钢筋氧气压力焊技术交底
基础工程钢筋电渣压力焊技术交底单2
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
施工技术交底会签表 KJ-14
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
技术交底单
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。
焊工质量技术交底
焊工质量技术交底本工程的钢筋焊接采用气压焊，为提高焊接质量，物对焊工作如下交底：1、焊接参数为：a、火口数：b、焊接时间：（在合理选用火焰的基础上参照下表选用）c、焊接点部位：2、气压焊可用于水平、垂直位置或倾斜位置的对焊，当两种规格钢筋对接时，其两直径之差不能大于2mm。
3、供气装置包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。
溶解乙炔气瓶的供气能力应满足现场最大钢筋直径要求，当气不够时，可同时使用的瓶相连方式供应。
4、多嘴环器加热器中氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要。
5、加压器应包括油泵、油管、油压表、顶压油缺等。
加压力层大于或等于最大直径钢筋焊接压力，按钢筋横向面积计算为30—40MP。
6、焊接夹具应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹具之间不得产生相滑移，以使钢筋安装定位，并在施工过程中保持刚度，动夹头应与不定期夹头同轴线，并且在焊不同直径钢筋时亦应同轴线。
7、施焊前，钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直，在钢筋直径端部两倍直径长度范围内若有污物附着，应予于清除，其钢筋端部边角毛刺、上锈、油污、氧化膜应清除干净，并打磨光亮，不得出现氧化现象。
8、钢筋对装完毕后应顶梁，两根钢筋的局部不得大于3mm。
9、气压焊的开始阶段应采用碳化焰，对准钢筋缝隙处集中加热，并应使其火焰包住焊接处，防止钢筋端面产生氧化，在确认钢筋焊缝完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两则各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
10、气压焊施焊中，通过最终的加热加压，应使接头处的镦粗期形成规定的形状，然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。
11、在施焊过程中，当钢筋端面焊接未密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋重新打磨、安装、焊接。
12、焊接过程中，焊工应自检，当发现焊头有缺陷时，应立即查焊，以免造成质量事故。
在施工过程若遇本人无法解决的问题，必须向施工员汇报。
以上各条款焊工务必执行。
作业人员安全技术交底
6、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。
三、混凝土工安全交底
(一)材料运输安全要求
1．作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2．使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。
14、不得抛掷扣件，以免伤人；
15、拆除脚手架，防护棚现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监视人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；
2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，
要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
钢筋焊接技术交底
施工单位
广东腾越建筑工程有限公司
工程名称
建瓯碧桂园丹一期
分部工程
主体分部
交底部位
基础与主体
日 期
年 月 日
交
底
内
容
交
底
内容一、施工准备来自（一）作业条件1、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。
2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4°范围内应用。
3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
（一）焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：
1、轴线偏移不得超过0.1d或2mm。
2、接头处弯折角不得大于 7／100。
3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大干等于4mm
4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。
三、工艺流程
安放焊接夹具一引弧、电弧、电渣一挤压一清渣
四、操作工艺
（一）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
五、安全要求：
1、电焊机必须由专业电工接线。
2、操作工人必须正确佩戴安全帽。
3、焊接时，在旁协助人员要多注意上部钢筋的稳固性，防止落下伤人。
焊接完成后，拆除夹具时要注意钢筋温度是否过高，防止烫伤。
专业技术负责人：交底人：接受人：
4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。
钢筋电渣压力焊-施工安全技术交底 - 制度大全
钢筋电渣压力焊:施工安全技术交底-制度大全
钢筋电渣压力焊:施工安全技术交底之相关制度和职责，1.进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全帽带。
2.操作人员必须持证上岗,持有有效的焊工考试合格证。
3.由于层高较高,压焊接柱立筋时,必须先搭设好排架,固定柱筋,且施工人员在高处作业时必须...
