井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施
矿井顶板安全管理制度
矿井顶板安全管理制度
是指为保障矿井生产中顶板的安全稳定,保护矿工的生命安全,制定的一套安全管理制度。
以下是一个矿井顶板安全管理制度的示例:
1. 建立顶板监测系统,监测矿井顶板的状况,及时发现异常情况。
2. 定期进行顶板巡检,发现有问题的顶板区域及时进行处理,如加固、支护等。
3. 矿井进入前,对工作面顶板进行详细检查,确保其稳定可靠。
4. 严禁在有顶板危险区域工作,必要时设置警示标识和隔离设施。
5. 密切关注顶板下沉和裂缝等变形情况,及时采取应对措施,防止发生顶板塌落事故。
6. 进行顶板支护工作时,使用符合国家安全标准的支护材料和设备,在施工过程中严格按照技术规范操作。
7. 对顶板支护设备和材料进行定期检测和维修,确保其良好的使用状态。
8. 建立矿井顶板事故的报告与调查制度,对发生的事故进行认真调查分析,总结经验,提出改进措施。
9. 进行顶板安全培训,提高矿工的安全意识和技能,确保他们能够正确应对顶板安全事故。
10. 加强顶板安全管理责任制,明确各级管理人员的职责,落实顶板安全管理制度的执行。
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施(一)危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶,顶帮有活矸、活煤。
(二)预控措施1、巷道开口施工时,必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中,必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净,不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前,必须清理巷道内及迎头的杂物,确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施(一)危险源辨识1、没有观察顶帮变化,巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
(二)预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求,确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中,必须及时进行敲帮问顶,彻底清除顶帮危岩、活石,确保施工安全。
3、每班开工前,人员进入工作面前,必须由外向里检查巷道工程质量,发现问题必须及时处理,否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前,敲帮问顶工作必须彻底,临时支护必须固定牢固,否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况,确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中,要随时观察后巷顶板的变化的情况,如出现锚杆(锚索)受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时,必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中,如巷道压力显现明显、顶部破碎时,必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护,防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时,若顶板破碎,必须立即停止作业,汇报给相关部门,待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后,作业队编制专项措施经审批后,再进行施工,如无需采取其他措施,必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施
井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施摘要:本文主要介绍了井下巷道掘进顶板管理的必要性以及掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题,并针对顶板事故的发生提出了若干相应措施,以期不断地完善和强化顶板管理的相关制度,加大对顶板管理的力度,进行有效地顶板管理,以提高作业环境和施工人员的安全。
关键词:井下巷道掘进顶板管理1井下巷道掘进顶板管理的必要性在煤矿的井下掘进巷道时,对顶板进行有效的管理是确保安全生产的重要因素。
在矿井的巷道开掘之后,在巷道的围岩在其后原岩的应力及作用之下,会向着开掘以后的巷道移动,破坏围岩里的平衡,生产的应力会重新进行分布,如果此时不及时地进行支护,那巷道的围岩就很容易发生较大的位移、变形及破坏。
其主要的表现是顶板下沉等现象,严重的话则很可能会造成巷道的堵塞,这会极大地危害现场的生产和施工人员的生命安全。
但是,上面提到的采动后的地压现象并不是不能抗拒的,经实践可知,只要在巷道开掘之后能够进行合理的支护,就能完全地阻止围岩过大的变形及破坏,确保生产的安全。
然而,因为巷道所在位置和用途的不同、围岩的岩性不同,以及开掘之后巷道受力的不同,支护的形式也就应该不同,否则,若支护的选型不恰当、密度不足或者强度偏低也会导致支护的失效。
2掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题2.1一定要坚持敲帮问顶在掘进工作的前后、打眼放炮的前后都必须要敲帮问顶,清理浮矸的人员要在上帮的安全地点,依从顶到帮的顺序来进行,并且,要安排专人进行观看,如果发现隐患,必须要立即排除。
2.2爆破后严禁空顶作业,要及时进行临时支护(即前移前探梁,并将网片、钢金托梁、绞顶大板铺设至前探梁上且采用木楔将顶绞实背牢)。
2.3掘进过程中若顶板破碎,矿压显现比较明显,必须及时缩小锚杆或锚索间排距加强支护迎头附近常备有加强支护材料(锚索、木枕、圆木)。
2.4放炮前后要对放炮地点前后10m范围内锚网支护质量进行认真检查,如果发现锚网支护质量不合格,一定要先处理好之后才能进行,施工处理时应从外向里处理,保证后路畅通。
煤矿井下掘进安全管理存在问题及对策研究
煤矿井下掘进安全管理存在问题及对策研究摘要:随着科学技术的不断发展,各行各业都在向机械化、信息化方向发展。
煤矿机械化的发展对促进煤炭资源的开发具有重要作用。
在煤炭开采过程中,必须保证开采过程的高质量、高要求和高产量。
因此,煤矿管理者应在保证操作人员生命安全的前提下,确保大型机械设备的生产过程,使专业施工设备在煤矿开采中发挥更稳定的作用。
关键词:煤矿井下;掘进安全管理;问题;对策研究1煤矿井下掘进安全管理存在的问题分析1.1掘进设备质量对煤矿井下掘进安全管理的影响目前,随着煤炭资源需求的不断增加,煤矿企业越来越重视煤炭生产,而忽视了井下掘进过程中掘进设备的质量。
煤矿井下掘进设备往往处于连续工作状态。
随着时间的推移,它将处于过载状态。
目前,一些中小型煤矿企业的井下掘进设备使用时间较长,设备陈旧,质量较差。
此外,我国煤矿企业对井下掘进设备的管理不够重视,缩短了井下掘进设备的使用寿命,使井下设备老化。
1.2掘进技术对煤矿井下掘进安全管理的影响煤矿井下开挖过程中,作业强度大,作业环境复杂。
为了保证煤矿井下开挖的顺利进行,需要先进的开挖技术。
然而,我国的煤矿企业大多是中小型企业,投资成本低,规模小。
由于自身的缺陷,他们无法在地下开挖和开采过程中使用先进的隧道技术,这对地下开挖的安全管理产生了不利影响。
1.3隧道作业人员综合素质对隧道安全管理的影响煤矿井下开挖作业的安全管理受到各种因素的影响,而井下开挖作业离不开施工人员。
挖掘过程的所有环节和阶段都需要操作员的参与和责任。
然而,煤矿井下采掘作业人员的综合素质参差不齐,不能牢牢把握采掘施工的重点或难点,也不能很好地判断和应对突发事件,这严重影响了煤矿井下采掘安全管理的进度。
1.4 地质构造对煤矿井下掘进安全管理的影响地质构造对煤矿井下开挖的安全管理有很大影响。
煤矿为向斜方向,轴线向东北方向延伸,矿井西侧有三条向斜和一条背斜。
煤层间裂隙发育成熟,适合开采。
在煤矿井下开挖过程中,地质构造主要包括褶皱和断层,对煤矿井下安全生产有一定的影响。
煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施
煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施摘要:在煤矿井下开采过程中,掘进技术水平的高低,直接影响到煤矿开采的安全和效率。
由于煤矿井下开采的地质条件比较复杂,传统的掘进工艺和装备已难以满足其快速成巷的要求。
为此,研究煤矿井下快速成巷技术,对煤矿开采具有重要意义。
在实际生产过程中,要通过技术创新和管理创新,解决影响煤矿井下快速成巷的主要问题,采取有效措施提高掘进速度和质量,实现机械化、自动化、信息化生产,实现高产高效。
关键词:掘进优化工艺支护1.引言在煤矿井下快速成巷技术的研究过程中,要实现掘进工作面的机械化,保证掘进设备和技术的先进性,要做到根据实际需要选择合适的掘进设备,比如煤巷掘进机和锚杆支护设备等,加大技术投入,优化工艺流程,提高工作效率以及加强对巷道顶板支护工作的管理与控制。
要加大支护力度,同时要采用锚杆、锚索等锚杆支护方式对顶板进行加固。
2、掘进过程中存在问题近年来,随着我国煤炭行业的发展,煤矿开采技术也在不断进步,随着开采技术的不断发展,我国的煤矿生产效率也得到了提高。
但是,在煤矿井下掘进过程中,存在着很多问题,主要有以下几个方面:例如掘进方法不合理,不能达到设计要求;掘进机选型不合理,设备落后、掘进效率低以及掘进自动化水平低等问题。
3.实现巷道快速掘进方法巷道掘进过程中,要想实现快速掘进,必须提高掘进设备的施工效率,加快推进机械化程度,使其在工艺装备、技术保障和组织管理等方面实现优化提升。
3.1优化巷道断面形状在巷道掘进过程中,要根据实际生产条件及地质条件,优化巷道断面形状和尺寸,尽量采用直线形断面,减少拱形断面。
3.2提升掘进设备的机械化水平要推广应用矿用掘进机、锚杆钻机、锚索钻机等设备,实现采掘协同作业,减少掘进机在掘进过程中的辅助时间;同时要推广应用胶带输送机、转载机、破碎机等辅助运输设备,减少辅助运输时间。
3.3采用合理的支护方式要采用综合锚杆支护,提高支护强度和刚度;采用超前管棚和超前锚杆联合支护,提高围岩稳定性;采用超前锚索支护技术,提高巷道围岩的承载能力;采用临时支护技术,提高巷道围岩的稳定性。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要:煤炭是地球上蕴藏量最丰富、分布最广的能源,也是重要的战略资源,广泛应用于钢铁、电力、化工等工业生产及居民生活领域,它支撑着国民经济和社会平稳发展,在国民经济中具有重要的战略地位。
我国则是世界上煤炭资源最丰富的国家之一,煤炭作为电力、钢铁、水泥、化工四大行业发展过程中必不可少的重要资源,在煤矿建设和生产过程中为保证煤炭生产与供应平衡,满足煤炭需求持续增速要求,需进一步提高煤矿采掘工作效率,随着煤矿采掘进程加快,采掘工作面顶板管理水平提升和相关顶板问题亟待解决。
