洛阳万基金属钠有限公司辅助车间2016年度电气设备检维修计划
2016年检机电设备检修计划.
辅助轨道运输巷 25KW、
11
连接轴承注油、固定装置紧固螺栓 ( 绞车固
6人
11.4KW绞车机械部分
定底座 ) ，调试刹车离合或者更换，
各地点
有
1 天 绞车分
点维修
检修控制开关，紧固电源负荷线，校验各
辅助轨道运输巷 25KW、
12
种保护，重新整定，通讯设备调试，电气
11.4KW绞车电器部分
设备搞完好
防潮剂
8人
3
低压负荷供电系统
检查柜内各接线柱
4
高压架空线路
检查架空线路
5
照明、应急设施
更换检修照明灯
高压低压开关柜三大保护测 6
试
接地、漏电、短路测试
负责人 ：王力杰、 李宁
检修需备件
时间 备注
有
1天
年度机电设备检修计划
检修工作地点：老副井锅炉房、职工餐厅电气设备
序号
检查项目
检查内容
清理电器设备灰尘， 试验各种保护， 紧固电器设备
一、领导组成员： 组 长：邢文良（机电矿长） 副 组 长：孟 德、李飞祥 成 员：任志广、王春锁、贾太保、王 二、时间安排
瑞、毕彦平、张建亮、隋鹏、南永红、杨海云、刘飞飞、胡
冰、桑海强
时间安排于 2016 年 1 月 20 日— 2016 年 2 月 1 日，共 10 天时间，部分小检修于 1 月初开始。
锅炉房电器机械
1
固定装置， 各种压力容器检查， 更换油， 紧固固定
压力容器设备
装置螺栓检查
参加人数
负责人 ：李宁、毕彦平
检修需备件
时间 备注
紧固变压器电源、器
变压器加油，更换高压接线柱密封、防潮剂。
电气车间年度检修计划
紧螺丝，检查接地端口，检查开关
电容柜保养内容
紧螺丝,检查电容是否有流水现象,有鼓包现象.
电气设备维护保养计划
序号
设备名称
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
维修保养方式
1
变压器
每年1次
外包维修
2
高压开关柜
每年1次
外包维修
3
低压配电柜
每年1次
班组ห้องสมุดไป่ตู้修
4
直流屏
每季度一次
每季度一次
每季度一次
每季度一次
班组维修
5
照明配电箱
每季度一次
每季度一次
每季度一次
每季度一次
班组维修
6
电容柜
每季度一次
每季度一次
每季度一次
每季度一次
班组维修
变压器保养内容:
除尘,做耐压试验,紧螺丝,检查是否有小动物的尸体
高压柜保养内容：
除尘,做耐压试验,紧螺丝.检查综保是否正常（除尘分柜内部和柜体外部 ）
低压柜保养内容：
紧螺丝.除尘，检查机械机构是否正常.检查二次线是否松动
直流屏保养内容：
紧螺丝.除尘，检查电池液面
检修任务分工方案
检修任务分工方案密级：秘密版本:1.0第2页共19页说明为提高工作效率，合理利用检修资源，降低维修成本，综合检修部在对以往检修工作分析总结的基础上，经过与相关部门、车间沟通讨论，编写了该分工明细，该分工明细要达到的目的如下：1、充分利用本公司的检修力量和检修资源，实现检修效益最大化。
2、明确生产车间、综合检修车间、外部检修单位的工作，让各单位及管理人员明白出现什么问题该谁处理，现场出现问题后能快速响应。
3、本工作明细中的检修项目，基本涵盖了现场日常检修中遇到的项目，今后工作中若工作中出现新问题，请通过OA发给党干通，以便修订时完善。
4、生产线停运检修时的工作项目、锅炉机组停运检修项目、焙烧煤气联合检修时的工作项目，责任单位按专题平衡会分工。
突发故障抢修时的工作项目，临时确定。
5、若短时间内某个车间出现工作较多（自行承担的工作），可由车间提出申请，综合检修部将视情况进行临时安排，但需要交给外委单位承担时，应报经生产主管领导审批，批复后方可实施。
总则1、一般设备检修的方案制订，由检修单位负责，综合检修部专工参与；重大检修时综合检修部专工及负责人参与制订检修方案。
2、检修用危险作业票及动火票由由生产车间负责办理。
3、检修用备件及材料由生产车间负责落实，检修用主材由生产车间提供，检修用辅材（氧气、乙炔、普通焊材、普通胶等）由检修方提供。
4、在生产现场检修时，所需备件及材料由生产车间负责自仓储中心领取，检修方自生产车间领用；设备在检修车间检修时，所需备件及材料在生产车间的由生产车间负责送至检修车间；在仓储中心的由生产车间出具领料单，办理出库手续并对规格型号及质量进行确认，然后交给检修车间；大型备件，检修车间负责提供叉车运输。
5、槽罐人孔门的开封工作，遵循谁主导谁负责的原则。
若槽罐需要检修车间在内部检修，原则上由生产车间负责开人孔门清理，检修车间在检修后负责封人孔门。
检修任务分工方案密级：秘密版本:1.0第3页共19页6、检修后现场清理工作由施工方负责。
洛 阳 万 基 发 电 有 限 责 任 公 司.