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全帽带。
2.操作人员必须持证上岗,持有有效的焊工考试合格证。
3.由于层高较高,压焊接柱立筋时,必须先搭设好排架,固定柱筋,且施工人员在高处作业时必须戴好安全带,安全带必须高挂低用。
4.施工人员在进行钢筋搬运与竖筋时必须瞻前顾后,防止钢筋滑手,伤害他人或被他人伤害。
5.在进行焊接之前,焊工必须对整个线路进行检查,看电线有无破损,电源是否漏电,确认无误后方可进行操作。
6.操作人员在进行操作时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止机械漏电或电渣溶浆浅出伤人。
7.电源皮线禁止挂在钢筋上。
8.夜间施工必须要有足够的照明。
9.因柱立筋规格较大,长度较长,焊工在进行焊接时,焊接卡具必须将钢筋卡死,夹牢,防止钢筋滑下伤人。
10.操作完毕后,必须切断电源,清理现场。
11.未尽事宜,清遵守公司规定的安全规章制度。
指导职责指挥职责指挥部职责
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焊接技术交底
（4）焊接第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层垒至填满坡口，每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
（5）每道焊接层间母材温度应控制在100-150。C左右，湿度太低时应重新预热温度，太高时应暂停焊接，焊接时不得在坡口处的母材上打火引弧。
3、焊接程序：焊前检查→预热→装引弧板→测温再预热→焊接→检验→填写作业记录表。
4、一般规定
（1）焊前检.油漆.油污.氧化皮等均应清除干净。
（2）焊前用特制烤枪在坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化(预热温度参照表)。
2、焊工必须持有效证件上岗，无证或持无效证件人员不得从事焊接工作。
3、焊工在操作前要严格检查所用用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线接点等），使用的工具均应保持完好状态。
4、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，配备好消防器材。
5、监护人员在作业前应察看现场，消除隐患，作业中要全程监护。作业后，要作好清理工作，并把焊接设备撤离现场。
（6）遇雨天时应停焊，环境温度低于零度时应按规定之预热，后热措施施工，构件焊口周围及上方应有挡风雨设施，风速大于6M/S时则应停焊。
（7）一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊，再焊以前须重新按规定加热；外观检查在焊后冷却到环境温度时进行，超声波检验在焊后24小时后进行。焊工及检验人员要认真填写作业记录表。
（2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折紊乱时应部分废弃。
（3）二氧化碳气瓶应倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用,瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检视气体流量计并调节气体流量。
钢筋气压焊安全技术操作规程
钢筋气压焊安全技术操作规程
1、工作前应摆放好氧气、乙炔瓶的位置，距离点火区不得少于10米，瓶间距离大于5米。
乙炔瓶要立放固定使用，严禁卧放使用。
2、焊接夹具应檢查维修好，保证能夹住钢筋不倒，加压器应保持足够的加压力。
3、多嘴环管加热器，氧气乙快管带减压同要检查好，不得有眼或气等缺陷，打开瓶阀要平稳缓慢，各压力表应确保反映气压准确。
4、氧气、乙炔瓶冻結后，只能用温水解冻，不可用火烤，高温天气应有遮光罩或放在阴凉通风处。
5、作业时，在点火或工作过程发生回火时，立即关闭氧气阅门，随后关闭乙炔阀门。
重新点火前，要用氧气将混合管内残余气体吹净后进行。
6、乙炔气使用压力不超过0.05Ma，输气流速不超过1.5～2.0³/h瓶。
氧气、乙快都不能用
尽。
氧气剩余压力在0.1～0.2Mpa，乙炔剩余压力在环境温度10～40℃时，留0.1～0.3Mpa以上。
7、垂直接长钢筋高于基面4米时，应搭设临时操作平台，传递钢筋或放到夹层内的过程要平衡牢靠准确，防止钢筋落下，倒下时伤人。
作业人员须拴挂安全带作业。
8、水平接长梁钢筋时，由于无稳定工作面，氧气、乙炔瓶应单独设笼放置，以防止倾倒或坠落伤人。
9、切割下的钢筋头，不可随意乱扔，防止火灾。
钢筋技术交底记录
可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º，平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
1）将基础垫层清理干净，画好钢筋间距线。
2）将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按设计及规范要求短向在下长向在上，按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3）双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固，防止整体钢筋移位。
4）在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，板上下部钢筋的端头为90度弯钩，平直段长度为12d，附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算，长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短，发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。
压力焊安全技术交底模板
一、交底目的为确保压力焊作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训1.1 所有参与压力焊作业的人员必须经过专业培训，熟悉压力焊的操作规程和安全注意事项。
