浅析敏捷供应链与精益供应链
精益生产和敏捷制造
精益生产和敏捷制造
引言
精益生产(Lean Manufacturing)和敏捷制造(Agile Manufacturing)是两种管理理念和制造方法,旨在通过提高效率、降低浪费来增加生产力和灵活性。虽然两者都旨在帮助组织适应现代制造环境的变化,但它们在理念和实施方法上有所不同。
本文将介绍精益生产和敏捷制造的概念、原则和实施方法,并比较两者之间的
异同点。
精益生产
精益生产是一种以Toyota生产系统(TPS)为基础的生产管理方法。它的核心
目标是消除生产过程中的浪费和非价值增加的活动,以实现高效生产和持续改进。
基本原则
精益生产遵循以下几项基本原则:
1.价值流映射:通过分析整个价值链,确定价值流和非价值流的部分。
从而找出并优化非价值增加活动。
2.流程流动:确保所有生产和运作流程达到最佳状态,以便杜绝延迟和
浪费的产生。
3.拉动生产:根据市场需求,按需生产,避免过度生产和库存积压。
4.构建质量:把产品和过程的质量设计和控制纳入整个生产过程。
5.持续改进:通过定期反思和改进,追求更高效率和更高质量。
实施方法
精益生产的实施方法包括:
1.5S整理法:通过整理、整顿、清扫、清洁和自律的方法,优化工作
环境和流程。
2.精益维护:通过预防性维护和设备管理,最大限度地减少设备故障和
停机时间。
3.单一分钟交换SMED:通过减少设备换线时间,提高生产效率和灵活
性。
4.Takt时间及节拍生产:通过根据客户需求制定合理的生产节拍,实
现流程的平稳运作。
5.追溯和6 Sigma:通过追溯产品和过程数据,并使用6 Sigma方法来
精益与敏捷供应链详解(珍藏版)
引言概述
供应链管理是企业成功的关键因素之一,精益与敏捷成为了现代供应链管理中的重要概念。本文将详细介绍精益与敏捷供应链的概念、特点和优势,并通过分析实际案例,探讨如何有效地实施精益与敏捷供应链管理。
正文内容
一、精益供应链管理
1. 流程优化:通过精益供应链管理,企业可以优化供应链流程,减少浪费和资源浪费,提高生产效率。
2. 库存管理:精益供应链管理强调减少废品和库存,在保证产品质量的同时,减少库存成本。
3. 供应链协同:精益供应链管理鼓励不同环节的供应链合作,实现供需协同,减少信息壁垒,提高效率。
4. 持续改进:精益供应链管理强调持续改进和学习,通过不断地调整和改善供应链流程,提高企业竞争力。
二、敏捷供应链管理
1. 灵活性:敏捷供应链管理能够根据市场需求的变化,及时调整生产和供应策略,以满足客户需求。
2. 快速反应:敏捷供应链管理强调快速反应能力,在面对市场突发事件或需求变化时,能够迅速调整供应链流程。
3. 合作伙伴关系:敏捷供应链管理鼓励与合作伙伴建立紧密的合作关系,共同应对市场挑战。
4. 技术支持:敏捷供应链管理依赖于先进的信息技术,通过信息共享和智能化管理,提高供应链的效率和可靠性。
三、精益与敏捷供应链的异同
1. 目标:精益供应链管理的目标是优化流程,减少浪费和成本;敏捷供应链管理的目标是提高灵活性和快速反应能力。
2. 重点:精益供应链管理侧重于优化内部流程,减少浪费和成本;敏捷供应链管理侧重于外部市场需求的变化和快速反应。
3. 时间尺度:精益供应链管理强调长期的持续改进;敏捷供应链管理注重短期的快速响应。
供应链管理五大核心模块
供应链管理五大核心模块课程之一供应链管理核心与基础
一、供应链管理核心与基础
1.新的竞争环境与SCM的发展
2.供应链管理思想的发展
3.供应链管理的核心与内涵
4.全球供应链管理的特征和类型;
5.全球供应链管理系统的结构;
二、SCM与企业竞争战略
1.企业的战略路径选择与SCM的目标、角色;
2.SCM与商业模式
3.生产方式如何影响SCM?