洛阳万基发电有限责任公司脱硝系统调试大纲2011年9月目录1 、前言2 、调试大纲编制依据3 、脱硝系统设备概况及特点4、脱硝系统调试的组织与分工5 、脱硝系统调试所具备的条件6 、脱硝系统调试范围、项目及程序7 、脱硝系统调试质量检验标准8、安全注意事项9 、启动试运程序计划附录氨的注意事项1、前言洛阳万基发电有限责任公司位于河南省洛阳市新安县铁门镇庙头村南邻陇海铁路500m北距310国道170m东距洛阳市40km。
为了减少对当地的环境影响建设绿色环保电厂在2×300MW机组建设烟气脱硝装置降低NOX排放量。
本脱硝工程作为洛阳万基发电有限责任公司2×300MW机组整体工程的1个子系统与主体工程同步施工分步投产。
本脱硝工程设计方案采用选择性催化还原法SCR进行烟气脱硝。
调试是保证脱硝系统能安全、可靠、经济、文明地投入生产形成生产能力发挥投资效益的关键性程序。
调试工作遵循的基本原则和指导方针是确立安全第一的工作方针脱硝系统试运中的一切工作必须在确保人身及设备安全的原则下进行严格按“启规”及“实施细则”、“验标”、“安规”、“标准”等规程、规章制度和工作程序进行启动试运和验收工作。
进度服从安全、服从质量。
为了指导洛阳万基发电有限责任公司5、6机组烟气脱硝系统的调试工作、提高调试的质量、合理控制工期协调各方面工作使调试顺利高质量的完成特编制《洛阳万基发电有限责任公司5、6机组烟气脱硝系统调试大纲》本调试大纲是洛阳万基发电有限责任公司5、6机机组烟气脱硝系统以下简称脱硝系统启动调试过程中的技术指导性、综合性文件。
本大纲规定了脱硝系统启动调试各个阶段调试的组织机构、总体部署、各个设备系统调试基本内容、整套启动阶段综合性调试项目及程序。
本调试大纲是针对脱硝系统调试而编制的脱硝系统相关分系统措施分别编写提供。
调试大纲经讨论修改报请上级单位及有关领导审批后开始执行调试大纲在实施中如果因工期、安装、设备质量及参数更改、图纸资料变更、制造厂家再提供最终资料、图纸版本需讨论后经试运指挥部批准可进行补充及修改。
辅助车间19个经典的安全相关事故案例
洛阳万基金属钠有限公司“百日安全”机械检修事故伤害案例学习2020年4月有关事故案例生命是宝贵的，健康是重要的，不可能每个员工都去亲身体验事故，因此，学习事故案例，从中得到启迪，设想危险，未雨绸缪，是防止事故发生的好方法。
为从这些以鲜血和生命为代价的事故中吸取教训，使这些事故成为前车之鉴，预防类似事故的重复发生，并能举一反三，进一步促进公司安全生产，给公司营造一个良好的工作环境，特搜集了与我公司相关的一些事故案例汇集成册供公司员工学习。
每个案例均有事故经过、事故原因、责任分析、教训及防范措施，以科学的态度，从理论上探讨其起因，并提出了防止事故发生的对策。
案例的陈述力求简捷、清晰、突出主要线索和问题，注重实用性。
案例一操作车床违章未戴工作帽伤害事故2004年6月8日，湖南某机械加工厂一名女工，在操作车床时严重违反安全规定，未戴工作帽，致使长发被旋转的工件缠绕，造成严重伤害事故。
一、事故经过6月8日是星期天，应该是休息的日子，但是某机械厂由于实行了新的计件工资制，许多工人自发组织加班，以求增加收入。
机加工车间女车工尹某，在车间领导安排她加班而她本人没有时间的情况下，擅自请在本厂当铸造工的丈夫替代操作车床。
这天11 时许，尹某从市场买菜回来，因考虑到丈夫车工技术不熟练怕出废品，连忙去车间探望。
来到车间后不久，尹某发现车床刀架紧固螺钉松动，她在未停机的情况下，违章伸手去帮忙拧螺钉。
由于尹某未按安全操作规程要求戴工作帽，致使自己的长发被卷入车床丝杆上，待其丈夫发现时又不知道如何关掉车床电源开关，而是抱着尹某身体向后拉，结果头发越绞越紧。
当另一工人发现并关掉车间总闸时，尹某满头秀发连同头皮已被全部撕掉，左耳也撕去一块，造成一起惨不忍睹的重伤事故。
二、事故分析造成这起事故的直接原因是一连串的违章，首先是尹某违反有关规定，擅自让其丈夫代替自己操作车床；其次是在未停机的情况下紧固螺钉，这也是安全操作规程严格禁止的；再次是操作车床不戴工作帽，导致长发被车床丝杆缠绕，造成严重伤害事故。
电气设备检修规程
目录第一章6KV开关柜检修........................................................................... 错误!未定义书签。