1.2 新员工在上岗前必须经过师傅的现场指导，确认其能够独立操作后，方可参与实际作业。
2. 作业前准备2.1 检查设备状态：确保压力焊机、焊剂、焊接电源等设备处于良好状态，无漏电、漏油等现象。
2.2 检查焊接材料：确认钢筋、焊丝等焊接材料的质量符合要求，无锈蚀、断丝等现象。
2.3 检查工作环境：确保作业现场通风良好，无易燃易爆物品，地面干燥。
3. 操作规程3.1 启动压力焊机前，检查各部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。
3.2 操作人员应穿戴好防护用品，如绝缘手套、防护眼镜、耳塞等。
3.3 启动压力焊机时，应缓慢加压，防止突然加压造成设备损坏或人员伤害。
3.4 焊接过程中，应保持稳定的焊接速度，避免过快或过慢。
3.5 焊接完成后，应立即停止加压，缓慢降低压力，防止设备损坏。
4. 安全注意事项4.1 焊接过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4.2 严禁将头、手等身体部位伸入压力焊机内部。
4.3 焊接现场严禁放置易燃易爆物品，保持消防器材完好。
4.4 焊接完成后，应检查焊接质量，确保符合设计要求。
5. 应急措施5.1 若发生设备故障，应立即切断电源，通知维修人员处理。
5.2 若发生人员受伤，应立即停止作业，进行急救处理，并报告相关部门。
5.3 若发生火灾，应立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并迅速撤离现场。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底人[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]六、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体操作规程需根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
---本模板为压力焊安全技术交底的基本框架，具体内容可根据实际作业需求进行调整和补充。
主体钢筋技术交底
荣发家居国际汇展中心主体钢筋工程技术交底一、施工准备1、场地：采用原已建好厂房作钢筋箍筋制作场，厂房外作调直、焊接、弯曲加工场和原材、半成品堆放场地。
2、技术准备：认真熟悉图纸、标准图集，掌握本工程特点，学习操作规程和质量验收评定标准，认真进行技术交底。
3、材料准备：钢筋原材φ6—12，φ12—28。
机具：两台钢筋弯曲机、两台钢筋切断机、两台钢筋切割机、一台钢筋对焊机、两台电渣压力焊机4、实验准备：对钢筋原材、电渣压力焊试件、对焊试件进行见证取样、送检，合格后才能大量焊接施工。
5、作业条件：（1）室外回填土完后，可进行一层柱钢筋焊接，其它楼层梁板混凝土浇筑完后可进行柱钢筋焊接。
（2）电渣压力焊后可进行柱钢筋绑扎。
（1）梁、板模支好后进行梁板钢筋绑扎。
二、施工流水段划分在伸缩缝处，将主体部分分为三个施工段进行钢筋绑扎，每层氛围柱、梁、板三个工序进行钢筋绑扎。
三、钢筋加工1、为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具和加工台板。
2、柱筋的制作应注意每层钢筋规格、数量的变化，有锚固和重新加筋时应考虑高低错位的变化情况，根据具体情况配置钢筋。
3、框架次梁、板的配筋严格按03G101一级抗震等级要求的锚固、搭接、钢筋断点、搭接位置认真配料。
4、柱箍筋加密区：一层底部按1/3净高；其它部位加密1/6净高，且需大于柱长边和500；柱子在梁的全高内全部加密。
5、框架梁箍筋加密区为大于2倍梁高且大于500，绑扎接头区段内必须加密。
6、板筋锚固按总说明图7严格执行。
7、钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，弯弧内直径≥2.5d，平直部分长度≥3d，≥Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯钩，当要求做1350弯钩时，弯弧内直径≥4d，钢筋做＜900弯折时，弯弧内直径≥5d。
8、箍筋弯钩应做1300弯钩，平直部分≥10d。
9、钢筋采用调直机调直，采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
四、钢筋焊接接头和绑扎接头1、柱采用电渣压力焊接头，在任一接头中心至35 d并不小于500区段内受力钢筋焊接接头的面积百分不大于50%。
钢筋工程施工技术交底
4.3.3板的底部钢筋应伸入支座不小于5d（d为受力主筋直径），且应伸过支座中心线。板的边支座负筋在梁或墙内的锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度La。
4.3.4墙、板上的预留洞口，孔径小于300mm时，板筋不断；当孔径大于300mm时，按设计要求设置附加筋或筋梁。
1.2钢筋进场后，应及时做好标识，标识上要注明钢筋的产地、规格、批量பைடு நூலகம்使用部位及受检状态。
1.3钢筋进场后要分批验收，每批由同一规格和同一炉号的钢筋或同一厂家、同一规格、不同炉号的钢筋（混合批）组成，重量不大于60吨，从每批钢筋选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。
1.4钢筋在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料质量问题，立即将该批钢筋退回。
4.2.2地上部分由于墙体钢筋的直径较小，为保证钢筋位置间距、净空尺寸、采用竖向与水平梯子筋控制，其水平梯子筋在墙体的顶部、中部、底部各设一道；砼保护层厚度采用塑料垫块控制。地下部分不设水平梯子筋。
4.3梁、板钢筋的绑扎：
4.3.1梁内受力钢筋的连接采用闪光对焊、电弧焊连接，下部钢筋在支座内锚固，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内连接。
4.1.2基础底筋施工完毕后按间距1000mm设置梅花形支撑马凳，马镫必须安置稳定、布置均匀一致。
