煤层注水泵技术条件

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水泵技术规范

水泵技术规范

前言

本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定,总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。在技术内容上本标准与引用标准等效。

本标准由煤炭工业部科教司提出。

本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:焦作矿务局。

本标准主要起草人:彭伯高、夏镛华。

本标准委托焦作矿务局负责解释。

1 范围

本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。

本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

煤矿安全规程

GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范

GB J17—88 钢结构设计规范

GB 8978—88 污水综合排放标准

MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准

煤矿机电设备检修质量标准

煤矿矿井机电设备完好标准

生产矿井质量标准化标准

矿井水文地质规程(试行)

煤矿防治水工作条例

煤矿井下排水设计技术规定(试行)

3 排水泵房

3.1 吸入式卧泵房

3.1.1 主要泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高出泵房地面7m以上;另一个出口通到井底车场,在此出口的通道内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道,应设置可靠的控制闸门。

3.1.2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0.5m。同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。泵房应无淋水;地面、电缆沟、通路应无积水。

综采工作面煤层注水管理办法范本(2篇)

综采工作面煤层注水管理办法范本(2篇)

综采工作面煤层注水管理办法范本

一、前言

近年来,煤矿工作面煤层注水技术在煤矿生产中得到了广泛的应用。为了保障煤矿生产的安全与高效,提高矿井抗震能力,我们制定了本管理办法,旨在规范和加强综采工作面煤层注水管理,确保煤矿生产的顺利进行。

二、注水管理目标

1. 提高工作面煤层的稳定性与安全性,减少煤与瓦斯突出事故的发生。

2. 提高矿井抗震能力,减少地震灾害对矿井的影响。

3. 促进煤矿生产的高效进行,增加煤矿产量。

三、注水管理原则

1. 科学规划:根据工作面煤层特点和注水需求,制定合理的注水计划。

2. 系统运行:建立完善的注水管理系统,确保注水设备的正常运行。

3. 质量控制:注水水质符合标准要求,确保注水效果。

4. 安全管理:确保注水过程中的安全,严禁违章操作。

四、注水管理措施

1. 注水设备的选用与安装

(1)根据工作面煤层特点,选用合适的注水设备,保证设备的质量和性能。

(2)在选址和安装过程中,要遵循相关的标准和规范,确保设备的安全和可靠性。

2. 注水计划的制定和执行

(1)根据煤层水文地质条件和工作面进度,制定注水计划。

(2)注水计划应包括注水量、注水位置、注水频率等内容,并经过相关部门的审核。

(3)按照注水计划的要求,及时组织执行,确保注水工作按时完成。

3. 注水水质的控制

(1)注水水源应符合国家和行业的相关标准要求。

(2)确保注水水质的合格,可通过定期抽样化验或委托第三方实验室进行检测。

4. 注水效果的评估

(1)定期对注水效果进行评估,包括注水量、煤层渗透性、瓦斯抽放等指标。

(2)评估结果应及时反馈给相关部门,根据评估结果进行调整和改进。

水泵技术规范书

水泵技术规范书

***煤业渣浆泵和水泵及补充订货设

技术规范书

(技术部分)

二◦一二年三月

般说明

1、本技术规格书供建设单位对*** 煤业渣浆泵和水泵招标、订货参考。

2、本技术规格书的技术要求,并非是设备、系统的所有细节。设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循相应的国家标准。

3、设备供应商应保证买方不会因使用卖方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等知识产权侵犯的投诉。

4、卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求,如:环境温度影响等。

5、如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理,则有权向卖方提出进行修改的要求。如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时,经卖方同意后进行修改。

6、卖方应对其分包商的产品质量负全面责任。凡按卖方图纸生产的产品卖方必须在出厂合格证上签字。

二、设备布置位置描述及设备使用环境要求

*** 煤业的泵主要用在筛分动筛车间内,泵布置在筛分动筛车间± 0.00 及-3.60 平面:121压滤机入料泵一台,泵库存备用1台;122 循环水泵一台;123澄清水泵一台;131 排污泵一台,其中除131泵位于-3.60 平面,其余均位于± 0.00 平面。

