常压储罐定期检验及结果评价

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常压储罐检验标准

以下是常压储罐检验的标准：

1. 设计标准：常压储罐的设计应符合国家相关标准和要求，如《钢制焊接油罐设计规范》等。

2. 检验周期：常压储罐应定期检验，检验周期通常为2年，但具体以储罐使用情况和企业自身情况为准。

3. 检验内容：常压储罐的检验内容主要包括外观检查、泄漏检测、壁厚测量、设备失效分析等。

4. 检查日志：常压储罐经过检查后，应记录在检测日志中，包括检查结果、检测方法、检查时间和人员等相关信息。

5. 保养维护：常压储罐在平时应做好保养维护工作，包括清洗、油漆涂装、加固等，保证储罐的稳定性和安全性。

6. 检验机构：常压储罐的检验应由专业的检验机构进行，机构应具有相关的资质认证和检验经验。

7. 泄漏监测：常压储罐应配备泄漏监测设备，实时监测罐体是否有泄漏情况，并及时报警。

常压储罐定期检验及结果评价汇总

常压储罐定期检验及结果评价

1范围

1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。

1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全面检验。

1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。

SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程

SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程

JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价

JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法

JB/T 4730 承压设备无损检测

3 一般要求

3.1年度检验，是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验人员进行。

3. 2全面检验，是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。对于常压储罐全面检验，检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法，检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法，对于储罐群或罐区内的储罐，其定期检验还可采用基于风险的检验方法。

3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等，其检测结果评价方法与停工检验相同。储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测，检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》，检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。

常压储罐定期检验及结果评价.

常压储罐定期检验及结果评价

1范围

1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。

1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全面检验。

1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。

2规范性引用文件

SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程

SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程

JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价

JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法

JB/T 4730 承压设备无损检测

3 一般要求

常压储罐定期检验工艺

在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐

定期检验工艺

编制：

审核：

批准：

在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐定期检验工艺

1 适用范围

本工艺适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态石油及石油产品等介质，内压不大于6000Pa的历史圆筒形钢制焊接储罐（以下简称储罐）。

2 检验前准备

2.1 审查储罐必要的图纸、技术资料、历次检验报告、各种安全附件、有关技术资料、使用运行记录以及与储罐有关的一切技术资料。

2.2 准备好检验工具、材料和劳动保护用品。

2.3 检验前应做好以下工作，达到安全作业条件：

2.3.1 将罐内油品抽至最低位（必要时接临时泵），加堵忙板，使罐体与系统管线隔离。

2.3.2 打开人孔和透光孔。

2.3.3 清出底油。轻质油品罐用水冲洗，通入蒸汽蒸罐24h以上（应注意防止温度变化造成罐内负压）。重质油罐通风24h以上。

2.3.4 排除冷凝液，清扫罐底。

注意事项：

a.采用软密封的浮顶罐、内浮顶关东火钳原则上应拆除密封系统并密封块置于罐外（仅进罐检查可不拆除密封系统。若密封系统检查无明显泄漏，不影响动火安全时，动火钱也可不拆除密封系统）。

b.进罐前必须对罐内气体进行浓度分析，安全合格后方可进入。

c.进罐检查及检验使用的灯具必须是防爆灯，其电压应符合安全要求。

d.动火前必须严格按照有关手续办理相关手续。

3检验依据

3.1 SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》

3.2 GB128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

3.3 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》

常压储罐定期检验及结果评价

1范围

1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。

1.2 本标准适⽤于储存⽯油、⽯化产品及其他类似液体的常压⽴式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全⾯检验。

1.3其它常压或低压(⼯作压⼒⼩于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执⾏。

2规范性引⽤⽂件

下列⽂件对于本⽂件的应⽤是必不可少的。凡是注⽇期的引⽤⽂件，仅注⽇期的版本适应于本⽂件。凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本⽂件。