4.1.3施工上层钢筋网片时应预留上人孔洞，以便固定暗柱、墙体插筋。上层钢筋网片敷设完后，先将底板上墙体线、洞口线垂吊至上层钢筋并做号标识，再插柱墙钢筋。根据暗柱标识留好保护层，固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固，不偏移，不松动。插筋在筏板内绑三道箍筋，底板顶部预留部分应绑扎3道固定箍筋。
钢筋技术交底图文课件 PPT
钢筋钢筋技术交底
1
钢筋技术交底图文课件
内容：钢筋制作、绑扎及质量通病的预防
目的：提高工人的质量意识 改善现场的质量现状
2
钢筋技术交底图文课件
一、钢筋制作、
钢筋制作应严格按照钢筋配料表进行下料， 钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相 结合，对于钢筋半成品（如梁筋、箍筋）： 应先按设计图纸要求进行加工，然后对应 其规格、形状、型号、品种分类挂牌堆放。 钢筋下料时，要合理利用，杜绝长料短用， 短料不用，废料不收的现象。
外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。 接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心； 夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠； 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当
12
钢筋技术交底图文课件
电渣压力焊常见质量问题 焊包不饱满、不均匀，偏包、错位
13
钢筋技术交底图文课件
钢筋的接头位置详见11G101-1图集57页
14
钢筋技术交底图文课件
在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力 钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径 d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作 出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
现 场 通 病
二排钢筋应为梁净跨的1/4。
二 排 钢 筋 长 度 错 误
36
钢筋技术交底图文课件
垫 垫起块应。垫支垫在座边箍块筋和位下梁置，中都且错应梁误的设两置垫侧块都。应
现 场 通 病
37
钢筋技术交底图文课件
氧气焊割的安全技术交底模板
一、交底目的为确保氧气焊割作业的安全进行，降低事故风险，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与氧气焊割作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 氧气焊割作业的基本要求（1）严格遵守国家有关氧气焊割作业的安全规定和操作规程。
（2）熟悉氧气焊割设备、工具的使用方法和注意事项。
（3）了解氧气、乙炔等易燃易爆气体的性质和危害。
2. 氧气焊割作业前的准备工作（1）检查氧气瓶、乙炔瓶等设备是否完好，压力是否正常。
（2）确保作业现场通风良好，无易燃易爆物质。
（3）穿戴好个人防护用品，如防割手套、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）熟悉作业现场环境，了解可能存在的危险源。
3. 氧气焊割作业过程中的注意事项（1）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（2）操作过程中，严禁将焊（割）炬直接对准人体或易燃易爆物质。
（3）焊接或切割作业时，要确保作业区域无人员逗留，并设置警示标志。
（4）氧气瓶与乙炔瓶、氧气瓶与其他易燃气瓶应分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离。
（5）储存高压氧气瓶时应拧紧瓶阀，确保密封良好。
4. 氧气焊割作业后的安全处理（1）作业完成后，及时关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，确保无气体泄漏。
（2）清理作业现场，清除残留的易燃易爆物质。
（3）对氧气瓶、乙炔瓶等设备进行检查，确保无损坏。
五、交底要求1. 各参与人员要认真听取交底内容，并做好记录。
2. 作业人员要熟练掌握氧气焊割作业的安全操作规程，确保作业安全。
3. 管理人员要加强对氧气焊割作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 现场监理人员要严格按照安全技术交底内容进行监督，发现安全隐患及时制止。
六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务]八、交底日期[填写具体日期]。
钢筋焊接技术交底
钢筋焊接工程的质量验收标准根据《GB50204-2002》中有关于钢筋分项工程的施工质量验收规范进行验收。
三、环境管理措施：
1、电渣压力焊的焊渣应及时清理并及时统一回收。
2、加强对作业人员的环保意识教育，防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。
五、职业健康安全管理：
1、高空作业时（高度超过2m）应系安全带，一端系于腰间，另一端系于稳固构件或杆件上。
2、闪光对焊施工：本工程大于Ф16钢筋均采用闪光对焊，根据焊机容量为100KVA，以保证焊接质量，特采用预热闪光对焊工艺。
焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆，钢筋在电极内必须夹紧，通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生继续闪光，待预定的烧的留量消失后，以适当压力速度进行顶锻，既完成正个连续闪光焊接。
2、电焊工必须经培训并持证上岗。
3、焊工操作时应穿工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊接夹具和焊接电缆的绝缘体、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。
5、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧。
主持人：交底对象：
交底人：
日期：地点：
技术交底记录
