机械原理课程设计洗瓶机

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机械原理课程设计洗瓶机推瓶机构设计(1)

机械原理课程设计洗瓶机推瓶机构设计(1)

机械原理课程设计洗瓶机推瓶机构设计(1)

机械原理课程设计洗瓶机推瓶机构设计

一、设计背景

洗瓶机在各个行业中有着广泛的应用,其中最为重要的就是在食品、

药品等行业中的使用。而推瓶机则是在生产线中负责将洗干净的瓶子

推向下一个工作站的设备。本文将针对洗瓶机推瓶机构的设计进行探讨。

二、机构设计

1. 洗瓶机

洗瓶机主要分为进瓶、洗瓶和出瓶三个步骤。其中,洗瓶是最为重要

的一步。在设计洗瓶机时,应考虑以下几个方面:

1)喷水角度和强度:需要根据瓶子的类型、大小和污渍程度来设置。

一般来说,瓶子底部的污渍会更难清洗,因此可以考虑增加底部的喷

水头。

2)水的质量:使用纯净的水可以避免瓶子在清洗过程中受到二次污染。

3)瓶子的进出口:需要确保瓶子的进出口与设备的其他部分之间没有

摩擦或擦碰,否则可能会导致瓶子损坏。

2. 推瓶机

推瓶机主要包括输送链和推瓶板两个部分。当洗瓶机完成清洗后,瓶子需要被送到下一个工作站。在推瓶机的设计中,需要考虑以下几个因素:

1)输送链的材料和长度:根据瓶子数量和大小来确定输送链的长度,同时需要考虑输送链的材料以确保其强度、耐磨性和耐腐蚀性。

2)推瓶板的设计:推瓶板需要确保瓶子在推动过程中不受到过大的力量或撞击,同时需要考虑瓶子的稳定性,以确保瓶子在推动过程中不会侧倒或倾斜。

3)传动机构的选择:传动机构需要能够将功率有效地输出到输送链和推瓶板中,并保证传动效率高和稳定性好。

三、结论

洗瓶机和推瓶机是生产线上不可或缺的机器设备,在设计时需要考虑多方面的因素。在本文中,我们探讨了洗瓶机和推瓶机的具体设计方案,希望对机械原理课程的学生们有所帮助。

机械原理课程洗瓶机推瓶机构设计(共22张PPT)

机械原理课程洗瓶机推瓶机构设计(共22张PPT)

进瓶机构
出瓶机构
选定方案设计与分析
方案介绍
我们设计的机构是洗瓶机,为了清洗圆形 瓶子的外面,主要有以下两个动作: 推头慢速将瓶子推到导辊上,然后快速返回 导辊带动瓶子旋转,瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将
瓶子洗净。
L-szx型洗瓶机
4〕机构传动性能良好,结构紧凑,制造方便。
3〕按生产率的要求,推程平均速度为u=45mm,返回时的平均速度为工作行程平均速度的3倍。
原始设计数据和设计要求
通过对几种机构特点的分析,我们 选择了不完全齿轮齿条机构作为推瓶机 构.
在此机构的根底上,可以通过一 系列的变化来实现要求的机构运动特性。
不完全齿轮机构
此机构具有很多优点
• 具有一般齿轮机构的特点,即传动效率高 、传动比准确、工作平安可靠等。
• 可以通过计算准确得到输出齿轮的转速, 进而得到齿条的准确运动速度。
• 可以通过两个不完全齿轮的齿数比来得到 推程和回程时的速度比。
• 此机构的输出齿轮虽然在一个运动周期 内存在正转和反转两个方向的转动,但因 为运动周期较长、转速较小,不会产生很 大的冲击。
推程
回程
执行机构运动方案
我们设计的机构是洗瓶机,为了清洗圆形
输出到与齿轮2同轴的齿轮,通过齿轮齿条的啮合,即得到齿条回程运动速度为推程运动速度的3倍,具有急回运动特性。
瓶子的外面,主要有以下两个动作:

机械原理课程设计说明书---洗瓶机

机械原理课程设计说明书---洗瓶机

机械原理课程设计说明书

设计题目:洗瓶机

一、设计任务..........................................................

1.1设计题目.....................................................

1.2设计任务.....................................................

1.3设计要求.....................................................

二、原动机的选择.....................................................

