移道机安全技术操作规程标准范本
机械安装安全技术操作规程(15篇范文)
机械安装安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械设备安全操作规程
文号：安2-2-9机械设备安全操作规程1总则1.1为了确保机械设备正确、安全使用，杜绝机械、人生安全事故的发生，特制定本规程。
1.2本规程适用于本公司施工现场机械设备的操作、使用。
1.3机械设备操作人员必须培训合格，持证上岗，定期审证，严禁无证操作。
1.4施工现场的在用机械设备必须悬挂（张贴）机械设备安全操作规程。
1.5本规程由工程部主管，并负责解释。
安监部、劳资部相关，分公司（项目部）、专业分公司具体实施。
2细则2.1起重机械2.1.1通用规定：各种起重机械运行时均需遵守执行的安全操作规程，各种起重机械（包括塔吊、履带吊、汽车吊、轮胎吊、桥吊、龙门吊、少先吊、台灵吊以及电动葫芦等起重机械）的所有操作人员，如司机、指挥以及有关人员均需首先熟悉并严格执行，在此基础上再学习并遵守有关机种的专业安全操作规程。
通用规定（起重机械安全操作规程）内容如下：1）各类起重机司机、指挥等操作人员必须经过专业学习了解操作机械的构造、性能、熟悉操作方法和维护保养规定，以及各种指挥信号，经考试合格后持证上岗。
助手或实习人员必须在司机或正式（有证）操作人员的指导监护下操作。
2）各类操作人员均需严格执行起重机械的“十不吊”规定。
3）操作人员应思想集中，认真操作，听从指挥，严禁在操作室内看书报或编织物件，严禁酒后操作或指挥。
4）严禁无指挥操作，操作人员必须严格按指挥信号执行操作。
如指挥信号不清或信号错误可拒绝操作，严禁指挥不到位、到位不指挥，严禁多人指挥或不听从指挥，私自开机。
如由于指挥失误造成事故应由指挥人员承担责任，对远距离起吊物件或无法直视吊物的起重操作可设两级指挥，并配有效通讯。
5）机上人员应按规定做好本机各项保养工作，并做好记录。
作业前仔细检查：机械构件外观情况，连接件是否松动，液位、油位、油压是否正常，索具、夹具吊钩滑轮是否完好，检查传动机构是否正常，发现异常情况后必须排除，处置后方可投入工作，严禁吊机带病运转。
道工安全操作规程范本
道工安全操作规程范本1. 综述本安全操作规程旨在保障道工在工作期间的人身安全和健康，明确作业要求，规范操作行为，预防事故发生。
所有道工必须遵守本规程，并严格执行其中的安全操作要求。
2. 工地安全管理2.1 工地安全管理部门负责全面组织和协调工地的安全措施，并做好安全培训与教育工作。
2.2 所有道工必须参与安全培训，了解并遵守相关法律法规和标准，学习安全操作要求，掌握应急处理措施。
2.3 工地应设立明确的安全警示标志和指示牌，并保持其清晰可见。
3. 个人防护3.1 所有道工必须配戴符合规范的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防护手套和眼镜等。
3.2 道工须保持整洁工作服，不得穿着过于宽松或过于紧凑的服装。
3.3 道工在操作机械设备时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索。
4. 安全操作4.1 道工必须熟悉和掌握所使用工具和设备的操作方法，不得擅自操作未经培训的设备。
4.2 道工在操作机械设备时，必须仔细检查设备的工作状态，确保设备安全可靠，防止发生意外事故。
4.3 道工在进行高空作业时，必须使用安全绳索，并确保绳索稳固可靠。
禁止在高处走动或坐卧。
4.4 道工违章操作、无证操作、酒后作业、疲劳作业等行为严重违反安全要求，一经发现，立即停工处理，并追究责任。
5. 动火作业5.1 动火作业必须经安全管理部门批准，操作前必须制定详细的动火计划，并严格按照计划进行作业。
5.2 动火前必须进行周围环境的清扫，清除易燃物质，确保操作场所的安全。
5.3 动火前必须配备相应的消防器材和灭火设备，并指定专人负责监控和灭火。
6. 机械设备操作6.1 道工在使用机械设备前，必须开机前进行设备检查，确保设备运转正常，机械零件完好。
6.2 使用机械设备时，必须站在稳固的平台上，保持平衡，避免发生跌倒事故。
6.3 机械设备必须停止后方可进行检修、维护和清洁工作，并切断电源。
7. 高空作业7.1 道工在进行高空作业前，必须经过专业培训，并取得相应的上岗证书方可操作。
交换机安全技术操作规程范文（二篇）
交换机安全技术操作规程范文一、概述本操作规程旨在确保交换机的安全运行，保护网络系统的稳定性和信息安全。
本规程适用于企事业单位的交换机管理及运维人员，具体指导交换机的日常运维管理工作。
二、安全管理（一）交换机的安全管理及配置1. 设置强密码：对交换机的登录密码、特权密码、SNMP团体名等进行设置，密码应复杂，并定期更换。
2. 限制登录权限：根据实际需求，设置指定的管理端口和管理主机。
3. 启用日志功能：开启交换机的日志功能，并定期保存和备份日志文件，以便查阅和分析。
4. 禁用非必要服务：对于不必要的服务，如Telnet、FTP等，应及时关闭，以减少攻击面。
5. 启用访问控制：通过Access Control List (ACL)、源/目的MAC地址过滤、源/目的IP地址过滤、VLAN等方式，对交换机的访问进行限制。
（二）交换机的安全隔离1. VLAN隔离：根据安全策略，将交换机端口划分为不同的VLAN，实现网络隔离，限制不同VLAN之间的通信。