基于此,本文将主要分析探究煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法,掌握煤矿采掘工作面顶板管理要点,提升顶板管理水平,确保安全生产。
关键词:采掘工作面;顶板管理;顶板问题处理方法煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源,是一种可以用作燃料或工业原料的矿物,能够为社会带来巨大生产力,我国工业社会发展时期就是依靠煤炭资源实现了高速发展,虽然目前我国社会发展已经完成转型,但对于煤炭资源的依赖性依旧较强,为此煤矿企业作为开采煤炭资源的主要单位,其需要始终保持较高的煤炭采掘效率,以此在满足社会生产生活中对煤炭资源需求,实现安全管理,避免安全事故发生。
鉴于此,煤矿企业需要对采掘工作中高发的安全问题进行了解,其中顶板问题的发生率较高,因其引起的安全事故较多,为此分析煤矿采掘工作面顶板管理问题,以此为基础制定有效的且有针对性的处理方法具有重要意义。
一、当前煤矿采掘工作面顶板管理(一)回采工作面顶板管理新采区开采前,应对支架进行选型设计,保证液压支架工作阻力、采高满足安全生产需求。
采煤工作面巷道坡度起伏不大的,优先选用超前支架进行支护,保障工作面超前支护强度。
加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理,保证有足够的初撑力,液压管路不能有窜、漏液现象。
液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求,初撑力达到规定值,并有可靠的检测手段和记录。
顶板安全管理制度
顶板安全管理制度第一章总则第一条为了加强井下顶板安全管理,有效防范冒顶、片帮而引发的人身与设备事故,特制定本办法。
第二条顶板管理必须从组织上落实,项目部及施工队(班组)均应成立顶板安全管理小组。
第三条各单位和有关部门领导必须高度重视顶板安全管理工作,认真开展顶板安全管理活动和检查。
第四条采掘施工要实行凿岩、爆破、出矿、崩落全过程安全管理。
每一道工序施工之前必须开展顶板安全管理活动,制定可行的施工方案和安全措施。
第五条矿山要加强采掘场所的地压监测和预报,及时指导现场作业人员安全作业。
第六条进入作业现场的人员必须对顶板进行安全确认后方可进入。
第二章顶板分级管理第七条采掘场所的危险级别划分的依据:1、工作面的实际工程地质情况;2、工作面顶板的面积、跨度、矿柱支撑状况;3、采场类别,即矿房、矿柱、残柱;4、影响因素,即渗水、爆破震动等。
第八条根据工作面的矿岩、地质性质以及节理、裂隙发育和人为因素影响的程度而导致采场发生冒顶、片帮可能性的大、小,将工作面划分为一级、二级、三级。
第九条工作面危险级别划分的标准:一级:工作面顶板及边帮岩石不稳固,可能产生较大范围的冒顶和片帮;二级:工作面顶板及边帮岩石局部不稳固,可能产生局部范围的冒顶和片帮;三级:工作面顶板存在不稳固岩石穿插,不稳固范围较小,冒顶形式以顶板岩块冒落。
第十条项目部顶板安全管理领导小组,不定期会同班组顶板管理领导小组对井下采场进行危险分级,有关单位要按照划分的级别进行管理,并在井口挂牌公布。
第十一条一级危险工作面施工方案和安全措施,由项目部顶板安全管理小组与安全科管理小组共同组织制定。
第十二条二级危险工作面施工方案和安全措施,由安全科顶板安全管理小组组织制定,并上报项目部顶板安全管理小组备案。
第十三条三级危险工作面施工方案和安全措施,由施工队(班组)顶板安全管理小组组织制定,并上报项目部顶板管理小组备案第十四条制定工作面施工方案和顶板安全管理措施时,顶板安全管理小组成员及现场作业的撬毛工、风钻工、出矿工、运矿司机、充填工等以及相关人员参加。
顶板的安全管理
顶板的安全管理
一、执行敲帮问顶制度有何规定?
1、每个掘进工作面必需有撬棍、洋镐、等工具。
进入工作面前,要先责成有生产阅历的人员进行敲帮问顶,彻底排解浮矸活石,方可进行作业。
假如处理浮矸石可能发生危急或遇有撬不掉的活动炭块,必需先设置临时支护,任何人不得在有隐患的状况下作业。
2、找顶工作应由两名阅历的人员担当,一人找顶,一人观看顶板和退路。
找顶人应站在平安地点,观看人员应站在找顶人的后面,并保证退路畅通。
3、找顶应从有完好支护的地点开头,由外向里,先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
4、找顶工作人员应载手套。
用长工具找顶时,要防止煤矸顺杆而下伤人。
5、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证平安后,再顺着裂隙,层理渐渐地找下,不提硬刨强挖。
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采掘工作面顶板管理制度(5篇)