SHS 01012 常压⽴式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程

SY/T 5921 ⽴式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程

JB/T 10764 ⽆损检测常压⾦属储罐底板声发射检测及其评价

JB/T 10765 ⽆损检测常压⾦属储罐底板漏磁检测⽅法

JB/T 4730 承压设备⽆损检测

3 ⼀般要求

3.1年度检验，是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全⽽实施的运⾏过程中的在线检查，每年⾄少⼀次。常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理⼈员进⾏，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验⼈员进⾏。

3. 2全⾯检验，是按⼀定的检验周期对常压储罐进⾏的较为全⾯的检验。对于常压储罐全⾯检验，检验单位应当根据常压储罐的使⽤情况、失效模式选择检验⽅法，检验⽅法可采⽤在线检验⽅法或停⼯检验⽅法，对于储罐群或罐区内的储罐，其定期检验还可采⽤基于风险的检验⽅法。

3.2.1在线检验是指常压储罐在运⾏过程中的检验。储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进⾏的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝⽆损检测等，其检测结果评价⽅法与停⼯检验相同。储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测，检测⽅法执⾏JB/T 10764-2007《⽆损检测常压⾦属储罐底板声发射检测及其评价》，检测结果评价⽅法执⾏本标准第6章有关条款规定。

常压储罐检验检测标准现状分析

蒋治强;蒋文新;张蔚;詹水芬;陈亮

【摘要】为掌握常压储罐检验检测标准现状,在广泛调研及文献查阅的基础上,分别从人员和机构、检验类型和周期、检验项目、检测方法及检验结论等几个方面,对我国常压储罐运营期内检验检测标准进行了分析.分析结果显示,目前与常压储罐检验检测相关的现行标准有很多,但分布较为分散,检验人员和机构的指向不明确,检验类型、检验周期、检验项目和检测方法等内容的规定不够统一,且缺乏有效的储罐安全评估方法,这些都给标准的执行带来一定困难.%In order to understand current standards about inspection and detection for atmospheric storage tank, the current standards were analyzed from the aspects of inspectors, inspection agencies, types, periods and i-tems, detection methods and conclusions of inspection on the basis of extensive research and literature review.The result shows that there are many standards about inspection and detection for atmospheric storage tank, but the dis-tribution is scattered.Inspectors and inspection agencies are not clear.Some existing provisions of inspection types, periods, items and detection methods are not unified, and there is no effective assessment method of atmos-pheric storage tank, which cause some difficulties for implementation of standards.