三、推瓶机机构与洗瓶机机构设计.......................................

四、机械运动方案设计.................................................

4.1设计方案一...................................................

4.2设计方案二...................................................

4.3设计方案三...................................................

4.4设计方案四...................................................

机械原理课程设计洗瓶机设计

机械原理课程设计洗瓶机设计

机械原理课程设计洗瓶机设计

一、设计要求

1、实现对特定规格瓶子的清洗作业。

2、机器能够自动进行运行,在一定时间内,对一定数量的瓶子进行清洗。

3、设计简单,易于制造和维护。

二、功能设计

1、机器结构主要包括进瓶口、出瓶口、清洗喷嘴、水泵、电机等部分。

2、瓶子通过进瓶口进入机器,被清洗喷嘴喷水清洗,然后经过排水口排出。

3、清洗喷嘴设置多处,保证瓶子的每个部位都能得到彻底的清洗。

4、水泵经过加压,确保喷嘴能够对瓶子进行充分的清洗。

5、电机通过连续转动让瓶子不断进入机器,保证清洗作业能够连续完成。

三、结构设计

1、瓶子进入设备后,可自动绕过夹紧器。

2、清洗喷嘴设置在瓶子上下两侧,能够对瓶子进行全面的清洗。

3、整机需要设置底座,确保设备的平稳运行。

四、电气控制

1、设计控制系统,自动完成对水泵、电机的控制。

2、设计检测装置,可检测水压等参数,确保清洗作业能够正常进行。

3、为确保机器能够在整个清洗作业期间稳定运行,需要设置机器故障自动停机保护系统。

五、操作流程

1、将清洗机插入电源,开启电源,打开水源。

2、瓶子从进瓶口进入,经过清洗喷嘴进行清洗,再从出瓶口离开。

3、再次添加瓶子即可连续进行清洗作业。

六、设计经济性分析

1、整个清洗机器设计简单,易于制造和维护。

2、选用成本低、维护简单的水泵、电机等器材,保证整个清洗机的经济性。

3、设计合理的清洗轨迹,保证清洗效果,并通过单位时间内清洗的瓶子数量保证效率。

啤酒洗瓶机工作原理

啤酒洗瓶机工作原理

啤酒洗瓶机工作原理

一、机械原理

啤酒洗瓶机主要依赖于机械原理,其工作过程通常由电机驱动。在机械部分,电机带动链条或齿轮转动,进而带动洗瓶机内部的夹瓶机构、刷瓶机构和翻转机构工作。夹瓶机构负责夹持瓶子,刷瓶机构则通过刷子对瓶子内外进行清洗,翻转机构则负责将瓶子进行翻转,以便清洗瓶子的各个面。

二、化学原理

在清洗过程中,啤酒洗瓶机通常会使用一些化学试剂,如洗涤剂、消毒剂等。这些化学试剂通过与污渍、细菌等发生化学反应,将其分解或溶解,从而达到清洗和消毒的效果。

三、物理原理

除了机械和化学原理外,啤酒洗瓶机还涉及到物理原理。例如在清洗过程中,使用的水会产生一定的摩擦力,这种摩擦力可以剥离附着在瓶子上的污渍。此外,热水的使用可以提高清洗效果,因为热水可以增加分子的运动速度,从而加速污渍的分解和脱落。

四、自动化原理

啤酒洗瓶机是一种自动化设备,其工作过程由控制系统进行控制。控制系统可以根据设定的程序,自动控制电机、泵、阀等部件的工作状态,从而实现自动化的清洗过程。

五、安全原理

为了确保安全操作,啤酒洗瓶机设计了许多安全措施。例如过载保护装置,当设备负载过大时会自动停机;急停按钮,在紧急情况下可以立即停止设备运行;安全防护罩,保护操作人员免受夹伤或烫伤等。这些安全措施确保了操作人员的安全和设备的正常运行。