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度,做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际,指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作,协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计,然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等,根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施,安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查,对检查过程中查出的隐患进行考核、通报,并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查,发现顶板事故隐患,必须立即采取相应措施,预防事态扩大;出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报,并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料,以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上,并且事先联系好通风部门,由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时,必须制定专项安全技术措施,并严格检查监督执行情况。
关于采掘工作面顶板管理的规定
关于进一步加强顶板管理的规定为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,进一步加强顶板管理,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,保障职工生命财产和安全,杜绝顶板事故的发生,切实提高工作效率,顺利攀登第二个百日安全台阶,实现高煤公司安全生产年。
根据早调度会上提出的关于顶板管理的要求,特制定本管理规定。
采煤工作面管理规定一、工作面材料巷、运输巷的顶板管理(一)两巷超前支护长度、方式根据《采煤作业规程》规定,超前支护从工作面煤壁起,往外不小于25m。
在巷道压力大、巷道变形明显的范围内,要增加支护长度,提前控制巷道变形。
支护布置方式按《工作面作业规程》要求;单体、支架必须接实顶板并达到初撑力;铰接顶梁间按要求插齐带防飞链的水平销,并保证防飞有效,铰接率达到100%。
(二)支护要求1、工作面材料巷超前采用单体液压支柱(支柱排距1.0m,柱距0.6m)配合两排1000×600mm十字顶梁、一排0.6m一字梁(或三排1000×600㎜十字粱)进行支护,其中两排十字梁布置在巷道上帮、一字梁布置下帮,柱距为0.6m,上帮排与中间排排距为1.0m,下帮排与中间排排距为0.7m;受断层影响,煤岩层破碎、易冒落、回采时应加强顶板管理,加强支护。
2、工作面运输巷超前支护方式:①巷道压力小,顶板条件好时,采用端头和巷道支架支护。
②巷道压力大,变形量大时,采用单体液压支柱配合两排1000×600mm 十字梁配合一排1000mm一字梁铰接跨转载机两排支护;受断层影响,煤岩层破碎、易冒落,回采时应加强顶板管理,加强支护。
超前支护从工作面煤壁起,往外不小于25m。
在巷道压力大、巷道变形明显的情况下,采取加长支护的方式。
3、单体液压支柱2/3以上高度必须拴好安全绳(或防倒绳)。
绳的始、末端应固定在顶网或其它可靠物体上,形成有效的整体。
4、当巷道压力大、顶帮破碎,断面大、原支护形式不能满足支护要求时,超前支护应根据现场情况适当延长维护的长度、增加支护的排数,加大支护的密度。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作,保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定,支护间距保持在0.8--1.0M,仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶,准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护,台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护,准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料,平安出口高度符合规程规定,上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱,只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直,准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度,按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查,仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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矿井顶板管理一般规定范文
矿井顶板管理一般规定范文1、目的和原则矿井顶板管理的目的是保证矿井工作面顶板的安全稳定,防止发生顶板事故,保护矿工的生命安全和财产安全。
矿井顶板管理应遵循以下原则:(1) 安全第一原则:在顶板管理过程中,必须始终把人身安全放在首位,确保人员从矿井出来。
(2) 预防为主原则:采取先行干预、主动防范的措施,预测、预防顶板事故,及时发现和处理隐患。
(3) 综合治理原则:顶板管理不仅仅是治理顶板,还需要从综合的角度出发,对各种因素进行管理,如矿井地质条件、煤层厚度、矿井支护措施等。
(4) 现场管理原则:加强矿井顶板管理现场的组织、协调、指导和监督,确保各项管理措施落实到位。
2、责任和权力矿井顶板管理的责任和权力应明确分工,确保责任到人。
具体规定如下:(1) 矢状巷、开拓巷等巷道的顶板管理责任由巷道领导负责。
巷道领导要定期检查巷道顶板的情况,及时发现和处理顶板问题。
(2) 巷道支护设备的管理责任由支护组负责。
