浅谈管道施工的全过程质量控制

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浅谈市政排水管道工程施工中的质量控制

浅谈市政排水管道工程施工中的质量控制

沉 降 , 响现 场 周 围 的建 筑 物 、 筑 物 和 其他 公 用 影 构 设 施 的 正 常使 用 和安 全 。 建 筑 物 、 筑 物 基 础 及 在 构 电线 杆 、 杆 附 近 开 挖 , 用 钢 板 桩 加 固 。在 高压 灯 采 线 下 开 挖 时 , 掘 机 要 求 不在 电线 正 下 方 工 作 , 挖 必 要 时采 用 人 工 开 挖 。 公 路边 上 开挖 沟 槽 , 靠 近 在 在
某些地段需要排水 ,以使 开挖人员始终 在干 燥环 境 中工 作 。排 水 过程 不 得 使 地 面产 生 过 大 的
收 稿 日期 :0 0 0 — 4 2 1— 5 1
作者简介 : 林玲 ( 9 1 ) 女 , 东惠 州人 , 17 一 , 广 工程 师 , 事建 筑 、 从
市政工 程施工 技术管 理工作 。
开挖与人工开挖相结合 ,在需土方运输 的地方配 备 自卸汽车 。 在开挖前逐一探 明地下既有管道 、 电 缆 和其 他 构 筑 物 的 位 置 ,将 调查 结 果 和 处 理 方 案 送 交 业 主 和 相 关 管 理单 位 确 认 ,以便 进 行 相 应 的 保 护 、 移 等措 施 , 证 开挖 工作 持 续 进 行 。 迁 保 2 2 管 道 安装 . 22 1 管 材 的 选 用 和检 查 .. 管 材 及 主 要 配 件 由选 定 的合 格 制 造 商 提 供 , 管 材 进 场后 ,由施 工 方 材 料 工 程 师 对 产 品 的 质量 进行验证。 当外 观检 查 不 能 确 保 管 材 的质 量 时 , 进 行 内 、 压 试 验 。 场 的 管 子 必须 是 经 过 专 业 实验 外 进 室 批 量 检验 合 格 并 取 得 检 验 合 格 报告 的产 品 。 222 下 管 .. 根 据 测 放 的 中心 线 ,用 细绳 控 制 好 管道 的一 侧边 线 。采 用 8t 胎 式 吊 车 下管 , 轮 吊车 沿 沟槽 开 行 至距沟边缘 1 m处 , 以避免沟壁坍塌 , 影响沟槽 边 坡 的稳 定 。 管 时 用专 用 吊 钩或 柔 性 吊索 , 禁 下 严 用 钢 丝 绳 穿 人 管 内起 吊 。同 时有 专 人 指 挥 , ( ) 绑 套 管 子 应 找 好 重 心 , 吊轻 放 , 免扰 动 基 底 管 道 相 平 避

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施1. 材料选择:根据设计要求和相关标准,选择符合规定的优质材料。

对于管道主体材料,应选择耐腐蚀、耐磨损、无渗漏的材料,并进行质量检验。

2. 管道敷设:在管道敷设过程中,严格按照设计要求和施工工艺进行施工。

要确保管道的坡度、埋深、埋设位置等符合设计要求,并采取适当的标志和保护措施。

3. 确保施工场地干燥:排水管道施工时,应确保施工场地干燥,避免泥浆和水的浸泡,以确保管道基底稳定和管道外壁质量。

4. 管道连接:管道连接处应采用专用接头,确保连接牢固、无渗漏。

在施工前,应对接头进行质量检验,以确保连接质量。

5. 施工过程监控:通过现场巡查和监控视频等手段,对施工过程进行实时监控和记录,及时发现并解决施工中的问题和质量隐患。

6. 管道试验:在施工完成后,进行管道试验,包括水压试验和泄漏试验等,以纠正施工中存在的问题,确保管道质量。

7. 施工记录和报验:对施工过程中的重要节点和关键工序进行记录,并及时报验。

记录内容包括材料验收记录、管道埋设记录、试验记录等,以便质检部门进行质量评估。

8. 施工人员素质培训:对参与管道施工的人员进行培训,提高他们的技能水平和工作素质,确保施工人员能够熟练掌握施工工艺和操作规范。

9. 管道维护管理:在管道施工结束后,应进行定期的管道维护和管理工作,包括清洗、检查和维修等,以延长管道的使用寿命。

10. 质量监督检查:由监理单位或第三方质检机构对施工过程和管道质量进行监督检查,及时发现和解决施工中存在的质量问题。

通过以上措施的实施,能够有效控制市政工程排水管道施工质量,保证管道的安全可靠、无渗漏和无堵塞,提高市民的生活质量和城市的环境质量。

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施市政工程排水管道施工是城市建设中非常重要的一部分,对城市的基础设施和生活环境起着至关重要的作用。