案例:联想并购IBM PC后SCM整合问题
三、供应链管理计划
1.供应链综合计划;
2.供给/需求协同计划;
3.供应链管理下的生产计划与控制;
案例:独立的供应链服务商
四、供应链管理库存控制
1.供应链管理环境下的库存管理
2.供应链库存控制与管理的常用策略
3.供货商管理库存VMI 五、供应链管理战略规划
1.供应链管理的发展阶段
2.供应链管理的绩效评估
3.供应链管理的软件支持
4.全球化供应链运行中存在的问题
5.跨国物流与运输
6.电子商务
案例:PPG的没落和VANCL的崛起
六、供应链管理策略实施
1.敏捷供应链与精益供应链
2.准时生产JIT(JUST IN TIME)的起源
3.供应链中实现JIT的先决条件
4.供应链中实施JIT的技术手段
5.电子商务条件下的JIT应用
6.全球供应链管理中的风险及其控制
7. SCM系统的安全和可靠性保证
案例:汽车工业的供应链模式
七、大案例讨论
1.供应链的垂直整合-- 三星vs富士康
2.商业模式与SC沃尔玛vs淘宝
课程之二供应链管理流程标准
一、供应链管理–前沿的思考和实践
1.全球SCM的最新理念和思想动态介绍
2.CSCMP在做些什么?
二、《CSCMP供应链管理流程标准》
敏捷供应链与精益供应链区别(二)
敏捷供应链与精益供应链区别(二)引言概述:
敏捷供应链和精益供应链是两种不同的供应链管理方法。敏捷供应链注重快速适应市场需求和灵活性,而精益供应链注重减少浪费和提高效率。本文将深入探讨敏捷供应链和精益供应链在目标、原则、流程、利益和关键成功因素等方面的区别。
1. 敏捷供应链的目标
1.1 响应市场需求快速:敏捷供应链的主要目标是能够快速响应市场需求变化,以满足客户的需求。
1.2 降低库存:敏捷供应链通过有效的需求预测和库存管理,大幅减少库存水平,以降低成本并提高灵活性。
2. 敏捷供应链的原则
2.1 灵活性:敏捷供应链强调组织的灵活性和快速反应能力,以适应市场需求的变化。
2.2 合作伙伴关系:敏捷供应链注重与供应链合作伙伴的密切合作与沟通,以协同解决问题并共同达成目标。
3. 敏捷供应链的流程
3.1 协同计划和预测:敏捷供应链通过与供应链合作伙伴共享信息,进行协同计划和需求预测,实现更准确的生产和库存管理。
3.2 快速交付:敏捷供应链通过缩短供应链的交付时间和提高交付的可靠性,实现客户需求的及时满足。
4. 敏捷供应链的利益
4.1 客户满意度提升:敏捷供应链能够更好地满足客户需求,提供更灵活的交货时间和方案,提升客户满意度。
4.2 市场竞争力增强:敏捷供应链能够快速适应市场需求变化,提供更有竞争力的产品和服务,增强市场竞争力。
5. 敏捷供应链的关键成功因素
5.1 信息共享与集成:敏捷供应链中,关键的成功因素是供应链合作伙伴之间的信息共享和集成,以实现更准确的需求预测和更迅速的产品交付。
5.2 灵活的制造和物流能力:敏捷供应链需要具备灵活的制造和物流能力,在短时间内满足需求变化,快速交付产品。
精益思想与敏捷思想的组合应用分析
精 益 供 应 和 敏 捷 供 应 显 著 特 性 的 比 较 表
显 著 特 性 典 型 产 品 市 场 需 求 产 品 品 种 产 品 生 命 周 期 顾 客 驱 动 利 润 率 主 要 成 本 预 测 机 制 精 益 供 应 一 般 商 品 可 预 测 性 少 长 成 本 低 产 品 交 货 成 本 规 则 计 算 敏 捷 供 应 新 产 品 多 变 性 多 短 产 品 可 获 性 高 可 销 售 成 本 咨 询
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D.a sr设 计与研 究 enn e c s d e h g Ra
wenku.baidu.com精 益 思 想 与 敏 捷 思 想 的 组 合 应 用 分 析
An Analss on t e y i h Hybr i Appiat fLea d Agi d d l i o c on n an l I eas e