一台常压储罐检验案例分析

摘要：本文以一台常压卤水储罐的不开罐在线检验过程为例对常压储罐的检

验方法进行探讨，并重点分析了缩短该储罐检验周期的原因。

关键词：常压储罐；不开罐在线检验；缩短检验周期

近年来，危化品存储设施安全生产事故频发，有关部门迅速开展行动，加强

大型危化品储罐的全面排查与安全监管，并要求企业及时向检验检测机构申请对

存储设备的检验或评估以降低安全风险。今年我市某化工企业一台常压卤水储罐

发生倾塌事故，该企业向我院申请对其厂内与事故设备同罐区的其它常压储罐进

行全面检验。

一、检验方法概述

常压储罐的失效形式主要有三类：失稳、破裂和腐蚀。失稳一般由负压引起，通常为操作失误或安全附件失灵造成；破裂一般发生在焊缝处，焊接质量问题、

基础局部沉降、雨水冲蚀造成基础局部空洞使得罐底板局部变形等都是可能造成

破裂的重要因素；腐蚀是常压储罐最常见的失效形式，以局部腐蚀为主，局部腐

蚀通常会造成穿孔泄漏，进而可能引起更严重的事故。

通过对储罐的受力特点进行分析，结合失效模式则可以得出不同部位的检测

要点。例如对壁板和底板连接的大角焊缝内侧等高应力区，应通过无损检测确认

是否存在裂纹；对罐底边缘板距离壁板内侧3in（76.2mm）范围内的关键区域，

应重点关注裂纹、腐蚀、强度等问题；与壁板纵缝平行的缺陷、与壁板环缝垂直

的缺陷以及与边缘板对接焊缝垂直的缺陷危害性更大，应有针对性地设计无损检

测工艺；对于壁板，因其承受较大应力，应确认腐蚀情况以确保强度；而那些远

离底板关键区的其它部位，则不需要考虑强度问题，仅需考虑如何防止腐蚀穿孔

在用常压储罐定期检验工艺

在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐

定期检验工艺

编制：

审核：

批准：

陕西省特种设备质量安全监督检验中心

陕西省石化压力容器检验站

在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐定期检验工艺

1 适用范围

2 检验前准备

2.1 审查储罐必要的图纸、技术资料、历次检验报告、各种安全附件、有关技术资料、使用运行记录以及与储罐有关的一切技术资料。

2.2 准备好检验工具、材料和劳动保护用品。

2.3 检验前应做好以下工作，达到安全作业条件：

2.3.1 将罐内油品抽至最低位（必要时接临时泵），加堵忙板，使罐体与系统管线隔离。

2.3.2 打开人孔和透光孔。

2.3.3 清出底油。轻质油品罐用水冲洗，通入蒸汽蒸罐24h以上（应注意防止温度变化造成罐内负压）。重质油罐通风24h以上。

2.3.4 排除冷凝液，清扫罐底。

注意事项：

b.进罐前必须对罐内气体进行浓度分析，安全合格后方可进入。

c.进罐检查及检验使用的灯具必须是防爆灯，其电压应符合安全要求。

d.动火前必须严格按照有关手续办理相关手续。

3检验依据

3.1 SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》

3.2 GB128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

常压储罐风险评估简单分析

摘要：结合常压储罐低失效可能性高后果严重性的风险特点，依据API 581方法

本文给出了常压储罐的风险评价方法，分析其结构特点以及工艺数据，识别潜在

风险，确定失效可能性等级。

关键词：常压储罐；风险评价；地震

风险评价是对事故发生的可能性及事故后果严重性分布定级，然后根据可能性后

果和事故后果定出风险级别。RBI方法主要有定性、半定量和定量三种分析方法。定性方法简单易用，需要的资料较少，可以应用于工厂或车间、成套装置和单台

设备三种范围；半定量方法比较简单，考虑的因素多于定性方法，通常应用于成

套装置和单台设备两种范围；定量方法适用于装置单台设备的评估，考虑的因素

较多，获得的结果也更准确，是目前国际上普遍采用的一种方法。

1 风险分析特点

与传统的检验方法和大检修计划相对比，RBI技术全面考虑了评价对象的经济性、安全性以及潜在的失效风险，根据不同设备的失效机理确定相应的检验计划。RBI风险分析对设备进行风险排序，确定较高风险设备，并可根据风险驱动因素

