钢丝绳必须经过定期检查和试验，及时更换磨损严重或存在故障的绳索；4. 绞车设备的传动装置、制动器、行走机构等必须经过定期检查和保养，确保其正常工作；5. 绞车设备的安全装置必须齐全有效，比如起升限位器和绳距过段保险器等，以确保人员和设备的安全；6. 绞车设备的额定载重必须明确，操作人员严禁超载使用。
三、斜巷的安全要求：1. 斜巷的坡度和曲线半径必须符合标准要求，不得过陡或过小，以保证绞车平稳、安全地运行；2. 斜巷的壁面和轨道必须经过平整处理，确保绞车的正常运行；3. 斜巷的通风和照明设备必须齐全有效，保障绞车操作人员的工作环境；4. 斜巷的交通指示标志和标线必须清晰明确，便于绞车操作人员进行操作；5. 斜巷中禁止超车和逆行等危险驾驶行为，保持路面畅通，确保绞车运输的安全。
四、应急救援和事故处理的要求：1. 绞车操作人员必须掌握应急救援知识和急救技能，能够在紧急情况下迅速采取应急措施；2. 绞车操作人员在发生事故时，应及时报告，按照煤矿事故应急预案执行；3. 绞车发生故障或事故时，应立即切断电源，并采取措施保护现场，避免二次事故的发生；4. 绞车事故处理完后，必须进行安全检查和维护，确保设备的正常使用。
调度绞车的安全使用要求范文（二篇）
调度绞车的安全使用要求范文一、引言绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和移动重物。
然而，由于其特殊的工作环境和重要的作用，绞车的安全使用至关重要。
为了确保绞车的安全运行，必须制定一系列的安全使用要求。
本文将介绍绞车的安全使用要求，以提供参考和指导。
二、绞车的基本安全使用要求1. 绞车的运行前必须经过检查和维护，确保其各项功能正常。
特别是制动器、限位器、安全开关等关键部件的检查和测试必不可少。
2. 绞车的操作应由熟练的操作人员进行。
操作人员必须经过专业培训，了解绞车的操作规程和安全操作要求，具备应对紧急情况的能力。
3. 绞车的重物应按照规定的载荷限制进行吊装。
在吊装过程中，应根据实际情况调整绞车的速度和运动方式，确保吊装过程平稳和安全。
4. 绞车的操作人员必须始终保持警惕和专注。
在操作过程中不能分心或心浮气躁，必须全神贯注地关注吊装过程中的各个环节和信号，随时做好紧急停止或调整的准备。
5. 绞车的吊运过程中，必须保持良好的通讯和联络。
操作人员和其他工作人员之间必须建立顺畅的联系方式，确保信息的及时传递和意见的沟通，以减少误操作和事故的发生。
6. 绞车的使用应遵守相关的安全规定和标准。
必须持续进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和法规适应能力。
7. 绞车的定期检查和维护是确保安全使用的关键。
必须按照规定的时间和方法进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件，确保绞车的功能和性能。
8. 绞车的工作环境必须保持整洁和安全。
作业现场应清除杂物和障碍物，确保绞车的运行不受限制。
同时，应设立明显的警示标志和安全提示，提醒相关人员注意安全。
三、绞车的特殊安全使用要求1. 绞车的安装和拆卸必须由专业人员进行。
安装时必须按照规范进行操作，确保绞车的稳定和安全。
拆卸时必须遵循相应的程序和注意事项，防止意外发生。
2. 绞车的维修和保养必须在停止运行的情况下进行。
必须进行足够的安全防护措施，防止绞车在维修过程中突然启动或意外移动，造成人员伤害或设备损坏。
斜巷调度绞车安全操作要求范本（2篇）
斜巷调度绞车安全操作要求范本1. 引言绞车是一种用于斜巷调度的重要设备，它具有起重、牵引和托运等功能。
为了确保斜巷调度过程中的安全性，必须严格遵守一系列的操作要求。
本文将详细介绍斜巷调度绞车的安全操作要求范本，以期提高工作人员的安全意识和操作技能。
2. 绞车操作前的准备工作2.1 定期维护绞车设备，确保其良好工作状态。
2.2 在斜巷调度前，必须对绞车进行检查，确保其各项部件的正常运行。
2.3 确保绞车的各项安全装置正常可用，如限位开关、过载保护装置等。
2.4 工作人员必须仔细阅读并熟悉绞车操作手册，了解其工作原理和操作方法。
3. 绞车操作过程中的安全要求3.1 在操作绞车之前，必须确认操作人员已经接受过相关的安全培训，并获得了相应的操作资格证书。