1.06KV开关柜概述及技术规范 ............................................................................ 错误!未定义书签。
2.0检修周期、项目： ............................................................................................... 错误!未定义书签。
3.0检修项目： ............................................................................................................ 错误!未定义书签。
4.0检修前的准备工作：........................................................................................... 错误!未定义书签。
5.0检修项目及质量要求：....................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章400V PC（MCC）检修 ............................................................... 错误!未定义书签。
1.0概述......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2016年度公司设备大修计划
4.25 10.25 11.25 8.25 1.25 6.25 2.25 7.25 4.25 8.25 4.25 9.25 5.25 10.25 6.25 11.25 4.25 3.25 12.25 2.25 10.25 5.25 4.25 1.25 2.25 3.25 4.25 5.25 6.25 7.25 8.25 9.25 10.25
徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟
吕乐伟 吕乐伟 吕乐伟 吕乐伟 吕乐伟 吕乐伟 王志峰 王志峰 裴长春 裴长春 李东 李东 王志峰 王志峰 王志峰 王志峰 裴长春 裴长春 裴长春 裴长春 李东 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 王晓伟 王晓伟 王晓伟 王晓伟
大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修
辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间
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铸造设备厂检修计划书范文
铸造设备厂检修计划书范文一、检修目的铸造设备是铸造生产的核心设备，经过长时间的运转，设备会出现磨损、故障等问题，影响生产效率和产品质量。
为了确保设备的正常运转，提高生产效率，本次检修计划旨在对铸造设备进行全面的检修和维护，确保设备的性能稳定和安全可靠。
二、检修内容及时间安排1. 设备清洁和润滑时间：第一天内容：对设备进行清洁和润滑，清除设备表面的污垢和积尘，确保设备的外观整洁，并对设备的各个摩擦部位进行润滑，减少设备运转时的摩擦损耗。
2. 机械零部件检修时间：第二天至第四天内容：对设备的机械零部件进行检修，包括拆卸、清洁、更换磨损严重的零部件，修复损坏的零部件，并对零部件进行润滑和调整，确保设备的机械性能达到最佳状态。
3. 电气系统检修时间：第五天至第六天内容：对设备的电气系统进行检修，包括检查电气线路的接触是否良好，更换老化或损坏的电气元件，检测设备的电气参数是否符合要求，确保设备的电气系统稳定和安全。
4. 液压系统检修时间：第七天至第八天内容：对设备的液压系统进行检修，包括更换液压油、清洗液压系统，检查液压管路的连接是否松动或老化，调整液压系统的工作压力和流量，确保设备的液压系统正常工作。
5. 安全设施检修时间：第九天至第十天内容：对设备的安全设施进行检修，包括检查设备的保护罩、安全门、紧急停机开关等是否完好，修复或更换损坏的安全设施，确保设备在运行过程中的安全性。