本车间的泵均使用在潮湿的环境中,要求泵具有耐腐蚀、效率高、节能、易于自动控制、噪音低、运转平稳、安装维修方便、使用寿命长的特点。

三、设备主要技术要求

1、在满足表1 中泵的类型、流量、扬程、矿浆比重、台数等要求的基础上,卖方根据本厂的生产情况,进行设备选型。

2、所有电机的电压等级采用380V。

水泵技术要求范文

水泵技术要求范文

水泵技术要求范文

水泵是一种将液体从低位输送到高位或远距离输送的机械设备。它广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产等各个领域。水泵的技术要求包括以下几个方面:

1.流量要求:

流量是指单位时间内通过泵的液体数量,通常以升/秒或升/分钟为单位。确保水泵能够满足需求的流量是技术要求的重要方面,需要根据具体的应用场景来确定。

2.扬程要求:

扬程是指输送液体的高度或距离,通常以米为单位。水泵需要具备足够的扬程能力,以确保液体能够顺利输送到所需的位置。

3.效率要求:

水泵的效率是指输出功率与输入功率之间的比值。高效率的水泵能够更有效地转换电能或机械能为液体流动能量,提高能源利用率。提高水泵的效率是节能减排的一项重要措施。

4.噪音要求:

水泵在运行过程中会产生一定的噪音,特别是大型水泵。为了减少噪音对周围环境的影响,提高工作环境的舒适性,需要对水泵的噪音进行控制,确保其噪音水平符合国家标准。

5.可靠性要求:

水泵在运行过程中需要具备较高的可靠性,能够长时间稳定工作,不易出现故障或事故。同时,水泵的维修和保养也需要简便易行,以降低维护成本。

6.耐腐蚀性要求:

水泵常常需要在腐蚀性介质中运行,特别是在化工行业和污水处理行业。因此,水泵的叶轮、泵体等关键部件需要选择耐腐蚀的材料,以确保其长期和可靠的运行。

7.自动化和智能化要求:

随着科技的发展,越来越多的水泵开始引入自动化和智能化技术,实现远程监控、自动调节、故障自诊断等功能。这些功能能够提高水泵的运行效率,减少人工干预,更好地满足不同应用场景的需求。

总之,水泵技术要求的制定需要根据具体的应用需求来确定。除了以上提到的要求外,还应考虑水泵的成本、安全性、环境友好性等因素,综合考虑权衡,选择适合的水泵技术方案。

煤矿机电设备检修技术规范(水泵)

煤矿机电设备检修技术规范(水泵)

煤矿机电设备检修技术规范(水泵)

一、机座及泵体

1.1 40kw以上水泵安装时,机座纵向、横向的水平度均不得大于0.05%。

1.2多级泵泵体由各段的止口定心。止口内外圆对轴线径向圆跳动及端面圆跳动,不大于表1规定。

1.3止口内外圆配合面粗糙度R a≤1.6μm 。

1.4泵体水压试验的压力为工作压力的1.5倍,持续时间5min,不得渗漏。

二、轴

2.1水泵轴不得有下列缺陷:

a.轴颈磨损出现沟痕,或圆度、圆柱度超过规定;

b.轴表面被冲刷出现沟、坑;

c.键槽磨损或被冲蚀严重;

d.轴的直线度超过大口环内径与叶轮入水口外径规定间隙的1/3。

2.2大修后的水泵轴应符合下列要求:

a.轴颈的径向圆跳动不超过表2的规定;

b.轴颈及安装叶轮处的表面粗糙度R a≤0.8μm;

c.键槽中心线与轴的轴心线的平行度不大于0.03%,偏移不大于0.6mm。

三、叶轮

3.1叶轮不得有下列缺陷:

a.叶轮表面裂纹;

b.因冲刷、浸蚀或磨损而使前、后盖板壁厚变薄,以致影响强度;

c.叶轮入口处磨损超过原厚度的40%。

3.2新更换的叶轮与原叶轮材质应保持一致,并应符合下列要求:

a.叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线的同轴度、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平等度均不大于表3的规定;

b.键槽中心线与轴孔轴心线平行度不大于0.03%,偏移不大于0.06mm;

c.叶轮前后盖板外表面粗糙度Ra≤0.8μm ,轴孔及安装口环处的表面粗糙度Ra≤1.6μm;

d.叶轮流道应清砂除刺,光滑平整。

3.3新制叶轮必须作静平衡试验,以消除其不平衡重量。静平衡允差如表4。用切削盖板方法调整平衡时其切削量

煤层注水安全操作规程范文(二篇)