2. 端口隔离：限制普通用户端口的互通，只允许端口与特定设备通信，以防止入侵。
3. 物理安全隔离：交换机应放置在物理安全可靠的地方，防止被人随意更改配置和接入非法设备。
（三）交换机的固件升级与补丁管理1. 定期升级固件：及时关注交换机厂商的安全公告，保持固件的最新版本，以修复已知漏洞。
2. 定时检查补丁：定期检查交换机的漏洞和补丁情况，及时安装补丁，保障交换机的安全性。
三、风险评估与安全监控（一）风险评估1. 定期进行风险评估：分析交换机配置及使用情况，评估潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
2. 资产管理与漏洞扫描：建立资产清单，对交换机进行定期漏洞扫描，及时发现和修复潜在漏洞。
（二）安全监控1. 日志监控：定期审查交换机的操作日志，发现异常行为和安全事件，及时采取应对措施。
2. 网络流量监控：监控交换机的网络流量，发现异常流量和攻击行为，并及时进行防御。
(完整版)设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。
机械设备安全技术操作规程
机械设备安全技术操作规程一、一般规程1、操作人员工作时精力应集中，不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书，加油时禁止吸烟和接近明火。
2、必须认真执行例行保养，发现问题及时解决本人不能解决的问题，应请示报修。
3、登机操作前，不能饮酒，患有妨碍驾驶疾病者。
不许操作机械或车辆。
4、机械作业前，要听取指挥人员交底，并要根据情况或合同制订相应安全措施后，方可进行工作。
5、进入施工现场应遵守现场安全规定，听从现场人员指挥，对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见。
6、操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程，经考试合格后，领取机械设备操作证后方可单独操作。
7、建立交接班制度，本班司机介绍机械运转情况和工作中发现的问题，接班司机要检查主要机械及附属工作装置等，交接完善后方可开始工作。
8、夜间工作时，工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施，灯光应齐全完好。
9、不得擅离职守，不得将机械交给非指定人员驾驶。
10、配合机械作业辅助人员，应听从指挥，机上机下人员应密切配合，严禁随意转动机械。
二、装载机安全技术操作规程1、装载机发动前要检查发动机的油量，水量是否加足。
并将各操作杆放在空档位置，经检查合格再发动机器低速运转，同时检查各种仪表是否正常。
2、坚持例行保养，机械经常保持完好，机件失灵，必须检修好，在机械运转中，禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。
3、装载机在开车前，注意检查周围是否有障碍物和危险物，对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作，酒后禁止开车。
4、操作机械时，司机必须精力集中，不准吸烟和与他人玩笑打闹，身体有病（有医生证明者），不要勉强操作，严禁非司机开车。
5、装载机在公路上行驶，要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。
中速行驶，安全礼让，下坡时，禁止空档滑行。
6、在土质坚硬情况下，装载机不准强行推铲，以免损坏机件，必须选用其它机械翻松后，再用装载机工作。
7、严格执行保养规程，每次工作完要将机械擦拭干净，检查各部位紧固、润滑、调整情况。
机械设备安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 机械设备安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
机械设备安全技术操作规程1、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造、性能和用途，熟悉它的操作、驾驶和技术保养。
做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；训练期限满后需经所在班组工人评议，本单位有关管理部门批准，并发给操作证后，方可单独操作。
2、不允许酒后驾驶和操作。
不允许无证架驶和操作。
不允许串岗驾驶和操作。
3、工作时，必须集中精力，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书报或做与工作无关的其它事情，不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。
在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和妨碍操作的物品；禁止烟火的地方，不许吸烟动火。
4、操作人员不得擅自离开岗位，不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。
5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。