三、检修人员和责任分工1. 检修组长：负责全面协调和管理检修工作，监督检修进度和质量。
2. 机械维修人员：负责设备机械零部件的检修和维护。
3. 电气维修人员：负责设备电气系统的检修和维护。
4. 液压维修人员：负责设备液压系统的检修和维护。
5. 安全检修人员：负责设备安全设施的检修和维护。
四、检修后的试运行和验收1. 检修完成后，对设备进行试运行，确保设备的各项功能正常运转。
2. 进行设备运行参数的调整和优化，确保设备性能达到最佳状态。
洛阳万基炭素有限公司焙烧炉室火道墙大修工程技术协议洛阳万基
洛阳万基炭素有限公司焙烧炉室火道墙大修工程技术协议2016洛阳万基炭素有限公司年9月16日甲方：洛阳万基炭素有限公司乙方：为保证洛阳万基炭素有限公司生产正常运行，生产出更多的优质炭块。
经甲. 、乙双方协商，签订本技术协议，共同遵守。
一、维修名称：焙烧车间火道墙大修二、施工地点：洛阳万基炭素有限公司焙烧车间三、开竣工时间：2016 年月日——年月日。
四、工程维修范围：炉室火道墙约70 条。
五、技术要求：5.1 高强高铝质耐火泥、高强高耐磨高铝质浇注料：AL2Q>60%,Fe2o3<1.5%耐火度>1790C，耐压强度^85Mpa使用温度羽400C，体积密度2.45g/cm3，烧后曲线变化<0.2%。
5.2 耐火浇注料，搅拌时间不小于15分钟，严禁泥料内有圆团干粉球，搅拌后进行困料。
5.3 耐火砖：按国标要求严选砖的外型尺寸，缺角少棱、掉块、裂纹、惯通裂纹，禁止砌墙使用。
耐火砖的内在质量每批货100吨化验一次，不合格产品严禁砌墙使用。
5.4 耐火砖砌墙，水平砖缝厚不大于3mm水平灰缝泥浆饱满度达到100%，竖缝不坐浆，砖缝不大于2.5mm。
5.5 炉墙砌成后，墙体表面平整度及垂直度偏差不大于5mm顶面标高较之两边水泥平台不高于30mm。
5.6 砌筑耐火材料的技术要求5.6.1 所有筑炉用耐火材料，必须有符合设计技术条件的产品合格证明书。
5.6.2 耐火材料的装运工具，必须打扫干净，不得有油类，杂质等沾污，在装、运、卸耐火材料过程中，应有防水防雨（雪）措施。
5.6.3 耐火材料制品（普型砖、异型砖、轻质砖）装运时，应用集装箱或其它坚固的包装工具包装后运输，以免在运输中损坏耐火制品的棱角。
5.6.4 正公差和负公差的砖，应按设计数量要求分别装箱，并在箱外注明正、负公差数值，正、负公差转的数量应大致均衡。
5.6.5 耐火纤维毡要用纸箱装运，在纸箱外面注明其材质和规格。
5.6.6 耐火泥、灰及其它粉料等要用厚塑料袋或厚纸袋包装后运输，严禁散装运输。
5.1-2015年检修计划及记录
5
20150506
张超红
张威
√
6
20150610
张超红
张威
√
7
20150708
张超红
张威
√
8
20150805
张超红
张威
√
9
20150908
张超红
张威
√
10
20151014
张超红
张威
√
1120151110Fra bibliotek张威简吉良
√
12
20151209
张威
简吉良
√
季检
(含月检
内容)
1.检查电器控制箱，
2.紧固接线栓子，卫生清洁，柔滑油各润滑点检查机器地脚螺栓是否松动。
张威
简吉良
√
季检
(含月检
内容)
1.检查电器控制箱，
2.紧固接线栓子，卫生清洁，柔滑油各润滑点检查机器地脚螺栓是否松动。
3.清洗吸油过滤网和吸，排气过滤网，检查伺服电机散热风扇。
1
20150310
张超红
张威
√
2
20150610
张超红
张威
√
3
20150908
张超红
张威
√
4
20151209
张威
简吉良
√
年检
6.检查费油排放量
1
20150113
张威
张超红
√
2
20150212
张威
张超红
√
3
20150310
张威
张超红
√
4
20150409
张威
张超红
√
电焊设备保养计划书
电焊设备保养计划书1. 引言电焊设备是现代工业生产中常用的设备之一，为了确保电焊设备的正常运行和延长其使用寿命，需要制定详细的保养计划。
本文档将详细介绍电焊设备的保养计划，并说明每项保养任务的内容和时间安排。
通过合理的保养计划，能够提高电焊设备的使用效率和安全性，减少设备故障和停机时间，保障生产工艺的正常进行。
2. 保养任务2.1 清洁保养定期对电焊设备进行清洁保养，可以有效防止灰尘、污垢等杂质积聚，保证设备的正常运行。