机械原理课程设计之洗瓶机

机械原理课程设计之洗瓶机

技术创新方向
智能化:实现自动识别、自动清洗、自动检测等功能 节能环保:采用节能技术,减少能源消耗,降低排放 模块化设计:便于拆卸、安装和维护,提高生产效率 自动化:实现无人化操作,提高生产效率和产品质量
市场前景展望
市场需求:随着环保意识的提高,对洗瓶机的需求将不断增加 技术进步:随着科技的发展,洗瓶机的技术将不断进步,提高效率和性能 应用领域:洗瓶机将应用于更多的领域,如食品、饮料、化妆品等
组装工艺:按照图纸和工艺要求,将各个 部件组装成洗瓶机
调试工艺:检查各部件是否安装正确,调 整参数,确保洗瓶机正常运行
检验工艺:对洗瓶机进行性能测试,确保 符合设计要求和质量标准
质量检测
原材料检验:确保原材料的质量符合要求 生产过程检验:对生产过程中的关键环节进行检验,确保产品质量 成品检验:对成品进行检验,确保产品的性能、外观等符合要求 质量管理体系:建立完善的质量管理体系,确保产品质量的持续改进和提升
医院:用于清洗医疗器 械
优缺点分析
优点:自动化程度高,节省人 力成本
优点:清洗效果好,提高产品 质量
缺点:设备成本高,投资回报 周期长
缺点:维护成本高,需要定期 维护和保养
洗瓶机的制造工艺
材料选择
材料类型:不锈钢、塑料、玻璃等 材料性能:耐腐蚀、耐磨损、耐高温等 材料成本:经济性、可回收性等 材料加工:焊接、切割、打磨等

机械原理课程洗瓶机推瓶机构设计

机械原理课程洗瓶机推瓶机构设计

优化洗瓶机推瓶机构的 设计,提高生产效率并 实现快速的瓶子推瓶。
3 耐久性
选择耐久且经久耐用的 材料,以保证洗瓶机推 瓶机构的长时间运行。
机构设计的关键要素
传动装置
选择合适的传动装置,如电 机和齿轮,以提供足够的推 力和运动。
导向系统
设计有效的导向系统,确保 瓶子在推瓶过程中保持正确 的位置和方向。
洗瓶机推瓶机构的工作原理
1
瓶子进入
瓶子通过传送带进入洗瓶机,等待被推入下一个工作阶段。
2
推瓶机构
推瓶机构通过运动构件对瓶子进行推动,使其顺利进入下一个处理环节。
3
瓶子退出
经过清洗和处理后,瓶子从洗瓶机中退出,并继续进入后续的生产流程。
来自百度文库
机构设计的基本原则
1 稳定性
2 效率
确保洗瓶机推瓶机构的 稳定性,以避免瓶子推 瓶过程中的倾斜或堵塞。
传送装置
使用合适的传送装置,如传 送带或滚轮,以确保平稳而 连续的瓶子进出。
实际设计案例分析
案例一:小型洗瓶机
针对小型工厂和实验室设计的紧凑型洗瓶机推瓶 机构,适用于小批量生产。
案例二:工业级洗瓶机
针对大规模生产的工业级洗瓶机推瓶机构,具备 高效率和稳定性。
结论和展望
通过深入了解洗瓶机推瓶机构设计的背景、工作原理和设计要素,我们可以 设计出高效、稳定且耐久的洗瓶机推瓶机构,为洗瓶过程提供卓越的解决方 案。