工程（或分部、分项）名称
钢筋焊接
项目部级技术交底
交底内容：
一、施工注意事项：
1、手工弧焊施工：本工程小于Ф16的钢筋预制搭接和较粗直径的现场搭接，采用电弧焊搭接焊，宜采用双面焊，在特殊情况时采用单面焊，钢筋焊缝、搭接长度必须符合设计要求及施工规范规定。
焊接时先焊定位点再施焊，引弧应在形成焊缝的部位进行，防止烧伤主筋，运条时的直线前进，横向摆动和送进焊条三个运作要协调平稳，收弧时，应将溶池填满，拉灭。电弧时，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。如钢筋直径较大，需要进行的多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层，保证焊缝的高度和长度。焊接过程中应有足够的熔深，主焊缝在定位焊缝应结合良好，避免气孔，夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d。焊缝宽度不小于0.7 d，搭接焊时，钢筋应预弯以保证钢筋的轴线在一轴线上。
钢筋焊接施工技术交底
编号
工程名称
交底部位
基础、主体
施工单位
交底日期
交底内容：钢筋焊接施工技术交底
一、钢筋焊接施工前注意事项
1、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
2、焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀使用。
≥20mm。
5、焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
四、钢筋电渣压力焊
电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内）钢筋的连接。
电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
3、b不应小于主筋直径的0.8倍(见图2)。
4、帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离宜≥20mm。
5、焊接时，应在帮条焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
三、搭接单面焊
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动；
2、引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；
3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；
二、帮条单面焊
1、焊接时应符合下列要求：
焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；
钢筋焊接工程安全技术交底
三、现场文明
1．下料后的剩余下脚料，按指定地点堆放。
2．在每完成一个工作面要做到工完料净场地清，严禁乱扔乱放。
3．保护他人成品，严禁破坏他人成品。
4．工作时严禁嬉闹、争吵。
四、安全措施
1．拉直钢筋卡头要卡牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M以内禁止行人。
6．电渣过程结束，迅速将上钢筋移，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电流。
7．接头完毕，应停歇20－30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
（二）、质量标准
电渣压力焊
1．焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2．电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。
3．接头处的弯折角不大于4°。
2．焊接钢筋时一定要戴好防护用品。
3．钢筋半成品等按规格、品种分别紧堆放整齐，制作场地要牢固。
交底人：
年月日
安全监督：
年月日
接底人：
年月日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）
4．安装引弧用的铁丝球，安放焊剂罐，填装焊剂，在正式焊接前，必须先做试焊，合格后方可施焊，通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
5．引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池，随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，使钢筋全断面加速溶化。
安全技术交底
Байду номын сангаасLJA4－1
工程名称
分部工程
主体工程
钢筋焊接技术交底
钢
筋
焊
接
技
术
交
底
湖南省星大建筑工程股份有限公司信息与展示中心项目部
2004年1月12日
钢筋焊接技术交底
一、钢筋闪光对焊方案
（一）工程概况：
本工程中基础底板筋、基础联系梁、框架梁、现浇板、中≥16mm的通长筋均采用闪光对焊，对焊钢筋种类为￠16～￠32的III级建筑热轧钢筋。
（二）施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
（2）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调制作业线。
常用对焊机主要技术数据见下表。
常用对焊机主要技术数据
2、作业条件：
（1）焊工必须持有有效的考试合格证。
（2）对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
（3）电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。
（4）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
（5）熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。
（三）操作工艺：
1、工艺流程式
（1）连续闪光对焊工艺过程
（2）预热闪光对焊工艺过程：。