明确责任制、做到爱护机械设备、合理使用、正确操作，保持它们处于良好的状态。
每班应填好运转、维修和油燃油耗等原始记录。
6、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作，按规定时间对各部件加注润滑剂。
开动前、工作中、完毕后，均应随时检查各部。
发生故障时应及时排除或提出保修的意见。
7、机械设备不得“带病”运载或超荷作业。
如遇特殊情况，须超载荷作业时，需过验算，取得科学依据和采取有效措施，并经主管部门批准，方可超载。
8、严格执行交接班制度，要填写交接班记录卡；交待机械运转、电器和安全装置是否正常、工具是否齐全等情况。
接班人应开空车试运行并检查移交的情况和油、水量等妥善后方能开始工作。
9、机械设备在运行中，如发现有异音、发热（电动机允许温升限度不超过出厂铭牌规定，如无铭牌规定时，应按本规定第二章第二节电动机温升极限规定执行，内燃机冷却水温应不超过85。
装卸机械安全技术操作规程模版
装卸机械安全技术操作规程模版一、概述装卸机械安全技术操作规程是为了保障装卸机械操作人员的安全，减少事故发生的可能性而制定的。
本规程适用于所有从事装卸机械操作的人员，包括操作人员、监督人员以及相关工作人员。
二、装卸机械的安全操作规范1. 操作人员应在接受特定培训后方可操作装卸机械，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员应仔细检查装卸机械的工作状态和安全装置是否完好。
如发现异常情况，应及时报告相关部门进行处理，不得私自操作。
3. 操作人员应熟悉装卸机械的操作原理和使用方法，并按照操作手册中的要求进行操作。
禁止进行超负荷使用、违规操作等行为。
4. 在操作装卸机械时，应保持良好的工作姿势，避免骤动或急停引发的身体受伤。
5. 操作人员应注意周围环境的安全，确保操作区域内无人员和障碍物，以防误操作导致伤害事故的发生。
6. 在装卸过程中，操作人员应注意货物的重心和稳定性，避免因货物倾斜或不稳定而导致事故的发生。
7. 操作人员应按照作业计划和要求，合理安排货物的堆放和搬运，确保操作过程中的安全性和高效性。
8. 操作人员在装卸机械周围禁止吸烟、使用明火等易燃物品，并注意防止静电积聚引发火灾事故。
9. 操作人员应定期检查和维护装卸机械的关键部件，如液压系统、电气系统等，确保设备的正常工作和安全性。
10. 在使用装卸机械的过程中，操作人员应及时上报设备故障和异常情况，以便相关部门及时进行维修和处理。
三、装卸机械安全事故应急处理程序1. 在发生装卸机械安全事故时，操作人员应立即停止操作并迅速采取避险措施，确保人员的生命安全。
2. 操作人员应及时报告相关部门，并向上级主管汇报事故情况，并配合相关部门进行事故处理和调查。
3. 相关部门应迅速组织救援力量，进行伤员的紧急救治，并安排事故现场的处理和隐患的排除工作。
4. 经过事故处理和调查后，相关部门应对事故责任人进行追责，并采取相应的纠正措施和改进措施，以避免事故的再次发生。
牵引机安全技术操作规程(三篇)
牵引机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障牵引机操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用牵引机的单位和个人，必须严格遵守。
第三条牵引机操作人员必须持有相应的牵引机操纵证，并经过专业培训。
第四条牵引机必须定期进行检修和维护，并具备相关的安全防护装置。
第五条牵引机操作人员必须熟悉牵引机的结构、工作原理以及操作方法。
第二章牵引机的安全要求第六条牵引机必须使用合格的电缆和插头，并定期检查其连接及绝缘状态。
第七条牵引机的驾驶室必须有良好的视野，不得有视线死角。
第八条牵引机的座椅必须能够调节，以适应不同身高的操作人员。
第九条牵引机必须配备安全带，并且操作人员在行驶中必须系好安全带。
第十条牵引机必须配备灭火器，并且操作人员必须掌握灭火器的使用方法。
第十一条牵引机的轮胎必须保持正常的气压，并定期进行检查和更换。
第十二条牵引机必须配备有效的制动系统，并且操作人员必须熟练掌握制动操作。
第十三条牵引机的尾部必须安装反光标识，以提高夜间可见性。
第十四条牵引机的车身必须保持清洁，不得有油漆剥落和钢板锈蚀。
第十五条牵引机操作人员必须服从指挥和遵守交通规则，不得擅自改变和违反指令。
第三章牵引机的操作要求第十六条牵引机操作人员在进行操作前必须检查牵引机的各项功能是否正常。
第十七条牵引机操作人员在操作过程中必须保持专心，不得走神或打电话。
第十八条牵引机操作人员在行驶时必须慢速并保持安全距离，避免碰撞。
第十九条牵引机操作人员在转弯时必须减速，并提前给其他车辆让路。
第二十条牵引机操作人员在下坡时必须提前调整好速度和档位，以免失控。
第二十一条牵引机操作人员在紧急情况下必须及时采取避险措施，并向相关人员报告。
第二十二条牵引机操作人员在结束工作后必须归位，并将牵引机停放在指定区域。
第四章牵引机的维护要求第二十三条牵引机必须定期进行检修和维护，并记录维护情况和维护时间。
第二十四条牵引机的润滑系统必须定期检查和更换润滑油，以保证系统的正常工作。
装卸机械安全技术操作规程范本
装卸机械安全技术操作规程范本1.背景介绍装卸机械是指用于搬运和装卸货物的机械设备，广泛应用于物流、建筑和制造等领域。