超声波洗瓶机毕业设计

超声波洗瓶机毕业设计

超声波洗瓶机毕业设计

超声波洗瓶机毕业设计

在当今社会,科技的发展日新月异。作为机械设计专业的学生,我对新技术的

应用和创新充满了兴趣。因此,我选择了超声波洗瓶机作为我的毕业设计课题。超声波洗瓶机是一种利用超声波振动原理来清洗瓶子的设备,具有高效、节能、环保等优点。

首先,我对超声波洗瓶机的原理进行了深入研究。超声波是一种频率高于人耳

听觉范围的声波,其频率通常在20kHz到100kHz之间。超声波在传播过程中

会产生高频振动,这种振动能够有效地清除瓶子内壁和底部的污垢。超声波洗

瓶机通过将超声波传导到洗瓶液中,使洗瓶液产生微小气泡,这些气泡在振动

的作用下会迅速扩大并破裂,从而产生冲击力,将瓶子内的污垢去除。

接下来,我开始设计超声波洗瓶机的结构。首先,我选择了合适的超声波发生

器和超声波换能器。超声波发生器是用来产生超声波信号的设备,而超声波换

能器则将电能转化为超声波能量。我经过多次试验,选择了一种高效能的超声

波发生器和换能器,以确保超声波的传播和清洗效果。

在机械结构的设计方面,我采用了一种旋转式的洗瓶机构。这种结构可以使瓶

子在洗涤液中进行旋转,从而使超声波能够均匀地清洗瓶子的内壁和底部。同时,我还设计了一个瓶子夹持装置,用于固定瓶子的位置,防止瓶子在清洗过

程中移动。这样一来,不仅可以提高清洗效果,还可以减少超声波的能量损失。为了提高清洗效果,我还在洗涤液中添加了一种去污剂。这种去污剂能够有效

地分解瓶子内的污垢,并将其溶解在洗涤液中。在超声波的作用下,这些溶解

的污垢会被彻底清洗掉,从而使瓶子恢复到洁净的状态。

洗瓶机机械原理课程设计

洗瓶机机械原理课程设计

洗瓶机机械原理课程设计

洗瓶机是一种常用于食品、医药和化妆品等行业的机械设备,其主要作用是将瓶子进行清洗和消毒,以确保产品质量和卫生安全。本文将结合机械原理进行洗瓶机的设计和优化。

一、机械原理

洗瓶机的工作原理主要包括三个部分:输送、清洗和消毒。其中输送部分采用传送带的形式,可分为上料、清洗和下料三个区域。清洗和消毒部分则采用高压水流和高温蒸汽等方式进行。

在传送带部分,主要涉及到机械传动的原理。传送带通常采用电机驱动,在传动过程中需要考虑到传动比、功率和转速等因素。传送带的速度需要与清洗和消毒时间相匹配,同时考虑到瓶子的尺寸和重量,确保传送带的承载能力和稳定性。

在清洗和消毒部分,主要涉及到流体力学的原理。清洗部分需要采用高压水流进行,水流的速度和方向需要精确控制,以确保瓶子的全面清洗。消毒部分则需要采用高温蒸汽,蒸汽的温度和压力需要考虑到瓶子的材质和尺寸,以保证消毒效果。

二、设计与优化

在洗瓶机的设计和优化中,需要考虑到以下因素:

1. 传送带的速度和承载能力:传送带的速度需要与清洗和消毒时间相匹配,同时需要考虑到瓶子的尺寸和重量,确保传送带的承载能力和稳定性。

2. 高压水流的速度和方向:高压水流的速度和方向需要精确控制,以确保瓶子的全面清洗。在设计过程中需要考虑到水流的压力和喷头的数量和位置等因素。

3. 高温蒸汽的温度和压力:高温蒸汽的温度和压力需要考虑到瓶子的材质和尺寸,以保证消毒效果。在设计过程中需要考虑到蒸汽的加热方式和蒸汽室的尺寸等因素。

4. 设备的安全性和稳定性:洗瓶机需要考虑到设备的安全性和稳定性,避免发生意外事故。在设计过程中需要考虑到设备的结构和材料等因素。

机械原理课程设计---洗瓶机设计

机械原理课程设计---洗瓶机设计

机械原理课程设计---洗瓶机设计

前言

随着社会经济的发展,玻璃瓶作为-种经济实用的液体承载器皿开始在人们生活中大量出现。无论啤酒、白酒等酒类,还是醋、酱油等调味品,抑或输液瓶药品瓶等,到处都是玻璃瓶的身影。为了节约能源、降低成本,大多数企业都进行旧瓶的回收利用。这里就不得不面临一一个问题,就是玻璃瓶的清洗。因为无论是盛装饮品或者药品,.都要求瓶子的清洁卫生。

传统的生产当然主要是靠人工来清洗,但人工清洗效率较低且需要较多的劳动力资源,既不利于连续生产,也加大了企业的劳动力成本,这无疑是企业所无法接受的。现代大型企业-般多采用超声波式、回转式、冲洗式等大型洗瓶设备,这些设备技术先进,生产效率高且洗瓶效果好,但是价格昂贵,产品维修困难,对于一些起步阶段的民营企业、小企业甚至作坊式企业来说,并不是理想的选择。因此,我们迫切需要-种产品,既能快速高效地完成一整套洗瓶过程,又不需要这些复杂易损的高科技设备,价格低廉、能为广大初级用户所接受,成为他们提高生产效率的可靠助手,这也是我们设计的出发点。