在排水管道施工中,质量控制是至关重要的环节,直接关系到管道的使用寿命和城市居民的生活质量。

需要采取一系列的措施来保证排水管道施工质量。

下面将从施工前期准备、施工过程监控和质量验收等方面展开介绍。

一、施工前期准备在开始排水管道施工前,需要做好充分的施工前期准备工作,包括设计论证、材料选取、施工方案制定等。

1.设计论证:设计论证是排水管道施工的首要环节,包括管道的布置、管道的选材、施工工艺等内容。

需要根据地质条件、水质状况、城市规划等因素进行充分的论证,确保设计方案合理、科学。

2.材料选取:排水管道的材料选取直接关系到管道的使用寿命和质量稳定性。

需要选择具有优良质量、符合国家标准的材料,并经过严格的验收和检测。

3.施工方案制定:在施工前需要制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、管道连接方式等内容。

保证施工过程有条不紊、合理有序。

二、施工过程监控在排水管道施工过程中,需要进行严格的施工过程监控,确保施工质量。

1.施工人员技术培训:施工人员需要经过专业的技术培训,熟悉施工工艺、操作规程,保证施工人员具有一定的技术水平和操作技能。

2.现场监督管理:在施工现场需要设置专门的监督管理人员,负责监督施工现场的质量和安全工作,及时发现并解决施工中出现的问题。

3.材料和设备检验:在施工过程中,需要对使用的材料和设备进行严格的检验和验收,保证质量稳定。

4.质量控制点的设立:在重要节点处设置质量控制点,对施工过程进行抽查和检测,确保施工质量符合要求。

5.质量记录完善:对施工过程中的各项工作进行详细的记录,包括质量验收记录、工艺操作记录、材料验收记录等,确保施工质量可追溯。

三、质量验收1.设施验收:对排水管道的布置、连接、固定、涂装、保温、保护等设施进行验收,保证其符合设计要求。

2.质量检测:对排水管道材料的抽检和检测,保证材料质量稳定,符合国家标准。

管道施工过程质量控制措施

管道施工过程质量控制措施

管道施工过程质量控制措施1.施工前的准备工作:在进行管道施工前,需要进行充分的准备工作。

首先,要对工程进行详细的勘测,确定施工地点的地形、土质、环境等情况,以便进行合理的设计。

其次,要对施工材料进行检验,确保其符合国家标准。

此外,还要编制详细的施工方案,包括工艺流程、施工要点、安全措施等内容。

2.材料质量控制:管道施工中使用的材料包括管道、阀门、管件等,这些材料的质量直接影响到整个管道工程的质量。

因此,在施工过程中需要对材料进行严格的检验。

例如,对管道进行焊接前需要对管道进行光亮度检查,确保管道的表面光洁度符合要求。

对阀门和管件进行尺寸和材质检验,确保其符合设计要求。

3.管道安装质量控制:管道安装是管道施工的一个重要环节,施工人员需要按照设计图纸和施工方案进行准确的安装。

在安装过程中,需要控制以下几个方面:首先,控制管道的垂直度和水平度,确保管道安装的垂直度和水平度符合要求。

其次,在进行焊接时,要注意焊接工艺和焊接材料的选择,保证焊接质量。

此外,管道支撑和固定也需要进行严格控制,确保管道的稳定性。

4.焊接质量控制:管道施工中的焊接是一个关键环节,焊接质量的好坏直接影响到管道的使用寿命和安全性。

因此,在焊接过程中需要进行严格的质量控制。

首先,要控制焊接人员的操作技术和质量意识,确保其具备合格的焊接技术和操作技巧。

其次,在焊接前要对焊接材料进行检验,确保其质量符合要求。

此外,还要对焊接缝进行非破坏性检测,以确保焊接质量。

5.施工现场管理:管道施工现场的管理对于保证施工质量非常重要。

管理人员需要对施工现场进行全面的管理,包括人员管理、材料管理、设备管理等方面。

要合理安排施工人员的工作,并对其进行培训,保证其具备相关的安全防范意识和操作技能。

同时,要对施工现场进行定期巡视和检查,确保施工过程中的各项工作都符合设计要求和规范要求。

施工现场应进行统一的标识和标注,以便施工人员进行作业。

综上所述,管道施工过程中的质量控制措施有许多方面,包括材料质量控制、安装质量控制、焊接质量控制和现场管理等。

管道工程质量管理及控制措施

管道工程质量管理及控制措施

管道工程质量管理及控制措施一、引言管道工程作为一项重要的基础设施建设工程,其质量管理及控制措施非常关键。

本文将介绍管道工程质量管理的重要性,并提出一些有效的控制措施。

二、质量管理的重要性管道工程的质量直接关系到施工的安全性和可靠性。

而质量管理通过一系列的措施和过程来确保管道工程的质量达到预期目标,有助于提高工程的质量和长期可维护性。

三、质量管理措施1. 制定质量管理计划:在开始施工前,应制定详细的质量管理计划,明确工程的质量标准、质量控制点和质量验收标准等。

制定质量管理计划:在开始施工前,应制定详细的质量管理计划,明确工程的质量标准、质量控制点和质量验收标准等。

2. 严格的质量控制:在施工过程中,应进行全面的质量控制,包括材料的采购和检验、工艺操作的控制和监督、施工过程的记录和检查等,确保每个环节符合质量要求。

严格的质量控制:在施工过程中,应进行全面的质量控制,包括材料的采购和检验、工艺操作的控制和监督、施工过程的记录和检查等,确保每个环节符合质量要求。

3. 定期质量检查:进行定期的质量检查,及时发现和纠正可能存在的质量问题,确保及时控制和解决。

定期质量检查:进行定期的质量检查,及时发现和纠正可能存在的质量问题,确保及时控制和解决。

4. 建立质量档案:建立完整的质量档案,包括施工计划、工程记录、质量检查报告等,以备将来的审查和维护。

建立质量档案:建立完整的质量档案,包括施工计划、工程记录、质量检查报告等,以备将来的审查和维护。

5. 培训与教育:定期组织培训和教育,提高工人对质量管理的认识和理解,增强他们的责任感和工作积极性。

培训与教育:定期组织培训和教育,提高工人对质量管理的认识和理解,增强他们的责任感和工作积极性。

四、控制措施的标准化为了更好地管理和控制管道工程的质量,有必要制定相应的标准和规范。

这些标准和规范可以明确管道工程的质量要求,统一各方的质量管理行为,提升整个行业的质量水平。

五、结论管道工程质量管理及控制措施的落实是确保工程顺利施工、安全可靠的重要环节。

管道施工过程质量控制措施

管道施工过程质量控制措施

1、管道施工过程质量控制
一、.施工前的材料检测要求
二、管道敷设质量要求
塑料管接续处理:应符合设计要求,塑料管道的接口断面应平直、无毛刺,并应采用配套的密封接头件接续。

无论是套箍式或插口式,2孔以上管道需用素混凝土进行包封。

管道沟槽回填土施工
管道铺设完成后,进行管沟回填土施工。

对于该工序的要求,回填前应先清除沟内的遗留杂物,如有积水或淤泥,必须排除后方可进行回填。

首先在管群顶部和两侧分别回填10~15cm的细沙,同时,要求施工操作人员检查回填土的土质情况,在PVC管管群顶部30厘米以内以及靠近管道两侧的回填土内,不得含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物,设计文件有特殊要求的应做换土或过筛处理,垃圾土、腐蚀性土严禁当作回填土使用,以保证管道的长期稳定使用。

管道两侧应同时进行回填土施工,每回填15厘米厚,应用木夯排夯两遍。

回填高度超过管道顶部30厘米以上,每回填土30厘米,应用木夯排夯三遍或蛙式打夯机夯实两遍,直至回填完成。

三、人手孔建筑质量要求
为12-15mm
四、管道隐蔽工程质量要求
为防止管道沟底石质部分较多,在铺设PVC管前预先铺设10cm厚细沙,以减少对PVC管道的损伤。