支护组要对支护设备进行检查维护,确保其正常运行。
(3) 采掘工作面的顶板管理责任由工作面负责。
工作面负责人要每班对工作面顶板进行检查,并及时上报异常情况。
(4) 矿井顶板管理的总责任由矿长担当。
矿长要对矿井顶板管理工作进行全面的组织和指导,确保管理措施的有效实施。
3、检查和报告矿井顶板管理的检查和报告应有具体的程序和要求,以及对检查和报告内容的要求,以保证检查和报告的准确性和及时性。
(1) 工作面负责人要每班对工作面顶板进行检查,并及时上报异常情况。
检查内容包括顶板位移、支护设备是否完好、支护情况等。
(2) 巷道领导要定期检查巷道顶板的情况,及时发现和处理顶板问题。
检查内容包括顶板下沉、顶板裂缝等。
(3) 支护组要对支护设备进行定期检查和维护,并填写检查记录。
检查内容包括支柱承载力、支柱间距等。
(4) 矿长要对矿井顶板管理工作进行定期检查和检验,发现问题要及时处理,并填写检查报告。
4、安全措施矿井顶板管理应采取以下安全措施,确保矿井顶板的安全稳定:(1) 加强巷道地质预报,提前预测顶板的变形和破坏趋势,及时采取相应的支护措施。
采掘工程顶板管理制度
采掘工程顶板管理制度
是为了保障人员安全和避免事故发生,规范采矿工作中对顶板的管理和操作的一套制度和规章。
1. 顶板检查:在采掘工程进行之前和进行中,需要定期对顶板进行检查,确保顶板的稳定性和安全性。
检查人员应具备相关专业知识和经验,并记录检查结果。
2. 顶板支护:根据采矿工程的具体情况和顶板的稳定性,采取适当的顶板支护措施,如钢支撑、锚杆、锚网等,确保顶板的稳定性。
3. 顶板监测:在采掘过程中,需要进行顶板的实时监测,例如利用地质雷达、振动仪等设备进行监测,及时发现顶板变形和松动的情况,并采取相应措施。
4. 顶板处理:如果发现顶板存在问题或安全隐患,需要及时采取处理措施,例如加固支护、清除松动物质等,确保顶板的安全稳定。
5. 培训和教育:采矿工人需要经过专业的培训和教育,掌握顶板管理的基本知识和技能,了解顶板管理制度,提高对顶板安全的意识和责任感。
6. 预防措施和应急预案:制定针对顶板安全的预防措施和应急预案,如制定撤离路线、组织应急救援等,以防止事故发生和及时处理紧急情况。
采掘工程顶板管理制度的具体内容和要求可以根据不同采矿工程的特点和法律法规进行制定,以保障人员的安全和顶板的稳定性。
煤矿井下掘进工作面顶板的管理
煤矿井下掘进工作面顶板的管理发布时间:2023-03-09T01:17:03.524Z 来源:《中国科技信息》2022年20期作者:王帅[导读] 大多数煤矿作业都在地下完成王帅陕西彬长胡家河矿业有限公司陕西省咸阳市712000摘要:大多数煤矿作业都在地下完成。
覆盖在地下煤层上的岩层称为顶板,顶板管理在煤矿开采过程中至关重要。
不可控的工作环境给工作面顶板管理带来了诸多困难。
由于顶板管理不善,许多煤矿队造成了一系列重大安全事故。
因此,煤矿应加强对煤矿一侧顶板的管理,避免因顶板问题引发安全事故。
同时,煤矿生产具有高风险的特点。
作为一个具有代表性的高风险行业,每年都会发生许多煤矿生产事故,而所有事故中约占30%的比例表明了管理工作面顶板的重要性。
在煤矿作业中,管理者可以明确管理重点,严格规范和限制工作面顶板的装配和施工,实施工作面顶板技术,消除作业中的风险和隐患,提高煤矿产量,进一步增加社会对煤炭的需求。
关键词:煤矿井下;掘进工作面;顶板;管理1煤层掘进工作面顶板事故原因分析针对“三软”煤层展开掘进工作会对支护体系本身的抗弹性和变形能力产生一定的负面影响,容易降低其承载能力。
如果支护系统周围各层压力继续升高,当达到系统强度极限时,会引起下顶板的弯曲和下沉,煤层上覆顶板将受到严重破坏,这将对掘进工作造成极大危害,总体难度将逐步加大。
同时,煤层顶板一旦坍塌,将直接造成人员伤亡和设备破坏,最终造成巨大的经济损失。
煤层坍塌的主要原因是由“天灾”和“人祸”两方面引起的。
“天灾”是指煤层掘进地区地质地貌特征造成一个自然灾害,“三软”煤层暴露后极易受周围环境和风化的影响,巷道煤壁和锚杆的有效性会受到不同程度的影响,造成壁面破裂和顶板事故,在一定程度上危害了工作面的作业安全。
“人祸”是指在企业生产中,由于部分人员并没有相应的安全意识和专业素养,工人工作面布置不合理,同时,在生产作业过程中不但未能遵守相应安全规定,对工作面地质地貌结构调查不彻底,甚至还有些重大安全隐患没有及时发现和处置,而使得在布置上出现问题,受到影响,最后造成了顶板事故的发生。
煤矿巷道掘进施工与支护技术存在问题及对策
煤矿巷道掘进施工与支护技术存在问题及对策摘要:随着煤矿挖掘深度的不断加大,由于深部巷道内的应力环境与围岩性质复杂多变,所以在煤矿巷道掘进过程中需要对顶板、煤壁采取相应支护技术,避免发生不安全事故。
基于此,本文首先分析了煤矿巷道掘进施工与支护技术存在问题,其次提出了相应的对策,最终希望通过本文的分析可以为煤矿巷道掘进施工提供一些参考与建议,保证掘进巷道安全、高效施工。
关键词:煤矿;巷道掘进施工;支护技术;对策巷道掘进是煤矿开采的重要环节,也是井下生产中的重要保护环节。
在煤矿开采巷道掘进过程中,需要对顶板、煤壁采取相应支护技术,以加强顶板及围岩的稳定性,而支护技术是否安全可靠,直接关系着施工巷道安全生产。
如果煤矿巷道掘进施工速度过快,采取的支护方式不合理,极易发生煤矿巷道坍塌等不安全事故。
一、煤矿巷道掘进支护技术存在问题(一)支护材料不合格、设备落后掘进巷道顶板支护材料不合格是造成煤矿重大顶板事故重要原因之一。
在巷道支护材料选取时未充分考虑施工实际情况,支护材料的长度及直径不满足施T围岩支护要求。
很多煤矿企业为节约成本,在采购支护材料时未严格按照设计要求进行选取,少数煤矿目前仍采用水泥托板、树脂锚杆等来进行掘进支护,而这种支护设施抗压强度差,对复杂围岩支护时支护效果不明显,降低了巷道顶板稳定性。