为保障人员的安全和设备的正常运行，制定装卸机械安全技术操作规程非常必要。
2.操作人员的资质要求2.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识；2.2 操作人员必须具备合格的健康状态，禁止饮酒、疲劳、患病等情况下操作；2.3 操作人员必须了解机械设备的使用说明和操作手册。
3.机械设备的安全检查3.1 操作前必须对机械设备进行全面的安全检查，确保设备处于正常运行状态；3.2 检查设备的各项关键部件和连接部位是否完好，如螺栓、链条、制动器等；3.3 检查设备的电气系统和控制系统是否正常，确保各项指示灯、按钮等都处于可用状态；3.4 操作前必须对设备的润滑系统进行检查，保证设备能够正常润滑和运转。
4.操作前的准备工作4.1 确保装卸场地的平整和稳定，清除杂物和障碍物，确保操作的安全性；4.2 确保场地周围的安全警示标志已经设置完善，并在适当的位置设置警示线；4.3 确定货物的重量和体积，合理选择适用的机械设备；4.4 制定合理的操作方案，明确每个操作步骤和人员的职责分工。
5.正确的操作流程5.1 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作；5.2 在操作前，必须确保设备已经停止运行，并切断相应的电源；5.3 操作人员必须正确佩戴防护装备，包括安全帽、劳保手套、防护鞋等；5.4 在操作过程中，严禁站在货物上方或设备下方，以免发生意外伤害；5.5 操作人员必须密切观察设备运行状况，如有异常情况必须立即停止操作并报告相关人员；5.6 在操作完成后，必须将设备停止运行，并清理现场，确保周围环境的整洁和安全。
6.事故处理和应急措施6.1 发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并报告相关人员进行处理；6.2 针对不同的事故情况，制定相应的应急处理方案，包括火灾、意外伤害等；6.3 操作人员必须熟悉应急设施的位置和使用方法，能够迅速有效地采取应急措施；6.4 对于发生的事故要进行详细记录和分析，总结经验教训，并及时采取相应的改进和防范措施。
安全技术操作规程
安全技术操作规程金属切削一、通用机床工安全技术操作规程1、工作前，要按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准带手套，女工发辫要挽在帽子里。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分，电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。
3、工、夹、刀具及工件必须夹装牢固。
4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位的铁削飞溅部位。
5、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部位。
禁止隔着机床传递或拿取工具等物品。
6、调整机床速度、行程、装工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。
7、机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
9、凡两人以上在同一机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。
10、发现异常，应立即停车，请有关人员进行检查修理。
11、不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车，并切断电源。
12、完工后应将机床擦净，并把机床周围清扫干净。
二、车工安全技术操作规程1、遵守“通用机床工安全规程”，执行本规程。
2、作业时禁止戴手套。
高速切削时要戴好防护眼镜。
3、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。
保险螺丝要把紧。
4、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。
5、如采用电磁、电压、液压器具时，必须安装保险装置，以免停电工件从机床上脱落伤人。
6、装夹工件要牢固，夹紧时可用接长套管，禁止用榔头敲打滑丝的卡爪不准使用。
卡紧扳子要标准，不准带病使用。
7、加工细长工件要用顶尖、跟刀架。
车窗前面伸出部分不得超过工件直径20—25倍，车窗后面伸出超过300毫米时，必须加托架。
必要时装设防护栏。
8、用锉刀工作时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。
禁止用纱布裹在工件上砂光，应比照用锉刀方法，成直条状压在工件上。
9、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
10、攻丝或套丝必须用专用工具，不准用一手扶攻丝架（或板牙架）一首开车。
机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)
机械操作工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇机械操作工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。