煤层注水安全操作规程范文(二篇)

煤层注水安全操作规程范文

一、注水前准备工作

1. 煤层注水前,必须由矿长或者相关负责人召集相关人员召开安全工作会议,明确注水的目的、方法和预期效果。

2. 注水前,必须对注水设备进行检查,确保设备正常工作。如发现设备故障或异常情况,必须及时进行维修和更换。

3. 煤层注水前,需要将煤层的地质数据进行仔细分析,并确定注水点的位置、注水井的数量和井距,并制定具体的注水方案。

二、注水操作程序

1. 注水前,需要对注水井进行清理,清除井口堵塞物和杂物。同时,还要进行安全检查,确保注水井具备安全使用条件。

2. 注水操作时,必须按照注水方案进行操作,确保注水量、注水压力和注水时间等参数符合要求。操作过程中,不得随意改变注水参数。

3. 注水操作中,要定时检测井水的水位和井底压力,及时调整注水参数,确保注水效果达到预期。

4. 注水过程中,如发现注水井水位异常变化,或者感应到异常波动,必须立即停止注水操作,并上报矿长或相关负责人,并采取相应的应急措施。

三、注水安全措施

1. 注水过程中,必须严格按照有关规定,做好注水井、注水管、注水泵等设备的维护保养工作,确保设备安全可靠。

2. 注水井周围的安全措施要做好,如设立明显的标志牌,通过导线、警示灯等方式,警示相关人员不得靠近注水井。

3. 注水操作时,操作人员必须佩戴防护设备,如手套、工作服、安全帽等,并确保设备的正常使用。

4. 注水井附近的场地、通道要保持干净整洁,避免杂物堆积和摆放,以免影响注水作业的安全进行。

四、应急措施

1. 注水操作过程中,如出现设备故障或操作失误导致的事故,必须立即停止操作,并迅速采取应急措施,保护人员和设备的安全。

煤矿常用水泵技术参数

煤矿常用水泵技术参数

煤矿常用水泵技术参数

水泵是煤矿生产中不可或缺的设备,其主要作用是将水从地下排至地面外的水

井或进行回用水的处理。在使用水泵之前,需要了解其主要的技术参数,以确保使用的水泵能够满足煤矿的实际需求。

一、流量

流量是指水泵每单位时间内能够输送的水量,通常以立方米/小时(m3/h)为

单位。在选择水泵时,需要根据煤矿的实际需求来确定所需的流量大小。通常来说,流量越大,水泵的功率也就越大。

二、扬程

扬程是指水泵能够将水输送至某一高度的能力,通常以米为单位。对于需要将

水输送至较高地点的煤矿,扬程是一个非常重要的技术参数。一般来说,扬程越大,水泵的功率也就越大。

三、功率

功率是指水泵输送水所需的能量大小,通常以千瓦(kW)为单位。在选择水

泵时,需要根据实际需求来确定所需的功率大小。一般来说,功率越大,水泵所能承受的压力也就越大。

四、电压和电流

电压和电流是指驱动水泵所需的电力大小,通常以伏特(V)和安培(A)为单位。在使用水泵时,需要确保其所连接的电源符合其电压和电流的要求,以保证水泵的正常运行。

五、材质

水泵的材质是保证其使用寿命和输水质量的重要因素。一般常用的材质包括铸铁、不锈钢、铜等。在选择水泵时,需要根据输水介质的腐蚀性、温度和压力等因素来确定所需的材质。

六、使用环境

水泵的使用环境也是需要考虑的因素。通常来说,煤矿地下环境较为恶劣,包

括潮湿、温度高、含尘、容易爆炸等。因此,在选择水泵时,需要考虑其所能承受的环境条件,以确保其安全可靠地运行。

七、

总的来说,煤矿常用水泵的技术参数包括流量、扬程、功率、电压和电流、材质、使用环境等多个因素。在选择水泵时,需要综合考虑这些因素,以确保所选择的水泵能够满足煤矿的实际需求。