3.2 操作人员必须严格按照操作手册规定的操作流程进行工作，不得随意操作或修改。
3.3 在操作绞车之前，必须对绞车设备及周围环境进行全面的检查，确保没有任何障碍物或安全隐患。
3.4 绞车操作过程中，操作人员必须全神贯注，严禁分神或进行其他无关操作。
3.5 操作人员必须遵守工作规程，如佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并保持仪表整洁，不得穿戴过于宽松或容易缠绕的衣物。
3.6 绞车操作过程中，必须保持语言的清晰、准确和简明，以便与其他工作人员进行沟通和协调。
3.7 在绞车操作中，必须严格按照安全操作规程进行操作，确保绞车的使用安全可靠。
4. 绞车操作注意事项4.1 在使用绞车时，必须明确起重物的重量和吊运高度，并按照相关规定进行工作。
4.2 绞车的牵引力必须适度，切勿超过设备的额定牵引力。
4.3 绞车操作过程中，必须及时观察绞车设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
4.4 绞车操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，防止人员和其他设备的交叉作业。
4.5 在卸载起重物时，必须严格按照相关规定进行操作，确保起重物安全放置在指定区域。
4.6 使用绞车操作时，必须保持绞车设备和周围环境的干燥，防止滑倒、触电等事故的发生。
调度绞车的安全使用要求
调度绞车的安全使用要求绞车是煤矿生产中常用的起重装置，是矿井中的重要设备之一。
为了保证煤矿生产工作的安全和顺利进行，在使用绞车进行生产时，必须遵守一定的安全使用要求。
一、调度绞车前的准备工作1.在使用绞车之前，应确认其各项安全装置及保险装置是否齐全，是否正常使用。
如发现任何问题，应及时汇报或修理。
2.在操作绞车之前，应熟悉绞车的性能和规定使用条件，如最大载荷、线速度、最大张力等。
不得超过其允许范围使用。
3.在绞车调度过程中，严格按照工作票的规定操作，不得乱作调度。
4.调度前，应检查调度电气控制电路是否正常，控制盘上按钮是否标志清晰，操作是否灵敏便捷，不准用非标准化工具或现场加工的临时开关进行操作。
5.调度时，要认真检查机器房内的环境，通风、照明设施是否良好，绞车和电控设备是否无松动、漏电现象，控制电缆是否有挤压、磨损等情况。
二、操作绞车时的安全要求1.操作人员必须熟悉绞车操作规程，必须经过煤矿安全培训，取得相关操作资格证书，并在相关负责人的监督下操作绞车。
2.操作过程中，应随时注意绞车、吊具及物料的运动状态，并加强与班组成员的沟通，提高意识、提升风险防范能力。
3.不得在绞车悬挂的货物下面或正下方操作；不得用绞车将货物拖拽，以免损坏绞车。
4.调度时，要根据实际情况进行合理调度，确保负荷均衡，保证绞车操作的安全性。
5.操作人员不得站在受运输货物的投掷方向或绞车左右方向的危险区域，以免发生安全事故。
6.操作结束后，应该切断电源，锁紧电气设备箱门。
记录并报告绞车异常情况。
三、现场维修和绞车的定期检查绞车是一台机械设备，在使用一段时间后，会出现一些小故障或者磨损，因此需要进行定期的检查维护。
下面是绞车定期检查的要求：1.定期检查绞车绳索是否清洁、整齐，是否有断股、卷绳等问题，保证绞车绳索在使用时的安全性能。
2.定期检查绞车润滑油是否充足，是否清洁，是否正常使用。
如出现问题需要排除故障。
3.定期检查绞车钢化传动件是否无裂纹、变形、脱落等现象。
调度绞车运输安全技术要求范文
调度绞车运输安全技术要求范文一、引言绞车（也被称为电动绞车、电动葫芦）是一种常见的起重和运输工具，广泛应用于工业、建筑、仓储、物流等领域。
然而，由于操作不当或设备故障，绞车可能会引发事故，威胁人员和设备的安全。
因此，制定和执行绞车运输安全技术要求至关重要，以确保绞车的安全操作和运输。
本文旨在探讨绞车运输安全技术要求，并提供相关范文，以供参考。
二、绞车运输安全技术要求1. 设备选型与检修1.1 根据实际工作载荷和用途选用适当的绞车型号和规格，确保满足运输需求。
1.2 购买可靠品牌的绞车设备，确保产品质量和性能稳定。
1.3 绞车设备购买后，需要进行全面的设备检查和试运行，并制定相关记录，确保设备正常运行。