目前国内市场上洗瓶机有扭道式,箱式,滚简式和立式多种,而且这些洗瓶机一般都是在大型企业里应用的。在工厂一般都是采用毛.刷刷洗,并且为了提高清洁程度,不得不使用大量的水和化学清洗剂,这也加剧了后续漂洗工作的困难。国内外关于针对家庭类容器清洗装置的研究很少。现在市面上有一-些涮碗机,其动力装置是类似与洗衣机一-样的波轮,一旦遇到难以清洗的器皿时,效果就会大大降低甚至有些容器根本无法清洗干净。现在也出现一-些利用超声波

洗瓶机的推瓶机构机械原理课程设计

洗瓶机的推瓶机构机械原理课程设计

洗瓶机的推瓶机构机械原理课程设计

1. 引言

本文档旨在介绍洗瓶机的推瓶机构的机械原理课程设计。洗瓶机是行业中常见的设备之一,用于在生产线上对瓶子进行清洗和消毒。推瓶机构是洗瓶机中的关键部件之一,它负责将瓶子从一个位置推入清洗区域。本文将通过分析推瓶机构的机械原理,设计一个具有高效、稳定和可靠性能的推瓶机构。

2. 设计背景

推瓶机构在洗瓶机中起着重要的作用,它直接影响了整个清洗过程的效率和稳定性。因此,设计一个合理的推瓶机构对于提高洗瓶机的工作效率和质量至关重要。

3. 机械原理分析

推瓶机构的设计需要基于机械原理进行分析和优化。下面是对推瓶机构常用的机械原理进行的分析:

3.1 杠杆原理

推瓶机构中的杠杆原理可以通过设计合适的杆件长度和杆件支撑点位置,来实现推瓶的力量放大和力度调节。杠杆原理能够有效地减小所需的推瓶力量,提高推瓶机构的效率。

3.2 连杆原理

推瓶机构中的连杆原理涉及到连杆的作用和连接方式。适当选择连杆的长度和连接方式,可以使推瓶机构具有更好的稳定性和工作效率。

3.3 轮齿原理

推瓶机构中的轮齿原理可以通过设计合适的齿轮和传动装置,来实现推瓶的运动。合理的齿轮设计可以提高推瓶机构的传动效率和精度。

4. 推瓶机构设计

基于上述机械原理的分析,我们将设计一个高效、稳定和可靠的推瓶机构。下面是推瓶机构的设计方案:

4.1 结构设计

推瓶机构的结构设计需要考虑推瓶力量、稳定性和运动效率。我们将采用杠杆原理,通过合理选择杆件长度和支撑点位置,来实现推瓶力量的放大和调节。同时,根据连杆原理的要求,采用适当的连杆长度和连接方式,保证推瓶机构的稳定性。

机械原理课程设计-洗瓶机

机械原理课程设计-洗瓶机

机械原理

设计说明书

目录

设计任务书……………………………

1.拟定运动循环图…………………………

2.推瓶机构和洗瓶机构的选型……………

3.执行机构选型……………………………

4.机械运动方案的选定和评定……………

5.洗瓶机的机构运动简图…………………

6.设计说明书………………………………

1.拟定运动循环图

1、根据任务书的要求,该机械的应有的工艺过程及运动形式为:(1)需将瓶子推入导辊上,推头的运动轨迹如图1-1所示。

图1-1 推瓶机构的推头轨迹图

(2) 导辊的转动带动瓶的转动,其运动简图如图1-2所示。

图1-2导辊的转动带动瓶的转动

2.推瓶机构和洗瓶机构的选型

刷子的转动。其转动形式大致如图2-1所示。

图2-1刷子的转动

拟定运动循环图的目的是确定各机构执行构件动作的先后顺序、相位,以利于设计、装配和调试。3 推头的设计要求,推头在长为500mm的工作行程中,作速度为43.75mm/s的匀速直线运动,在工作段前后有平均速度为140mm/s 的变速运动,回程时具有k=3.2的急回特性。

凸轮机构的运动循环图如图2-1所示。

凸轮1

基圆半径300MM 滚子半径40MM 升程500MM 最大压力角57.1467°

位移图速度图

加速度图位移、速度、加速度线图

图2-2 凸轮机构运动的循环图

由上述分析可知,洗瓶机机构有三个运动:一为实现推动瓶子到导辊机构上的推瓶机构,二为实现清洗瓶子的刷子的旋转机构;三是实现带动瓶子旋转的导辊机构。此外,当各机构按运动循环图确定的相位关系安装以后应能作适当的调整,故在机构之间还需设置能调整相位的环节(也可能是机构)。