煤层注水措施

煤层注水措施

1)煤层注水

依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》(2011年版)第154条规定,采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。根据井田开拓方案部署,矿井达到设计生产能力时,投产采区为8号煤层的801采区和9号煤层的901采区,且8号煤层原有自然水分含量为0.70%~4.06%,平均含量为2.26%,9号煤层原有自然水分含量为0.52%~3.87%,平均含量为2.01%,均小于4%。本设计采煤工作面配备了煤层注水设备,对8、9号煤层进行采前预注水。

煤尘注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施。通过煤尘注水一般除尘率可达60%~80%,煤尘注水实施较好的工作面,可以将总粉尘浓度减少75%~85%,呼吸性粉尘浓度减少65%以上。煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中,使煤层得到预先湿润,增加煤体的水分,减少采煤时粉尘产生的一种技术措施。

(1)设计依据

本井田内9号煤层以亮煤和暗煤为主,玻璃光泽,条带结构,阶梯状-棱角状断口,内生裂隙较发育,为半亮型~半暗型煤。

本矿井目前没有8号煤层物理性质及煤岩类型资料。

8号煤层厚度为0.70m~2.05m,平均为1.16m,纯煤厚度为0.50m~1.77m,平均1.04m,结构简单,夹石0~1层,变化较小,其岩性多为泥岩,一般不含夹矸。煤层顶板为泥岩、钙质泥岩,底板为细粒砂岩、砂质泥岩,为局部可采的较稳定煤层。

9号煤层厚度为12.00m~18.04m,平均为14.95m,纯煤厚度为

10.48m~16.12m,平均为13.11m。含夹石2~10层,一般为3~6层,夹石厚度一般在0.07m~0.52m左右,岩性以高岭岩为主,其次为粉砂岩和炭质泥岩,结构简单~极复杂。煤层顶板为中细粒砂岩,底板为细粒砂

综采工作面煤层注水设计措施(静压注水)

综采工作面煤层注水设计措施(静压注水)

120301 正常工作面煤层注水

设计方案

寨崖底煤业 11 盘区

2023 年 12 月 29 日

120301 综采工作面煤层注水设计方案煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一,实践证明,实施煤层注水不但能有效削减采煤工作面煤尘的产生,而且能够转变煤体的多种物理力学性质,削减冲击地压、煤层自燃发火,对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善我盘区 120301 综采工作面的作业环境,提高生产效率,遏制煤尘事故发生,打算对120301 综采工作面实施煤层注水,特编写《120301 综采工作面煤层注水设计方案》如下:

一、工作面简况

地面相对位置:该工作面位于石盘上村西侧,李家社村东部,狮尾沟南部。

井下相对位置:东为 12 盘区 3#实体煤层,北为我盘区实体煤层,西邻 11 盘区 3 煤关心运输巷,南为我盘区 2023 年采空区。

该工作面倾向长度为 660m,工作面长度为 180m,可采长度为610m,斜面积为 118800 ㎡,煤层倾角为 3~5°,煤层厚度 0.95~1.45m,煤层平均厚度为 1.2m,工业储量为 192456t,可采储量为173210.4t,工作面煤层赋存平稳,节理发育。

二、工作面地质构造

该工作面地质构造简洁,为单斜构造,没有觉察褶皱、冲刷带等简单构造,仅有两个倾角为 27°、35°落差为 0.69m、0.61m 的小正断层。工作面顶板为黑色泥土、砂质泥岩、砂质泥岩互层,隔水性较好;底板为黑色、灰黑色泥岩、灰白色细粒砂岩,富水性极弱,局部底板涌水,但涌水量不大。据 2023 年山西煤矿矿用安全产品检验中心《鉴定报告》,本煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级,属于不易自燃煤层;煤层具有爆炸性。

采煤工作面煤层注水管理

采煤工作面煤层注水管理

采煤工作面煤层注水管理

一、煤层注水的必要性及作用

随着我国煤矿开采深度的不断增加,煤矿采煤工作面遇水现象愈加普遍。为了保障煤矿开采的顺利进行,采煤工作面煤层注水管理变得尤为重要。煤层注水可以起到以下几个方面的作用:

1. 防止采动区域顶板和两侧岩体的塌陷。采煤工作面在进行露天开采时,工作面周围的岩体会受到风化、溶蚀等外力的作用,导致岩体的松散和破碎。如果不进行煤层注水,那么采动后,岩体容易发生崩落、滑坡等自然灾害。通过适当的注水可以增加岩体的稳定性,防止采动区域的岩体破碎和塌陷。

2. 减小煤尘的扬尘范围和浓度。煤炭是矿业资源中最易燃的一种,采煤工作面的矿工在作业过程中会产生大量的煤尘。这些煤尘既影响矿工的健康,又对环境产生恶劣影响。通过注水可以有效地抑制煤尘的产生,并减小煤尘的扩散范围和浓度,保证矿工的安全和环境的卫生。

3. 提高采煤效率和降低能耗。采煤工作面的注水可以减少煤与煤层之间的摩擦力,降低煤与煤层之间的粘结力。这样可以使得采煤工作面的煤层更易被矿工切割,提高采煤的效率。另外,注水可以降低煤的摩擦力,减少机械设备的能耗,降低采煤过程中的能量损耗。

4. 保护地下水资源。煤矿的采煤过程中会对地下水资源产生一定的影响。通过合理控制注水量和注水位置,可以保护地下水

资源的安全和稳定性,避免采煤活动对地下水资源造成不可逆的影响。

二、采煤工作面煤层注水管理的方法和技术

1. 注水参数的确定。注水参数包括注水量、注水周期和注水方式等。在确定注水参数时,需要综合考虑煤层的性质、采煤工艺和地质条件等因素。一般来说,注水量应根据煤层的含水量和采煤工艺的需求来确定;注水周期的选择要根据采煤工作面的煤层变形和煤尘控制等因素来确定;注水方式可以选择直接注水或者间接注水等方法,具体选择要根据具体情况来确定。

工作面煤层注水安全技术措施

工作面煤层注水安全技术措施


06
安全培训与人员管理
安全培训内容与方式
安全培训内容
包括煤层注水的基本知识、安全 操作规程、事故案例分析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、现场 实践等多种方式进行培训,确保 培训效果。
人员职责与分工
煤层注水作业人员
负责煤层注ຫໍສະໝຸດ Baidu设备的操作、维护和日常检查,确保设备安全运行 。
安全管理人员
负责制定安全管理制度和操作规程,监督作业人员执行安全规定, 组织应急演练等。
05
应急处理措施
突水事故应急处理
立即停泵并切断电源
在发生突水事故时,应立即停 止注水作业,关闭注水泵并切 断电源,以防止电气设备短路
和人员触电。
启动排水系统
迅速启动工作面排水系统,将 突水引入排水沟道,降低工作 面水位,防止水淹设备。
撤离人员
在确保人员安全的前提下,迅 速撤离工作面,避免人员伤亡 。
报告与处置
及时向矿调度室报告突水情况 ,请求救援和处理措施。矿调 度室应根据应急预案组织救援
和处理。
注水设备故障应急处理
停泵检查
发现注水设备故障时,应立即停泵并切断电源,进行检查 和维修。
更换备用设备
如故障设备短时间内无法修复,应及时更换备用设备,确 保注水作业连续进行。
记录与报告
详细记录故障情况、处理过程和结果,并向矿调度室报告 。

注水泵说明书

注水泵说明书

执行标准:MT241—91

Q/CDKE 002—2008

5BZ-33/15(原5D—2/150)

7BZ-75/16(原7BG—4.5/160)

煤层注水泵

使用说明书

二○○八年九月

目录

一重要提示 (3)

二产品型号说明 (3)

三特点及用途 (3)

四基本参数 (4)

五传动原理及结构 (4)

六泵的使用与维护 (6)

七水泵可能产生的故障及消除方法 (9)

八轴承明细表 (10)

1.5BZ─33/15型 (10)

2.7BZ-75/16型 (10)

九易损件明细表 (11)

1.5BZ─33/15型(按需另购) (11)

2.7BZ-75/16型(按需另购) (11)

十随机附件 (12)

1.5BZ─33/15型 (12)

2.7BZ-75/16型 (12)

十一装箱单 (12)

十二附图 (13)

5BZ─33/15型煤层注水泵管路连接示意图 (13)

7BZ-75/16型煤层注水泵管路连接示意图 (14)

5D-2/150-00煤层注水泵总装图 (15)