6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。
8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。
11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。
12、操作时,严禁擅离岗位。
13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。
16、机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀片前进时禁止送料。
17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。
24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。
牵引机安全技术操作规程范本
牵引机安全技术操作规程范本一、引言牵引机是一种重要的起重设备，用于搬运、牵引和举升各种货物。
为了确保牵引机的安全操作，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用牵引机操作的工作场所，包括工厂、仓库、港口、建筑工地等。
三、定义1. 牵引机：指用于搬运、牵引和举升各种货物的起重设备。
2. 操作员：指受过相关培训，具备操作牵引机的资质和技能的人员。
3. 领导：指对工作场所牵引机使用情况负有管理责任的人员。
四、安全技术操作规程1. 操作员必须穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 操作前应仔细检查牵引机的各项安全装置是否完好，如制动器、限位器等。
3. 确保作业区域没有人员靠近，避免发生人员伤害事故。
4. 操作员必须熟悉牵引机的操作方法和安全操作程序，严禁未经培训的人员操作牵引机。
5. 在操作过程中，操作员必须集中精力，不得分心或进行与作业无关的活动。
6. 操作过程中，不得在牵引机上临时停留或坐下，以免发生意外伤害。
7. 牵引机操作前应进行试运行，确保机器运转正常，各项指示灯、报警器等正常工作。
8. 操作员在操作过程中严禁离开驾驶室，如需离开，应将牵引机完全停稳并切断电源。
9. 操作员在操作过程中应始终保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作专注力的行为。
10. 操作员在搬运货物前，应检查货物的重量和稳定性，确保能够安全搬运。
11. 操作员在搬运货物时，应使用合适的吊具和挂具，确保牵引机与货物之间的连接牢固可靠。
12. 操作员应根据实际情况调整牵引机的速度，避免过快或过慢引起意外。
13. 操作员在操作结束后，应将牵引机停放在指定的停放区域，并切断电源。
14. 所有的维修和保养工作必须由专业的维修人员进行，禁止未经授权的人员私自进行维修。
五、应急处理措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作员应立即切断电源，确保停机状态。
2. 紧急情况下，操作员应按照紧急救援程序行动，并立即向上级领导报告。
道路工程机械安全技术操作规程
道路工程机械安全技术操作规程一、为了确保道路工程机械的安全操作和使用，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于道路工程中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、压路机、铲车等。
三、机械设备的安全操作1.操作人员必须经过专业培训，理解机械设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.在操作前，必须检查机械设备的各项工作部件是否完好，如液压系统、电气和机械传动等，确保设备处于良好运行状态。
3.在作业过程中，不得擅自更改或拆卸机械设备的安全保护装置，如防护罩、警示灯等。
4.在使用机械设备时，必须按照操作手册和相关规定进行正确操作，禁止超负荷操作和超速驾驶。
5.定期检查机械设备的润滑系统、制动系统和传动系统，确保其灵活可靠。
6.停机时，应将机械设备安全地停放在指定区域，拉起手刹、松开油门，并切断电源。
四、机械设备的日常维护1.每日使用前，必须进行机械设备的外观检查，包括车轮、履带、液压管路是否磨损、漏油等。
2.定期检查机械设备的润滑油、冷却液和液压油，确保其正常补充和更换。
3.定期检查机械设备的电气系统，如电缆、电瓶和线路等，确保其正常运行。
4.定期对机械设备进行维修保养，如更换磨损严重的部件、调整传动系统等。
五、事故预防1.在使用机械设备时，必须注意周围环境，确保作业场地平整、无杂物和坑洞等。
2.在作业过程中，必须注意与其他机械设备和人员的安全距离，防止碰撞或伤害事故的发生。
3.在高温天气中，操作人员必须做好防暑工作，如佩戴合适的防护装备和及时休息等。
4.在作业过程中，如遇雷雨天气或强风天气，必须及时停止作业，将机械设备安全停放，并避免在高处作业。
六、事故应急处理1.在发生事故时，操作人员必须立即中断操作，采取必要的救援措施，并及时报告上级。