机械原理课程设计之洗瓶机

机械原理课程设计之洗瓶机

目录

一、设计任务书 (4)

设计题目 (4)

洗瓶机(de)技术要求 (4)

设计任务 (5)

原始数据 (5)

二、机械运动方案设计 (6)

分析设计要求 (6)

推瓶机构选择 (6)

三、进瓶装置设计 (9)

进瓶装置简图 (9)

槽轮机构设计 (9)

运动协调设计 (9)

四、洗瓶装置设计 (10)

洗瓶装置简图 (10)

洗瓶设计说明 (10)

五、推瓶机构设计 (11)

推瓶起点设计 (11)

推瓶终点设计 (12)

六、洗瓶机总体方案设计 (13)

方案一总体方案及运动说明 (13)

方案二总体方案及运动说明 (15)

七、方案评估 (16)

方案评价比较 (16)

最终选定方案 (16)

八、课程设计总结 (19)

参考文献 (19)

一、设计任务

设计题目

洗瓶机主要是由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成.待洗(de)瓶子放在两个同向转动(de)导辊上,导辊带动瓶子旋转.当推头M把瓶子推向前进时,转动着(de)刷子就把瓶子外面洗净.当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗(de)瓶子已送入导辊待推.如图1所示.

洗瓶机(de)技术要求:

表洗瓶机(de)技术要求

设计任务

(1).洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构.学生应该提出两种以上(de)设计方案并经分析比较后选定一种进行设计.

(2).设计传动系统并确定其传动比分配.

(3).画出机器(de)机构运动方案简图和运动循环图.

(4).设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析.也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析.绘出运动线图.

(5).其他机构(de)设计计算.

《机械原理》课程设计洗瓶机课程设计

《机械原理》课程设计洗瓶机课程设计

重庆理工大学

机械原理课程设计报告课程设计题目:立式全自动洗瓶机

专业班级:汽车学院车辆工程

学生学号:1090405

指导老师:

学生姓名:

联系电话:

完成日期:2011年6月30日

目录

一、洗瓶机设计目标简述 (3)

1.1、课程设计目标选择 (3)

1.2、洗瓶机规格基本要求 (4)

二、洗瓶机设计基础解析 (5)

2.1、洗瓶部分——立式滚动刷设计 (5)

2.2、洗瓶部分——螺旋斜纹刷设计 (6)

2.3、洗瓶传送部分——橡胶软套缓冲设计 (7)

2.4、洗瓶输出部分——V型传送带设计 (8)

三、立式洗瓶机工作运动简述 (9)

3.1、机械工作连续性简述 (9)

3.2、洗瓶机注水部分简述 (9)

四、洗瓶机机构各部分分析 (10)

4.1、滚刷与瓶子之间摩擦力及下压力分析 (10)

4.2、洗瓶机动力系统及传动数据分析 (11)

五、立式洗瓶机优缺点分析 (15)

5.1、立式洗瓶机优点分析 (15)

5.2、立式洗瓶机缺点分析 (15)

六、课程设计总结 (16)

七、参考资料 (18)

一、洗瓶机设计目标简述

1、课程设计目标选择:

为了设计洗瓶机机构,我查阅资料,分析了水平洗瓶机机构设计,其设计采用推头拖动瓶子在导辊长前进,并由旋转的刷子洗掉瓶子的外面。其设计方案为:

其洗瓶机为间歇式,也就是洗瓶子效率过慢,机构设计较为复杂。

于是我也决定采用辊式原理来设计洗瓶机,但是我又从玉米脱粒机上得到启发:为什么不能把瓶子从竖直放向上进行洗刷呢?