五、顶管施工质量要求
六、管道工程施工后续处理质量要求。

管道施工技术要点与控制

管道施工技术要点与控制

管道施工技术要点与控制在现代社会,管道的建设和维护是重要的基础设施工程,而管道施工技术的要点和控制对于确保工程质量和工程安全至关重要。

本文将从不同的角度探讨管道施工技术的要点与控制。

一、材料选择与质量控制管道施工过程中,材料的选择和质量控制是确保工程质量的关键。

首先,需要选择符合国家标准和工程要求的合格材料。

除此之外,需要进行严格的质量控制措施,如对材料的外观、尺寸、力学性能等进行全面检测和验收。

只有材料的选择和质量控制工作到位,才能保证管道施工的质量和可靠性。

二、施工设计与方案优化管道施工的设计和方案优化对于施工过程的顺利进行至关重要。

在施工设计中,需要充分考虑地质条件、工程环境、水质要求等因素,制定合理可行的施工方案。

同时,对于施工过程中的问题和困难,需要随时进行方案优化和调整,确保工程的顺利进行。

三、管道施工工艺与步骤控制管道施工的工艺与步骤也是施工技术的重要部分。

首先,需要合理选择施工工艺,包括开挖、焊接、涂装等。

其中,对于焊接工艺尤为重要,需要选择适合材料和管道规格的焊接工艺,并采取合理的焊接参数,确保焊接接头的质量和可靠性。

其次,在施工过程中,需要严格控制施工步骤,如焊接接头的清洁、外观验收等,确保施工的全面合格。

四、管道施工设备与机械控制管道施工设备和机械的选择和控制是管道施工技术的重要环节。

在施工设备的选择上,需要按照工程的要求和规模,选择合适的设备和机械。

同时,在施工过程中,需要确保设备和机械的正常运行和操作,包括设备的定期维护和保养、操作人员的技术培训等。

只有设备和机械的选择和控制到位,才能确保施工过程的高效进行。

五、环境保护与安全控制在管道施工过程中,环境保护与安全控制也是不可忽视的要点。

首先,需要做好施工现场的环境保护工作,包括施工区域的封闭与扬尘控制、废水废气的处理等。

其次,需要加强施工过程的安全控制,包括安全教育培训、施工人员的个人防护装备等。

只有环境保护和安全控制做好,才能确保施工过程的安全和可持续发展。

管道施工中的质量控制要点

管道施工中的质量控制要点

管道施工中的质量控制要点在现代社会的建设中,管道工程是不可或缺的一部分。

管道系统用于供水、排水、输油、输气等多个领域,对整个城市的正常运行起着至关重要的作用。

然而,管道施工过程中的质量控制是保证管道系统安全可靠运行的关键环节。

本文将从管道施工中的质量控制要点出发,分析涉及管道设计、材料选择、施工过程和检测验收等方面的相关问题。

首先,管道施工的质量控制要点之一是合理的管道设计。

管道设计是管道施工的前期工作,它直接关系到整个管道系统的质量和稳定性。

在设计过程中,需要准确计算并确定管道系统的流量、管道布置方向、管径大小等参数。

同时,还需要根据实际情况选择合适的管道材料和配件。

只有在合理的设计基础上进行施工,才能够确保管道系统能够正常运行,并且在使用寿命内保持较好的稳定性。

其次,管道施工中的质量控制要点还包括材料的选择与管理。

材料的质量直接关系到管道的可靠性和使用寿命。

在选择材料时,应注意选用具有良好耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能的材料。

同时,还需要通过合格的供应商采购材料,并对材料进行严格的质量检验和管理,确保材料符合国家和行业的相关标准。

此外,管道施工中的质量控制还需要关注施工过程中的细节。

首先是施工现场管理,包括施工现场的布置、设备使用和人员管理等。

合理的施工现场布置可以提高工作效率,减少施工期间的安全风险。

其次是施工过程中的工艺控制,包括焊接、铺设、固定等环节。

这些工艺环节需要严格按照施工方案和标准进行操作,确保施工质量。

最后是质量记录与资料管理,包括对施工过程中的质检记录、材料验收记录和质量整改措施的记录等。

保留和管理好这些记录资料,能够为管道系统的日后维护提供重要的参考依据。

最后,管道施工中的质量控制要点还包括检测验收。

管道施工完成后,需要进行必要的检测和验收工作,以确保管道系统的质量达到设计要求。

常见的检测方法包括压力试验、泄漏检测和非破坏性检测等。

通过这些检测手段,能够有效发现潜在的质量问题并进行及时整改和修复,确保管道系统投入使用后能够正常运行。

管道工程质量控制要点

管道工程质量控制要点

管道工程质量控制要点施工前期准备:2.施工组织设计:制定详细的施工组织设计方案,明确施工流程、工序划分、责任分工等,保证施工过程可控。

3.材料采购:选择正规合格的供应商,对施工所需材料进行严格把关,确保质量达标。

4.施工人员培训:进行全员培训,包括施工人员和监理人员,提高他们的技术水平和质量意识。

施工过程控制:1.施工现场管理:建立健全的现场管理制度,包括施工组织、文明施工、安全防护、设备管理等,严格按照规定执行。

2.材料验收:对使用的材料进行严格的验收,包括外观检查、尺寸测量、材料质量检验等,确保材料质量符合要求。

