养护温度对高掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能的影响

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养护对特种水泥砂浆性能影响研究

浅析养护对特种水泥砂浆性能影响研究摘要：本文主要研究了养护制度对特种水泥砂浆性能的影响。

研究表明：烘养时间增加，水泥砂浆强度迅速增长，6h后强度增长减缓，在总养护时间相同时，烘养时间增加砂浆抗折强度下降；砂浆自然养护的收缩率是先标养后自然养护的2倍；先烘养后标养的试件膨胀率小，后期收缩率大；表面密封养护可以明显减少水泥砂浆的收缩率。

本文研究为今后工程应用提供了可靠的技术依据。

关键字：烘养时间；收缩；养护中图分类号：c33 文献标识码：a 文章编号：0 引言本文研究的特种水泥砂浆具有早期强度发展快、耐久性好、和易性好、适应性强等优点，具有广泛的应用领域，可用作高强修补砂浆、加固、粘结材料、高强预制构件、墙体、屋面板板底抹面、填充绝缘子使之永久连接，还也可用做灌浆砂浆。

我国的砂浆与国外相比，强度低、耐久性差，目前国外一些研究人员仍在不断进行高强砂浆的力学性能研究以及高强高性能砂浆的研究，而我国对高强混凝土的研究方兴未艾，对高强高性能砂浆的研究还远远不够。

因此本文研究了特种砂浆在不同养护制度下强度发展变化规律以及不同养护制度对砂浆后期收缩性能的影响。

1 试验材料与试验方法1.1 试验材料（1）水泥：大连小野田pⅱ52.5r，水泥的物理性能见表1所示。

（2）硅灰：产于宁夏，28d活性指数94%，sio2含量93%。

（3）砂子：产于达旗；粒径为0.6-1.2mm。

（4）水：普通自来水；符合jgj63-2006 标准要求。

（5）外加剂：产于包头市钢鹿建材公司的聚羧酸，性能良好，符合gb8076-2008 标准要求。

表1小野田水泥的物理性能1.2 试验方法试验采用胶砂比2:1，水胶比0.28，具体配合比如表2所示，用砂浆搅拌机搅拌均匀后装入40mm×40mm×160mm的试模中，24h 脱模后将试件放入温度为20℃±2℃、相对湿度为95%的养护室中养护。

烘养是将成型一小时后的试件包膜放入60℃烘箱中烘制养护。

养护条件对水泥砂浆干缩性能的影响

近年来大力提倡大掺量混合材，细矿渣、磨粉煤灰的使用得到普遍推广。从可持续发展的角度出
为基础原料，粉煤灰（）Ｆ和矿渣微粉（）水泥质量Ｓ按
等量取代，研究干燥前养护时间对砂浆干缩的影在响时，代量为３％，究干燥前养护温度对砂浆取０研干缩的影响时，代量为４％。水泥为江南小野田取０水泥有限公司生产的Ｐ．Ⅱ ５．２５Ｒ硅酸盐水泥，比表面积３８ｍ／ｇ密度为３１／ｍ；煤灰为华６ｋ，．３ｇｃ粉能热电厂生产的Ｉ级灰，比表面积为４７ｎ／ｇ密５ｌｋ，度为２２ｃ矿粉为南京江南粉磨站生产的钟．２ｇｍ；／山牌￥５矿渣微粉，９比表面积为３５ｎ／ｇ密度为９ｌｋ，
件成型后放在实验温度为（０±３２）℃ ，对湿度为相９％的养护室中养护。自加水时算起养护２ｏ４ｈ脱模。在研究干燥前养护时间对砂浆干缩的影响时，将脱模后的砂浆试件置于水中分别养护１ｄ３ｄ和、１分批取出试件，试件表面擦拭干净并测量４ｄ后将初长（，后放人恒温恒湿控制箱中养护。实验）然时的温度、度由控制箱控制（度为２ ℃ ，对湿温０相湿度为４％）０。在各龄期测量试件的长度（。。Ｚ）在研究干燥前养护温度对砂浆干缩的影响时，

粉煤灰掺量和水胶比对硬化水泥石干缩变形及保水性的影响

粉煤灰掺量和水胶比对硬化水泥石干缩变形及保水性的影响作者：付慧杜晓方来源：《现代装饰·理论》2012年第01期摘要本文研究了粉煤灰掺量、水胶比和养护条件对硬化水泥石的干缩变形及在干燥环境下重量损失的影响。

研究结果表明，粉煤灰掺量越大，硬化水泥石的干缩变形越小，而失重越大；水胶比越大，硬化水泥石的干缩变形及失重都越大；随着干燥时间的增加，硬化水泥石的干缩变形及失重都增大。