境 下 , 约 了 大 量 资 源 , 高 了企 业 利 润 率 和 市 场 竞 争 节 提 力 。9 0年 代 后 , 品 生 命 周 期 变 短 , 场 处 于 不 断 变 产 市 化 之 中 , 国制 造 业 认 识 到 在 复 杂 的 市 场 环 境 下 降 低 美 成 本 和提 高 产 品质 量 还 远 不 够 , 重 要 的 是 迎 合 消 费 更
精益供应链PK敏捷供应链管理
精益供应链PK敏捷供应链管理
精益供应链和敏捷供应链是供应链理论发展过程中出现的两种先进的供应链模式。精益供应链,顾名思义,是把降低成本作为首要目标,强调消除浪费,以最少的投入创造最多的产出。敏捷供应链则是把提高服务水平视为重中之重,强调供应链的“灵敏性”和“反应性”,即应需而变,它要求供应链能够在最快的时间内对市场的变化和顾客的需求作出反应,并提供优质服务。
一、精益供应链的内涵及原则
精益供应链是起源于日本丰田汽车公司及时制生产的一种供应链管理思想,是从精益生产的理念中蜕变而来的,是精益思想在供应链管理中的应用。其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,利用尽可能少的资源创造尽可能多的价值.作为一种新型的供应链组织方式,精益供应链提供了一种新的思维方式。它包括以下几个方面:
以顾客需求为中心.要从顾客的立场,而不是仅从企业的立场、或一个功能系统的立场来确定什么创造价值、什么不创造价值。
对价值链中的产品设计、制造和订货等的每一个环节进行分析,找出不能提供增值的浪费所在。
及时创造仅由顾客驱动的价值.
一旦发现有造成浪费的环节就及时消除,持续进行改进,努力追求完美。
Womack在《精益思想》中,对精益思想的实施总结出5个基本原则,这些原则是:
1。正确地确定价值.正确地确定价值就是以顾客的观点来确定企业从设计到生产再到配送的全部过程,实现顾客需求的最大满足.并且还要将供应链全过程的多余消耗减至最少,不将额外的成本转嫁给顾客.
2。识别价值流。价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动.这些活动包括:从概念,到设计,到生产的技术过程;从订单处理,到计划,到配送的信息过程和从原材料,到半成品,到产成品的物质转换过程,以及产品全生命周期的支持和服务过程。精益思想识别价值流的含义是在价值流中找出哪些是真正增值的活动、哪些是可以立即去掉的不增值活动。精益思想将供应链中消耗了资源而不增值的活动称为浪费。简言之,识别价值流就是发现浪费和消灭浪费。
精益采购精益物流与精益供应链管理
2
精益供应链的特点包括:以客户为中心、消除浪 费、持续改进、高效协同、敏捷响应等。
3
精益供应链的目标是降低成本、提高质量、缩短 交货期,从而提升企业竞争力。
精益思想在供应链中应用价值
降低成本
通过减少库存、降低运输和仓 储成本等方式,降低供应链总 成本。
缩短交货期
通过优化计划、提高生产效率 等方式,缩短产品从原材料到 最终客户的交货期。
基于精益思想供应链整合方案设计
以客户为中心
关注客户需求,提高客户满意度。
制定协同计划
明确协同目标、时间表和责任人,确保计划可执行。
基于精益思想供应链整合方案设计
01
优化资源配置
02
建立信息共享机制
03
强化风险管理
根据各环节需求和资源状况,合 理调配资源,实现资源最优配置。
通过信息技术手段,实现各环节 信息实时共享,提高决策效率和 准确性。
精益采购实践 该企业通过制定精益采购策略,优化采购流程,加强供应 商管理等一系列措施,成功降低了采购成本,提高了采购 效率。
实践成果 经过精益采购实践,该企业采购成本降低了20%,供应商 交货期缩短了30%,企业整体竞争力得到了显著提升。
PART 03
精益物流管理优化措施
REPORTING
物流管理现状及挑战分析
02
随着全球化和市场竞争加剧,精益思想逐渐被应用于各个领域,
集成精益生产和敏捷制造的混合供应链
摘
要 : 讨 和 比 较 了 精 益 生 产 和 敏 捷 制 造 模 式 , 调 丁 相 似 和 不 同之 处 . 过 考 虑 这 两 种 生 产 模 式 之 间 的不 同 探 强 通