提出有针对性的检验计划。

（1）失效机理

压力容器的失效机理包括腐蚀减薄、衬里损伤、外部损伤、应力腐蚀、高温

氢腐蚀开裂、机械损伤、脆性破坏。对于常压储罐而言，由于其特殊的运行状态、可适用的失效机理也少于压力容器，常压储罐主要的失效机理包括腐蚀减薄和外

部损伤。

（2）失效可能性的计算

根据API581的内容，风险评估的可能性计算受到通用失效频率、安全管理因

子和损伤因子三者共同影响，压力容器风险评估时可能性计算的损伤因子包括减

薄因子、内衬因子、外部损伤因子、应力腐蚀开裂因子、高温氢蚀因子、脆性断

《金属常压储罐检验规范》要点

一、要点：

1.检验周期：金属常压储罐的检验周期一般为5年，首次检验一般在

储罐开始使用3年之后进行。

2.检验类型：常见的检验类型有定期检验、中期检验和临时检验。其中，定期检验是按照规定的时间间隔进行，中期检验是在储罐使用中途或

其余时间进行的，临时检验是为了解决特殊情况而进行的。

3.检验机构：储罐检验应由具备相应资质的检验机构进行，其人员应

具备相关专业知识和经验。

4.检验报告：检验完成后，检验机构应出具详细的检验报告，包括检

验结果、存在的问题和建议的修复方案等。

二、检验内容：

1.外观检验：检查储罐外观是否存在腐蚀、变形、裂纹等缺陷。

2.钢板检验：采用超声波、射线或磁粉等方法，检测储罐钢板的腐蚀、变形、异物等。

3.焊接接头检验：对储罐体和底部焊接接头进行检查，确保其质量和

可靠性。

4.内部检验：包括涂层检验、传感器检验、防腐层检验等，以及检查

内部是否存在积水、沉淀物等。

5.安全附件检验：对储罐的安全附件如安全阀、溢流管等进行检查，

确保其正常运行和可靠性。

三、检验方法：

1.目视检查：通过肉眼观察储罐的外观，检查是否存在明显的腐蚀、

变形和裂纹等。

2.超声波检测：利用超声波的传播速度和反射信号，检测钢板的厚度

和腐蚀情况。

3.射线检测：利用射线照射储罐，检测钢板的厚度、焊接缺陷等。

4.磁粉检测：利用涂敷磁粉或散布铁粉，通过磁场和颜色变化来检测

焊缝和表面的缺陷。

5.渗透检测：将可渗透液体涂布在表面，通过液体渗入缺陷，再用显

色剂或荧光剂呈现缺陷位置和尺寸。

四、注意事项：

1.检验过程中应严格按照相关标准进行操作，并确保安全措施到位。

常压储罐的检验及安全评价

摘要：储罐广泛应用于石油、化工、国防、交通运输等诸多领域，是具有高危

险性的特种生产与储存设备。我国对储罐的管理基本实行定期检验或抽检，这种

方式往往造成成本浪费，还可能带来安全隐患。基于风险的检验(RBT)是一种追求

系统安全性与经济性统一的理念和方法，可有效识别储罐群风险分布情况，实现

储罐的科学评估和有效管理，常压储罐定量风险评估技术，进行实际工程项目的

应用研究，提出切实可行的大型储罐群基于风险的检验与综合评价方法。

关键词：常压储罐风险评估 RBI技术

一、背景

地上常压储罐(以下简称储罐)广泛应用于石油、化工、国防、交通运输等诸多领域，是储备原料油、液体化工原料及其产品的专用设备，在国民经济的发展中发挥着重要的作用。储

罐是具有高危险性的特种生产与储存设备，往往盛装易燃、易爆、腐蚀或有毒介质，一旦发

生泄漏，容易引发火灾、爆炸、中毒等灾难性事故，有毒有害的介质也会破坏大气和水体，

造成严重的环境污染，给社会经济发展和人民生命财产带来巨大损失和危害。目前我国拥有

大量的储罐，但由于历史、技术和管理等方面的原因，人们对储罐的重视程度比较低，相当

一部分此类设备超期服役，同时缺少有效的检验手段和科学的安全评价方法，安全状况不容

乐观。另一方面，随着我国石油化工工业的快速发展以及国家原油战略储备库项目的实施，

我国储罐的数量将会成倍增加，储罐也必将向着大型化的方向发展。我国于1985年从日本

引进10万立方米浮顶储罐的设计和施工技术，经过二十多年的发展，10万立方米的储罐已

经是屡见不鲜了，如此巨大的储罐一旦发生火灾爆炸，后果将不堪设想。尤其是近年来储罐

常压储罐呼吸阀的定期检验如何规定

对于这些常压储罐呼吸阀的定期检验，用户现场的普遍疑问有三：

1、到底该不该进行检验？

2、定期检验的检验周期？

3、能不能在线检验？

针对这“灵魂三问”，我们今天来个抽丝剥茧，具体探讨下呼吸阀检验到底是怎么规定的，企业又该如何执行。先来看看国家相关的法律和法规是怎么规定的：1、依据2021年修正的《安全生产法》第三十六条规定：“生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字。”