具体的保养任务包括：•清除设备外部的灰尘和污垢。
•检查设备内部的通风系统，清除积聚的灰尘。
•清洁和维护设备的电源线和接口。
2.2 润滑保养电焊设备中的机械部件需要经常进行润滑保养，以减少磨损、降低摩擦和噪音。
具体的保养任务包括：•检查设备的滑动部件，确保润滑脂的充足。
•清洁和更换润滑油。
•调查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。
2.3 电路检查电焊设备的电路系统非常重要，需要定期检查和维护，以确保其正常工作和安全性。
具体的保养任务包括：•定期检查电焊设备的电源线和插头，确保其完整和无破损。
•检查电焊设备的电缆和连接器，确保其稳固和安全。
•检查电焊设备的电路板和元件，确保其没有松动和断裂。
2.4 故障排除如果电焊设备出现故障，需要及时进行排除，以减少停机时间和生产损失。
具体的保养任务包括：•建立故障记录和故障排除流程。
•培训维修人员，提高故障排除的效率。
•定期检查设备的故障和维修情况，分析原因并采取措施。
3. 保养周期电焊设备的保养周期根据设备的使用情况和工作环境而定，一般来说，保养周期可分为日常保养、周保养、月保养和年度保养。
•日常保养：每天对设备进行基本的清洁和润滑保养，确保设备的正常运行。
•周保养：每周对设备进行详细的清洁和润滑保养，同时检查电路系统和机械部件的工作情况。
•月保养：每个月对设备进行全面的清洁和润滑保养，同时进行电路检查和故障排除工作。
•年度保养：每年对设备进行彻底的检修和保养，包括更换关键部件和进行全面的维修工作。
铁合金电气设备维检规程
铁合金电气设备维检规程110KVGIS开关站维检规程1. GIS的检查和维护1.1 GIS的检查分为日常巡检、定期检查和特殊检查三种。
1.1.1日常巡检主要检查设备的外观状态、避雷器放电计数器的数字、各个气隔的密度表的显示情况、现场控制柜的控制开关的位置等。
1.1.2定期检查的项目有：SF 6的微水含量、密度继电器显示精度、控制柜的功能、二次接线的可靠性、CT和PT的精度等。
检查周期为每8年进行一次。
1.1.3特殊检查：对于非动作元件，在出现特殊情况，例如出现放电、电气故障、密度计报警等状况时候要进行这项工作。
1.2 GIS的维护1.2.1断路器故障排除烧穿变维检规程1. 干式变压器1.1投入运行前检查1.1.1变压器投入运行前应检查变压器两相是否连接到同一个档位。
1.1.2变压器投运后，带负载应由少到多逐渐增加，并应检验有无异响。
1.1.3变压器退出运行后不受潮，一般即可直接重新投运。
如在高温度下变压器已发生凝露现象，应经过干燥处理才能投运。
1.2维护与保养1.2.1 一般情况下，对于干燥清洁的场所，一年或更长的时间进行一次检查；对空气中多灰尘，盐雾，化学烟雾等场所，需要三个月进行一次检查。
1.2.2检查时变压器必须要断电，高低压全部端子应短路并接地，以确保安全。
1.2.3检查时如发现过多的灰尘聚集，则必须清除，避免因爬电造成绝缘击穿。
清除使用干燥的压缩空气，清理时，尤其要注意高、低压线圈的支撑垫块、绝缘子、引线处的灰尘。
1.2.4 检查紧固件、连接件是否松动，导电零件、接地点及其他零件有无生锈、腐蚀痕迹，绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象，必要时应采取相应措施进行处理。
1.2.5 检查温控器是否正常。
1.2.6 保护外壳的通风孔内的灰尘应进行相应处理。
电炉变压器维检规程1. 电炉变压器包括附属设备、油水冷却器、有载调压装置、110KV电缆、短网及配套高压设备等2. 电炉变压器在铭牌规定范围的冷却条件下运行。
万基铝业一公司辅助车间冷灰机技术要求辅助车间冷灰机滚筒下
万基铝业一公司辅助车间冷灰机技术要求辅助车间冷灰机滚筒、下料斗严重变形，内部挡板开焊漏水，收尘效果差，环境污染。
同方向进出，铝灰冷却量小，满足不了一铝铝灰冷却任务。
为保证生产根据现场情况要求冷灰机在原有基础上改造，现将具体要求如下。
一、设备技术要求1. 移动翻转装置移动翻转装置是在热铝灰处理后将锅中的热灰处理后移送，将残灰翻转. 送入冷却装置的设备。
本设备设计紧凑，节省场地，采用液压马达驱动，自动化控制，并与耐高温除尘装置连接，降低粉尘发生量。