点 , 现 它 们 不 应 该 被 孤 立 发 展. 供 应链 中集 成 精 益 生 产 和敏 捷 树 造 往 往 是 合 适 的 , 为精 益 生 产 需 要 层 级 调 发 在 因 度 , 捷树 造 最 适 合 于满 足波 动需 求 . 种 混 合 供 应 链 能 够 考 虑 市场 知 识 和 解 耦 点 的 定 位 , 够 更 快 捷 地 响 应 和满 敏 这 能 足 客 户 的需 求 . 过 一个 实 例 示 范 , 明 了精 益 生 产 和敏 捷 树 造 是 如 何 被成 功地 结 合 在 供 应链 里 的 通 说
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第 3 卷 第 3期 6 20 02年 5月
大 U nIe sc 报 工 学版Scen e) of 江 v r 】v c ) i En n er ng e J u n l fZ ein u n 吲 ( gi i o r a hj g a
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敏捷供应链与精益供应链区别(一)2024
敏捷供应链与精益供应链区别(一)引言概述:
敏捷供应链和精益供应链是两种不同的供应链管理理念。敏捷供应链注重快速响应市场的需求和变化,强调灵活性和快速交付。精益供应链则着重于减少浪费、提高效率和降低成本。本文将从五个方面介绍敏捷供应链和精益供应链的区别。
一、战略目标的不同
1. 敏捷供应链的战略目标:
- 灵活响应市场需求
- 降低库存和流动资本
- 提高顾客满意度
- 加强供应商协作
2. 精益供应链的战略目标:
- 制造高质量产品
- 提高生产效率
- 减少浪费和库存
- 提供竞争力的价格
二、供应链网络的不同
1. 敏捷供应链的特点:
- 紧密合作的供应商和合作伙伴网络
- 灵活的供应链设计,支持快速变化
- 快速响应能力的信息系统支持
2. 精益供应链的特点:
- 高度整合的供应链网络
- 优化的生产布局和生产流程
- 持续改进和优化的文化
三、库存管理的不同
1. 敏捷供应链的库存管理:
- 基于需求预测和市场需求的库存控制
- 紧急情况下的快速补货能力
- 库存集中管理和快速周转
2. 精益供应链的库存管理:
- 尽量减少库存水平
- 采用Just-in-Time (JIT)的生产和配送方式- 打破批量生产限制,实现小批量、频繁交付
四、流程优化的不同
1. 敏捷供应链的流程优化:
- 灵活的流程设计,以适应变化的需求
- 积极的交叉培训和多技能开发
- 订单处理和交付的高度自动化
2. 精益供应链的流程优化:
- 持续改进和优化的流程文化
- 重视数据和分析的支持
- 消除无价值的活动和浪费
五、激励机制的不同
1. 敏捷供应链的激励机制:
- 鼓励创新和主动性
“敏捷”不等同于“精益”,两者如何取舍
编者按:有三个因素决定了应该是适用“精益生产”还是运用“敏捷供应链”,它们是:可预测性、需求量以及多变性。当产品的需求多变、较难预测且产品的品种较多时,我们应该使用“敏捷供应”;而当产品的需求比较平稳变化不多、品种较少且需求量较大时就应该适用“精益生产”。华致赢企管精益生产专家认为:决定是使用 “精益”还是“敏捷”,还要取决于企业的市场竞争战略。当企业以低成本和低价格来获取竞争优势时,应该考虑适用“精益生产”方式;而当企业以优良服务来赢得客户时,“敏捷供应”可能会是一个更好的选择。“精益生产+敏捷供应”的混合模式在某些情况下可能可以使用纯的“精益生产”或“敏捷供应”战略,但在多数情况下一种混合模式可能会更加适合企业所处的产业环境、所提供产品的特性以及市场的要求。在这里我们提出一个“分割点”的概念,它是指实际需求从供应链下游往上游所能达到的最远点。分割点把供应链分割成两部分:在分割点的左边,供应链是以需求为驱动的,而在分割点的右边,供应链是以预测为驱动的。