本文分析了产生这些现象的原因，指出硬化水泥石的干缩变形取决于在干燥环境下失水的数量及种类。

随着粉煤灰掺量的增大，硬化水泥石中自由水增多而凝胶水减少，从而使得干缩变形减小而失水量增加。

水胶比的影响主要归因于硬化水泥石中可失去水的数量的变化。

养护条件的影响则与水的分布有关。

关键词商品砂浆；粉煤灰；水胶比；干缩；失重1.引言商品砂浆是近年来在我国正在逐步兴起的一种新型建筑材料。

与商品混凝土相类似，它是将砂浆的制备过程由原来在施工现场完成转变为由专门的生产商在工厂中完成。

砂浆的商品化在建筑行业中将发挥显著的作用。

因此，商品砂浆将成为建筑业的一个重要的发展方向，势在必行。

由于商品砂浆使用的特殊性，提高硬化水泥石的抗裂性能对商品砂浆的推广应用有着特别重要的意义。

一些研究表明，引起砂浆开裂的最重要因素是干缩变形。

然而，对于硬化水泥石的干缩变形性能，却未见有文章报导。

本研究试图在这一方面开展一些工作，主要研究：（1）粉煤灰掺量对硬化水泥石干缩变形及保水性的影响（2）养护与非养护对硬化水泥石干缩变形及保水性的影响2.试验概况2.1 试验原材料（1）水泥普通硅酸盐水泥新乡利华水泥厂生产（2）粉煤灰Ⅱ级粉煤灰开封新源粉煤灰综合利用有限公司生产（3）聚合物乙烯—醋酸乙烯酯共聚物国民淀粉生产2.2 试验详情试验采用10mm×10mm×40mm试件。

表1给出试验所用配合比。

表1 试验配合比干缩率计算公式：干缩率=（L0天-Li天）×100/0.35 其中i=2,3,8,14,21,28,失重率计算=（G0天-Gi天）×100/G0天其中i=2，3，8，14，21，28。

养护温度对高掺量粉煤灰水泥浆体水化的影响

摘要：从胶凝材料的水化程度、浆体孔结构以及水化产物的角度出发，研究温度发展历程对高掺量
粉煤灰水泥浆体的作用机理．结果显示：采用温度匹配养护后，前期粉煤灰反应程度和浆体的碱含量消耗加快，而后期影响较小；水化产物较标准养护方式无论从形貌上还是成分上都有一定区别，但随着龄期发展，这种区别逐渐变小；温度匹配养护方式对高掺量粉煤灰水泥浆体孔结构的优化
第１６卷第１期
２０１３年２月
建
筑
材
料
学
报
Ｖｏ１．１６。Ｎｏ．１
Ｆｅｂ．，２Ｏ１３
ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＢＵＩＬＤＩＮＧＭＡＴＥＲＩＡＬＳ
文章编号：１００７ — ９６２９（２０１３）０１ — ００３３ — ０５
ｗｅｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｔｏｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｔｈｅｄｅｇｒｅｅｏｆｒｅａｃｔｉｏｎｏｆｆｌｙａｓｈ，ｐｏｒｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｈｙｄｒａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｔｈｅｃｅｍｅｎｔｐａｓｔｅｗｉｔｈｈｉｇｈｖｏｌｕｍｅｏｆｆｌｙａｓｈａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｕｒｉｎｇａｇｅ．Ｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｔｈａｔｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈ

养护温度对粉煤灰混凝土强度发展的影响

强度．高的弹性模量。高的后期强度．以及良好的耐久性这些试验为大掺最粉煤灰混凝土技术的发展１２试验方案．和工程应用提供了依据。试件配合比：胶凝材料用量５０ｑｍ；粉煤灰０ｋ／，为了在郑州地区推广利用大掺最粉煤灰混凝掺量Ｏ３％、Ｏ５％、％；％、０４％、０６０水胶比Ｏ３；．砂率：５土。对郑州热电厂粉煤灰．同掺最配制的粉煤灰４％；不５立方体试件１ｍｘ０ｒｘＯｍ；０ｉ１０ｍｌ０ｍ０ｎ￣
在较尚的养护温度下．利于大掺量粉煤灰混凝土有
天到６０天，粉煤灰试件强度有较大幅度增长而空白试件增长不大。） ℃养护（ｌ）各龄期掺粉２２０图：ｂ煤灰试件强度均明显低于空白试件．随粉煤灰掺量增加．试件强度降低．掺量为６％的试件强度明显０低于其它粉煤灰试件．尤其在１天到２８天．８２天到６０天．粉煤灰试件比空白试件的强度增长较大３、）４ ℃养护（１Ｃ：Ｏ图）掺粉煤灰试件１天到２８天龄期强度明显低于７犬后强度基本不增长的空白试件．而粉煤灰试件强度则持续增长。０天时．掺鳋为６
外加剂：ＩＮ。Ｆ）
裹１水泥和粉煤灰的化学组成ｃ％
粉煤灰是电厂燃烧煤粉后排放的工业废料。粉煤灰具有火山灰质材料的性质．通常用作混凝土的活性矿物掺合料。目前，粉煤灰混凝土技术已是构成现代混凝土技术的重要组成部分。２世纪７年代以前．粉煤灰混凝土技术主要０Ｏ应用于大体积混凝土工程．尤其是大型水坝。大体积混凝土中掺加粉煤灰，可降低混凝土内部温升．节省水泥用量．降低造价。