目前煤矿炮掘巷道普遍采用风动锚索机进行顶板钻眼,而锚索机在钻眼过程中存在人为施工误差,钻眼角度、眼深有一定的出入,导致支护时施工质量不佳,支护不合格率较高,同时在进行支护预紧时完全靠施工人员感觉进行,误差大,使得支护预计力不符合设计要求。
对于综合机械化掘进巷道,普遍采用悬臂式掘进机进行顶板支护,而悬臂式掘进机在掘进支护时对巷道空顶处无法超前支护。
采用这种设备进行支护时支护效率及支护质量较差,而且很容易出现支护施工事故,无法满足支护需求。
(二)支护技术不规范有些煤矿企业为节约成本,在掘进巷道支护时采用的支护材料不符合支护设计要求。
掘进面顶板管理规定(3篇)
掘进面顶板管理规定一、目的和范围1. 目的:为了确保掘进面的安全稳定和工作顺利进行,制定本管理规定,规范掘进面顶板的管理工作,保证工作人员的安全,并提高工作效率。
2. 范围:适用于所有掘进面的顶板管理工作。
二、基本要求1. 安全第一:顶板管理工作必须坚持安全第一的原则,保护工作人员的生命安全和身体健康。
2. 预防为主:加强预防工作,提前发现和解决顶板问题,避免事故发生。
3. 专人专责:设立专门的顶板管理人员,负责掘进面顶板的巡检和管理工作。
4. 合理布置:掘进面的支护工作必须按照工程设计要求进行布置,确保顶板的稳定。
5. 严格执行:要求所有参与顶板管理的人员严格执行管理规定,不得违规行事。
三、顶板管理措施1. 巡检制度:制定巡检制度,按照规定时间、区域和内容进行巡检工作,确保及时发现和处理问题。
2. 巡检内容:巡检内容包括顶板的裂缝、下沉、变形等情况,以及支护材料的使用情况,确保顶板的稳定及支护设施的完好。
3. 巡检频率:掘进面顶板的巡检频率为每班次至少2次,夜班次次日开始时进行巡检。
4. 巡检记录:对每次巡检结果进行记录,并备案保存,以备日后查阅和分析。
5. 处理措施:发现问题及时报告,并采取相应的处理措施,如临时支护、增加支柱等,确保顶板的安全稳定。
6. 警示标牌:在掘进面顶板存在较大风险的区域,设置警示标牌,提醒工作人员注意安全。
7. 教育培训:加强对相关人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
8. 事故报告:对于发生的顶板事故,要及时进行事故报告,并进行事故分析,查找原因,以防止类似事故再次发生。
四、顶板管理责任1. 主管领导:负责制定顶板管理规定,并落实到位,确保规定的执行。
2. 顶板管理人员:负责掘进面顶板的巡检和管理工作,及时报告问题并处理。
3. 各部门负责人:负责各自部门的掘进面顶板管理工作,确保工作的安全稳定。
4. 工作人员:必须严格执行规定,做好自己的工作,确保自己和他人的安全。
煤矿井下掘进顶板事故原因及防范措施分析
煤矿井下掘进顶板事故原因及防范措施分析摘要:在全国矿井事故中,顶板事故是比重最大的矿井事故之一。
它不仅影响着生产的正常进行,而且直接威胁到矿工的人身安全。
顶板管理不好,不仅容易出现安全事故,而且很容易为将来的工作和回采造成隐患。
因此,加强顶板管理是一个我们迫切需要解决的问题。
顶板是安全管理的一项基础工作,分析顶板事故原因及防治措施,对搞好事故预防,提高掘进工作效率,促进安全生产有着重要意义。
关键词:顶板;事故;原因;措施在煤矿工作中顶板安全事故是很重要的部分,顶板安全事故具有灾害性大、死亡率高等特点,给煤矿企业的人员和经济损失带来很大的影响。
如何控制煤矿顶板事故,降低损失,保障人员安全和经济效益,就需要对煤矿顶板进行科学的管理。
1顶板灾害事故的特点我国各个矿区的矿井,由于自然条件、生产环境和管理效能不尽相同,事故的发生具有偶然性。
即使发生重大顶板灾害事故,因其主客观条件不同,其发生原因和发展过程各有其独特性,造成的后果也不尽相同。
但总体而言,所有顶板灾害事故都有如下共同特点。
1.1突发性顶板灾害事故往往是突然发生的。
它给人们心理的冲击最为严重,最容易出现措手不及,使指挥者难以冷静、理智地考虑问题,难以制定出行之有效的救灾措施,在抢救的初期容易出现失误,造成事故的损失扩大。
1.2灾难性重大顶板灾害事故造成多人伤亡或使井下人员的生命受到严重威胁,若指挥决策失误或救灾措施不得力,往往酿成重大恶性事故。
处理事故过程,得悉已有人员伤亡或意识到有众多人员受到威胁,更增加了指挥者的心理慌乱程度,容易造成决策失误。
1.3破坏性重大顶板灾害事故往往会使矿井生产系统遭到破坏。
它不但使生产中断,井巷工程和生产设备损毁,给国家造成重大损失,也给抢险救灾增加了难度。
特别是通风系统的破坏,使有毒有害气体在大范围内扩散,会造成更多人员的伤亡。
这就要求指挥者在做救灾决策时,要充分考虑通风系统的情况,通风系统破坏与否对救灾方案起关键性作用。
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度范文
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度范文一、总则本制度是为了加强岩巷掘进工作面顶板事故的预防和管理,维护工人的人身安全和生命安全,提高施工效率,保障生产顺利进行而制定的。
本制度适用于岩巷掘进工作面的管理和运行。
二、岩巷掘进工作面的顶板事故防范措施(一)工作面切眼前的准备工作1. 工作面切眼前,必须对该切眼段的顶板进行地质勘探,了解地质情况,并通过勘探结果评估顶板的稳定性。
2. 在切眼前,必须撤出切眼前方影响切眼质量和安全的设备和工具。
3. 在切眼前,必须进行前方支护工作,使用合适的支护材料对切眼周边进行支护。
(二)岩巷掘进工作面的定期检查和维护1. 定期进行工作面的巡检,特别关注顶板的变形和裂缝情况,及时发现并修补。