2.在触电事故发生时，应切断电源并进行心肺复苏操作，及时送往医院救治。
3.在发生火灾事故时，应尽快灭火，并使用灭火器材进行扑救，如无法扑灭，应立即报警求助。
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。
牵引机安全技术操作规程范文
牵引机安全技术操作规程范文一、引言牵引机是一种重要的机械设备，其正确的操作和使用对工作环境的安全至关重要。
为了确保牵引机的安全运作，本文将介绍牵引机的安全技术操作规程。
二、操作准备1. 操作人员应教授牵引机的基本知识和操作技能，并持有相关的资质证书。
2. 在操作牵引机之前，必须检查牵引机的各个部件是否正常，如制动系统、行车系统、电气系统等。
3. 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物，以防事故发生。
4. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作流程1. 操作人员在确认工作区域安全后，可以启动牵引机。
2. 操作人员应根据工作需要正确选择操作模式，如前进、后退、左转、右转等。
3. 在移动过程中，操作人员应保持警惕，观察前方和四周环境，避免与其他物体碰撞。
4. 操作人员应掌握速度和刹车踏板的使用，保持适当的速度，并在需要时立即刹车。
5. 在牵引机停止工作时，应将刹车踏板踩到底，并将牵引机的各个开关关闭，确保安全。
四、应急处理1. 在发生意外事故时，操作人员应立即停止牵引机，并向上级汇报，同时采取必要的救援措施。
2. 操作人员应熟悉牵引机的紧急停机装置和应急疏散通道的位置，以便在紧急情况下及时采取措施。
3. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，遵守应急处理程序，确保人员和设备的安全。
五、操作注意事项1. 操作人员在使用牵引机时，不得擅自更改或修理牵引机的部件。
2. 操作人员应定期检查牵引机的各个部件，对发现的故障及时报告并进行修复。
3. 操作人员应按照工作规程进行操作，不得违反相关安全操作规定。
4. 操作人员应注意牵引机的稳定性，避免在不稳定或不平坦的地面上操作。
5. 在操作牵引机时，不得超载或超速行驶，确保操作安全。
六、结论通过本文对牵引机安全技术操作规程的介绍，操作人员可以更加准确地掌握牵引机的操作要点和注意事项，从而确保工作环境的安全。
牵引机操作的安全性是一个重要的要求，只有加强操作者对牵引机安全操作规范的学习和理解，才能有效避免事故的发生。
移道机安全技术操作规程范文
移道机安全技术操作规程范文一、总则为了确保移道机的正常运行，防范安全事故的发生，保障人员安全，特制定本安全技术操作规程。
二、安全防护措施1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书方可上岗操作。
2. 在操作移道机前，应先检查移道机的运行状态是否正常，确保各部位的安全装置完好。
3. 确保移道机的所处的工作区域有明确的边界，并设置相关警示标识，禁止未经许可的人员进入。
4. 操作过程中，应避免人员站在移道机的工作范围内。
5. 不得擅自调整移道机的工作参数，如需调整应由专业人员进行。
6. 严禁将移道机用于超过其额定负荷的工作。
三、移道机操作规程1. 操作人员应佩戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 操作人员应在端面设备的控制室内进行操作，远离机械设备的运行区域，以免发生危险。
3. 开始操作前，应确保控制室各种控制设备处于正常工作状态。
4. 操作移道机时，应先启动主电源开关，然后按照顺序打开各个设备的电源开关。
5. 操作人员应随时关注机器运行情况，发现异常情况应立即采取应急措施，同时及时向上级报告。
6. 操作人员不得私自解除或遮挡机器的各类安全保护装置，以免引发安全事故。
四、应急措施1. 移道机发生故障时，操作人员应立即停止机器运行，并切断电源。
2. 如发生紧急情况需要疏散人员时，应按疏散路线指示进行有序撤离。
3. 在救援人员到场前，不得私自拆卸或改变机器构造。
五、事故处理1. 发生事故后，应立即采取措施确保伤者的安全，并及时报警。
2. 确保现场安全后，需要对事故原因进行调查，分析事故发生的原因，以防再次发生同类事故。
3. 做好事故记录，包括事故发生的时间、地点、经过等详细情况，并及时报告相关部门。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员应遵守移道机的操作规程，不得擅自操作不熟悉的设备。
2. 在操作过程中，应保持清醒状态，不得酗酒、吸烟或使用禁止毒品。
3. 应及时向上级报告工作情况，如有变化应立即告知上级。
安全技术操作规程 (最全)
安全技术操作规程普通工安全技术操作规程一、一般规定1、认真执行国家和行业的安全生产法规、标准、规范和使用新技术、新工艺、新设备、新材料作业时必须遵守相关的安全技术规定、方案标准及安全技术交底要求，并认真执行。
未经安全技术交底，严禁作业。
2、施工人员必须经过安全技术培训、掌握本工种安全生产知识和技能。
3、所有工人必须经过入场、转场和变换工种安全教育培训，考核合格后方上岗作业。