养护制度对粉煤灰复合水泥浆体干燥收缩及孔径分布的影响

Ａｐ．２１ｒ０１
养护制度对粉煤灰复合水泥浆体干燥收缩及孔径分布的影响
孙宇，孙道胜，王爱国，吴修胜
（安徽建筑工业学院材料与化学工程学院，合肥２０２）３０２
摘
要：水泥试件在水中养护６天和１天后放入干燥养护箱中，将３测定其质量损失和干燥收缩。采用氮吸附
水泥在水利、桥梁等工程应用中出现的干缩开裂现象，实际应用带来很大隐患，给因此水泥浆体干燥收缩问题越来越受关注，如何减小水泥基材料干燥收缩，提高水泥石的抗裂性能，成为水泥工程应用上迫切需要解决的问题。粉煤灰在水泥基材料中应用较为广泛，现有对粉煤灰复合浆体的研究，更多的是粉煤灰掺量对复合浆体干燥收
ｕｅｙｎｔｏｅｄｏｐｉｎｒｄｂｉｒｇｎａｓｒｔｏ．Ｗｉｈｔｅｅｔｎｉｎｏｇ，ｔｅｒｓｌｓｓｏｔａｒｉｇｓｒｎａｅｏｈｔｈｘｅｓｏｆａｅｈｅｕｔｈｗｈｔｄｙｎｈｉｋｇｆｔｅ
（ｏｌｇｆｔｒｌａｄｃｅｃｌｎｉｅｒｇＣｌｅｏｅＭａｅｉｓｎｈｍｉａｅｇｎｅｉ，Ａｎｕｃｌｇｆｒｈｔｃｕｅ＆ｉｄｓｒ，Ｈｅｅ２０２，ｈｎ）ａｎｈｉｏｌｅｏｃｉｔｒｅａｅｎｕｔｙｆｉ３０２Ｃｉａ
方法测定不同龄期时的孔径分布。结果表明：灰复合水泥浆体，粉煤干燥收缩早期变化较为明显，随着龄期

养护条件对大掺量粉煤灰砼强度的影响

（常是８方／车）良好的和易性（持１５１通有保８￣２０的
主要课题。为此我们进行了一系列试验。
２原材料
（）骨料：江河砂，度模数为２３．，粒１细东细．～２６颗级配为Ｉ区中砂；Ｉ含泥量、泥块含量合格。（粗骨料：花岗岩碎石，粒径ｌ～３．，压碎值２）０１５
９６，片状含量１％含泥量、块含量合格。．％针３，泥
（粉煤灰：沙角电厂风选粉煤灰，烧失量２６３）．％，
４余பைடு நூலகம்量ｌ．％需水量比１０，符Ｉ级粉煤灰５ｍ筛ｕ６７，０％合Ｉ
要求。（）４水泥：四会骏马牌Ｐ０２５．４．Ｒ普通硅酸盐水泥，标
特别注意严格控制最佳掺量（量过多会影响砼早期凝掺结时间，掺量少达不到效果）。必须要坚持科学态度，做
（覃维祖：煤灰在混凝土中的应用，煤灰综合利用，２０，２）粉粉００
目前东莞市混凝土拌站间相距都较近，对２５公里
准稠度２．％安定性（煮）６４，沸合格，凝２小时４初６分，
终凝３小时２５分，三天抗压２．Ｍａ２９６Ｐ，８天抗压
５１４Ｐ．Ｍａ。
（减水剂：州海特产高效缓凝减水剂，５）广浓度４％０，对水泥适应性较好，品质稳定。

养护制度对高强混凝土强度发展规律的影响

养护制度对高强混凝土强度发展规律的影响高强混凝土构件内部的高温环境对胶凝材料中的水泥和以磨细矿渣粉、粉煤灰和硅灰为代表的矿物掺合料的水化进程产生很大影响。

Taylors认为水泥的水化反应速率在高温下显著加快。

Gallucci等发现水泥在早期高温养护后生成的凝胶密度更大，导致孔隙率增大。

Wang等证实混凝土结构内部高温明显促进矿物掺合料的早期活性发挥，改善高强混凝土的微结构，从而影响混凝土的力学及耐久性能。

谭克峰等认为高温环境养护的混凝土后期强度降低，掺入硅灰、粉煤灰、磨细矿渣粉可以缓解混凝土后期强度的降低。

在实验室进行混凝土配合比试验时，混凝土试件一般在标准条件(20℃、相对湿度RH≥90%)下养护，这与高强混凝土构件内部真实状况相差甚远，所得结果不能反映实际结构内部逐渐升高的温度对混凝土性能产生的影响。

Dhir等研究了标准养护和温度匹配养护对纯水泥和单掺粉煤灰混凝土强度的影响，认为内部温升不利于纯水泥混凝土强度的发展，却有利于粉煤灰混凝土强度的发展。

目前混凝土结构验收时，均以标准条件下养护、边长为150mm 的立方体混凝土试件的28d抗压强度是否达到要求为基准。

在混凝土结构断面尺寸较小，混凝土强度等级不高时，试件强度基本能反映实体结构内部混凝土的性能。

但是对于大体积高强混凝土结构，试件与实体结构内部混凝土的性能相距甚远。

为了进一步研究高强混凝土构件内部的温升对其性能的影响，探讨试件与实体结构内部混凝土性能的关系，研究了标准养护、高温养护和基于混凝土绝热温升曲线的温度匹配养护(简称温度匹配养护)对用纯水泥、水泥–磨细矿渣粉和水泥–粉煤灰–硅灰等不同胶凝材料体系配制的高强混凝土的强度的影响。