2. 定期对工作面的支护设备进行检查,确保其正常运行和有效支护。
3. 定期对地质情况进行评估,及时调整支护措施。
(三)岩巷掘进工作面的作业安全措施1. 工作面设备必须经过检查和维护,并定期进行安全检测。
2. 工作面作业人员必须经过岩巷掘进工作的相关培训和考核,并持有相关的证书。
3. 工作面必须使用合格的工具和设备,并保证其合理使用。
4. 禁止在工作面吸烟、开火、堆放易燃和易爆品等危险品。
(四)岩巷掘进工作面的紧急救援和应急预案1. 工作面必须配备足够数量的灭火器材,并定期检查和维护。
2. 工作面必须设立应急通道,并配备应急照明设备。
3. 工作面必须制定应急预案,并进行定期演练和培训。
4. 工作面必须配备一定数量的急救设备,并有专人负责急救工作。
三、责任和处罚(一)相关责任1. 工作面负责人:负责工作面的管理和运行,并确保各项措施的真正实施。
2. 工作面操作人员:贯彻执行各项措施和规定,确保施工安全。
3. 相关部门负责人:对工作面的监督和检查,及时发现和整改问题。
(二)相关处罚对于工作面违反相关规定的行为,将会采取以下处罚措施:1. 书面警告。
2. 暂停工作面的运行。
3. 追究相关人员的法律责任。
巷道顶板管理制度模板
巷道顶板管理制度模板1. 引言本规章制度旨在规范巷道顶板的管理工作,确保巷道顶板的安全稳定以及人员的生命财产安全。
本制度适用于我公司所有巷道顶板管理工作。
2. 管理标准2.1 巷道顶板巡检管理1.巷道顶板巡检应至少每天进行一次,工作人员应按照巷道顶板巡检记录表上的要求,仔细检查巷道顶板的稳定性和安全性。
2.巷道顶板巡检记录表应详实填写,包括巡检时间、巷道位置、巡检人员、巷道顶板的情况等,并及时上报给上级主管部门。
3.巡检发现巷道顶板存在安全隐患的,应立即采取措施进行修复或进行限制性措施,确保人员安全。
2.2 巷道顶板维护管理1.巷道顶板维护工作应按照维护计划进行,确保巷道顶板的稳定性和安全性。
2.巷道顶板维护计划应包括维护时间、维护内容、维护人员等,并及时上报给上级主管部门。
3.巷道顶板维护工作应配备专业人员,使用符合标准的设备和工具,确保维护工作的质量。
4.巷道顶板维护工作完成后,应进行验收,并填写维护记录表,以备查阅。
2.3 巷道顶板事故应急管理1.巷道顶板事故发生时,应立即启动应急响应机制,防止事故进一步扩大。
2.巷道顶板事故应急预案应包括事故报告流程、救援措施、伤员处理等,并及时上报给上级主管部门。
3.巷道顶板事故应急演练应定期进行,以提高员工的应急响应能力和应对能力。
4.巷道顶板事故的调查和处理应及时进行,相关责任人应承担相应责任,避免类似事故的再次发生。
3. 考核标准3.1 巷道顶板巡检考核1.巡检记录表的填写情况:按要求详实填写、无误漏,得分满分为10分。
2.工作人员的巡检态度和责任心:积极主动完成巡检任务,维护巷道顶板的安全,得分满分为10分。
3.巷道顶板巡检工作的及时性:每天巡检到位,无漏检情况,得分满分为10分。
3.2 巷道顶板维护考核1.维护计划的制定和执行情况:按要求制定维护计划,并按时执行,得分满分为10分。
2.维护工作的质量和效果:维护后巷道顶板稳定,安全隐患消除,得分满分为10分。
井下顶板管理制度
井下顶板管理制度一、概述井下顶板是指开采岩层时所形成的覆岩,也是矿井作业中最容易发生事故的地方。
井下顶板管理制度的建立和实施,对于保障矿工的安全和提高矿井的生产效率具有非常重要的意义。
二、管理目标1. 确保井下顶板的稳定和安全,预防顶板塌方和地质灾害的发生。
2. 保障矿工的生命安全和身体健康。
3. 提高矿井的生产效率,保障煤矿的正常生产。
三、管理范围井下顶板管理范围包括全矿井覆岩稳定性评估、覆岩工程设计、井下覆岩监测和预警、矿工培训等内容,全面覆盖矿井开采作业的各个环节。
四、管理流程1. 全矿井覆岩稳定性评估在矿井规划阶段,应进行全矿井覆岩稳定性评估,为后续的覆岩工程设计提供依据。
评估内容包括矿井地质构造分析、岩层稳定性分析、覆岩工程条件评价等,评估结果作为后续覆岩工程设计的依据。
2. 覆岩工程设计根据覆岩稳定性评估结果,对矿井井下的覆岩条件进行设计。
设计内容包括支护方案、采空区充填方案、控制采空区范围等,确保矿井井下的顶板稳定和安全。
3. 井下覆岩监测和预警在矿井开采作业过程中,应对井下覆岩进行实时监测和预警。
通过监测设备,实时监测井下顶板的变形和运动情况,一旦发现异常情况,及时报警并采取相应的措施。
4. 矿工培训矿工是矿井作业的主体,他们对井下顶板的认识和操作直接影响矿井的安全和生产。
因此,对矿工进行覆岩安全知识的培训是非常重要的。
培训内容包括井下顶板稳定性知识、采空区支护和充填知识等,提高矿工的安全意识和操作技能。
五、管理措施1. 制定井下顶板管理规定和制度,明确井下顶板管理的责任部门和责任人员,确保管理工作的有效实施。
2. 配备井下覆岩监测设备,对井下顶板进行实时监测和预警,确保矿工的安全。
3. 加强矿工的覆岩安全知识培训,提高矿工的安全意识和操作技能。
4. 定期进行井下顶板的稳定性评估和检查,及时发现问题并采取相应的改进措施。
六、管理效果1. 井下顶板的稳定和安全得到有效保障,预防了顶板塌方和地质灾害的发生。
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井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施摘要:本文主要介绍了井下巷道掘进顶板管理的必要性以及掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题,并针对顶板事故的发生提出了若干相应措施,以期不断地完善和强化顶板管理的相关制度,加大对顶板管理的力度,进行有效地顶板管理,以提高作业环境和施