3.施工工艺控制:按照设计要求和标准,控制施工过程中各个环节的工艺参数,包括焊接温度、水压试验压力、涂层厚度等,确保施工质量合格。

4.施工质量检查:进行定期和不定期的施工质量检查,包括现场巡查和抽检,及时发现和整改质量问题,确保施工质量可控可靠。

施工后期验收:1.施工记录整理:对施工过程中的各项记录进行整理整齐,包括施工日志、焊口记录、材料发料单等,为后期验收提供必要的资料。

2.施工质量评估:对整个工程的施工质量进行评估和总结,包括质量缺陷、施工技术指标等,找出不足之处并采取相应措施改进。

3.竣工验收:按照合同要求进行竣工验收,包括整个工程的质量、安全、环保等方面,确保工程质量合格。

4.质保期管理:建立质保期管理制度,对竣工后一定期限内出现的质量问题进行处理和维修,保证工程质量长期稳定。

综上所述,管道工程质量控制要点包括施工前期准备、施工过程控制和施工后期验收三个方面。

在整个施工过程中,要严格执行相关管理制度,加强各方之间的沟通协作,确保管道工程质量符合设计要求和标准,达到预期效果。

同时,对于施工中的质量问题要及时发现、及时整改,确保施工质量可控可靠。

最后,在竣工后的质保期内,要积极处理和维修出现的质量问题,保证管道工程质量的长期稳定。

浅谈pccp管道安装工艺及质量控制方法

浅谈pccp管道安装工艺及质量控制方法

浅谈pccp管道安装工艺及质量控制方法PCCP管道是一种预应力混凝土管道,因其结构稳定,耐腐蚀,耐压抗拉强度高等特点,被广泛应用于城市水务管网建设中。

PCCP管道的安装工艺和质量控制对于管道的长期稳定运行至关重要。

本文将从PCCP管道的安装工艺和质量控制方法进行深入探讨。

一、PCCP管道安装工艺1. 沟槽开挖PCCP管道的安装首先要进行沟槽的开挖,沟槽的开挖应按照设计要求进行,保证沟槽的宽度、深度和平整度达到要求。

在开挖过程中还需要考虑周围环境的影响,如地下管线、地质情况等,确保安全施工。

2. 基础处理在沟槽开挖后,需要对沟槽底部进行基础处理,包括填土、夯实等工作,以保证管道的承载能力和稳定性。

3. 管道安装PCCP管道的安装是整个工程的重要环节,需要严格按照设计要求进行。

首先是管道的吊装和定位,然后进行管道的接口处理和连接,最后进行管道的吊装和安装,保证管道的整体稳定。

4. 密封和保护管道安装完成后,需要进行密封和保护工作,包括对管道的防腐蚀处理、防水处理等,保证管道长期稳定运行。

二、PCCP管道质量控制方法1. 原材料质量控制PCCP管道的质量控制首先要从原材料入手,包括混凝土、钢筋等原材料的质量要求和检验标准,确保原材料的质量符合要求。

2. 设计和制造质量控制PCCP管道的设计和制造需要严格按照相关标准和规范进行,包括管道的结构设计、钢筋预应力设计、混凝土配合比设计等,确保管道的强度和稳定性。

3. 施工质量控制PCCP管道的施工质量控制是确保管道安装质量的关键环节,需要对沟槽开挖、基础处理、管道安装等施工环节进行全程质量控制,确保施工质量达标。

4. 检验与验收PCCP管道安装完成后需要进行检验与验收工作,包括对管道的外观质量、尺寸偏差、连接质量等进行检验,确保管道的质量符合设计要求。

以上就是关于PCCP管道安装工艺及质量控制方法的相关内容,PCCP管道在城市水务管网建设中具有重要作用,其安装质量的好坏直接影响着管道的稳定运行和使用寿命,因此需要严格按照相关标准和规范进行安装和质量控制,确保管道的安全稳定运行。

探讨工业管道安装全过程的质量控制

探讨工业管道安装全过程的质量控制

探讨工业管道安装全过程的质量控制摘要:工业管道安装具有很强的技术性,施工过程中需要严格按照施工规范和施工程序进行,本文探讨了工业管道安装全过程的质量控制。

关键词:工业管道安装全过程质量控制前言工业管道安装工程质量控制要求较高, 往往受到多方面因素的影响, 环环相扣, 一个环节稍有疏忽, 导致的质量问题,将直接影响到工业管道系统的正常运行,因此必须严格把好施工质量关。

一、工业管道安装全过程的质量控制l 、事前控制以预防为主,防患于未然,把质量问题预见在产生之前,这是施工阶段质量控制的重点。

(1)对设计图纸的审核。

检查设计文件、图纸是否符合现场和施工的实际条件,设计深度是否满足施工要求。

尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来的矛盾和困难。

避免施工中出现各种管道之间,管道与电缆、桥架。

管线与梁柱。

风管与吊顶。

室外管沟与电缆沟打架等现象。

对工业管道需由土建预留、预埋的内容。

应在建筑、结构专业图纸上进行查漏补缺、纠正错误、明确施工要求等等。

(2)施工人员质量控制。

遵循“以人为核心”的控制原则。

树立以人的工作质量确保工程质量的意识。

督促承建商完善现场质量管理制度,检查施工单位的质保体系;审查项目经理、现场管理人员的技术水平及管理能力;审查施工工人的上岗资格,特别是对化学危险品介质管道,还需审查施工人员是否具备已有工作经验及实际操作技术能力。