1实验1.1原料所用的胶凝材料为P·I42.5纯硅酸盐水泥、二级粉煤灰、S95级磨细高炉矿渣粉和加密硅灰。

水泥及矿物掺合料的化学成分如表1所示。

减水剂为聚羧酸减水剂(固体含量为20%)。

粗集料为5～25mm 连续级配石灰岩碎石；细集料为细度模数2.4的天然河砂，属II区中砂。

不同养护湿度和时间对水泥砂浆强度影响的试验研究

不同养护湿度和时间对水泥砂浆强度影响的试验研究作者：郑秋凤来源：《科学与财富》2016年第29期摘要：试验研究在保持养护温度（20 oC）不变，相对湿度（55%，75%，95%），养护（3d，7d，14d）对水泥砂浆强度的影响。

结果表明：延长养护时间，水泥砂浆抗压强度增大；随着相对湿度增加，水泥砂浆抗压强度也逐渐增大。

为提高水泥砂浆强度，优化养护条件方案为：养护温度20 oC，相对湿度95%，养护时间14d。

因此，夏季高温要注意砂浆强度的养护。

关键词：抗压强度；养护温度；相对湿度；养护时间1 引言随着城市化建设进程和房地产事业的不断发展和深入，消费者对住宅工程质量要求越来越高。

砌筑砂浆强度是反映砖砌体施工质量的一项重要指标，而实际工程砂浆配制施工往往因计量不准、搅拌不均匀、或未能随拌随用、间歇时间长等原因，造成砂浆强度低等质量问题。

影响水泥砂浆强度的因素有水泥基体参数（水灰比、灰砂比、水泥细度、水泥品种、矿物掺合料和外加剂）和环境条件（养护时间、养护温度和环境的相对湿度[1，2] ）。

考虑到各种条件约束，本文仅对试件的养护条件对砂浆强度的影响进行试验研究。

2 试验研究2.1 试验研究方案的确定福建年平均气温自北而南大部为17～21oC之间，规范要求砂浆试件在标准养护条件下（水泥砂浆为20+3oC，相对湿度90%以上）养护至28d，然后进行试压。

本文研究在温度不变的条件下不同养护湿度和时间对水泥砂浆强度的影响，所以温度取20oC。

试验是多因素分析，采用"正交试验法[3] "。

考虑到条件约束，每个因素只取三个水平来分析，因素：湿度A （%）取55%、75%、95%；时间B（d）取3、7、14。

所以二因素三水平32参照正交试验中正交表，取L9（34），试验共分为九组。

2.2 试验方法2.2.1 测定砂的堆积密度将砂徐徐装入1L容量筒内（容量筒m1=0.445kg），按步骤要求重复六次称得质量m2，测定第1次m2=1.940kg、第2次m2=1.980kg、第3次m2=1.920kg、第4次m2=1.930kg、第5次m2=1.950kg、第6次m2=1.945kg。

养护温度对水泥胶砂强度影响的试验研究

养护温度对水泥胶砂强度影响的试验研究【摘要】针对水泥试样在不同养护温度条件下强度的不同，本文对普通硅酸盐水泥在养护时间、湿度和水灰比一定，养护温度不同的条件下进行试验，将试验数据进行回归分析，得出水泥胶砂强度随养护温度变化的规律，为工程建设中混凝土构件在不同时段的养护温控提供一些参考。

【关键词】水泥试件；养护温度；水灰比；水泥胶砂强度水泥胶砂强度是反映水泥性能的重要技术指标，也是划分水泥是否合格的重要依据，通常是在实验室标准养护条件下测量得到的。

而土木工程、水利水电工程的施工受自然环境、气候条件等因素的制约很难达到标准养护条件，养护温度差异较大，造成实验室强度与现场施工强度的差异，为此进行水泥胶砂试体标准养护条件与非标准养护条件（10℃、15℃、20℃、25℃、30℃）抗压抗折强度的对比实验，并对结果回归分析研究，以期找出水泥胶砂强度随温度变化的规律，用于指导现场施工及水泥质量的检测工作。

1.试验设计1.1 试验方案制作五组相同的胶砂试体，分别进行标准条件、非标准条件（10℃、15℃、20℃、25℃、30℃）养护，并测量每组试体三个龄期（3d，7d，28d）的抗折强度和抗压强度。

1.2 试验设备及材料JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂试体成型振实台ZS-15、KZY-600电动抗折试验机、TYE-300型压力材料试验机、40mm×40mm×160mm水泥专用三联试模、P·O42.5水泥、蒸馏水、中国ISO标准砂（表1）。

1.3 试验条件考虑春、夏、秋季西南地区土木工程、水电工程、道路桥梁工程建设较多。

本试验的非标准条件（10℃、15℃、20℃、25℃、30℃）养护针对西南地区春夏秋季施工的情况。

1.3.1 制样条件水泥胶砂制样的基本条件如表2所示。

1.3.2 养护条件1.3.2.1 标准条件养护标准养护条件，制样成型后放在标准水泥恒温恒湿养护箱中，温度20℃，湿度97%。

养护温度对混凝土强度的影响(全文)

养护温度对混凝土强度的影响(全文)一：引言混凝土是一种常用的建造材料，其强度对于结构安全起到至关重要的作用。

温度是混凝土养护过程中一个重要的参数，它对混凝土的强度有着直接的影响。

本文将探讨养护温度对混凝土强度的影响。

二：温度对混凝土强度的影响2.1 温度对混凝土水化反应的影响2.1.1 温度对水化反应速率的影响2.1.2 温度对水化产物的形态与结构的影响2.2 温度对混凝土龄期强度的影响2.2.1 温度对塑性变形的影响2.2.2 温度对弹性模量的影响三：养护温度的选择与控制3.1 最佳养护温度的确定3.2 养护温度控制的方法四：实验研究与案例分析4.1 温度对混凝土强度的实验研究4.2 温度对混凝土强度的案例分析五：结论通过对养护温度对混凝土强度的影响进行研究，我们可以得出以下结论：养护温度对混凝土的水化反应速率、塑性变形和弹性模量都有着明显的影响。