2、热灰冷却及分粒装置热灰冷却及分粒装置是将处理后的热灰自动冷却及分粒的装置，主要用于从高速灰处理机上下来的残灰，可以除掉热残灰95%的热量，并经过两种方式的碾压自动分选出三种粒子，处理后温度低于60 度，把分选的残灰装入袋子或铁箱，进行再利用。
3、冷却及分粒装置主要包含急冷筒、陀螺滚压体、碾压圆柱体、出口不锈钢分粒筛、防护罩壳、出口收尘罩等；除尘系统主要包括：风管、风阀、脉冲除尘器、离心式风机等。
4、灰锅翻转向后倒灰，倒入一斜面溜槽，然后溜入急冷筒内；急冷主筒旋转，内部滚杠滚压，外部喷水冷却，由于位差和筒体倾斜物料向另一端流动；于是物料被碾碎和打细，降温，一直到分粒筛内，将物料筛分为三种颗粒。
细料通过螺旋输送进入刮板输送机进入冷灰投入料仓，以备后续工作中对铝灰降温、设备主要技术参数及性能1、处理时间：5 士2mi n/锅2、翻转可能重量：4.5吨3、搬运.翻转时间：2 min4、翻送角度：120度5、急冷筒规格：© 1500X 8000mm6、分粒筛规格：© 1500X 2500mm7、出料颗粒三种：小于3 mm 3-20mm 大于20mm&出料温度：小于100度9、冷却桶转速：5.5转/分10、冷却水量：25n3/h三、本项目为交钥匙工程，供方供货范围包括但不限于以下内容, 合同设备的设计由供方总负责，供方对合同设备的完整性、统一性、可靠性、先进性负总责，有可能遗漏的部分由供方负责6.1移动及倾翻装置 1 套名称规格件数小车1300*1300*1201套小车轨道25#*2700mm2件小车液压马达1件钢板4mm80平米槽钢240*82*1140米角钢50*50*630米热灰冷却装置及分粒装置套电气系统套以上部件乃主要配件配置单，设备安装时保证所有与热量接触的线路均有耐热保护套管包裹，以保证设备线路的正常运行。
综采机电设备检修记录
采煤机检修记录单位：（年月日）采煤机检修制度一、班检：1、班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30分钟。
2、检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
3、检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
4、检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏时，应及时更换处理。
5、补充、更换短缺、损坏的截齿。
6、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
7、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，有无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移。
8、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
9、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
10、倾听各部运转声音是否正常，发现异常要查清原因并及时处理、汇报。
11、认真如实填写检修记录。
二、日检：1、按润滑图表和卡片要求、检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
2、检查处理各渗漏部位。
3、检查供水系统零部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理。
4、检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应更换。
5、检查电气保护整定情况，搞好电气试验。
6、检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理。
7、认真如实填写检修记录。
三、周检：1、进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题。
2、认真检查处理对口、滑靴、支承架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况，及时紧固或更换失效的紧固件。
3、检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