(3)对材料、构配件、设备的控制。

检查工程中所用的各种管道、阀门、附件、油漆、保温材料等性能、质量标准是否符合设计要求,主要设备如水泵、风机、储罐是否符合设计和施工要求。

必要时还要安排到厂家实地考察。

(4)对施工方案、施工组织设计的审核。

主要审核施工组织设计、施工方案是否科学合理。

安装与土建有无互相冲突。

对于边生产边施工的工程,施工组织设计还要考虑到既不影响生产厂家进出的线路。

又能保证施工现场的合理布置和施工活动的正常进行。

审核施工组织设计时,要尽可能多考虑一些不利因素。

管道施工中的质量控制要点总结

管道施工中的质量控制要点总结

管道施工中的质量控制要点总结一、设计前的准备工作在进行管道施工之前,进行设计前的准备工作非常重要。

首先,需要对施工现场进行详细的勘察和测量,了解地形地貌情况以及地下管道走向。

其次,要进行土质分析,确定地下土质的承载能力和稳定性。

此外,还需要了解施工地点附近是否有地下管线,以避免施工过程中的意外损害。

二、材料的选择和检验在管道施工中,材料的选择十分重要,直接关系到管道的质量和使用寿命。

因此,需要根据设计要求和环境条件选择合适的材料。

例如,对于输送液态或气态物质的管道,应选择抗腐蚀性能好的材料,并进行相应的耐压试验。

在材料采购过程中,要严格按照合同要求进行检验,确保材料的质量合格。

三、施工前的试验在管道施工之前,应进行一系列的施工前试验,以确保施工的可行性和安全性。

例如,对于长距离输送管道,需要进行水压试验,检验管道的密封性能和耐压能力。

同时,还需要进行线性膨胀试验,以确定管道在不同温度下的膨胀变形情况。

这些试验能够有效地预测管道在使用过程中可能出现的问题,及时进行调整和改进。

四、施工过程中的质量控制在管道施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量达到设计要求。

首先,在施工前应制定详细的施工方案,明确责任分工和施工流程。

其次,要组织好施工队伍,保证施工人员熟悉施工工艺和操作规范。

同时,要进行施工过程的监控和记录,包括施工工艺参数的监测和记录,以及管道连接的质量检验等。

五、水压和通风试验在管道施工完成后,应进行水压试验和通风试验。

水压试验是为了检验管道的密封性能和耐压能力。

试验时应逐段逐层逐次增加水压,观察管道是否有渗漏和变形。

通风试验主要是为了检验管道内是否有积水和杂物,确保管道通畅。

通过这两项试验,可以检验管道施工的质量和安全性。

六、检测和维护管道施工完成后的检测和维护工作同样重要。

通过定期的检测和维护,可以及时发现和解决可能存在的问题,延长管道的使用寿命。

例如,可以利用现代无损检测技术对管道进行检测,发现潜在的漏水问题。

浅析长输管道设计的质量控制措施

浅析长输管道设计的质量控制措施

浅析长输管道设计的质量控制措施长输管道设计质量控制是保障管道工程安全运行的重要环节,关系到工程的长期稳定运行和输油、输气的安全可靠。

在长输管道设计的全过程中,必须采取一系列的质量控制措施来确保设计质量的稳定和可靠。

本文将从材料选用、设计计算、施工监管等方面浅析长输管道设计的质量控制措施。

一、材料选用长输管道的材料主要包括钢管、管件、阀门等,而这些材料的质量直接关系到管道工程的长期运行。

在管道设计阶段,必须对材料的选用进行严格把关,确保材料符合国家标准和工程要求。

钢管的选用要符合相关标准,包括钢管的材质、厚度、耐压性能、耐腐蚀性能等要求。

在设计阶段,应对钢管的材质进行严格筛选,选择符合要求的合格钢材。

要对钢管的尺寸和厚度进行计算,确保其能够承受设计工况下的载荷,并且要考虑到管道的腐蚀和磨损问题,选用耐腐蚀性能好的材料。

在材料选用阶段,还要对材料的交货和验收进行严格管理,确保所选择的材料符合标准,并且要对材料的质量证明文件进行彻底的审核和验收。

二、设计计算长输管道的设计计算是保障工程质量的重要环节,设计计算的准确性和合理性直接关系到管道的安全可靠。

在设计计算阶段,必须采取一系列的质量控制措施,确保设计计算的准确和合理。

要对设计参数进行严格的筛选和确定,确保选用的设计参数符合工程实际,并且要考虑到设计参数的变动和波动。

特别是在设计管道的压力、温度、流速等参数时,要对设计工况进行综合考虑,确保其覆盖了工程的所有实际情况。

要对设计计算进行严格的审核和验证,确保设计计算的准确和合理。

设计计算的审核要从静态载荷、动态载荷、热力载荷等方面进行全面考虑,对设计参数和计算结果进行详细的比对和验证。

针对设计计算的不确定性和风险,要进行相应的安全系数和余量的设置,确保管道在设计工况下的安全可靠。

在设计计算阶段,还要对设计文件进行细致的整理和归档,确保设计文件的真实性和完整性。

设计文件的整理和归档要包括设计计算依据、设计参数、计算结果等内容,以备工程建设和后期运行的参考。

浅谈供供热管道道施工技术及质量控制要点

浅谈供供热管道道施工技术及质量控制要点

浅谈供供热管道道施工技术及质量控制要点摘要:直埋供供热管道道的安装方式由于其占地面积小、建设周期短、维护少、投资少、使用寿命长,是一种在国内区域供热系统中广泛应用的新型敷设方式。

关键词:供供热管道道;施工技术;质量控制;1.供供热管道道概述供热管道承担整个供暖系统中蒸汽和过热水的输送。

由于供热管道在整个供暖系统中的特殊作用,在使用过程中经常会遇到高温、高压、速度快等问题,导致膨胀和冲击力大。

因此,必须保证其工作性能。

在实际应用中,管道材料、膨胀补偿、坡度等因素对管道安全起着重要作用。

供热管道的特点是:第一,工作与非工作温差很大,有明显的热膨胀和冷缩;第二,介质温度较高;第三,导热体的热损失较大;第四,如果管道不传输热介质,则存在膨胀风险;第六,管道中会有大量冷凝液溢出,对管道造成损坏。

因此,必须进行排水机构的设计。

由于这些特点,在供供热管道道的施工中,施工单位必须加强供供热管道道的施工技术及质量控制。

供热管道施工工艺见图1。

图1热力管道施工流程2.供供热管道道施工工程质量控制2.1.测量放线的质量控制确定管道中心线、阀井、支墩和补偿器的位置后,重新测试,确保误差达到规定值,然后进行下一步施工。