选择合适的养护温度并进行有效控制能够提高混凝土强度。

六：附件本文档涉及附件，包括实验数据、图表和相关照片等。

七：法律名词及注释1. 混凝土强度：指混凝土材料在承受外力作用下的抗压性能。

2. 养护温度：指对混凝土在固化过程中加热或者降温，以控制其温度与环境温度之间的差异。

一：引言混凝土是一种常用的建造材料，其强度对于结构安全起到至关重要的作用。

温度是混凝土养护过程中一个重要的参数，它对混凝土的强度有着直接的影响。

本文将探讨养护温度对混凝土强度的影响。

养护温度和外加剂掺量对混凝土强度及微观结构的影响

*基金项目:中国中铁股份有限公司科技开发计划项目“冻融及干湿循环作用下黄土路基劣化机理及预防措施研究”(2018-引导-1099);中国中铁新疆区域工程建设指挥部科技研发项目“多年冻土区建筑物病害防治方法关键技术研究”(2019003)。

△通信作者:周有禄(1984-),男,高级工程师,研究方向:岩土工程、特殊土地基与路基和冻土工程。

E-m ai l :530505791@qq.com 。

青藏高原地区温差大,常年四季存在正负温度交替变化,混凝土施工过程中其材料内部水分经受反复冻融,对混凝土结构强度影响极大[1]。

混凝土前28d养护龄期内,混凝土强度对养护温度的变化比较敏感,养护温度在小范围内变动将导致混凝土强度产生很大的变动,因此,精确地控制养护温度对混凝土的力学性能特别重要[2]。

严小卫和刘昌永[3]通过试验研究了严寒地区大体积混凝土不同保温养护措施下混凝土结构内部温度随时间变化规律,并进行了不同龄期下试验强度与理论预测计算强度的对比分析研究。

范利丹等[4]通过室内试验,研究了不同养护温度对喷射混凝土的抗压强度和混凝土与岩石的黏结强度。

研究结果表明,当混凝土的养护温度在25~40℃时,随着养护温度的升高混凝土强度及混凝土与岩石的黏结强度均有所增加。

李月霞等[5]通过在高强度混凝土中掺入不同养护温度下的膨胀剂进行强度试验研究,结果表明,在28d养护龄期下,外加剂H CSA 掺量为8%时,混凝土的抗压强度达到最大值。

张少华等[6]开展了不同养护温度条件下混凝土强度和抗氯离子渗透性的试验研究,分别从低、负温养护和标养对混凝土强度的影响规律进行对比分析,研究结果表明,在低、负温养护下混凝土的早期强度低于标养下混凝土强度,但随着养护龄期的增加混凝土后期强度增长快于标养。

谭克锋和刘涛[7]通过常温、高温养护温度对混凝土抗压强度进行试验,研究表明早期的高温养护对混凝土后期强度相比于常温养护下降很多,当在混凝土中掺入粉煤灰或降低水灰比可以部分消除高温养护对混凝土强度的负面效应。

养护温度对硅酸盐水泥-硫铝酸盐水泥体系性能的影响

ＳＨ／Ｃｈｅｎ．ＬｌＵＬｅｉ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＭｉｎｅｒａｌｓ，Ｘｉ’ａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｘｉ’ａｎ７１００５５，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅａｃｔｕａｌｒｅｐａｉｒｐｒｏｊｅｃｔｓｈａｖｅｌａｒｇｅｃｈａｎｇｅｓｉｎａｍｂｉｅｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｗｏｕｌｄ
下的流动度、凝结时间、膨胀性和强度，研究不同养护温度对复合体系各项性能的影响规律，并采用ＸＲＤ分析其变
化机理。试验结果表明：随着硫铝酸盐水泥掺量增大，水化反应加快，凝结时问缩短，强度发展快，但在温度高于
３５０（；时，复合体系水化产物后期发生分解，使强度和膨胀性能下降。
ｒａｔｅ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｏｒｔｌａｎｄｃｅｍｅｎｔ；ｓｕｌｐｈｏａｌｕｍｉｎａｔｅｃｅｍｅｎｔ；ｅｔｔｒｉｎｇｉｔｅ；ｃｕｒｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ｌ引言
现今混凝土由于各种原因而破坏，为了保证建筑结构的安全和建筑功能的正常使用，要对已破坏的混凝土进行修复。硅酸盐水泥．硫铝酸盐水泥是以一定比例混合的复合体系，其成本较低，具有较好的使用性能，并且与原有结构有很好的相容性，目前已经在修补工程中大量使用。我国实际工程应用中，施工环境温度变化大，硅酸盐水泥．硫铝酸盐水泥体系的水化受温度影响大，并且硫铝酸盐水泥的主要水化产物钙矾石（ＡＦｔ）
（西安建筑科技大学材料与矿资学院，西安７１００５５）