工人员的安全。
关键词:井下巷道掘进顶板管理
1井下巷道掘进顶板管理的必要性
在煤矿的井下掘进巷道时,对顶板进行有效的管理是确保安全
生产的重要因素。
在矿井的巷道开掘之后,在巷道的围岩在其后原岩的应力及作用之下,会向着开掘以后的巷道移动,破坏围岩里的
平衡,生产的应力会重新进行分布,如果此时不及时地进行支护,那巷道的围岩就很容易发生较大的位移、变形及破坏。
其主要的表现是顶板下沉等现象,严重的话则很可能会造成巷道的堵塞,这会极
大地危害现场的生产和施工人员的生命安全。
但是,上面提到的采动后的地压现象并不是不能抗拒的,经实践可知,只要在巷道开掘
之后能够进行合理的支护,就能完全地阻止围岩过大的变形及破坏,确保生产的安全。
然而,因为巷道所在位置和用途的不同、围岩的岩性不同,以及开掘之后巷道受力的不同,支护的形式也就应该不同,否则,若支护的选型不恰当、密度不足或者强度偏低也会导致支护的失效。
2掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题
2.1一定要坚持敲帮问顶
在掘进工作的前后、打眼放炮的前后都必须要敲帮问顶,清理浮矸的人员要在上帮的安全地点,依从顶到帮的顺序来进行,并且,要安排专人进行观看,如果发现隐患,必须要立即排除。
2.2爆破后严禁空顶作业,要及时进行临时支护(即前移前探梁,并将网片、钢金托梁、绞顶大板铺设至前探梁上且采用木楔将顶绞实背牢)。
2.3掘进过程中若顶板破碎,矿压显现比较明显,必须及时缩小锚杆或锚索间排距加强支护迎头附近常备有加强支护材料(锚索、木枕、圆木)。
2.4放炮前后要对放炮地点前后10m范围内锚网支护质量进行认真检查,如果发现锚网支护质量不合格,一定要先处理好之后才能进行,施工处理时应从外向里处理,保证后路畅通。
2.5在掘进厚煤层的中下分层的顺槽时,要事先观察顶板的冒落矸石是否压实,在掘进是要及时观察对前方的老巷及构造等状况,并且及时地制定有效的措施。
2.6严格按照作业规程规定控制控顶距
2.7在掘进过程中,若出现顶板高冒,需补打锚杆时,必须由班组长或有经验的人员进行处理,并且设专人指挥,观察顶板,动作要迅速,发现险情及时撤人。
3防治顶板事故的应对措施
3.1严格地执行有关的操作规程、安全检查、交接班等制度
对于有关的操作规程、安全检查、交接班等制度一定要严格地执行,由于巷道掘进工作的危险性,只有严格地执行相关的制度和规范,才能确保施工的安全,防止施工的发生,减少和避免损失的发生。
同时,要密切地注意围岩的稳定性的状况和变化,以及时地发现危险隐患,如果发现异兆,一定要立即进行处理,以防患于未然。
3.2合理地确定煤柱的尺寸
合理地确定煤柱的尺寸,是巷道掘进时支护设计的重要部分之一,通常,影响巷道的支护的因素主要有:高应力的动静压、水平应力所引起的片帮、剧烈底鼓及冒顶及采动所引起的支承压力等。
必须要综合地考虑煤柱上面的作用载荷、煤柱和顶底板相互的作用及安全系数、煤柱内部应力的分布、煤柱强度等等因素,以确定煤柱的尺寸,以方便掘进的顺利进行。
3.3运用先进的技术手段,坚持科技的创新,提高管理水平
不断地促进技术的进步及开拓创新,是做好井下巷道掘进时顶板管理重要的动力及手段,这对于井下煤层工作面的掘进工作特别重要。
同时,围岩的复杂状况及其受力的状态也很需要运用各种科技手段进行动态的分析。
3.4强化对支护效果的监测
要不断地建立和健全班组长的自检、工区区长的日检以及定期地抽检等相关的监测制度。
运用好压力表、迎头配备的扭力扳手、锚杆的拉力计等等监测设备和仪器,且做好详细的记录,并且存档及备案。
在巷道里,每隔一段距离就设立一个监测站,并安装相关的
监测设备,以监测巷道的变形量与压力值、顶板的离层量,并监测及判断顶板和围岩的稳定性、锚杆的受力状况,以便有效了解支护的效果,以对巷道的掘进进行全程地监测和控制,进行科学、有效地顶板管理。
3.5一定要做好对巷道掘进段的地质调查
根据所掌握的地质资料(包括地质构造分布情况与产状。
以及岩性变化的大致可能地段等)及时制定具体的施工方法与安全措施。
特殊地段,应当有相应的针对性措施.否则不能开工。
3.6若掘进接近断层或者穿断层带,要注意的问题(1)巷道的支护要尽量地运用砌旋或是可缩性的支架来支护,要缩小棚距,在距离断层接近5米的时候要使用密集支柱。
(2)在破碎带里掘进巷道时,要尽可能地做到一次就能成巷,以减少暴露围岩的时间,减少顶板在出露以后的挠曲离层,增加顶板的稳定性。
(3)要减小空顶的距离,并及时地设临时性支架,当然,永久性的支架也不能少,两者间的距离不能过大。
(4)使用砌旋式进行支护时,每次的掘进宽度不可以大于1m,巷道的支架背板也必须要严实,这样既可以增强支架对于围岩的支护力,还可以避免掘进中出现漏顶或者漏帮。
(5)尽量地减少放炮的装药量,以减轻放炮时对断层带周围的破碎顶板震动,要是放炮时难以控制和管理顶板,有发生冒顶的危险时,就要改变掘进方法,即用手稿方法来掘进。
4结语
在煤矿的井下掘进巷道时,对顶板进行有效的管理是确保安全
生产的重要因素,在掘进巷道时一定要根据实际情况,选择正确合理的施工方法,善于把握井下巷道掘进时顶板的特征及其支护的规律、巷道的围岩及矿压的特点,并依靠和创新科学技术,采取各种针措施不断地完善和强化顶板管理的相关制度,加大对顶板管理的力度,进行有效地顶板管理,以提高作业环境和施工人员的安全。
参考文献:
[1]刘洪林,柏建彪,马述起,等.断层破碎顶板冒顶巷道修复技术研究[j].煤炭工程,2011(4):76~78.
[2]高峰.易破碎顶板巷道锚杆支护数值分析研究[j].矿业安全与环保,2010(6):32~33.。