同时,严格按照设计图纸控制管道标高,并对沟槽检查、基础砂垫层填筑、管道安装等各工序的标高进行控制,确保工程质量。

2.2.沟槽开挖的质量控制挖沟前,应根据现场土壤类型和土壤条件选择适当的级配坡度。

支护时,坡度一般为1:0.05,深沟应分层进行。

沟槽开挖土方应合理堆放。

一般情况下,土方堆放在沟槽一侧,土方另一侧应预留施工材料和设备的通道,以便于管道铺设施工。

土壤下坡脚与沟侧的距离应根据沟深、土质和沟坡大小确定,最小距离不得小于1m。

开挖前,必须确定合理的沟段和沟底宽度。

每层的宽度、深度、底部、坡度以及槽底夹层平台的宽度均根据槽底的宽度、深度和厚度确定。

在施工过程中,应从施工安全和施工质量两方面进行分析,确保切口的合理性。

浅谈市政排水管道工程施工技术及质量的控制

浅谈市政排水管道工程施工技术及质量的控制

吊索 , 禁 用 钢 丝 绳 穿 人 管 内起 吊 。 时有 专 人 指 挥 , ( ) 子应 找 好 严 同 绑 套 管 施 工 单 位 在 接 到设 计 图 纸 后 , 悉 图 纸 是 至 关 重 要 的第 一 步 。 对 熟 重 心 , 吊轻 放 , 免 扰 动 基 底 管 道 相 互 碰 撞 平 避 。 于 市 政 排 水 管 道 工 程 来 说, 工 人 员 只有 熟 悉 了 图 纸, 合 图 纸 掌 握 了 施 结 在 施 工 现 场狭 窄 不 便 机 械 下 管 的地 段 , 用 人 工 压 绳 下 管 。有 架 采 排 水 管 线 的长 度 、 坡度 、 向 、 材 直 径 、 位 数 以 及 与 施 工 区 域 有 关 空 线 路 时 . 持 一 定 的 安 全 距 离 管 节 下 人 沟 槽 时 , 免 与 槽 壁 支 撑 及 槽 走 管 井 保 避 的地 形 、 貌 、 物 等 情 况 , 能 在 施 工 过 程 中有 条 不 紊 地 应 对 一 切 突 下 的管 道 相 互 碰撞 , 格 控 制 水 平 与方 向 。管 道 的 安 装 一 定 要 符 合 质 地 地 才 严 发事件。 量 要 求 : 道 必 须 垫 稳 , 底 坡 度 不 得 倒 坡 囊 应 均 匀 , 道 内 不 得 有 管 管 宽 管 1 对 管 材 的 质 量进 行检 验 . 2 泥 土 、 石 、 浆 、 块 等 杂 物 , 座 混 凝 土应 捣 实 , 管 壁 紧 密 结 合 , 砖 砂 木 管 与 管 在 施 工 准 备 阶 段 ,施 工 人 员 必 须 对 管 材 的 质 量 进 行 详 细 的 检 验 。 座 回填 粗 砂 应 密 实 。 管 道 铺 设 验 收 合 格 后 , 可 进行 混 凝 土 管 座 及 接 即 如 果 管 材 的 质 量 差 , 么 它 的 抗 渗 、 压 能 力 就 差 , 易 产 生 漏 水 甚 至 那 抗 容 口施 工 。 挤 压 变 形 , 致 严重 的后 果 。要 想 杜 绝 这 种 情 况 的 出现 , 导 就必 须 要 求 施 223 安 管 方 法 .. 工 所 用 管 材 都 要 有 质 量 部 门 提供 的 合 格 证 和 力 学 试 验 报 告 等 资 料, 管 ① 平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑, 凝前不得泡水, 终 并应进 材 表 面 平 整 , 松 散 露 骨 和 蜂 窝 麻 面 形 象, 在 安 装 前 再 次 逐 节 检 查 , 无 并 行养护 。 对 己 发 现 或 有 质 量 疑 问 的 管 材 应 立 即 停 止 使 用 或进 行 有 效 处 理 后 方 ② 平基混凝土的高程应严格控制, 高于设 计高程, 不得 低于设计高 可 使用 。 程 不 应 超 过 l mm。 O 13 测 量 放 线 - ③ 平基混凝土强度达到 5 a MP 以上时, 可直接下管 。 方 在 测 量 的 时 候 出 现 差 错 会 导 致 管道 位 置 产 生 偏 移 , 面 上 产 生 积 立

浅谈排水管道工程的质量控制

浅谈排水管道工程的质量控制

浅谈排水管道工程的质量控制城市建设离不开排水管道工程,而排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥,而且对道路完好、城市环保以及城市防洪排涝等都有直接的影响。

随着城市化进程的发展,基础设施建设步伐日益加快,并且随着环保要求的日益提高,排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。

排水管道工程与人民生产生活息息相关,其使用功能的好坏,涉及到千家万户的切身利益,关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。

因此,加强对排水管道工程的质量控制,对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量,具有重要意义。

1 排水管材的质量控制1.1 常见质量问题管材质量差,存在裂缝或局部混凝土疏松,抗压、抗渗能力差,容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大,安管容易错口。

1.2 质量控制措施1.2.1 重视管材资料的检查。

要求施工单位选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

1.2.2 重视管材外观的检查。

管材进场后,工程材料员应对管材外观进行检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材不得使用。

1.2.3 加强管材的保护。

应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

2 测量放线的质量控制2.1 常见质量问题测量差错或意外地避让原有构筑物,使管道在平面上产生位置偏移,在立面上坡度不顺。

2.2 质量控制措施2.2.1 对放线要进行复测。

测量员定出管道中心线及检查井位置后,要进行复测,其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

2.2.2 多沟通联系。

施工中如意外遇到构筑物须避让时,应要求监理单位和设计单位协商,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。

3 沟槽开挖的质量控制3.1 常见质量问题在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

3.2 质量控制措施3.2.1 防止边坡塌方:根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。

管道工程施工质量控制措施

管道工程施工质量控制措施

管道工程施工质量控制措施背景管道工程的施工质量对于工程的安全性和可靠性至关重要。

为确保管道工程的质量,需要采取一系列的控制措施来监督和管理施工过程中的质量问题。

施工前的准备工作在开始施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下方面:1.设计审核:对于管道工程的设计方案,需要进行审核,确保其符合相关规范和标准要求。

2.材料采购:选择合适的材料供应商,并按照规定的质量标准进行采购。

3.资格审查:对参与施工的企业和相关人员进行资格审查,确保其具备施工所需的专业技能和经验。

4.施工方案:编制详细的施工方案,包括工程进度安排、工艺流程等,确保施工按照计划进行。

施工监督措施为了确保施工过程中的质量控制,需要进行有效的监督措施,包括但不限于以下方面:1.现场巡查:定期对施工现场进行巡查,检查施工质量和进度情况,及时解决存在的问题。

2.检测验收:对关键节点和重要部位进行检测验收,确保质量符合要求。

3.质量记录:详细记录施工过程中的质量控制情况,包括材料使用情况、工艺操作记录等,以备查证。

4.问题整改:对发现的质量问题进行及时整改,确保施工质量符合要求。

培训与培养为提高施工人员的专业水平和质量意识,需要进行培训与培养工作,包括但不限于以下方面:1.培训计划:制定定期的培训计划,对施工人员进行技术培训和安全培训,提高其工作能力和专业素质。

