电动机论文

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1000MW机组电动机规范化、标准化检修

2011年12月

1000MW机组电动机规范化、标准化检修论文

1000MW机组检修规范化、标准化,从而不断提高检修的工艺质量水平,确保设备安全经济生产。公司组织了1000MW机组规范化、标准化检修培训,通过培训并结合中电投平顶山鲁阳发电有限责任公司设备检修规程,我对高压电动机、低压电动机等方面的规范化、标准化检修知识做以下总结。

一、发电机检修周期与项目

1.2.1 发电机检修周期

机组在投运后12月应进行检查性大修,包括抽出转子检查,以后根据哈尔滨电机厂1000MW发电机技术协议要求,发电机大修间隔不小于6年,小修6个月1次即可。

1.2.2 发电机检修项目

1.2.2.1 发电机日常维护检查项目

1)发电机本体各部位温度检查,每个温度测量值都不应超过规定的最高值以及最低值。

2)检查发电机定子绕组冷却水、氢气冷却器冷却水进、出口压力。检查发电机内氢气压力及其它指标。

3)检查发电机本体两侧是否有渗漏油。

4)有无异常声音或振动现象。

5)检查电刷磨损情况、压力是否正常。刷辫连接部位有无过热。

1.2.2.2. 发电机小修标准项目

1)测量励端轴承和密封套的绝缘电阻。

2)使用漏氢探测器检查设备周围的漏氢状况。

3)检查并清理空气过滤器。

4)根据需要换电刷并清理电刷及其周围。

5)按照预试规程进行定子的电气预防性试验。

6)测量电阻检温计的直流电阻及绝缘电阻,并与以前记录值比较。

7)检测励端密封座及轴瓦的绝缘电阻。

8)根据经验认为其它必要的检修项目。

9)调换集电环极性。

10)检查可以触及的部件是否有螺栓及销子松动。

1.2.2.3 发电机大修标准项目

1)定子检修

a) 预防性电气试验

发电机拆开前,定子绕组应进行预防性电气试验,一般试验项目包括:

①测量绝缘电阻、吸收比或极化指数。

②条件具备时进行交流耐压试验

③冷却后,再测量各相绕组的直流电阻。

④注意: 本型发电机汇水管为直接接地结构。

b) 定子的清理

①用吸尘器将定子各处仔细清扫一遍,然后用清洁的布条揩擦定子铁心通风道,以清除积灰和污垢。如定子端部有油污,则用清洁的布条蘸四氯化碳,擦去端部油污。

②检查和清理端盖、内端盖、导风环、轴瓦、密封座、密封环。

③检查和清扫定子机座、定子出线罩内部及定子出线套管。

④进行定子绕组水路的反冲洗。

c) 定子的检查

①肉眼检查铁心端部、压指,有无过热(漆膜变色)或松动的痕迹。

②检查定子内膛是否有残片,外来金属物及机械损伤等。

③肉眼观察定子线棒是否有因振动、热力或电磁力所引起的磨损现象。

④检查槽口垫块、绕组端部、端部绑扎带、线圈支架、线圈环形引线、过渡引线、联接块的固定是否牢固。

⑤检查定子引线接头处及过渡引线手包绝缘处是否有绝缘层松驰,肿大等现象。如有,请立即通知制造厂,妥善处理。

⑦肉眼观察定子绝缘引水管,如果发现有磨损、漏水或因电弧在管内壁造成的烧伤等现象,必须更换水管。

⑧检查过渡引线与出线套管接头处的绝缘是否松动,环氧腻子是否有裂纹等,如有应即时处理。

⑨检查出线套管的密封状态,密封橡皮垫是否“发胖”、发硬、变脆,如已变质则应更换新的。

⑩检查和校验温度表,测温热电阻的绝缘电阻及直流电阻,并与以前记录值比较。

11检查可以触及的部件是否有螺栓及销子松动。

12进行定子水系统的水压试验及流量试验。

2)转子检修。

a) 转子的清理(抽转子后)

○1清除集电环上的脏物及灰尘。

○2用压力0.4-0.6MPa、干净、无水、无油的压缩空气反复吹净转子通风道

及转子端部绕组。如果发现风道有通风不畅的情况,必须查明原因,并妥善处理。

○3转子的检查

○4抽转子后,测量转子绕组冷态直流电阻、静态交流阻抗以及对地绝缘电阻,

以判断转子绕组是否有接地、匝间短路等故障。

○5仔细检查转子表面是否有过热点,护环与本体搭接处是否有过热现象。如

果护环在搭接处发现有过热现象,应立即通知制造厂的工程师对损坏的部件做详细的全面检查,并妥善处理。

○6检查护环、中心环、风叶、风扇座环及集电环的紧固情况。检查和测量护

环有无位移、变形。

○7检查护环、中心环、风扇环、风叶及集电环表面是否有机械损伤或细微裂

纹。

○8检查转子上的螺栓、销子、平衡螺钉、平衡块有无松动。

○9检查转子槽楔是否有位移现象。

10检查轴颈的磨损情况,如有划伤,应查明原因并妥善处理。

11检测集电环的磨损情况及外圆跳动,其值一般应小于0.05mm。

12调换集电环极性。

清理转子绕组的径向引出线的绝缘,检查导电螺钉的紧固性

14检查中心环下的尼龙导风叶有无变形、老化等现象。如有,应予以更换。

15如有必要,拆下护环维护转子绕组。

16做转子气密试验及通风试验。

3)氢气冷却器检修

a) 拆开水箱,用尼龙刷清洗冷却水管内壁。

b) 清扫冷却器的散热铜片,除去污垢。

c) 检查所有橡皮密封垫,应更换已损坏、硬化变质的橡皮垫。

d) 最后,氢气冷却器应按《安装说明书》要求进行水压试验。

e) 冷却器清洗完毕,应用压缩空气吹干以防腐蚀

f) 检查、清理氢气冷却器,并进行水压试验。整体组装后应进行水压试验,标准:1.0MPa, 0.5h无泄漏。

1.3 发电机检修工艺及质量标准

1.3.1 定子检修质量标准

1.3.1.1发电机定子清理,清理前如发现定子膛内有油污,应通知汽机队仔细检查密封件,并在装复时注意调整密封件间隙。

1.3.1.2 检查端部线圈有无过热现象或绝缘破损、松动,否则应进行处理,然后进行绝缘包扎并浸绝缘清漆。

1.3.1.3 检查端部托架及其它支持应紧固牢靠,否则应进行加固。

1.3.1.4 检查定子绝缘引水管有无破损、变形,接头处是否渗漏水,根据实际情况进行更换或处理。

1.3.1.5 检查线圈间连线是否绑扎牢固,是否有因垫块松动引起的绝缘磨损,否则应用绝缘垫塞紧,然后用绑线绑扎,再涂以环氧树脂漆。

1.3.1.6 检查铜防护板、磁性环等部件有无过热、变形、损坏等现象,否则应处理或更换。

1.3.1.7 定子槽楔采用楔形槽楔,下部垫有波纹板,发电机长时间运行后,由于受电磁力矩的影响及线圈的振动或绝缘材料受热收缩会导致槽楔松动,大修时必须重新打紧。检查所有槽楔表面有无过热、磨损、破裂等现象,并逐个检查有无松动、虚壳等现象,如有松动式虚壳应打出松动槽楔,打出槽楔后,应检查线棒有无磨损、过热,半导体漆脱落等现象,否则应涂以半导体漆,若缺陷处在端部

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