完整版电焊工技术交底
钢筋笼电焊技术交底记录技术交底内容:1、 电焊工必须持证并由三级安全教育和项目部登记过后方可上岗。
2、 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金 属外壳应有安全可靠接地或接零3、 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等 防护用品。
4、 施工作业时，钢筋型号规格按施工图纸及设计规范要求进行下料， 合理配置下料长度，杜绝钢筋浪费.5、 加工要求：（1） 主筋：根据图纸要求，所选用钢筋需要切断时用断筋机断开.（2） 加强筋：用根据钢筋笼直径加工好加强筋模具安装在弯筋机 上面，进行加强筋加工，焊缝应满足设计及规范要求。
（3） 螺旋筋：出厂后的钢筋应先进行调直，然后才可以使用。
6、 焊条应根据规范要求选用5字开头焊条。
7、 钢筋焊接：焊接长度满足单面10d （钢筋直径），单面5d 。
焊接要 求饱满平直，焊接完成后敲掉焊渣，露出焊缝，进行自检，对达不到设 计及规范要求进行补焊。
8、 钢筋笼上口应留出锚固长度，根据图纸尺寸并不得少于35d （主筋 直径），放置首道加强筋，并在首道加强筋上按装加固块，防止起吊时钢筋笼加工钢筋笼电焊安全交底记录技术交底内容:1. 电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
2. 电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工 完成。
3. 电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。
4. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。
在潮湿地 点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电 源。
6. 雷雨时，应停止露天施焊作业。
7. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊 部位配备灭火器材。
8. 焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
焊接时，焊接和配合人员 必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
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（1）钢筋：须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。当两钢筋直径不相同时，其两直径之差不得大于7mm。当采用其他品种、规格钢筋进行气压焊时，应进行钢筋焊接性能试验。合格后方可采用。
施 工 技 术 交 底
交底
工程名称
“嘉珑园”新村11#住宅楼
工 种
钢筋氧气压力焊
施工单位
新疆宏泰建工集团第三建筑安装工程有限公司
交底部位
地基与基础
交底内容
钢筋气压焊
采用氧乙炔火焰，对两钢筋接缝处进行加热，使其达到塑料状态首，施加适当压力，形成对接焊头的一种压焊方法。
适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中A16~40mm的1、2级钢筋，在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
六、成品保护：
1、搬运模板使轻拿轻放，不准碰撞楼板混凝土，并防止模板变形。
2、柱子混凝土强度能保证拆模时表面及棱角不受损时，才能拆除模板。
（4）做好钢筋的下料工作，计算切割长度是，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。
（5）接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。
4、操作工艺
工艺流程：
钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查
（1）钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形，压变形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，若有弯折或扭曲应切除，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。
地基与基础
表2-52
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
同直径钢筋两轴线偏心量
＜并＜4°
尺量检查
2
不同直径钢筋两轴线偏心量：
较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧
目测
3
两钢筋轴线弯折角
＜4°
尺量检查
4
墩粗区最大尺量检查
6
压焊面偏移量
＜
尺量检查
注：d为钢筋公称直径。
6、成品保护
（1）不得过在拆卸卡具，防止接头弯曲变形。
（2）焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完后的接头上浇水。
（3）焊接时搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。
7、应注意的质量问题
（1）接头弯曲变形：卡具拆卸过早，应在接头冷却后，在拆卸卡具。
（2）轴线偏移：对接钢筋时，上下没有对齐，造成两根钢筋中心线没有对准。
（3）压焊凸起、塌陷；加压过大、过早，应掌握好加热和加压的工艺。
交底人员名单：
交底人
接受交底人
质检员
施 工 技 术 交 底
交底
工程名称
“嘉珑园”新村11#住宅楼
工 种
钢筋氧气压力焊
施工单位
新疆宏泰建工集团第三建筑安装工程有限公司
交底部位
地基与基础
交底内容
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
2、圆盘锯操作现场严禁烟火。
3、模板工在操作时，尽量降低噪声，以免对周围住家产生过大的噪声。
4、拆下的模板及时清理，拆下的扣件及时集中收集管理。
附接受较低人员名单
交底人
接受交底人
质检员