2、根据国家安监总局在2011年发布的40号令《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十五条规定：“危险化学品单位应当按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字」

3、2014年安监总局发布的68号文《关于进一步加强化学品罐区安全管理通知》中，更加具体明确了罐区的安全设施需要定期检验。部分原文如下：“对化学品罐区设备设施要定期检查检测，确保储罐安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防系统完好J

以上所述的三条法规条令很明确地指出了两点：

1、安全设施需要进行定期检验检测。

2、罐区的安全附件，尤其是构成重大危险源的储罐，其安全设施更需要定期检验检测，并做好记录。

但是该上述的三项法规条令,措辞基本上采用的都是范围比较模糊的“安全设备”、“安

全设施”或“安全附件”之类的词语，并没有具体列举设备，例如呼吸阀、

常压储罐外部检测表面状况表

概述

本文档旨在记录常压储罐外部的检测结果，包括储罐表面的状况、存在的问题以及相应的处理方案。通过定期检测和及时维护，可以确保储罐的安全运行。

检测项目及结果

以下是常压储罐外部检测的项目及相应的结果：

1. 涂层状况：

- 撞击破损：部分涂层出现了撞击破损，需要修补涂层以保护储罐表面免受外界环境的侵害。

- 腐蚀：少量腐蚀点出现在涂层表面，需要进行局部修复以避免进一步扩散。

2. 表面锈蚀：

- 轻微锈蚀：部分区域出现了轻微的锈蚀迹象，需要进行清洗和防腐处理，以阻止锈蚀的进一步发展。

3. 渗漏：

- 无渗漏：储罐外部未发现任何渗漏迹象，维持良好的密封状态。

4. 清洁度：

- 需要清洁：储罐表面部分区域需要进行清洁，以确保检测结果准确和可靠。

处理方案

根据上述检测结果，以下是对各项问题的处理方案：

1. 涂层破损修复：

- 根据涂层破损的程度，使用相应的修补材料进行涂层修复，确保涂层完整性和防护效果。

2. 腐蚀点修复：

- 对腐蚀点进行表面处理，去除锈蚀部分，然后使用适用的防腐涂料进行修复，以避免进一步扩散和腐蚀。

3. 表面锈蚀处理：

- 对有锈蚀迹象的区域进行清洗和除锈处理，然后涂上合适的防腐涂料，以防止锈蚀的继续发展。

4. 清洁：

- 对需要清洁的区域进行清洁，确保储罐表面无杂质和污垢，以提高检测的准确性。

结论

经过对常压储罐外部的检测，我们发现了涂层破损、腐蚀、轻微锈蚀等问题，并提出了相应的处理方案。我们将会根据处理方案进行维修和维护，以确保储罐的表面状况符合安全要求。定期的外部检测和维护工作是确保储罐安全运行的重要环节，我们将持续关注和改进这方面的工作。

常压储罐在用检验标准对比与分析

蝕址岁矶La旳盟环r；AijO7）

适规标准

常压储罐在用检验标准对比与分析

赵彦修王十杜家超

(中国特种设备检测研究院北京100029)

扌商要：常压储罐一般指钢制立式圆筒形焊接储罐，广泛应用于石油、石化行业生产以及危险化学品仓储，一旦发生泄漏，即可能造成火灾、爆炸、环境污染等恶性事故。常压储罐的安全管理一直未纳入强制管理范畴，在法律法规层面上关于常压储罐检验检测的规定相对匮乏，相关标准也未形成体系。当前常用的检验标准主要包括SY/T5921—2017、SY/T6620—2014和AQ3053—2015和GB/T30578—2014,这些标准规定的检验项目、合格评定准则、检验周期要求、人员和机构的资质要求各不相同，在科学性、实用性和适用性等方面都存在有一定的局限性和不适宜性，有必要对这些标准进行规范和统一，并建立和完善常压储罐检验的法规标准体系，以保证常压储罐的安全运营。