4、普通工人作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备、机械、架体和擅自安装、拆卸、驾驶机械、电气设备等。
5、严禁在高压线下、基坑边沿、安全通道及“四口、五临边”处堆土、堆料、放置机具和搭设临时设施。
6、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁，雨、雪后和冬期露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
7、作业前必须检查工具、设备和现场环境。
8、上下基坑必须走马道或安全梯，通过沟槽（坑）必须走便桥。
严禁在沟槽（内）休息。
雨期或春融季节深槽（坑）作业前须确认安全后，方可作业，并应设专人检查槽（坑）壁的稳定情况。
9、挖、扩桩孔、挖槽（坑）必须按规定使用防护用品（安全帽、安全绳、等）。
10、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹，严禁酒后作业。
11、所有脚手架未验收合格前严禁上架作业。
且严禁从高处向下抛扔或者从低处向上抛掷物料、工具等。
12、施工现场的井、洞、沟、槽、作业点及道路口作业时必须在作业区采取有效地防坠落措施，夜间施工必须有足够的照明，白天设明显安全警示标志、夜间必须设红色警示灯。
13、大雨大雪大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的超重、打桩、及高处等作业。
14、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。
15、作业时出现危险征兆时，作业人员必须立即停止作业，撒至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
移钢机安全操作规程范本
移钢机安全操作规程范本一、总则移钢机是一种用于钢铁行业的重要设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用和操作移钢机的人员。
二、操作前的准备工作1. 检查移钢机及相关设备是否完好，如有故障应及时报修，严禁带故障设备进行操作。
2. 根据操作指南和设备要求，准备所需工具和材料。
3. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
三、操作时的注意事项1. 在操作前应仔细阅读设备操作手册，熟悉移钢机的结构和工作原理。
2. 在操作过程中，严禁穿带松散的衣物或饰品，以免被卷入设备。
3. 在启动移钢机之前，确保操作区域内无人员和其他障碍物。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入移钢机的工作区域，以免造成伤害。
5. 当移钢机出现异常情况时，应立即停止操作，断开电源，并及时报修。
6. 在操作结束后，应将移钢机清洁干净，并恢复到原始状态。
7. 离开操作区域时，应关闭设备电源，并切断动力源。
四、安全事故应急处理1. 在发生事故时，务必立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
2. 拨打紧急救援电话，报告事故情况，并提供详细的位置信息。
3. 在等待救援人员到达前，采取必要的自救措施，确保自身安全。
五、日常维护和保养1. 定期对移钢机进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 要定期更换设备的易损件，避免因老化而导致的安全隐患。
3. 清洁移钢机表面和内部，保持设备的良好工作环境。
4. 对设备进行定期润滑，保持设备的灵活运转。
六、操作人员培训与考核1. 操作人员应参加相关的安全培训，并通过考核合格方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全知识和操作技能的培训，以提高其安全意识和操作水平。
3. 考核内容包括但不限于安全操作规程的掌握程度、应急处理能力等。
七、安全负责人职责1. 监管并督促操作人员遵守本安全操作规程，指导并指挥操作工作。
2. 负责设备的维护保养工作，定期检查设备的运行状态，及时发现并处理问题。
道工安全技术操作规程模版
道工安全技术操作规程模版一、概述1.1 目的本操作规程的目的是为了确保道工施工过程中的安全，保障道工人员的身体健康和施工设备的安全运行。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有进行道工施工的工作人员。
二、安全操作规范2.1 现场准备2.1.1 在开始道工施工前应对施工现场进行检查，确保场地平整，无杂物和障碍物。
2.1.2 确保施工现场的通风良好，以及应急逃生通道的畅通。
2.1.3 安排专人负责现场安全，监督施工过程中的安全操作。
2.2 个人安全防护2.2.1 所有从事道工施工的工作人员必须佩戴符合标准的头盔，防护鞋和手套等个人防护装备。
2.2.2 长发人员须将头发扎起，以防发生卡住事故。
2.2.3 不得穿着宽松的衣服和鞋子，以免发生意外。
2.3 施工设备操作2.3.1 在操作施工设备前，必须接受相关设备操作培训，并持有合法证书。
2.3.2 在操作施工设备时，必须严格按照设备的操作手册执行，不得随意更改设备的操作参数。