（5）拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600~650°C，即可卸卡具，继续自然冷却。
（6）质量检查：包括外观检查或机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批且取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。
（7）冬雨期加工：雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施，刮风时（风速超过s），要有防风措施。压按作业后的钢筋接头不要马上解除冰雪，如环境温度在-15°C以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于-20°C时，不得进行施焊。
交底
工程名称
“嘉珑园”新村11#住宅楼
工 种
钢筋氧气压力焊
施工单位
新疆宏泰建工集团第三建筑安装工程有限公司
交底部位
地基与基础
（3）焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以抱枕焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲。
（4）焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋断面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋温度达到炽白状态（约1200°C），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋截面积达到30~40Mpa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。
3、作业条件
（1）焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。
（2）施焊前搭好操作架子。
（3）在工程正式焊接之间，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。
3、拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，以免损伤混凝土的表面或棱角。
4、拆下的模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。
七、应注意的安全问题：
1、安装模板要在牢固的脚手架上行走，如中途停歇，应将就为的支柱、模板连接稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。
2、安装柱模时，将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。
（2）所用的气态氧（O2）的质量应符合GB3863中规定的1类或2类一级的技术要求。
（3）乙炔气：宜用瓶装溶解乙炔，其纯度必须在98%（体积比）以上，磷化氢含量不得大于%，硫化氢含量不得大于%,水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。
2、主要机具
供氧装置（氧气瓶）、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜（或称为多嘴环管加热器）、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤（固定卡具、活动卡具）、辅助设备（无齿锯或切割机、磨光机、扳手）。
（2）基本项目：
1）接头膨胀形状应平滑，不应有显着的凸出和塌陷。
2）不应有横向裂纹。
3）墩粗区表面不得严重烧伤。
（3）允许偏差项目：见表2-52.
交底人
接受交底人
质检员
施 工 技 术 交 底
交底
工程名称
“嘉珑园”新村11#住宅楼
工 种
钢筋氧气压力焊
施工单位
新疆宏泰建工集团第三建筑安装工程有限公司
交底部位
八、应注意的质量问题：
1、安装模板应自上而下顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密。
2、支模前按设计图弹好柱子边线，并校正钢筋位置，钢筋上部采用钢管脚手架固定，保证钢筋位置正确。
3、柱箍规格及间距按设计要求选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。
九、文明施工现场：
1、搭设木工棚，并采取遮拦封闭，一面锯未随风飘扬。
5、质量标准
（1）保证项目：
1）钢筋必须有出厂证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。
2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。
3）焊工必须有上岗证。
4）焊接接头机械能检验必须符合规定。机械能试验，一般以200各接头为一批。在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中以200各接头为一批，不足200各接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机取3各接头作拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，3各试件均应断于压焊面之外，并呈塑性断裂。拉伸试验结果，若有一个试件不符合要求时，应切取6各接头进行复试。复试结果，若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判断为不合格品。根据工程需要，也可切取3个接头作弯曲试验。从每批成品中取3各试件进行弯曲试验，应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90度，试件不得在压焊面发生破断。试验结果，若有一个试件不符合要求，则该批接头判断为不合格。
（2）安装接头钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15~20Mpa。压焊面的形状如图2-48（a），局部缝隙不应大于3mm。
交底人
接受交底人
质检员
施 工 技 术 交 底