4、检查清洗过滤器，必要时更换滤芯。
5、检查电控箱，确保腔内干净、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
6、检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。
7、检查接地等保护设施是否符合《规程》规定。
8、检查瓦斯监控系统是否正常可靠。
电阻焊机设施保养检修计划表
２）清洁各气道。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱风扇。
每季度
1) 检查冷水箱散热效果。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日
2）检查各润滑部位的运行情况。
3）设备生产中有无异常响声。
每年
1）电器、电路使用情况。
春节放假前进行保养
2) 紧固部位螺钉及螺帽无松动。
电阻焊机设施保养检修计划表设备名称：电阻焊机保源自类型检查内容计划时间
备注
每日
1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养
2）检查气压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周
1）检查并清洁电极头。
每周日下班进行保养
每月
１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。
3) 设备电路良好接地。
4) 是否有损坏或缺少的部件。
5) 各润滑部位进行加油。
6) 清洁压缩空气气源处理器。
16000空分检修方案
气体厂16000m3/h空分系统检修方案2015年因公司一钢3#转炉检修13天（1月12日-1月20日），借此机会，16000m3/h 空分系统安排以空压机更换冷却器为主线的检修,用时初定8天，现特制定如下检修方案：一、检修领导小组：二、检修项目及安排情况三、16000m3/h空分检修开、停机操作安排四、16000空分检修期间的氧氮平衡根据新钢公司的安排，利用一钢停一座转炉及二铁停一座高炉的机会，对16000空分进行检修，期间运行2台25000、20000空分。
以下表格数据是根据2014年7月25至9月18月新钢公司各单位氧氮用量计算出来的。
氧压机运行模式：1、20000空分运行一台中压氧压机；2、25000空分运行1#中氧压机与1#低压氧压机运行。
如果汽化量较大（优先汽化500 m3贮槽区液氧），25000空分还有产能未释放出，则应运行两台中压氧透，停止1#低压氧透运行。
氮压机运行模式：1、20000空分运行两台低压氮透；2、25000空分运行两台中压氮透。
3、如果用户氮气用量还有缺口，由16000空分进行液氮汽化进行补充，不足时再由25000空分汽化。
五、检修安全环保规定由于本次检修时间紧，检修项目多，任务重，检修系统中还可能存有很大的不确定因素，为确保检修的安全，特制定以下规定：（一）各参战部门/工段、班组以及检修人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，当安全与检修，安全与进度发生矛盾时，必须遵守先处理好安全问题再检修的原则。
在此期间，当检修与生产出现矛盾时，生产让位检修，同时要认真处理好边生产边检修的关系。
（二）各参战部门/工段、班组对检修项目必须制定严密的检修措施（包括考核），层层落实到人，确保检修安全。
（三）凡参加检修的人员在检修前必须认真学习有关《安全规程》、《25000m3/h空分检修安全环保规定》、《检修安全管理制度》等，熟知检修方案，严格按规程认真填写和实施《检修安全报告书》内容，程序为：接受任务→勘察现场→预测危险因素→制定安全技术措施→填写安全报告书→报设备所属单位和检修承揽单位的机动部有关领导或（車间安全员）初审→再送安全生产部审核→主管经理批准→严格组织实施。
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35KVⅢ段清灰
液氯Ⅴ、Ⅵ段清灰 二期清灰
35KVⅣ段清灰 Ⅰ顺钠清灰
400VⅢ段清灰
一期检修5台 二期电解 二期精制电 1#-3#冰机电 一精制管路小修 一二期干燥 机大修 二期检修5台 行车大修 机大修 一期清灰 一精制行 3台空压机 4#-5#冰机电 二精制管路小修 车大修 电机大修 机大修 二电解4米