2.3.3 在使用液压设备时，必须检查设备的液压油位和油压，确保其正常运行。
2.3.4 在操作大型设备时，必须有配备好的安全助手，并进行有效的沟通。
2.3.5 施工设备的保养和维修必须由专业人员进行，不得擅自进行维修或改装。
2.4 施工现场安全2.4.1 施工现场应设置明显的安全警示标识，如封闭区域、禁止通行区域等。
2.4.2 在施工现场内应设置合适的照明设备，以确保施工人员的视线清晰。
2.4.3 施工现场内不得放置易燃、易爆物品，以及有害物质。
2.4.4 施工现场不得堆放过高的材料，以免发生滑倒或物体坠落事故。
2.4.5 施工现场应保持整洁，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.5 高空作业安全2.5.1 高处作业前，必须检查作业区域的安全设施和保护设备是否完好。
2.5.2 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索。
2.5.3 高处作业人员禁止站立在不稳定的物体上，如梯子、吊篮等。
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操作规程编号：LX-FS-A16450 移道机安全技术操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
移道机安全技术操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章总则
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。
3、操作人员必须进行专业理论知识和安全技术培训教育，考试合格，方可操作设备，徒工必须在师傅的指导和监护下方可操作设备。
4、必须熟悉和掌握设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。
5、必须遵守铁路行车规则。
6、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
第二章安全技术操作规程
第一节安全检查
1、出车前，必须对设备进行认真、详细的检查，检查灯光、喇叭等是否完好齐全，有无缺损。
2、检查制动器是否灵活可靠，离合器、手闸是否完好。
3、检查各部固定销子、螺丝是否齐全完好，有无松动、缺损。
4、检查抬升机械各部位运转是否正常，禁止带有故障的设备外出作业。
5、检查各种仪表、开关等是否齐全，且灵敏可靠。
6、检查冷却水箱、燃油箱是否注满。
第二节行驶时
1、启动发动机时，启动时间不得超过30秒，
防止烧毁起动电机。
2、发动机启动后禁止高速运转，观察发动机的运行情况，发现异常应立即停车检查。
3、起车前，必须提起卡子，操作手柄放入沟槽内，将卡子、操作手柄固定器放置在固定位置，提升牙条放置在可靠位置后，检查确认无误后，方可动车。
4、开车时，先挂上1档，鸣笛松开手闸，然后踩下方向离合器，缓慢起步；操作时，切断离合器要快，接触离合器要慢，改变方向时必须停车后进行。
5、在正线上的行驶速度不得超过25公里/小时，在移动线上的速度不得超过15公里/小时。
6、两台车在同一条线上行驶时，两车之间的安全距离不得小于100米。
7、移道机在行走时，禁止上下车，除本机操作
人员外，禁止其他人员乘坐或拉运工件、材料等物件。
8、遇有停车信号时，应在信号机外侧停车。
9、在停车场或各车站，停车位置必须在警冲标内侧。
10、如停车时间较长，设备上的各种操作机构必须放置妥当，给上手闸，变速挡放置在空挡，松开方向离合器。
第三节作业时
1、在路端附近作业时，行驶速度要慢，与路端应保持3米以上的安全距离。
2、移道作业时，抬升的高度不得超过300毫米，向一侧拨道一次不得超过800毫米；牙条下降必须对正，所剩余的牙齿不得少于4个。
3、同一线路两台车共同作业时，两车之间的距
离不得小于3米。
4、在坡道上作业时，必须使用木制材料用做掩车，禁止使用金属、石块。
5、下坡时禁止将手闸全部松开。
6、作业时，必须有专人负责指挥和安全监护，监护人员应远离车轮1米以上。
7、拨道作业范围内禁止有人作业或停留。
8、夜间作业必须有充足良好的照明条件。
9、作业时的速度不得大于5公里/小时。
10、变换行驶方向时，应在设备停稳后，确认线路上无人时方可。
11、工作中，应注意观察了望，与其他工作人员互相联系确认好，做好呼唤应答。
12、注意观察设备的运行情况，发现异常应立即停车检查。
第四节其它
1、横过铁路时，必须注意了望，做到“一站、二看、三通过”。
2、禁止在钢轨、枕木上躺坐；
3、禁止在临时停放的车辆下休息、乘坐或躲避雨雪。
4、上下车时，应先检查车梯扶手、踏板有无断裂、开焊、变形等缺陷，有无冰、雪、各种油脂等易滑物，禁止跳上跳下。
5、禁止手持工具、工件上下车或攀登作业；
6、车上、车下禁止抛仍工具、工件等物品。
7、夜间作业必须有充足良好的照明条件，否则进行作业；
8、移道机在工作、加油、停车时，禁止在车上吸烟或动用明火；
9、禁止随意拆卸车辆上的零部件；
10、做好设备的维护、保养工作。
11、工作结束后，将设备各部清扫干净，做好文明生产。
请在该处输入组织/单位名称
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