当实际需求只是停留在零售商处,所以制造商只能根据对最终产品进行销售预测,并且库存是以最终产品的行式存在。这里存在的问题是,如果销售预测不准确时,极有可能产生供不应求或供过于求的情况;而当实际需求向上传递到制造商时,制造商可以根据实际需求安排生产,而此时的库存将以通用部件或半成品的形式存在,在收到客户确切的需求时再进行组装生产。我们称之为“延迟”策略。“延迟”策略是敏捷供应链的重要组成要素之一。“延迟”策略的好处有几点:第一,因为库存是以通用部件的形式存在,可以减少库存的种类和水平;第二,可以更好应付需求的变化,因为通用部件可以用来生产不同的产品来满足客户的需求;第三,对通用部件的预测远比对最终产品的预测要来得容易。敏捷供应链四大特点敏捷供应链包含以下四大特征:市场敏感、虚拟链、流程集成和基于网络。市场敏感敏捷供应链对市场变化应该是敏感的,所谓市场敏感是指企业应该掌握并对实际需求进行反应。企业的生产计划应该以实际需求为驱动,而不是基于对历史销售数据统计分析的基础上所做的需求预测。案例:这方面最典型的例子就是戴尔公司的计算机直销模式。戴尔公司不像其他企业一样对最终成品保有库存,而只是对部件,如硬盘、内存、键盘等持有少量的库存,用户通过戴尔的因特网,根据自己的需求对机器进行在线配置并下订单。虚拟
浅析大型国有企业物资供应精益化管理
浅析大型国有企业物资供应精益化管理
大型国有企业物资供应精益化管理是企业提高采购效率、降低采购成本、推进供应链智能化、提升企业竞争力的关键工作之一。在新的经济形势下,如何进一步提高
国有企业物资供应链的精益化管理已成为国有企业进行转型升级、实现可持续发展的
关键。本文将从以下三个方面对大型国有企业物资供应精益化管理进行浅析。
一、强化供应链管理
供应链管理是一个涉及到多个环节、多个参与者的复杂系统,如果管理不当难以发挥效果,甚至可能产生相反的结果。要做好大型国有企业物资供应链的精益化管理,必须重视供应链的整体规划、协同管理和风险控制,确保各个环节协调配合,确保物
资在进出、移动和存储过程中实现高效顺畅。同时,大型国有企业应该拥有完善的供
应商管理体系,保证与优质供应商建立长期稳定的合作关系,并通过科技手段提高供
应链的透明度和实时性,以便对供应链中的问题及时发现和解决。
二、优化采购流程
采购流程是大型国有企业物资供应链的重要组成部分。优化采购流程可以提高采购效率,缩短采购周期,减少采购成本。为此,大型国有企业应该从供应商的合格认定、招投标文件的编制、报价、谈判、合同签订、采购执行、验收等环节入手,优化
采购流程,实现高效供应链管理。此外,大型国有企业还应该注意加强订单管理和物
流运作的信息化和智能化程度,以优化供应链和物流流程的协同管理,提高库存周转
率和满足客户的个性化需求。
三、加强人才培养
大型国有企业物资供应链的精益化管理需要具有高素质的管理人才。要开展精益化管理,必须拥有专业协调的供应链管理队伍和物资采购管理团队,以便定位问题、
精益战略和敏捷战略
精益战略和敏捷战略
一.精益战略
没有一个组织可以完全避免物流的花费,所以最好的选择就是尽量的减少花费。实际在这个成本目标中有三种变化。
1.最低成本。在成本是主要因素时,尽量使成本最低。
2.优惠的价格。在成本相对重要时,管理者们希望获得优惠,他们通过其他的因素来获
得优惠。
3.可接受的成本。在成本不是主要因素时,例如奢饰品,危险材料,医药用品,艺术作
品等。
精益战略就是将以上三种结合起来,用有效的办法使花费达到最少。但精益战略不仅仅只是意味着尽量减少花费,它的本质是它既满足了客户的需求,也只耗费了最少的资源。
精益战略的目标是保持能接受的客户服务,同时使用更少的资源,如人力,设施,时间,存货和设备等。精益战略通过坚持不懈的消除供应链郑的浪费来实现以上目标。
管理者们一直以来都在试图去减少浪费,所以精益战略有个很长的历史。然而最初的系统的减少浪费其实开始于汽车工业。由日本丰田汽车带领。首先,它致力于清除在制造过程中的浪费,既“精益生产“,但是迅速扩大为在“精益企业”中的“精益制造”。