2.岗位培养:制定明确的岗位培养计划,培养优秀的施工人员,并建立合理的晋升机制。

3.经验分享:鼓励施工人员之间进行经验分享和技术交流,提高整个团队的施工水平。

结论管道工程施工质量控制是确保工程安全可靠的重要环节。

通过施工前的准备工作、施工监督措施和培训与培养措施,可以有效地提高施工质量,保证工程的顺利进行和质量的合格交付。

浅析排水管道施工过程的质量控制

浅析排水管道施工过程的质量控制

6 1 常见 质 量 问题 .
在 沟 槽 开挖 过 程 中经 常 会 出 现边 坡 塌 方 、槽 底泡水 、槽底超 挖 、沟 槽断面 不符合 要 求 等 一 些质 量 问题 。 3 2 质 量 控 制措 施 . 3 2 1 防止边坡塌 方 :根据 土壤类别 、 .. 土 的 力 学性 质 确 定 适 当的 槽 帮 坡 度 。 3 2 2 沟 槽 断 面 的 控 制 :确 定 合 理 的 开 .. 槽 断面和槽底宽度 。 3 2 3 防 止 槽 底 泡 水 : 雨 季 施 工 时 , 应 .. 在沟槽 四周叠筑 闭合 的土埂 ,必要时要 在埂 外 开挖排水沟 ,防止雨水流入槽内。 3 2 4 防止槽底超挖 :在挖槽 时应跟踪 .. 并对 槽 底 高 程 进 行 测 量 检 验 。 四、平基管座的质量控制
六 、接 口 的质 量 控 制
合要求 ;渗水 量计算错误 。 8 2 质 量 控 制 措 施 . 8 2 1 明确是否要 做闭水试验 。污水管 .. 道、雨 、污合 流管道 以及设计 要求 闭水的其 他排水 管道都 必须做 闭水试验 。闭水试验 应 由 业 主 、 施 工 单 位 、监 理 单 位 及 有 关 部 门 联 合进行 ,试验合格才能进行回填土。 8 2 2 对 试 验 前 的 准 备 工 作 要 进 行 检 .. 查。试验 前 ,需将灌水 的检查井 内支 管管 口 和 试 验 管 段 两 端 的 管 口 , 用 1: L 泥 砂 浆 砌 3k 20m 4 r 厚砖堵死 ,并抹面 密封 ,待养护3 天 a ~4 到达 一 定强度后 ,在上游 井 内灌 水 。当水 头 达 到要 求高度 时,检查砖 堵 、管身、井 身, 有 无 漏 水 , 如 有 严 重 渗 漏 应 进 行 封 堵 。待 浸 泡 2 小 时 后 ,再 观 察 渗 水 量 ,对 渗 水 量 的测 4 定时 间不 应 少 于 3 分 钟 。 O 8 2 3 控制 闭水试验 的水位 。试验水位 .. 应为试 验段上游管段 内顶 以上2 ,如上游 管 米 内顶到检 查井的高度不足2 ,闭水试验 的水 米

管道工程质量控制要点

管道工程质量控制要点

管道工程质量控制要点管道工程在现代社会的基础设施建设中扮演着至关重要的角色,无论是供水、排水、燃气输送还是工业管道系统,其质量的优劣直接关系到人们的生活质量、生产安全以及环境的保护。

因此,严格把控管道工程的质量是至关重要的。

下面我们将详细探讨管道工程质量控制的要点。

一、施工前的准备工作在管道工程施工前,充分的准备工作是确保工程质量的基础。

首先,设计方案的合理性是关键。

设计人员需要对工程的需求、现场环境、使用条件等进行全面的考虑和分析,确保管道的布局、管径、材质等选择符合实际要求。

同时,设计方案应经过严格的审核和论证,以避免出现设计缺陷。

其次,对施工材料的选择和检验要严格把关。

管道材料的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。

应选择具有良好信誉和质量保证的供应商,对管材、管件、阀门等进行严格的质量检验,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等,确保材料符合相关标准和设计要求。

再者,施工队伍的素质和能力也是影响工程质量的重要因素。

施工人员应具备相应的资质和经验,熟悉管道工程的施工工艺和规范要求。

施工前应对施工人员进行技术交底和培训,使其明确施工要点和质量标准。

此外,施工现场的准备工作也不容忽视。

要对施工现场进行清理和平整,确保施工场地具备良好的施工条件。

同时,要做好施工测量和放线工作,为后续的施工提供准确的基准。

二、施工过程中的质量控制施工过程是管道工程质量形成的关键阶段,需要对各个环节进行严格的质量控制。

(一)管沟开挖与支护管沟的开挖应按照设计要求进行,保证管沟的深度、宽度和坡度符合规定。

在开挖过程中,要注意保护地下管线和其他设施,避免造成损坏。

对于地质条件较差的区域,应采取有效的支护措施,防止管沟坍塌。

(二)管道安装管道的安装应严格按照施工工艺和规范要求进行。

在安装前,要对管道进行清理和检查,确保管道内部无杂物和损伤。

管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择,如焊接、法兰连接、螺纹连接等,连接质量要符合标准。

管道工程的质量过程控制

管道工程的质量过程控制

管道工程的质量过程控制管道工程作为一项重要的基础设施建设工程,其质量过程控制至关重要。

本文将从质量计划、材料采购、施工管理等几个方面来论述管道工程的质量过程控制。

一、质量计划质量计划是管道工程质量过程控制的基础。

在制定质量计划时,应明确工程质量目标、质量技术要求和质量控制措施。

首先,工程质量目标是确定管道工程质量的总体要求,包括监测指标、验收标准等。

其次,质量技术要求是对各项质量工作进行具体规定,包括管道材料的选用、施工工艺的要求等。

最后,质量控制措施是为了保证工程质量目标的实现,包括质量检测、质量管理等方面的工作。

二、材料采购管道工程的质量过程控制中,材料采购至关重要。

首先,应选用符合国家标准和规范要求的材料,确保其质量达到设计要求。

其次,在进行材料采购时,应与供应商签订严格的质量保证协议,明确材料的交货时间、数量和质量标准等。

此外,在材料采购过程中,应进行质量监督,并对材料进行抽样检测,确保其合格率。

三、施工管理在管道工程的施工管理中,质量过程控制是一个不可或缺的环节。

首先,应加强施工人员的培训,确保其具备相应的工程和质量控制知识。

其次,要加强工程现场的管理,确保施工过程中的安全和质量。

此外,对于施工过程中的每一个环节,应进行全程的质量监测,并根据检测结果及时调整施工方法和控制措施。

四、施工质量验收管道工程的施工质量验收是质量过程控制的重要环节。

在施工质量验收过程中,应按照设计规范和验收标准进行验收,并对其中的关键参数进行检测。

同时,应做好验收记录,保留相关的验收证明和资料,以便今后的维护和管理。

综上所述,管道工程的质量过程控制包括质量计划、材料采购、施工管理和施工质量验收等方面。

通过制定合理的质量计划,选用符合要求的材料,加强施工管理和做好施工质量验收,可以有效提高管道工程的质量水平,确保工程的安全、稳定运行。

在今后的工程实践中,我们必须高度重视管道工程的质量过程控制,为保障工程质量做出应有的努力。

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浅谈管道施工的全过程质量控制
摘要:随着生产力的发展,管道施工呈现出短、平、快的发展趋势,为了适应市场经济的发展,在各公司技术、人员、设备均衡的前提下,必须提高我们的施工质量控制,以提高劳动生产率,降低劳动成本,提高施工能力。