1.4 定期对绞车设备进行检修和维护，保持设备的正常状态。
设备检修和维护记录应妥善保存，方便查阅。
2. 操作员要求2.1 绞车操作员应经过相关培训，掌握绞车的操作规程、安全注意事项和紧急故障处理方法。
2.2 操作员应熟悉绞车设备的操作界面和控制按钮，确保能够正确操作绞车设备。
2.3 操作员应按照工作要求和安全规定正确使用绞车设备，切勿超载使用或滥用设备。
2.4 操作员应按照规定的信号和指令操作绞车设备，确保工作协调和安全。
3. 运输安全技术要求3.1 绞车设备应进行静载测试和运行试验，确保设备在正常工况下运行稳定。
3.2 在绞车运输过程中，应保持稳定的工作速度和载重，避免急停和急加速。
3.3 绞车设备应进行防滑处理，确保在潮湿或滑溜的地面上也能正常运行。
3.4 绞车设备运输过程中应远离人员活动区域，确保人员安全。
3.5 绞车设备应有可靠的过载保护装置，当载荷超过额定能力时，自动停止运行。
3.6 绞车设备应装备遥控器或无线控制装置，便于操作员在安全位置控制绞车运行。
3.7 绞车设备应安装远程监控和故障报警设备，及时发现并处理设备故障，防止事故发生。
3.8 绞车设备运输时应遵守交通规则和相关运输法规，确保运输安全。
绞车安全操作要求模版
绞车安全操作要求模版绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业的工作现场。
为确保绞车操作的安全性，以下是一份绞车安全操作要求模板，以供参考。
1. 操作人员要求：- 拥有相关的岗位培训和操作证书。
- 了解并熟悉绞车的结构、原理和操作方法。
- 必须年满18岁，并身体健康，无心脏病、高血压等疾病。
- 熟悉绳索的材料、重量限制和使用方法。
- 掌握紧急停机和救援程序。
- 注意个人卫生和仪表仪容，禁止在操作绞车时穿着过于宽松的衣物或饰品。
2. 安全设备：- 绞车应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
- 绞车应配置有紧急停机按钮和安全限位装置，确保在紧急情况下能够及时停止绞车。
- 绞车应配备防护罩或者防护网，以防止工作人员接触到旋转部件和移动部件。
- 绞车操作现场应设置明显的警示标志，并保持操作区域的整洁和有序。
3. 操作规程：- 绞车操作前应进行安全检查，确保绞车和绳索没有异常。
- 在操作绞车前，应根据实际工作情况选择适当的工作速度和起吊高度。
- 禁止超载操作，严格按照绞车的额定载荷和工作范围进行操作。
- 在起吊物体时，应确保吊钩和绞车绳索牢固连接，并注意起吊物体的稳定性。
- 禁止操作人员站在吊物下方或悬挂物体下方工作，以防止意外伤害。
- 在操作过程中，操作人员应保持警觉，注意周围环境和人员的安全。
- 如遇到紧急情况或异常情况，应立即按下紧急停机按钮，并立即报告上级和维护人员。
4. 日常维护：- 绞车设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
- 绞车的绳索应定期进行检查，如发现磨损或损坏，应及时更换。
- 绞车的润滑油和润滑脂应定期更换，确保设备的正常润滑。
- 绞车设备应经常进行清洁和除尘，保持设备的清洁度和整洁度。
- 绞车设备的维护和维修工作应由专业人员进行，并及时记录维护情况。
绞车的安全操作要求涉及很多方面，上述模板仅供参考，实际操作中应根据具体情况进行合理调整和补充。
同时，操作人员应具备丰富的工作经验和安全意识，与时俱进地学习和掌握相关安全知识，确保绞车操作的安全性和高效性。
调度绞车运输安全技术要求(二篇)
调度绞车运输安全技术要求1、调度绞车安装在支巷上部车场尾端硐室内，顶帮支护必须采用锚杆。
2、采用地锚固定，锚杆长度为1.7米，且绞车安装方向要正，应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动，安装在巷道一边的绞车，起最突出部位距轨道外侧不得小于400㎜。
3、必须安装有清晰、灵敏、通畅、可靠的声光信号指挥系统，严禁说话传信，摇晃灯等指挥操作。
4、在车场安设能够防止车辆误入非运行区段的阻车器。
5、在上平台段及距碛头20米的地方均安设可靠有效的防跑车装置，而且常关闭状态。