最基本的精益战略的方法就是检查所有的传递最终产品的操作,并鉴别出那些对于顾客来说没有价值的过程,并把它们清除掉。沃麦科和琼斯发现在一般的工厂中,少于5%的活动能增加价值,有35%不增加价值单依然不可或缺,60%的不增加价值,也不是不可或缺。所以,惊异战略的目标就是消除这60%的活动,然后去找寻在剩下的活动中减少浪费的方法。
先前的工作已经鉴别出了7个浪费的领域,我们可以增加其他的一些领域得到以下清单:
1.过度生产。
2.不必要的等待。
敏捷制造模式下的物流策略
敏捷制造模式下的物流策略
敏捷制造模式下的物流策略
摘要
近年来,随着市场竞争的加剧,企业越来越需要提升其生产效率和响应市场需求的能力。敏捷制造模式应运而生,在此模式下,物流策略成为企业生产中至关重要的一部分。本文旨在研究敏捷制造模式下的物流策略,针对该模式的特点,分析适用的物流策略,并探讨敏捷制造模式下物流策略的优势。
关键词:敏捷制造,物流策略,优势
一、引言
传统的生产制造模式注重规划,以生产机器设备的设备可利用率和生产标准为核心,生产资本要求高,周期长,适应市场需求的反应时间长,无法应对过快或者过慢的市场变化。而敏捷制造模式通过整合生产和供应链管理,实现实时信息共享和生产流程的优化,使得企业能够快速适应市场变化并提高生产效率,从而取得市场竞争优势。
在敏捷制造模式下,物流策略也成为一个至关重要的部分。良好的物流策略可以实现生产过程中的信息共享、高效协调和优化的物流管理,使得企业能够以最短的时间、最少的成本,生产出具有竞争力的产品,从而赢得市场份额和客户信赖。
二、敏捷制造模式概述
敏捷制造模式是一种以适应市场变化为重点的制造模式,它以客户为中心,将各个环节的信息充分整合实现与供应链紧密协作,适时生产所需产品,从而降低生产周期,提高生产效率和客户满意度。此模式主要应用于高技术化和高度定制化的产品的生产中。
敏捷制造模式的两个重要特点是高效的生产和敏捷的供应链管理。在此模式下,企业通过实时监控生产流程、积极对接供应链各环节、协调生产和物流,快速调整生产计划和产能,提高企业响应市场变化的速度和效率,并保证产品和服务的质量和客户满意度。
精益与敏捷供应链的集成研究
龙源期刊网
精益与敏捷供应链的集成研究
作者:孙衍林
来源:《沿海企业与科技》2005年第10期
[摘要]文章分析了精益供应链和敏捷供应链的异同点,研究了它们在集成供应链中的综合应用,提出企业可以利用精益供应链以降低成本并同时利用敏捷供应链以满足个性化的需求,从而实现供应链的集成化管理。
[关键词]精益;敏捷;供应链
[中图分类号]F252.21
[文献标识码]A
“精益”供应链战略
供 应 链 这 个 名 词 之 下 涵 盖 了哪 些 不
工 , 制造 商 将 产 品 分 发给 分销 商 , 从 最 终延 伸 到 终 端 客 户 ,然 后 还 有 维
便 开 始 流 动 ,物 流 流动 以后 库 存 便 随 之减 少 ,库 存减 少 以后 又 要 有 相 应 的补 货 , 是 典 型 的拉 动 式 模 式 , 这 里 面 涉 及 到 供 应 商 和 渠 道 中 的库 存, 由客 户 端 产 生订 单 , 号 发送 至 信 工 厂库 存 , 存 开始 消 耗 , 号 反馈 库 信
时又 与 客 户追 求及 时 送 到 、及 时 交
货相 矛 盾 。 《 中国储 运 》 :在 这 些挑 战 与 矛
盾 面 前 , 您 所 倡 导 的 精 益 供 应 链 如
词, 您认 为“ 无缝 ” 应链 存 在 吗 ? 供
单 个 环 节 的 改善 却 可 能影 响 企 业 的
整 体 效 益 。供 应 链 的理 念 是 从 供 应
王保 华 : 活往 往 是 不 完 美 的 , 生
所 有 的 意 外 都 不 是 人 力 可 以控 制 的。 9 1 4年我 做 与 供 应链 有关 的工 9
链 的整体 出发 强 调精 益 的理 念 。
《 国储 运 》 中 :供 应链 的 定 叉很
供应链管理体系 财务管理方案
供应链管理体系财务管理方案
English Response:
Supply Chain Management System.