养护温度对高掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能的影响

第33卷第1期硅酸盐学报V ol.33,N o.1　2005年1月JOURNA L OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETYJanuary ,2005简报养护温度对高掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能的影响蔡安兰1,2,李顺凯1,严　生1,许仲梓1(1.南京工业大学材料科学与工程学院,南京　210009;2.盐城工学院材料科学与工程系,江苏盐城　224003)摘　要:实验研究了经20℃(标准养护)和60℃养护后,高掺量粉煤灰水泥砂浆的干缩性能。

用结合水法、压汞法对水泥水化程度、水泥石孔结构及其分布进行研究。

分析了养护温度对不同掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能影响的机理。

结果表明:经20℃养护后,高掺量粉煤灰水泥砂浆在各龄期的干缩均小于不掺或低掺量粉煤灰水泥砂浆的干缩。

经60℃养护后,高掺量粉煤灰水泥砂浆的干缩大于不掺或低掺量粉煤灰水泥砂浆的干缩。

当粉煤灰掺量较低时(0～20%),经高温养护的水泥砂浆的干缩小于低温养护的。

粉煤灰掺量较高时,高温养护的水泥砂浆的干缩大于低温养护的。

掺粉煤灰水泥砂浆,无论经高、低温养护,各龄期的干缩均比标准养护的小,并且掺粉煤灰水泥砂浆的干缩稳定期较不掺粉煤灰水泥的早。

温度对不掺粉煤灰的硅酸盐水泥砂浆干缩的影响主要是影响C S H 凝胶的微观结构,而对于粉煤灰水泥则主要是影响水泥石的孔径分布及水化程度。

关键词:水泥砂浆;粉煤灰;干缩;孔径分布;养护温度中图分类号:T Q172 文献标识码:A文章编号:04545648(2005)01010005INF L UENCE OF CURING TEMPERATURES ON DR YING SHRINKAGE CHARACTERISTICS OFPORT LAN D CEMENT MORTAR WITH HIGH DOPING OF F LY ASHC AI Anlan1,2,LI Shunkai 1,Y AN Sheng 1,XU Zhongzi1(1.C ollege of Materials Science and Engineering ,Nanjing University of T echnology ,Nanjing 210009;2.Department of Materials Science and Engineering ,Y ancheng Institute of T echnology ,Y ancheng 224003,Jiangsu ,China )Abstract :The drying shrinkage of portland cement m ortars with different fly ash dosages after curing at 20℃and 60℃before drying was in 2vestigated.The hydration degree of cements ,the pore structure and the pore size distribution of hydrated cement m ortars were analyzed by chemical binding water and mercury intrusion porosimetry (MIP ).E ffects of curing tem peratures on the drying shrinkage of the portland cement m ortars with and without doping of fly ash were discussed.Results show that after curing at 20℃and before drying ,drying shrinkage values of cement m ortars with higher mass of fly ash are lower than that of the cement m ortars without or with lower mass of fly ash.A fter curing at 60℃and before drying ,the drying shrinkage values of the cement m ortars with higher mass of the fly ash are greater than that of the cement m or 2tars without or with lower mass of the fly ash.H owever for the cement m ortars with the same fly ash dosage when the curing tem perature in 2creases from 20℃to 60℃,the drying shrinkage of the cement m ortars are remarkably decreases.When the dosage of the fly ash is lower (0-20%)the drying shrinkage of the cement m ortars cured at higher tem perature is lower than that of the cement m ortars cured at lower tem per 2ature ,while the fly ash dosage is higher ,the result is just reverse.The drying shrinkage values at all stages of cement m ortars with fly ash ,no matter cured at 20℃or 60℃before drying ,are lower and the stabilized period are shorter than that of portland cement m ortars cured at 20℃before drying.F or the portland cement without the fly ash ,curing tem perature mainly affects the microstructure of C S H gel phase and收稿日期:20040215。

养护温度对不同掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能影响的机理

养护温度对不同掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能影响的机理【摘要】由于粉煤灰硅酸盐水泥结构比较紧密，和易性好、干缩性小，因此被广泛的应用在混凝土工程上。

粉煤灰硅酸盐水泥泥浆的干缩性是影响混凝土质量的关键因素，因此要分析影响粉煤灰硅酸盐水泥泥浆的干缩性的各种因素，控制好水泥泥浆的干缩性，确保其干缩性在一定的标准之内。

在影响粉煤灰硅酸盐水泥泥浆干缩性的各种因素中，养护温度、粉煤灰掺量对水泥砂浆的干缩性能和质量损失性能有很大的影响。

经过不同的温度养护之后，不同掺量的粉煤灰水泥浆的干缩率和质量损失变化规律是不同的。

在养护温度为20℃的时候，掺量较高的粉煤灰水泥泥浆在各个龄期中试件的干缩率都要小于没有掺入或者掺入较少粉煤灰水泥泥浆的干缩率。

在养护温度为60℃的时候，掺量较高的粉煤灰水泥泥浆在各个龄期中试件的干缩率则都要大于没有掺入或者掺入较少粉煤灰水泥泥浆的干缩率。

本文主要分析了养护温度对不同掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能影响的机理。

【关键词】养护温度；粉煤灰硅酸盐水泥；水泥砂浆干缩性能；不同掺量；机理1 粉煤灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥熟料和粉煤灰中加入适量的石膏混合后磨细而成的水硬性胶凝材料。