玉米脱粒机是利用竖立摆放的一个滚筒,滚筒上焊接了螺旋凸纹路,玉米放进滚筒与尺寸固定的滑道,玉米与滚筒之间有较大的摩擦力不至于玉米掉落下去,而且可以增加脱粒的利用滚筒上带有的螺旋凸纹对玉米产生向下的压力以确保玉米能向下走动,另外还会产生对玉米的正向压力以确保脱粒效果。

机械原理课程设计洗瓶机(1)

机械原理课程设计洗瓶机(1)

机械原理课程设计洗瓶机(1)

机械原理课程设计——洗瓶机

一、设计目的

洗瓶机是一种常用的自动化设备,用于清洗、除菌、脱水各类瓶子。

本次机械原理课程设计的目的在于了解洗瓶机的组成结构、原理和工

作过程的环节,并能建立相应的电气控制系统,实现洗瓶机的工作。

二、洗瓶机结构设计

1. 机身结构

洗瓶机的机身结构由进瓶口、出瓶口、中央洗涤区、清洗泵、水箱等

部分组成。瓶子先由进瓶口进入中央洗涤区,然后通过清洗泵喷淋的

清洗水对瓶子进行清洗,最后由出瓶口排出。

2. 机械结构

机械结构主要由输送链、传动装置、夹紧装置等组成。输送链将瓶子

从进瓶口输送到中央洗涤区,再输送到出瓶口。传动装置则保证机械

运动的平稳和同步。夹紧装置确保瓶子在机械运动时不会掉落或滑动。

3. 清洗泵

清洗泵是洗瓶机的核心部分。它包括水泵、喷嘴等,用于向瓶子喷淋

清洗水。

三、洗瓶机原理

1. 输送链原理

输送链作为洗瓶机的基础,有效地避免了在人工操作中对密集排列的

瓶子位置调整的困难,提高了生产效率和准确性。输送链通过齿轮将

运动转换为拖动瓶子的力。

2. 瓶子夹持原理

洗瓶机夹紧瓶子的装置,使得瓶子不受机械相对运动的冲击和摩擦。

夹持装置上方的驱动链在运动状态下可以让夹紧装置在合适位置上与

瓶子相接触,夹持瓶子,以保证输送、清洗和排放的次序和效率。

3. 清洗原理

清洗水由喷嘴喷溅到瓶子表面,其中的清洗液成份包括了清洗强度化

合物和纯净的水制成。建议清洗量和瓶子质量、瓶子口和瓶子底部互

相关系相同,以达到预期的良好效果。

四、电气控制系统

洗瓶机的电气控制系统实现洗瓶机的自动化,包括电控系统、PLC程序等部分。在控制系统中,传感器检测瓶子的位置和运动状态,然后通

机械课程设计洗瓶机设计

机械课程设计洗瓶机设计

——设计说明书

指导老师

机械044

机械045

目录

1 . 设计题目 (3)

2 . 设计方案选择 (4)

2.1设计方案一 (4)

2.2设计方案二 (5)

2.3设计方案三 (5)

3 . 最终选定方案具体设计 (7)

3.1计算公式及数据处理 (7)

3.2工作循环图 (8)

3.3所选方案机构运动简图 (9)

3.4各机构速度、加速度曲线分析 (10)

4 . 爆炸试图 (12)

5 . 小组总结 (12)

6 . 参考资料 (13)

机械原理课程设计题目

1 . 设计题目: 洗瓶机

2 . 工作原理及工艺动作过程

为了清洗圆形瓶子外面,需将瓶子推入同时转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子清洗。

它的主要动作,将到位的瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。

3 . 原始数据及设计要求

1)瓶子尺寸。大端直径 d=80mm ,长200mm 。

2)推进距离 l=600mm ,推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。

3)按生产率的要求,推程平均速度为v=s

mm 45,返回时的平均速度为工作行程的平均速度的3倍。

4)机构传动性能好,结构紧凑,制造方便。

4 .设计任务

1)执行机构选型与设计:构思出至少三中运动方案,并在说明书中画出运动方案草图,经对所有运动方案进行分析比较后,选择其中你认为比较好的方案进行详细设计,该机构最好具有急回运动特性。

2)转动系统的设计,齿轮机构,凸轮机构,连杆机构的设计,包括尺寸设计

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机械原理课程设计洗瓶

Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

机械原理课程设计

说明书

设计题目洗瓶机

汽车与交通学院,车辆工程,车辆123班

设计者潘盼盼

指导老师韦丹柯

2014年6月23日至7月3日

目录

1.设计要求

一设计题目

二设计要求

三设计提示

四洗瓶机的工艺动作及功能分解

1洗瓶机的动作分解

2工作原理

3推头M的设计要求

五运动方案及选择

1 方案一(组合机构)