一期检修5台 二期精制 一期电解电 1#、5#氯气 一电解钠罐大修 泵电机大修 二期检修5台 行车大修 机大修 一期清灰 检修车间 二期电解电 2#、6#氯气 二电解钠罐大修 行车大修 机大修 泵电机大修
一电解4米 一期屋顶风机废旧电缆拆除 厂区路灯 一二电解搅拌器及加热配电 柜更换
400VⅥ段清灰 二期清灰
十 1#-3#清灰 1#-3#清灰 5#-6#清灰 35KVⅣ段PT试验 一期检修5台 二干燥行 放钠及除渣 3#、7#氯气 一 液氯Ⅲ、Ⅳ段清灰 一期精制器大修 二期检修5台 车大修 电机大修 泵电机大修 月 1#-3#小修 1#-3#小修 5#-6#小修 5#-6#厂变电缆试验 十 4#-6#清灰 4#-6#清灰 3#-4#清灰 1#-2#厂变清灰小修 二 液氯Ⅴ、Ⅵ段清灰 月 4#-6#小修 4#-6#小修 3#-4#小修 3#-4#厂变电缆试验 一期清灰 二期清灰 充装行车 铸钠机电机 4#、8#氯气 二期精制器大修 大修 大修 泵电机大修
厂外路灯
一期电解行车滑触线更换
液氯区域
充装泵控制柜更换
洛阳万基金属钠有限公司辅助车间2016年度电气设备检维修计划
季度 月份 整流变 整流柜 厂变 高压配电 Ⅰ顺钠清灰 400VⅢ段清灰 Ⅱ顺钠清灰 400VⅣ段清灰 二期清灰 400VⅤ段清灰 电气工具校验 35KVⅠ段清灰 400VⅥ段清灰 二期清灰 35KVⅡ段清灰 液氯Ⅲ、Ⅳ段清灰 低压配电 屋顶风机 行车系统 制钠电机 液氯电机 加热系统 照明系统 二电解4米 1#-4#除尘反吹电气改造 4#-6#纯水控制箱更换 一电解4米 二电解行车滑线更换 二电解0米 二整流机组动力柜更换 1#-3#整流机组工控机更换 一电解0米 4#-6#纯水装置除垢更换 改造 4#-6#整流机组升级改造 元 1#-3#清灰 1#-3#清灰 5#-6#清灰 月 1#-3#小修 1#-3#小修 5#-6#小修 第 一 季 度 一期检修5台 一期电解 一期干燥电 各冷却塔电 一精制管路小修 机大修 二期检修5台 行车大修 机大修 一期清灰 二期电解 一期精制电 一期水泵电 二精制管路小修 行车大修 机大修 机大修
一期检修5台 充装行车 整流水泵房 4#-6#变机组 1#-3#纯水装置除垢更换 一期精制器大修 一二期精制 大修 电机大修 泵电机大修 二期检修5台 一二电解搅拌器电源箱更换 一期清灰 一期电解 二期干燥电 充装尾气系 二期精制器大修 一二期整流 行车大修 机大修 统电机大修 液氯储槽DCS系统升级改造
二 4#-6#清灰 4#-6#清灰 3#-4#清灰 春季预防性试验 月 4#-6#小修 4#-6#小修 3#-4#小修 防雷电阻测定 三 1#-3#清灰 1#-3#清灰 5#-6#清灰 月 1#-3#小修 1#-3#小修 5#-6#小修 四 4#-6#清灰 4#-6#清灰 3#-4#清灰 月 4#-6#小修 4#-6#小修 3#-4#小修 电度表校验
1#-3#整流机组水嘴水管更 换
第 三 季 度
八 4#-6#清灰 4#-6#清灰 3#-4#清灰 月 4#-6#小修 4#-6#小修 3#-4#小修
400VⅣ段清灰 Ⅱ顺钠清灰 400VⅤ段清灰 二期清灰
பைடு நூலகம்
一二期屋顶风机部分更换 二电解烘槽箱及电缆更换
九 1#-3#清灰 1#-3#清灰 5#-6#清灰 电气工具校验 月 1#-3#小修 1#-3#小修 5#-6#小修 35KVⅠ段PT试验 十 4#-6#清灰 4#-6#清灰 3#-4#清灰 35KVⅡ段PT试验 月 4#-6#小修 4#-6#小修 3#-4#小修 35KVⅢ段PT试验 第 四 季 度
一期检修5台 一干燥行 一期水泵房 二期水泵电 一电解钠罐大修 机大修 二期检修5台 车大修 电机大修 一期清灰 冲洗行车 二期水泵房 1#-3#变机组 二电解钠罐大修 大修 电机大修 泵电机大修
第 二 季 度
五 1#-3#清灰 1#-3#清灰 5#-6#清灰 月 1#-3#小修 1#-3#小修 5#-6#小修 六 4#-6#清灰 4#-6#清灰 3#-4#清灰 月 4#-6#小修 4#-6#小修 3#-4#小修 七 1#-3#清灰 1#-3#清灰 5#-6#清灰 月 1#-3#小修 1#-3#小修 5#-6#小修