粉煤灰水泥结构比较致密，内比表面积较小，而且对水的吸附能力小得多；由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结实的球形，且内表面积和单分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，干缩性小，具有抗拉强度高，抗裂性能好的特点；此外，粉煤灰水泥具有较高抗淡水和抗硫酸盐的腐蚀能力，由于粉煤灰中的活性SiO2与Ca（OH）2结合生成的水化硅酸钙，平衡时所需的极限浓度（即液相碱度）比普通硅酸盐水泥中水化硅酸钙平衡时所需的极限浓度低得多，所以在淡水中浸析速度显著降低，从而提高了水泥耐淡水腐蚀能力和抗硫酸盐的破坏能力。

混凝土在凝结后会出现体积减缩现象，也就是所谓的干缩，它是由混凝土水分的丧失造成的。

混凝土在干燥的空气中硬化，水分逐渐蒸发，其表现为内部变化较小，外部变化较大，进而导致表面产生裂纹。

海水及养护方式对硅酸盐水泥性能的影响

海水及养护方式对硅酸盐水泥性能的影响
王传林;刘泽平;张腾腾;张宇轩
【期刊名称】《材料导报》
【年(卷),期】2022(36)10
【摘要】海水含有多种盐类,会对硅酸盐水泥的水化反应产生影响。

本工作研究了拌和水、养护水和养护温度对硅酸盐水泥水化及性能的影响。

通过试验发现,海水
作为拌和水能够促进硅酸盐水泥的早期水化,生成钙矾石和Friedel盐,并提高水泥
石密实度,但是在后期会因盐结晶压力等因素破坏硅酸盐水泥基体微观结构,对其强度产生不利影响。

而海水作为养护水对硅酸盐水泥会产生腐蚀作用。

海水中的盐离子渗透进水泥基体内部与水化产物反应,生成钙矾石和Friedel盐等物质,增大基体
体积,降低其力学性能。

高温能够促进硅酸盐水泥的溶解-成核-沉淀过程,提高其早期强度。

上述三因素对硅酸盐水泥早期强度影响的显著性顺序为拌和水>养护温度>养护水。

【总页数】7页(P70-76)
【作者】王传林;刘泽平;张腾腾;张宇轩
【作者单位】汕头大学土木与环境工程系;广东省结构安全与监测工程技术研究中
心
【正文语种】中文
【中图分类】TU528
【相关文献】
1.养护温度对高掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能的影响
2.不同养护制度对普通硅酸盐水泥基三元胶凝体系力学性能及变形的影响
3.养护方式对高吸水树脂在水泥基材料中内养护性能的影响
4.养护温度对硅酸盐水泥-硫铝酸盐水泥体系性能的影响
5.矿物组成对低热硅酸盐水泥抗海水侵蚀性能的影响
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养护温度和湿度对大掺量粉煤灰混凝土性能的影响

养护温度和湿度对大掺量粉煤灰混凝土性能的影响
雷万康
【期刊名称】《新材料·新装饰》
【年(卷),期】2024(6)12
【摘要】院基于养护温度和湿度,文章通过不同养护方式,对大掺量粉煤灰混凝土力学性能、电通量及混凝土收缩率进行了测试。

结果表明,湿养护条件下,大掺量粉煤灰混凝土28d抗压和抗折强度均随温度升高而增加,但是高温环境下混凝土90d抗压和抗折强度均出现下降,低温环境中混凝土力学性能受养护湿度影响较小;养护水分充足的情况下,混凝土电通量在20℃时最低,干燥养护下温度升高削弱了混凝土抗氯离子侵蚀能力;大掺量粉煤灰混凝土在湿养护下总体收缩率较小,干燥条件下失水过快造成混凝土收缩率加大。

研究认为,标准养护对大掺量粉煤灰混凝土性能发展最为有利。

【总页数】3页(P43-45)
【作者】雷万康
【作者单位】九江市粤鑫混凝土有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU528
【相关文献】
1.满足大掺量粉煤灰混凝土抗冻性能要求的粉煤灰最优掺量研究
2.温度匹配养护对大掺量矿物掺合料混凝土抗压强度及早期水化性能的影响
3.温度匹配养护对大掺
量矿物掺合料混凝土抗压强度及早期水化性能的影响4.养护方式对大掺量粉煤灰混凝土性能的影响5.养护条件对大掺量粉煤灰混凝土长期性能的影响
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养护制度对高强混凝土强度发展规律的影响