6、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。
7、严格执行行车不行人的制度。
8、矿车掉道时，严禁绞车拉煤仓上道。
9、必须有专人管理和专人检查维修，并要有记录。
10、随时检查运输线路是否畅通，不允许有任何障碍物，发现问题及时处理，再处理好以前，不允许提升或矿车运行通过。
11、必须按规定数量挂煤包（2个），严禁超拉煤包。
12、听到清晰、准确的信号后，首先打回铃，按信号指令方向缓缓压紧离合闸，缓缓松松开才、刹车闸，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开刹车闸，达到正常运行速度。
13、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面回前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
14、下放矿车时，随推车随放绳，禁止留有余绳或无开绞车。
15、严禁刹车闸和离合闸同时压紧，以防烧坏电机。
16、严禁强行启动，启动困难时必须查明原因。
17、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，手到信号立即停车。
18、发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动，页载增大或突然松弛。
（3）稳固支柱有松动现象。
（4）有严重咬绳、爬绳现象。
（5）突然断电或有其他险情时。
19、，同时逐渐松开离应先慢慢压紧刹车闸接近停车位置时合闸，使绞车减速，听到停车信号时，压紧刹车闸，松开离合闸，停车停电，严禁不带电放飞车。
20、上提矿车时，车速变坡点后应停车准确，严禁停车不到位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：LX-FS-A55813 调度绞车的安全使用要求标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
调度绞车的安全使用要求标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、司机应经过培训，考试合格，持证上岗。
2、开车前必须检查下列各项:
1）认真检查工作地点(硼室)帮顶支护情况，不得有折柱断梁，不得有片帮冒顶。
2）检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等是否牢固可靠，钢丝绳有无断丝，钩头是否完好，钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。
3）检查制动操作手把的动作是否灵活可靠，闸带与闸轮的间隙是否合适，各销轴、调节螺栓等是否松动或脱落。
施闸时，检查制动操作手把，不得超过水平位置，应略向上倾斜。
4）试车或运行前，必须将滚筒制动闸闸住，将大内齿轮上的制动闸松闸，按起动按钮，使电动机空转。
3、运行中注意书项。
1）严格按信号操作，信号不清不开车，神志不清不准上岗，不准由非司机人员代替上岗。
2）起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多，否则应先拉紧到适当程度。
3）起动时，松闸与紧闸必须平稳过渡，不得猛松狠闸。
向下运行时，松绳速度与推车速度相等，不得松绳太多，防止在过变坡点时，造成严重的松绳冲击，甚至发生断绳跑车事故。
4）正常运行中，两手应不离开制动手把，精力集中，严禁与他人交谈。
5）运行中密切注视排绳情况，钢丝绳不得有打
结、扭绕、堆挤现象，绞车不得有跳动扭摆情况。
注意电动机的运行声响，发现异常立即停车。
6）下放重物时，严禁电动机不给电松闸放飞车。
7）电动机运转后，严禁两个刹车手把同时刹住，同时也严禁在两个刹车手把处于刹车位置时，按动起动按钮。
8）提升负荷(重载车数)不准超过规定要求。
4、停车后的要求。
1）停车后，若较长时间不用，应切断电源，闸死滚筒。
2）检查紧固各部零件，清扫环境卫生，坚持在现场交接班。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。