The supply chain management system is a complex and dynamic network of processes that are involved in the production and distribution of goods and services. It encompasses all aspects of the supply chain, from the sourcing of raw materials to the delivery of finished products to the end customer. The primary goal of supply chain management is to ensure that the right products are delivered to the right place, at the right time, and at the right price.
A well-designed supply chain management system can have a significant impact on a company's profitability and competitiveness. By optimizing the flow of goods and services through the supply chain, companies can reduce costs, improve customer service, and increase their overall
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浅析敏捷供应链与精益供应链
1概述
在当今全球经济一体化的环境下,产品生命周期的不断缩短、越来越趋向于白热化的竞争使市场中原本诸多的不确定因素更加复杂,因此,“时间”已成为企业生存的关键,冗长、反应迟钝的供应链流程对于任何谋求发展的企业都是不可容忍的。
在这种基于时间的竞争中,要求企业用尽可能短的时间满足客户的要求,使企业的供应链运作与市场中的需求同步,这不仅仅要求企业的响应速度,同时还强调反应的“柔性”,形成“响应型的供应链”。以往人们认为在制造中通过使用自动化的技术、设备来适应市场中快速的变化就叫做“柔性”。但是在当前市场环境所指的“柔性”或者“敏捷性”的意义包涵更广,它的概念最早起源于“柔性制造系统”(FMS),是指一个企业的综合能力,包括了企业中的组织结构、信息系统、物流过程以及最重要的企业文化的影响。
企业的这种“敏捷性”与“精益”的概念极易混淆。“精益”的概念起源于精益制造(LeanManufacturing),其中以日本的“丰田制造系统”(TPS)最为著名,它的核心就是减少、消除企业中的浪费,使企业以尽可能少的投入获得尽可能多的收益。但是很多企业在实施他们的精益制造战略时,却将它与企业的“敏捷性”混淆,自然也就出现了很多的问题:如精益制造系统确实能提高企业的生产效率,大幅度提高产量,缩短生产时间,与此同时企业产成品的库存也是高得惊人,但这并没有提高企业的服务水平,顾客往往要为他们所需要的产品等待很长的时间,这种需求与供给中的矛盾也造成了顾客对企业的满意度低。因此“精益”是企业所必需的一项能力,是“敏捷性”所必备的一部分,可是这种能力本身却不能使企业快速、准确的响应市场中变化万千的客户需求。
企业在运作中讲求“敏捷”是在变化莫测的市场环境中利用知识、虚拟企业的优势去发掘一切可以获利的机会;而讲求“精益”则是去创造一条消除一切浪费、物尽其用的价值链。
当今世界,由于生产技术的高度发达,产品过剩,市场已经由原来的卖方市场转化为买方市场--买方掌握着企业的命脉。各个企业必须完全理解参与市场竞争所应具备的基本能力和在竞争中取胜的武器是不同的:基本能力只能够确保企业合格,够资格参与市场竞争,只是一个合格者(Qualifier),但是并不能保证企业获得成功;而成为市场中的赢家(Winner)不仅要求企业知道适当的制造战略,更重要的是要制定合适的供应链
战略。
企业的战略取向不同,自然各个企业衡量成功的标准也就不同:当企业采用“精益”理念时,
“成本”是成功的标尺;当供应链的目标是“敏捷”时,成功与否取决于市场中的消费者,客户的满意度和对市场的理解程度就成为供应链在竞争中获胜的关键。
成本的定义不仅仅指产品的生产成本,而是指供应链中产品交付过程的总成本:
总成本=实物处理的成本+在市场中适销性成本
上面公式中的实物处理成本包括所有生产、分销和存储的成本,这部分的成本直接与企业的效率——“精益性”有关;而在市场中适销性成本则是指因过期或缺货而导致的损失和成本,它与企业的“敏捷性”相关。在以前传统的成本计算中企业并没有考虑这部分成本,但是在当今残酷的竞争环境下,消费者对于品牌的忠诚度已大不如前,这部分由过期或缺货而产生的成本是无法弥补的,更应引起企业的充分重视。
2精益供应链与敏捷供应链的比较
2.1精益供应链与敏捷供应链的相同点
首先,“敏捷”和“精益”都对产品提出了高质量的要求。
其次,他们对于提前期的要求也都是尽可能的短。对于敏捷供应链而言,市场中的变动大,难以预测,如果从供应端至消费端之间的耗时过长,必然会影响企业响应市场变化的速度,对于发现市场机会就比较困难。另外企业在缩短反应周期的过程中做出的努力会涉及到企业运作的其他方方面面,往往还会带来企业制造成本的大幅度下降和生产效率的大幅提高;而对于精益供应链而言,它的定义是消除一切多余的浪费,反映在时间上就是要求提前期最短。
2.2精益供应链与敏捷供应链的不同点
第一,从为顾客提供价值的方面来看,敏捷供应链以客户服务为主要标准,用客户满意度来衡量;而精益供应链以成本为标准,最直接的表现就是产品的价格。产品的价格只是顾客衡量产品和服务的一个方面,并不能代表顾客的所有要求,因此精益生产只是企业达到“敏捷”的一个必要条件。
第二,在采购政策上两者也有所不同。精益供应链采用的是“顺流而下”的方式,即在供应链上游企业获得订单之后进行产品生产,然后产品或者零部件顺流而下流向市场中进行销售;而敏捷供应链则是在供应链的末端对产能进行分配,配合企业快速响应的要求。
最后,在信息技术上,供应链各方对市场信息的共享是敏捷供应链的一项强制性要求,供应链各方为了信息沟通的流畅还必须进行相应的流程整合,实现各方之间的无缝对接,使各个供应链
成员的行动统一。而对于精益供应链而言信息技术的使用只是一种理想的状态,并不是必要的条件之一。
3敏捷供应链的特性
首先,敏捷供应链必须对市场敏感。这种敏感是指企业能够把握市场的真实需求,并在此基础上给予及时的响应。绝大多数的企业组织是由预测来驱动产品生产,换句话说,由于企业所能够获得的来自市场中的直接数据、信息太少,不足以支持企业的实时响应,所以,只能够依赖历史数据进行预测,而把预测生产的数量和实际需求之间的差额转化为企业的库存。这种情况在过去的十几年中有了明显的改进:有效的客户响应(ECR)和信息技术的使用,使企业能够从市场的实时销售中获取直接的需求数据,企业对市场的把握更加准确、反应更加及时。
其次,这种利用信息技术实现的买方与供应商之间的数据共享也在无形中形成了一条以信息技术为支持的虚拟供应链。这条虚拟链不同于传统意义上的供应链,是以库存为基础--供应链的管理主要强调对供应链各方之间多级库存的管理,它的目标就是使系统中的库存在数量上和地理位置的分布上均达到最优,所以在管理中会用到许多的数学公式和算法进行最优的规划。而虚拟供应链的基础是信息技术的应用,如EDI、Internet等,通过对信息的共享使需求对企业透明,让供应链各方的行动依据统一,避免企业运作各自为政,产生“牛鞭效应”。
第三,对于信息的共享仅仅利用信息技术也是不能完全达到预期目标的。在提出敏捷供应链管理的概念后,一些传统的组织结构形式和业务流程会显现出一定的不适应性,因而要想共享的信息充分发挥它的作用,企业之间必须进行流程的整合——买方和供应商之间的协同合作,共同进行产品的开发、各系统的规范统一和信息共享。
最后,在当前的市场竞争环境中,企业要想赢得竞争优势,必须从自身实际情况(内部环境)和外部市场环境出发,培育核心竞争力。敏捷供应链管理强调把主要精力放在企业的关键业务上,充分扬其所长,同时与全球范围内的合适企业建立战略合作关系。企业中非核心业务则由非核心企业完成,这样就产生了一种新的企业组织形式——“扩展企业”。扩展企业超越了传统组织的界限,它不仅包括企业的各个职能部门本身,而且涵盖了企业与它的顾客、供应商、商业伙伴的关系。扩展企业要对产品的整个生命周期负责:从原材料购买和供应管理、产品分销和客户服务,最后直到产品的回收和处理,主要有以下特征:
●核心企业集中体现核心竞争力的商业活动,对非核心业务外包给外部产品和服务供应商。
●扩展企业的核心企业与供应商和客户建立一种长期、互相信赖的关系,把他们当作合作伙伴而不是竞争对手。
●为了实现供应商--客户在商业和技术信息上的集成与共享,扩展企业采用先进的通信技术和运输手段,支持跨组织的商业活动。