高强混凝土的胶凝材料用量大，其水化反应放出大量的热量，使混凝土结构内部温度升高。

高强混凝土构件内部温度达到70℃以上是很常见的现象。

高强混凝土构件内部的高温环境对胶凝材料中的水泥和以磨细矿渣粉、粉煤灰和硅灰为代表的矿物掺合料的水化进程产生很大影响。

认为水泥的水化反应速率在高温下显著加快。

发现水泥在早期高温养护后生成的凝胶密度更大，导致孔隙率增大。

证实混凝土结构内部高温明显促进矿物掺合料的早期活性发挥，改善高强混凝土的微结构，从而影响混凝土的力学及耐久性能。

认为高温环境养护的混凝土后期强度降低，掺入硅灰、粉煤灰、磨细矿渣粉可以缓解混凝土后期强度的降低。

研究了标准养护和温度匹配养护对纯水泥和单掺粉煤灰混凝土强度的影响，认为内部温升不利于纯水泥混凝土强度的发展，却有利于粉煤灰混凝土强度的发展。

目前混凝土结构验收时，均以标准条件下养护、边长为150mm 的立方体混凝土试件的28d抗压强度是否达到要求为基准。

在混凝土结构断面尺寸较小，混凝土强度等级不高时，试件强度基本能反映实体结构内部混凝土的性能。

但是对于大体积高强混凝土结构，试件与实体结构内部混凝土的性能相距甚远。

1实验1.1原料所用的胶凝材料为P·I42.5纯硅酸盐水泥、二级粉煤灰、S95级磨细高炉矿渣粉和加密硅灰。

水泥及矿物掺合料的化学成分如表1所示。

减水剂为聚羧酸减水剂(固体含量为20%)。

不同养护条件对混凝土强度的影响

不同养护条件对混凝土强度的影响一、引言混凝土是有胶凝材料，水和粗、细骨料按适当的比例配合、拌制成拌合物，经一定时间硬化而成的人造石材。

由于混凝土具有很多优点，因此它是一种主要的土木工程材料，无论是工业建筑与民用建筑、给排水工程、路桥工程、水利工程以及国防建设等都广泛的应用混凝土。

因此混凝土在国家基本建设中占有重要的地位。

一般对混凝土质量的基本要求是具有符合设计要求的强度。

混凝土所处的环境温度和湿度等，都是影响混凝土强度的重要因素。

混凝土成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度，以使水泥充分水化，这就是混凝土的养护。

混凝土在正常养护条件下，起强度将随着龄期的增加而增长。

二、实验用原材料：实验用原材料:水泥、砂、石、水、。

三：实验结果：实验结果的讨论：由于不同养护条件，对与我们班的实验结果。

可以看出在28天标准养护条件下养护的混凝土要比28天在自然状态下硬化的混凝土的强度要高，混凝土的强度在前期随龄期的增长而变大。

（除个别由于操作错误引起数据的误差）。

四.实验结果分析养护条件（温度、湿度）是通过对水泥水化过程所产生的影响而起作用的。

混凝土的硬化，原因在于水泥的水化作用。

养护温度高可以增大初期水化速度，混凝土初期强度也高。

在养护温度较低的情况下，由于水化速度缓慢，具有充分的扩散时间，从而使水化物在水泥石中均匀的分布，有利于后期强度的发展。

当温度降至零度以下时，由于混凝土中的水分大部分结冰，水泥颗粒不能和冰发生化学反应混凝土强度停止发展。

周围环境的湿度对水泥的水化作用能否正常进行有显著影响：湿度适中，水泥水化能顺利进行，使混凝土强度得到充分发展。

如果湿度不够，混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化，降低混凝土的强度。

所以，为了使混凝土正常硬化，必须在成型后一定的时间内维持周围环境有一定的温度和湿度。

混凝土在正常养护条件下，起强度将随着龄期的增加而增长。

最初7-14天内，强度增长较快，28天以后增长缓慢但龄期延续很久其强度仍有所增长。

养护对混凝土性能的影响

养护对混凝土性能的影响混凝土养护是指在混凝土浇筑完之后，为胶凝材料水化提供所需的介质温度和介质湿度而采取的相应措施，以保证混凝土性能达到预定的要求。

混凝土养护条件，即养护过程中湿度和温度条件的控制以及养护时间的长短，对混凝土的水化硬化速度、微观结构特征、强度发展和耐久性均有重要影响。

（一）混凝土养护方法养护方法总体上可分为两大类：内养护和外养护。

（1）内养护混凝土内养护是指在混凝土中引入饱水轻集料或超强吸水剂（SAP），它们均匀地分散在混凝土中，起到内部蓄水池的作用，当混凝土在水化过程中出现水分不足或者离子浓度发生改变时，饱水轻集料或超强吸水剂（SAP）中的水分就向硬化水泥浆体中迁移，形成微养护环境，支持胶凝材料的水化反应继续进行。

内养护技术有效改善了混凝土内部相对湿度，减小了混凝土的收缩，从而起到控制混凝土开裂的目的。

但饱水轻集料作为内养护材料容易产生一系列问题，如：流动性变差，集料上浮，和易性变差，弹性模量和抗压强度大幅下降等。

而掺入的超强吸水剂（SAP）可能会对混凝土的强度和流动性有不利影响。

（2）外养护外养护包括蓄水养护、喷雾养护、洒水养护、带模供水养护、蒸汽养护、喷涂养护剂和覆盖塑料薄膜等。

蓄水养护是用砂或者土在平面结构的四周围起一层水对其进行水养的方法。

蓄水养护在保持混凝土内部温度的均匀性方面效果显著。

蓄水养护用水应与拌合用水相同，不应含有会引起混凝土劣化的侵蚀性离子，且为防止温度应力引起的混凝土开裂，养护用水与混凝土的温差不应大于11℃。

但蓄水养护受混凝土硬化程度的制约，需要等混凝土具备一定的强度和硬度后才可使用。

此外蓄水法还存在劳动强度大并需实时监控的缺点。

在无风或有遮避的情况下，喷雾能够保持混凝土表面湿润，可用于混凝土构件的立面或者水平面养护。

喷雾间隙应保证混凝土的表面不过于干燥，喷雾压力不宜过大，避免对早期混凝土的表层造成冲刷。

此外，喷雾养护的显著优点是可在混凝土凝结之前实施，不受混凝土龄期的限制。