一项工程若能保证在施工中环环相扣,顺畅无阻,这实际上就是提高了效益,加快了速度。

而不顾质量的盲目加快速度,这种短期行为表面上好似有效,但最终必然是“欲速则不达”。

如何把握好施工速度与质量的协调,调动各方面的力量,在施工中实行“全过程质量控制”,在保证质量的前提下提高速度,做到两者的协调促进和辨证统一,从而获得了速度与质量的双丰收。

关键字:管道施工全过程质量控制
前言面对管道施工,我们已不缺少相关的管理制度,已不缺少相关的质量计划、目标,但是现实的施工中我还是遇到了一些直接影响施工进度的问题,追根溯源,就是我们在施工过程的质量管理发生了脱节。

管线施工在实施全过程管理中首先要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量
通病,确定质量控制点和相关内容,再结合质量目标和施工组织设计、制定具体的质量保证计划和措施,明确实施内容、方法和效果。

施工过程的各个环节要严格控制,明确各自责任,各分部、分项工程均要全面实施到位管理,同时在实施
质量计划中加强质量检查,避免由于本道工序的质量问题而影响下道工序的施工进度,所以我们进行质量全过程控制。

1 质量控制点的设置
1.1 质量控制点的概念
质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。

设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提,同时也是解决问题的关键点。

对于质量控制点,一般要事先分析可能造成质量问题的原因,再针对原因制定对策和措施进行预控。

我们在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求,列出质量控制点明细表,在此基础上实施质量预控。

1.2 选择质量控制点的一般原则
应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。

a 施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程。

b 施工中的薄弱环节,或质量不稳定的工序、部位或对象。

c 对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。

d 施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。

是否设置为质量控制点,主要是视其对质量特性影响的大
小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。

1.3 作为质量控制点重点控制的对象
a 人的行为对某些作业或操作,应以人为重点进行控制。

b 物的质量与性能施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素,对某些工程尤为重要,业主提供的焊接材料是否合格,是否在保质期内,是否在中途运输过程中出现损伤而影响质量。

c 施工技术参数。

d 施工工序。

e 易对工程质量产生重大影响的施工方法
f 特殊地段的地形地貌形成的环境由于特殊环境而造成的质量问题,在返修或整改时就会有相当大困难,势必投入相当的人力、物力、财力,同时还会严重影响施工速度。

总之,质量控制点的选择要准确、有效。

一方面需要有专业是知识的工程技术人员来进行选择,另一方面也要集思广益,集中群体智慧由有经验的焊工、管工充分讨论,在此基础上进行选择。

选择时要根据对重要的质量特性进行重点控制的要求,选择质量控制的重点部位、重点工序和重点的质量因素作为质量控制点,进行重点控制和预控,这是进行质量控制的有效方法。

针对所设置的质量控制点或分部、分项工程,事先分析
施工中可能发生的质量问题和隐患,分析可能产生的原因,并提出相应的对策,采取有效的措施进行预先控制,以防在施工中发生质量问题。

同时以文字或表格形式表达表达出来。

2 施工过程质量控制
为确保施工质量,工程项目部的专业技术人员、质量人员要对施工过程进行全过程全方位的技术指导、质量监督、控制与检查。

就整个施工过程而言,可按事前、事中、事后进行控制。

2.1 施工人员及设备的控制
2.1.1 施工人员的上线控制
专业性要求高的岗位一定要由有经验专业人员担任,不要兼职。

同时对焊工的挑选要保质保量,焊工技术不过硬,将会阻碍施工进度,导致财力的损失,这些实例已经屡见不鲜。

对施工人员进行质量教育,培养踏踏实实的劳动态度,自己的工序要保质保量,一旦意识到有潜在的问题决不交接到下道工序。

2.1.2 设备的控制
施工设备是保障施工能否按期完成的硬件设施,要贯彻执行公司完好进场、完好退场的制度。

有关部门、专职人员要严格把关,逐一落实,不能正常工作的设备决不进场。

2.2 作业技术准备状态的控制
各项施工准备工作在正式开展作业技术活动前,是否按预先计划的安排落实到位的状况。

作业技术准备状态的控制,应着重抓好以下环节的工作:
a根据图纸对施工线路进行踏线,大体了解施工环境,明确施工难点,是否有需要改线的建议。

b 做好技术交底。

技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准,施工过程中需注意的问题,可能出现意外的措施及应急方案。

技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的使用的材料、工艺、施工环境、具体管理措施等方面进行。

2.3 施工中各工序的质量控制
由于机组人员的质量意识层次不同,导致工作态度的差异,造成了各工序的质量控制是最难控制的环节。

施工中我们依据质量控制点,由不同的工序分别控制。

例如我们的控制点大体为:
a测量放线是否改线,改线是否及时,改线后测量数据是否能及时交给相关机组。

b焊前清管是否能一一落实,无任何杂物,是否影响通球扫线进度。

c焊接安装是否按工艺规程施工,弯管、弯头的安装是否是按要求进行,是否给下沟带来问题;特殊地段盲板是否完全焊死,能否保证无泥浆渗入;垫管土堆高度是否保证防腐顺利进行。

d管道防腐是否能做到防腐、补伤一步到位。

e管沟开挖是否能保证与放线重合,是否能保证与穿越准确衔接;是否能保证不损伤沿线的地下障碍物。

f管线下沟是否能保证下沟时管体无损伤、是否影响地面检漏、是否影响通球扫线进度。

g管沟回填是否能保证管体不被损伤,尤其是在山区有巨型卵石、砾石的地段施工;在连头处裸留的管体是否满足连头施工要求;需要完全回填的留头是否作标记以保证连头机组顺利找到,不丢头。

h线路安装是否保证每处都能有效连接。

控制点选择很简单,对我们来说也是耳熟能详,但是真正做好每一项,不但需要较强的质量意识,还需要及极大的责任心。

3.1 竣工的自我控制
只有先期的各项施工按期保质完成,才能保证竣工的自我验收。

与此同时竣工的资料的整理,要按要求逐一进行,避免交工由于资料问题的引起的重新整理。

总之,各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理,从各个侧面发挥对工程质量的保证作用。

从而使工程质量控制目标得以实现,保证按成按期或者提前完成。

全过程质量管理的过程就是一个团结协作的过程,是一个集体力量凝聚体现,是红队精神的展示。

参考文献
《2006年最新建筑工程施工项目全过程控制与质量监管及工程质量验收统一标准规范》赵刚柱中国知识出版社。

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