关键词：常压储罐检验标准合格准则检验周期

Comparison and Analysis of Inspection Standards for In-service

Atmospheric Storage Tanks

Zhao Yanxiu Wang Shi Du Jiachao

(China Special Equipment Inspection&Research Institute Beijing100029) Abstract Atmospheric storage tank generally refers to steel vertical cylindrical welding tank,which is widely used in the production of petroleum,petrochemical industry and storage of dangerous chemicals.Once leakage occurs,it may cause fire,explosion,environmental pollution and other malignant accidents.The safety management of atmospheric storage tank has not been included in the scope of compulsory management,and the requirements for inspection are relatively scarce in laws and regulations,the relevant standards have not formed a system.At present, the inspection standards in use mainly include SY/T5921-2017,SY/T6620-2014,AQ3053-2015and GB/T30578-2014.The scope of application,inspection items,qualification criteria,inspection cycle,qualification requirements of personnel and organizations of these standards are different,and there are certain limitations and inapplicability in scientific,practical and applicable aspects.It is necessary to standardize and unify these standards,and establish the standard system of atmospheric tank inspection to ensure the safe operation of atmospheric tank.

油库储罐年度检查表细则

检验：日期: 审核：日期:

审核：日期: 检验：日期:

储罐基础年度检查项目表

注：年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告，对有危及储罐安全的情况应及时上报并采取措施，必要时，进行全面评价。

6附录:

常压储罐密封系统检査项目表

所属机位:设备位号:检查报告编号

检杳人;审核人「椅査口期】

所属单位：一检测单位：_______________________________

6附录:

附录1 ：年度检查记录表

附录2:定期检验-宏观检查记录表

附录3:定期检验-涂层厚度检测记录

附录4:定期检验-涂料电阻率检测记录

附录5:定期检验-防腐涂层漏点检测记录

附录1:呼吸阀在线检查项目表

审核人:检查人:检验日期:

5附录:

仪表系统定期检验项目表

附录3:防雷设施检查记录

检查人：检查时间:注：1、运行保障中心负责填写。

2、检查内容：弓I下线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、松动。

附录4:防静电设施检查记录

检查人：检查时间:注：1、生产厂负责填写

2、检查内容：跨接线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、动

报告编号:

常压储罐年度检查报告

使用单位__________________________

储罐名称：__________________________________ 单位内编号：________________________________ 检查日期：__________________________________

金属常压储罐检验规范

d)保温（冷）层及防水檐是否完好；有无明显损坏，有无渗漏痕迹；
e)转动浮梯、导向装置是否灵活好用，浮梯有无锈蚀，踏步板是否水平，有无滑动现象；
f)浮顶的排水装置运行是否正常，出口阀门伴热器是否完好；
g)浮顶的自动通气阀等系统是否完好；
h)所有金属元件的接地是否良好；
i)导向管、量油管是否发生弯曲变形；
本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的检验，包括年度检查和全面检验。其它常压或低压（工作压力小于0.1Mpa）储罐的检验可参照本标准执行。
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。
e)抗风圈和罐壁加强圈有无腐蚀；
f)常压储罐与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；
g)储罐罐壁的垂直度、圆度（同一断面最大直径与最小直径差）有无异常；
h)罐壁根部有无腐蚀；
i)罐体接地装置、液位测量装置有无异常，是否在有效检定周期内。
常压储罐底板及运行状况的检查主要包括以下内容：
a)储罐底板与壁板连接的角焊缝等是否有裂纹、变形、泄漏、损伤等；
年度检查以外部宏观检查为主，以目视和锤击法检测，必要时进行外侧的壁厚测定。常压储罐罐体的年度检查可以由设备管理人员进行，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验人员（以下简称检验员）进行。