2方案二(五连杆机构)

3方案三(凸轮机构)

4 优缺点的比较及最终方案

六机构总图

七传动方案设计

八机构组合﹑参数及运动协调设计

1 机构选用

2 机构组合

3 运动协调设计

4 设计计算

5 运动循环图

九、心得体会

一.设计题目

洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。如图所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子向前推进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。

图1 洗瓶机工作示意图

洗瓶机的技术要求见表2。

表2 洗瓶机的技术要求

二.设计任务

(1)洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。学生应提出两种以上的设计方案并经分析比较后选定一种进行设计。

(2)设计传动系统并确定其传动比分配。

(3)绘制机器的机构运动方案简图和运动循环圈。

(4)设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析,绘出运动线图。若采用凸轮机构,要求用解析法设计凸轮。

(5)其他机构的设计计算。

(6)编写设计计算说明书。

(7)学生可进一步完成:洗瓶机推瓶机构的计算机动态演示等。

三.设计提示

分析设计要求可知:设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环。

根据设计要求,推头M可走图所示轨迹,而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动,在工作段前后可有变速运动,回程时有急回特性。

推头M运动轨迹

对这种运动要求,若用单一的常用机构是不容易实现的,通常要把若干个基本机构组合起来,设计组合机构。

在设计组合机构时,一般可首先考虑选择满足轨迹要求的机构(基础机构),而沿轨迹运动时的速度要求,则通过改变基础机构主动件的运动速度来满足,也就是让它与一个输出变速度的附加机构组合。

实现本题要求的机构方案有很多,可用多种机构组合来实现。

四洗瓶机的工艺动作及功能分解

1 洗瓶机的动作分解

(1)刷子的转动。(图1A)

(2)导辊的转动带动瓶的转动。(图1B)

(3)推头M的定轨迹移动。(图1C)

2 工作原理

图1A

图1B

图1C

3 推头M的设计要求

推头M在长为600MM的工作行程中,作速度为40MM/S的匀速直线运动,在工作段前后有平均速度为120的变速运动,回程时具有K=3的急回特性。

五运动方案及选择

方案一(组合机构)

方案二(五连杆机构)

方案三(凸轮机构)

优缺点的比较及最终方案

方案一:方案一的结构简单,成本低。但组合机构行程过长,生

产效率较低不能满足要求。

方案二:结构合理但运动轨迹不能满足要求,而且计算量要求过于复杂,精确度不高。

方案三:(最终采纳方案)

凸轮设计合理,行程满足设计要求,生产效率满足,偏差小,故采纳此设计方案。

六机构总图

七传动方案设计

按照设计要求:

1、每分钟要求清洗三个瓶子,所以分配轴3的转速为3R/MIN,选取额定转速为1440R/MIN的电动机,总传动比I总=1440/3=480R/MIN,传动系统采用3级减速机构,第一级为蜗轮蜗杆,选取传动比为80.第二级为齿轮减速,传动比为3.第三级为锥齿轮传动,传动比为2。

选取齿轮M=4,Z=23==29=Z

刷子的转速60r/min

导辊的转速30r/min

八机构组合﹑参数及运动协调设计

1 机构选用

驱动方式采用电动机驱动,由已知的洗瓶机功能分解,分别选择相应的机构以实现各项功能。见表3

表3

2 机构组合

三个机构相互配合,实现旋转,滚动,推送的负荷运动,紧凑衔接带动机构,考虑合并使用。

3 运动协调设计

输送由凸轮--全移动副四杆机构负责,负责推动推头的凸轮周转一圈完成一次工作循环。完成整个洗瓶工作,其他的齿轮机构作为辅助机构,从而组成整个洗瓶机的工作流程。

4 设计计算

(1)原理

用解析法,取一个适当的基圆半径,确定基本常量:滚子半径、偏心距、升程、推程角、远休止角、近休止角、最大压力角,用仿真软件计算

凸轮1(坐标值略,过多)

基圆半径600MM 滚子半径10MM 升程600MM 最大压力角

位移图速度图

加速度图线图

凸轮仿真

凸轮 2

基圆半径600MM 滚子半径10MM 升程100MM 最大压力角

位移图速度图

加速度图线图

5 凸轮仿真

九心得体会

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