5D-2/150-01泵体 (16)

5D-2/150-0101泵头及中间体装配图 (17)

5D-2/150-0106传动头 (18)

5D-2/150-04B安全阀 (19)

7BG-4.5/160-00煤层注水泵总装图 (20)

7BG-02B泵体 (21)

7BG-0201主轴 (22)

7BG-0201-10柱塞球座副 (23)

7BG-0204润滑油配流阀 (24)

7BG-0205泵缸体 (25)

7BG-0205-4密封缸套组件 (26)

7BG-0206B阀体 (27)

煤矿采区水泵选型

煤矿采区水泵选型

采区排水泵房排水设备选型

采区排水泵房设在9+10号煤层轨道下山中部最低处,采区涌水经9+10号煤层南轨道大巷敷设的排水管路排至9+10号煤层甩车场,自流至二水平主水仓。

(一)设计依据

矿井正常涌水量 81m3/h

矿井最大涌水量 107m3/h

采区水泵至副斜井9+10#煤口水沟排水垂高 70m

排水距离 850m

(二)水泵选型

井下工作水泵的排水能力应当能在20h内排出24h正常涌水量,井下备用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70%。

根据设计计算所需工作水泵流量、垂高和排水距离、现状等条件,设备选用三台MD280-43×4型耐磨多级离心泵(额定参数流量=280m3/h,扬程=172m)。

工作水泵选择=280×20=5600>81×24=1944m3/h

备用水泵选择=280>280×0.75

所以得出工作泵、备用水泵选280m3/h均符合要求。

水泵房至副斜井9+10号煤口水沟处实际垂高70m(为满足要求按实际标高110%计算为77m)

泵的实际扬程为43×4=172m

管路阻力损失的计算

排水管阻力损失的计算

阻力损失:

)2m (7.562p2850)aj dp p 850(O H P

V L L HP = 吸水管的阻力损失

阻力损失:

)2m (48.0g

2x 24)aj dx x 4(O H V L L HP = 管路总阻力

41.2()w p x h h h mH O ¢=+=57.18(mH 2O)

考虑管路使用日久后,在管子内壁积有沉淀物而使阻力增加:

1.770()

w w h h mH O ¢

=?97.21(mH 2O) 4、水泵工况点的确定

煤层注水技术应用与效果

煤层注水技术应用与效果

煤层注水技术应用与效果

摘要:本文重点介绍了煤层注水技术的应用和实施步骤,分析了煤层注水的效果,结合实际提出了实施过程的注意事项。

关键词:煤矿煤层注水技术应用效果

引言

永安煤业苏桥煤矿属于薄煤层中小型煤矿,煤层赋存条件复杂,厚度为0.8~1.5m左右,煤层倾角大,硬度高,煤层原始水分(Mt%)4%以下,采用短壁推采,炮采工艺。开采过程具有粉尘大、打眼困难,材料消耗大的特点。2011年1月份以来,煤层注水技术,在三个薄煤层工作面应用,经过实践表明,煤层注水技术具有减少开采粉尘,降低工作面温度,减少火工品消耗等明显效果。

1 煤层注水技术应用

1.1 注水原理

煤层注水是回采前在煤层中预先钻孔,将高压水(水压约8~15MPa)注入煤层,增加煤层水分,从而改变其物理力学性质及热力学性质,以达到减少回采过程中粉尘的产生,降低煤层开采温度和有害气体的释放,预防煤矿井下灾害的发生。

1.2 注水系统

注水系统由矿井防尘管路、作业地点注水泵、高压管路、封孔器及相关的高压管路连接附件、开关、水表等组成。

1.3 注水设备

注水设备主要由电煤钻、煤层注水泵(5BZ-33/15型,额定工作压力为15Mpa)、封孔器(ZFII-42)、分流器、高压管、压力表及水表等。其中:注水泵的作用是将矿井防尘水加压到8-15Mpa,产生高压水源;封孔器作用是在注水后膨胀,将注水孔眼口段封堵,阻止高压水外流,同时还装有单向阀,保证高压水向煤层注入。封孔器可循环使用。

2 煤层注水工艺实施步骤

注水工艺在采煤工作面形成后,由上而下施工长钻孔进行煤层注水,一次可同时向5个钻孔进行注水。具体步骤如下:

煤矿主排水泵管理规定

煤矿主排水泵管理规定

煤矿主排水泵管理规定

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制:___________________

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煤矿主排水泵管理规定

温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

煤矿主排水泵管理规定

第六十六条主排水泵、采区主要水泵及其配电设备的设计必须满足工作、备用及检修需要, 符合《煤矿安全规程》要求;主排水泵房的温度应小于30℃。

第六十七条主排水泵、采区主要泵应有可靠的使用、备用引水装置和高、低水位报警等保护, 电机有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护。

第六十八条单台水泵的起动时间应不大于5min;水泵应进行轮换使用, 每台泵正常连续运行时间不超过24h。

第六十九条主排水泵房、采区主要泵房要有日常维护、定

期检修等制度。每周机电检修工对主排水设备、采区主要泵房排水设备至少检修一次, 每月全面检查、检修一次。每年要对主排水系统进行一次安全技术性能测定, 并根据测定结果提出大修、更新计划, 对效率低的排水泵要按计划及时进行大修、更换。

第七十条水泵、管道、出水口、闸阀、防水门、配电设备、输电线路等, 每年雨季前必须全面检修一遍, 水仓、笼头井、沉淀池和水沟中的淤泥要彻底清理干净, 并对全部工作水泵和备用水泵进

采煤工作面煤层注水设计

采煤工作面煤层注水设计

采煤工作面煤层注水设

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21091采面工作面煤层注水防尘设计

及安全技术措施

通风科

2015年4月

11020采面工作面煤层注水防尘设计

及安全技术措施

一、工作面概况

地面位置: 11020工作面地表位于西南部一带,丘陵地貌冲沟发育。

井下位置: 11020工作面位于井田西部,南部为未采动区,西邻井田边界,北部为未采动区,东邻皮带上山,工作面标高+215m~224m。

工作面参数: 工作面走向长度280m,平均工作面长度50m,面积14000m2,平均煤厚,地质储量万吨,可采储量万吨。

服务年限:7个月。

二、工作面地质条件

1、煤层的赋存条件:根据上下副巷掘进期间地质情况,该面煤层基本稳定,局部有薄煤带存在,平均煤厚。

2、煤层的顶底板情况:

老顶:砂质泥岩,厚度为,深灰色,砂质,泥状结构,含植物化石和白云母片,中夹薄层细粒砂岩。

直接顶:砂质泥岩、泥岩或粉砂岩,厚度为,浅灰色,主要成分为石英、长石,含炭质小白云母片。

伪顶:伪顶不发育。

直接底:粉细粒砂岩,厚度为,深灰色,含丰富的植物化石,中夹薄层灰岩。局部见灰铁矿结核。

老底:灰岩,厚度为,深灰色,隐晶质结构,发育有方解石

脉,含燧石块及个体较小的类化石。

三、工作面回采工艺及支护形式

1、回采工艺过程:

检修----手镐落煤----移架采煤----移刮板运输机----交接班

2、落煤:采用手镐落煤的方法。

3、装煤:采用人工装煤的方法。

4、运煤:工作面采用SGD320/22型刮板运输机运煤,运输巷采

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煤层注水泵技术条件

MT241—91

中华人民共和国能源部1991—03—23批准1991—08—01实施

1主题内容与适用范围

本标准规定了煤层注水泵(以下简称注水泵)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。

本标准适用于以斜盘驱动轴向柱塞、锥阀配流的电动往复式注水泵,该泵输送清水或物理性质类似于水的液体。

本标准不适用于曲柄连杆机构传动的往复泵。

2引用标准

GB7784机动往复泵试验方法

GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法

3技术要求

3.1注水泵应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

3.2自制件经检验合格,外协件、外购件具有合格证或经试验合格方可装配。

3.3材料应有合格证或经试验合格方可使用。

3.4产品外露表面应涂漆,涂层光洁、附着牢固、色泽一致,不应有皱纹、脱落、气泡等缺陷。

3.5产品装配后应试运转,要求运转平稳,无异常声响、震动、温升和泄漏。

3.6产品在运转时,润滑油温升应不超过40?。

3.7产品在运转时,水密封处的泄漏量应不超过1.0L/h,其余各密封处不应有外泄漏。

3.8产品在运转时,噪声应不超过85dB(A)。

3.9产品的安全阀应灵敏可靠。

3.10在额定工况下,注水泵的容积系数应符合表1的规定。

3.11在额定工况下,注水泵的效率应符合表2的规定。

3.12在额定工况下,电动机的输入电流值应低于其额定电流值的95%。

3.13产品在额定工况下连续运转500h期间,性能指标皆应符合本标准3.6、3.7、3.10、3.11条的规定。

注:连续运转试验时,允许更换一次水密封件和一次阀组弹簧。

3.14产品超载试验时,不应有零、部件损坏现象。

3.15在用户遵守注水泵说明书规定的条件下,从制造厂发运之日起18个月内,产品确因制造不良而不能正常使用或零、部件损坏,制造厂应无偿为用户修理产品或更换零、部件(不包括产品使用说明书中列出的易损件)。

4试验方法

4.1一般规定:

4.1.1试验所用介质为0,500?的清水。

4.1.2试验装置原理图应符合GB7784的附录A。

4.1.3仪表指示的被测参数值的允许波动范围,总误差值应符合GB7784表2、表3、表4的规定。

4.1.4参数测量和测量仪表

4.1.4.1流量、压力、温度、泵速、功率等参数测量和测量仪表的精度应符合GB7784的3.1,3.5条的规定。

4.1.4.2试验时,所有仪表的读数应同时读取或记录。每个被测参数的测量次数应不少于3次(泄漏量测量只进行1次),取其算术平均值作为测量值。

4.1.5数据处理应符合GB7784的第4章的规定。

4.2外观质量检验:

用目测法按本标准3.4条的规定检验。

4.3试运转:

试运转应按GB7784的2.3.1条的规定进行。

4.4润滑油温升试验:

试验应按GB7784的3.3.3条的规定进行。

4.5用最小分度值不小于10mL,额定容积不小于250mL的量筒测定水密封的泄漏量,测量时间应不少于10min。

4.6噪声测定应按GB7784附录C的C2、C3、C4条的规定进行。

4.7安全阀试验:

4.7.1安全阀应在注水泵运转的情况下进行试验。

4.7.2试验时,逐渐关闭排出管路阀门,提高排出压力,检查安全阀,其开启压力应为额定排出压力的1.0,1.3倍。

4.8额定工况试验点:

4.8.1按GB7784的3.1、3.4条的规定同时测定注水泵的流量和泵速,并计算出容积系数。

4.8.2用额定量值为注水泵所配电动机额定电流值的1.5,2.0倍、最小分度值不小于1A、精度不低于1.5级的电流表,测定电动机输入电流值。

4.9连续运转试验:

4.9.1试运转、安全阀试验、额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。

4.9.2试验应符合GB7784的2.3.2条的规定。

4.10超载试验:

4.10.1试运转、安全阀试验、额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。

4.10.2超载试验压力为1.25倍额定排出压力,持续时间为15min。

4.10.3按本标准3.14条的规定进行超载试验并检查产品。

5检验规则

5.1注水泵应进行出厂检验和型式检验。

5.2出厂检验:

5.2.1每台注水泵应经制造厂质量检验部门检验,检验合格并发给合格证后方可出厂。

5.2.2每台注水泵应按本标准3.4、3.9、3.10、3.12条的规定进行出厂检验。

注:每台注水泵经出厂检验后,应除尽泵壳内润滑油和阀体内余水,进行相应的防锈处理,外露通口加盖。

5.3型式检验:

5.3.1型式检验应按本标准3.4,3.14条的规定进行。

5.3.2注水泵在下列情况下应进行型式检验:

a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b.正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;

c.正常生产时,每2年应进行1次(不进行本标准3.13条规定的试验);

d.停产超过1年再恢复生产时(不进行本标准3.13条规定的试验);

e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时;

f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

5.3.3抽样方法和判定规则:

从出厂检验合格晶中按照GB10111的规定抽取1,2台进行型式检验(抽样基数应不少于10台)。在型

式检验中,当其中有1项不合格时(本标准3.4条的规定除外),应加倍重新检验;当仍有1项不合格时(本

标准3.4条的规定除外),则认为该产品不合格。

6标志、包装、贮存

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